BE1012788A6 - Perfectionnement de l'essorage d'une machine a lessiver. - Google Patents

Perfectionnement de l'essorage d'une machine a lessiver. Download PDF

Info

Publication number
BE1012788A6
BE1012788A6 BE9900489A BE9900489A BE1012788A6 BE 1012788 A6 BE1012788 A6 BE 1012788A6 BE 9900489 A BE9900489 A BE 9900489A BE 9900489 A BE9900489 A BE 9900489A BE 1012788 A6 BE1012788 A6 BE 1012788A6
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
drum
washing machine
water
clothes
balancing
Prior art date
Application number
BE9900489A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Lenfant Theo
Rogerson Peter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lenfant Theo, Rogerson Peter filed Critical Lenfant Theo
Priority to BE9900489A priority Critical patent/BE1012788A6/fr
Application granted granted Critical
Publication of BE1012788A6 publication Critical patent/BE1012788A6/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis
    • D06F37/225Damping vibrations by displacing, supplying or ejecting a material, e.g. liquid, into or from counterbalancing pockets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Avec un système d'équilibrage automatique du tambour, la machine construite suivant l'invention peut atteindre des vitesses d'essorage plus élevés que les machines classiques et offrir un linge olus sec à la fin de l'opération. Le système utilise l'eau contenue dans des réservoirs spéciaux (7) fig. 3 attachés au tambour et dont le remplissage et la vidange sont sous contrôle individuel d'un automate. Celui-ci pour réaliser l'équilibrage agit sur des électroaimants qui agissent comme vannes suivant fig 4.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnement de l'essorage d'une machine à lessiver La présente invention concerne les machines à lessiver classiques, qui lessivent, rincent et essorent le linge. La vitesse d'essorage est programmable pour permettre à certains tissus délicats de ne pas être trop sollicités Vers le haut, la vitesse est limitée par les efforts exercés sur la mécanique Efforts qui augmentent avec le carré de la vitesse de rotation Si le linge est bien réparti dans le tambour horizontal, il est facile d'obtenir une vitesse de rotation élevée, qui permet d'obtenir du linge presque sec à la fin de l'essorage.

   On ne peut cependant pas garantir une répartition uniforme, surtout quand il n'y a qu'un petit nombre de vêtements dans la machine Pour parier à cet état particulier, certaines firmes ont monté un détecteur de vibrations sur la cuve et limitent par celui-ci l'amplitude de l'oscillation en réglant la vitesse de rotation Il faut remarquer qu'en général le déséquilibre du tambour diminue au fure et à mesure que l'eau part. Les vibrations sont soit supportées par une suspension élastique ou/et amorties par des amortisseurs à frottement ou hydrauliques. 



  La machine suivant l'invention utilise un tout autre principe. Soit une machine avec amortisseurs capable d'essorer le linge à une vitesse faible d'environ 800t/min En y plaçant un tambour avec les accessoires techniques suivant l'invention et un moteur plus rapide, la même machine pourra essorer le linge à des vitesses beaucoup plus élevées Soit suivant la fig. l le tambour 2 qui grâce aux roulement 8 tourne dans la cuve 1 Cette cuve est fixée suivant les règles de l'art avec des ressorts et amortisseurs 4,5, et 6 au chassis de la machine Le tambour est entraîné par le moteur 3 monté sur la cuve 1 Suivant l'invention le tambour 2 contient au moins trois jusqu'à une douzaine de réservoirs d'équilibrage 7 en deux parties a et b suivant fig 1 et fig 4, qui par un système de clapets à tiroirs 17 fig 2 se remplissent sur commande avec de l'eau à ras bord.

   Pour simplifier le dessin, représentons le tambour avec 3 réservoirs en fig 3 et le principe en fig 2 Le remplissage est commandé par un électro-aimant 15 de l'extérieur au moment opportun, c'est-à-dire pendant le dernier rinçage quand la cuve est pleine jusqu'au niveau 27 fig 3 et l'eau est très propre L'armature de l'aimant peut être introduite par un presse-étoupe 19 près du tambour tournant ou bien agir à travers la cuve si celle-ci est réalisée en inox ou une autre matière amagnétique On peut également 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 mettre un bobinage protégé à l'intérieur de la cuve.

   La fig. 2 à titre indicatif donne une solution simple en montrant le principe Si l'électro-aimant 15 est activé, son armature 25   attire Je tiroir ! 7 contre ta force du ressort   26 et met les orifices 9 et 12 en correspondance pour permettre le passage de l'eau. Dès que l'électroaimant cesse d'agir, le ressort rappelle le tiroir 17 et ferme les orifices. Chaque fois qu'un des réservoirs 13 sera en position inférieure, dans l'eau, les aimants 10 et
11 agissent et déplacent le tiroir 17. Ainsi l'eau peut entrer par les nombreux petits orifices 9 et 12 dans le réservoir 7. Basé sur le même principe de tiroirs, une 2ième rangée de clapets est prévue vers l'extérieur du tambour pour vider les réservoirs sur commande d'un automate pour réaliser l'équilibrage automatique. 



  Quand les réservoirs auxiliaires d'équilibrage 7 sont tous remplis d'eau, on désactive les aimants 20 et 21 dans la cuve et on démarre l'essorage. Au départ on tournera à une vitesse relativement faible, adaptée à la suspension et l'amortissement du tambour. A ce moment, on enclenche l'équilibrage automatique. En mesurant les déplacements de la cuve avec les détecteurs 24, un automate calcule l'importance du déséquilibre et localise l'endroit de celui-ci. Il pilotera ensuite les aimants 22, et 23 de manière à équilibrer parfaitement le tambour. Après cela on montera en vitesse, tout en maintenant le système d'équilibrage actif jusqu'à la vitesse maximale.

   Ainsi l'équilibrage qui est en fait dépendant du déséquilibre créé par la masse mal répartie du tissu, l'eau contenue dans celui-ci, et le volume d'eau dans les réservoirs 7 se rétablit constamment En effet, si l'eau disparaît du tissus, il est évident que l'équilibre préalablement atteint est à nouveau perturbé C'est pour cette raison que l'équilibrage doit rester actif pendant un certain temps, sans néanmoins devoir attendre la dernière goutte. La machine réalisée suivant l'invention a te grand avantage de supprimer la cause des vibrations directement à la source et d'épargner le roulement à billes et le système d'amortissement des vibrations de la cuve. Elle permet une vitesse maximale beaucoup plus élevée comparé à une machine identique sans ce dispositif et transmet moins de vibrations au sol

Claims (5)

Revendications.
1. La machine à laver construite suivant l'invention est caractérisée par un dispositif pour l'équilibrage du tambour qui peut contenir du linge non-uniformément réparti.
2 La machine suivant la revendication l, caractérisée par le fait de permettre une vitesse d'essorage nettement plus élevée comparé aux machines sans équilibrage automatique et d'offrir ainsi un linge plus sec
3. La machine suivant les revendications 1, 2 et 3 caractérisée par le fait d'équilibrer le tambour tout au long de l'essorage
4 La machine suivant les revendications ! et 2 caractérisée par une sollicitation mécanique du roulement principal nettement inférieure à celle rencontrée dans les machines sans équilibrage automatique
5 La machine suivant les revendications 1, 2,3, et 4 caractérisée par le fonctionnement plus silencieux et surtout par le fait de transmettre moins de vibrations au sol.
BE9900489A 1999-07-16 1999-07-16 Perfectionnement de l'essorage d'une machine a lessiver. BE1012788A6 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9900489A BE1012788A6 (fr) 1999-07-16 1999-07-16 Perfectionnement de l'essorage d'une machine a lessiver.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9900489A BE1012788A6 (fr) 1999-07-16 1999-07-16 Perfectionnement de l'essorage d'une machine a lessiver.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1012788A6 true BE1012788A6 (fr) 2001-03-06

Family

ID=3892007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9900489A BE1012788A6 (fr) 1999-07-16 1999-07-16 Perfectionnement de l'essorage d'une machine a lessiver.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1012788A6 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2025797A1 (fr) * 2007-08-17 2009-02-18 Electrolux Home Products Corporation N.V. Procédé d'équilibrage de tambour de lave-linge et lave-linge mettant en oeuvre ledit procédé
RU2516147C1 (ru) * 2012-09-28 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ФГБОУ ВПО "ЮРГУЭС") Стиральная машина барабанного типа

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2025797A1 (fr) * 2007-08-17 2009-02-18 Electrolux Home Products Corporation N.V. Procédé d'équilibrage de tambour de lave-linge et lave-linge mettant en oeuvre ledit procédé
RU2466224C2 (ru) * 2007-08-17 2012-11-10 Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. Стиральная машина
RU2516147C1 (ru) * 2012-09-28 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ФГБОУ ВПО "ЮРГУЭС") Стиральная машина барабанного типа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2685016A1 (fr) Procede de determination de la masse a sec du linge, du niveau d&#39;eau et de la quantite de bain de lessive fixe dans un lave-linge a tambour.
BE1012788A6 (fr) Perfectionnement de l&#39;essorage d&#39;une machine a lessiver.
FR2695415A1 (fr) Procédé d&#39;essorage de linge mouillé.
CH418047A (fr) Machine à secouer les arbres
FR2655363A1 (fr) Lave-linge dont la vitesse de rotation du tambour varie en fonction de la charge.
FR2481510A1 (fr) Cableuse verticale
FR2663964A1 (fr) Dispositif d&#39;equilibrage du balourd des pieces de linge lors de l&#39;essorage dans des machines a laver a tambour commandes par programme.
BE518213A (fr)
CH625283A5 (en) Horizontal-axis washing and spinning machine
CH340803A (fr) Machine à laver
FR2666826A1 (fr) Machine a tambour horizontal rotatif a position predeterminee a l&#39;arret.
FR2488923A1 (fr) Perfectionnements relatifs aux machines a laver le linge
BE628849A (fr)
BE572024A (fr)
CH318781A (fr) Machine à laver et essorer comprenant un cylindre tournant
BE537206A (fr)
BE393048A (fr)
KR100323506B1 (ko) 세탁조가 기울어진 세탁기
CH347163A (fr) Machine à laver le linge
CH355759A (fr) Machine à laver automatique avec essoreuse centrifuge
CH299660A (fr) Bobinoir.
FR2581091A1 (fr) Machine a laver le linge, munie d&#39;un dispositif antibalourd
BE465655A (fr)
CH246971A (fr) Machine pour le nettoyage et l&#39;essorage de tissus par centrifugation.
JP2002011277A (ja) 洗濯機

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: ROGERSON PETER

Effective date: 20010731

Owner name: LENFANT THEO

Effective date: 20010731