<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Procédé de finiigt et aehiat t1..., . lâàv4ltëà à grappin un vue de son tl.o'1.a.
EMI1.2
On connaît des méfiera a tisser à grappins ou des machines à tisser à navettes à grappin, dans lesquels le dévidage du fil de trame s'effectue directement à partir de la canette sans intervention de bobine de trame.
Les réalisations connues jusqu'ici ne conviennent cependant pas pour le traitement de la soie et de la soie artificielle, Dans le cas de machines de tissage à
<Desc/Clms Page number 2>
navettes à grappin sont gênante les guides de trame, qui doivent contacter les fila de chaîne formant le compartiment, Dans le oas de métiers de grappins comportant deux types de grappin travaillant en sens inverse des deux cotée, le transfert du fil provoque certaines difficulté. Des métiers à grappins travail- lant d'un seul côte ne donnent pas le rendement de tissage désiré.
Pour éviter les inconvénients des construc- tions connues jusqu'ici, on propose, suivant l'invention, de dévider de la canette la longueur d'une trame double au moyen de la navette à grappin et de tramer la seconde trame lors du retour de la navette,
EMI2.1
on oetiinx ainsi une canttruetien ..1a;i,...n; eimple de la mlohifte i tieeer 41 un travail garanti pour une capacité de tissage suffisant*@
Pratiquement le battant en mouvement et la
EMI2.2
plateau de battant peuvent présenter enaeableme longueur équivalent a deux largeur$ de i"&11 et une longueur de navette* De cette façon on peut dévider une longueur suffisante de fil de trame.
Dana les navettes à grappin est disposé un ne de serrage à ressort pour le fil, ledit ne est pourvu d'un segment de commande pour ouvrir le dispositif de serrage dans la position finale de la navette, afin que le fil puisée être repris. Au-dessus de la pince d'arrêt du fil sur le bâti du métier est disposé un
EMI2.3
tuyau aspirateur, susceptible de s'élever et de r'abais- ser, et au-dessous de la voie du fil un dispositif de tension du fil.
A l'entrée de la boite de navette se trouvent des oiseaux pour couper le tronçon de fil superflu et une butée effaçable pour le nez de serrage
<Desc/Clms Page number 3>
de la navette, afin que ledit nez libère le bout de fil.
Pour éviter une large construction de la machine à tisser, on peut aussi, pour accumuler la moitié de la longueur dévidée de la trame double, disposer à coté du battant un levier basoulable recevant le fil, ledit levier posant le fil sous forme de boucle sur des tiges porteuses disposées oiroulai- rement ou analogue. il est ainsi possible de raccourcir considérablement la largeur du métier à tisser, de telle sorte qu'un tel métier ne sera pas essentiellement plue large que les machines à tisser habituelles, pourvues d'une navette de bobine.
Dans l'exécution pratique de oe dispositif d'accumulation, le levier peut être pourvu d'une broche d'entrainement du fil, dont le noeud ooulant du fil peut être débourré dans la position finale du levier basculant. Dans oe but, à coté de la voie du levier basculant est disposée une broche de débourrage suscep- tible de se déplacer en avant et en arrière, vers le haut et vers le bas$ laquelle par exemple peut se déplacer au moyen d'un manchon ou analogue sur un axe porteur et est pourvue d'un galet de commande circulant sur une glissière incurvée.
A l'aide de ce dispositif de débourrag le noeud coulant du fil est décourré par la broche d'entraînement dans la pétition finale du levier, lors de la course de retour de la navette à grappin. le dessin représente à titre d'exemples deux formes d'exécution d'une machine à tisser à navettes à grappin en vue de l'exécution du procédé conforme à l'invention, et montre notamment en :
<Desc/Clms Page number 4>
Fig 1, la disposition et la vote de la navette à grappin;
Fig 2, le nez de serrage à ressort de la navette dans la position de fermeture;
Fig. 3, le nez de serrage du fil de la navette dans la position d'ouverture ;
Fige 4, la navette de coulisse dans la boite de navette;
Fig. 5, le dispositif d'ouverture pour la pinoe maintien du fig
Fige 6, la disposition et la voie de la navette à grappin dans un appareil d'accumulation;
Fgi 7, l'illustration en perspective de l'appareil d'accumulation, et
Fige 8, le dispositif de débourrage.
La navette repose sur le plateau de battant 8 (Fige 1) et se déplaoe au-dessus de la voie 9 du battant, lorsqu'elle est frappée par le taquet 10 (Fig.4). Dans le guide âatéral antérieur 11 de la boite de navette 12 se trouve une échanorure 11a, qui est conformée de telle morte que le nes de serrage 4 puisse bsculer dessus, lorsque l segment de commande 3 par son panasse ou? l'arête latérale 11b animée d'un mouvement de va et vient, bascule à l'intérieur de la boite. Loft du lancement de la navette, le nez de servage 4 saisit le fil, lequel est tendu perpendiculairement à la voit de la navette.
Le nez saisit le fil de trame 13 et le serre contre la navette au moment$ où le segment de commande 3 est de nouveau libéré et que le nez 4 est qmené à pivoter sous l'action du ressort 7.
Le fil 13 est dévidé par la oanette 14, et en fait au travers d'un trou 12a dans le fond de la boite
<Desc/Clms Page number 5>
de navette 12. Le fil est retenu par une pince 15, qui disposée au-dessus de la boite de navette, Les branche* de la pinoe de tension sont pressées l'une contre l'autre par un ressort de pression 16.
Dès que la navette a saisi le fil de trame 13 et qu'elle est lancée, la navette du fil de trame dévide alors de la canette une longueur total', qui correspond a deux fois la longue de trame en cutre de la distnce compris entre l'ouverture 12a et le promît fil de chaine Lorsque la navette 1 est arrivée dans la boite opposéw a lieu alors la frappe du peigne et enduits la rupture du fil par la cisaillé 17 de sorte qu'il reste un bout de trame a
Comme il rendort de rite 5 est disposé au* dengue de l'orifice 12a un tuyau d'aspiration 18,
qui s'abaisse lorsqu'il est commandé par un excentrique non représenté de la machine à tisser. En même temps que le tuyau d'aspiration s'abasise un support 19 sur lequel se trouve un coin d'ouverture 20. Celui-ci ouvre la pinoe de serrage 15, suite à quoi le tuyau aspirateur 16 8'abaisse jusque sur le plateau de battant 8 au tra- vers de l'ouverture 12a. Le bout découpe de longueur b-a est maintenant aspiré par le tuyau aspirateur 18 suf- fisamment pour que le fil 13 reste tendu. Maintenant le guide fil 22 passant sur un levier double 21 se déplace vers l'extérieur suffisamment pour que seulement un petit restant de fil demeure dans le tuyau 18. Ce levier double 21 est commandé par un excentrique de la machine 4 tisser également non représenté.
Ensuite le tuyau 18 se relève, la pince de tension se fermant de nouveau simultanément, de sorte
<Desc/Clms Page number 6>
que le fil 13 est maintenu prêt pour le prochain dévidage.
Entretemps la navette 1, qui n'a pas lâché le fil sur le côté opposé est relance de'la. A sa sortit hors du compartiment de tissage le segment de commande 5 heurte une butée 23 grâce à quoi le fil serré par le nez 4 ont libérés Avant que cela ne se produite)la cisaille 17 coupe le fil de trame à une longueur a La petit bout de fil perdu découpé est pria par un tuyau aspirateur 21
La navette continue Ion chemin de jeteur) de morte que le segment de commande est de nouveau basculé par l'arête 11 b, en vue d'ouvrir de nouveau le dispo- sitif de serrages L'opération décrite se répète alors à nouveau.
La butée 23 est déplacée, par un levier de commande 25 hors de la voie du segment de commande 5 par exemple vers le haut, de aorte que la navette 1 lors du oontaot du fil de trame peut glisser le long de la butée 23 sans mise en aotion du dispositif de serrage.
Evidemment la butée 23 pourrait aussi être repssée vers l'avant hors de la voie du segment de oommande 5.
En vue de restreindre la largeur de construo tion de la machine à tisser, on peut aussi pr6voir un dispositif d'accumulateur ou de magasin pour le fil. Un tel dispositif est représenté schématiquement en Figures 6 à 8.
La navette 1 lancée à partir de gauche au travers des fils de chaîne du tissu à fabriquer tire la double trame 13 vers le côté droit de la chaîne. A sa sortie de la chaîne, ce fil 13 est saisi par un levier
<Desc/Clms Page number 7>
27,qui peut basculer autour de l'axe 28 Cette oscillation est obtenue suivant Fig 7 au moyen d'une tige de traction 29,qui agit par exemple sur un disque 30, lequel transmet le mouvement à l'axe oscillant 28 par les pignons 31 et 32. Le levier 27 est pourvu d'une broche d'entrainement 33, qui tire le fil en forme de boucle sur des broches porteuses 34 disposées oirou- @ lairement.
Lorsque la navette à grappin 1 se trouve dans la boite de navette 12, le levier oscillant 27 a atteint la position finale droite représentée en Fig 7. et ainsi tendu le fil 13 de manière correspondante. De cette façon le fil 13 est accumule.
Lorsque la deuxième moitié de la trame double doit être tramée, c'est à diralorsque la navette 1 est de nouveau lancée vers la ,luth. au travers des fila de chaine 1e fil 13 doit être écarté de la broché d'entrai nement. Dans de but est utilisée suivant Fig.8 la broche de débourrage 35 qui est disposée à proximité de la figuration du levier 27 Cette broche de débourrage est montée sur un manchon 36 qui est fixé sur une tige** support 37laquelle et comandée à son tour par un levier coudé 38 Le manchen 36 est pourvu d'un bras 39 qui porte
un galet de glissement 49, lequel est logé dans une glissière incurvée 41* Comme il ressort de 'il- 8, dans la position finale, la glissière 41 fait un tel coude par rapport à la tige-support 37 que la broche de débourrage 35 se trouve dans la position élevée confor- mément à Fig. 8. Dans cette position le levier 27 peut passer avec le fil 13 en position finale. Si le fil 13 doit être dévidé par la broche de débourrage 35 le manchon 36 est déplacé vers la droite sur la tige 37.
Grâce à la courbure de la glissière 41 la broche de
<Desc/Clms Page number 8>
débourrage 35 est alors déplacée vers le bas, de sorte que lors du déplacement subséquent, elle écarte le fil 13 de la broche d'entraînement 35
Ainsi le bout de fil 13 est libéré pour le lancement lors du retour de la manette 1.
Les broches porteuses 3 peuvent être disposées et avantageusement/fixées radialement à une plaque-support 42 par exemple en les guidant dans des trous longitudinaux 42 a, Grâce à oe réglage, on obtient que l'arc demi- circulaire peut être plus grand ou plue petit, et aussi que la longueur de fil accumulée peut varier, suivant la largeur du tissu à fabriquer.
Pour pouvoir déplacer toutes les broches porteuses 34 simultanément d'une même quantité, cet brochet sont pourvues par exemple de tringles 43 qui sont fixées par leur autre extrémité à un Plateau de réglée 44 En faisant tourner ce plateau 44toutes les broches porteuses 34 peuvent être déplacées de manière simple simultanément de la même
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.