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REVENDICATIONS
1. Machine à repasser comprenant une surface d'appui (2) des pièces à repasser montée sur un support (1), au moins un bras (3) articulé au support (1), une plaque chauffante (5) de dimension correspondant sensiblement à celle de la surface d'appui (2), suspendue audit bras (3) de façon à pouvoir être déplacée entre une position active, proche de la surface d'appui (2), et une position inactive, caractérisée en ce que la surface d'appui (2) comprend un dispositif ( 18-24) permettant de déplacer les pièces à repasser (25) au contact de la plaque chauffante (5) lorsque cette dernière se trouve en position active.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif permettant de déplacer les pièces à repasser (25) au contact de la plaque chauffante (5) comprend une bande d'entraînement (18) des pièces à repasser (25) actionnée par au moins un rouleau (19) parallèlement à la plaque chauffante (5) lorsque cette dernière se trouve en position active.
3. Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'une plaque de support (23) est disposée sous la partie de la bande d'entraînement (18) se trouvant en regard de la plaque chauffante (5) en position active de cette dernière.
4. Machine selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend deux rouleaux (19, 20) disposés respectivement le long de deux bords opposés de la surface d'appui (2) dont l'un est entraîné, par un moteur (21, 22), la bande d'entraînement (18) étant une bande sans fin reliant les deux rouleaux (19, 20).
5. Machine selon les revendications 1 à 4, dans laquelle la plaque chauffante (5) est suspendue à deux bras (3, 4) articulés à des éléments (6, 7) du support (1), orientés vers le haut et disposés respectivement au voisinage d'une des deux extrémités du bord arrière de la surface d'appui (2) des pièces à repasser, caractérisée en ce que les rouleaux (19, 20) sont disposés respectivement le long du bord avant et du bord arrière de cette dernière.
6. Machine selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'espace entre les éléments (6, 7) du support (1) permet le libre passage des pièces (25) transportées par la bande d'entraînement (18).
L'invention concerne une machine à repasser comprenant une surface d'appui des pièces à repasser montée sur un support, au moins un bras articulé au support, une plaque chauffante de dimension correspondant sensiblement à celle de la surface d'appui, suspendue audit bras de façon à pouvoir être déplacée entre une position active, proche de la surface d'appui, et une position inactive.
Cette machine est semblable dans son ensemble à la presse à repasser décrite dans le brevet No 545879 et permet de presser des vêtements et du linge de manière connue en soi.
Afin de permettre de repasser aisément des pièces de grande dimension, la machine selon l'invention est caractérisée en ce que la surface d'appui comprend un dispositif permettant de déplacer les pièces à repasser au contact de la plaque chauffante, lorsque cette dernière se trouve en position active.
Cette machine réunit ainsi les avantages des presses à repasser particulièrement adaptées au repassage des vêtements, du linge de corps et du linge de ménage de petite dimension, et ceux des calandres particulièrement adaptées au repassage du linge de ménage de grande dimension tel que les nappes de table et les draps de lit.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine selon l'invention.
La fig. 1 en est une vue d'ensemble en perspective, représentant la machine en position inactive de la plaque chauffante.
La fig. 2 en est une vue de dessus en plan représentant la machine en position active de la plaque chauffante.
La fig. 3 est une vue en bout de droite à gauche de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en bout de droite à gauche de la fig. 1.
La fig. 5 est une vue en élévation de face, avec arrachement partiel, en position active de la plaque chauffante.
La fig. 6 en est une vue partielle à plus grande échelle en coupe, selon VI-VI de la fig. 4.
La fig. 7 en est une vue partielle en coupe, selon Vil-Vil de la fig.6.
La machine à repasser représentée au dessin comprend un bâti I servant de support à une surface d'appui 2 des pièces à repasser, recouverte de tissu. Deux bras 3, 4, auxquels est suspendue une plaque chauffante 5 servant de fer à repasser, sont articulés à des supports 6, 7, faisant partie du bâti 1 et disposés de façon espacée l'un de l'autre à l'arrière de la machine.
Un levier double 8 en forme de U est articulé sur les bras 3, 4 en un point 9 éloigné de leur axe d'articulation 10 aux supports 6, 7. Ce levier 8 présente un prolongement 11, au-delà du point d'articulation 9, portant un coulisseau muni de deux galets 12. Un ressort 13 tend à maintenir les galets 12 dans chacun des bras 3, 4 en contact avec le profil de deux cames identiques 14 solidaires des supports 6, 7 du bâti 1.
Le levier double 8 peut occuper deux positions stables représentées respectivement aux fig. 3 et 4. I1 est maintenu dans ces positions extrêmes par les ressorts 13.
Le dispositif de suspension de la plaque chauffante 5 aux bras 3,4 est représenté en détail à la fig. 5. Il comprend une traverse 15 à laquelle la plaque chauffante 5 est reliée par un accouplement à rotule 16 maintenu en place par deux éléments 17 de suspension élastique, disposés de part et d'autre de l'accouplement 16. Ce dispositif de suspension est décrit en détail dans le brevet No 545879.
Comme représenté à la fig. 3, la surface d'appui 2 est constituée par une bande d'entraînement 18 montée sur deux rouleaux 19,20 disposés respectivement le long des bords avant et arrière de la surface d'appui 2. Comme représenté à la fig. 6, un moteur à cage, comprenant un induit 21 rendu solidaire du bâti 1 et un inducteur 22 solidaire de la face interne du rouleau 19, est monté dans ce dernier pour l'entraîner en rotation. Comme représenté à la fig. 7, la bande d'entraînement 18, dont la largeur correspond sensiblement à la longueur des rouleaux 19,20, présente des nervures transversales engagées dans des cannelures longitudinales que présentent les rouleaux 19,20 sur leur face externe.
Une plaque de support 23 de la bande d'entraînement 18 est disposée entre les rouleaux 19 et 20 et une toile 24 de largeur correspondant à celle de la bande 18 est tendue sur cette dernière, qui l'entraîne en rotation.
Il est ainsi possible, lorsque la plaque chauffante 5 se trouve en position active telle que représentée aux fig. 2 et 3, d'introduire une pièce de tissu 25 entre la surface d'appui 2 et la plaque chauffante 5 pour la repasser par calandrage, en exerçant une pression sur une pédale de commande 26 de l'entraînement du rouleau 19 telle que représentée à la fig. 1. Cette pédale 26 permet de régler la vitesse d'entraînement de la bande d'entraînement 18, de manière connue, par exemple par l'intermédiaire d'un rhéostat. Il est bien entendu possible de munir son circuit de commande d'un inverseur du sens de rotation de l'inducteur 22 du moteur 21, 22 et, par conséquent, du sens de déplacement de la bande 18 pour le transport des pièces 25 à repasser.
L'alimentation en courant électrique de la machine est effectuée par l'intermédiaire d'une prise unique 27 assurant à la fois l'alimentation du moteur 21, 22 et celle de la plaque chauffante 5. Le réglage de la température de cette dernière est assuré par un bouton de commande 28 monté dans la traverse 15 et actionnant un thermostat, comme décrit dans le brevet No 545879.
De préférence, la bande d'entraînement 18 est réalisée en résine synthétique souple résistant à la chaleur, et un rembourrage absorbant est disposé entre la bande 18 et la toile 24.
L'espacement des supports 6 et 7 permet le libre passage des pièces 25, qui peuvent ainsi être recueillies après repassage à l'arrière de la machine, si elles sont entraînées d'avant en arrière par la bande d'entraînement 18. Dans le cas où l'entraînement des pièces à
repasser 25 est effectué d'arrière en avant, rien ne s'oppose à leur introduction dans la machine par le bord arrière de la surface d'appui 2.
La plaque de support 23, qui constitue le plateau de la presse, est suffisamment rigide pour permettre le repassage par pressing, lorsque la bande d'entraînement 18 est à l'arrêt.
De préférence, la base du U du levier double 8 est munie d'une poignée 29 et les bras du levier 8 sont courbés de façon que la base du
U, munie de la poignée 29 qui les relie, se trouve à la hauteur du bord avant de la plaque chauffante 5 lorsque cette dernière est en position active. Ainsi, on empêche toute entrée en contact des mains de l'opérateur de la machine avec la plaque chauffante 5 lors du guidage d'une pièce 25 entraînée sous cette dernière par la bande d'entraînement 18.
De nombreuses variantes de la forme d'exécution décrite et représentée au dessin peuvent être envisagées.
Les rouleaux 19, 20, au lieu d'être disposés respectivement le long du bord avant et du bord arrière de la surface d'appui 2, pourraient l'être le long des deux bords latéraux de cette dernière respectivement. L'entraînement des pièces à repasser 25 se fera ainsi de gauche à droite ou de droite à gauche de la machine. Dans ce cas, la plaque chauffante 5 pourrait être suspendue à un bras unique, comme décrit dans le brevet No 545879.
Selon une autre variante, la surface d'appui 2 pourrait ne comprendre qu'un seul rouleau 19 entraîné par le moteur 21, 22 le long de son bord avant, par exemple. Dans ce cas, la plaque de support 23 pourrait être constituée par une tôle double incurvée le long de son bord arrière, de façon à maintenir la bande d'entraînement 18 sous tension et permettre son glissement autour de cette tôle double dont la face supérieure serait maintenue espacée de la face inférieure d'une distance correspondant sensiblement au diamètre du rouleau 19.
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CLAIMS
1. Ironing machine comprising a support surface (2) of the ironing pieces mounted on a support (1), at least one arm (3) articulated to the support (1), a heating plate (5) of dimension corresponding substantially to that of the support surface (2), suspended from said arm (3) so that it can be moved between an active position, close to the support surface (2), and an inactive position, characterized in that the bearing surface (2) comprises a device (18-24) for moving the ironing pieces (25) in contact with the heating plate (5) when the latter is in the active position.
2. Machine according to claim 1, characterized in that the device for moving the ironing pieces (25) in contact with the heating plate (5) comprises a drive belt (18) of the ironing pieces (25) actuated by at least one roller (19) parallel to the heating plate (5) when the latter is in the active position.
3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that a support plate (23) is disposed under the part of the drive strip (18) located opposite the heating plate (5) in the active position of the latter.
4. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that it comprises two rollers (19, 20) respectively disposed along two opposite edges of the bearing surface (2), one of which is driven by a motor (21, 22), the drive belt (18) being an endless belt connecting the two rollers (19, 20).
5. Machine according to claims 1 to 4, wherein the heating plate (5) is suspended from two arms (3, 4) articulated to elements (6, 7) of the support (1), oriented upwards and arranged respectively in the vicinity of one of the two ends of the rear edge of the support surface (2) of the ironing pieces, characterized in that the rollers (19, 20) are disposed respectively along the front edge and the rear edge of this last.
6. Machine according to claims 1 to 5, characterized in that the space between the elements (6, 7) of the support (1) allows the free passage of the parts (25) transported by the drive belt (18).
The invention relates to an ironing machine comprising a support surface for the ironing pieces mounted on a support, at least one arm articulated to the support, a heating plate of dimension substantially corresponding to that of the support surface, suspended from said arm. so that it can be moved between an active position, close to the bearing surface, and an inactive position.
This machine is similar in general to the ironing press described in patent No. 545879 and makes it possible to press clothes and linen in a manner known per se.
In order to allow ironing of large pieces easily, the machine according to the invention is characterized in that the bearing surface comprises a device making it possible to move the pieces to be ironed in contact with the heating plate, when the latter is in active position.
This machine thus combines the advantages of ironing presses particularly suitable for ironing clothes, body linen and small household linen, and those of calenders particularly suitable for ironing large household linen such as tablecloths. table and bed linen.
The accompanying drawing shows, schematically and by way of example, an embodiment of the machine according to the invention.
Fig. 1 is an overall perspective view, showing the machine in the inactive position of the heating plate.
Fig. 2 is a top plan view showing the machine in the active position of the heating plate.
Fig. 3 is an end view from right to left of FIG. 2.
Fig. 4 is an end view from right to left of FIG. 1.
Fig. 5 is a front elevation view, partially broken away, in the active position of the heating plate.
Fig. 6 is a partial view on a larger scale in section, according to VI-VI of FIG. 4.
Fig. 7 is a partial sectional view thereof, according to Vil-Vil of FIG. 6.
The ironing machine shown in the drawing comprises a frame I serving as a support for a support surface 2 of the pieces to be ironed, covered with fabric. Two arms 3, 4, from which a heating plate 5 serving as an iron is suspended, are articulated to supports 6, 7, forming part of the frame 1 and arranged spaced apart from one another at the rear of the machine.
A double lever 8 in the shape of a U is articulated on the arms 3, 4 at a point 9 distant from their axis of articulation 10 to the supports 6, 7. This lever 8 has an extension 11, beyond the point of articulation 9, carrying a slide provided with two rollers 12. A spring 13 tends to hold the rollers 12 in each of the arms 3, 4 in contact with the profile of two identical cams 14 secured to the supports 6, 7 of the frame 1.
The double lever 8 can occupy two stable positions shown respectively in FIGS. 3 and 4. I1 is held in these extreme positions by the springs 13.
The device for suspending the heating plate 5 from the arms 3, 4 is shown in detail in FIG. 5. It comprises a cross member 15 to which the heating plate 5 is connected by a ball joint 16 held in place by two elastic suspension elements 17, arranged on either side of the coupling 16. This suspension device is described in detail in patent No. 545879.
As shown in fig. 3, the support surface 2 is constituted by a drive belt 18 mounted on two rollers 19,20 disposed respectively along the front and rear edges of the support surface 2. As shown in FIG. 6, a cage motor, comprising an armature 21 made integral with the frame 1 and an inductor 22 integral with the internal face of the roller 19, is mounted in the latter to drive it in rotation. As shown in fig. 7, the drive belt 18, the width of which corresponds substantially to the length of the rollers 19,20, has transverse ribs engaged in longitudinal grooves that have the rollers 19,20 on their outer face.
A support plate 23 of the drive belt 18 is disposed between the rollers 19 and 20 and a canvas 24 of width corresponding to that of the band 18 is stretched over the latter, which drives it in rotation.
It is thus possible, when the heating plate 5 is in the active position as shown in FIGS. 2 and 3, to introduce a piece of fabric 25 between the bearing surface 2 and the heating plate 5 to iron it by calendering, by exerting a pressure on a control pedal 26 for driving the roller 19 as shown in fig. 1. This pedal 26 makes it possible to adjust the drive speed of the drive belt 18, in a known manner, for example by means of a rheostat. It is of course possible to provide its control circuit with an inverter of the direction of rotation of the inductor 22 of the motor 21, 22 and, consequently, of the direction of movement of the strip 18 for transporting the parts 25 to be ironed. .
The electric current is supplied to the machine by means of a single outlet 27 ensuring both the supply of the motor 21, 22 and that of the heating plate 5. The temperature regulation of the latter is provided by a control button 28 mounted in the cross member 15 and actuating a thermostat, as described in patent No. 545879.
Preferably, the drive band 18 is made of flexible, heat-resistant synthetic resin, and an absorbent padding is placed between the band 18 and the fabric 24.
The spacing of the supports 6 and 7 allows the free passage of the parts 25, which can thus be collected after ironing at the rear of the machine, if they are driven from front to back by the drive belt 18. In the when the parts are driven
ironing 25 is carried out from back to front, nothing prevents their introduction into the machine by the rear edge of the support surface 2.
The support plate 23, which constitutes the press plate, is rigid enough to allow ironing by pressing, when the drive belt 18 is stopped.
Preferably, the base of the U of the double lever 8 is provided with a handle 29 and the arms of the lever 8 are curved so that the base of the
U, provided with the handle 29 which connects them, is at the height of the front edge of the heating plate 5 when the latter is in the active position. This prevents any contact of the machine operator's hands with the heating plate 5 when guiding a part 25 driven under the latter by the drive belt 18.
Many variants of the embodiment described and shown in the drawing can be envisaged.
The rollers 19, 20, instead of being disposed respectively along the front edge and the rear edge of the bearing surface 2, could be arranged along the two lateral edges of the latter respectively. The ironing parts 25 will thus be driven from left to right or from right to left of the machine. In this case, the heating plate 5 could be suspended from a single arm, as described in patent No. 545879.
According to another variant, the bearing surface 2 could comprise only a single roller 19 driven by the motor 21, 22 along its front edge, for example. In this case, the support plate 23 could be constituted by a double sheet curved along its rear edge, so as to keep the drive belt 18 under tension and allow its sliding around this double sheet whose upper face would be kept spaced from the underside by a distance substantially corresponding to the diameter of the roller 19.