EP0786545B1 - Machine nappeuse de voiles de carde - Google Patents

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EP0786545B1
EP0786545B1 EP19970500012 EP97500012A EP0786545B1 EP 0786545 B1 EP0786545 B1 EP 0786545B1 EP 19970500012 EP19970500012 EP 19970500012 EP 97500012 A EP97500012 A EP 97500012A EP 0786545 B1 EP0786545 B1 EP 0786545B1
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EP
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belts
rollers
movement
coating machine
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EP0786545A3 (fr
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Antonio Guasch Mayoral
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Antonio Guasch Grano S L
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Antonio Guasch Grano S L
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above

Definitions

  • the present invention relates to a coating machine of card webs, which includes a plurality of bands continuous associated with a plurality of movable carriages in reciprocating back and forth movements, the movement of the movable carriage located in the part lower determining the positioning of the card web on the conveyor.
  • the card web that will form the web is arranged on the strip located in the upper part of the machine, the movement of the carriage associated with this band being that which will cause the other bands to move successively. It is the carriage located in the lower part of the machine that determines the positioning of the card web on a conveyor which is under the band located in the part lower.
  • the reciprocating back and forth movement and the advancement of the conveyor means that the entire conveyor either covered by the card veil, forming the web.
  • Patent application EP-A-0 609 907 relates to a carding machine, which includes a plurality of continuous bands associated with a plurality of trolleys movable in reciprocating movements of back and forth, the movement of the movable carriage located in the lower part determining the positioning of the veil carding on the conveyor, which includes a first and a second continuous bands, the first and second bands being associated with first and second carriages displacabales, the movement of the first cart or cart lower determining the positioning of the card web on the conveyor, the second carriage moving due to the tension of the first and second bands when the first carriage moves and in reverse to this last, also including a third continuous strip associated with a third carriage located between the first and second carriages, said bands being located very close together to drive the carded veil of the upper groove defined between the first and second bands at the bottom groove which crosses the first carriage, also defined by the first and second bands.
  • the bands are not symmetrical and the upper material insertion groove has not a fixed position, which only allows feeding by one side only.
  • the machine object of the invention is characterized by what the first and second continuous bands are symmetrical with respect to the vertical longitudinal plane of the machine when they are in the middle position, and that the position of the upper groove is fixed.
  • the symmetry of the bands and the fixed position of the upper groove A allows feeding the machine from both sides, which involves doubling production by obtaining a sail of uniform weight card.
  • the coating machine object of the invention comprises two rollers integral with the third carriage with a diameter greater than the diameter of the rollers of the third band and it also includes two pairs rolls in the upper groove and two pairs of rollers in the lower groove.
  • the coating machine object of the invention comprises means for synchronizing the movement of the first and third carriages.
  • the means for synchronizing the movement of the first and third carts are two belts, each of which is connected to a side of machine and on the first carriage, and which mesh with a third wheel secured to the third carriage, so that the movement of the first carriage includes the movement of the third carriage in the same direction.
  • the movement of the first carriage is powered by a motor.
  • the first and second bands pass around a roll, these two rolls being integral with the third carriage, one of these rollers being connected to the third carriage by a transmission which makes turn the third strip.
  • the engine that operates the first cart which also moves the second and the third cart.
  • the second cart is moved by the action of the tension of the first and second strip
  • the third carriage is moved by the action of the cited synchronization means.
  • the coating machine of the invention includes means for adjusting the tension of the first and second bands.
  • the means for adjusting the tension of the first and second bands include for each of them a first plate secured to the machine frame and a second plate secured to the movable support on which side rollers are mounted by which the strip pass, and a screw and nut mechanism arranged between these plates.
  • the machine tablecloth of the invention comprises three continuous strips 1, 2, 3, which are symmetrical about axis 4 when they are in the middle position.
  • the first 1 and second 2 bands are associated to a first carriage 5 in its lower part and to a second carriage 6 in its upper part, while the third strip 3 is associated with a third carriage 7.
  • the first 1 and second 2 bands pass around of a plurality of rollers 8, 9, 10. Two of these rollers 8, those located in the central and upper part of the machine, are those which actuate the displacement of bands first 1 and second 2 on rollers 8, 9, 10 cited. Two other rollers 10, located in the part upper part of the machine but at a level lower than actuator rollers 8, are associated with the second carriage 6.
  • the first 1 and second 2 bands also pass around a roller 11, these rollers 11 being integral with the third carriage 7.
  • the third strip 3 also passes around a pair of rollers 12, the pivoting of these rollers 12 being actuated through one of the rollers 11 by a transmission belt 13.
  • the carriages 5, 6, 7 are movable in movements back and forth, the movement of the first carriage 5 determining the positioning of the card web on a conveyor 14.
  • the first carriage 5 is powered by a motor (not represented).
  • the movement of the first carriage 5 causes the second carriage 6 is also moved by the tension of the first 1 and second 2 bands.
  • the movement of the third carriage 7 is also produced by the movement of the first carriage 5, as described below.
  • the belt 15 passes around an integral wheel 16 of the first carriage 5 and around a roller 18.
  • the wheel 16 is also integral with the third carriage 7, which means that when the first carriage 5 of moves, the third carriage 7 also moves in the same direction synchronized.
  • FIG 3 is shown the coating machine object of the invention, which comprises on its two sides means 18 used to adjust the tension of the first 1 and second 2 bands. These are the means 18 shown on the figure which regulate the tension of the first strip 1, while that on the opposite side of the machine are the means 18 which regulate the tension of the second strip 2.
  • the means 18 used to adjust the voltage of the first 1 and second 2 bands include for each of them a first plate 20 secured to the machine frame and a second plate 21 secured to a movable support on which the side rollers 9 through which the strip passes, and a screw mechanism 19 and nut arranged between these plates 20, 21.

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Description

La présente invention concerne une machine nappeuse de voiles de carde, qui comprend une pluralité de bandes continues associées à une pluralité de chariots déplaçables selon des mouvements alternatifs de va-et-vient, le mouvement du chariot déplaçable situé dans la partie inférieure déterminant le positionnement du voile de carde sur le convoyeur.
ANTÉCÉDENTS DE L'INVENTION
On connaít des machines nappeuses qui comprennent plusieurs bandes continues associées à plusieurs chariots déplaçables selon des mouvements alternatifs de va-et-vient.
Le voile de carde qui formera la nappe est disposé sur la bande située dans la partie supérieure de la machine, le mouvement du chariot associé à cette bande étant celui qui fera que les autres bandes se déplacent successivement. C'est le chariot situé dans la partie inférieure de la machine qui détermine le positionnement du voile de carde sur un convoyeur qui est sous la bande située dans la partie inférieure.
Le mouvement alternatif de va-et-vient et l'avancement du convoyeur font que l'ensemble du convoyeur soit couvert par le voile de carde, formant la nappe.
Pour contrôler la largeur et le grammage de la nappe dans ce type de machine nappeuse, le titulaire de la présente demande de brevet d'invention a conçu l'appareil décrit dans le brevet n° 8700989.
Cependant, ce type de machine nappeuse présente l'inconvénient qui consiste en ce que le voile de carde est découvert dans certaines parties de la machine, où l'air peut le lever du fait que le voile de carde est très léger.
Si le voile de carde est levé dans certaines parties, lorsqu'il est placé sur le convoyeur, il risque d'être mal positionné et la nappe risque d'être irrégulière.
Pour éviter, dans la mesure du possible, que le voile de carde se lève, il faut que la vitesse des chariots déplaçables et du convoyeur soit très faible.
La demande de brevet EP-A-0 609 907 concerne une machine nappeuse de voiles de carde, qui comprend une pluralité de bandes continues associées à une pluralité de chariots déplaçables selon des mouvements alternatifs de va-et-vient, le mouvement du chariot déplaçable situé dans la partie inférieure déterminant le positionnement du voile de carde sur le convoyeur, qui comprend une première et une seconde bandes continues, les première et seconde bandes étant associées à un premier et un second chariots déplaçabales, le mouvement du premier chariot ou chariot inférieur déterminant le positionnement du voile de carde sur le convoyeur, le second chariot se déplaçant du fait de la tension des première et seconde bandes lorsque le premier chariot se déplace et dans le sens inverse à ce dernier, comprenant également une troisième bande continue associée à un troisième chariot situé entre les premier et second chariots, lesdites bandes étant situées très rapprochées entre elles pour conduire le voile de carde de la rainure supérieure définie entre les première et deuxième bandes à la rainure inférieure qui traverse le premier chariot, définie elle aussi par les première et seconde bandes.
Grâce à cette caractéristique, tout le parcours du voile de carde jusqu'à son positionnement sur le convoyeur se fait sous couvert, ce qui permet que celui-ci ne se lève pas et, de cette manière, la nappe reste uniforme. Cette caractéristique permet également que la vitesse des chariots et du convoyeur soit plus grande, ce qui permet d'obtenir un plus grand rendement dans la production de nappe.
Néanmoins cette machine présente quelques inconvénients.
Premièrement, les bandes ne sont pas symétriques et la rainure supérieure d'introduction du matériel n'a pas une position fixe, ce qui permet seulement l'alimentation par un seul côté.
Deuxièmement, dans le parcours du voile de carde à travers de la machine ils y a des points de coincement, ce qui provoque des étirages du voile de carde qui doivent se compenser par la régulation de vitesse des chariots.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
La machine objet de l'invention réussi à résoudre les inconvénients mentionnés, et présente d'autres avantages qui seront décrits.
La machine objet de l'invention se caractérise en ce que la première et la seconde bandes continues sont symétriques par rapport au plan longitudinal vertical de la machine lorsqu'elles se trouvent en position moyenne, et en ce que la position de la rainure supérieure est fixe.
Dans la demande, la symétrie des bandes et la position fixe de la rainure supérieure A permet l'alimentation de la machine par les deux côtés, ce qui comporte de doubler la production en obtenant une voile de carde de gramage uniforme.
Avantageusement, la machine nappeuse objet de l'invention comprend deux rouleaux solidaires du troisième chariot avec un diamètre supérieur au diamètre des rouleaux de la troisième bande et elle comprend en plus deux paires de rouleaux dans la rainure supérieure et deux paires de rouleaux dans la rainure inférieure.
De cette façon on obtient un voile de carde sans coincements, et par conséquent, sans étirages et de gramage uniforme.
Avantageusement, la machine nappeuse objet de l'invention comprend des moyens pour synchroniser le mouvement des premier et troisième chariots.
De préférence, les moyens pour synchroniser le mouvement des premier et troisième chariots sont deux courroies, chacune desquelles est raccordée sur un flanc de la machine et sur le premier chariot, et qui engrènent avec une troisième roue solidaire du troisième chariot, de sorte que le mouvement du premier chariot comporte le mouvement du troisième chariot dans le même sens.
Avantageusement, le mouvement du premier chariot est actionné par un moteur.
Avantageusement, les première et seconde bandes passent autour d'un rouleau, ces deux rouleaux étant solidaires du troisième chariot, l'un de ces rouleaux étant raccordé au troisième chariot par une transmission qui fait tourner la troisième bande.
Grâce à ces caractéristiques, c'est le moteur qui actionne le premier chariot qui déplace également le second et le troisième chariot. Comme on l'a dit, le second chariot est déplacé par l'action de la tension des première et seconde bandes, et le troisième chariot est déplacé par l'action des moyens de synchronisation cités.
Avantageusement, la machine nappeuse de l'invention comprend des moyens pour régler la tension de la première et deuxième bandes.
De préférence les moyens pour régler la tension des première et seconde bandes comprennent pour chacune d'elles une première plaque solidaire du bâti de la machine et une seconde plaque solidaire du support déplaçable sur lequel sont montés les rouleaux latéraux par lesquels la bande passe, et un mécanisme à vis et écrou agencé entre ces plaques.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
Pour une meilleure compréhension de ce qui a été exposé, des dessins sont annexés, dans lesquels schématiquement et à titre d'exemple non limitatif est représenté un cas pratique de réalisation.
  • La figure 1 est une vue en élévation frontale de la machine nappeuse de l'invention sectionnée, les rouleaux situés en position extrême;
  • la figure 2 est une vue en élévation frontale de la moitié de la machine nappeuse de l'invention sectionnée, où sont représentés les moyens qui synchronisent le mouvement des premier et troisième chariots;
  • la figure 3 est une vue en perspective de la machine nappeuse objet de l'invention; et
  • la figure 4 est un détail des moyens de contrôle de la tension des première et seconde bandes.
    • DESCRIPTION D'UNE RÉALISATION DE PRÉFÉRÉE
    Tel qu'on peut voir sur la figure 1, la machine nappeuse de l'invention comprend trois bandes continues 1, 2, 3, lesquelles sont symétriques par rapport à l'axe 4 lorsqu'elles se trouvent en position moyenne.
    Les première 1 et deuxième 2 bandes sont associées à un premier chariot 5 dans sa partie inférieure et à un second chariot 6 dans sa partie supérieure, tandis que la troisième bande 3 est associée à un troisième chariot 7.
    Les première 1 et seconde 2 bandes passent autour d'une pluralité de rouleaux 8, 9, 10. Deux de ces rouleaux 8, ceux qui sont situés dans la partie central et supérieure de la machine, sont ceux qui actionnent le déplacement des bandes première 1 et seconde 2 sur les rouleaux 8, 9, 10 cités. Deux autres rouleaux 10, situés dans la partie supérieure de la machine mais à un niveau inférieur aux rouleaux actionneurs 8, sont associés au second chariot 6.
    Les première 1 et seconde 2 bandes passent également autour d'un rouleau 11, ces rouleaux 11 étant solidaires du troisième chariot 7. La troisième bande 3 passe elle aussi autour d'une paire de rouleaux 12, le pivotement de ces rouleaux 12 étant actionné à travers de l'un des rouleaux 11 par une courroie de transmission 13.
    Les chariots 5, 6, 7 sont déplaçables en mouvements alternatifs de va-et-vient, le mouvement du premier chariot 5 déterminant le positionnement du voile de carde sur un convoyeur 14.
    Sur la figure 1 est représentée une position extrême des rouleaux 9, 10, 11, 12 en ligne continue, et en ligne discontinue est représentée l'autre position extrême.
    Le premier chariot 5 est actionné par un moteur (non représenté). Le mouvement du premier chariot 5 fait que le second chariot 6 soit également déplacé par la tension des première 1 et deuxième 2 bandes. Le mouvement du troisième chariot 7 est également produit par le mouvement du premier chariot 5, tel que décrit ci-dessous.
    Sur la figure 2 on peut voir les moyens servant à synchroniser le mouvement des premier 5 et troisième 7 chariots. Il s'agit d'une paire de courroies 15 dont les extrémités sont raccordées respectivement au flanc du bâti de la machine 17 et au premier chariot 5. Sur la figure 2 on représente la même position extrême du premier chariot 5 que sur la figure 1.
    La courroie 15 passe autour d'une roue 16 solidaire du premier chariot 5 et autour d'un rouleau 18. En même temps, la roue 16 est elle aussi solidaire du troisième chariot 7, ce qui fait que lorsque le premier chariot 5 de déplace, le troisième chariot 7 se déplace aussi dans le même sens de manière synchronisée.
    Sur la figure 3 est représentée la machine nappeuse objet de l'invention, laquelle comprend sur ses deux flancs des moyens 18 servant à régler la tension des première 1 et seconde 2 bandes. Ce sont les moyens 18 représentés sur la figure qui règlent la tension de la première bande 1, tandis que sur le flanc opposé de la machine se trouvent les moyens 18 qui règlent la tension de la seconde bande 2.
    Comme on peut voir sur la figure 4, les moyens 18 servant à régler la tension des première 1 et seconde 2 bandes comprennent pour chacune d'elles une première plaque 20 solidaire du bâti de la machine et une seconde plaque 21 solidaire d'un support déplaçable sur lequel sont montés les rouleaux latéraux 9 par lesquels la bande passe, et un mécanisme à vis 19 et écrou agencé entre ces plaques 20, 21.

    Claims (8)

    1. Machine nappeuse de voiles de carde, qui comprend une pluralité de bandes continues (1, 2, 3) associées à une pluralité de chariots (5, 6, 7) déplaçables selon des mouvements alternatifs de va-et-vient, le mouvement du chariot déplaçable (5) situé dans la partie inférieure déterminant le positionnement du voile de carde sur le convoyeur (14), qui comprend une première (1) et une seconde (2) bandes continues, les première (1) et seconde (2) bandes étant associées à un premier (5) et un second (6) chariots déplaçabales, le mouvement du premier chariot ou chariot inférieur (5) déterminant le positionnement du voile de carde sur le convoyeur (14), le second chariot (6) se déplaçant du fait de la tension des première (1) et seconde (2) bandes lorsque le premier chariot (5) se déplace et dans le sens inverse à ce dernier, comprenant également une troisième bande (3) continue associée à un troisième chariot (7) situé entre les premier (5) et second (6) chariots, lesdites bandes (1, 2, 3) étant situées très rapprochées entre elles pour conduire le voile de carde de la rainure supérieure (A) définie entre les première (1) et deuxième (2) bandes à la rainure inférieure (D) qui traverse le premier chariot (5), définie elle aussi par les première (1) et seconde (2) bandes, caractérisé en ce que la première (1) et la seconde (2) bandes continues sont symétriques par rapport au plan longitudinal vertical (4) de la machine lorsqu'elles se trouvent en position moyenne, et en ce que la position de la rainure supérieure (A) est fixe.
    2. Machine nappeuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend deux rouleaux (11) solidaires du troisième chariot (7) avec un diamètre supérieur au diamètre des rouleaux (12) de la troisième bande (3) et elle comprend en plus deux paires de rouleaux (8,9) dans la rainure supérieure (A) et deux paires de rouleaux (9) dans la rainure inférieure (D).
    3. Machine nappeuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (15) servant à synchroniser le mouvement des premier (5) et troisième (7) chariots.
    4. Machine nappeuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens servant à synchroniser le mouvement des premier (5) et troisième (7) chariots sont deux courroies (15), chacune desquelles est raccordée sur un flanc de la machine (17) et sur le premier chariot (5), et engrènent dans une troisième roue (16) solidaire du troisième chariot (7) de sorte que le mouvement du premier chariot (5) comporte le mouvement du troisième chariot (7) dans le même sens.
    5. Machine nappeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le mouvement du premier chariot (5) est actionné par un moteur.
    6. Machine nappeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les première (1) et deuxième (2) bandes passent autour du rouleau (11), ces deux rouleaux (11) étant solidaires du troisième chariot (7), étant l'un de ces rouleaux (11) raccordé au troisième chariot par une transmission (13), qui fait tourner la troisième bande (3).
    7. Machine nappeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (18) pour régler la tension des première (1) et seconde (2) bandes.
    8. Machine nappeuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens (18) servant à régler la tension des première (1) et secondé (2) bandes comprennent pour chacune d'elles une première plaque (20) solidaire du bâti de la machine et une seconde plaque (21) solidaire du support déplaçable sur lequel sont montés les rouleaux latéraux (9) par lesquels la bande passe, et un mécanisme à vis (19) et écrou agencé entre ces plaques (20, 21).
    EP19970500012 1996-01-25 1997-01-22 Machine nappeuse de voiles de carde Expired - Lifetime EP0786545B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    ES9600167A ES2147049B1 (es) 1996-01-25 1996-01-25 Maquina napadora de velos de carda.
    ES9600167 1996-01-25

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0786545A2 EP0786545A2 (fr) 1997-07-30
    EP0786545A3 EP0786545A3 (fr) 1997-12-03
    EP0786545B1 true EP0786545B1 (fr) 2002-04-10

    Family

    ID=8293549

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP19970500012 Expired - Lifetime EP0786545B1 (fr) 1996-01-25 1997-01-22 Machine nappeuse de voiles de carde

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP0786545B1 (fr)
    DE (1) DE69711732D1 (fr)
    ES (1) ES2147049B1 (fr)

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