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t'$!'f !ti6Miements aux mdt1er. à fgar sYst4ao PîPdê
La présente invention se rapporte aux bancs d'étirage des métiers à filer système peigné décrits dans le brevet anglais
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n* 671.633 ou dans la demande de brevet anglais 8 17437/1961 et elle a pour but d$apporter 4 ces bancs d'étirage certains perfect r tionnements qui permettent de les utiliser pour étirer des fibres sous la forme d'un ruban ou d'une mèche non tordue (que l'on ap- pellera ci-après la "matière")
sans qu'il soit nécessaire de recou- rir a une imprégnation d'huile pour augmenter leur cohésion au cours de l'opération d'étirage*
L'invention procure un dispositif dans lequel la ratière
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non tordue est soumise immédiatement avant son entrée dans la passe des rouleaux tendeurs à languette et rainure de l'appareil inter. médiaire au banc d'étirage placés immédiatement en avant des rouleaux antérieurs de la zone d'étirage, à une compression exercée dans le sens latéral ayant tendance à empêcher le déplacement des fibres constituant la masse de matière à augmenter leur résistance, due au frottement, à mouvement longitudinal relatif tandis que la matière est sous l'influence des rouleaux tendeurs.
La compression désirée peut être obtenue par un organe présentant une ou plusieurs surfaces s'étendant dans le sens du trajet de la matière et sur lequel le matière se déplace de facon quelle fait soumise à une certaine compression latérale. Dans ce but cet organe a de préférence la forme d'un profilé, et la largeur et la profondeur du profilé par lequel passe la matière sont choisien pour imposer à la matière par étranglement, un compression latérale ayant tendance à augmenter la résistance des fibres constituant la masse de matière par suite du frottement.
En Variante, le même effet peut être obtenu en faisant passer la matière entre deux éléments rapprochés dont les surfaces opposées se déplacent dans le même sens que la matière et entre lesquelles la matière est temporairement comprimée par des forces latérales agissant dans deux ou plusieurs directions et de façon pratiquement normale à l'axe longitudinal de la matière. Une autre variante d'appareil pour la mise en oeuvre de l'invention utilise un rouleau porc-épia sur lequel la matière est entraînée de façon que les pointes du rouleau pénètrent dans la masse et qui en freinant les fibres constituant la masse tend à ralentir leur mouvement longitudinal sous l'influen- ce des rouleaux tendeurs.
Différentes autres formes de l'appareil permettant d'exé- cuter l'invention de plusieurs manières seront décrites ci-après avec référence aux dessins annexés. Toutes les figures de ces dessin il représentent une fonne simplifiée et schématique vue en élévation-
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de côté d'un banc d'étirage suivant le brevet anglais n 671. t>3J, différentes figures illustrant respectivement différentes toraos Ce l'appareil constituées par le banc d'étirage suivant la présenta
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invention.
La 1"1g. l, par exemple,, montre l'emploi d'un condenseur, la Fig. 2 d'un agencement comprenant une paire auxiliaire de rou-
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leaux à languette et rainure, la j;"1g. 3 une forme avec rouleau por- teur et rouleau basculant, la Fig. 4 un dispositif comprenant une lanière mobile coopérant avec un rouleau basculant, la joie. , un
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dispositif à aouble lanière et la ;'1g. 6 un rouleau poro-opio.
Le banc d'étirage représenté sur toutes les figures comprend des rouleaux alimentaires supérieur et inférieur 10 et 11, des rouleaux étireurs antérieurs supérieur et inférieur 1@ et 13
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et un appareil awibiublt à celui décrit dans le brevet anglais n" ú71.oJ' où la matière est soumise immédiatement .vant de pend* trot dans la wasae des rouleaux antérieurs a)dtirage 12 et 13 à l'influsnae d'un rouleau tendeur à languette 14 qui ooopère avec
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un rouleau tuua0t.tr à rainure 15 relié au prêter rouleau par un engrange, Ces deux rouleaux 14 et 15 sont entraînée de façon posi-
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tive à une vitesse tulle que la matière payant entre la 1I1.u.,utt.,
au rouleau 14 et la rainure du rouleau 15 subisse un degré d'étira ge préparatoire à son étirage paroles rouleaux antérieurs 12, 13. ' Une partie de ce groupe intermédiaire est un condenseur ou un passa- ge en entonnoir 16 pur lequel la matière passe lorsqu'elle quitte @ les rouleaux tendeurs 14 et 15 et qui la présente à la place des rouleaux 12, 13. Un guide d'entrée 17 est situé immédiatement derrière les rouleaux tendeurs 14, 15.
Préférant particulièrement à la Fig. 1, on y voit que la forme d'exécution représentée comprend un condenseur 18 monté dans la zone entre les rouleaux alimentaires 10, 11 et le point d'entrée au guiae 17 et disposé de façon à s'étendre au voisinage de ce dernier, Le condenseur 18 a la forme d'un profilé ouvert ou en U ayant une partie inférieure 181 et des parois latérales écar-
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tées dont l'une est représentée en 182 et la matière se za,pru4s.nL
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de la passe des rouleaux tendeurs 14, 15 est conduite le long de la rainure en U formée entre les parois latérales 182 du condenseur 18 dans la région où les fibres qui la constituent viennent sous l'influence des rouleaux 14, 15.
La largeur de la rainure est choi- sie de façon à exercer sur la matière un certain degré de compres- sion latérale suffisant pour empêcher les fibres formant les flancs de la masse de matière de s'écarter du corps de la masse et tend aussi à augmenter la résistance entre fibres due au frottement et qui s'oppose à un déplacement longitudinal sous l'action d'étirage des rouleaux tendeurs 14, 15, assurant ainsi que l'opération d'éti- r&ge se produise régulièrement mime si la matière n'a pas été tordue la torsion ayant été jusque présent nécessaire pour attein- cire ce résultat,
Le condenseur 18 est mente sur le mime support 19 qui est utilisé pour porter le guidé d'entrée 17,
gant une Variante non représenté., une paroi latérale ou les doux paroislatérales 182 du condenseur est ou sont capables de se rapprocher ou de s'éoarter de la paroi latérale opposée de façon qu'en faisant varier la lar- geur de la rainure entre les parois latérales 182, on puisse règle)* le deré de compression latérale exercée par le condenseur sur la matière*
Dans la forme représentée à la Fig. 2, la fonction remplie par le condenseur 18 dans l'agencement décrit avec référence à la
Fig.
1 est remplie par une paire auxiliaire de rouleaux à rainure et languette respectivement désignés par 20 et 21 qui sont montés de façon à procéder les rouleaux tendeurs 14, 15 et en tandem avec ces derniers rouleaux. Les rouleaux 20, 21 sont reliés par un engre- nage et un entraînement à engrenages non représenté est réalisé entre l'un d'entre eux, avantageusement le rouleau 21, et l'entrai- nement du rouleau tendeur 15 de l'appareil intermédiaire.
La largeur de la languette et de la rainure des rouleaux auxiliaires 20, 21 est supérieure à la largeur de la languette et
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de lu rainure des rouleaux tendeurs 14, 15 et peut représenter en viron le double de cotte largeur. Le rouleau à languette 20 est monté dans un support 22 qui pivote en 23 sur un support 24 supportant le rouleau à rainure 21 avec possibilité de rotation et l'en- semble est agence de façon que le support 22 puisse être tourne vers le haut autour du pivot 23 en position inactive, déplaçant ainsi suffisamment le rouleau 20 pour dégager la rainure du rouleau 21 et faciliter le nettoyée.
Lorsque le support 22 est ramené dans la position de service représentée au dessin, l'entraînement par engrenages entre les rouleaux 20 et 21 est automatiquement réengagé.
La surface périphérique de la languette du rouleau 20 qui repose sur la matière passant par la rainure du rouleau 21 peut être lisse ou guillochée et un dispositif (non représenté) peut être prévu pour régler la pression exercée par le rouleau 20 sur la matière, suivant les exigences particulières de l'opération.
La forme représentée à la Fig.3 comprend dans la zone en tre les rouleaux alimentaires 10, 11 et le guide d'entrée 17 un rouleau de support entraîné 30, de préférence en acier trempée en association avec lequel se trouve un rouleau basculant 30 qui appuie par gravité sur la matière passant sur le rouleau porteur.
Le rouleau basculant 31 comprend des tourillons 311 qui reposent sur des guides inclinés 312 de façon à permettre au rouleau de modifier sa position suivant l'épaisseur instantanée de la matière Le rouleau 31 peut être entraîné par frottement avec la matière et/ou avec le rouleau 30 ou peut être entraîné positivement par un engrenage à partir du rouleau 30.
L'agencement représenté à là Fig. 4 utilise une seule lani ère pour le rouleau porteur 30 de la tome décirte en dernier lieu Cette lanière est une courtois sans fin 40 qui passe sur des rouleaux écartés 41 et 42 dont l'un ou les deux pèsent être entraînés, le brin supérieur delà courroie se déplaçant dans le mime sens que
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la matière et servant à soutenir celle-ci sur une partie apprécia* ble de la longueur de la zone d'influence des rouleaux tendeurs 14 et 15. Coopérant avec la bande 40, un rouleau basculant 43 supporté par ses tourillons 431 sur des guides inclines 432 repose sur la matière,
de préférence au point ou cette dernière est supportée positivement sur la lanière du rouleau sous-jacent 42, comme repré- senté, bien que des guides supplémentaires 433, 434 puissent être prévus au cas où l'on désire placer le rouleau basculant 43 dans une position où la bande 40 n'est pas positivement supportée.
En variante, un appareil à aouble lanière peut être uti- lisé pour exercer une certaine compression sur la matière suivant un agencement représenté à la Fig. 5. La matière passe ici entre les surfaces opposées de deux bandes sans fin 50, 51 qui sont entrainées aans le sens des flèches. La bande 50 passe sur des rouleaux écartés 52, 53 et la bande 51 est de même entraînée par des rouleaux 54 et 55. Un dispositif, non représenté, peut être prévu pour exercer une charge entre les rouleaux 52, 54 et 53, 55 de façon à maintenir encore les fibres constituant la matière contre un déplacement longitudinal sous l'action d'étirage des rouleaux 14, 15.
La lanière 51 peut être entraînée par son contact de frottement avec la lanière 50 ou bien les rouleaux 54,55 peuvent être entraînés par engrenages à partir des rouleaux 52, 53.
Dans la forme représentée à la Fig. 6, le réglage voulu des fibres de la matière peut être obtenu en les faisant passer sur un rouleau porc-épic tournant 60 de façon que la matière soit pressée contre ce rouleau et que les pointes du rouleau pénètrent dans la masse de matière et exercent un *miré de freinage suff@sant pour ralentir le déplacement des fibres.
Un dispositif est pr@@u pour entraîner le rouleau porc-épic 60 à un vitesse sppropri@2 pour ob- tenir @@ résultats Suivant les caractéristiques de la matière tracée, l'appa. reil intermédiaire comprenant les rouleaux tendeurs à lait' uette et raineur ainsi que le guide ou canal correspondant et le @@ spositif
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supplémentaire servant à maintenir les fibre* procurs par l'1nvtu... tion paumât Itr. rapprochai ou écarté# de la passe des rouleaux antérieurs d'étirage 12 et 13.
Cette capacité de réglage t'appliqua au condenseur 18p aux rouleaux à languette et rainure auxiliaires 20 et 21 et leur dispositif de montage, aux rouleaux de support et basculant 30 et 31, à la lanière 40 et au rouleau basculant 43,
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aux lanières 50 et 51 et au rouleau porc-épic 60.
REVENDICATIONS.
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1. Dans un métier de filature textile comprenant un banc d'étirage avec des rouleaux alimentaires, des rouleaux étireurset entre les rouleaux alimentaires et les rouleaux étireurs un appareil intermédiaire comprenant des rouleaux tendeurs à languette et rainure coopérant ensemble et un guide ou canal, un dispositif sup- plémentaire permettant d'agir sur les fibres et de soumettre une @ matière traitée sans torsion immédiatement avant son entrée dans la passe des rouleaux tendeurs à une force de compression exercue dans le sens latéral de façon à empêcher un déplacement longitudi- nal relatif des fibres constituant la matière.
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t '$!' to fgar sYst4ao PîPdê
The present invention relates to the drawing benches of combed system spinning machines described in the English patent.
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No. 671,633 or in British patent application 8 17437/1961 and its object is to provide these drawing benches with certain improvements which allow them to be used for drawing fibers in the form of a ribbon or of 'an untwisted bit (hereinafter referred to as the "material")
without it being necessary to use an oil impregnation to increase their cohesion during the stretching operation *
The invention provides a device in which the dobby
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non-twisted is subjected immediately before it enters the path of the tongue-and-groove tension rollers of the inter apparatus. medial to the drawing bench placed immediately in front of the front rollers of the drawing zone, with a compression exerted in the lateral direction tending to prevent the displacement of the fibers constituting the mass of material to increase their resistance, due to friction, with relative longitudinal movement while the material is under the influence of the tension rollers.
The desired compression can be achieved by a member having one or more surfaces extending in the direction of the material path and on which the material moves so that it is subjected to some lateral compression. For this purpose, this member preferably has the shape of a section, and the width and depth of the section through which the material passes are chosen to impose on the material by constriction, a lateral compression tending to increase the resistance of the fibers constituting the mass of matter as a result of friction.
As a variant, the same effect can be obtained by passing the material between two closely spaced elements whose opposite surfaces move in the same direction as the material and between which the material is temporarily compressed by lateral forces acting in two or more directions and practically normal to the longitudinal axis of the material. Another variant of the apparatus for the implementation of the invention uses a porcupine roller on which the material is driven so that the tips of the roller penetrate into the mass and which, by braking the fibers constituting the mass, tends to slow down. their longitudinal movement under the influence of the tension rollers.
Various other forms of apparatus for carrying out the invention in several ways will be described hereinafter with reference to the accompanying drawings. All the figures in these drawings represent a simplified and schematic view in elevation.
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side view of a drawing bench according to English Patent No. 671. t> 3J, various figures respectively illustrating different toros This apparatus constituted by the drawing bench according to the presenta
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invention.
Fig. 1, for example, shows the use of a condenser, Fig. 2 an arrangement comprising an auxiliary pair of wheels.
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tongue and groove water, Fig. 3 a form with carrying roller and tilting roller, Fig. 4 a device comprising a movable strap cooperating with a tilting roller, Joy., a
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double strap device and the; '1g. 6 a poro-opio roll.
The drawing bench shown in all the figures comprises upper and lower food rollers 10 and 11, upper and lower front stretch rollers 1 @ and 13
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and an awibiublt apparatus to that described in British Pat. No. ú71.oJ 'where the material is subjected immediately before hanging in the wasae of the front rollers a) drawing 12 and 13 to the influsnae of a tension roller with tab 14 which ooperates with
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a grooved tuua0t.tr roller 15 connected to the ready roller by a gear, These two rollers 14 and 15 are driven in a posi-
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tive at a tulle speed that the paying material between the 1I1.u., utt.,
to the roller 14 and the groove of the roller 15 undergoes a degree of stretching preparatory to its stretching by the previous rolls 12, 13. Part of this intermediate group is a condenser or a funnel passage 16 through which the material passes. when it leaves the tension rollers 14 and 15 and presents it in place of the rollers 12, 13. An entry guide 17 is located immediately behind the tension rollers 14, 15.
Particularly preferring to FIG. 1, it can be seen that the embodiment shown comprises a condenser 18 mounted in the area between the food rollers 10, 11 and the entry point to the guiae 17 and arranged so as to extend in the vicinity of the latter, The condenser 18 is in the form of an open or U-shaped profile having a lower portion 181 and side walls which are separated.
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tees, one of which is represented in 182 and the material is za, pru4s.nL
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of the passage of the tension rollers 14, 15 is conducted along the U-shaped groove formed between the side walls 182 of the condenser 18 in the region where the fibers which constitute it come under the influence of the rollers 14, 15.
The width of the groove is chosen so as to exert on the material a certain degree of lateral compression sufficient to prevent the fibers forming the sides of the mass of material from moving away from the body of the mass and also tends to increase the resistance between fibers due to friction and which opposes a longitudinal displacement under the stretching action of the tension rollers 14, 15, thus ensuring that the stretching operation occurs regularly even if the material is not 'has not been twisted the twist having been necessary until now to achieve this result,
The condenser 18 is lying on the mime support 19 which is used to carry the inlet guide 17,
As a variant not shown., a side wall or the soft sidewalls 182 of the condenser is or are able to move towards or away from the opposite side wall so that by varying the width of the groove between the side walls 182, we can regulate) * the lateral compression rate exerted by the condenser on the material *
In the form shown in FIG. 2, the function performed by the condenser 18 in the arrangement described with reference to
Fig.
1 is filled by an auxiliary pair of tongue-and-groove rollers respectively designated 20 and 21 which are mounted so as to carry the tension rollers 14, 15 and in tandem with the latter rollers. The rollers 20, 21 are connected by a gear and a gear drive, not shown, is formed between one of them, advantageously the roller 21, and the drive of the tension roller 15 of the intermediate apparatus. .
The width of the tongue and groove of the auxiliary rollers 20, 21 is greater than the width of the tongue and
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of the groove of the tension rollers 14, 15 and can be approximately double the width. The tongue roller 20 is mounted in a holder 22 which pivots at 23 on a holder 24 supporting the groove roller 21 with the possibility of rotation and the assembly is arranged so that the holder 22 can be rotated upwards around. of the pivot 23 in the inactive position, thus moving the roller 20 sufficiently to release the groove of the roller 21 and facilitate cleaning.
When the support 22 is returned to the service position shown in the drawing, the gear drive between the rollers 20 and 21 is automatically re-engaged.
The peripheral surface of the tongue of the roller 20 which rests on the material passing through the groove of the roller 21 may be smooth or guilloche and a device (not shown) may be provided to adjust the pressure exerted by the roller 20 on the material, depending on the specific requirements of the operation.
The form shown in Fig. 3 comprises in the area between the food rollers 10, 11 and the input guide 17 a driven support roller 30, preferably of hardened steel in association with which there is a tilting roller 30 which presses by gravity on the material passing over the carrier roll.
The tilting roller 31 comprises journals 311 which rest on inclined guides 312 so as to allow the roller to change its position according to the instantaneous thickness of the material The roller 31 can be driven by friction with the material and / or with the roller 30 or can be positively driven by a gear from the roller 30.
The arrangement shown in FIG. 4 uses a single strap for the carrying roller 30 of the last volume decirte This strap is an endless courtesy 40 which passes over spaced rollers 41 and 42 one or both of which weigh to be driven, the upper strand beyond belt moving in the same direction as
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material and serving to support it over an appreciable part of the length of the zone of influence of the tension rollers 14 and 15. Cooperating with the strip 40, a tilting roller 43 supported by its journals 431 on inclined guides 432 is based on matter,
preferably at the point where the latter is positively supported on the thong of the underlying roller 42, as shown, although additional guides 433, 434 may be provided in the event that it is desired to place the tilting roller 43 in a position. position where the strip 40 is not positively supported.
Alternatively, a double strap apparatus can be used to exert some compression on the material in an arrangement shown in FIG. 5. The material passes here between the opposite surfaces of two endless belts 50, 51 which are driven in the direction of the arrows. The strip 50 passes over spaced rollers 52, 53 and the strip 51 is likewise driven by rollers 54 and 55. A device, not shown, may be provided to exert a load between the rollers 52, 54 and 53, 55 of so as to still maintain the fibers constituting the material against a longitudinal displacement under the stretching action of the rollers 14, 15.
The strap 51 can be driven by its frictional contact with the strap 50 or the rollers 54,55 can be geared from the rollers 52, 53.
In the form shown in FIG. 6, the desired adjustment of the fibers of the material can be obtained by passing them over a rotating porcupine roller 60 so that the material is pressed against this roller and the tips of the roller penetrate the mass of material and exert a * braking mirror sufficient to slow the movement of the fibers.
A device is provided to drive the porcupine roller 60 at a suitable speed to obtain results Depending on the characteristics of the material being drawn, the appa. Intermediate reel comprising the milk tensioning rollers' uette and crease as well as the corresponding guide or channel and the positive @@
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additional serving to maintain the fibers * provided by the paumât 1nvtu ... tion Itr. move # closer or away from the pass of the front stretch rollers 12 and 13.
This adjustment capability applied to the condenser 18p, the auxiliary tongue and groove rollers 20 and 21 and their mounting device, the supporting and tilting rollers 30 and 31, the strap 40 and the tilting roller 43,
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with strips 50 and 51 and with porcupine roll 60.
CLAIMS.
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1. In a textile spinning loom comprising a drawing bench with food rollers, stretching rollers and between the food rolls and the stretching rollers an intermediate device comprising tension rollers with tongue and groove cooperating together and a guide or channel, a additional device allowing to act on the fibers and to subject a material treated without torsion immediately before its entry into the passage of the tension rollers to a compressive force exerted in the lateral direction so as to prevent a relative longitudinal displacement fibers constituting the material.