BE646863A - - Google Patents

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BE646863A
BE646863A BE646863A BE646863A BE646863A BE 646863 A BE646863 A BE 646863A BE 646863 A BE646863 A BE 646863A BE 646863 A BE646863 A BE 646863A BE 646863 A BE646863 A BE 646863A
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  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Oap8u1.8-0ourOlllM8 xw; x,, jt)f)M<<&ée et appareil pour former et 4i.rtribex ......,..1 H' "'IC¯.. 
 EMI1.2 
 la présent* 1Av¯t1ou eottenmm das capswflL# > 'ooag'ona# - mutuellement reliées ainsi que des procédé** et mr appuota pour former une bande de "ap8U1Ate-couroaau8   4''''',1oppn mutuellement reliées pour ces capouane I*inv atioa  # rap- porte également à des prooddde et à un appar#U pour fournir des capsu1..-oouronn.. à une machina à capsuler des r4clpi.eotll. 



  Une oapau3.rcouroa *et constituée normlmmt 
 EMI1.3 
 par un  enveloppe métallique comprenant une parti* centrale 
 EMI1.4 
 oiroulaira analogue à un 418qU', entourée par un* jupe ondumea A l'intérieur de la jupe #,et logé Ma joint 4"i8llOW1t' en liège ou en aatlère résineuse eynth4t1que, qui obture l'orifice au sommet du goulot de la bouteille ou autre l"01 1¯t quand la capsule est utilisée, et la jupe ondulée est monde à enser- rer une nervure extérieure située au soumet du .goulot afin 
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 EMI2.1 
 i'1Damo..u.t..- la !l1l 
 EMI2.2 
 :Due un p:r00444 classique pour fabriquer de* 0&1)1\&1'1. 



    ur  Mt) #% le* appliquer à 4t  bouteille*$ on part d'une t$lt wtfiuate pour vat .'1'1. de capsule@* Oa imprime d t a- bord par lithographie le *4,tal avto une série 4tPJlJ"I'Ion. 



  411=  tit ct.tù1'4 pour les oap4vloot et la t$le ainsi litho- $rap)!il4  *ai ¯4. Un* po1nooueu.. qui dtfooupt des enve- loppou de Qapsate  bouute bi partir de la tilt, 1...nv,. 



  11;)".'  abouti   itant W18U1tt '''''t'01',. dans Une trémie. les 3 y 4opy   quittât la tl'4-.1, sur un transporteur et on leu e.xa.iA1J)e cour etateurer que l'embouti..... oohoi4. o#vtna- blement av** le motif lithographie de amière que 04 4trn181" soit b1- ceatri sur ]L'<a<ttlp<. :Le trusportour envoie alors 1.. etnnoppet à une MKShiaw e 1  jotati 4 t 'tuoh'1t' sont introduite, puia cm aumtne 4e nouveau le@ oaplult. et elles sent -'\074" à une autre trémie. Si 3.'on d<<tir< appliquer %m dleque de clinquant 8V le jout les envolop- p.w aant ale.'e. de Cette autre trémie et 40VOY408 là une presse do clinquant pour la pont des disques, de clinquant, puis les capsules '.rmiruS...#t Moore ex&l'l1a7.'.., déposées dans un  <)M!ax t1.. posées et envoyée* à l'1nttallat1on d'embouteilla- se.

   Dans cette inotallation d'embouteillage# les capsules tormindon mont placées dans un  triait dlott un transporteur les envoie à une capeuleune de bouteilles, On voit qutentre l, . ;,...., ob la tale est lithographie  et le moment out le* capsules terminée* sont posées sur le$ bouteilles# 1...n... loppe.., les capsules paaaaat par un certain nombre de trimite@ et un inconvénient "Jour d'un tel agencement réside en ce que les enveloppe  et lot capsule* ont tendance à et coincer dans les tr'm1... cet Inconvénient elaggravo si les enveloppe$ 
 EMI2.3 
 et les capsules comportent des patte.

   latérales pour les doigta qui leur donnent une forât irrégulière, 

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      La présente invention orée des   capsules-couronne*   
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 et des enveloppe$ pour 0811.,..01 d'une manière qui évite la nécessité de faire passer les capsules et les enveloppe.

   par 
 EMI3.2 
 plusieurs trimions et ce résultat est obtenu ta partit par le fait qu'on forme une série da capsules ou d'enveloppes tous forme d'un ruban où   elle@   sont mutuellement   reliés*   l'invention consiste en un appareil pour fournir 
 EMI3.3 
 des capsulas-couronnes à une capeuleune de reoipientat carac- térisé en ce que l'appareil comporte des éléments pour emma-   gasiner   des   capsules   reliées dans un ruban, des élément* pour sectionner les   capsules   du ruban, des élément* pour envoyer le ruban de capsules mutuellement reliées le   long   d'un .

   premier trajet depuis les éléments   d'emmagasinage   jusqu'aux 
 EMI3.4 
 éléments de stationnement, et des éléments pour u1dr les capsules sectionnées distinctes le long d'un trajet unique, l'une après l'autre jusqu'à la capeuleuse. 



  De plus, l'invention consiste en un proaede pour fournir des   capsules-couronnes,     consistant   à   transformer   des 
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 pièces d'une tale successivement en enveloppes de capsules bombées comportant chacune une partie centrale   analogue   à un disque   avec   une jupe ondulée,   caractérisé en   ce que les 
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 enveloppes sont mutuellement reliées dans un ruban oont1nu par des éléments   reliés   aux enveloppes mais pouvant   *il   tire sectionnés, le ruban continu est avancé le   long   d'un premier trajet, et les enveloppes individuelles du ruban sont   suce*@-   
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 8ivement séparées du reste du ruban et sont guidées le long d'un trajet unique,

   l'une après l'autre, jusqu'à une capeuleuse. 



   Dans le cas où les   capsules-couronnes   comportent des pattes latérales pour les doigts,   celles-ci   sont   toute@     orien-   tées dans une direction prédéterminée dans le ruban et, quand les capsulée sont   sectionnées   du   ruban, .118.   sont guidées avec une orientation uniforme le long du trajet unique précité. 

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  L'invention oonniots encore en une alimentation de , aapsu.reaauranxee constituée par une pluralité de capsules. oouronaef comportant chacune une partie centrale analogue h   ! un   disque entourée par   une   jupe   ondulée   dont   fait   partie inté-   grante   une patte latérale,   caractérisée   en ce que les   capsules   sont mutuellement   reliées     en   un ruban   l'une     après     l'autre,   les      
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 t capsulée étant disposées dans le ruban de manière que leurs pattes soient   orientées   dans   une   direction   prédéterminée   par rapport au ruban,

   les   éléments   de   liaison   des   capsules   étant 
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 rolide 4 celles-ci maie pouvant en être sectionnée* Suivant une autre caractéristique de l'invention, les pièces métalliques à partir desquelles les enveloppes bombées sont successivement formées suivant des trajets prédé- terminée,   cas   parties étant guidées ou   contrôlées   de   manière   à ne pas avoir de   mouvements   désordonnée l'une par rapport à      l'autre, alors que ce serait le cas si elles passaient par des   trémies   de la manière   habituelle,   
Dans un procédé complet pour fabriquer   des     capsules-   
 EMI4.4 
 couronnes,

   les enveloppes bombées peuvent être soumises à des   opérations   de fabrication   supplémentaires*   Ainsi, les   enveloppes   peuvent être munies de joints   d'étanchéité,   chaque enveloppe comportant un joint de liège ou d'une résine   synthé.   
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 tique, comme du polyéthylène, introduit ou formé à l'intérieur de sa jupe;

   si   nécessaires   on peut utiliser un   adhésif   ou un apprêt pour assurer une adhérence entre les jointe et les   enveloppes,   Si les   capsules-couronnes   finie$ sont munies de joints d'étanchéité en liège et doivent servir, par exemple, à fermer des bouteilles de bière, la surface   exposée   de chaque joint peut être munie d'un disque de clinquant pour empêcher un contact de la bière avec le liège. 
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  La tôle à partir de laquelle les enveloppes de capsu- les doivent être formées peut être imprimée, par exemple, par 

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 un procédé lithographique où flexographique, avec une   série   de   motif$   dont   chacun   est destiné h   appar@@tre   sur   l'un    des enveloppée finies, des   déments   étant prévue pour que, lors- que la tôle   est     poinçonnée   pour former les   enveloppes,   le motif lithographie soit centre par rapport aux enveloppée.

   La tôle lithographié* peut être envoyée directement depuis   la   machine de lithographie à la poinçonneuse, ou bien on peut   constituer   une réserve de tôles lithographiées et   l'utiliser   quand on le   désire   pour assurer une alimentation en capsules-couronnss. 



   On remarquera que le procédé defabrication peut être interrompu et   qu'on   peut constituer à volonté une réserve d'enveloppes partiellement   finies   ou de capsules   terminées.   



  Quand les capsules   individuelle@   sont   fixées   à   uns   longue bande flexible,   Ion   envelopper ou les   capsules   partiellement ou complètement   fini..,   peuvent être   emmagasinées   dans des   cartons,   du fait que la bande flexible peut être pliée en accordéon sur elle-même d'une manière   sinueuse.   



     L'invention   est applicable   à     de@   capsules-couronnes circulaires ordinaires, car celles-ci ont tendance à se coincer dans les trémies qui sont habituellement   utilisées,     toutefois,   l'invention est particulièrement applicable à la fabrication de capsules-couronnes disymétriques qui comportent des pattes latérales de préhension aveo les doigta.

     Comme   mentionné   ci-dessus$   ces capsules disymétriques ont une tendance plus accentuée à se coincer dans les trémies de machine* de fabri- cation classiques que des capsules symétriques, t'invention est également particulièrement   avantageuse   dans la manutention de capsules dont la partie centrale analogue à un disque est estampée   On   va   maintenant   décrire à titre   illustratif   et   non   limitatif une forme de réalisation de   l'invention     avec   réfé- rence aux dessine annexes. 

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   La fig. 1 est une   perspective     d'une     capsule-   couronne   terminée,   comportant une patte latérale de   préhension   avec les doigta, la   capsule   étant   représentée     date   son état 
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 avant son application k une bout,111.. 



   La fige 2 est   une     perspective     représentant   la cap-   sule   de la fige 1 vue par   dessous.   
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  La fige 3 ont une vue en plan d'une 4bauoh. ou flan métallique servant à former la capsule de 1a tic. 1,, La fig. 4 est une coups dtune enveloppe métallique formés à partir de l'ébauche de la fige 3* les fig. 5 à 8 sont des coupes montrant les recul"' tata d'autres opération* aucuseuives sur l'enveloppe de la ±tg* 4 pour produire la capsule terminée de la fige 1, la fig. 8 montrant la capsule   terminée*   
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 La fige 9 est une coupe identique à la tist S. mai* montrant la capsule inversée par rapport à la fige 10, 
La fig. 10   est   une coupe de la capsule terminée   après   son application sur une bouteille. 



   La   fige Il   est une coupe faite par   11-11   de la fig. 10. 



   La fige 12 est une vue   schématique   en plan d'un appareil pour fabriquer des capsules du   genre   représenté à 
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 la fig. le cet appareil consistant en une machine pour poin- çonner des ébauches ou flans métalliques dans des tôles de form<,"plongée. une plaque tournante pour emmagasiner les ébauchons et quatre machinto dont chacune forme des enveloppe. métalliques à partir des àbaucheu et exécute sur les enveloppe'   les   opérations successives   indiquée*   aux fige 5 à 8, avec des éléments pour relier les   capsules     terminées   par des bandes de forme   allongée.   
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  La fîg. 13 est une vue avec coupe partielle et arrachement de l'avant de la   poinçonneuse    

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La fige   14   est une perspective agrandis d'une partie du mécanisme d'avance de la   poinçonneuse.   



     La   fig. 15 est une vue en plan avec coupe par- tielle et arrachement de la   poinçonneuse   et   =0 vue   en plan   d'une   partie de la plaque tournante. 



   Les fig. 16 et 17 sont respectivement des coupes   vertical**     fait*%   par   16-16   et   17-17   de la fige   15.   la   fige     18   est   une   vue en plan avec coupe   partielle   et   arrachement   de deux machines   parallèle@   pour   transformer   des ébauches ou   flan,   métalliques en enveloppe* de capsules bombées et pour munir les enveloppes de joints (la partie en coupe de la vue étant faite suivant la ligne 18-18 de la   figé,   19), avec   de@   éléments pour relier ensemble   Ion   capsules ré-   sultantes   par une bande de forme allongée. 



   La fig. 19 est une vue avec coupe partielle ver..   ticale   et arrachement,faite suivent la ligne   19-19   de la   fige 18.   



     Les   fig. 20, 21, 22 et 23 sont respectivement des coupes faites suivant les   lignes   20-20,   21-21,   22-22 et   23-23   de la fige 18. 



   La fig. 24   cet   une vue latérale schématique   des   éléments pour relier ensemble les capsules par une bande de forme allongée et d'éléments pour envoyer le ruban de capsules continu résultant dans une caisse en vue   d'un   rangement et d'une expédition. 



   La fige 25 est une vue schématique latérale d'un appareil pour envoyer des capsules à une capeuleuse à partir d'un ruban de capsules range dans une   caisse   d'expédition. 



   La   fige   26 est une coupe partielle agrandie d'une partie de l'appareil de la   fige   25,vue du côté gauche de la   fige   25. 



   La fige 27 est uns coupe   faite     suivant   la ligne 

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 127-27 de la fig. 25. 



  La fige 28 est   une   coupe   partielle     avec   arrachement 
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 faite suivant la ligne 28-28 de la fige 29)@ représentant une partie de l'appareil de la fil. 19# mais qui est modifiée   'de     Manière     à     manutentionner   des   capsule*   ne   comportant     pas   de   :

   pattes     latérale*   de   préhension   avec les doigts*      
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 La. fig. 29 ont une vue eu plan en coupe partielle !de la modification représentée à la fig. 280      
Avant de décrire   l'appareil     représenté   et le procédé pour former et fournir   de*   capsules-couronnes, il   est   bon 
 EMI8.4 
 de et référer d'abord aux tige 1, 2,

   8 et 9 représentant la capsule-couronne particulière pour la production de laquelle fuit conçu l'appareil des fige 12 à 27  Cette capsule- couronne comporte une enveloppe métallique 30' comprenant une partie centrale circulaire   2   analogue à un disque qui est 
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 destinée à s'étendre au droit de l'orifioe du sommet d'une bouteille 34 (fige 10). Une jupe 35 de l'enveloppe 3Gf entoure la partie 32 analogue à un disque et comporte une partie marginale libre 35a qui, avant   1'application   de la 
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 capsule à une bouteille, *et évasée vers le bas et vers 1* ex- tdrieur en et terminant par une partie horizontale 35b.. La. jupe comporte des ondulations 0 qui s'étendent vers le bas 
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 à partir de la partie analogue a. un disque.

   Qomma représente 4 la fig. 2, chaque ondulation comporte une crête extérieure ce et un creux extérieur ot de chaque cote. Les ondulations sont   divines   en deux groupes ou   séries     égaux*     sépares   par deux parties non ondulées   37   de la jupe. Les ondulations 
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 de l'une des séries sont référencées 01 à 011 à la fige 2t et les ondulations restantes constituent l'autre série. 



   L'enveloppe 30' comprend également une patte laté-   rale   38 de   préhension   avec les doigts, qui est généralement   rectangulaire     en   plan, avec des coins arrondis comme en 38d. 

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  Avant l'application de   la @paule à     uns     bouteille,   la patte de préhension 38 est généralement   parallèle à   la   partis   32 analogue à un disque, et elle se trouve approximativement dans le plan de   la   partie 35b de la jupe.   Le.

   parti,.   marginales libres de   la   patte sont renforcées et adoucies du fait   qu'elles   sont enroulées sous forme   d'un   U dont une branche   38@   (fige 8) constitue un prolongement de la patte vers l'extérieur dans le plan général de cette dernière, la base 38b de 1' U étant d'une manière générale perpendiculaire à la patte, et l'autre 'branche 38c   *'étendant   d'une manière   générale   parallèlement à la patte et en dessous de celle-ci. La patte est encore renforcée par   traie   ondulations C5, 06 et   07   qui partent de la jupe 35 et s'étendent dans la patte. 



   La   capsule-couronné     est   complétée par   un   joint ou garniture 40 en polyéthylène, formé à la face de   dessous   de la partie 32 analogue à un disque à l'intérieur de la jupe 35. Près de sa périphérie, le joint comporte   des   nervure. concentriques   40&   qui sont destinées à être   pressées   par la capsule contre le sommet d'une bouteille. Quand la   capsule   est appliquée à une bouteille, les parties 35a et 35b de la jupe sont comprimées et amenées   à   enserre  la nervure habi-   tuelle   39 située au sommet de la bouteille  comme   représenté   aux fig.   10   et 11.

   Simultanément, la patte de préhension avec les doigts est courbée de manière à être inclinée vers le bas en faisant un angle compris entre   15@   et   35@   avec la partie 32 analogue à un disque* Pour ouvrir la   bouteille,   on exerce avec les doigts une pression sur la surface de dessous de ladite patte. On constate que les parties non ondulées 37 de la jupe facilitent le soulèvement de la capsule à partir de la   bouteille.   



   Les capsules   sont     formées   par   une   série   d'opérations   dont les résultats sont indiqués aux fige 8. Une ébauche 

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 ou flan plat 30e (fige 3) om tôle est produit avec un contour circulaire à l'exception d'une patte latérale 38' qui   cet   destinée h constituer la patte pour les doigte. La flan 30" 
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 et bombé de manière à former une enveloppe 30' (voir t1g. 4) comportant la partie centrale 32 analogue à un disque et la 
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 jupe ondulée 35p Nais la patte 38t rente sans ondulations. 



    Ensuite,   (fige 5). les ondulations C5, 06 et 07 sont formées dans la patte 38' et les parties marginales libres de la 
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 patte 38' sont courbées d9uz,o manière générale perpendlou- luiremont à la patte. Puis, (fige 6) les parties marginales libres de la patte sont aplaties pour former le renforcement enroulé en forme d,  U 'Si. 38. et 38o, et compléter la patte de préhension aveo les doigts. Pour constituer le joint en   polyéthylène    on laisse tomber une goutta 40' de polyéthylène' 
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 liquide dans l'enveloppe '0' (fige 7), elle .t, moule et durcit pour former le joint ou garniture 40 (t1 . 8), ce qui aam3éts la capsule 300 
Un schéma général approprié de l'appareil pour fa-      briquer les capsules 30 est représenté 4   la   tige 12.

   Des flans 30" sont poinçonnes dans des tôles de forme   allongée   par une presse 42 d'avance de ruban métallique comportant une réserve de tôles dans une pile   43   d'un coté de la   prenne,   Les flans sont recueillis dans des magasins en dessous de la presse et, quand Ils sont pleins, ils sont   transférés   à une 
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 plaqu"""'ournante 44. Oelle-oi peut être entraînée en rotation pour .1$.Q.r les magasins pleins au voisinage d'une ou de plu-   sieurs   machines 45, dont quatre sont représentées, qui sont, de   préférence,   disposées par paires.

   Chaque machine 45 com- porte un poste 46 de formation d'enveloppes auquel les flans 30" sont amenés un par un   à   partir d'un magasin, les envelop- 
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 peps bombées 301 de capsules (comme à la fige 4) sont formées à partir des flans, et les opérations   successives   indiquées      

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 aux ti,. 5 7 sont exeeuteea aw les enveloppwdr A partir des postes 46, les enveloppe* tout envoy4ea à dwssrea 4? de coulage de jointe oti 144 capsules sont complétées de manière à et trouver dans l'état représenté aux ìg  1  2 8 et 9. les capsules provenant de presses adjacente* 47 sont Mort mise$ en chapelet par un pressagt sucoeee1t iolttre Une longue bande flexible adhésive 48 qui tat envoyée dans un carton 
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 d'expédition 49. 



  On va maintenant examiner plue en détail l'appareil et le procédé de l'invention, la prêtée d'avance de bande 42 
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 étant représentée aux fig. 13 à 1 ". Bile *et conque de ma- 
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 nière poinçonner six flans 30" a la fois dans une tôle 
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 50 de forme allongée priée dans la pile 4- Chaque tôle 50 
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 est de préférence en acier étamés ayant de préférence une 
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 épaisse= oompriae entre 25/100 et 28/100 de mm, obtenue à partir d'un laminoir d'acier en rouleaux qui sont ooupee en tôles 50. Avant le sectionnement due tôles, l'une des surf a- 
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 ces du métal .et enduite d'un apprêt permettant ensuite de 
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 mouler les jointe en polyéthylène dans les enveloppe$ de oap- aulea formées il partir des tôles.

   L'autre surfaoe du métal 
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 reçoit une impression d'une série de dessine ou motifs identi- 
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 quel, à raie= d'un pour la surface supérieure de ohaque cas- aule à fabriquer. Les motif* mont imprimée sur les conte qui sont poinçonnées dans les tôles 50 par la pre*4 z2 pour former les flans ,d". 



  Comme clairement rlpr'.ent4 . la fige 16. l'opéra- teur de la prenne 42 peut ommencer à traiter dans oelle-oi une tôle 50, son coté imprimé étant oriente vers le bas# en l'introduisant entre un banc 51 et une plaque-oou..rol1 52 jusqu'à oe qu'elle bute contre un rebord arriéra 52a oh la plaque-couvercle est fixée au banc par des via 53 (fige 15)* Deux longs ooul188eaux 54 en forme du attendant lonc1 tu- 

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 dinaleaent au bani à partir d'une tête 55 >(f1B. 15) pouvant tiré animée d'un mouvement de n.-n-n.et. k une extrémité de la presse, Comme clairement représentera 11. fie.

   14# plusieurs doigta 56 sont articulés sur des axes hqeftentaux 157 placé$ sur cbacun des cou111..auz 54, et des ressort$ 58 de   faible     puissance     poussent   vers   le   haut   les extrémités   avant   encochées     56@     des     doigts*     Toutefois,     lorsqu'une     tôle   50 
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 est introduit* entre le banc 51 et la plaque-oouverale 529 elle rencontre les borde ohanfreinea 56Jil. des doigts et presse les   extrémités   encochées des   doigts   vert le bas en comprimant les   ressorts   58.

   Comme on   l'expliquera,   les   doigts   
 EMI12.3 
 56, les cOulis..aux 54 et la tète 5$ constituent un m'oa- nisme d'avance qui est anime! d'un mouvement de va-et"vïent longitudinal dans la direction des coulisseaux 54. La figo Il représente ce moan1. dans et position limite de droite. 



  Dans ce cas, au moins l'un des doigts 56' n'est pas placé en dessous de la tôle 50 et n'est pas abaissé de ce fait. 



  Lorsque le   mécanisme cet   déplacé vers la gauche, l'extrémité 
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 encoches du 401r' 56 attaque le bord 50a, do la tôle 50 et pousse oelle"6i vers la gauche. Lorsque 10 JÚcan1Sll' est de nouveau déplacé vers la droite, les doigts 56 glissent sous la tôle 50 et ne la ramènent pas à gauche, La course du   mécanisme   est   supérieure   à la   distance   entre les doigts 56 de sorte que, lors du déplacement suivant du   mécanisas   vers 
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 la gauche, le doigt suivant 56" attaque le bord ' .1' Ainsi,

   pour chaque mouvement alternatif   successif   du   mécanisme     d'avance   la tôle 50   est     déplaces   vers la gauche   d'une   distance égale à celle qui sépare les doigts, et cette distance   est   égale à la distance entre les motifs ou les flans   successifs   de 
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 cagoules à emboutir dans la tôle 50. 



   Pour 1'emboutissage de la tôle 50 au fur et à me- sure de son avance progressive verc la gauche, la presse 42       

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 comporte un pouvoir 60, qui coulisse dans des guides 61 et est animé d'un mouvement de monte et   baisa    par une tige 62 et un bouton de manivelle 63 qui tourne avec un volant 64. 



  Avec le bouton de manivelle 63 tourne également un excantri- que 65 qui, par   1'intermédiaire   d'un bras de renvoi 66, d'un levier coude 67, d'une tige 68 et   d'un   levier 69, anime la tête 55 d'un mouvement de   va-et-vient     et$   par   cuite,   les doigts 56, Le poussoir 60 est   représenté @   son point      mort bas, et l'on verra que pendant aa montée la tôle 50 est avancée vers la gauche, 
Le banc 51 est boulonné en   51@   au bâti   70   de la presse et, entre ce   bâti   et,le   poussoir   60 se trouve un ensemble de poinçonnage   clairement   représenté à la tige 17. 



  Des   sommiers   71 et   72   sont   fixée   au poussoir et au bâti et ils sont   alignés   par des montante 73 et des douillet 74. 



  Au sommet inférieur   72     est   fixé* une matrice 80 au   commet        de laquelle   est   fixé un plateau de retenue   81  et   la tôle 50 est progressivement avancée par les doigts 56 entre la   ma-   trice   80   et le plateau 81, la matrice 80 comportant des   évidements   80a destinée à recevoir les coulisseaux à mouve- ment de va-et-vient 54 et les doigts à mouvement alternatif 56, tandis que le plateau 81 comporte des évidements 81a   destinés   aux doigts 56. 



   Des poinçons 85, ayant la forme des flâna 30", sont montés sur le sommier 71 par un plateau 86 et, lorsque le        poussoir   60 descend, les   poinçons   85 traversent   des     ou.     verturea   ménagées dans le plateau de retenue 81 et, en coopé- rant avec des évidements complémentaires ménagea   dans   la ma- trice 80, ils embout-louent dans la   tôle   50 des   fiant   30" ayant le profil désiré.   gomme   clairement représenté à   la.   fige 15, la presse comporte six   poinçons   85 disposée en deux rangées de trois poinçons  l'une de ces   rangées   étant décalée 

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 f de l'autre.

   On voit à la   fige 15   une tôle 50' dont le 
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 poinçonnage est presque terminé1, La distance "d" entre des pièces embouties   successives   de la   tôle   50", mesuré* dans le 
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 bons de la longueur de la tôle, est égale t. la distance sur laquelle une tôle est déplacée à chaque mouvement alternatif don doigts 56 et elle est égals à la distance entre les do1gtl, mesurée dans la direction de leur mouvement alternatif. 



  A la fige 13t le doigt 56ne à 1* extrémité de gauche de l'un des coulisseaux 54 cet   représenté   en traite mixte. dans sa position limite de gauche, et cette position représente l'endroit le plue éloigné auquel les doigts peuvent pousser la   tôle   50' vers la gauche.

   Après poinçonnage de la 
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 tôle à cet endroit, un ejeoteur 87 peut atre actionne pour passer de sa position en traite pleine à ta position en traita mixtes, cet djectour comportent un cliquet à dent 88 qui attaque un bord de la   tôle   poinçonnée 50' et   l'éjecte   du banc de sortie 89 de la   presse*   De préférence, la   prenne   
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 entière est un peu inclinée vers l1 arrière pour assurer une portée des tôles 50 et 50' contre le rebord 52a du plateau 52 et un rebord 89a du banc 89.

   De ce fait, les   tôles   sont mines en position de façon précise entre les matrices 
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 et les poinçon. par les rebords 52g et 89g aine± que par les doigts 56, ce qui fait que les motifs des capsule*   imprimée   sur la   surface   inférieure des   tale.   peuvent être centrée 
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 aVM ')t'dci81on par rapport aux matrices et aux poinçons et, de ce fait, par rapport aux flâna 30" poinçonnés dans les   tôles*   
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 Comme clairement représenté à la fige 1'P, les flâne 30" qui sont poinçonnée dans les   tale.   passent vers le   bas à   travers des ouverture$ 80b de la matrice et par des   ouver-   
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 turen '2 du sommier 72.

   Des bouton. 90 poussée par des ressorts et faisant saillie dans les ouvertures 72a maintien- 

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 nent   au-dessus   ci' eux une pile de   flâna   30". Lee   ewerturea   80b et 72a ont la même forme que les flâne 30",  oe   qui fait que les pattes de capsules 38' se trouvant dans la pile sont toutes orientées dans la   même   direction   oomae     représente a   la   ±les   13.

   A mesure que de   nouveaux     flâna   30" sont   retour .   lés vers le bas sur le sommet des   pile     les   flan.   les plus bas des   pilon   sont   refoulée     au-delà   des   boutons   90 et tom- bent dans des   magasins 91   situés en   dessous    Lea   pilon   ser- vent de tampons et   empêchent   les   flans   de   basouler     lorsqu'ils   tombent.

   Chaque magasin est un long cylindre complètement ouvert à son commet et ouvert à sa base à   l'exception   d'un petit rebord 92 (fig. 13)   s'étendant   vers l'intérieur qui empêche les flans 30" de tomber de la base du magasin  La   f orme   des magasins est très clairement représentés en bas de la fig. 15 où plusieurs magasins sont représentés montée sur la plaque tournante 44. Bien qu'il   soit   cylindrique, chaque magasin comporte le long de son   cet.   une fente ouverte 93 destinée aux pattes 38'   et,   comme   représenté   à la fig. 



  13, les   lentes   93 ce trouvent   en   dissous des pattes 38' des flans   qui s'étendent     au-dessus   des boutons 90, ce qui fait que les flans 30" tombent   dans   les   =peine   et y restent avec leurs pattes 38'   toutou   orientée* dans la mina direc- tion.

   Les   commet@   des magasins   s'ajustent     dans   des évidemente 95 de   la   presse qui sont   profilés   de   manière   que les maga-   @ins   soient convenablement orientée pour recevoir les   flâna.   les magasins sont maintenue dans les évidements 95 par des plateformes 96   poussées   vers le haut par   de    ressort* 97. 



  Quand les magasins sont pleine, on peut les enlever de la presse en comprimant le ressorte   97   vers le bas et en   reti    rant les magasins. On peut voir que chaque flan   @uccessif   30" poinçonné dans une tôle 50 suit un trajet prédétermine vers le   bas à   partir de la   prenne   jusque dans un magasin, les 

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 flans ne pouvant pas prendre des positions   désordonnées   les 
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 ,unes par rapport aux autres, alors que et serait le cas ig'4atr étaient simplement recueillis dans des trémies. '" # <'" Les magasins pleins 91 sont trano:

  tèrde à la claque tournante 44 (ou tout autre transporteur) ou il  reposent leur un redord 98 et vont déposés dans des évideaents 8at De nombreux Magasins peuvent être rangée sur la plaque tour*' nante 44 et, comme représenté à la f:Lg., 12, elle peut tour-' ner pour amener les   magasins   au voisinage des   postée   46 de ,   .formation     d'enveloppée*   On va   maintenant   décrire l'appareil 
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 pour former les enveloppes bombées 30" a cou postes  en se référant aux fige 18 à 21. 



   Pour amener les flans 30" à chaque   poste   46, il est prévu, à l'extrémité de gauche du poste par rapport à 
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 la fie# 19, un mécanisme pour supporter un magasin 91 et déplacer vers   le,haut   les flans 30" qu'il   contient*   De ce fait, un   magasin'   91, enlevé de la plaque   tournante   44, est disposé de manière que son extrémité supérieure   se   trouve dans un   évidement   99 profilé de façon que les pattes 38' des flans dans le   magasin     s'étendent   vers la gauche par rapport 
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 à la fige 19  le magasin est supporté dans l'évidement 99 par une   plateforme   100 poussée vers le haut par un ressort 
101.

   Pour déplacer   les   flans 30" vers le haut   dans   le   magasin,   il est prévu une pièce de levage 102 pouvant   coulis*   
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 ner librement dans le sens vertical sur une colonne 105,# Cette pièce de levage est tirée vers le haut par   une     chaîne        
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 ' 1 ü4 reliée à unt partie décalée 1021 de la pièce de levage, La chaîne 104 est reliée à une roue à chaîne 105 (fige 20) fixée à un arbre 106. En tournant dans le sens des aiguilles i   d'une   montre,   l'arbre   106 enroule la chaîne sur la roue à chaîne et soulève la pièce de levage 102.

   Comme représenté      
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 en plan à la fige 18, oh deux postes 46 sont disposés côte- 

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 b-08t#, un arbre oomaun 106 cout tire associé aux rouée à chaîne 105 des deux postes* Une roue à chaîne supplémentaire 107 est fixée à l' &1'\)1"8 106 et, pour faire iOu.rJLlr il brie dans le $*ne des aiguilles d'une montre (par rapport aux 19f 20 et 1 ), une chalut 108 (fige aU est sollicitée de maniera à es dérouler de la roua à chaîne 10? août la traction d'un poids 109. te poids 109 exerce autour de l'arbre 106 un couple supérieur à celui qui est   exerce   par les   pièces   de levage   102   et les flâne 30", ce qui fait que   l'arbre   est constamment sollicité pour tourner dans le sens 
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 des aiguille.

   d'une montre afin de soulever > le s pièces de levage 102 et de pousser les   pile.   de flans 30",  se trouvant dans les magasins 91,dans des ouvertures 99a ayant une forme complémentaire de colle   des   flâna.   Toutefois    dans la position du mécanisme représenté* à la fig. 19, la rotation 
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 de l'arbre 106 d&ns le sens des aigu1Uco d'une montre est empêchée par un cliquet 110 en prise avec une roue à rochet 111 fixée à l'arbre 106. Le cliquet 110 peut être dégagé de cette roue à rochet par des   éléments   qu'on va   décrire.   



   Un dispositif de force motrice (non représenté) pour la machine   45     entraine   un arbre   principal   115 qui fait tourner un arbre   117   par l'intermédiaire de   pignons   coniques 116* L'arbre 117 fait tourner, par   l'intermédiaire   d'autres pignons coniques 118   (fig.   18), un autre arbre   119   sur le- quel est monté un excentrique   120.   Comme représenté à la 
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 f:Lg. 19, un bras à chape 121, articulé en 122, entraîne un galet suiveur bzz qui est maintenuooatre l'excentrique par un ressort 124.

   Bn tournant, l'excentrique   fait     osciller   le bras à chape entre sa position représentée en traita pleins et ea position   représentée en   traita mixtes à la fige 19, et cette oscillation fait   coulisser   une plaque 125   dans   des Pièces de guidage 126   (fig.   18) entre   les     positions   respec- 

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 1v,. en traita pleine et en traita sixtes de la tte. 19. Au moyen d'un tuyau souple 127, une aspiration ont continuelle" ment exercée dans un évidement 125a   ménage   dans la. face de dessous de la plaque   125   et, dans la position en traite 
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 mixtes, cet évidement as trouve directement au-4e..ua du Naga"* ain 91. 



     L'excentrique     120     comporte   un bras 130 'articulé à un bras de support 131 qui peut pivoter librement sur l'arbre 106 et qui supporte le   oliquet     110.   Un   mouvement '     d'oaoillation   jusqu'à la position en traite mixtes de   la   
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 tig. 19 provoque un déplacement du oliquet 110 vers la gauche mt son extrémité massive 110A monte eur une rampe fixe 133  et qui fait que le cliquet et dégage de lui-même de la roue à rochet 111.

   Le poids 109 peut alors faire tourner l'arbre 106 dans le sono des   aiguilles   d'une montre et   eau.    lever les pièces de levage 102,   ce   qui pousse les flâna 30" provenant des magasins contre la face de dessous   don   plaque* 125* Etant donné que   dans   la position en traite mixtes, l'évidement   125&   de chaque plaque 125 se trouve directe- 
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 ment au-des8uA du magasin, le flan t3 situé tout en haut est maintenu contre la plaque par la dépression provenant du 
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 tuyau souple 127<t Au coure du mouvement suivant jusqu'à la position en traita pleine de la :f'1S. 1.9, ce flan est transpor- té à droite par la plaque i 25.

   Un même tempe, l'extrémité massive 110A du cliquet 110 descend le long de la rampe   133 /** .cliquet    1 ! et  entredeuxdents   adjacentes,   de la roue à rochet 111 et il la fait tourner de quelque* degrés en sens   laveras   des   aiguilles   d'une montre, ce qui élevé le poids 109 et abaisse les piles de   flâna   30" de nouveau 
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 jusqu'à la position représentée à la ti,g. 19. un raison de l'abaissement des   pilon   de flânât le flan 30" tout en haut de la pile, qui    et   maintenu contre la plaque 125, n'est pas 

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 empêché par la pression exercée par en   dessous   de se déplacer vers la   droite   avec la plaque 125. 



   On remarquera qu'au fur et à mesure de la diminution de hauteur de chaque pile de   flâna   30", la   traction   exercée vers le bas sur chaque chaîne 104 diminue matai en   raison   de la manière dont   le      chaînon     104   et 108 sont   disposées   sur leurs roues à chaîne, la pression exercée vers le   :haut   sur chaque pile de flans contre   la   plaque 125   située    mu-dessu@   (quand la roue rochet   111     est   libérée par le cliquet 110) rente sensiblement constunte.

   De ce fait  au fur et à mesure de la diminution de hauteur des pilon de fiant,les chaînes 104 .' enroulent de plue en plus sur leurs roues à   chaîne   105, ce qui augmente les moment$ de couple des   charge)!   sur les chaînes 104 autour de   l'arbre   106 et, en   même     temps,   la chaîne 108 se déroule de plus en   plus  de sa   roue à     chaîne   107, ce qui diminue les moments de couple du poids 109, de aorte que   la   diminution du poids des piles de flan, est compensée par l'efficacité réduite du poids 109. 



     On   va maintenant décrire comment les fiant 30", au fur et à mesure de leur avance à partir du   sommet   de chaque pile par les plaquée de cueillage 125, sont   transformé@   au poste 46 en enveloppes de capsules-couronnes  On a expliqué que, dans la position en traite pleine de la   tige   19, chaque plaque de outillage 125 comporte un flan 30" maintenu à la face inférieure de la plaque par une dépression pneumatique. 



  Quand la plaque se trouve dans cette position, le flan en   est   enlevé et est transféré   successivement   jusqu'à des positions situées en dessous des   poinçons   140, 141 et 142. Cet trans-   forte   successifs sont   exécutés   par deux   barrer   de transfert oscillantes 143.

   Comme   représenté @   la fig. 18, chaque barre comporte sur sa longueur cinq évidement* de préhension 143a, 143b, 143c, 143d et 143e.   L'oscillation   des barrée est   provo-   

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 quée par des axe* 144 qui sont déplaces par un 41émen"-4'-", tr&1nement quelconque approprié (non représenté) dans des à tentes 145, le* barre  supérieures de la fi # 18 et deprez gout tu nous inverse des aiguillai d'une montre$ et les barrea'   intérieures se     déplaçant   dans le   sens     des     aiguillai   d'une   mon-     trop   dans   les     directions   des   flèches   146 de la fig. 18. 



  Lorsque les   axes   144   d'une   barre de transfert atteignent, 
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 successivement les pointe 1451a, 145b, 145c, 145d de leurs 1 :tentes. les axes de la barre de transfert adjacente atteignent en trône tempe de* pointe similaires rempootils 1451. U5îif 1452 et 14'1- les axe. 144 atteignent les pointe 145. des tentes alors que la plaque de   outillage   125 se trouve dans 
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 na position en traits pleine (la plaque 125 IW'qU8 un teapa 4tarrlt dans cette position pendant une courte durée en raison du profil de l'excentrique 120) et, au moyen des evideaente de préhension 143j lea barrée 4# transfert eeiwieeent le flan 30" sous la plaque 125 et l'amènent a droite jusqu'à ce que 108 axée 144 atteignent les pointe 145h* A oe ao"' ment. le flan se trouve placé   sous   la poinçon 140.

     les     bar-,   
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 rot de transfert e'écartent alors l'une de l'autre lorsque les axée et déplacent vers les pointa 145s.. ce qui fait que le ' flan out libéré des barres de transfert et tombe dana un evi-, décent 150a (f1" 19) où il ont saisi par une bague de pre.- *ion 147 qui exécute un mouvement de   descente   à cet effet. la bague de pression 147 ainsi que les   poinçons   
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 140, 141 et 142 font partie d'un ensemble d'emboutiaaage 148 qui eat anime d'un mouvement de Monte et ba.I1... lorsque cet ensemble   descend,   la poinçon 140 coopère avec la   cavité     d'une   matrice 150 et il transforme le flan en une enveloppe 30' ayant la forme   représenté*   à la fig.

   4, la bague de   pression   147   permettant,     nous     l'influence   d'un ressort d'appui   151, '   
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 à la périphérie du flan de glisser vers l'intérieur t aeaure 

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 que le flan est bombé* %tt1n90n 140 oompm. un ne* 140a, ' utilise pour que la patte 3st reste plate. 'Un poussoir 152 est refoulé vers le bas par 16 poinçon 140 m oo.pr1lDui un ressort   153   et, lorsque   l'ensemble   de poinçonnage 148 
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 remonta, le poussoir 152 soulève 1' enveloppe 30t jusqu'à un niveau oh elle est saisit entre les 4viden ents 143b.

   des   barres   de   transfert     quand     les   axes 144 atteignent   les   pointe 143a. Lors du mouvement suivant des   barre@   de   transfert     vers-.   la droite,   l'enveloppe   est   transféra**   à un   endroit     situé     $ou$   
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 le poinQU1'1 141.

   A ce moment, lorsque 1., barre* go transfert     'écartent   de nouveau, l'enveloppe   est     retenus' par   une dé-   pression     pneumatique     exercée   à travers un   poussoir   158 et 
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 une canalisation 159.

   lorsque l'ensemble dfouboutionage ou de poinçonnage 148 descend de nouveau, le   poing=   141   coopè-   re avec une matrice 160 pour former les   Ondulations   C5, C6 et C7 dans la patte 38' et pour   enrouler     les     parties   mar-   ginalea   libres de la patte 38' vers le haut afin de les mettre dans   l'état     représenté   à la figé 5*   ±' ensemble   148 s'élève alors, et un ressort 161, placé   sous   le   poussoir   158, 
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 soulève et dernier pour maintenir J'enveloppe 30 à un ni- veau ou elle est ensuite saisie entre leu évidements t43 des barre.

   de transfert et amenée en   dessous   du   pinçon   142. 
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 Sous le poîneon 142, l'enveloppe 30' est de nou- veau maintenue par le vide exercé à travers un   poussoir   165 et une   canalisation   166. Le   poinçon   142   coopère   avec une matrice 170 pour rabattre   vers   le bas les parties   marginales   
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 de la patte 38' qui sont ocurbdoo ver4 le haut, de manière à former un U avec la pat1l" coma* repreeeate a la fie* 6.

   Lorsque   1* ensemble   148   monte,   un   ressort   171   place     sous   le poussoir 165 pousse le   poussoir   et l'enveloppe vers le 
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 haut à un endroit ou eelle-ei est saisi@ entre les évideaents 1431 des   barres   de transfert et   est   amenée en   dessous     d'un   

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 dispositif de dosage 172.

   Ici   encore,     les  barre  de transfert s'épanouissent et l'enveloppe 30' est maintenue par le vide exercé à travers un   poussoir   173 et une canalisation 174, Un manchon de préhension 175, poussé parun ressort, rencontre' l'enveloppe   lorsque   l'ensemble de poinçonnage 148   descend,   et une quantité prédéterminée de   polyéthylène   liquide 40', suffisante pour former un joint de   matière   plastique,   est   introduite dans l'enveloppe en provenance du dispositif de   dosa ,   172 (voir également fige 7).

   lorsque l'ensemble de poinçonnage 148 monte, l'enveloppe   *et     soulevée   par le   poussoir   173 sous   1'influence   d'un   ressort   176, et   elle est   alors   saisie   dans les évidements 143e des barrée de transfert* Les   barres   de transfert entraînent l'enveloppe à droite et,   lorsqu'elles     s'épanouissent   de nouveau, elles   laissent   tomber      l'enveloppe dans une pièce de retenue 180 de   l'une     de$     près* '     son   47 de moulage de   jointe...   



   La pièce de retenue 180 fait   partie   d'un   ensemble   de moulage U1, Cet ensemble est l'un des 50   ensembles   iden- tiques U1 à U50 actionnas par la   presse   47. Les corps 182 de ces ensembles sont   accroches en     182&     sur     uns paroi   de guidage sans fin 183 qui est fixe, le long de laquelle les ensembles peuvent glisser. Près de leur sommet, les corps 182 sont   relies   par des supports en équerre 184 à   une     chaîne   sans fin supérieure 185, et   près de   leur   base,     ils   sont re- des supports en équerre 186 à une   *bagne   sans fin   inférieure   187.

   Les   chaînes   183 et 187 sont   déplacées     par     intermittence     dans   les   directions   des   flèches     les     (fief   18) par des   roues   à   chaîne   189   fixées     sur     un arbre   vertical 190. 



  Cet arbre est entraîne en rotation par   intermittence   par un dispositif   d'entraînement   par intermittence   quelconque   appro-   prie   191,   actionne   par l'intermédiaire d'un arbre   192 à   partir de   l'arbre   principal 115. Le   bâti   193 de la   presser   

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 47 comporte des montants 193â supportant ima pi t  tant' fin 194 au-dessus de la paroi de guidage 183x la pitte 194   supportant,   par   l'intermédiaire     d'une     équerre   de   support   195, 
 EMI23.2 
 un palier 196 pour l'extrémité supérieure de liarbro, 1 0.

   Chaque ensemble de moulage û1, U2 que U50 comporte un ut ou doigt 197 qui circule sur la piett 194 et qui fait saillie sur un poussoir 193 de 1' ensemble, et poussoir étant solli- cité vers le   bas     par   un   ressort   199. A   son     extrémité*     daté-   rieur*, le   poussoir   comporte une   téta   ou   pièce     profilée   200 
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 qui comprend un élément de chauffage élootriqu# et un thermostat (non   représentés)

  .     L'élément   de   chauffage   est   branché   entre la   masse   et un balai 202 qui frotte sur   uns   bande   mite     tout '     tension     électrique   203,   supportée   par la paroi de guidage 13 et   isolée   électriquement de celle-ci. 
 EMI23.4 
 



  En et qui concerne l'onsuble Ulp son doigt 197 est placé sur une section surélevés 194& de la pinte 194  ce qui fait que la tête 200 de non poussoir 198 est   élevée   et dégagée de la pièce de retenue 180. Une   collerette   205 du poussoir   198   maintient   également   une bague de   retenu*   cy-   lindrique     206   de l'ensemble U1 dégagée de la   pièce   da re- tenue 180, ce qui fait qu'il existe un   espace     libre     permet-   
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 tant aux barres de transfert de laisser tomber una aavaloppa 30' dans la pièce de   retenue ,  comme on l'a   déjà   expliqua. 



   Après l'envoi d'une enveloppe 30' au support de 
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 retenu@ 180 de l'ensemble Ut# le dispositif d* entraînement   191   fait avancer les   ensembles     d'un     par,   ce qui fait que 
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 l'ensemble U1 glisse sur la paroi de guidage 183 Jusqu'à la position   représenté*   aux   dessine   comme étant occupée par   l'ensemble   suivant U2.

   Toutefois,   après     seulement   le plua faible mouvement de   l'ensemble   U1 dans   cette     direction,   le 
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 doigt 197 tombe sur un rebord 194]L de la piste 194# at le ressort 199 amène rapidement le doigt vert le bas   sur   une 

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  motion de pista 1 94a, qui et étend jusqu'à la po.ttOzi '4. :>.Í':': 1  ensemble U2 et est représentés à la flg* 22.

   Le doiflt 197 ne trouvant sur la aaotion 1 94&< le pouttiotr 1 se est auf- > : fisamment abaissé pour que la bague de retenu* 106 iqM' 11 enveloppe 50'. la bague 206 <t tpou<)e<wv<n!'<KMpax'<' un rtisort 208 et OU@ applique f rN<a<nt l'envelopp. oWitrt' ' la 1'1.0. de retenus 1S0. o. qui  pêche 11 enveloppe di délogée lorsque les ent.blet de tooulagts fcysmoeat iu pan-'î'' dans les directions des flèches 188. Quand l',u8tAbll Ci y   a   été avancé   jusqu'à   la   Position     représenté*   pour   l'ensemble,   U2,   autre   enveloppe 30' est amenée par les   barres   de 
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 'transfert 143 à la pièce de retenue de Ilenn bl.0 suivant U'* U50. 
 EMI24.3 
 



  À la position représenté* aux dessine pour 1.8D'''- , i', blé U3  les éléments de l'ensemble et trouvent dans l'4t.": , f, ",i représenté à la fin 23. Ide doigt 197 et trouve alors alto*' dessus et dégage de la section la plue basse 1941, de 1& J- ., . " . plates et le ressort 199 pousse la tête chauffée 900,dan#,,if l'enveloppe 30' pour mouler la goutte de polyéthylène 40' . i \   sous   forme d'une garniture 40..

     L'apprêt   qui fut   applique   au métal de l'enveloppe 30' avant le poinçonnage des   flâna   
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 assure l'adhérence de la garniture à l'enveloppe* La tête 100 comporte des évidement$ concentriques 200a .."ard" foraer les nervures 40a de la   garniture*   Pour durcir la   garniture ,   la téta 200 reste en contact   avec     celle-ci   jusqu'à ce que 
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 la position de l'ensemble U28 (.indiquée a. la t11.

   12) soit atteinte, quand le doigt ou galet 197   s'élève   de   nouveau   sur une autre   section   194c de la   plate*     @n   soulevant la tête 
200 pour la faire sortir' de l'enveloppe 30', ce qui fait que 
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 les élément% sont de nouveau disposée comme représenté la fig. 22   (mail   la goutte 40' se trouve   moulée sous     tome     d'une   garniture). La capsule   terminée   peut   ainsi     se     refroidir   

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 tandis que les ensembles oo':;'l1t ...YIZ1all'. 



  Coma  représenté Ma fige 18, de#   tables, de preaaea de moulage adjacente@ 47# dont leu referaaeea sont parai leu plus élevées (par exemple U4µ# U46).. au déplacent - sur des trajet$ voisine de chaque o0t<! de deux rouleaux 210, et 21 1 O...n8embl.s transportent des capsula '.rm1n". 



  300 les patte$ 38 don capsules de l'un* des prose@$ ,.'ten-   dant   vers   le*     patte*   38   des     capsules   de l'autre presse. 



  Les   patte$   38   passent   entre   le    rouleaux   210 et     211 à     l'en-   
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 droit représente* pour 1'taoaable U44 (voir t1a* '9). $ou  les patte  38# la bande flexible 48 Ot<(plc<'<l<a<at entre   les     rouleaux     en     même     temps   que   les     pattes*   Le rouleau 211   est     monté et   tourne entre   des     bras   213 qui le   poussent   vers   le   bats ce qui fait que   les pattes   38   sont     poussée*   vers   le   bas contre la 

  bande 48.   Cette   bande peut   tiré,   par   exemple  un ruban de   tissu   ou de matière   plastique     dont   la   surface     supérieure   est enduite aveo un adhésif par contact 
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 auquel les patte* adhèrent;

   on a Conlt.t. qu'un ruban de nas*   quage     convenait*   De ce fait, il   se   foras un   ruban   215   consti-   tué par la bande 48 et une   rangés   de   capsules   30   uniformé-   ment   espacées   le   long   de   chacun   de   leurs     bords  les capsules étant   fixée,   à la bande de   manière   que   les   pattes 38   d'une   rangée soient   disposées   en opposition et en   face     des   pattes de l'autre   rangée*   De ce fait,

     toute.   les   pattes sont     orientées   dans   une   direction   prédéterminée   qui est   perpendiculaire à   la longueur de la bande et elles y sont   fixées à   ce   qui sera     leur@ surfaces   supérieures quand    Iles seront     appliquées   à des bouteilles,   ce* surfaces   ayant été   imprimées   avant le 
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 découpage en flâna des t8lon $0  Apres le passage des lA,,,,, bleu de moulage par l'endroit   représenté   pour   l'ensemble     U46,

       leur.   doigts 197   montent sur   la   section   194a de la   piste,   ce qui fait que les bague. de   retenue   206   consent   de presser 

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 les capsule$ dans les pieoee de retenue 180. la. ,uLt1laa.1; . '\" r joli rouleaux 210 et 211, le ruban gl$ 48 déplace avec une légère Inclinaison de droite a gauche$ par rapport .. là, ti,. 't9, en soulevant le& capsules hors des pièces de retenu@ 180, ce qui fait que les capsules sont libérées des 8n.e#ble. 40 moulage et et déplaçant avec la bande 48, Pour que la bande 48 se déplace par interaittenoe avec les ensemble* de moulage pour en eJ1lev8l" leu capsulai, - Il faut qu'alla toit Intr&1n4. par J.ntI1'lÚtteno..

   On peut obtenir ce résultat en  n traînant en rotation par 1Atlra1t'eo- ce le rouleau 210 à partir du dispositif d1 entraînement 191. 



  Coue représenté schématiquement z la fige 24 la bandt 48 peut être dévidée d'une bobine 214 pour passer entre les rouleaux 210 et 211 ou elle l".ou.111, les capsules (non rt-1 présentées à la fige 24)# Le ruban résultant 215 de o&p))M . les mutuellement reliées passe   ensuite   autour d'un rouleau 216, sur un   rouleau   217   et sur   un levier   oscillant   218 pour parvenir au carton d'expédition 49.

   Le   levier   218   cueille entre     ses     positions   en traite   pleine   et en traite   mixtes   
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 de la f:1.t 24, du fait qu'il est articulé en 220 et qu'il   *et     poussé   par   un     contrepoids   221 contre   un   axe   excentré   222 
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 placé sur le rouleau 217.

   De os fait, le ruban de eapeulee est amené au carton 49   d'une     maniera     sinueuse*   Dans une variante,    le   ruban pourrait être envoyé à   d'autres     éléments   de 
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 rangement ou d' emmagasinage j par exemple, il pourrait être '1U'O:'1\ spirale, ou, de préférence, en )\4JJ,0. sur une bobine* 
Si on le   désirs,   on peut   examiner     les     capsules   entre les rouleaux   216 et   217.

   On peut monter   de$     dispositifs     automatiques     pour   vérifier si chaque capsule   cet     intérieurement     tuait   ou non   d'un   joint.

   Par exemple, deux   électrodes   peuvent être   Introduites   dans le   côté   concave de la   capsules   En   cas   
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 d'absence de passage de courant entre les 41eot1'04e8, il est 

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 évident qu'il y a un joint dans 'la capsule, t\&1etOi.Î.1 l'on constate   un   passage de courant entre les   électrodes,   c'est 
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 la preuve qu'il aly a pas de joint dan$ la oapeule,

   et va circuit électrique peut 1''1-..o'U.ou' pour arrêter les B=hizee' 45 3unqu'à et que leur fonctionnement ait été corrigé* il   est   également   désirable   de   disposer     d'un     ex@men     automatique   
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 au poste de formation 46 entre l'endroit otd M trouve le poinçon 142 (tig.

   19) et l'tadroit de l'SAtro4uo,S.on d'une   goutte   de matière plastique   40',  pour   vérifier   qu'une enve- 
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 loppe est présente pour recevoir la aat1.rl plastiques On peut   obtenir   ce   résultat   en   prévoyant   une position   supplémentaire   d'enveloppe entre la position   sous   le   poinçon   142 et la   position     nous   le   dispositif   de   dosage   172.

   A cette position 
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 supplémentaire, l'enveloppe peut reposer sur un 1 Xoo 411ctZ'1-   queaent   isolant et deux   électrode,%   peuvent   desoendre   avec l'ensemble de poinçonnage 148, Si le   courant     passe   entre les   électrodes,   il   est   évident qu'il y a une enveloppe.   Si   
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 le courant ne passe pas, c'est la preuve qu'il n'y a pas d'en- veloppe, et les machine$ 45 peuvent tire ulrbtdee &u1;08&- tiquement, oe qui fait que, quelle que soit la cause de la   défaillance    on peut les remettre en bon   fonctionnement   avant écoulement prolongé   provenant   du   dispositif   172. 



   Le carton 49   contenant   un ruban 215 de   capsules   
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 Mutuellement reliées cet expédié k l's.a.'.11atioa "..bou"il- la!,. lolp comme représenté b la fige 25. la ruban *et tiré vers le haut hors du oarton   au   moyen   d'un   rouleau 225 garni de caoutchouc, et il cuit   un   premier trajet ou   glissière   226. 
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 La glissière comporte un passage rectangulaire 226..

   (t1,. 27) qui reçoit doucement le ruban 215, maie à l'endroit eu il passe sur le rouleau 225 la glissière ont partiellement ou- verte à ea face de dessous, come représenté à la t1,. gl# la surface du rouleau 1"ten4 dans le passage 226& et porte 

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 par frottement Contre les jupes don capsules pou4>.tir r : . z.jj -' ../#!'.' la bande travers la  Uaolbz-4* A partie du roulinu 225 # ;. 



  '' *' " ' /* ,f ,v la glieaiere a*étend vers le but jusquth un  partit;? fgèb, ,::.#'# ouverte à sa face supérieure dlot la bande 48 <Kt tiré , bzz ";''''/' débarrassée des capsules 30, autour d'une po%tu 4 227 1  t : '" : r elle  et envïdêe rur un  bobint 228. les de= rangés$ du ## 1 '#'' i. capsule@ sur la ruban et ddpluomt parallèlweat an d<M<adomt dans la gli8aièr t CoaM* olaireaeat Vêpt4*m%4 k t±84 961 daux courroies de retenu* 229, t<ntr<daét< autour de peulitot, r7 2t exercent une pression sur lue uo=ete,de* de= iaa Y r ' de capsules le long de la bande 48 à moeurs que galle-ai est tirée , partir des capsules# et qui fait que lorsque les Xiaieons des capsule@ sont aaat.annsa par eycheNeat de la bande 48e les courroies de retenue maintienneat dans la. glissière 226 >a.ea r.apat.aa aâparéaa auaaaaa.vamac.

   , Du fait que Xa patte 38 de chaque capsule si ' #"# - trouve dans le plan du bord libre de la.\ .5 jupe de l'enveloppe 30', le  oapaulet liaaeat la long di la''' gx..aa.éra leurra pattes et leurs jupes étant ea contact avec ô' , la. t!{liaaierCt partir des courroica de retenue 229# les bzz capsules séparées tombent dans une partie a.

   nomet firme 2269.,' de la gliaeiere, cette partie comportant de$ aeotiona an canal plbr&llbl  226d et 226jt (tige 26) reapeotiveaent POUR chaque rangée de'oapeuleug m#4* ces aeotiona ae yacocydent en un seul trajet ou gltaoîbro 232 aboutissant h, Xa eapau- leu%# 233 de l'installation deumbouteillage, 0<!<Mee repre-' , - 
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 tenté à la fige 26, la courroie de retenue de droite 229 rente en contact avec aa rangée de capsules pendant un peu 
 EMI28.3 
 plue lonjgteapa que la courroie de gauche, ce qui fait que les capsules tombent altepnativeaent de la. rangée dé gauche et de ;*## la. rangea de droite dans lee canaux 2264 et 226 , et; de os fait, tombent une par une dane la 6liaaiërp 232. Chaque eanal. 

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  2261 et 226jt eoaporte une partie 2e4 allant an se rétrécis- tant, qui fait pivoter les capsules de man1b, .",t.lle. tono bont dans la 111..1.. rétrécit 232 tveo leurs patte@ de préhension avec les dotes or1,nt'...'1" Itarribroi, Pour libérer les capsule$ de la o&p<m3L<MMKt la os- donc* roquinst un volet Curviligne 235 ont disposé dans la glissière 232 et il tourne en lynohr#1am. arto le fonotioa- maent de la tôt# 236 de formation de courcanwtt plaçât à 1  extraite de la glîooibeod Les capsule$ 30 sont 88,11'.. dans la glittitre au-dessus du volet 235  A chaque 'tour, le volet laies* une o<tp*ule <{li9etï' depuis la base de la pile' la long de la glissière jusque la tôt* de format ioa de cou- ronne., 14 patte 36 étant orientée var# lfan*ibres À l'en- droit de la ,et. de formation des oouroanet (tU est aimuàtis de la manière classique pour attirer la oapaule).

   la capsule est appliquée à une bouteille 34# une précaution consistant à veiller à ce que la patte de préhension avec lot doigta toit inclinée vers la bas à un angle compris entre 150 et 358' Lee parois latérales 2321k de la cl18.i.r, 232 sont suf- fieamaeat rapprochées pour que les capsules 4* déplacent av** leurs pattee orientée$ vers l'arriéra et qu'elles ce pivotent pas aeaeibletaent dans la gliaoiere pendant leur déplacement vers le bat# ou que les eapaules auooeeeivee parviennent à la 
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 tête de formation des couronnes dans la disposition correcte pour être appliquées sur les bout aillât* Ainsi, les paroi* 
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 latérales 832a constituent des élément* pour maintenir toute$ les pattes de manière quasi-uniforme par rapport à la sl1..u,. ' , re 232 et# et nécessaire# on peut monter des éléments sup- plémenta1r....

   l'endroit de la tête de formation, des oouronnea pour disposer les capsules exactement dans l'orientation cor- 
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 recte par rapport à cette tête.. On peut voir qu'entre le début et la finition des 

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 flâna individuels# les enveloppe$ et lea napaulea sont aatie" rmont 80um:L.8. , un contrôle et qu'allea n<ont Omouniaouve" ment   désordonné   les   un      par rapport aux   autre..   Elles se déplacent   dans     de*   trajet*   prédéterminés,   du   fait   qu'elles 
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 sont reoUt1U1,. et avancées dans un ordre Prédéterminé où leurs patte$ sont orientée$ duit deu directions prédéterminées. 



  On peut apporter divers changement# à l'appareil et au procédé de   1' invention.   Jour n'en   Citer   que   quelque$   uns, il est évident   que,   bien que ce soient des   tôles   relativement 
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 larges 50 qui sont, env07'" k la prose* 48, le métal à poinçonner la flan$ pourrait Itr8 fourni k uns prenne de production de flans nous forme d'ua ruban, et le a<tt "*&1.1f' ,J utilisé partout ici pour désigner le métal servant à foraer ; #;

   les enveloppe* de capsules  et destiné  par 001)"'1"''''' ...J ' . '''',        comprendre   un ruban de   métal*   Au lieu de   mouler     les     garni-   turea en   matière   plastique   dans   les capaules au   moyen des   
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 presses 47. il *et possible de former les garnitures et ta- -.      
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 troduieant une matière plastique liquide dans, chaque enveloppe, 30', puis de   :

  t'au-.   tourner   l'enveloppe   pour   repartir   la   matière   plastique sur la   surface     Intérieure   de la   partit   32   analogue   à un   disque, ; de   presser ensuite les   enveloppes   dans   un   tour de   durcissement,   et enfin de   refroidir   les   enveloppes   et de les   relier   avec une bande 48.

   On peut   réduire   la largeur de la bande 48 en décalant les capsules le long des borda longi-   tudi@     opposés   de la bande de manière que les pattes 38 de la   rangée   de   capsules   le   long     d'un   bord   s'étendent   entre 
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 les pattes de la rangée de oapeules le long de l'autre bord de la bande.

   
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 Pour obtenir un ruban métallique relié aux capsules, il   est   préférable   d'utiliser   une   bande     flexible   48 pouvant être   séparés     des     capsules     par     sectionnement     des liaisons   entre 
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 les oapaulea et la bande 48 (cette dernière constituant l'élt* 

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 août reliant 1.. capsule$ au rubaa), mai* U MtM 4ua le cadre de l'invention d* poinçonna le* flan* 30" avoq don étranalments de Uaison do=* sous ptbed du a<t0tl 4'OI'1a1a. 
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  (les étranglements constituant 1.......". de liaison du - ruban métallique) et 4'lnft'U les rubans résultants de flue aux postes de formation des 811,"101'1'11' tant passer par les magasina 91 Aux postes de formation 4....,.lop,.e, touts les opérations indiquées par le* t1l. 4, 5 et 6 pourraitat étre *%doutée% par uA elaple 80uy.et de """,'..n..t de poinçons et matrices appropriée, las étranalmonte de liaison du métal 4'or:L.U..'étc4ut entre les parties a# omulées 37 des enveloppant et les rubans de ospoules résultants étant ,xp'41', sur des bobinas à l'installation ,1..bout.111&- go où les 4tru.sJ.ement. de liaison seraient timautet séparés don oapeulon au court de leur trajet 3.< long de 1 8l1..Un:'. de la cap4uleute. 



  Les fig, 98 et 89 l'.pr'I.'ha1.. VMi*&t< des promue* 47 servut à couler les joints 4"".oh''''', destinde à traiter des oapsu1e..oourOlm.. ordinaires 300 non amies d'uns patte latérales Ces figues montrent des <MK<atbl  de moulue U et déplaçant do droite à gauoboo chaque ousez- ble comportant une pibot de retenu* 1601 due laquelle un <!j<9teur 302 de capsules peut oouliaaar .,eM1o&1...i. Laa djectourio 302 de chaque promue roulent le long 4'une piste >04 et# lorsque la prise des garnituras dus lori eapeulea *et terminât et que les bagues de retenus ao6 a 'élevant au-d..8U. des capsule# (les doigt$ 197 1"1t'fU depuis la section 194jL jusqu'à la section 1941 de la piats 194), leu 4j.e..eurl a 'élevant sur \lA, partie 1\21'.1..,.. z de la piste 304 et soulèvent leu oap8Ul.. k 4:L.11D.I des pilota de retenue 160' .

   Les oapl\1.1...oul.v'" sont poussées  au moyen de doigta '021 placée sur 1.. 'j eo;, t\1l" entre des 

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 bras de guidage 306 et 308 fixés au bâti de la presse# 10 bras 306 étant an bras diuttque qui tend à saisir les capsules entre ;l.u.t."""1 et le bras 306, et 01 4 mt#r faisant partie d'un  plaque :rixe 310. Les jupes évasées 379 4.. \ 1 capsules reposent ew 11 bru 308 n 8u:r , u ,..bol'4 >06ik", bzz, [   * du     bras   306. 
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  Lors capmaus, poussée@ par les doigt* ,02a..'" déplacent le long don brai 306 et 308 à partir de l'  pao  compris entre leu  1'0",41. retenus 180* it les bagttti de retenu* 206, et elle* sont alors poussée* par les doigt* 30% le long de f=4.ee 337 ntfnagéet due la plaque 3109 tout au reposant sur leurs jupe* évaideme Au cours de leur trajet 1. ; long de   ces     tentée,   les   capsules     passant     nous   un rouleau 340 
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 qui les presse vers le bas, os rouleau étant noatt et tournant   sur   des bras 342   articulée     en     344   et   équilibrés   en partie 
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 par ua poids 346.

   Autour du rouleau 340 passe uns bande 48 qui est pressée par o.J.u1-oi. eoaty* les capsules 300 pour que ces   dernières   adhèrent au côté   adhésif   de la   bandes   Bien   entendu@   la bande est envoyée   autour   du rouleau avec un mouvement intermittent correspondant au   mouv@ment   intermittent des   capsules     lorsqu'elles   sont   poussées   par   les   doigts 302a,

     La   bande 48 relie   les     capsules     dons   un ruban 348 qui   est     tiré à   partir du rouleau 340   avec   uns   certains     inclinaison     Vers   le haut pour   soulever     les     capsules   hors   des     -font*$   337. 



  Les   capsulée   provenant   d'un*   des   prennes   47 forment une   rangée   le long du ruban 348,   tondis   que   lait     capsules   provenant 
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 de l'autre presse 47 forment une rangée )<)JH.M<.

   la bande 48 pourrait   être   plus étroit* que   celle   qui   est     représentée     , la   fige 29, de manière que les   périmètres   des   capsules     s'étendent   au delà   des   bord  de la   bande,   ce qui réduirait 
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 la quantité de matière de la bande et faciliterait Ilenlèv4l" ment des capsule$ à partir de la bande à 1  installation d'Mt* 

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 tooutslllags* L'appareil pourrait fttrt fwiltmtat aménagé # de aaalèfs à t&1r.

   adhérer la bande 48 au  Ôté couvexe des   capsules   pour   protéger   la   surface     imprimât     des     capsules$   
Il   virait     possible@     conformément à     l'invention,   de 
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 faire passer 41rootem.nt. après fabrication, un ruban 215 (ou 348) depuis le rouleau 216 (:t18. 24) jusqu'au rouleau 225 (t1,. 25 )< sans rant;

  tmlnt iat$Mdi)tir< dans un CM't'M 49# mais Il n'est pas habituel que les capsul4-oouronnea #- soient   fabriquée!   dans   l'usina   où   elles   sont   appliquées   aux   bout.111...   Bien entendu, les cartons 49 utilisée pour le 
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 transport des rubans de capsules à l'1n8tt10A 4'.-bout.11-   luge   peuvent tire   renvoyés     à   l'installation de fabrication des   capsules   pour   4tre     regarnis*   
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 JUlqu '101, quand on utilisait des oapaul#4 dleyaé- triques munies de pattes de préhension, la cadence de l'en* bouteillage fut déterminât par la oa4.no, .. laquelle 1  cap.

   mules peuvent être envoyée@ à la capeulouse en provousaoe d'une trémie* Quand on utilise des capsules o1rou1tJ.n'   ordinaires,   il   est     Possible   de   capsuler     environ   400 bouteilles 
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 par minute dans une oapiguleu4o classique dans laquelle lait capsules sont envoyées à partir d'une trémie* Quand on utilise   des     capsules     Munies     d'une   patte de   Préhension   et   disposée$   
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 dans une frétait placé* sur la capeuleunet la meilleure vitesse obtenue   jusqu'ici   est   d'environ   200   bouteilles   par   minute,

     En mettant en oeuvre la   présente     invention,   la   vitesse   de   l'embouteillage     4'pend   de la   vitesse   de la machine de   rempli@.   
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 sage et de oa.u1al' des bouteilles et non de la oa4ene, d'en- Vol des Capoul$40 du fait que les capsules peuvent étre an- Voyd*4 à une cadence de 600 capsules par mut. on plut* Jusqu'ici, le nombre de capsules envoyées à une installation d'embouteillage a été normalement déterminé par un pt,;,....... Avec les capsule$ reliées sa un ruban, oa 

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 peut utilité va compteur automatique peur coopte* le  0 fc*#- ' t,a n . 



  4e capsules dont le ruban et. 41 et fait, supprimer -, t''''', ""1 t rrtt;-/. iririy ,ri y'!t b III ,.... "l,., l el "f . Yrt ! RSYSKI1IQATIQNS  " . j...', bzz \,f\ft>1tor1\..!..f.f Appareil 4...o"P.:.:o,t: 1 - Appareil pour distribuer dis ctp<Ml )<!0'iHMKt , ,- "ir. 



  ('0) .. une oaplultu8. <M3]! &# 2:'401p:l..n1;I, oataoth1.., '*' 08 , qut l'&pparl11 comprtn4 un :'1'1I1' (49) xrErvt wuaa aain r . de. oapwuita (30) r U4ta dm. ua ruban (5)$ 4,..1¯ii' . : (227, 229) pour .ao1/'s.cmn.r 1  oapsulal du ruban  ô,4i* .148.t.. 



  (225, 226, 28) pour envoyer le ruban d  capsules DNtu.Í1,"e.1)>, reliées 1  long d*ua premier trajet (226) partir de 3.' 'l'm.n." d'emmagasinage jusqu'eux e*14 ente 4...ot1. =..#.nt, l l' 4.. r .., " "'; \ " ) eKmwatt (232, 234), pour guider les capsules 4!'1tDot...... ,.; 'i1onu'.. le 1<M d'un trajet unique (232). l'une après l'autre  jusqu'à la capauleuse (233)' ' 2: *II Appareil suivant la revendication ;. 1 oao"hi' M o. qu. les 41411.1. de sectionnement et 41 guidage tout , cOAlt1 tu4. par des 'l'.ent 1 (22741 229) ''l'VIA''  etioantr z ; . 



  ; du ruban (215) des oapsules (30).  unies de pattes latérales ''#'"# (38) de préhension avec les doigta, Â 11t VlFilInii1 diMrlF, sr , une direction prédéterminée par rapport au ruban, et un 41" .'0 nent"j(,232j|) terrant IL maintenir tout  oe. pattes orientées ( '##' i 4. M<utHr< 1.I",b1.lIen1; uniforme par rapport .. Ot trajet '("' - j , .;, que (232). ;i, bzz 41( t 3 - Appareil suivant la. revendication "1 caractérisé #' 1 t tn 08 que les éléments de guidage (232  234) comprennent un ' '# élément (234) pour taire pivots* lee patte. (3$) 4.. eapsules ( (30), de manière que les capsules glissent le long du trajet r;,.. unique (232) avec leurs pattes orientées vers 1 f uft're. " /i' ,:'. 



  4'"f, . "', , n ,c N,7yt, t, ;t. 

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  4 Appareil suivant la revendication 1# 2 ou 3b' carac'Z'1'. ta ou que les éléments (229  226S M8) servant , à faire avancer le ruban {2155 sont OOD8t1tv.l, ,.... don <1<<" monte (225# 228) pour tirer 1 ' ruban la long du J1'ea1e:r - '-'V ' trajet (226)......'. Cv 5 Appareil suivant l'<m< d$<t y<v$adj.9<tti6&$ prf- . cdentM, oan.at'r1a' <ta ce que le  âlîmeut4 (2270, 229) pour, sectionner les capsule$ (30) dama le ruban (ill) sont coaati-'\;.' tuée par des élément$ pour tirer, à partir 4'ul etpxulw aprbo l'autre, une bande flexible (48) reliant 1...apaul... 



  6 - Appareil suivant la r8vc4òail1oa 5i oarao- térité en os que les éléments (227o 229) tirant' la bande 448) Partir de=* capsule (30) aprbe Il autre sont ooMtitu<  par un 41'ment (229) servant à maintenir 1.. Otp<Ml  )t mesure que la baa4. ont tiré* à distance de o<ll<x*<<tit 7 - Appareil suivant l'un. de  r v B4ioatioaa priai- doutent CM*Mt4rieë en ce que le trajet unique >>l''o:l.1i' (232) rI est constitué par un passage le long duquel 11. a.paul.. peu- vent 8'11...1'. %4 8 -Procédé pour distribuer des caplU1..-oouro8 '0, 300) pour un appareil suivant l'un  des revendications 1 à 7, consistant à transforasr des parti,.

   (300) d'une tôle (50) successivement en enveloppe$ (>O#) de capsules tancées   ON- portant chacune une partit  entrai  (32) analogue a un disque avec une jupe ondulée (35  335)  oaractr1. 8D 0@ que les enveloppes ('0') sont relire* mutuellement dans u& ruban continu (215# 348) par un élément (48) qui est relié aux en. veloppes 11&1. peut m ttre séparé, le ruban ooatinu est envoyé le long d'un premier trajet (226), et les enveloppée 1n41'f1- . duelles du ruban sont séparées suooessiveaent de la partit routant* du ruban et sont guidées la long d'un trajet =±que 

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 (2>2)0 l'unt epree ' l'autre, juwqu ( uae Mpeuleuee (233)* ' tu -Procède suivant la. r v n4ioatiûû dans lequel chaque enveloppe (30*) comporta une patte 484tmdant at éx ;

   , . lement (38) caractériel en et que les enveloppe$ (30') wont mutuillemeot reliées dans la ruban Si1 dr 8*ulbr4 que 3,aur, pattes (38) soient orientées dans direction r6dtire,xc y, par rapport au ruban et$ lorsque leu #nrtloppi  Otoat odpud*4 du reste du ruban$ @Ut* sont uid<  10 long du trajet uni- ># ' que précité (232) avec une orittattioa 8=81bl eat uai.tarma.:#, 10 - suivant la revendication 9t varsaté rled au ou que les patte$ latérales (38) de Préhension avec les doigte sont formées approxlmtttvmmt dans 1< plan du , 5'3 bord libre de la jupe ondulée (35)t ce qui fait que le  fm-0 veloppls peuvent glitter sur leur patte et sur leur jupe. 



  11   suivant la xtrsdioa on 10, oarao- fez têrloé en ce que lee enveloppée (301) scat mutuellement ,-'* reliée  par une fixation 44 l'élément de liaison (48) du , ;4 ruban (215) aux pattes (38) de préhension avec les doigte 3 # t ' des enveloppée. V' 12 - Procédé suivant l'une des yevendiotttione 8 110 caractérisé en 00 que les enveloppe  (301) sont UU4òradxo#t espacées dans le ruban continu (2158 348)0 13 - Procédé suivant l'une dots r vendloation  8 k ' l2,aaraotârisd en ce que le ruban continu (215t 348) d'eava loppee (30*) est envoyé à un élément de rangement ou d'emut- gaeàzase (49) pour être expédié à l'endroit da la oapmatue (233) ou il ont alors envoyé a.

   partir do l'élément d'emmaga- Binage la long du premier trajet précité (226)* 14 - Procédé suivant l'une des revendication  8 i 13 oar<Mterie< en ce qu'il constate à bomber les enveloppes (30'), et ensuit  à lee relier mutuellement de Mniere eepa"' rabier, après la formation des enveloppe , en fixant de manières 

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 libérable 1...v.lopp.' bo.D4e. , bande de fora* allongé@ (48). 



  Procédé suivant la rwvw&dieàtica t4t  arae- tèrisé tu os que la bande de forât allouât 48 ont un  bande 11.x:l.bl. qui adhére aux enveloppes (301)4 16 - h'ooé44 suivant l'un. des t.v.c41oatiou 8 à 15, oaraot'ri,4 en 00 que les parties métalliques pr'oi".1 (300) sont 44plao4.. le long de trajet Prédéterminée tout en étant maintenues de manière à ne vais être cipl844.. de ta90D cié.or4ol. les uafo par rapport aux autràé, 17 - Procédé suivant l'un* des revendications 8 à 16# caractérise en os qu'il, consiste à transformer lesdites parties métallique$ en enveloppe* bombées (30') de capsules par poinçonnage dame la tôle (50) d'une série de flan.

   (30") de capoules-oouro=oe. à tmpftohtr les flan. poLn9" de prendre des positions désordonné   les uns par rapport aux autres# et ..voyer wueo *iVM<nt les flan... un pont# (46) où il  sont bombée pour former la partit centrale (32) ualoue .. un dinque et la jupe ondulé. (35# 335). 



  18 - Procédé suivant la Z'.vea410&t:l.on 178 obraoté. ri<< en 0@ qu'il ootaiste à tmp8ch.r les partt...'t&l11qu.. 



  (30n) de prendre des Positions d'.ordoon"8 ta les déposant dans un magasin (91) d'où elle$ sont <nvoy<  au poste préci- té (46). 



  19 - Mode de distribution de 0&'8\1.1"-00\11'0=.'8 pour \U'1 appar811 suivant l'une des revendication* 1. 7. compre. gant =# adr:Le de opwuJ.<nt-oour<MMm (30) comportant chacun* une partit centrale (e2) analogus à un disque entourée par \lA, jupe ondulé* (35) muni  d'un$ patte latérale (38) qui en fait partie intégrantes oar&ot41"1" ta ce que les eapeulea (30) sont mutuellement reliées dans ua ruban (215), l'une après 11 autre et les capsules sont disposées dans le ruban de manière 

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 que l<w< pattea (30 soient orientées due uat dMea:

   # # prédéterminés pM* rapport au rubans ,' 6.atli't de liaison (48) ., étant relié aux capsules uis pesant et être sectionné. ' 4?$f Î 20   ffle d* distribution de capsules-oourcmnes *ui- vezt-la revu4dtesticu 9 oaraotért$4 <ta ce que la patr (58) . dit chaque capsule et trouva ##441blouoat du  le mon' pUa que lo bord Inférieur libre de ia jupt ondulé , et qui fait que la capsule peut glisser sur ce bord libre tï go= cette 
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 patte, 
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 21',- Modw de distribution de capaulti-oourotmti  41- vaut la revendication 9 ou 20f oaraotérinl an et que 1'<1 ' 14ent de liaison (48) est constitué par une bude flexible (46) de forât alloagét qui agit fixé  aux capsules de maoilrt adh4- ulve nais libèrabloo g, ' >. 



  22 - Modt de dittributiw de o<t.p t)l<i<-<towOM6K< au4lio vant la rtvtttdioation 3!  caractérisé   ce que la baadt 41 A . aamporta un adhésif stnslblt h la pression sur l'unt de sts wur'sa*r, les capsules (30) se trouvant dans uns rangée 1< cf long d'un bord de la bande avec leur$ patte* (38) s* étendant dôme la mome direction à parte de  capsules jusqu'à ladite bzz surface et adhérant a oelle-oi. 



  2gaz Mode de distribution de capsules-couronnes lui* ' vaut la revendication 22 oaraotérlsé ta et qu'une rangée de capsules (30) est disposée le long de ohaquw bord longitudinal de lçandt (48) , les Pattes de ots deux rangée  s1 étendant d'un* aanièrt générait parsndianula.raa, 0. la longueur de <7 . v la bande. ' <;.# i4 -* ffle de distribution de capsulée-couronnes sui- ,faut la y<v<t)a4ie)ttioa 21g 22 ou 2. 1 caractérisé <? <t que bzz bande (48) et les capsules (30) disposée$ sur cette bande "'#'- tout placées d'i.m< Manière sinueuse dans un carton (49)o .yr 
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 25 *.

   Appareil pour distribuer des capsules-couronnes 

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 tmM de 4'IVv#,%.vF'filYlr:' aVMi4'LirYl-liüln'1ly.hVli.,4s à foaotioaMf /rA 1 11t1rli eeaat décrit ioi prrfoédtaoint rfe eoeao rtpréttaté aux dtiolat a aix4   ' ,.:5 ;. . ; ' # - : 6  lroe<dé pour discribuer atx3.arultcourwr ,' ait oü oouvrt iubttaaot ooaat déezit àot pr<oéd a  at #% '. 00=0 représenté aux des$±". =Aexda. '-##- 27 - Mode de darbu9.o.dr Oâp<efe<)WC!Mmt p y,yt', agmed te substance ooam décrit ici préoédtmmeïjt it ooiMOt : '1"llill'l' Ill lï ltillXlr . ###,;-'##; . fb ,;: /);##';



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  Oap8u1.8-0ourOlllM8 xw; x ,, jt) f) M << & ée and apparatus for forming and 4i.rtribex ......, .. 1 H '"' IC¯ ..
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 the present * 1Av¯t1ou eottenmm das capswflL #> 'ooag'ona # - mutually connected as well as process ** and mr pressed to form a band of "ap8U1Ate-couroaau8 4' '' '', 1oppn mutually linked for these capouane I * inv atioa # also reports to prooddde and a device # U to provide capsu1 ..- oouronn .. to a r4clpi.eotll capsulating machine.



  An oapau3.rcouroa * and constituted normlmmt
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 by a metal casing comprising a central part *
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 oiroulaira similar to a 418qU ', surrounded by a * wavy skirt Inside the skirt #, and housed My seal 4 "i8llOW1t' in cork or synthetic resinous aatler, which closes the orifice at the top of the neck of the bottle or other l "01 1¯t when the capsule is used, and the corrugated skirt is world to enclose an outer rib located at the subject of the neck so
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 i'1Damo..u.t ..- la! l1l
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 : Due a p: r00444 classic to make * 0 & 1) 1 \ & 1'1.



    ur Mt) #% le * apply to 4t bottle * $ starting from a t $ lt wtfiuate for vat .'1'1. of capsule @ * Oa printed on board by lithography on * 4, tal avto a series 4tPJlJ "I'Ion.



  411 = tit ct.tù1'4 for oap4vloot and t $ le thus litho- $ rap)! Il4 * ai ¯4. A * po1nooueu .. which undoes the envelopes of Qapsate or bouutes bi from the tilt, 1 ... nv ,.



  11;) ". ' resulted itant W18U1tt '' '' 't'01' ,. in A hopper. the 3 and 4opy left the tl'4-.1, on a conveyor and we left e.xa.iA1J) e cour etateurer that the stamped ..... oohoi4. o # vtna-bly av ** the lithography motif of amière that 04 4trn181 "is b1- ceatri on] L '<a <ttlp <. : The trusportour then sends 1 .. etnnoppet to a MKShiaw e 1 jotati 4 t 'tuoh'1t' are introduced, puia cm aumtne 4th again on @ oaplult. and they smell - '\ 074 "to another hopper. If we d << shot <apply% m dleque of 8V foil, add the envolop- pw before ale.'e. from this other hopper and 40VOY408 there a press do foil for the disc bridge, foil, then the capsules '.rmiruS ... # t Moore ex & l1a7.' .., deposited in a <) M! ax t1 .. laid and sent * to the Bottling 1nttallat1on.

   In this bottling inotallation # the Tormindon capsules mounted placed in a sort dlott a transporter sends them to a capeuleune of bottles, We see that between there. ;, ...., ob la tale is lithography and the moment out the * completed capsules * are placed on the $ bottles # 1 ... n ... loppe .., the capsules paaaaat by a number of trimite @ and a drawback "Day of such an arrangement is that the envelopes and capsule batch * tend to get stuck in the tr'm1 ... this Elaggravo drawback if the envelopes $
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 and the capsules have tabs.

   lateral for the fingering which gives them an irregular forât,

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      The present invention decorated with crown caps *
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 and $ envelopes for 0811., .. 01 in a manner which avoids the need to pass the capsules and envelopes.

   by
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 several trimions and this result is obtained by the fact that we form a series of capsules or envelopes all in the form of a ribbon where they are mutually connected * the invention consists of an apparatus for providing
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 crown capsulas to a reoipientat cape characterized in that the apparatus comprises elements for storing capsules bound in a ribbon, elements * for cutting the capsules from the ribbon, elements * for sending the ribbon from capsules mutually connected along one.

   first path from the storage elements to the
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 parking elements, and elements for u1dr the separate sectioned capsules along a single path, one after another to the cap grinder.



  In addition, the invention consists of a process for providing crown capsules, consisting in transforming
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 pieces of a size successively in envelopes of convex capsules each comprising a central part similar to a disc with a corrugated skirt, characterized in that the
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 envelopes are mutually bound in a ribbon which has elements connected to the envelopes but which can pull severed, the continuous ribbon is fed along a first path, and the individual envelopes of the ribbon are sucked * @ -
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 8ively separated from the rest of the ribbon and are guided along a single path,

   one after the other, to a capeuleuse.



   In the event that the crown caps have lateral finger tabs, these are all oriented in a predetermined direction in the tape and, when the capsules are severed from the tape, .118. are guided with a uniform orientation along the aforementioned single path.

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  The invention also oonniots in a supply of, aapsu.reaauranxee consisting of a plurality of capsules. oouronaef each comprising a similar central part h! a disc surrounded by a corrugated skirt of which an integral part a lateral tab, characterized in that the capsules are mutually connected in a ribbon one after the other, the
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 t encapsulated being arranged in the tape so that their tabs are oriented in a predetermined direction relative to the tape,

   the connecting elements of the capsules being
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 rolide 4 the latter but being able to be severed * According to another characteristic of the invention, the metal parts from which the convex envelopes are successively formed along predetermined paths, in the case of the parts being guided or controlled so as not to have disorderly movements with respect to each other, whereas this would be the case if they passed through hoppers in the usual way,
In a complete process for making capsules-
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 crowns,

   domed envelopes can be subjected to additional manufacturing operations * Thus, the envelopes can be provided with gaskets, each envelope comprising a cork or synthetic resin gasket.
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 tick, like polyethylene, introduced or formed inside its skirt;

   if necessary an adhesive or primer can be used to ensure an adhesion between the gaskets and the envelopes, If the finished crown caps $ are provided with cork gaskets and are to be used, for example, to seal beer bottles , the exposed surface of each joint may be provided with a disc of foil to prevent contact of the beer with the cork.
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  The sheet from which the cap envelopes are to be formed can be printed, for example, by

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 a lithographic or flexographic process, with a series of patterns each of which is intended to appear on one of the finished envelopes, insignificant being provided so that, when the sheet is punched to form the envelopes, the pattern lithograph either center versus wrapped.

   The lithographed sheet * can be sent directly from the lithography machine to the punch press, or one can build up a reserve of lithographed sheets and use it when desired to ensure a supply of crown capsules.



   It will be noted that the manufacturing process can be interrupted and that a reserve of partially finished envelopes or of finished capsules can be constituted at will.



  When the individual capsules @ are attached to a long flexible strip, the wrap or the partially or completely finished capsules .., can be stored in cartons, since the flexible strip can be accordion-folded onto itself in a straight line. winding way.



     The invention is applicable to ordinary circular crown caps, as these have a tendency to get stuck in the hoppers which are customarily used, however, the invention is particularly applicable to the manufacture of asymmetric crown caps which have side gripping legs with fingertips.

     As mentioned above, these asymmetric capsules have a more pronounced tendency to get stuck in conventional manufacturing machine hoppers than symmetrical capsules, the invention is also particularly advantageous in the handling of capsules whose similar central part. to a disc is stamped An embodiment of the invention will now be described by way of illustration and without limitation, with reference to the accompanying drawings.

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   Fig. 1 is a perspective of a completed crown-capsule, comprising a lateral gripping tab with the fingers, the capsule being shown dates its state
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 before its application to one end, 111 ..



   Fig 2 is a perspective showing the capsule of Fig 1 seen from below.
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  Fig 3 have a plan view of a 4bauoh. or metal blank serving to form the capsule of the tic. 1 ,, FIG. 4 is a shot of a metal casing formed from the blank of the rod 3 * in FIGS. 5 to 8 are sections showing the recoils "'tata of other operations * evident on the envelope of the ± tg * 4 to produce the finished capsule of fig 1, Fig. 8 showing the completed capsule *
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 Fig 9 is a section identical to tist S. mai * showing the capsule inverted compared to fig 10,
Fig. 10 is a section of the finished capsule after its application to a bottle.



   The freeze It is a section made by 11-11 of fig. 10.



   Fig 12 is a schematic plan view of an apparatus for making capsules of the kind shown in
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 fig. the apparatus consisting of a machine for punching metal blanks or blanks in shaped sheets, a turntable for storing blanks and four machinto each of which forms metal casings from the blanks and performs on envelopes them 'the successive operations indicated * in figs 5 to 8, with elements for connecting the capsules terminated by strips of elongated shape.
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  The fig. 13 is a view with partial section and cut away of the front of the punching machine

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Fig 14 is an enlarged perspective of part of the punching machine's advance mechanism.



     Fig. 15 is a plan view with part section and cut away of the punch press and = 0 plan view of part of the turntable.



   Figs. 16 and 17 are respectively vertical sections ** made *% by 16-16 and 17-17 of the fig 15. the fig 18 is a plan view with partial section and cut away of two parallel machines @ for transforming blanks or blanks , metallic in envelope * of convex capsules and to provide the envelopes with gaskets (the sectional part of the view being taken along line 18-18 of the fig, 19), with elements for joining together the resulting capsules by an elongated strip.



   Fig. 19 is a view with partial vertical section and broken away, taken along line 19-19 of fig 18.



     Figs. 20, 21, 22 and 23 are respectively sections made along lines 20-20, 21-21, 22-22 and 23-23 of fig 18.



   Fig. 24 is a schematic side view of elements for connecting the capsules together by an elongated strip and elements for sending the resulting continuous ribbon of capsules to a crate for storage and shipping.



   Fig 25 is a side schematic view of an apparatus for sending caps to a cap grinder from a ribbon of caps stored in a shipping crate.



   Fig 26 is an enlarged partial section of a portion of the apparatus of Fig 25, viewed from the left side of Fig 25.



   Fig 27 is a cut made along the line

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 127-27 of fig. 25.



  Fig. 28 is a partial cut with tear-out
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 made along line 28-28 of fig 29) @ representing part of the wire apparatus. 19 # but which is modified 'in a way to handle capsules * not comprising:

   side legs * gripping with the fingers *
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 Fig. 29 are a plan view in partial section of the modification shown in FIG. 280
Before describing the apparatus shown and the method for forming and providing crown capsules, it is good
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 de and refer first to rods 1, 2,

   8 and 9 representing the particular crown-capsule for the production of which the apparatus of figs 12 to 27 is designed. This crown-capsule comprises a metal casing 30 'comprising a circular central part 2 similar to a disc which is
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 intended to extend to the right of the orifioe of the top of a bottle 34 (fig. 10). A skirt 35 of the casing 3Gf surrounds the disc-like portion 32 and has a free marginal portion 35a which, prior to the application of the
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 single-bottle cap, * and flared downwards and outwards, ending in a horizontal part 35b. The skirt has corrugations 0 which extend downwards.
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 from the analogous part a. a disk.

   Qomma represents 4 in fig. 2, each corrugation has an outer ridge ce and an outer trough ot on each side. The undulations are divine in two groups or equal series * separated by two non-corrugated parts 37 of the skirt. Ripples
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 of one of the series are referenced 01 to 011 in freeze 2t and the remaining undulations constitute the other series.



   The casing 30 'also includes a lateral finger gripping tab 38, which is generally rectangular in plan, with rounded corners as at 38d.

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  Prior to the application of the shoulder to a bottle, the grip tab 38 is generally parallel to the disc-like portion 32, and lies approximately in the plane of the skirt portion 35b. The.

   left,. marginals of the leg are reinforced and softened by the fact that they are rolled up in the form of a U of which a branch 38 @ (pin 8) constitutes an extension of the leg outward in the general plane of the latter, the base 38b of the U being generally perpendicular to the leg, and the other 'leg 38c *' extending generally parallel to and below the leg. The tab is further reinforced by traie corrugations C5, 06 and 07 which start from the skirt 35 and extend into the tab.



   The crown-cap is completed by a seal or gasket 40 of polyethylene, formed on the underside of the disc-like part 32 inside the skirt 35. Near its periphery, the seal has ribs. concentric 40 & which are intended to be pressed by the cap against the top of a bottle. When the cap is applied to a bottle, the parts 35a and 35b of the skirt are compressed and made to grip the usual rib 39 located at the top of the bottle as shown in Figs. 10 and 11.

   Simultaneously, the gripping tab with the fingers is curved so as to be inclined downwards by making an angle between 15 @ and 35 @ with the part 32 similar to a disc * To open the bottle, one exercises with the fingers a pressure on the undersurface of said tab. It can be seen that the non-corrugated parts 37 of the skirt facilitate the lifting of the cap from the bottle.



   The capsules are formed by a series of operations, the results of which are shown in fig 8. A blank

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 or flat blank 30th (fig 3) om sheet metal is produced with a circular outline except for a side tab 38 'which is intended to constitute the tab for the fingers. The 30 "blank
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 and convex so as to form an envelope 30 '(see t1g. 4) comprising the central part 32 similar to a disc and the
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 wavy skirt 35p Nais the 38t leg annuity without waves.



    Then (freeze 5). the corrugations C5, 06 and 07 are formed in the tab 38 'and the free marginal parts of the
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 leg 38 'are curved d9uz, o generally perpendlou- luiremont to the leg. Then (freeze 6) the free marginal portions of the leg are flattened to form the U-shaped wound reinforcement, U 'Si. 38. and 38o, and complete the gripping tab with the fingers. To form the polyethylene seal we drop a 40 'polyethylene drop
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 liquid in the envelope '0' (freezes 7), it .t molds and hardens to form the seal or gasket 40 (t1. 8), which aam3éts the capsule 300
A suitable block diagram of the apparatus for making capsules 30 is shown at rod 12.

   Blanks 30 "are punched in sheets of elongated shape by a press 42 for advancing metal tape comprising a reserve of sheets in a stack 43 on one side of the take. The blanks are collected in stores below the press and, when they are full, they are transferred to a
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 rotating plate 44. Oelle-oi can be rotated for $ 1.Qr full magazines in the vicinity of one or more machines 45, four of which are shown, which are preferably arranged in pairs.

   Each machine 45 has an envelope-forming station 46 to which blanks 30 "are fed one by one from a magazine, the envelopes.
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 rounded peps 301 of capsules (as in fig 4) are formed from the blanks, and the successive operations indicated

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 to ti ,. 5 7 are exeeuteea aw envelopwdr From extensions 46, the envelopes * everything sent to dwssrea 4? of joint casting oti 144 capsules are completed so as to and find in the state shown in ìg 1 2 8 and 9. the capsules coming from adjacent presses * 47 are dead put in string by a pressagt sucoeee1t iolttre A long flexible strip adhesive 48 which is sent in a box
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 shipping 49.



  The apparatus and method of the invention will now be discussed in more detail, the web feed method 42.
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 being shown in FIGS. 13 to 1 ". Bile * and conch of ma-
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 niere punch six 30 "blanks at a time in a sheet
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 50 of elongated shape required in the stack 4- Each sheet 50
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 is preferably of tinned steel preferably having a
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 thick = oompriae between 25/100 and 28/100 of mm, obtained from a rolling steel mill in rolls which are cut into sheets 50. Before the cutting of the sheets, one of the surfaces has-
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 these metal. and coated with a primer then allowing
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 mold the polyethylene seals in the $ de oap- aulea envelopes formed from the sheets.

   The other metal surface
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 receives an impression of a series of identifiable designs or patterns
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 which, with stripe = of one for the upper surface of each capsule to be manufactured. The motif * mounted printed on the tales which are punched into the sheets 50 by the pre * 4 z2 to form the blanks, d ".



  As clearly rlpr'.ent4. the freeze 16. the operator of the socket 42 can start to treat in oelle-oi a sheet 50, its printed side being oriented downwards # by inserting it between a bench 51 and a plate-or..rol1 52 until it abuts against a rear ledge 52a oh the cover plate is fixed to the bench by via 53 (fig 15) * Two long ooul188eaux 54 in the shape of the attendant lonc1 tu-

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 dinaleaent au bani from a head 55> (f1B. 15) which can be drawn animated with a movement of n.-n-n. and. k one end of the press, As clearly will represent 11. fie.

   14 # several fingers 56 are articulated on central axes 157 placed on each of the necks111..auz 54, and low power springs $ 58 push up the notched front ends 56 @ of the fingers * However, when a sheet metal 50
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 is introduced * between the bank 51 and the plate-oouverale 529 it meets the edges ohanfreinea 56Jil. fingers and press the notched ends of the green fingers down while compressing the springs 58.

   As will be explained, the fingers
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 56, the cOulis ... at 54 and the head $ 5 constitute an advance movement which is animated! of a longitudinal movement of back and forth in the direction of the sliders 54. Figure II represents this movement in and right limit position.



  In this case, at least one of the fingers 56 'is not placed below the sheet 50 and is not lowered as a result.



  When the mechanism is moved to the left, the end
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 notches of the 401r '56 attack the edge 50a, do the sheet 50 and push it "6i to the left. When JÚcan1Sll' is again moved to the right, the fingers 56 slide under the sheet 50 and do not bring it back to the left , The stroke of the mechanism is greater than the distance between the fingers 56 so that, during the next movement of the mechanisas towards
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 the left, the next finger 56 "attacks the edge '. 1' Thus,

   for each successive reciprocating movement of the advance mechanism, the sheet 50 is displaced to the left by a distance equal to that which separates the fingers, and this distance is equal to the distance between the successive patterns or blanks of
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 hoods to be pressed into the sheet 50.



   For the stamping of the sheet 50 as it progressively advances to the left, the press 42

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 has a power 60, which slides in guides 61 and is driven by an up and down movement by a rod 62 and a crank button 63 which rotates with a flywheel 64.



  With the crank knob 63 also turns an eccentric 65 which, via a return arm 66, an elbow lever 67, a rod 68 and a lever 69, drives the head 55. with a back-and-forth movement and $ by baking, the fingers 56, The pusher 60 is shown @ its bottom dead center, and it will be seen that during a rise the sheet 50 is advanced to the left,
The bed 51 is bolted at 51 @ to the frame 70 of the press and, between this frame and, the pusher 60 is a punching assembly clearly shown at the rod 17.



  Box springs 71 and 72 are fixed to the pusher and to the frame and they are aligned by upright 73 and snug 74.



  At the lower top 72 is fixed * a die 80 at the end of which is fixed a retaining plate 81 and the sheet 50 is progressively advanced by the fingers 56 between the matrix 80 and the plate 81, the die 80 comprising recesses 80a intended to receive the reciprocating sliders 54 and the reciprocating fingers 56, while the plate 81 has recesses 81a intended for the fingers 56.



   Punches 85, in the form of loops 30 ", are mounted on the base 71 by a plate 86 and, when the pusher 60 descends, the punches 85 pass through holes formed in the retaining plate 81 and, in cooperation with one another. ranting with complementary recesses in the matrix 80, they end in the sheet 50 with 30 "fiant having the desired profile. eraser clearly shown in. freeze 15, the press has six punches 85 arranged in two rows of three punches one of these rows being offset

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 f on the other.

   We see in freeze 15 a sheet 50 'whose
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 punching is almost finished1, The distance "d" between successive stamped parts of the sheet 50 ", measured * in the
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 good the length of the sheet, is equal to t. the distance a sheet is moved with each reciprocating motion by fingers 56 and it is equal to the distance between the do1gtl, measured in the direction of their reciprocating motion.



  At the freeze 13t the finger 56ne at 1 * left end of one of the sliders 54 this shown in mixed milking. in its left limit position, and this position represents the furthest point at which the fingers can push the sheet 50 'to the left.

   After punching the
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 sheet at this point, an ejeoteur 87 can be actuated to go from its position in full milking to your position in mixed milking, this djectour has a tooth pawl 88 which attacks an edge of the punched sheet 50 'and ejects it from the bench outlet 89 of the press * Preferably, the
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 the whole is tilted a little backwards to ensure a bearing of the sheets 50 and 50 'against the flange 52a of the plate 52 and a flange 89a of the bed 89.

   As a result, the sheets are mined in precise position between the dies
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 and the punch. by the edges 52g and 89g groin ± than by the fingers 56, so that the patterns of the capsule * printed on the lower surface of the tale. can be centered
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 aVM ') t'dci81on compared to the dies and the punches and, therefore, compared to the loiter 30 "punched in the sheets *
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 As clearly shown in Fig. 1, the 30 "loops which are punched into the tabs pass down through openings 80b in the die and through openings.
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 turen '2 of the 72 box spring.

   Buttons. 90 pushed by springs and protruding into the openings 72a holding

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 Above them is a stack of 30 "loafers. Lee ewerturea 80b and 72a have the same shape as the 30" loops, so that the capsule legs 38 'in the stack are all oriented in the same way. oomae direction represents at ± the 13.

   As more 30 "strolls are returned. The downward on the top of the stack the lower pestle blanks are pushed back past the buttons 90 and drop into magazines 91 located below the pestle. - buffer wind and prevent the blanks from tipping over when they fall.

   Each magazine is a long cylinder fully open at its base and open at its base except for a small inwardly extending rim 92 (Fig. 13) which prevents the 30 "blanks from falling from the base of the magazine. magazine The shape of the magazines is very clearly shown at the bottom of Fig. 15 where several magazines are shown mounted on the turntable 44. Although it is cylindrical, each magazine has along its edge an open slot 93 intended for it. to the legs 38 'and, as shown in FIG.



  13, the nits 93 are found in dissolved of the legs 38 'of the blanks which extend above the buttons 90, so that the blanks 30 "fall into the = barely and remain there with their doggie legs 38' oriented * in the mina direction.

   The magazine commets fit into recesses 95 of the press which are contoured so that the magazines are properly oriented to receive the loafs. the magazines are held in the recesses 95 by platforms 96 pushed upwards by the spring * 97.



  When the magazines are full, they can be removed from the press by compressing the spring 97 downward and removing the magazines. It can be seen that each 30 "successive blank punched into a sheet 50 follows a predetermined path downward from the pick to a store, the

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 blanks unable to take disorderly positions them
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 , in relation to each other, while and would be the case ig'4atr were simply collected in hoppers. '"# <'" Full magazines 91 are trano:

  tèrde with the revolving slam 44 (or any other conveyor) or they rest their a redord 98 and go deposited in recesses 8at Many stores can be stored on the plate lathe * 'nante 44 and, as represented at f: Lg. , 12, it can be rotated to bring the magazines to the vicinity of the posts 46 of the wrapped formation * The apparatus will now be described.
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 to form the curved 30 "envelopes at neck posts with reference to figs 18 to 21.



   To bring the blanks 30 "to each station 46, it is provided, at the left end of the station with respect to
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 fie # 19, a mechanism for supporting a magazine 91 and moving upwards the blanks 30 "therein * Hence, a magazine '91, removed from the turntable 44, is arranged so that its end upper is in a recess 99 profiled so that the tabs 38 'of the blanks in the magazine extend to the left of
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 at the freeze 19 the store is supported in the recess 99 by a platform 100 pushed upwards by a spring
101.

   To move the blanks 30 "upwards in the magazine, a lifting piece 102 is provided which can grout *
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 ner freely in the vertical direction on a column 105, # This lifting part is pulled upwards by a chain
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 '1 ü4 connected to an offset part 1021 of the lifting piece. The chain 104 is connected to a chain wheel 105 (pin 20) attached to a shaft 106. Turning clockwise i The shaft 106 winds the chain on the chain wheel and lifts the lifting piece 102.

   As shown
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 in plan in fig 18, where two stations 46 are arranged side

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 b-08t #, a shaft oomaun 106 cost pull associated with the chain wheel 105 of the two stations * An additional chain wheel 107 is attached to the & 1 '\) 1 "8 106 and, to make iOu.rJLlr it brie in the $ * ne clockwise (compared to 19f 20 and 1), a trawl 108 (freeze aU is requested to handle the unwinding of the chain wheel August 10? pulling a weight 109. te weight 109 exerts around the shaft 106 a torque greater than that exerted by the lifting parts 102 and the loops 30 ", so that the shaft is constantly urged to rotate in the direction
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 needles.

   watch to lift> the lifting parts 102 and push the batteries. of blanks 30 ", located in the magazines 91, in openings 99a having a complementary shape of glue of the loops. However in the position of the mechanism shown * in fig. 19, the rotation
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 of the shaft 106 in the clockwise direction of a watch is prevented by a pawl 110 engaged with a ratchet wheel 111 attached to the shaft 106. The pawl 110 can be released from this ratchet wheel by elements which 'we will describe.



   A driving force device (not shown) for the machine 45 drives a main shaft 115 which rotates a shaft 117 via bevel gears 116 * The shaft 117 rotates, via other bevel gears 118 (fig. 18), another shaft 119 on which is mounted an eccentric 120. As shown in
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 f: Lg. 19, a yoke arm 121, articulated at 122, drives a follower roller bzz which is held at the eccentric by a spring 124.

   When rotating, the eccentric oscillates the yoke arm between its position shown in full line and its position shown in mixed line in fig 19, and this oscillation slides a plate 125 in guide pieces 126 (fig. 18) between the respective positions

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 1v ,. dealt with it full and dealt with sixths of the head. 19. By means of a flexible hose 127, suction is continuously exerted in a recess 125a in the underside of the plate 125 and, in the milking position.
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 mixed, this recess is found directly at-4th..ua of Naga "* ain 91.



     The eccentric 120 has an arm 130 'articulated to a support arm 131 which can pivot freely on the shaft 106 and which supports the oliquet 110. A movement' of oscillation to the mixed milking position of the
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 tig. 19 causes a displacement of the oliquet 110 to the left mt its massive end 110A ascends eur a fixed ramp 133 and which causes the pawl and disengages itself from the ratchet wheel 111.

   The weight 109 can then turn the shaft 106 in the sound system clockwise and water. lift the lifting pieces 102, which pushes the 30 "loops from the magazines against the underside of the plate * 125 * Since in the mixed milking position, the recess 125 & of each plate 125 is directly-
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 lying above the magazine, the blank t3 located at the top is held against the plate by the vacuum coming from the
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 flexible pipe 127 <t During the following movement up to the full position of the: f'1S. 1.9, this blank is transported on the right by the plate i 25.

   At the same temple, the massive end 110A of the pawl 110 descends along the ramp 133 / **. Pawl 1! ratchet wheel 111 and rotates it a few * degrees clockwise which raises the weight 109 and lowers the 30 "loiter stacks again
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 up to the position shown at ti, g. 19. One reason for the lowering of the pestle loitering the blank 30 "at the very top of the stack, which and held against the plate 125, is not

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 prevented by the pressure exerted from below to move to the right with the plate 125.



   It will be noted that as the height of each stack of loaf 30 "decreases, the pull exerted downwards on each chain 104 decreases due to the way in which the link 104 and 108 are arranged on their wheels. chain, the pressure exerted upwards on each stack of blanks against the plate 125 located mu-dessu @ (when the ratchet wheel 111 is released by the pawl 110) substantially constant annuity.

   Therefore, as the height of the fiant pestle decreases, the chains 104. wind more and more on their chain wheels 105, which increases the torque of the load)! on the chains 104 around the shaft 106 and, at the same time, the chain 108 unwinds more and more from its chain wheel 107, which decreases the torque moments of the weight 109, as the weight decreases blank stacks, is offset by the reduced efficiency of weight 109.



     We will now describe how the 30 "flies, as they advance from the top of each stack through the picking plates 125, are transformed at station 46 into crown capsule envelopes. It has been explained that in the full milking position of the rod 19, each tool plate 125 comprises a blank 30 "held on the underside of the plate by a pneumatic depression.



  When the plate is in this position, the blank is removed from it and is transferred successively to positions located below the punches 140, 141 and 142. This successive transfort is carried out by two oscillating transfer bars 143.

   As shown @ in fig. 18, each bar has over its length five gripping recesses * 143a, 143b, 143c, 143d and 143e. The oscillation of the barred is caused

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 qué by axes * 144 which are moved by a 41émen "-4'-", any suitable tr & 1ement (not shown) in tents 145, the * upper bar of the fi # 18 and deprez gout you reverse us of the needles. 'a watch $ and the inner bars moving in the direction of the needles of a mon- trop in the directions of the arrows 146 of fig. 18.



  When the axes 144 of a transfer bar reach,
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 successively points 1451a, 145b, 145c, 145d of their 1: tents. the axes of the adjacent transfer bar reach in a throne temple tip similar to rempootils 1451. U5îif 1452 and 14'1- the axes. 144 reach the tip 145. of the tents while the tool plate 125 is in the
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 na position in solid lines (the plate 125 IW'qU8 un teapa 4starrlt in this position for a short time because of the profile of the eccentric 120) and, by means of the gripping recesses 143j the crossed out 4 # transfer eeiwieeent the blank 30 "under plate 125 and bring it to the right until 108 centered 144 reach the peak 145h * A oe ao" 'ment. the blank is placed under the punch 140.

     the bar-,
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 transfer rot then deviate from each other as the centered and move to the point 145s .. causing the blank out to release from the transfer bars and fall into a decent evi-, 150a (f1 " 19) where they have gripped by a pre.- * ion ring 147 which performs a downward movement for this purpose. The pressure ring 147 as well as the punches
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 140, 141 and 142 are part of a stamping assembly 148 which is driven by a movement of Monte and ba.I1 ... when this assembly descends, the punch 140 cooperates with the cavity of a die 150 and it transforms the blank into an envelope 30 'having the shape shown * in FIG.

   4, the pressure ring 147 allowing us the influence of a support spring 151, '
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 at the periphery of the blank to slide inward t aeaure

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 that the blank is rounded *% tt1n90n 140 oompm. one ne * 140a, 'used to keep leg 3st flat. 'A pusher 152 is forced downwards by 16 punch 140 m oo.pr1lDui a spring 153 and, when the punch assembly 148
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 raised, the pusher 152 lifts the casing 30t to a level where it is grasped between the 4viden ents 143b.

   transfer bars when the axes 144 reach the points 143a. During the next movement of the @ transfer bars to-. on the right, the envelope is transferred ** to a place located $ or $
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 the pointQU1'1 141.

   At this moment, when 1., bar * go transfer 'spread again, the envelope is retained' by a pneumatic pressure exerted through a pusher 158 and
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 a pipe 159.

   when the douboutionage or punching assembly 148 descends again, the fist = 141 cooperates with a die 160 to form the C5, C6 and C7 undulations in the tab 38 'and to wind up the free marginal parts of the tab 38 'upwards in order to put them in the state shown in figure 5 * ±' assembly 148 then rises, and a spring 161, placed under the pusher 158,
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 lifts and lifts to hold the wrap 30 to a level where it is then gripped between their recesses t43 of the bars.

   transfer and brought below the clip 142.
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 Under the punch 142, the casing 30 'is again held by the vacuum exerted through a pusher 165 and a pipe 166. The punch 142 cooperates with a die 170 to fold down the marginal parts.
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 of the leg 38 'which are ocurbdoo ver4 the top, so as to form a U with the pat1l "coma * repreeeate at the fie * 6.

   When the assembly 148 comes up, a spring 171 placed under the pusher 165 pushes the pusher and the casing upwards.
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 high to a place where it is gripped @ between the recesses 1431 of the transfer bars and is brought below a

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 dosing device 172.

   Here again, the transfer bars expand and the casing 30 'is maintained by the vacuum exerted through a pusher 173 and a pipe 174. A gripping sleeve 175, pushed by a spring, meets the casing when the punching assembly 148 descends, and a predetermined quantity of liquid polyethylene 40 ', sufficient to form a plastic seal, is introduced into the casing from the dosa device, 172 (see also fig 7).

   when the punch assembly 148 rises, the casing * is lifted by the pusher 173 under the influence of a spring 176, and it is then gripped in the recesses 143e of the transfer bars * The transfer bars drive the envelope to the right and, when they bloom again, they drop the envelope into a retainer 180 of one of $ * 'its 47 seal mold ...



   The retainer 180 is part of a molding assembly U1. This assembly is one of 50 identical assemblies U1 to U50 actuated by the press 47. The bodies 182 of these assemblies are hung at 182 & on a wall of endless guide 183 which is fixed, along which the assemblies can slide. Near their top, bodies 182 are connected by angled brackets 184 to an upper endless chain 185, and near their base they are connected by angled brackets 186 to a lower endless prison 187.

   The chains 183 and 187 are moved intermittently in the directions of the arrows les (stronghold 18) by chain wheels 189 fixed to a vertical shaft 190.



  This shaft is intermittently rotated by any suitable intermittent drive device 191, actuated through a shaft 192 from the main shaft 115. The frame 193 of the presser

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 47 has uprights 193â supporting ima pi t both 'end 194 above the guide wall 183x the pitte 194 supporting, via a support bracket 195,
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 a bearing 196 for the upper end of liarbro, 1 0.

   Each mold assembly U1, U2 and U50 has a c or finger 197 which circulates on the pick 194 and which protrudes on a pusher 193 of the assembly, and the pusher being biased downwardly by a spring 199. At its end * date *, the pusher comprises a teat or profiled part 200
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 which includes an electric heating element and a thermostat (not shown)

  . The heating element is connected between the ground and a brush 202 which rubs on a strip mite any electrical voltage 203, supported by the guide wall 13 and electrically insulated therefrom.
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  With regard to the onsuble Ulp its finger 197 is placed on an elevated section 194 & of pint 194 so that the non-pusher head 200 198 is raised and clear of the retainer 180. A flange 205 of the pusher 198 also maintains a cylindrical retaining ring 206 of the assembly U1 released from the retaining piece 180, so that there is a free space allowing
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 both transfer bars to drop una aavaloppa 30 'into the retainer, as already explained.



   After sending a 30 'envelope to the support of
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 held @ 180 of the set Ut # the trainer 191 advances the sets by one, so that
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 the assembly U1 slides on the guide wall 183 until the position shown * aux draws as being occupied by the following assembly U2.

   However, after only the smallest movement of the set U1 in this direction, the
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 197 finger falls on a ledge 194] L of runway 194 # and the spring 199 quickly brings the green finger down onto a

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  pista motion 1 94a, which and extends to the po.ttOzi '4. :>. Í ':': 1 set U2 and is shown in flg * 22.

   The doiflt 197 not found on the aaotion 1 94 & <the pouttiotr 1 is auf->: suddenly lowered so that the retaining ring * 106 iqM '11 envelops 50'. the ring 206 <t tpou <) e <wv <n! '<KMpax' <'a retort 208 and OU @ applies f rN <to <nt the envelope. oWitrt '' the 1'1.0. of retained 1S0. o. which fish 11 envelope di dislodged when the ent.blet of tooulagts fcysmoeat iu pan-'î '' in the directions of the arrows 188. When the, u8tAbll Ci y has been advanced to the Position shown * for the whole, U2, another envelope 30 'is brought by the bars of
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 'transfer 143 to the Ilenn retainer bl.0 following U' * U50.
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  At the position represented * in draw for 1.8D '' '-, i', wheat U3 the elements of the set and find in the 4t. ":, F,", i represented at the end 23. Ide finger 197 and then find viola * 'on it and extract from the section the most bass 1941, of 1 & J-.,. and the spring 199 pushes the heated head 900 into the casing 30 'to mold the drop of polyethylene 40' into a liner 40.

     The primer that was applied to the metal of the casing 30 'before the punching of the loops
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 ensures the adhesion of the lining to the casing * The head 100 has concentric recesses $ 200a .. "ard" drill the ribs 40a of the lining * To harden the lining, the teat 200 remains in contact with it until 'that has
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 the position of the set U28 (.indicated at t11.

   12) is reached, when the finger or roller 197 rises again on another section 194c of the plate * @n raising the head
200 to get it out 'from the 30' envelope, so that
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 the elements% are again arranged as shown in fig. 22 (mail the drop 40 'is molded under the volume of a garnish). The finished capsule can thus be cooled

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 while the sets oo ':;' l1t ... YIZ1all '.



  Coma represented My freeze 18, of # tables, of adjacent molding preaaea @ 47 # whose referaaeea are seemingly higher (for example U4µ # U46) .. when moving - on paths $ close to each o0t <! of two rollers 210, and 21 1 O ... n8embl.s carry capsula '.rm1n ".



  300 the leg $ 38 donated capsules from one * of the prose @ $,. 'Tending to the * leg * 38 of the capsules of the other press.



  The tab $ 38 passes between the rollers 210 and 211 at the in-
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 right represents * for 1'taoaable U44 (see t1a * '9). $ or the tabs 38 # the flexible strip 48 Ot <(plc <'<l <a <at between the rollers at the same time as the tabs * The roller 211 is mounted and rotates between arms 213 which push it towards the batten which causes the legs 38 to be pushed * down against the

  tape 48. This tape may be pulled, for example a tape of fabric or plastic material the upper surface of which is coated with a contact adhesive.
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 to which the paws * adhere;

   we have Conlt.t. that a nasal ribbon would be suitable. Thus, a ribbon 215 formed by the strip 48 and a rows of capsules 30 evenly spaced along each of their edges were formed, the capsules being attached, to the band so that the legs 38 of one row are arranged in opposition and opposite the legs of the other row * Therefore,

     all. the tabs are oriented in a predetermined direction which is perpendicular to the length of the web and they are attached there to what will be their top surfaces when they are applied to bottles, these surfaces having been printed before
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 cutting in stroll of t8lon $ 0 After the passage of lA ,,,,, blue molding by the place shown for the set U46,

       their. fingers 197 go up on section 194a of the track, causing the rings. restraint 206 consents to squeeze

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 the capsules $ in the retaining pieoee 180. la. , uLt1laa.1; . '\ "r nice rolls 210 and 211, the tape gl $ 48 moves with a slight tilt from right to left $ relative to .. there, ti ,.' t9, lifting the & capsules out of the retainers @ 180, this which causes the capsules to be released from the 8n.e # ble. 40 molding and and moving with the band 48, So that the band 48 moves interaittenoe with the sets * of molding for eJ1lev8l "leu capsulai, - It is necessary that 'alla roof Intr & 1n4. by J.ntI1'lÚtteno ..

   This can be achieved by dragging in rotation by pulling roller 210 from driver 191.



  Coue shown schematically z the freeze 24 the band 48 can be unwound from a reel 214 to pass between the rollers 210 and 211 or it l ". Or 111, the capsules (not rt-1 shown in fig 24) # The The resulting tape 215 of o & p)) M. the mutually connected then passes around a roll 216, over a roll 217 and over a rocker lever 218 to reach shipping carton 49.

   Lever 218 picks between its full milking and mixed milking positions
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 of the f: 1.t 24, due to the fact that it is articulated at 220 and that it * and pushed by a counterweight 221 against an eccentric axis 222
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 placed on roll 217.

   In fact, the eapeulee tape is fed to the box 49 in a sinuous manner. * Alternatively, the tape could be sent to other elements of
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 tidying or storing j for example it could be '1U'O:' 1 \ spiral, or, preferably, in) \ 4JJ, 0. on a spool *
If desired, the capsules between rollers 216 and 217 can be examined.

   Automatic devices can be fitted to check whether each capsule internally kills a joint or not.

   For example, two electrodes can be introduced into the concave side of the capsules In case
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 no current flow between 41eot1'04e8, it is

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 evident that there is a seal in the capsule, t \ & 1etOi.Î.1 one notes a passage of current between the electrodes, it is
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 proof that there is no seal in the head,

   and the electrical circuit can 1''1 - .. o'U. or 'to stop the B = hizee' 45 3unqu'à and that their operation has been corrected * it is also desirable to have an automatic examination
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 at the training station 46 between the location otd M finds the punch 142 (tig.

   19) and the right side of the SAtro4uo, S.on of a drop of plastic 40 ', to verify that an en-
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 loppe is present to receive the plastic aat1.rl This result can be obtained by providing an additional position of the casing between the position under the punch 142 and the position on the metering device 172.

   At this position
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 additional, the envelope can rest on an insulating 1 Xoo 411ctZ'1- queaent and two electrodes,% can come off with the punching set 148, If the current passes between the electrodes, it is evident that there is an envelope . Yes
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 the current does not pass, this is the proof that there is no envelope, and the machines $ 45 can pull ulrbtdee &u1; 08 & - tically, so that whatever the cause of if they fail, they can be put back into good working order before prolonged flow from device 172.



   Box 49 containing a 215 ribbon of capsules
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 Mutually linked this expedited to l'.S.a. '. 11atioa "..bou" il- la!,. lolp as shown b freeze 25. the tape * and pulled up out of the oarton by means of a rubber-lined roller 225, and it bakes a first run or slide 226.
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 The slide has a rectangular passage 226 ..

   (t1 ,. 27) which gently receives the tape 215, but at the place where it passes over the roller 225 the slide has partially opened to ea face down, as shown in t1 ,. gl # the surface of the roll 1 "ten4 in passage 226 & and door

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 by friction Against the skirts don capsules pou4> .tir r:. z.jj - '../#!'. ' the strip across the Uaolbz-4 * A part of the 225 # roulinu;.



  '' * '"' / *, f, v the glieaiere a * extends towards the goal until a partit ;? fgèb,, ::. # '# open on its upper face leaves the strip 48 <Kt drawn, bzz"; '' '' / 'free of capsules 30, around a po% tu 4 227 1 t:' ": r it and envïdêe rur a bobint 228. the de = rows $ of ## 1 '#' 'i. capsule @ on the ribbon and parallel expandweat an d <M <adomt in the gli8aièr t CoaM * olaireaeat Vêpt4 * m% 4 kt ± 84 961 daux belts de restraint * 229, t <ntr <daét <around peulitot, r7 2t exercise a pressure on read uo = ete, de * de = iaa Y r 'of capsules along the band 48 to manners that galle-ai is drawn, from the capsules # and which makes that when the Xiaieons of the capsule @ are aaat. annsa by eycheNeat of the strip 48e the retaining straps held in the. slide 226> a.ea r.apat.aa aâparéaa auaaaaa.vamac.

   , Because Xa tab 38 of each capsule si '# "# - lies in the plane of the free edge of the. \ .5 casing skirt 30', the oapaulet lies along the '' 'gx .. aa.éra their legs and their skirts being ea in contact with ô ', the. t! {liaaierCt from the retaining straps 229 # the separate bzz capsules fall into a part a.

   nomet firm 2269., 'of the gliaeiere, this part comprising of $ aeotiona an canal plbr & llbl 226d and 226jt (rod 26) reapeotiveaent FOR each row of' oapeuleug m # 4 * these aeotiona ae yacocydent in a single path or gltaoîbro 232 ending in h , Xa eapau- leu% # 233 from the bottling plant, 0 <! <Mee repre- ', -
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 attempted at freeze 26, the right retaining belt 229 rents in contact with a row of capsules for a little
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 longer than the left strap, causing the capsules to fall out of the. row of left and; * ## la. row on the right in channels 2264 and 226, and; of bone made, fall one by one in the 6liaaiërp 232. Each eanal.

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  2261 and 226jt eoaporte a part 2e4 going to a narrowing, which rotates the capsules of man1b,. ", T.lle. Tono bont in the 111..1 .. narrows 232 tveo their gripping tabs with the endowments or1, nt '...' 1 "Itarribroi, To free the capsule $ of the o & p <m3L <MMKt the os- therefore * roquinst a Curvilinear shutter 235 have placed in the slide 232 and it turns in lynohr # 1am. arto the fonotioa- maent of the early # 236 of courcanwtt formation placed at 1 extracted from the glîooibeod The $ 30 capsules are 88.11 '.. in the glittitre above the shutter 235 At each' turn, the shutter laies * an o <tp * ule <{li9etï 'from the base of the stack' along the slide to the early * in crown format., 14 tab 36 being oriented var # lfan * ibres To the end. right of, and. oouroanet formation (you are magnetized in the classic way to attract the shoulder).

   the capsule is applied to a 34 # bottle a precaution to ensure that the grip tab with the fingta lot roof sloped down at an angle between 150 and 358 'Lee 2321k sidewalls of the cl18.ir, 232 are suf- fieamaeat close together so that the capsules 4 * move with their paws facing towards the rear and that they do not pivot aeaeibletaent in the gliaoiere during their movement towards the bat # or that the eapaules auooeeeivee arrive at the
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 crown forming head in the correct arrangement to be applied to the end aillât * Thus, the walls *
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 side 832a constitute elements * to maintain all $ the legs in a quasi-uniform manner with respect to the sl1..u ,. ', re 232 and # and necessary # we can mount additional elements ...

   the place of the forming head, oouronnea to arrange the capsules exactly in the correct orientation.
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 recte in relation to this head .. We can see that between the beginning and the end of

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 individual strolls # the envelopes $ and the napaulea are aatie "rmont 80um: L.8., a control and that alla do not have Omouniaouve" ment the one relative to the other .. They move in a * path * predetermined , because they
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 are reoUt1U1 ,. and advanced in a predetermined order where their legs $ are oriented $ dud in predetermined directions.



  Various changes can be made to the apparatus and method of the invention. Day To name only a few, it is obvious that, although they are relatively
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 wide 50 which are, env07 '"k prose * 48, the metal to punch the blank $ could Itr8 supplied k some take from blank production forms us a ribbon, and the a <tt" * & 1.1f', J used everywhere here to designate the metal used for drilling; #;

   the envelopes * of capsules and intended by 001) "'1"' '' '' ... J '. '' '', include a metal ribbon * Instead of molding the plastic gaskets into the caps by means of
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 presses 47. it * and possible to form the linings and ta- -.
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 troduient a liquid plastic in, each envelope, 30 ', then of:

  you at-. rotating the casing to distribute the plastic material on the inner surface of the disc-like part 32; to then press the envelopes in a hardening tower, and finally to cool the envelopes and bind them with a tape 48.

   The width of the strip 48 can be reduced by staggering the capsules along the opposite longitudinal edges of the strip such that the tabs 38 of the row of capsules along one edge extend between
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 the legs of the row of oapeules along the other edge of the strip.

   
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 To obtain a metallic tape connected to the capsules, it is preferable to use a flexible strip 48 which can be separated from the capsules by severing the connections between
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 the oapaulea and band 48 (the latter constituting the elt *

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 August connecting 1 .. capsule $ to the rubaa), May * U MtM 4ua within the scope of the invention d * punched the * blank * 30 "avq don strangely from Uaison do = * under ptbed du a <t0tl 4'OI'1a1a .
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  (the constrictions constituting 1 ....... ". of connection of the - metal tape) and 4'lnft'U the resulting tapes of flow to the forming stations of the 811," 101'1'11 'both pass through the magazine 91 At training stations 4 ....,. lop, .e, all operations indicated by * t1l. 4, 5 and 6 could be *% doubted% by uA elaple 80uy. And of "" ", '.. n..t of punches and dies appropriate, the etranalmonte of bond of the metal 4'or: LU.'étc4ut between the a # omulated parts 37 of the envelopes and the resulting ospoule ribbons being, xp'41 ', on coils at installation, 1..bout.111 & - go where the 4tru.sJ.ement. of connection would be timautet and separated don oapeulon during their journey 3. <long of 1 8l1..Un: '. of the cap4uleute.



  The figs, 98 and 89 l'.pr'I.'ha1 .. VMi * & t <of the promoted * 47 were used to cast the joints 4 "". Oh '' '' ', intended to treat oapsu1e..oourOlm. . ordinary 300 not friends of one side leg These figs show <MK <atbl of ground U and moving from right to gauoboo each ousez- ble with a retaining post * 1601 due to which a <! j <9tor 302 of capsules can oouliaaar., eM1o & 1 ... i. Laa djectourio 302 of each promoted roll along a track> 04 and # when the seizure of the garnituras due lori eapeulea * and finishes and that the rings of retainers ao6 has raised to -d..8U. capsules # (the fingers $ 197 1 "1t'fU from section 194jL to section 1941 of piats 194), leu 4j.e..eurl a 'growing on \ lA, part 1 \ 21'.1 .., .. z of track 304 and lift their oap8Ul .. k 4: L.11D.I of the restraint pilots 160 '.

   The oapl \ 1.1 ... oul.v '"are pushed by means of fingta' 021 placed on 1 .. 'j eo ;, t \ 1l" between

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 guide arms 306 and 308 fixed to the frame of the press # 10 arm 306 being a diuttque arm which tends to grip the capsules between; lut "" "1 and the arm 306, and 01 4 mt # r forming part of a plate : brawl 310. The flared skirts 379 4 .. \ 1 capsules rest ew 11 bru 308 n 8u: r, u, .. bol'4> 06ik ", bzz, [* of arm 306.
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  When capmaus, push @ by the fingers *, 02a .. '"move the long don pitch 306 and 308 from the pao between leu 1'0", 41. retained 180 * it the bagttti of retained * 206, and it * are then pushed * by the fingers * 30% along f = 4.ee 337 ntfnageet due to the plate 3109 while resting on their skirt * hollowed out During their route 1.; along these tempted, the capsules passing us a roll 340
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 which presses them down, roller bone being noatt and rotating on arms 342 articulated in 344 and partly balanced
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 by ua weight 346.

   Around the roller 340 passes a band 48 which is pressed by o.J.u1-oi. eoaty * the capsules 300 so that the latter adhere to the adhesive side of the strip Of course @ the strip is sent around the roll with an intermittent movement corresponding to the intermittent movement of the capsules when they are pushed by the fingers 302a,

     Band 48 connects the capsules together with a tape 348 which is pulled from roll 340 with some upward tilt to lift the capsules out of the font * $ 337.



  The capsulated from one * of the prennes 47 form a row along the tape 348, sheared as milk capsules from
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 of the other press 47 form a row) <) JH.M <.

   the strip 48 could be narrower * than that shown, the pin 29, so that the perimeters of the capsules extend beyond the edges of the strip, which would reduce
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 the amount of material in the tape and would facilitate the removal of the capsules from the tape at 1 installation of MT *

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 tooutslllags * The device could be fitted fwiltmtat # from aaalèfs to t & 1r.

   adhere tape 48 to the cover of the capsules to protect the printed surface of the capsules $
It was possible @ according to the invention, to
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 pass 41rootem.nt. after manufacture, a ribbon 215 (or 348) from roll 216 (: t18. 24) to roll 225 (t1 ,. 25) <without rant;

  tmlnt iat $ Mdi) shot <in a CM't'M 49 # but It is not usual for capsul4-oouronnea # - to be made! in the factory where they are applied to the ends. 111 ... Of course, the boxes 49 used for the
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 transport of the ribbons of capsules to the 1n8tt10A 4 '.- end.11- sled can be returned to the capsule manufacturing facility for 4 re-filling *
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 Until 101, when using # 4 dleyaetic oapaul with gripping tabs, the rate of bottling was determined by the oa4.no, which 1 cap.

   mules can be sent @ to the capeulouse by provousaoe of a hopper * When using ordinary o1rou1tJ.n 'capsules, it is possible to cap about 400 bottles
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 per minute in a classic oapiguleu4o in which milk capsules are sent from a hopper * When using capsules Equipped with a gripping tab and placed $
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 in a container placed * on the capeuleunet the best speed obtained so far is around 200 bottles per minute,

     By implementing the present invention, the speed of the bottling 4 'depends on the speed of the filling machine @.
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 sage and oa.u1al 'of the bottles and not of the oa4ene, of en- Vol des Capoul $ 40 because the capsules can be an- Voyd * 4 at a rate of 600 capsules per mut. on plu * Until now, the number of capsules sent to a bottling plant has normally been determined by a pt,;, ....... With the $ capsules connected to a ribbon, oa

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 can utility go automatic counter fear co-opt * the 0 fc * # - 't, a n.



  4th capsules including ribbon and. 41 and done, delete -, t '' '' ', "" 1 t rrtt; - /. iririy, ri y '! t b III, .... "l,., l el" f. Yrt! RSYSKI1IQATIQNS ". J ... ', bzz \, f \ ft> 1tor1 \ ..! .. ff Device 4 ... o" P.:.: O, t: 1 - Device for dispensing dis ctp <Ml) <! 0'iHMKt,, - "ir.



  ('0) .. an oaplultu8. <M3]! &# 2: '401p: l..n1; I, oataoth1 ..,' * '08, qut l' & pparl11 comprtn4 a: '1'1I1' (49) xrErvt wuaa aain r. of. oapwuita (30) r U4ta dm. ua ribbon (5) $ 4, .. 1¯ii '. : (227, 229) for .ao1 / 's.cmn.r 1 oapsulal of the tape ô, 4i * .148.t ..



  (225, 226, 28) to send the ribbon of capsules DNtu.Í1, "e.1)>, connected 1 along the first path (226) from 3. ' 'L M n." storage up to them e * 14 ente 4 ... ot1. = .. #. nt, l l '4 .. r .., ""'; \ ") eKmwatt (232, 234), to guide the capsules 4! '1tDot ......,.;' i1onu '.. the 1 <M of a single path (232). one after l 'other to the capauleuse (233)' '2: * II Apparatus according to claim;. 1 oao "hi' M o. qu. the 41411.1. sectioning and 41 guidance all, cOAlt1 tu4. by 'l'.ent 1 (22741 229)' 'l'VIA' 'etioantr z; .



  ; tape (215) of the oapsules (30). united side legs' '#' "# (38) gripping with the fingers, Â 11t VlFilInii1 diMrlF, sr, a predetermined direction with respect to the ribbon, and a 41" .'0 nent "j (, 232j |) holing IL maintain all oe. Oriented legs ('##' i 4. M <utHr <1.I ", b1.lIen1; uniform with respect to .. Ot path '("' - j,.;, That (232). ; i, bzz 41 (t 3 - Apparatus according to. claim "1 characterized # '1 t tn 08 that the guide elements (232 234) include an' '# element (234) to shut off the pins * the leg. (3 $) 4 .. eapsules ((30), so that the capsules slide along the single path r;, .. (232) with their legs facing 1 f uft're. "/ I ',:'.



  4 '"f,."',, N, c N, 7yt, t,; t.

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  4 Apparatus according to claim 1 # 2 or 3b 'charac'Z'1'. ta or that the elements (229 226S M8) serving to advance the ribbon {2155 are OOD8t1tv.l,, .... don <1 << "go up (225 # 228) to pull the ribbon along J1 'ea1e: r -' -'V 'path (226) ......'. Cv 5 Device following the <m <d $ <ty <v $ adj.9 <tti6 & $ prf-. cdentM, oan .at'r1a '<ta what the âlîmeut4 (2270, 229) for, section the capsules $ (30) dama the ribbon (ill) are coaati -' \ ;. ' killed by elements $ to pull, from 4'ul etpxulw aprbo the other, a flexible band (48) connecting 1 ... apaul ...



  6 - Apparatus according to the r8vc4òail1oa 5i oarao- terity in bone that the elements (227o 229) pulling 'the band 448) From = * capsule (30) aprbe Il other are ooMtitu <by a 41'ment (229) serving to maintain 1 .. Otp <Ml) t measures that the baa4. fired * at a distance from o <ll <x * << tit 7 - Device according to one. de rv B4ioatioaa pray CM * Mt4rieë in that the single path >> the 'o: l.1i' (232) rI is constituted by a passage along which 11. a.paul .. can 8 ' 11 ... 1 '. % 4 8 -Process for dispensing caplU1 ..- oouro8 '0, 300) for an apparatus according to one of claims 1 to 7, consisting in transforming parties ,.

   (300) of a sheet (50) successively enveloped $ (> O #) of ON- tanced capsules each carrying an entrai part (32) similar to a disc with a corrugated skirt (35 335) oaractr1. 8D 0 @ that the envelopes ('0') are re-read * each other in a continuous ribbon (215 # 348) by an element (48) which is connected to the in. veloppies 11 & 1. can be separated, the ooatinu tape is sent along a first path (226), and wrapped 1n41'f1-. duals of the ribbon are separated suooessiveaent from the routing part * of the ribbon and are guided along a path = ± that

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 (2> 2) 0 one epree 'the other, juwqu (uae Mpeuleuee (233) *' tu -Process following the. R v n4ioatiûû in which each envelope (30 *) included a tab 484tmdant at éx;

   ,. element (38) in and that the envelopes $ (30 ') will mutually be connected in the tape Si1 dr 8 * ulbr4 that 3, aur, legs (38) are oriented in direction direction, xc y, with respect to the tape and $ when leu #nrtloppi Otoat odpud * 4 from the rest of the ribbon $ @ Ut * are uid <10 along the uni-> # 'path as above (232) with an orittattioa 8 = 81bl eat uai.tarma.:#, 10 - next claim 9t varsate rled to the or that the lateral gripping tabs (38) with the fingers are formed approxlmtttvmmt in 1 <plane of the, 5'3 free edge of the corrugated skirt (35) t so that the fm-0 veloppls can glitter on their paw and on their skirt.



  11 following the xtrsdioa on 10, oarao- fez têrloé in that the wrapped (301) scat mutually, - '* connected by a fastener 44 the connecting element (48) of the,; 4 tape (215) to the legs (38 ) gripping with the fingers 3 # t 'of wrapped. V '12 - Method according to one of yevendiotttione 8 110 characterized in 00 that the envelopes (301) are spaced apart in the continuous strip (2158 348) 0 13 - Method according to one dots r vendloation 8 k' l2 , aaraotârisd in that the continuous ribbon (215t 348) of ava loppee (30 *) is sent to a storage or emut- gaeàzase element (49) to be sent to the place of the oapmatue (233) or they then sent a.

   Starting from the storage element along the aforementioned first path (226) * 14 - Method according to one of claim 8 i 13 oar <Mterie <in that it observes to bulge the envelopes (30 ') , and then to connect them mutually from Mniere eepa "'rabier, after the formation of the envelopes, fixing in ways

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 releasable 1 ... v.lopp. ' bo.D4e. , elongated fora * band @ (48).



  Process according to the rwvw & dieàtica t4t araerisé you dare that the forest band allocated 48 have a band 11.x: l.bl. which adheres to the envelopes (301) 4 16 - h'ooé44 following one. tvc41oatiou 8 to 15, oaraot'ri, 4 in 00 that the metal parts pr'oi ".1 (300) are 44plao4 .. along predetermined path while being maintained so as not to be cipl844 .. of ta90D cié.or4ol. the uafo compared to others, 17 - Process according to one * of claims 8 to 16 # characterized in bone that it consists in transforming said metal parts $ into a convex envelope * (30 ') of capsules by punching the sheet (50) of a series of blanks.

   (30 ") of capoules-oouro = oe. To tmpftohtr the blanks. PoLn9" to take disorderly positions with respect to each other # and .. see wueo * iVM <nt the blanks ... a bridge # (46) where they are curved to form the central part (32) ualoue .. a dinque and the wavy skirt. (35 # 335).



  18 - Process according to Z'.vea410 & t: l.on 178 obraoté. ri << en 0 @ that he ootaiste at tmp8ch.r the partt ... 't & l11qu ..



  (30n) to take Positions of. Ordoon "8 ta depositing them in a store (91) from where they $ are <nvoy <to the aforementioned station (46).



  19 - Mode of distribution of 0 & '8 \ 1.1 "-00 \ 11'0 =.' 8 for \ U'1 appar811 according to one of claims * 1. 7. compre. Gant = # adr: The of opwuJ. <nt-oour <MMm (30) each comprising * a central part (e2) analogous to a disc surrounded by \ lA, wavy skirt * (35) provided with a $ lateral tab (38) which is an integral part of it oar & ot41 " 1 "where the cells (30) are mutually connected in a ribbon (215), one after 11 another and the capsules are arranged in the ribbon so

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 that l <w <pattea (30 be oriented due to uat dMea:

   # # predetermined pM * compared to the ribbons, '6.atli't binding (48)., being connected to the capsules uis weighing and being severed. '4? $ F Î 20 d * distribution of oourmnes-capsules * follow it reviewed 4dtesticu 9 oaraotért $ 4 <ta what the patr (58). said each capsule and found ## 441blouoat du le mon 'pUa that the lower free edge of the wavy jupt, and which causes the capsule to slide on this free edge tï go = this
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 paw,
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 21 ', - Modw of distribution of capaulti-oourotmti 41- is worth claim 9 or 20f oaraotérinl an and that 1' <1 '14ent connecting (48) is constituted by a flexible bude (46) of forât alloagét which acts attached to the maoilrt capsules adh4- ulve nais libèrabloo g, '>.



  22 - Modt de dittributiw de o <t.p t) l <i <- <towOM6K <au4lio before rtvtttdioation 3! characterized that the baadt 41 A. aamporta an adhesive stnslblt h the pressure on the unt of sts wur'sa * r, the capsules (30) being in a row 1 <cf along one edge of the strip with their $ tab * (38) s * extending dome the same direction from capsules to said bzz surface and adhering to it-oi.



  2gaz Method of distribution of crown capsules for him * 'is worth to him the claim 22 oaraotérlsé ta and that a row of capsules (30) is arranged along ohaquw longitudinal edge of the lçandt (48), the legs of the two rows extending from 'a * aanièrt generated parsndianula.raa, 0. the length of <7. v the band. '<;. # i4 - * distribution wire of capsulated-crowns sui-, must be the y <v <t) a4ie) ttioa 21g 22 or 2. 1 characterized <? <t that bzz strip (48) and the capsules (30) arranged $ on this strip "'#' - all placed from i.m <Winding way in a box (49) o .yr
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 25 *.

   Apparatus for dispensing crown caps

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 tmM from 4'IVv #,%. vF'filYlr: 'aVMi4'LirYl-liüln'1ly.hVli., 4s to foaotioaMf / rA 1 11t1rli eeaat describes ioi prrfoédtaoint rfe eoeao rtpréttaté aux 5;. . ; '# -: 6 lroe <die to discribute atx3.arultcourwr,' ait oü oouvrt iubttaaot ooaat dézit àot pr <oéd a at #% '. 00 = 0 represented in the $ ± ". = Aexda. '- ## - 27 - Mode of darbu9.o.dr Oâp <efe <) WC! Mmt py, yt', agmed te substance ooam described here preoédtmmeïjt it ooiMOt: '1 "llill'l' Ill lï ltillXlr. ###,; - '##; . fb,;: /); ## ';

 
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