BE632524A - - Google Patents

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BE632524A
BE632524A BE632524DA BE632524A BE 632524 A BE632524 A BE 632524A BE 632524D A BE632524D A BE 632524DA BE 632524 A BE632524 A BE 632524A
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weaving
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D03D41/008Looms for weaving flat yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Nouveau tissu   tissé,   procédé et dispositif pour son tissage" 
La présente invention    et   relative à   un     nouveau     tissu   tissé, sinsi qu'Ú un procédé et à des dispositifs pour le tissage de de tissu sur un métier. 



   Lors de la production de   tissu*   tissés, beaucoup de tempe, de travail et de frais sont en général   entraînée   par la préparation des fila pour l'opération de tissage* Les   fila   doi 
 EMI1.1 
 vent habituellement être - . filée, étirée et trait'., si dd- siré   ou.     nécessaire,     bobines   et finalement placée sur le métier avant le début de l'opération en tant que telle. 

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   Un but de   l'invention   est de procurer un procédé et des dispositif* pour tisser certaine tissu* qui épargneront du temps du travail et des frais par rapport aux procédés et dispositifs   connu$   pour le   tissage*   
Suivant l'invention, l'on   arxive   à ce résultat en pré. 



  ,voyant un nouveau Procédé de tissage sur un métier, qui consiste fournir la chaine à partir d'une réserve continue de matière en   fouille   dont sont découpées   ou.   formées d'une autre façon des bandes qui sont fournies en tant que chaîne à la sone de   tissage   proprement dite du métier,

   la matière en   fouille     est   de préférence   fournie à     l'ex-   trémité frontale du métier nous la forme   d'un   rouleau et habituel- lement à l'endroit où   l'ensouple   dérouleuse   *et   normalement situé$ 
De la même façon que dans la pratique habituelle l'on utilise souvent plusieurs   ensouples     dérouleuses    par exemple pour fournir différente file de chaîne,

   l'on peut prévoir suivant l'in- vention plusieurs rouleaux de matière en feuille destinée   à   four- nir différentes bandes à la zone de tissage  
Le   coupage   ou autre subdivision de la matière en feuil- le en bandes de   chaîne     est   de préférence   effectué   alors que le tissage progresse par des moyens de découpage ou   d'autres     moyens   de subdivision situés entre la source de la matière en feuille, par exemple le rouleau, et les moyens recevant la chaîne et la manipulant dans la zone de tissage, 
En tant que matière en feuille à partir   desquelles   des bandes de chaîne peuvent être formées suivant la présente   inven-   tion,

     des   longueurs de matière plastique en   feuille,   par exemple   des   fouilles   minces   de polyéthylène ou de chlorure de   polyvinyle   peuvent être utilisées particulièrement avantageusement* Des exemples d'autres matières en feuille à partir desquelles des bandes de chaîne peuvent être produites suivant la présente in- vention sont des longueurs de feuilles minces de métal ou des feuilles mince a de métal appliquées sur d'autres matières en 

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   feuille,   des longueurs de   matière*   textilles ne   s'effilochant   pas,

   par exemple des textiles   imprégnas   dt façon à   les empêche*   de   s'effilocher   ou des   longueur*   dt   feuilles   de   papier     renforcée   
Une   parti*   du   ternes    du.

   travail et   des   dépense entrai   ni$   par le   tissage     classique*   indéendamment de celui   résultant   de la préparation classique des file de   chaîne,     était   dépensés dans les   nombreuses   opérations   nécessaires     pont     amener     les   nom-   breux   fils de chaîne sur   l'ensouple   ou pour   préparer   des   bobina   de fils de chaîne destinées à être montées   ou.     introduit*$     dans     des     .t'ateliers   de magasin pour   bobines   de 

    chaîner     Ces     manipulation*   sont toutes éliminées grâce à la présente invention par le mim ple fait que l'on monte une ou plusieurs longueurs de matière en feuille surle métier et l'on découpe alors ou l'on   façonne si*-     @     multanément/une   autre façon le nombre requis de   bandes   de chaîne à partir de cette   matière,   de façon à coïncider avec la   progres-   sion de l'opération de tissage proprement dite. 



   Un autre désavantage propre aux procédés de tissage   classiques   réside en ce que, quand les fils de chaîne individuels sont consommés au cours du processus de   tissage    des nouveaux fils de chaîne doivent être   connectée,   par exemple par nouage aux extrémités des fils de chaîne individuels   consommes,   ce qui exige une   surveillance   constante et soigneuse par les opérateurs du métier et ce qui entraîne une répétition   constant*   d'opéra tions complexes et prenant du temps Tout   ceci   est   éliminé     sui-   vant la présente invention, étant donné que si   uns     longueur,

       par   exemple u   rouleau   de matière en feuille fournissant la   chaîne   été pratiquement consommé   l'extrémité   frontale   d'une     nouvelle   longueur, par exemple d'un nouveau rouleau de   matière   en   feuille   peut être aisément et rapidement fisée à l'extrémité de la pre mière longueur par une simple manipulation   rapide.     Dans   le   cas   de feuilles de matière   thermoplastique,   ceci peut   être     assuré   par exemple par une opération de soudure.

   De cette   façon,   toute longueur désirée ou pratiquement illimitée de   matière     tissée   peut 

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 être   produit*.   



   Les bandes   utilisée    suivant   l'invention   peuvent être constituées par   une boule   épasisseur d matière en feuille ou elles peuvent   dre   repliées longitudinalement de facon à   produire     des     bandes   constituées   par   doux ou plue de deux couches superposées de matière   relié     entre elles au pli, 
D'une autre façon,

   ou en   combinaison   avec la caractéris- tique précédente des bandes comprenant deux ou plus de deux é paisseurs de matière peuvent être établies en utilisant des   rou-   leaux contenant deux ou plus de deux épaisseurs de matière enrou-   Ides   ensemble ou en faisant appel à deux ou plus de deux rouleaux dont les matières sont dirigées respectivement l'une vers l'autre et situées l'une au-dessus de l'autre, de telle sorte que des bane des comprenant deux ou plus de deux couches   superposées   de matière sont produites par les moyens de découpage ou de façonnage   analo   gués des bandes* 
Des bandes constituées par deux ou plus de deux épais- seurs de matière, qu'elles soient distinctes ou reliées par un pli ou par   feuilletage,

     seront non seulement plus solides que des bandes constituées par une seule épaisseur de la même matière, mais aussi, par opposition avec des bandes de la même solidité   maïs   constituées par une matière ayant deux ou plus de deux fois   l'épaisseur   de la   matière     précédente,   elles produiront un   tissu   ayant une plus grande souplesse et une plus grande douceur. 



   Les   bandée   de   chaîne   peuvent avoir une   largeur   appro- priée   quelconque.   Il    'est   révélé par exemple   que   des   bandes   de 3/milimètres donnent des   résultat$     fa@orables   
En tant que trame,   l'on   peut utiliser du fil produit à 
 EMI4.1 
 Ajouta 1 r4t. partir de n'importe quelle Matière approprier ayant n'importe 419prguyés u quelle section transversale convenable,, Le choix d'un fil 41.;1- ni à ttre ut111! comme trame dépendra largement du but final ré. chercha pour le tissu.

   Par exemple, si le tissu est destiné à être   utilisé   en tant que matière   d'emballas.,   par exemple pour 

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 fabriquer des   osant   un fil produit a partir de fibres   végétales,   
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 par exemple des fibres de jute, de chanvre, de .1.al, d'ananas ou de notokrooo*p don fibres ou des fils synthétiques de résistai* ce convenable et   des   fila analogues peuvent être utilisés avan-   tageusement.   D'un autre   coté,   si le tissu doit tire utilisé par 
 EMI5.2 
 exemple en vant que matière de garni8.as, pour des meublée on pour la fabrication d'artiolee de vêtement ou dtacconsoireng télé que naos à nain, chapeaux, souliers ou eandalee, un fil de trame en laine, en coton, en lin,

   en soie# en fibres synthétiques et en fibres analogues peut être utilisé effiaamento Il doit être entendu que les   tissus   précitée peuvent être utilisé% pour d'au- 
 EMI5.3 
 tres usages que ceux indiqués. A la place de fils de trame, 1' on peut tisser avec la chaîne, suivant la   présent    invention, n'im porte quel autre type de tracte,

   par exemple des bandée   unies   ou des bandes tordues* La trame peut être tricotée sur le bord du tissu afin de former une lisière solide* 
 EMI5.4 
 Il e'eat en outre révélé qu'un tissu tissé nouveau et souvent avantageux peut être produit lorsque des fils de chaîne produite à partir d'une matière appropriée quelconque et possé- dant une section transversale appropriée   quelconque   sont   tissés   
 EMI5.5 
 avec la trame en combinaison avec les bandes de chaîne prÓo1t4 
Lesdits fils de chaîne et lesdites bandes de chaîne peuvent être utilisée suivant une combinaison appropriée ou dé- sirée quelconque, en tant que chaîne pour le tissage avec la tra- me.

   Par exemple, des fils de chaîne d'une part et des bandes de chaîne d'autre part peuvent être disposer alternativement de fa- çon à constituer la chaîne ou deux ou plus de deux fils de chaîne peuvent êtere   placés   entre chaque groupe de deux bandes adjacentes de chaînes. 



   En tant que fils de chaîne destinée à être utilisée de la façon ci-avant, du fil produit à partir de diverses matières peut être utilisé. Par exemple, du fil produit à partir de fi- 

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 bres   végétal..,   telles que   des   fibres de jute, de chanvre$ de sisal, d'ananas ou des fibtes de "stokroos" ou encore des fibres synthétiques peuvent être utilisées pour fabriquer du tissu des.. tiné   à     l'emballage,   tandis que des fil* de laine, de lin, de co ton, de soit ou des fibres synthétiques seraient désirables pour préparer   une   matière destinée à la fabrication d'articles de vê tement ou destinée à être utilisé* comme matière de revêtement pour du mobilier.

   L'invention   n'est   toutefois pas limitée à l'un   des     usages   particuliers mentionnés   ci-avant.   



   Les fils de chaîne devant être utilisés en combinaison avec des bandes de chaîne telle  que décrites ci-avant peuvent être   fournit   d'une façon appropriée quelconque, par exemple à par- tir d'une ensouple dérouleuse classique, ou à partir de bobines placées dans des   râtellera   de magasin à bobinée convenable.,   ou   à partir d'un support de bobines pour la chaîne qui   est   muni de plusieurs cavités réceptrices de bobines en forme de tube ayant une forme appropriée quelconque en section   transversale,   lesdites cavités en forme de tube étant destinées à recevoir une ou plu sieurs bobines à l'extrémité avant ou d'alimentation et à four- nir le fil déroulé d'une bobine dans lesdites cavités à partir de leur extrémité arrière,

   ces cavités étant prévues sur au moins deux plane, l'un au-dessus de   l'autre,   De cette façon, des tissus tissés étroitement et fermement peuvent être produits,   et , les fila et les bandes tissés ne tendant pas à se déplacer/ou à   s'écarter nous l'effet d'une pression. Des matières de oe genre conviennent extrêmement bien, par exemple, en tant que matière d'emballage pour des produits ayant un poids spécifique élevé ou pour des poids considérables de produits. 



   Suivant   une*forme   de réalisation de l'invention, un tis su possédant une large maille et comprenant un nombre quelconque approprié de   fila   de chaîne et de trame ayant une section trans- versale désirée quelconque et fait en une matière quelconque ap- propriée peut être produit, tandis que les ouvertures de maille 

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 survenant entre les file sont   simultanément     remplies   par   des   ban des de chaîne convenables en combinaison avec les   fils   de   chaîne   pour constituer la   chaîne,   comme décrit   ci-avant,

     De qui   procure   par conséquent une matière solide et pratiquement   fermât qui   a une moindre tendance au déplacement et à la traction sous une pres sion que certains tissus à larges mailles classiques* 
Dans une autre forme de réalisation, un tissu   inhabi-   tuel et entièrement nouveau peut être produit en incorporant des fila d'épaisseur considérable dans la chaîne en combinaison avec dee bandes de chaîne devant être tissées avec la trame, cette dernière pouvant également si on le désire   tire   constituée par des fils d'épaissourconsiérable et habituellement   ultérieure-   ment, en brossant ou en feutrant lesdits fils épais sur une ou deux faces du tissu,

   pour produire ainsi une matière ayant une apparence de fourrure ou laineuse sur une ou les deux facon du tissu. La couleur des bandes utilisées sera, suivant les   désirs,   fortement ou faiblement visible à travers ladite   surface   du gen re fourrure ou laineuse du tissu,   ce   qui procure des effets colo rés etplaisante. 



   Des fils qui peuvent être utilisés dans ce but sont, par exemple, des fils de laine, de jute ou de toute autre matière capable d'être brossée ou feutrée pour donner un effet de   fourru-   re 
Suivant   une   variante de la présente invention, il a   été   découvert que dans son sspect le   plus   large   delà     avantage      autre    que eaux définie ci-avant ou s'ajoutant à ceux-i peuvent   être   obtenue en tissant des tissu   sur   un métienà partir de   bandes   en tant que chaîne, quelle que soit la   façon   dont   lesdites   bande  de   chaîne   ont été produites,

   avec une trame   appropriée   quelconque et l'une quelconque des   matière,   ou combinaisonds   Matière*   pré   citées   peut être   utilisée.   



   Ainsi, suivant ce procède, des   bandée   prétes à l'emploi de matière de chaîne, par exemple des ruban* ou des bandes texti- 

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 les peuvent être amenés à la. zone de tissage   d'un   métier en tant que matière de   chaîna*   
Suivant une autre variante de l'invention, la chaîne en bandes peut être faite   d'une   matière élastique de façon à pro- duire des tissus   élastiques.   D'une autre façon, ou accessoire- ment, la trame pourrait également être élastique. 



   Il est connu de produire des carpettes tissées   possé-   dant une matière en bandes en tant que trame. Ues bandes, toute- foie, apparaissent dans le produit final dans un état froissé à cause de l'action du peigne au cours de l'opération de tissage. 



   En utilisant des bandes en tant que chaînes, il est possible de produire un tissu tissé dans lequel lesdites bandes apparaissent dans le produit final dans un état plat ou pratiquement plat et non froissé, dans des cas ou un état froissé   n'est   pas désire. 



   Suivant encore une variante du procédé de tissage si vant l'invention, dans ces divers aspects, l'on prévoit un   procé-   dé pour la production d'un tissu tissé combiné constitué par deux ou plus de deux épaisseurs de tissu entrelacées intimement afin de constituer un tissu ayant une épaisseur double ou multiple, ce procédé consistant à prévoir deux ou plusieurs alimentations en chaînes sous forme de bandes ou de matière en feuille afin de constituer deux ou plusieurs nappes de chaîne tous la forme de bandes situées l'une au-dessus de l'autre et à produire la   mati'-   re combinée. 



   Dans les limites de l'invention rentrent,   en-tre   autres un procédé de tissage pour la production de tubas de tissu tissé suivant l'invention et qui consiste   à   tisser deux épaisseurs de tissu par le procédé décrit dans les paragraphes précédents et en reliant ultérieurement ou simultanément lesdites deux épais-   seurs   le long de leurs bords longitudinaux ou à les relier trans-   versalement   en des   intervalles   espacés afin de former des tubes. 



   Lesdites deux épaisseurs peuvent avantageusement être produites l'une au-dessus de l'autre et être reliées simultanément le long 

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 de leurs bord* longitudinaux. 
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  Il rentre également dans le cadre (je l'invention de mo- difier lendit#  bandes de chaîne soit en et (lui concerne leur former soit en ce qui concerne leur apparence, de préférence ayant que la trame ne boit t181" avoo elle%* Air il, le,4111" bandée peuvent $tri# imprimées ou subel- li<<)! 4'n..tr. t'90, par exemple à ltaid# de dessine ou deet- fata 4..oratt. ou <tv<n9 des information. po1101'.1r.. ou 41.t1no- tivent Leu bande* p,,,,y,n1i On outre Itre "Jta#p'" avec des des.. sine ou des 1n1'or¯t10n. afin de produire des bandit ou rubans profilée* Les beades et/09 1 t 1#pr...1on t'lU lfefteqago peuvent évidluent ne présenter dans n'1l't. q,u..11e couleur 4'111'4.. 



  Dans le cas ott l'on doit produira des tissus 1apr1841 ou embellis d'tint autre façon, il $test révélé part1ou11'r,.,nt a- vantageux d'effectuer llïmpression ou autre l#b.1l1'1..nt ou B8U- frage de la matière en feuille avant de diviser cettfii dernière en bandée, étant donné que l' :1.m.prlbla10n, le Sarni..r1'" ou le $eu- 
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 frage apparaîtront alors d'une façon pratiquement identique sur le tissu et; sur la matière en feuille primitive. 
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  Les matières en feuille Imprimées ou taliellien d'un. fla- gon analogue peuvent, de plus, être utilisées en 10Ilb1na1'OA avec 
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 une matière en feuille non imprimée. 
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  Ainsi, l'alimentation de matière en feuille imprimée# gaufrée ou embellie d'une autre façon petit être dirigée vert l'a- 
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 lïmentation en matière en feuille, tout en étant située au-dessus de celle-ci, de telle sorte que les moyens de déooa1 ou de 
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 formation analogue des bandes produiront des bandes comprenant 
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 deux épaisseurs superposées de matière, l'un/* de cou épaisseur portant les effets ddocratitup distinotîte ou. pb11oi;'1r'1 trou représentation. ou embellissement$ dl,1r'" N'importe quelle matière en fouille approprié  peut 4- tre prévue avec des représentations, des effets décoratifs, ait- tre prévue avec don ou. dtau.irt..mb'111''At.., 'tri u.t1 7rot, 

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   lisée   de la façon décrite.   :

  Par   exemple, une feuille de matière plastiquer   une   feuille de matière métallique ou   mine   une feuille de papier très mince peut être   utilisée.   



   A nouveau, bien qu'il soit   fréquemment   désirable ou s vantageux   suivant   l'invention, de tisser la chaine dans le   tissu     nous   la forme de bandes plaen afin d'obtenir   des   effets spéciau dans les   tissus,     le    bandes peuvent être   tordues     plus   ou sons fortement suivant les   nécessités   (par exemple    prêt   avoir été   découpées   de$ rouleaux de matière en   feuille),

       avant     d'être   tissé avec la   trace*   
Lorsque   l'on     produit   des   tissus   du type   décrit   ci-avant il est utile de et souvenir   qu'une   ou   plusieurs     'bandée   ou fils de vent   chaîne   sur le bord longitudinal du   tissu   doi  vent   nt voir   une   solidité telle   qu'ils   empêche/une déchirement   transversal   facile du   tissu,   Par exemple, les bandes ou fils de chaîne envi- nagée peuvent avantageussemtn être cojnstitués par des bandes de matière plus épaisse que le restant des bandes de chaîne,

   ou être constituée par   un   plus grand nombre   d'épaisseurs   de matière en ban de. 



   Les moyens   préférés   pour la mise en oeuvre du procédé de tissage suivant l'invention comprennent un métier, une source continue de matière flexible en   feuille,   des   moyens     sur   le par- cours entre ladite source et la zone de tissage du métier pour découper ou subdiviser d'une   autro   façon la matière en feuille longitudinalement alors que le tissage progresse afin de former des bandes destinées à servir de chaîne, et des moyens pour   four-   air ladite chaîne à la zone de tissage. 



   La source de matière en feuille prend de préférence la forme d'un rouleau de ladite manière, monté avantageusement sur des moyens appropriés prévus sur le métier dans ce but. 



   Le métier peut en outru être muni de moyens destinés à supporter et à diriger deux ou plus de deux jeux de bandes de chaîne à partir de deux   ou   plus de deux alimentations de   matière   

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 en feuille vers la zone de tissage, par exemple lorsque deux ou plus de deux   épaisseurs   de tissu doivent   être     tissées     simultané- ,   ment dans le but de fabriquer des tubes ou un tissu combine, com- me décrit   01-avant.   Par exemple,   le   métier peut être destié à supporter et à dérouler deux ou plus de deux rouleaux de matière en feuille.

   a cause de   l'existence   des surfaces planes de   dimension     considérable   offertes par les bandes de chaîne dans le tissu   fini,   le passage de la poussière et de   l'humidité   à travers le tissu est plus efficacement   empêcha   ou réduit, une propriété qui est par ticulièrement utile lorsque la matière est utilisée dans un but d'emballage. Le tissu reste cependant perméable à   l'air,   ce qui contribue à le rendre utile comme matière d'emballage, en   particu-   lier pour des articles tels que des légumes et des   fruits..   



   En outre, en utilisant des bandes en tant que chaîne, il devient   possible   de produire un tissu comportant une face plus lisse que l'autre face et qui est également nettement plus   lisse     qu'il   n'est normalement possible   avec   des fils ayant des   sections   transversales rondes ou analgoeus, à savoir en faisant appel à une technique de   tissage   grâce à laquelle les   bandée   sont   entre-   lacées ou tissées de facon à apparaître de façon   prédominante   sur une face de tissu..

   Par exemple, en faisant passer   une   bande sur   .plus   d'un fil transversal avant de la faire passer sous un fil transversal,   l'on   obtient un tissu dont la face   supérieure     révèle   de façon prédominante les bandes planes, ce qui lui   donne,   à cau- se de la largeur et de la nature plane de ces bandes, une apparent ce plus uniforme ou lisse. 



   Dans leur aspect le plus large, les nouveaux tissus sui vant   l'invention   comprennent des bandes de   chaîne   entrelacées ou   tissées   avec un type approprié quelconque de   trame.',  par exemple des   fila   de trame. 



   Des tissus de ce genre peuvent   comprendre   des bandes planes repliées ou à double épaisseur de matière plastique ayant 

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 une solidité convenable étroitement entrelacées ou tissées avec des   fils   de jute ou de matières analogues relativement épais et ceux-ci peuvent être utilisée avantageusement pour des emballages lourde. 



   Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, l'on prévoit des tissus décoratifs ou imprimée utilement qui com prennent des bandes de chaîne qui sont tordues ou des bandes de chaîne qui sont embellies, par exemple profilées ou imprimées. 



  Les tissus de oe genre conviennent par exemple pour la   fabrica-   tion d'acessires tels que des sacs à main de dames, des souliers et des sandales, par exemple des sandales de plage. 



   D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description   oi-après,   donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans les- quels 
La figure 1 est une vue en élévation latérale   schémati-   que d'un dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé de tissa- ge suivant l'invention* 
Las figures 2a et 2b représentent schématiquement, à plus grande échelle  une vue en coupe latérale et une vue   fronta-   le partielle d'un dispositif de découpage tel que représenté à la figure 1. 



   La figure 3 représente des formes de réalisation   préfé-   rées des lames de tissage. 



   Les figures 4a et 4b représentent   sohématiquement   les déplacements respectifs des file de chaîne et des bandes de chai. ne pendant l'inversion de la chaîne dans la foule. 



    En se référant à la figure 1, la référence 1 désigne   un rouleau rotatif   sur   lequel une feuille de matière plastique est enroulée de façon à former un rouleau d'alimentation   2'     a   feuil- le de matière plastique 3 déroulée du rouleau 2 est amenée à pas. ser sur des rouleaux de guidage 4 et   5 avant   d'atteindre un dis- positif de découpage 6, à l'aide duquel elle est découpée en ban- 

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 EMI13.1 
 don de 9h<tîaw de ftulllt de ¯;1'tt plastique 7 qui ont, par tatiaple, Ume largeur de 6 rùUim.tl1Ir,.. le dispositif de découpage 6 peut pivoter au.10U d'un axe 8 et y est maintenu de façon a jetable due fa position de décoP"'f comma décrit à propos des figures à et 2). les bandez de ahar3;

  e 7 en matière plaatiq"" passent <t- lors sur un rouleau de guidage 9 vers la zone de t1.....' du ad- t3,er, comportant des lames 10a qui reçoivent lesdites bande$* Simultané ment, des fila dd chaine 11 faits de timbres végétaieno telles que du jute# sont fournis à partir de bobine sur lionnouple dérouleuse 12 de façon à glisser mur un tube ou rouleau de guidage 13 vers la zone de tissage, avec un fonction- nement tel que décrit à propos des figures 3, 4a et 4b. 



   La référence 14 désigne un autre rouleau sur lequel est enroulée une feuille de matière plastique d5 Lorsque l'extrémité de l'enroulement 2 de feuille de matière plastique sur le rouleaux est 1est atteinte) cette extrémité/fixée au début de la feuille de matière plastique 15 sur le rouleau 14 par exemple par soudure dans le cas de feuilles de matière thermoplastique. 
 EMI13.2 
 



  Le rouleau 1 est alors retiré et le rouleau 14 ont re- poussé hors de sa position de réserve jusqu'à la position du rou- leau 1 et le processus de tissage est poursuivi. A la place du rouleau 14 l'on met alors en position de réserve le rouleau sui- vant garni de feuilles de matière plastique.

   Comme indiqué par les lignes interrompues, le rouleau   16   porte une feuille de matiè- re plastique imprimée 17a qui y est enroulée afin de constituer un rouleau d'alimentation   17.   Cette feuille de matière plastique imprimée   17a   est fournie, lorsqu'il est nécessaire, simultanément avec la feuille de matière plastique 3 après avoir franchi les rouleaux de guidage 4 et 5 vers le dispositif de découpage 6, en préparant ainsi des   bandes   de chaîne   à   double épaisseur   oonsti-   
 EMI13.3 
 tuées par des feuilles de matière plastique 7 et 7a, dont l'é-   paisseur   supérieure révèle un embellissement imprimé.

     Ces   bandes 

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 de chaîne à double épaissuer 7 7a sont   alors   fournies   aux     la%@$   10b dans la   sont   de   tissage     proprement     dit ,   où l'on produit un 47   tissu   montrant   le$   embellissemetns   imprimée     pratiquement   de la mê me   façon     que   oelle où   Il%   appareilsainet   sur   la feulle de matiè re plastique impriée d'crigine 17a 
La trame,

   qui n'a pas été représentée aux desinss chéma tiques est amenée à passer à travers   Ion     foules   et elle est tis sés suivant   des   procédé$   connue   dans la   technique   et qui n'exigent par conséquent pas une description supplémentaire le tissu   tissé   étant   enrobe   à   l'extrémité   du métier d'une façon connue en soi 
En se référant aux figures 2a et 2b, le dispositif de découpage 6 comprend une enveloppe en bois 18 enfermant un ressort   hélicoïdal   19. En des intervalles réguliers, dépendant de la lar- geur requise pour les bandes de chaîne 7 par exemple 6 millimètre des éléments de découpage 20, par exemple sous la forme de lames de rasoir, sont insérée.

   Une poutrelle 21 est ajustée de façon à maintenir les bords de coupe dans les positions requises. La   feuille   au matière plastique 3 ou   17a   est amenée à passer sur le ressort 19 et est ensuite découpée en bandes de chaîne 7   7a   par les éléments de découpage 20. 



   Aux figures 1 et 3, la référence 10a désigne des lames normales prévues avec des oeillets ovale 22 que traversent des file de chaîne 11 en jute ou en matière analogue, tandis que des lames 10b présentant des oeillets 23 sont utilisées pour les ban des de chaîne en matière plastique 7, 7a. Lesdits oeillets 23 ont une forme ovale avec le long axe pratiquement horizontal et ils offrent un étranglement au milieu, comme représente* 
Au cours du procéda de tissage suivant le présent exem- ple, les fils de chaîne 11 alternent aveo les bandes de chaîne 7 ou, dans le cas de   tissu; imprimé   avec les bandes de chaîne 7 7a à double épaisseur. 



   Le but desdits oeillets aplatie 23 est que par 1'inven- sion de la chaîne dans la foule ou nappe, au cours de laquelle 

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   les   bandes de chaîne 7 ou 7 7a sont alternativement soulevées et les file de chaîne 11   abaissas,   comme représenté   schématique-   ment à la figure 4a et au cours de laquelle, alternativement,   les   bandes de chaîne 7 ou 7, 7a sont abaissées et les fils de chaîne 
11 relevés, comme représenté schématiquemetn à la figure 4b,   l'on   évite de tordre les bandes de chaîne 7. Cette élimination d'une torsion des bandes de chaîne a une importance particulière lors- que l'on utilise des bandes de chaîne imprimées. 



    REVENDICATIONS   
1. Procédé pour tisser des tissus sur un métier, carac- térisé en ce qu'il comprend l'utilisation de bandes de tissage en tant que   chaîne,   avec une trame appropriée quelconque.

Claims (1)

  1. 2 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en cs qu'il consiste à fournir la chaîne à partir d'une Alimentation continue de matière en feuille dont sent découpées ou façonnée! d'une autre façon des bandée qui sont fournie) en tant que chaîne à la zone de tissage proprement dite du métis?.
    3. Procédé suivant la revendication 2 caractérisé en ce qu'il consiste à fournir la matière en feuille à l'extrémité frontale du métier sous la forme d'un rouleau* 4 Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le rouleau de matière en feuille est prévu à l'endroit où l'ensouple dérouleuse est normalement située.
    5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que l'on prévoit plusieurs rouleaux de matière en feuille destié à fournir des bandes différentes à la zone de tissage.
    6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications à 5, caractérisé en ce que le découpage ou, autre subdivision de la matière en feuille en bandes de chaîne est réalisée alors que le listage progresse par des moyons de découpage ou d'autres moyens de subdivision situés entre la source de matière en feuil- le et les moyens recevant la chaîne et la manipulant dans la <Desc/Clms Page number 16> zone de tissage.
    7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bandes de chaîne sont for mées à partir de feuilles de polyéthylène ou de chlorure de poly- vinyle, ou à partir de longueurs d'autres matières plastiques en feuille.
    8 Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les bandes de chaîne sont façonnées à partir de longueurs de feuilles métalliques ou de feuilles métal liques appliquées sur d'autres matières en feuilles, de 1-longueurs de matières textiles ne s'effilochant pas pu de longueurs de feuil les de papier renforcé.
    9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que, lorsqu'une longueur de matière en feuille fournissant la chaîne a été pratiquement consommée, l'ex- trémité frontale d'une nouvelle longueur de matière en feuille est fixée a l'extrémité de la première longueur.
    10. Procédé suivant la revendication 9 caractérisé en ce que, lorsqu'on utilise des feuilles de matière thermoplastique, la liaison des longueurs est effectuée par soudage.
    11. Procédé suivant l'une quelconque des revendication* précédentes, caractérisé en ce que les bandes sont constituées par une seule épaisseur de matière en feuille.
    12. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les bandes sont repliées longitu- dinalement afin de produire des bandes constituées par deux ou plus de deux épaisseurs superposées de matière reliée à l'endroit des plis.
    13 Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10 et 12, caractérisé en ce que des bandes constituées par deux ou plus de deux épaisseurs de matière sont offertes en uti- lisant des rouleaux contenant deux ou plusieurs épaisseurs de ma- <Desc/Clms Page number 17> tière enroulée* ensemble, ou en utilisant deux ou plus de deux rouleaux dont les matières sont dirigées ligne ver l'autre tout en étant situées l'une au-dessus de l'autre,
    de tel- le sorte que des bandes comprenant deux ou plus de deux épais seure superposées de matière sont produites par de* moyens de dé coti-page ou des moyens de façonnage analgoues de bandes., 14. Procéda suivant l'une quelconque de reveidactons précédentes, caractérisé en ce que les bandée eont une largeur de 3/millimètres 15.
    Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la trame @et constituée par des file produits à partir de fibres de jute, de chanvre, de si sal, d'ananas, de "stokroos" ou d'autree fibres vég¯tales appro- priées, ou encore à partir de fibres ou file synthétiques de 80- lidité convenable.
    16. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la trame est constituée par des fils de laine, de lin, de coton ou de soie, 17. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la trame est constituée par des ban- des planes ou par des bandes tordues, repliées ou froissées 18. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédente], caractérisé en ce que la trame est tricotée sur le bord du tissu afin de former une lisière solide.
    19 Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des file de chaîne produite à partir d'une matière appropriée quelconque et possédant uns sec tion transversale appropriée quelconque sont entrelacée ou tisses avec la trame en combinaison avec les bandes de chaîne.
    20. Procédé suivant la revendication 19 caractérisé en ce que les fila de chaîne d'une part et des bandes de chaîne d' autre part sont disposés alternativement de facon à former la <Desc/Clms Page number 18> chaîne, ou deux ou plut de deux file de chaîne sont place* entre chaque paire de bandée de chaîne adjacentes 21.Procédé suivant d'bune ou 1'autre des revendications 19 et 20, caractériel en ce que les file de chaîne utilisés en combinaison avec les bandes de chaîne mont constituée par du fil produit à partir de fibres de jute, de chatière, de sisal;
    d'ana nase de "stokrcos" de lino de coton ou d'autres fibres végétales appropriées, de laine, de soit ou de fibres ou file eynthétique 22* Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 et 9 à 21, caractérisé en ce que la bande de chaîne est constituée par une matière élastique afin de produire des tissus élastiques.
    23. Procédé suivant l'une quelconque des revendications pré édentes, destiné à la production d'un tissu tissé combiné constitué par deux ou plus de deux épaisseurs de tissu intimement entrelacées afin de former un tissu d'une épaisseur double ou multiple correspondante, caractérisé en ce qu'il consiste à pré- voir deux ou plus de deux alimentations en chaîne sous la forme de bandes ou de matière en feuille afin de constituer deux ou plusieurs nappes de chaînes sous la forme de bandes atuées les unes au-dessus des autres, et à produire la matière combinée par tiseage.
    24. Procédé suivant la revendication 23, destiné à la production de tubes de tissu, caractérisé en ce qu'il oonsiste à tisser les deux épaisseurs de tissu et ensuite ou simultanément à joindre lesdites deux épaisseurs le long de leurs bords longi- tudinaux ou à les joindre transversalement à intervalle de façon à former des tubes.
    25 Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce que les bandes sont modifiées en oe qui concerne leur forme ou leur apparence.
    26. Procédé suivant la revendication 25, caractérisa en <Desc/Clms Page number 19> ce que les bandes sont imprimées, gaufrées ou embellies d'une au- tre façon.
    27. Procédé suivant la revendication 26 caractérise* en ce qu'il consiste à effectuer l'impression ou autre opération : d'embellissement ou de gaufrage eux la matière en feuille avant la division de oette dernière en bandée.
    28 Procède suivant l'une quelconque des revendiations 25 à 27 caractérisé en ce que les bandée sont tordues, plue ou moine fortement suivant les hécessités 29. Procédé suivant l'une quelconque de$ revendications précédentes,
    caractérisé en ce qu'une ou plusieurs bandée ou file de chaîne sur le bord longitudinal du tissu ont une solidité tel le qu'ils empêchent un déchirement transversal aisé du tissu 30. Procédé suivant la revendication 29 caractérisé en de que les bandes ou fila de chaîne sur les borde du tissu com prennent des bandes de matière plus épaisse que les outre% ban- des de chaîne ou sont constitués par un nombre important d'épais- seurs de matière en bande.
    31. Procédé pour le tissage de tissu sur un métier, tel que décrit ci-avant ou conforme aux dessins annexes.
    32. Tissu tissé, produit par un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.
    33. Moyensde tissage, caractérisésen ce qu'ils compren- nent un métier, une source continue de matière en feuille, des moyens pour diriger ladite matière en feuille vers la zone de tissage du métier et des moyens pour découper ou subdiviser d'une autre façon la matière en feuille longitudinalement de façon à former des bandes destinées à servir de chaînes.
    34. Moyens de tissage suivant la revendication 33, ca- ractérisés en ce qu'ils comprennent des moyens sur le métier des- tinés à supporter la matière en feuille servant de source deban des de chaîne, sous la forme d'un rouleau.
    35 Moyens de tissage suivant l'une ou l'autre de$ <Desc/Clms Page number 20> revendications 33 et 34, caractérisé en ce que le métier est mu- destinés à. ni de moyens/supporter et à diriger deux ou plus de deux jeux de bandes de chaîne provenant de deux ou plus de deux alimenta- tions de matière en feuille, vers la zone de tissage.
    36. Moyens de tissage suivant l'une quelconque des re- vendications 33 à 35 caractérisée en ce qu'ils comprennent des lames destinées à former et reformer les nappes ou foules de ban. des de chaîne, lesdites lames comportant des oeillets horizontaux en forme de fentes pour le passage desdites bandes.
    37 Moyens de tissage, tels que décrits clivant ou conformes aux dessins annexes.
    38. Tissa tissé sur un métier, caractérisé en oe qu'il comprend des bandes de chaîne entrelacées ou tissées avec un ty- pe de trame approprié quelconque* 39. Tissu, suivant la revendication 38, caractérisé en ce que la trame est constituée par des fils de trame.
    40. Tissu suivant l'une ou l'autre des revendications 38 et 39, caractérisé en ce qu'il comprend des bandes de chaîne obtenues à partir de feuilles de polyéthylène ou de chlorure de polyvinyle, ou d'une autre matière plastique.
    41. Tissu suivant l'une quelconque des revendications 38 à 40, caractérisé en ce que les bandes de chaîne sont consti- tuées par une seule épaisseur.
    42. Tissu suivant l'une quelconque des revendications 38 à 40 caractérisé en ce que les bandes de chaîne sont consti- tuées par plus d'une épaisseur de matière en feuille.
    43. Tissu suivant la revendication 42, caractérisé en oe que les bandes de chaîne sont repliées longitudinalement afin de constituer des bandes formées par deux ou plus de deux épais- seurs superposées de matière en feuille reliées entre elles aux plie.
    44. Tissu suivant l'une quelconque des revendications <Desc/Clms Page number 21> EMI21.1 3S t 43o oaraot4ri.. en ce que les banda de chaîne ont un< lar- à 12 5 sur d'environ 3 j"m...mtrrr.
    45. Tissu avivant l'un quelconque des 'T.n4ioat1on8 38 à 44# caraotérisé en ce qu'il comprend des file de chaîne et- pacés parmi Ion bandes de chaînas* 46. Tissu suivant la revendication 45i oaraot'ri84 On ce que les fils de chaîne comprennent au mons une sorte de fibre: ou fils parmi Ion fibres de jute, de chanvre, de sisal, d'ananas, de "stokroos" ou de toutes autres fibres végétales appropriées, ou encore des fibres ou fils synthétiques.
    47 Tissu suivant la revendication 45 caractériel en ce que les fils de chaîne comprennent au moine l'une des $or-et@ de fibres ou fils du groupe laine, lin, coton et .ci..
    48. Tissu suivant l'une quelconque des revendications 38 à 47 caractérisa en ce qu'il comprend des bandes de chaîne imprimées, gaufrées ou embellies d'une autre façon.
    49. Tissu tissé sur un métier, tel que décrit 01-avant ou conforme aux dessins annexés.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0065475A1 (fr) * 1981-05-11 1982-11-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Procédé et dispositif pour la fabrication de tissus larges
US4489760A (en) * 1981-05-11 1984-12-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Wide fabric manufacturing apparatus
WO2015144312A1 (fr) * 2014-03-27 2015-10-01 Synteen & Lückenhaus Gmbh Treillis textile

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