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Machin à laver et à mort? le linge.
Cette Invention concerne une machine à laver et à esso- rer le linge, comportant un récipient rotatif à parois perforées, muni d'un dispositif d'équilibrage et suspendu au bâti ou à la cuve de cette machine, dont 3.'axe de rotation est disposé suivant une direction quelconque mais de préférence horizontalement. Le dispositif d'équilibrage est spécialement destina à équiper des machines à laver le linge comportant un tambour rotatif à parois perforées déplaçable suivant au moins deux directions orthogonales par rapport au bâti de la machine et dont la cuve présente une ouverture dirigée vers le haut, le tambour comportant encore un
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portillon disposé sur se surface périphérique.
La présente intention a pour objet une machine à laver et à essorer le linge comprenant un récipient rotatif à parois perforées Muni d'un dispositif d'équilibrage comportant deux en-
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ceinte* éba.nch.. disposées syavtrlqueaent par rapport au plan transversal de ryi,trie du récipient, concentriqueiaent à son axe de rotation, et reliées rigidement à* celui-ci, caractérisé* en c* que chaque enceinte du dispositif d'équilibrage renfe"J.4e au moins deux masses excentrées, pivotées librement sur l'arbre de révolu- tion du récipient et en ce que cn...que enceinte est partielleaent remplis d'un liquide visqueux constituant un agent de transmis- .
tion du Mouvement de l'enceinte auxdites Masses dont l'action d'entraînement est plus grande pour des vitesses de rotation du récipient voisines tuais supérieures à et vitesse de rotation de levage que pour des vitesses de rotation du récipient voisines mais inférieures à une vitesse de rotation du récipient dite
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d'équilibrage, .lle-'ue Inférieure ù la vitesse de rotation d$**- sorageo
Les dsasins annexés illustrent schéma tiquaient et à titre d'exemple une machin* à laver et à essorer le linge et quel-
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que. forgea d'exécution du dispositif d'équilibrage de son tambour de lavage et/ou d'essorage.
La Fîgl est une vue en élévation, certaines liartion 'tant omises et d'autres vues en coupe, d'une telle Machine équi- pée du dispositif d'équilibrage.
La Fig.2 est une vue en plan, certaines parties étai.t
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oaloas et d'autres ries en coupe, de le machine illustrée à la rig-1.
La Fig.3 est une we en bout, certaines parties étant omises et d'autres vues en coupe, d'une enceinte étanche d'une
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première for.ne d'exécution du dispositif d'équilibrage.
La Figez, est une vue en coupe suivant la ligne Ir 1V de la Flg*3*
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La Fig.5 est une vue en bout, .certaines parties étant omises et d'autres vues en coupe d'une enceinte étanche d'une seconde tors* d'exécution du dispositif d'équilibrage.
La Fig.6 est une vue en coupe selon la Ligne VI-VI de
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la Fiv.5.
La FIS*7 est une vue en bout, certaines parties étant omises et d'outrés vues en coupe, d'une enceinte étanche d'une troisième forme d'exécution du dispositif d'équilibrage.
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La F1g.8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la Fiv.7.
La Fig.9 est une vue de face de la première forae d'exé- cution, le couvercle étant enlevé,' d'une enceinte étanche illus- trant la position des masses d'équilibrage au moment où celles-ci sont entraînées par l'intermédiaire du liquide,
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La Fi..l0 est une vue de face de la première forae d'exé- cution, le couvercle étant enlevé, d'une enceinte étanche illus- trant la position des masses d'équilibrage lorsque celles-ci sont situées dans leur position active d'équilibrage.
La Fig.ll est une vue de face d'une variante d'exécution le couvercle de l'enceinte étant enlevé,illustrant la position des masses lorsque celles-ci sont en position active d'équilibra. bien que les dessins et la description se réfèrent à
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une machine à laver et à essorer le linge du type ménages, c'est- à-dire d'une capacité de deux à sept kilos de linge sec, la pré. sente invention concerne également les machine. à laver,' a esso- rer et à sécher le linge de type industriel de très grande capacité.
La machine à laver et essorer le linge illustrée,est du
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type comportant un tambour rotatif 1 à parois perforées aluni d'un axe d'entraînement 2, confondu avec son axe do révolution,disposé horizontalement et dont les extrémités sont tourillonnées dans des paliers 3 situés à l'extérieur de la cuve 4 de la machine à laver le linge. Des joints souples 5 permettent d'assurer l'étanchéité
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de la cuve 4 à rendrait du passage de l'arbre 2 au travers des parois .
La cuve 4 est fixée rigidement sur le bâti 6 de la machine à laver tandis que le taubour est monté flottant par rapport à ce bâti 6, c'est-à-dire déplaçable suivant au uoins deux directions orthogonales par rapport à celui-ci et est soumis à l'action de ressorts de rappel 7 et d'amortisseurs 8 reliant celui-ci au bâti 6 de la machine à laver.
La cuve 4 présente encore une ouverture supérieure pou- vant être obturée à l'aide d'un couvercle 9 pivoté sur le bâti 6 de la machine à laver. Le ta@bour 1 comporte un portillon c'ac- cès 10 disposé sur sa surface périphérique 11 et destiné à l'introduction de linge dans le tambour et à son retrait hors de celui-ci.
Le dispositif d'équilibrage comporte deux ensembles identiques disposée de part et d'autre da tambour rotatif. Cha- cun de ces ensembles est constitué par une enceinte 12 étanche, constituée dans l'exemple illustré par un couvercle 13 fixé rigi- dement sur la paroi latérale 14 du tambour 1. Cette enceinte 12 est disposée concentriquement à l'arbre d'entraînement 2 du tain- bour et est traversée par celui-ci. Les extrémités extérieures 15 de cet arbre d'entraînement 2 sont pivotées dans des paliers 3 reliés mécnaiquement au bâti 6 de la machine à laver le linge.
A l'intérieur de chacune de ces enceintes étanche. 12 sont situées au moins deux masses 16 excentrées par rapport à l'arbre d'entraînement du tambour et pivotées chacune autour de cet arbre 2 du tambour 1 et baignées dans un liquide visqueux 17, par exemple de l'huile, remplissant partiellement l'enceinte étanche 12. Ce liquide constitue un agent de transmission du Mouvement de l'enceinte aux masses d'équilibrage.
Le dispositif d'équilibrage comporte donc d'une part deux enceintes étanches 12 dont les enveloppes ou couvercles 13 sont solidaires du tambour 1 et d'autre part des masses 16 ré- parties dans ces enceintes et pivotées autour de l'arbre 2 d'en- traînement du tambour 1, de no mobiles par rapport à celui-ci.
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Il est évident que les masses 16 disposées dans l'une des enceintes, ainsi que les dimensions de cette enceinte et les caractéristiques et la quantité du liquide la remplissant, doivent être identiques aux éléments correspondants de l'autre enceinte pour obtenir un bon équilibrage du tambour.
Dans la première forme d'exécution illustrée aux fig.3 et 4, chaque- enceinte étanche 12 est constituée par un fond formé soit directement par la paroi latérale 14 du tambour 1 ou plus généralement par une pièce de renforcement 18 fixée à cette paroi latérale 14 et par un couvercle ou enveloppe 13 fixé rigide- ment sur ledit fond de manmière à forcer une enceinte étanche 12.
Cette enceinte est munit de deux ouvertures (non illustrées) généralmenet diamétralement opposées et obturées au moyen de bouchons vissés, par exemple. Ces ouvertures sont destinées à per- mettre le remplissage de l'enceinte 12 de fluide visqueux 17 et sa vidange.
A l'intérieur de chacune de ces enceintes étanches 12 sont disposées trois masses 16 comportant chacune un bras radial 19 pivoté sur l'arbre de révolution 2 du tambour 1.
Chacune des trois masses 16 est identique aux deux autre et présente donc les mêmes dimensions, le même poids etc. Ces trois masses 16 sont situées dans un même plan perpendicu- laire à l'arbre 2 et sont donc, déjà en position de repos (Fig.3), décalées angulairement les unes par rapport aux autres. Il est évident que pour des raisons constructives les bras radiaux 19 de chacune des masses 16 sont situés dans des plans différents afin de permettre la rotation libre de ces masses autour de l'arbre 2.
Dans l'exemple illustré, les bras radiaux 19 sont pivotes sur l'arbre 2 par des paliers lisses, toutefois dans d'autres variantes, il est évident qu'on pourrait utiliser d'autres types de paliers, par exemple des roulements à billes ou à rouleaux etc..
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Dans l'exemple illustra, .chacune des masses 16 présente la forme générale d'un secteur de couronne dont le diamètre exté- rieur est nettement pl@@ faible (1 à 4 cm) que le diamètre inté- rieur de l'enceinte 12.
Chacune des Masses 16 comporte un amortis- @@ur 20 disposé sur l'une de ses tranches 21 et destiné d'une part à amortir les chues entre les masses, spécialement lors de l'arrêt du tambour 1 lorsque celles-ci retombent en position de repos et, d'autre part, à éviter que les masses 16 se collent l'une contre l'autre par leurs tranches sous l'effet des tensions superficielles de files moléculaires de liquide qui pourraient s'établir entre ces tranches Ji celles-ci n'étaient pas mécanique- ment tenues à distance les unes des autres.
Ces amortisseurs sont d'une hauteur d'environ 0,1 à 3 millimètres et ptuvent être réalisés en n'importe quelle matière, toutefois les matières plastiques sont spécialement bien indi- quées, celles-ci constituant de par leurs caractéristiques un amortisseur aussi bien phonique que mécanique.
Chacune des .masses 16 comporte encore des organes d'en- traînement constituée, dans cet exemple, par une ou plusieurs ailettes d'en traînèrent 22 faisant.saillie sur son plus grand diamètre et dont les dimensions sont telles que la bord extérieur de chacune de ces ailettes soit situé à proximité immédiate de latace interne circulaire 23 du couvercle 13.
Le poids des masses 16 est déter iné en fonction de la valeur maximum des balourds devant pouvoir être équilibrés.
L'épaisseur e de ces masses est telle que lorsque celles- ci sont logées en position de service dans l'enceinte 12, des passages 24 soient ménagés entre les parois latérales internes de cette enceinte et les faces de ces masses. L'épaisseur a de ces passages 24 détermine, pour un liquide donné de viscosité donnée remplissant l'enceinte et pour une vitesse relative déterminée entre ces masses et l'enceinte, la-force d'entraînement agissant par friction au travers du liquide.et par résistance à son écoule-
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ment,
sur les Masses 16 afin de provoquer la Mise en rotation de ces Masses lors du passage du tambour de sa vitesse de rotation de'lavage à sa 'vitesse de rotation d'essorage.
La distance k séparant la face circulaire interne 23 de l'enceinte 12 du bord extérieur des masses 16 est telle que lorsque le tambour 1 et donc l'enceinte 12 sont entraînée à une vitesse de rotation suffisante mais inférieure à la vitesse d'es- sorage, le liquide contenu dans cette enceinte soit déjà appli- qué par la force centrifuge contre la paroi 23 de l'enceinte et que les masses 16 soient au moins partiellement dégagées de ce liquide. Toutefois les ailettes d'entraînement 22 restent toujours plongées dans ce liquide afin d'assurer l'en traînèrent des masses en synchronisme avec l'enceinte bien que les masses soient alors très libres et puissent se déplacer angulairement très rapidement paur compenser toute modification du balourd.
Le fonctionnement de cette première forme d'exécution de la machine à laver ménagère décrite est le suivant : {lorsque la machine à laver procède au lavage d'une quan- tité de linge disposée à l'intérieur du tambour 1, ce taubour tourne à Sa vitesse de lavage qui est généralement comprise entr,
45 et 55 t/min. Pour cette vitesse de lavage, les forces d'en- traînement transmises aux masses 16 par le liquide 17 situé dans les enceintes 12 ne sont pas suffisantes pour entraîner lesdites masses en rotation, De cette façon, lors du lavage,
l'enceinte est entraîné en rotation mais les masses 16 restent dans leurs posi- tions illustrées à la Flg.3.
La vitesse de rotation du tambour étant faible, les pas- sages disposés entre les masses 16 et les parois latérales de l'enceinte 12 présentent une section suffisante jour laisser pas- ser le débit de liquide correspondant à cette vitesse du tambour sens entraîner une perte de puissance appréciable. Il faut encore remarquer que lors du lavage, l'eau de lessive est chauffée, ce qui porte tout le tambour à une température élevée; de l'ordre de 70 à 90 C. Cet échauffement provoque une réduction de,,,
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la viscosité du liquide 17 contenu dans les enceintes 12, ce qui tend à réduire encore les forces d'entraînement par friction des masses 16.
Toutefois, lors de l'essorage, qui intervient
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uniquement après plusieurs rinçages dont les derniers sont effet- tués à l'eau froide, le liquide 17 a retrouvé sa viscosité nor- male compatible avec 1' entraînement des Liasses 16.
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Lors de l'fI.(.QÓlérat1Cln du tambour 1 pour amener celui-ci de 5 vitesse de lavage jusqu$à sa vitesse d'essorage, les forces de frottement et la résistance à l'écoulement du liquide 17 entre les Meaes 16 et les parois de l'enceinte augmentent brusquement, pour une vitesse voisine mais supérieure à sa vitesse de lavage, provoquent l'en traînèrent des masses 16 en rotation.
Cet masses 16 sont tout d'abord entraînées partir de leur position de repos (illustrée à la fig.3) jusque dans une position intermédiaire (Fig.9) pour laquelle la première tuasse
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16 est disposée approximativement wertic2e,ent, tandis que la troisième se trouve apiJrox1ul±tiVeL.f:
I.t dans la position occupée au repos par la masse médiane. A ce moment, le liquide 17 conte- nu dans lier.ceinte commence à être centrifuge et présente appro-
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xlmat1v*Qent la répartition Illustrée la tig*9# Cette réparti- tion est telle que les masses 16 sont encore pratiquement entière- malt Immergées, de sorte que les forces d'entraînement sont voi-
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sines de leur :
JIfa.X!&.l6, les forces de frottement s'exerçant sur presque toute la surface des masses,
Pendant cette première phase de l'accélération du tambour de sa vitesse de rotation de lavage à sa vitesse de rotation d'es- sorage, la vitesse de celui-ci est relativement faible, par exem-
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ple plus petite que 150 t/1n. Lors de cette première phase de l'équilibrage, l'&x* géométrique du tambour est situé entre le centre de gravité des balourds, constitué par les masses de
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linge disposées dans le ta bour, et l'axe autour duquel tourne réellement le tambour* Bour ce!! faibles vitesses de rotation du
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tambour, le balourd tend à décrire une circonférence augta4 grande-.
'L" -\ 1 . ' * *
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que possible. puis un instant après, la vitesse de rotation du tambour ayant encore augmenté et atteint une vitesse de rotation voisine mais Inférieure à la vitesse d'équilibrage, les masses 16 en- traînées par les forcée d'entraînement sont égrenées arbitraire- ment dans l'enceinte 12 et la vitesse relative entre celles-ci et cette enceinte est pratiquement nulle. Simultanément, le li- quide 17 est- centrifugé de façon à former une couche pratiquement de môme épaisseur sur toute la périphérie de l'enceinte 12, de sorte que brusquement les masses 16 sont soustraites, en très grande partie du moins, à l'action d'entraînement de ce liquide.
Dès cet instant, seules de très faibles forces de maintien agis- sant sur les ailettes 22 et éventuellement sur une faible surface des masses 16 encore plongées dans le liquide agissent sur ces masses 16 afin de les maintenir en synchronisme avec l'enceinte
12. Pendant cette seconde phase de l'accélération du tambour la vitesse de rotation de ce tambour augmente et on observe que l'axe autour duquel ce tawbour tourne réellement tend à se rapprocher de son centre de gravité. Ceci se produit pour une vitesse de ro- tation du tambour comprise, par exemple, entre 150 et 250 t/min.
Dès l'instant où le tambour atteint une vitesse dite d'équilibrage, correspondant à l'instant où l'axe de rotation réel du tambour passe au delà de son axe géométrique, vitesse comprise par exemple entre 200 et 300 t/min., la troisième phase de l'accélération du tambour, ou phase d'équilibrage est atteinte et les passes-pivotées sur l'arbre 2, et qui sont très libres, se mettent automatiquement et presque instantanément en position d'équilibrage (figs.10 et 11) position pour laquelle les forces centrifuges afférentes à ces masses 16 compensent celles affé- rentes aux masses de linge.
Pour cette position d'équilibrage,l' axe de rotation réel du tambour est alors confondu avec son axe géométrique et.les masses 16 sont situées à l'opposé des balourds de manière à équilibrer les forces centrifuges dues à ces balourds.
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Si, lors de l'accélération du ttjabour l,les masses de linge imbibées d'eau sont reparties -régulièrement ou symétrique- ment le long de la paroi interne du.-ttmbaur, les Masses 16 se repartissent, dès l'instant oû celles -ci sont Itt6-éea,c'est-à- dire au Moment où le t.,bClur atteint se vitesse d'équilibrage, uniformément, régulièrement ou symétriquement autour de l'arbre
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d'entraînement 2. Par contre, si les-dites .loaSS8" de linge sont réparties irrégulièrement, les -tarses lié ne placent automatique- ment a l'opposé de ces "note de litit!e# de manière à équilibrer celles-ci.
Un régime d'équilibrage qU8t1-.ttionnftir. s'installe alors, pour lequel le liquide 17 étant centrifuge est appliqué
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contre la paroi périphérique 23, les 4;boeo 16 sont partiellement ou entièrement situées hors du liquide 17, ce qui réduit dans de très grandes proportions les forces d'entraînement de ces masses. Toutefois, les ailettes 22 sont toujours plongées dans le liquide 17 et servent à maintenir.les masses 16 à la vitesse du tambour. Ces forces de maintien peuvent être faibles, les tuas-
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ses étant Jéja en mouvement.
Il est 1I1140 nécessaire pour pouvoir équilibrer efficacement le tambour en cours d'essorage que les masses 16 soient aussi libres que possible autour de l'axe 2, c'est-à-dire que les forces de frottement dans les paliers ainsi que les forces de maintien soient faibles pour que les Masses 16 réagissent rapidement aux modifications de la valeur et de la ré- partition des balourds, dues à l'extraction de l'eau hors des masses de linge, par exemple.
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Du fait que le tuibour est pourvu de deux enceintes étanchez munies de masses d'équilibrage et qui sont situées de part et d'autre du plan de symétrie.transversal du tambour et à égale distance de ce plan, on obtient un équilibrage pratiquement parfait. Dès lors, il est possible d'entraîner ce tau.bour, sans risque de détérioration des paliers ni d'actions dangereuses sur le bâti, à des vitesses très élevées, de l'ordre de 700 à 1000 t/min
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afin d'obtenir un essorage efficace du line.
Il s'ensuit qu'après un court lapa de taiips déjà, l'usager peut provoquer l'arr8t du moteur d'entraînement du tambour, ouvrir le portillon d'accès 10 et retirer le linge suffisamment essoré pour permettre son repassage sana séchage préalable.
Les essais effectuée sur des machines à laver ménagères d'une capacité de 3 à 7 kilos de linge sec ont montré que lorsque les forces de frottement deviennent suffisamment faibles, par suite du centrifugeage du liquide 17 et que le tambour atteint sa vitesse d'équilibrage (200 à 300 t/min. par exemple), l'équili- brage du ou des balourds constitués par les masses de linge ré-
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parties irrégulièrement dans le tembour, s'effectue automatique- ment et que, de plus, les positions relatives des masses 16 se modifient automatiquement au fur et à mesure de l'extraction de l'eau au cours de l'essorage du linge, de aorte que.
ce dispositif maintient automatiquement un équilibrage pratiquerait parfait du tambour 1 malgré les modification,. continuelles de la valeur des
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masses de linge répartie 1..8Ulièr-lI$en' dans ee auteur* Les essais effectués sur ces machines à iiver ména- gères ont également montré que la seconde phase de l'accélération du tambour est atteinte au bout de quelques tours du tambour, ce
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qui correspond à une vitesse de celui-ci de 120 au 150 t/min. par exemple, compte tenu de son accélération. La troisième phase d'accélération ou phase d'équilibrage effectif est obtenue pour
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une vitesse du tambour comprise entre 200 et 300 t/m1.n. pflr egem. plie, c'est-à-dire avant que ce tambour n'effectue des mouvements d'écarts dangereux.
En outre, dans les wa(:h1n.. raz laver comportant un moteur monophasé muni d'une phase auxiliaire de démarrage à très faible
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résistance interne pour l'en traînèrent du twbbour, il est néces- saire que l'accélération du tmbour se fasse très rapidement dans un temps au plus égal à deux secondée sinon la puissance consommée par cette phase auxiliaire est prohibitive et conduit
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à. une détérioration du moteur ou :la:tuI3!On:d:'w:!:,t1"': ... f ' ..;1 r#' #" t : i5 :f;;:., .;: 'j" ;;f1l}:
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cureté. Pour réaliser ce démarrage rapide, if ont nécessaire que les masses 16 soient r&pidement mires dano leur position d'équilibrage, position pour laquelle leur entraînement ne méces- site qu'une puissance minime.
Il est dune absolument nécessaire que les forces d'en- traitement des masses 16 soient élevées au début d'accélération du tambour puis tombent à une valeur négligeable. C'est bien ce qui est réalisé dans le dispositif décrit. tors de l'arrêt du tambour 1, le liquide 17 et lets lasses 16 retombent datas leurs positions Illustrées à la fig.3. Les amortisseurs 20 évitent tout entrechoquement bruyant des masses 16 les unes contre lea autres.
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Il est évident que les dimenaiona A de puef48U 24, la distance b, comprise entre la périphérie externe des masses et la surface 23 périphérique de l'enceinte étanche, la viscosité'
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et la quantité du liquide 17 ainsi que le poids des maoaes 16. sont dé terminants pour 1.. fyreea V"eetainwi <ï rrAawaswiaètg chaque cas, il faut adapter ces paramètres de façon que ces for- ces d'entraînement ne soient pas suffisantes pour entraîner les masses 16 lorsque le tambour 1 tourne à sa vitesse de lavage* Ces forces d'entraînement doivent bien sûr être suffisantes pour entraîner les masses 16 pour une vitesse du ta...bour supérieur* mais Voisin* de sa vitesse de lavage,
/!Jais bien inférieure à sa vitesse d'équilibrage Afin de garantir l'entraînement de ces masses, puis tomber à une faible valeur lorsque la vitesse du
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taubour est voisine maia encore Inférieure à sa vitesse d'équili- brage.
La quantité de liquide 17 peut être variée (tans certaines limites et permet de codifier entre autres la façon dont les maints retombent dans leur position de repos lorsque le tambour s'arrête* Cette quantité de liquide permet également de modifier la valeur des forces de maintien eu rotation des causes. En effet, ces forces dépendent .de l'ampleur de la surface des masses 16,
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Dans la seconde forme d'exécution illustrée aux fig.5 et 6, le dispositif d'équilibrage comporte seulement deux masses d'équilibrage 16 et les amortisseurs 20 sont constituée par une arête, par exemple en matière plastique.
Les autre* caractères constructifs et le fonctionnement de cette seconde forme d'exécution sont identiques à ceux de la première forme d'exécution décrite.
Dans la troisième forme d'exécution illustrée, le dispo- sitif d'équilibrage présente dea enceintes 12 Identiques à celles des deux forgea d'exécution décrites précédemment, maie les masses d'équilibrage présentent des formes constructives différentes,.
En 'effet, cette troisième forme d'exécution comporte des enceintes 12 renfermant chacune deux masses 26 disposées cote à cote dans l'épaisseur de l'enceinte 12. Chacune de ces tuasses présente une tome générale semi-circulaire et comporte un moyeu 27 dans lequel se trouve un palier constitué dans l'exemple illustré par,un roulement à billes 28 par lequel elle est pivotée autour de l'arbre d'entraînement 2.
En position de repos, illustrée aux figs. 7 et 8, ces deux masses 26 sont situées cote à cote dans la partie inférieure de l'enceinte 12. Chacune de ces masses est également munie d'une ailette 22 ayant la même fonction que dans les deux première formes d'exécution.
Lors.du passage du tambour 1 de sa vitesse de lavage à sa vitesse d'essorage, les masses 26 sont entraînées comme pré- cédemment par le liquide 17 devant s'écouler par des passages 30 compris respectivement entre chaque masse 26 et les parois latérales de- l'enceinte.
Pour équilibrer les balourds du tambour 1 lors de l'essorage, ces masses 26 prennent des positions angulaires l'une par raooirt à l'autre, dépendant de l'emplacement et de l'ampleur du balourd. Le fonctionnement de cette forme d'exécution du dis- positif est analogue à celui des autres formes d'exécution.
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Dans les figs. 7 et 8, la quantité de liquide 17 conte- nue dans une enceinte 12 est notablement plus faible que dans les autres formes d'exécution illustrées et de ce fait, ce li- quide se trouve, lorsqu'il est centrifugé, pratiquement entière- ment loge à l'intérieur d'un canal annulaire 31 compris entre la paroi 23 de l'enceinte et le bord extérieur des masses 26, de sorte que celles-ci ne sont maintenues en rotation que par les forces d'entraînement afférentes @@x ailettes 22.
En outre, dans cette ferme d'exécution, l'une des masses de chaque enceinte pourrait être conformée de manière à être sollicitée au dbut de l'accélération du tambour par des forces d'en traînerait plus élevées que l'autre. Ceci a pour effet de lancer l'une des masses avant l'autre et d'éviter ainsi que les deux masses soient situées pendant la seconde phase de l'accélération du tambour, phase pendant laquelle ces masson sont égrenées arbitrairement, dans des positions angulaires trop voi- sines l'une de l'autre, ce qui pourrait, pendant un certain laps de temps, augmente le balourd du tambour au cas où ces deux masses seraient voisines des masses de linge.
Pour réaliser un entraînement préférentiel, il est possible, par exemple, de réaliser uo passage entre l'enceinte et l'une des nasses plus étroit qu'entre l'enceinte et l'autre nasse. Toutefois, il faut que l'effet dynamique de chaque Masse d'une enceinte soit identique. L'entraînement préférentiel d'une masse par rapport à l'autre pourrait également être réalité par une différence de diawètre entre les deux nasses ou l'adjonction d'ailettes d'entraînement à l'une des masses et non à l'autre.
Trois forces d'exécution du dispositif d'équilibrage ont été décrites à titre d'exemples, mais il va sans dire que de noubreuses variantes pourraient être prévues sans sortir du cadre de cette invention.
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En particulier, le diamètre et la forme du couvercle 13 de l'enceinte 12 pourraient être différents, ainsi que la forme des masses 16.
En outre, il est évident que chacune des formée d'exé- cution décrites peut comporter des ailettes d'en traînèrent . ou non pour autant que dans ce dernier cas les masses d'équilibra- ge soient, lorsqu'elles sont en position d'équilibrage, encore en contact avec le liquide 17 centrifugé.
Dans une varian te non illustrée, les ailettes d'entraîne- ment pourraient être constituées par des protubérances, saillies ou autres organes d'entraînement disposés sur la périphérie des masses et par exemple venus d'une pièce de fabrication avec 'ces masses. "
Une variante illustrée à la fig.ll illustre un dispositif d'équilibrage ne comportant pas d'ailettes d'entraînement 22.
Dans cette variante, le rayon de courbure.de la surface péri- phérique externe des masses est plus faible que celui de la surface périphérique @@ de l'enceinte/ de manière à former un dône dont l'extrémité supérieure reste plongée dans le liquide 17 lors de l'essorage même quand le liquide est centrifugé.