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t'$!'f !ti6Miements aux mdt1er. à fgar sYst4ao PîPdê
La présente invention se rapporte aux bancs d'étirage des métiers à filer système peigné décrits dans le brevet anglais
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n* 671.633 ou dans la demande de brevet anglais 8 17437/1961 et elle a pour but d$apporter 4 ces bancs d'étirage certains perfect r tionnements qui permettent de les utiliser pour étirer des fibres sous la forme d'un ruban ou d'une mèche non tordue (que l'on ap- pellera ci-après la "matière")
sans qu'il soit nécessaire de recou- rir a une imprégnation d'huile pour augmenter leur cohésion au cours de l'opération d'étirage*
L'invention procure un dispositif dans lequel la ratière
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non tordue est soumise immédiatement avant son entrée dans la passe des rouleaux tendeurs à languette et rainure de l'appareil inter. médiaire au banc d'étirage placés immédiatement en avant des rouleaux antérieurs de la zone d'étirage, à une compression exercée dans le sens latéral ayant tendance à empêcher le déplacement des fibres constituant la masse de matière à augmenter leur résistance, due au frottement, à mouvement longitudinal relatif tandis que la matière est sous l'influence des rouleaux tendeurs.
La compression désirée peut être obtenue par un organe présentant une ou plusieurs surfaces s'étendant dans le sens du trajet de la matière et sur lequel le matière se déplace de facon quelle fait soumise à une certaine compression latérale. Dans ce but cet organe a de préférence la forme d'un profilé, et la largeur et la profondeur du profilé par lequel passe la matière sont choisien pour imposer à la matière par étranglement, un compression latérale ayant tendance à augmenter la résistance des fibres constituant la masse de matière par suite du frottement.
En Variante, le même effet peut être obtenu en faisant passer la matière entre deux éléments rapprochés dont les surfaces opposées se déplacent dans le même sens que la matière et entre lesquelles la matière est temporairement comprimée par des forces latérales agissant dans deux ou plusieurs directions et de façon pratiquement normale à l'axe longitudinal de la matière. Une autre variante d'appareil pour la mise en oeuvre de l'invention utilise un rouleau porc-épia sur lequel la matière est entraînée de façon que les pointes du rouleau pénètrent dans la masse et qui en freinant les fibres constituant la masse tend à ralentir leur mouvement longitudinal sous l'influen- ce des rouleaux tendeurs.
Différentes autres formes de l'appareil permettant d'exé- cuter l'invention de plusieurs manières seront décrites ci-après avec référence aux dessins annexés. Toutes les figures de ces dessin il représentent une fonne simplifiée et schématique vue en élévation-
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de côté d'un banc d'étirage suivant le brevet anglais n 671. t>3J, différentes figures illustrant respectivement différentes toraos Ce l'appareil constituées par le banc d'étirage suivant la présenta
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invention.
La 1"1g. l, par exemple,, montre l'emploi d'un condenseur, la Fig. 2 d'un agencement comprenant une paire auxiliaire de rou-
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leaux à languette et rainure, la j;"1g. 3 une forme avec rouleau por- teur et rouleau basculant, la Fig. 4 un dispositif comprenant une lanière mobile coopérant avec un rouleau basculant, la joie. , un
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dispositif à aouble lanière et la ;'1g. 6 un rouleau poro-opio.
Le banc d'étirage représenté sur toutes les figures comprend des rouleaux alimentaires supérieur et inférieur 10 et 11, des rouleaux étireurs antérieurs supérieur et inférieur 1@ et 13
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et un appareil awibiublt à celui décrit dans le brevet anglais n" ú71.oJ' où la matière est soumise immédiatement .vant de pend* trot dans la wasae des rouleaux antérieurs a)dtirage 12 et 13 à l'influsnae d'un rouleau tendeur à languette 14 qui ooopère avec
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un rouleau tuua0t.tr à rainure 15 relié au prêter rouleau par un engrange, Ces deux rouleaux 14 et 15 sont entraînée de façon posi-
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tive à une vitesse tulle que la matière payant entre la 1I1.u.,utt.,
au rouleau 14 et la rainure du rouleau 15 subisse un degré d'étira ge préparatoire à son étirage paroles rouleaux antérieurs 12, 13. ' Une partie de ce groupe intermédiaire est un condenseur ou un passa- ge en entonnoir 16 pur lequel la matière passe lorsqu'elle quitte @ les rouleaux tendeurs 14 et 15 et qui la présente à la place des rouleaux 12, 13. Un guide d'entrée 17 est situé immédiatement derrière les rouleaux tendeurs 14, 15.
Préférant particulièrement à la Fig. 1, on y voit que la forme d'exécution représentée comprend un condenseur 18 monté dans la zone entre les rouleaux alimentaires 10, 11 et le point d'entrée au guiae 17 et disposé de façon à s'étendre au voisinage de ce dernier, Le condenseur 18 a la forme d'un profilé ouvert ou en U ayant une partie inférieure 181 et des parois latérales écar-
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tées dont l'une est représentée en 182 et la matière se za,pru4s.nL
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de la passe des rouleaux tendeurs 14, 15 est conduite le long de la rainure en U formée entre les parois latérales 182 du condenseur 18 dans la région où les fibres qui la constituent viennent sous l'influence des rouleaux 14, 15.
La largeur de la rainure est choi- sie de façon à exercer sur la matière un certain degré de compres- sion latérale suffisant pour empêcher les fibres formant les flancs de la masse de matière de s'écarter du corps de la masse et tend aussi à augmenter la résistance entre fibres due au frottement et qui s'oppose à un déplacement longitudinal sous l'action d'étirage des rouleaux tendeurs 14, 15, assurant ainsi que l'opération d'éti- r&ge se produise régulièrement mime si la matière n'a pas été tordue la torsion ayant été jusque présent nécessaire pour attein- cire ce résultat,
Le condenseur 18 est mente sur le mime support 19 qui est utilisé pour porter le guidé d'entrée 17,
gant une Variante non représenté., une paroi latérale ou les doux paroislatérales 182 du condenseur est ou sont capables de se rapprocher ou de s'éoarter de la paroi latérale opposée de façon qu'en faisant varier la lar- geur de la rainure entre les parois latérales 182, on puisse règle)* le deré de compression latérale exercée par le condenseur sur la matière*
Dans la forme représentée à la Fig. 2, la fonction remplie par le condenseur 18 dans l'agencement décrit avec référence à la
Fig.
1 est remplie par une paire auxiliaire de rouleaux à rainure et languette respectivement désignés par 20 et 21 qui sont montés de façon à procéder les rouleaux tendeurs 14, 15 et en tandem avec ces derniers rouleaux. Les rouleaux 20, 21 sont reliés par un engre- nage et un entraînement à engrenages non représenté est réalisé entre l'un d'entre eux, avantageusement le rouleau 21, et l'entrai- nement du rouleau tendeur 15 de l'appareil intermédiaire.
La largeur de la languette et de la rainure des rouleaux auxiliaires 20, 21 est supérieure à la largeur de la languette et
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de lu rainure des rouleaux tendeurs 14, 15 et peut représenter en viron le double de cotte largeur. Le rouleau à languette 20 est monté dans un support 22 qui pivote en 23 sur un support 24 supportant le rouleau à rainure 21 avec possibilité de rotation et l'en- semble est agence de façon que le support 22 puisse être tourne vers le haut autour du pivot 23 en position inactive, déplaçant ainsi suffisamment le rouleau 20 pour dégager la rainure du rouleau 21 et faciliter le nettoyée.
Lorsque le support 22 est ramené dans la position de service représentée au dessin, l'entraînement par engrenages entre les rouleaux 20 et 21 est automatiquement réengagé.
La surface périphérique de la languette du rouleau 20 qui repose sur la matière passant par la rainure du rouleau 21 peut être lisse ou guillochée et un dispositif (non représenté) peut être prévu pour régler la pression exercée par le rouleau 20 sur la matière, suivant les exigences particulières de l'opération.
La forme représentée à la Fig.3 comprend dans la zone en tre les rouleaux alimentaires 10, 11 et le guide d'entrée 17 un rouleau de support entraîné 30, de préférence en acier trempée en association avec lequel se trouve un rouleau basculant 30 qui appuie par gravité sur la matière passant sur le rouleau porteur.
Le rouleau basculant 31 comprend des tourillons 311 qui reposent sur des guides inclinés 312 de façon à permettre au rouleau de modifier sa position suivant l'épaisseur instantanée de la matière Le rouleau 31 peut être entraîné par frottement avec la matière et/ou avec le rouleau 30 ou peut être entraîné positivement par un engrenage à partir du rouleau 30.
L'agencement représenté à là Fig. 4 utilise une seule lani ère pour le rouleau porteur 30 de la tome décirte en dernier lieu Cette lanière est une courtois sans fin 40 qui passe sur des rouleaux écartés 41 et 42 dont l'un ou les deux pèsent être entraînés, le brin supérieur delà courroie se déplaçant dans le mime sens que
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la matière et servant à soutenir celle-ci sur une partie apprécia* ble de la longueur de la zone d'influence des rouleaux tendeurs 14 et 15. Coopérant avec la bande 40, un rouleau basculant 43 supporté par ses tourillons 431 sur des guides inclines 432 repose sur la matière,
de préférence au point ou cette dernière est supportée positivement sur la lanière du rouleau sous-jacent 42, comme repré- senté, bien que des guides supplémentaires 433, 434 puissent être prévus au cas où l'on désire placer le rouleau basculant 43 dans une position où la bande 40 n'est pas positivement supportée.
En variante, un appareil à aouble lanière peut être uti- lisé pour exercer une certaine compression sur la matière suivant un agencement représenté à la Fig. 5. La matière passe ici entre les surfaces opposées de deux bandes sans fin 50, 51 qui sont entrainées aans le sens des flèches. La bande 50 passe sur des rouleaux écartés 52, 53 et la bande 51 est de même entraînée par des rouleaux 54 et 55. Un dispositif, non représenté, peut être prévu pour exercer une charge entre les rouleaux 52, 54 et 53, 55 de façon à maintenir encore les fibres constituant la matière contre un déplacement longitudinal sous l'action d'étirage des rouleaux 14, 15.
La lanière 51 peut être entraînée par son contact de frottement avec la lanière 50 ou bien les rouleaux 54,55 peuvent être entraînés par engrenages à partir des rouleaux 52, 53.
Dans la forme représentée à la Fig. 6, le réglage voulu des fibres de la matière peut être obtenu en les faisant passer sur un rouleau porc-épic tournant 60 de façon que la matière soit pressée contre ce rouleau et que les pointes du rouleau pénètrent dans la masse de matière et exercent un *miré de freinage suff@sant pour ralentir le déplacement des fibres.
Un dispositif est pr@@u pour entraîner le rouleau porc-épic 60 à un vitesse sppropri@2 pour ob- tenir @@ résultats Suivant les caractéristiques de la matière tracée, l'appa. reil intermédiaire comprenant les rouleaux tendeurs à lait' uette et raineur ainsi que le guide ou canal correspondant et le @@ spositif
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supplémentaire servant à maintenir les fibre* procurs par l'1nvtu... tion paumât Itr. rapprochai ou écarté# de la passe des rouleaux antérieurs d'étirage 12 et 13.
Cette capacité de réglage t'appliqua au condenseur 18p aux rouleaux à languette et rainure auxiliaires 20 et 21 et leur dispositif de montage, aux rouleaux de support et basculant 30 et 31, à la lanière 40 et au rouleau basculant 43,
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aux lanières 50 et 51 et au rouleau porc-épic 60.
REVENDICATIONS.
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1. Dans un métier de filature textile comprenant un banc d'étirage avec des rouleaux alimentaires, des rouleaux étireurset entre les rouleaux alimentaires et les rouleaux étireurs un appareil intermédiaire comprenant des rouleaux tendeurs à languette et rainure coopérant ensemble et un guide ou canal, un dispositif sup- plémentaire permettant d'agir sur les fibres et de soumettre une @ matière traitée sans torsion immédiatement avant son entrée dans la passe des rouleaux tendeurs à une force de compression exercue dans le sens latéral de façon à empêcher un déplacement longitudi- nal relatif des fibres constituant la matière.