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" Machine à repasser." Jusqu'à présent, do très nombreux types de machines à repasser sont connu)::. Dans certaines machines, la matière à repasser est conduite et guidée par un tapis transporteur sans fin, soit entre une table métalli- que et un cylindre métallique chauffé, soit entre deux cylindrée métalli- ques chauffés, soit encore entre un cylindre et une cuvette ou auge dans laquelle repose élastiquement et tourne le dit cylindre ; ces types de machines permettant le repassage en continu.
Dune d'autres machines à repasser, la matière à traiter est égale- ment conduite et guidé pur un tapis transporteur sans fin et est amenée sur une table métallique avec laquelle coopère un plateau métallique
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chauffa le dit plateau étant aat3or6 b intervalles réguliers, de ma- nibre 4 venir s'appliquer sur la face supérieure de la matière à repas- aer qui, à ce moment se trouve sur la table métallique, 1' abaissement du plateau d repassage étant synchronisé avec un arrêt du tapio trans- porteur convoyant la matière à repasser, de manière à réaliser le pros-
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uagv de cette dornière ;
le relèvement du plateau de repassage, ou mieux de rù5'lC, coïncide avec l'avancement du tapie transporteur et, par conséquent, avec 1'ttmeneu d'une nouvelle partie de matière à repasser : ce type de machins exécute donc .un repassage en discontinu.
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La pWwmto invention permet Inexécution d'une machine à repasser du type à plateau prosocur fonctionnant en oontinu.
Tout Cvuu.u dans leu machines à repasser connues, la matière textile à traiter t convoyée par un tapis transporteur sans fin circulant en continu ut qui et destiné à porter ladite matière étalée à plat ou pliée (lorsqu'il j'agit d'articles confectionnes) sur toute la largeur
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dudit tnpis. h l'iurror cous le plateau presseur après avoir été humide- fiée, comme décrit plus loin et à la conduire derrière oolu1. vrs la table de r,\r.1hJE:HGe eitude à l'arrière de la machine.
La caractéristique nouvelle présentée par cette maohine réside dans le fait quo le plateau presseur est animé, outre son mouvement vertical alternatif de levée et d'abaissement, d'un mouvement horizontal alterna- tif lui permettant de rester en contact, pendant une durée suffisante avec la matière à repasser pendant l'acheminement oontinu de cette der- nière par le tapis transporteur.'
Cette machine est, en outre, munie de moyens d'humidification, à l'aide de vapeur d'eau, de la matière à repasser ou à presser, avant le passage de cette dernière sous le plateau-presseur ;
elle comporte égale-
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ment dea Moyonu mécaniques destinés à accentuer la pression d'applica- tion du pluteau-preasour sur la matière à traiter, et enfin elle est équipée d'un tapis transporteur d'un type nouveau qui sera plue spéciale- ment décrit plus loin,
Leu nouvelles caractéristiques et particularités de cette machina
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sont illustréc-d, à titre dfeiemplo non limitatif, aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure1 est une vue en élévation verticale et en coupe longitu- dinale de la machine suivant l'invention.
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La figure 2 est une vue en élévation d'une des biellon d'actionné- ; ment du plateau mobile de pressage de 3a machine suivant la figure 1. (
La machine à repasser et a presser qui fait l'objet de l'invention. : comporte un soubassement constitué par deux longerons métalliques 1,
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réunie entre-eux par deu entretoises non-ropriotntétai de manière à tour- mer un ensemble rigide destiné à supportera table de repassage et de pressage et h recevoir et à porter les dispositifs mécaniques et autres, ' nécessaires à son fonctionnement. Le plateau de repassage et de pressa- ge fixe 2 est encastré ou fait corps avec la table usuelle de la machi-
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ne.
Le moyen de oonvoyage de la matière à repasser ou a presser est constitué par un tapis transporteur sans fin 3, dont la largeur est ap- proximativement égile à celle de la table (jusqu'à 2 mètres et plus).
Ce tapis transporteur sans fin @st constitué par un tissu métallique (par exemple en bronze) dont la faoe active est revêtue d'une épaiaueur
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en feutre souple. Il manière connue, ce tapis transporteur est me par des rouleaux métalliques ou en toute autre matière appropriée, disposés aux deux exi,rmitén de la table et qui sont entraînés par un moteur électrique placé dans le uoubnscement de la machine et dont, seul l'axe 4 est rep-rdeenté au dessin. Ce m8me moteur sert également l'entraîne- ment d'autres dispositifs équipant la.machine et sa vitesse est contrô- lée,suivant les besoins, par un régulateur à portée de la main de l'usa- ger de la machina.
La transmission entre le moteur et les différents éléments mécaniques do la machine est opérée par l'intermédiaire de
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pignons dentés et do cnu1n&o, l'ensemble étant calculé et établi de ma- nière à procurer une synchronisation parfaite des mouvements requis pour le fonctionnement parfait des organes de la machine, A hauteur de l'em-
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placement, dana la table de la machine 1, du plateau fixe de ropuauac et de pretcaev 2, chacun den longerons latéraux est prolongé vers le haut pur un portique 6, de forme trapézoïdale, dont la grande baue cor -
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recpond avec le bord supérieur du longaraa correspondant.
Ces portiques 6 soutiennent chacun un premier palier 7 dans lequel tourne un arbre 8 1.1 t étendant au-dessus de la table, arbre portant" l'une de non extré:n1- tés un engrenage 9 attaqué par une chaîne engagée, après avoir été
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déviée par des pignons de renvoi 1 1 , sur un pignon denté 12 faisant rl[\r- tie d'un train d'engrenages entraîné par un pignon 13 calé eur l'arbre moteur 4.
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L'engrenage 9, décrit ci-.dessus et porté par l'arbre 8 tournant dans le palier 7 du portique 6, est solidaire d'un engrenage plus grand 14 qui attaque le pignon 15 solidaire d'un volant 16 et monté avec ce dernier sur l'arbre 17 tournant dans le palier 18 également porta par le portique 6. Les paliers 7 et 16 sont disposée côte à côte sur la fa- ce supérieure de la barre supérieure 6' du portique 6.
La face intérieure du volant 16 porte un maneton 19,dont la desti- nation et-1'usage seront décrits plus loin.
Il a été dit plus haut que chacun des doux longerons de la machine était prolongé vers le haut par un portique 6. Chacun de ces portiques, dressés face à face porte sur sa base supérieure et de manière énantio- morphe, les paliers 7 et 18 équipée comme décrit plus haut. L'arbre 8 du palier 7 de l'un dos portiques s'étend au-dessus de la table de la machine et s'engage danu le palier correspondant du second portique.
A cet endroit, il est solidaire d'un pignon 14 qui, comme c'est le cas pour le premier portique décrit, est en prise avec un pignon 15 solidaire d'un volant 16 portant également un maneton 19. Le maneton 19, du premier portique décrit,porte un arbre s'étendant également au-des- sus de la table de la machine, parallèlement à l'arbre 8 des paliers 7, et qui engage le manchon 19 du volant 16 faisant partie de l'équipement du portique qui lui fait face. Cet arbre forme donc un pont qui enjambe la table de repassage et qui est parallèle au plan de cette dernière.
A ce pont, sont attachées et tourillonnées les extrémités d'une aérie de bielles ou d'arbres manivelle 20 dont les extrémités inférieu- res sont solidaires du dos du plateau de pressage mobile 21. Ce plateau est équipé d'éléments chauffante électriques ou est alimenté par de la vapeur afin de lui procurer et de maintenir la température nécessaire pour le travail de préjuge.
Lorsque la machine ont en action, la matière à repasser ou à prea- ' ser, déposée sur la partie avant du tapis transporteur est convoyée par ce dernier, en premier lieu, sous une botte à vapeur 23 disposée sur la @ machine à proximité immédiate de la table fixe de repassage et de pressai go. Dans cette botte à vapeur 23 est logée une rampe de distribution de vapeur 24 qui, do manière connue, projette des jets de vapeur sur @ toute la largeur du tapis transporteur, c'est-à-dire plus précisément, sur les matières à repasser portées par ledit tapis.
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Cette rampe 24 est longée par un dispositif r4oh,utt.ur 25 constitué par une résistance électrique réglable ou par tout autre moyen de chauf- fagne. Après non passage nous la boite à vapeur 23 la matière à repas- set est nmonée pur le tapis transporteur 3 dans le obamp d' aotion du plateau de ropa;ottga et de pressage 21 décrit plus haut.
Ce plateau 21 , suspendu par le$ arbrec de manivelle 20 qui sont solidaires de l'arbre formant pont entre leu manetone des deux volante a manivelle 16, exécute une sultu ininterrompue de mouvements combinés d. translation horizonta- le, de aeuce.'te ut de montée qui aont définie ci-aprbes Lorsque le plateuu de preuuage 21,se situe dans la position re-
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présentés h lu figure 1, leu monotone 19 et par conséquent, le pont auquel sont tourilloundu lue arbre. de manivelle 20, soutenant le dit plateau, a déjà d03 son point-mort haut et a entamé non mouvement de descente on s 'écartant vers la droite de l'axe de rotation des volante i ;
la rotation des volants 30 poursuivant, le dit pont atteint une po- sition qui coïncide avec une ligne horizontale imaginaire passant par l'axe 17 du volant16 et l'axe du pont en oauee. A ce moment, le pla-
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teau de pronziaee 21 occupe la position la plus à droite qu'il est ouacep- tiblo d'atteindre.
La rotation des volants continuant, la descente du plateau de pres- sage se poursuit en direction de son point-mort bas, mais avant d'attein-
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dre ce dernier, ledit plateau est déjà entré en contact avec la matière toxtile à repayer :tiou presser convoyée par le tapis transporteur 3 et la pression qu'il exerou sur cette dernière, croît au fur et à mesure
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qu'il approche du point-mort bas de sa course pour att'in la pression maximum .lorsqu'il atteint le dit point. Lorsque le point-mort bas est
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dé aaaÓ. cette pression décroît graduellement jusqu'au moment ou ledit platuau cesse d'être en contact avec la matière à repasser et remonte C entraîné par le pont qui le soutient) vers le point-mort-haut de sa course.
Il st remarquer que la vitesse de translation du tapie trans- porteur 3 est parfaitement synchronisée avec celle de la course du pla-
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teau de praacagu- dt que 1.uî3 ditec vitesses ont été calculéen et établies de façon que, lors de la course suivante de descente et d'application
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du platéeu de pressage sur la matière convoyée qui, pendant ce temps continue à âtre entraînée par le tapie transporteur, le dit plateau en- tre en contact avec cotte matière quelque peu au-delà de la limite de
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sa position précédente de pressage, de façon k réaliser un repassage tans solution de continuité et sans arrêt.
La. pression exercée par les bielles 20 sur le plateau de pressage est équilibra et sensiblement aoorue si, comme montré en 26 à la fieu- re 1, le tronçon inférieur des bielles 20 est équipé d'un ressort héli- coïdal cylindrique 27 interposa entre une bague de butée 28 et le logomont dudit tronçon de lielle dans le corps du plateau de pressage 2.
11 est expressément spécifié que l'objet de l'invention n'est pas limité exclusivement à la forme d'exécution décrite et représentée et que des modifications peuvont y être apportée sans sortir du cadre de l'invention.