CH318781A - Machine à laver et essorer comprenant un cylindre tournant - Google Patents

Machine à laver et essorer comprenant un cylindre tournant

Info

Publication number
CH318781A
CH318781A CH318781DA CH318781A CH 318781 A CH318781 A CH 318781A CH 318781D A CH318781D A CH 318781DA CH 318781 A CH318781 A CH 318781A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cylinder
axis
fixed supports
machine according
fluid
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Armstrong Francis
Original Assignee
Us Hoffman Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Us Hoffman Machinery Corp filed Critical Us Hoffman Machinery Corp
Publication of CH318781A publication Critical patent/CH318781A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis
    • D06F37/225Damping vibrations by displacing, supplying or ejecting a material, e.g. liquid, into or from counterbalancing pockets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


  Machine à laver et essorer comprenant un     cylindre    tournant    La présente invention a pour objet une ma  chine à laver et essorer, comprenant un cylin  dre tournant, du type     utilisé    dans les blanchis  series et dans les installations de nettoyage à  sec, la cuve tournant autour d'un axe horizon  tal et la machine comprenant des moyens pour  corriger les défauts d'équilibre dynamique du  cylindre.  



  Lorsqu'on     utilise    un cylindre tournant de  ce genre pour le séchage des vêtements, il est  difficile de répartir également le poids de la  charge qui y est placé pour traitement, et il en  résulte, en raison de l'action des forces centri  fuges non équilibrées, que le     cylindre    aura une  tendance à vibrer dangereusement pour les vi  tesses de rotation les plus élevées appliquées en  cours d'essorage.  



  L'invention a pour but de compenser auto  matiquement toute charge mal équilibrée de la  machine ou tout déséquilibre dynamique dû  à d'autres causes.  



  On a déjà effectué quelques essais pour ar  river aux résultats désirés dans le cas de machi  nes horizontales à laver ou à essorer, ces ma  chines comportant un cylindre tournant à la  manière habituelle dans des supports fixes. Les  vibrations dues au manque d'équilibre du tam  bour tournant ou de son enveloppe, ou même  du prolongement de l'arbre du tambour, étaient  décelées par un appareillage électrique délicat    qui transmettait, par des interrupteurs et des  amplificateurs électroniques, un potentiel élec  trique suffisant pour agir sur des soupapes  électromagnétiques commandant elles-mêmes  l'admission du     fluide    dans des réservoirs d'équi  librage portés par le cylindre tournant. Les  dispositifs commandés par vibration du type  ci-dessus sont extrêmement délicats et leur prix  est inutilement élevé.

   Ces dispositifs demandent  une grande surveillance qui     entraîne    de grands  frais et ils présentent généralement un incon  vénient majeur en raison de la nécessité de  fixer solidement les machines au plancher de       l'atelier    ou     d'utiliser    des montages élastiques.  



  La machine à laver et à essorer conforme  à l'invention comprend un     cylindre    tournant et  est caractérisée par le fait que ledit     cylindre     tourne autour d'organes de support horizon  taux montés à rotation dans des supports fixes  dont l'axe est légèrement décalé par rapport à  l'axe du cylindre de façon à permettre à l'axe  dudit cylindre d'effectuer des oscillations laté  rales à la façon d'un pendule dont l'axe d'oscil  lation est constitué par l'axe des supports fixes  et dont la longueur est égale à la distance entre  cet axe et celui du     cylindre,    ledit cylindre étant  pourvu de plusieurs réservoirs périphériques  communiquant' avec une source de fluide       d'équilibrage,

      le tout étant agencé de façon que  les oscillations du     cylindre    produites par une      charge non équilibrée de celui-ci commandent  l'écoulement du fluide de ladite source vers les  réservoirs périphériques, lesquels se remplis  sent jusqu'à ce que l'équilibre soit rétabli.  



  Dans une telle machine, on a constaté qu'il  était avantageux de tenir compte du problème  de la résonance, en ce sens qu'il était préféra  ble d'éviter des conditions telles que la durée  d'oscillation propre du pendule puisse coïnci  der avec la durée de rotation, ce qui produirait  des vibrations dangereuses pour une vitesse de  rotation critique du     cylindre.     



  Par exemple, si l'on voulait que la longueur  du pendule     corresponde    à une durée d'oscilla  tion propre inférieure à la durée normale d'un  tour complet du cylindre, on passerait néces  sairement par une vitesse     critique    pendant l'ac  célération donnée au     cylindre    pour l'amener à  la vitesse de régime. D'autre     part,    si la durée  d'oscillation propre du pendule se trouvait     au-          dessus    de la durée normale d'un tour complet  à la vitesse de régime, la longueur du pendule  serait très petite et serait même inférieure à 1  ou 2 cm.

   Ceci amènerait le point     d'oscillation     du pendule à l'intérieur du diamètre de l'arbre  et obligerait à résoudre un problème de cons  truction très     difficile.    La fréquence propre  d'un pendule libre est  
EMI0002.0010     
    où f est la fréquence du pendule, G l'accéléra  tion de la pesanteur, L la longueur du pendule  en     centimètres.       Si l'on suppose que l'on veuille extraire à  un vitesse de 500 à 700 tours par minute, pour  que ladite fréquence soit nettement supérieure  à     celle        correspondant    à cette vitesse d'extrac  tion, on obtiendrait pour la longueur du pen  dule une valeur d'environ 1,4 mm.  



  C'est pourquoi il est préférable, suivant  une forme d'exécution particulière de la ma  chine, d'utiliser une longueur supérieure de  pendule et d'augmenter la fréquence d'oscilla  tion pendulaire du cylindre autour des sup  ports fixes en     utilisant    des moyens élastiques  pour     faciliter    le retour du     cylindre    dans sa po-         sition    normale par rapport à l'axe des supports  fixes.  



  On a représenté, à titre d'exemple, aux des  sins ci-joints, une forme d'exécution de l'in  vention. Sur ces dessins  La     fig.    1 est une coupe     verticale    prise sui  vant la ligne de coupe     I-I    de la     fig.    2 avec ar  rachement du support proprement dit.  



  La     fig.    2 est une vue     partielle    par la gau  che et suivant la ligne 2-2 de la     fig.    1, certains  organes étant représentés arrachés.  



  La     fig.    3 est une coupe longitudinale à  plus grande échelle suivant la     ligne    3-3 de la       fig.    2 et représentant les supports du     cylindre     avec plus de détail, d'autres organes étant re  présentés arrachés.  



  La     fig.    4 est une vue en bout à plus grande  échelle avec coupe partielle verticale suivant  la ligne 4-4 de la     fig.    1, l'enveloppe étant sup  posée partiellement arrachée.  



  La     fig.    5 est une vue de détail à plus grande  échelle suivant la ligne 5-5 de la     fig.    1.  



  La     fig.    6 est une coupe avec arrachement  suivant la ligne 6-6 de la     fig.    1.  



  La     fig.    7 est une coupe     verticale    suivant la  ligne 7-7 de la     fig.    4.  



  La     fig.    8 est une coupe verticale du bâti et  des     portées    recevant l'arbre     d'entraînement    du  cylindre et l'arbre excentrique qui lui est as  socié, cette coupe étant faite suivant la ligne  8-8 de la     fig.    3.  



  La     fig.    9 représente en coupe verticale une  soupape suivant la ligne de coupe 9-9 de la       fig.    7.    La machine représentée comprend une  cuve destinée au lavage, à l'essorage, ou au sé  chage, ou à plusieurs ou toutes ces opérations,  destinée à recevoir du linge à blanchir ou des  objets analogues. La cuve 10 comprend une  paroi en tôle cylindrique perforée 12 et est  montée sur un arbre tournant 11, que l'on  peut entraîner par des moyens quelconques,  tels qu'un moteur ou une courroie non repré  sentée ; la rotation de cet arbre peut être ré-           versible    et il peut tourner à des vitesses diffé  rentes.

   Une porte .coulissante 14 est prévue  pour charger et décharger le cylindre qui com  porte à droite et à gauche des fonds 16 et 18  qui en sont     solidaires,        ainsi    que des nervures  de brassage 20 dont le nombre est égal à qua  tre dans le cas représenté, ces nervures étant  solidaires de l'intérieur du     cylindre    et disposées  à égale distance l'une de l'autre. Chaque ner  vure s'étend d'un fond du     cylindre    jusqu'à l'au  tre et constitue un réservoir destiné à recevoir  à tour de rôle et au moment opportun le fluide  d'équilibrage pour compenser tout déséquili  bre du     cylindre    chargé.

   Ces réservoirs ou ner  vures 20 ont une     forme    de dièdre, l'arête du  dièdre étant     parallèle    à l'axe du cylindre et  située à une profondeur déterminée par rapport  à la tôle cylindrique, comme représenté en 22.  Chaque réservoir comporte une cloison trans  versale radiale centrale 24 s'étendant depuis  la paroi cylindrique 12 jusqu'à un point légè  rement en dehors de l'arête 22 de manière à  diviser le réservoir en deux     compartiments-          droite    et gauche,     reliés    l'un à l'autre unique  ment par l'espace laissé libre à     l'intérieur    de  la cloison 24 entre celle-ci et l'arête 22.  



  Autour de la cuve est disposé un carter 25  présentant des parois latérales 26 et 27 por  tées par des montants 30, comme représenté  aux     fig.    1, 2 et 3. Le carter sert d'enveloppe  recevant le bain de solution de lavage ou de  nettoyage à sec que l'on peut introduire à la  manière habituelle et évacuer au moyen d'une  soupape de fond 29.  



  Le     carter    est     solidaire    des montants 30  portant eux-mêmes les     paliers-supports    32 dis  posés à chaque extrémité du carter. Chacun de  ces     paliers-supports    comprend un chemin de  roulement extérieur 32'     (fig.    3)     porté    par le  palier proprement dit 32, tandis que le che  min de roulement intérieur 32" formant roule  ment à billes avec le chemin de roulement 32'  porte un bout d'arbre creux 34 correspondant  à l'extrémité considérée du cylindre. Ces bouts  d'arbre comportent des parties excentrées 34'  qui peuvent osciller à l'intérieur des paliers 32.  Toutefois, ces bouts d'arbre 34 ne peuvent ef  fectuer une rotation complète.

   Chaque fond de    cylindre porte un ensemble 36, formant moyeu  rigide destiné à     tourner    autour d'un palier à  rotule 38 comportant un chemin de roulement  intérieur 38' solidaire de l'extrémité intérieure  du bout d'arbre correspondant et un chemin  de roulement extérieur 38" susceptible de tour  ner avec le     cylindre.    Sur les dessins, on a re  présenté les moyeux comme étant constitués  par des éléments assemblés ; ceci permet un  montage plus facile.  



  L'axe des bouts d'arbre creux 34' ou axe  d'oscillation se trouve normalement placé  3 mm plus haut que l'axe de rotation de l'ar  bre 11. Par suite, les roulements des supports  32 ont leur axe situé 3 mm au-dessus de celui  des roulements du palier à rotule 38. Le cy  lindre est ainsi suspendu par rapport aux sup  ports d'oscillation 32 à la manière d'une     len-          tille    de pendule de faible longueur, cette ma  nière de faire tendant normalement à mainte  nir lesdits bouts d'arbre dans la position que  l'on voit au mieux en     fig.    3.  



  Comme on le voit, l'arbre     d'entraînement     est monté     coaxialement    par rapport aux       moyeux    36 et il est couplé à l'un de ceux-ci  pour assurer la rotation du cylindre. On le voit  ici relié au moyeu de gauche au moyen d'une  clavette coulissante 37 permettant un léger  mouvement relatif entre     l'arbre    et le     cylindre     pendant que ce dernier oscille autour des sup  ports d'oscillation 32. Dans beaucoup de cas,  il y a assez d'élasticité dans l'arbre     d'entraîné-          ment    lui-même pour     qu'il    puisse se prêter à  une très légère excentricité pendant le fonc  tionnement du cylindre.

   On remarquera que  chacun des     supports    d'oscillation 32 auquel le  cylindre est suspendu comprend deux roule  ments écartés l'un de l'autre de manière à don  ner au cylindre une assise meilleure. Cepen  dant, on pourrait aussi utiliser un support  d'oscillation comprenant un seul roulement  pour chaque bout d'arbre.  



  Le dispositif décrit permet de monter entre  les deux roulements du support     d'oscillation     de chaque bout d'arbre un     collier    ou manchon  39 maintenu solidement sur le bout d'arbre au  moyen d'une vis sans tête 39'. Chaque     collier     39     porte    à sa partie inférieure une tige filetée      40 qui descend en traversant une fente 41 mé  nagée à la partie     inférieure    du bloc-support 42  du     support        d'oscillation.    Chacune de ces tiges  40 est     fixée    au delà de cette fente, par l'inter  médiaire d'un ressort de tension 44, à la paroi  terminale du carter 26,

   par     l'intermédiaire     d'une     cheville    transversale 45. C'est la présence  d'un tel ressort de tension qui assure l'augmen  tation de la fréquence propre d'oscillation du       cylindre    10 autour des supports 32 ; grâce à  ce ressort, la     distance    indiquée de 3 mm entre  les axes de l'arbre 11 et des supports fixes est  suffisante.  



  Le fond du cylindre 16 visible à la partie  gauche de la     fig.    3 porte une chambre ou ré  servoir fermé, coaxial, annulaire 47, qui lui  est fixé de manière étanche, par exemple par  soudure. Ce réservoir peut être rempli jusqu'au  niveau voulu par le fluide d'équilibrage que  l'on     introduit    par une ouverture prévue à cet  effet et fermée     pas    le     bouchon    48 représenté à  la     fig.    2. On peut utiliser, par exemple, du       perchloréthylène    pesant     environ    1,3 kg par  litre et qui agit d'une manière satisfaisante.

   Les  réservoirs formés par les nervures 20 présen  tent un volume suffisant pour contenir des  masses appropriées d'un tel fluide de manière  à pouvoir assurer les conditions d'équilibre dé  sirées pour la cuve. Le réservoir annulaire 47  présente des dimensions telles qu'il puisse con  tenir plus de     liquide    que cela n'est nécessaire  pour l'alimentation des nervures afin d'amortir  un déséquilibre de caractère normal apparais  sant en cours de fonctionnement, étant donné  qu'il est nécessaire pour le fonctionnement du  dispositif décrit, comme     expliqué    ci-après, qu'il  y ait un espace     libre    dans     ledit    réservoir.  



       L'alimentation    en fluide d'équilibrage à  partir du réservoir 47 vers les nervures 22 est  assurée par la force centrifuge qui projette le  fluide contre la paroi     cylindrique    de ce réser  voir dès que le cylindre a commencé à     tourner     à une vitesse suffisante. Le fluide est ainsi re  jeté vers l'extérieur par les conduites 50 s'éten  dant entre la     périphérie    du     réservoir    47 et l'ex  trémité de chaque réservoir 20 qui vient buter  contre le fond de gauche du cylindre.

   Chaque  conduite 50 aboutit à une soupape de com-    mande 51 d'où le fluide s'écoule par une cana  lisation 52 dans le compartiment 53 du réser  voir 20 constitué par l'une des nervures, et  disposé à gauche de la cloison 24. Chaque con  duite 50 est également reliée par une dériva  tion 54 traversant chaque nervure 20 à une  soupape de commande analogue 55 portée par  le fond de droite 18 du     cylindre.    Cette     soupape     55 est reliée par une     canalisation    56 au com  partiment 57 disposé à droite de la cloison 24  dans le même. réservoir 20 du     cylindre.     



  Les soupapes 51 et 55 sont du type à cla  pet ou à champignon dont la construction ap  paraît clairement à l'examen de la     fig.    9 des  dessins. Chacune des soupapes disposées à  gauche et à droite du cylindre est commandée  par une tige-poussoir 58 venant en prise avec  la tige de soupape 59 dès que le cylindre os  cille, ainsi qu'il sera expliqué ci-après. Le ré  glage de la longueur de la tige-poussoir est ob  tenu par le dispositif à vis et écrou représenté  en 60.

   On comprendra que chaque comparti  ment de     réservoir    formé dans une nervure peut       être    alimenté par l'intermédiaire de la     soupape-          clapet    disposée au voisinage de l'extrémité cor  respondante de cette nervure en un point fixe  par rapport au fond de cylindre correspondant.  



  Les extrémités intérieures des     tiges-pous-          soirs    58 sont filetées et assujetties, comme re  présenté aux     fig.    1 et 3, à l'intérieur d'un man  chon 61 susceptible de     tourner    sur le palier  concentrique 62 qui lui est coaxial et qui est  fixé sur le carter de la machine, ce manchon  61 étant monté     coaxialement    par     rapport    à  l'axe de rotation normal du cylindre.     Ainsi,     chaque fois que le cylindre se met à osciller,  les     tiges-poussoirs    tournant avec le cylindre,  servent à     actionner    les tiges de soupapes pour  ouvrir certaines d'entre elles.

   Des guidages 63  fixés sur le cylindre obligent les tiges-poussoirs  58 à tourner avec le cylindre tout en permet  tant aux tiges de se déplacer     radialement    par       rapport    au cylindre pour actionner les tiges de  soupapes. La raison pour laquelle les réservoirs  formés par les nervures comprennent un com  partiment correspondant à chaque extrémité du  cylindre et comportant les connexions déjà  décrites,

   consiste en ce que le fluide d'équili-      tirage peut être amené simultanément aux deux  parties si le déséquilibre du cylindre est réparti  uniformément sur toute la longueur du cylin  dre ou encore que ce     fluide    peut pénétrer plus  facilement dans un compartiment correspon  dant à une extrémité du     cylindre    que dans l'au  tre si le déséquilibre se fait sentir davantage à  une extrémité du cylindre. On voit ainsi que  l'écoulement du liquide à partir du réservoir  47 est commandé par des soupapes s'ouvrant  dans des compartiments correspondants, étant  donné qu'il y a une soupape à chaque extré  mité de chacune des quatre nervures.  



  Revenant à la     fig.    1, on voit que les     tiges-          poussoirs    58 disposées d'un côté du     cylindre     sont alignées sur les soupapes correspondantes  51 sans faire de coude, tandis que les tiges 58  disposées de l'autre côté du     cylindre    sont mon  tées au voisinage de la surface du fond corres  pondant du cylindre, et présentent un petit dé  crochement à chaque extrémité pour pouvoir  venir en prise à leurs deux extrémités avec le  collier 61, d'une     part,    et avec les tiges de sou  pape 59, d'autre part. Cette différence de cons  truction n'est qu'une question de présentation  et n'a pas     d'effet    sur le fonctionnement.  



  Le dispositif décrit qui assure la compen  sation de tout déséquilibre dû à une disposition  non uniforme de la charge introduite dans le  cylindre fonctionne d'une manière qui sera im  médiatement comprise, si l'on se rappelle que  le centre d'oscillation coïncide avec le centre  de suspension et passe normalement au-dessus  de l'axe de rotation du     cylindre,    le centre de  gravité de la masse du     cylindre    se trouvant  normalement sur cet axe. En condition d'équi  libre normal, on voit qu'il ne se produit pas  d'oscillation; il s'ensuit que le poids du cylin  dre agit sur chacun des supports d'oscillation  suivant une     ligne    verticale.

   Toutefois, lorsqu'il  y a défaut d'équilibre, le     centre    de gravité du  cylindre et de sa charge n'agit plus verticale  ment à tout moment et pour toutes les posi  tions du cylindre. Au cours de la rotation du  cylindre, son centre de rotation oscillera autour  du centre de suspension jusqu'à     rétablissement     de l'équilibre.  



  Lorsque la vitesse de rotation est suffi-    saute pour provoquer l'oscillation du .cylindre,  il est     évident    qu'un     déséquilibre    de la charge  d'un côté de l'axe provoquera une oscillation  du     cylindre    de ce côté. Un très faible déplace  ment amènera une tige de soupape du côté non  équilibré à venir au contact de sa tige-poussoir  de manière à     ouvrir    la soupape et à permettre  au     fluide    de s'écouler     dans    le compartiment  du réservoir dudit côté non     équilibré.     



  Le cylindre continuant à tourner, les sou  papes du côté non équilibré s'ouvriront et se  fermeront l'une après l'autre aussi longtemps  que leurs tiges continuent à venir au contact  des tiges-poussoirs. Généralement, un ou deux  réservoirs se trouvant dans 'une position plus  ou moins symétrique par rapport à la charge  non     équilibrée,    recevront du fluide, mais cette  introduction de fluide s'arrêtera rapidement en  pratique,- étant     donné    que l'équilibre est ob  tenu d'une     manière    à peu près immédiate.  Lorsque ceci se produit, les soupapes cesseront  de faire passer du fluide et l'équilibre sera  maintenu jusqu'à     ce    que le cylindre ralentisse  et s'arrête.

   Pendant ce dernier stade du fonc  tionnement, le fluide s'écoulera sous l'action  de la pesanteur et reviendra dans le réservoir  47 en passant par les ouvertures 64 disposées  au voisinage de l'arête 22 de la nervure sur la  paroi terminale gauche des réservoirs 20     (fig.     1). Dans ces ouvertures débouchent des con  duites 65 traversant la paroi périphérique du  réservoir annulaire 47 pour se prolonger par les  tuyaux 66 pénétrant jusqu'à une petite dis  tance de la paroi intérieure 67 de ce réservoir  à fluide.  



  La machine décrite comporte un dispositif  de support prévu à chaque extrémité du cylin  dre, mais il doit être bien entendu que l'on  pourrait prévoir une machine comportant un  dispositif de support unique pour un     cylindre     d'essorage du type en porte-à-faux ou à extré  mité découverte.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à laver et essorer comprenant un cylindre tournant, caractérisée en ce que ledit cylindre tourne autour d'organes de support horizontaux montés à rotation dans des sup- ports fixes dont l'axe est légèrement décalé par rapport à l'axe du cylindre de façon à permet tre à l'axe dudit cylindre d'effectuer des oscil lations latérales à la façon d'un pendule, dont l'axe d'oscillation est constitué par l'axe des supports fixes et dont la longueur est égale à la distance entrC cet axe et celui du cylindre,
    ledit cylindre étant pourvu de plusieurs réser voirs périphériques communiquant avec une source de fluide d'équilibrage, le tout étant agencé de façon que les oscillations du cylin dre produites par une charge non équilibrée de celui-ci commandent l'écoulement du fluide de ladite source vers les réservoirs périphériques, lesquels se remplissent jusqu'à ce que l'équi libre soit rétabli. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine selon la revendication, carac térisée en ce qu'elle comprend des moyens élas tiques interposés entre les organes de support du cylindre (34) et une partie fixe de la ma chine afin d'augmenter la fréquence d'oscilla tion pendulaire du cylindre autour des supports fixes et pour aider à ramener le cylindre dans sa position normale par rapport à l'axe des supports fixes. 2. Machine selon la revendication, carac térisée en ce que la source de fluide d'équili brage comprend une chambre annulaire tour nant coaxialement avec le cylindre et reliée par des conduits périphériques avec chacun des réservoirs. 3.
    Machine selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend des soupapes disposées dans chacun desdits conduits et destinées à empêcher nor malement le passage du fluide vers les réser voirs, ces soupapes étant susceptibles de venir occuper chacune des positions permettant le passage de ce fluide vers le réservoir corres pondant, sous l'action des oscillations du cy lindre provoquées par une distribution inégale des charges dans le cylindre. 4.
    Machine selon la revendication, carac térisée en ce que les organes de support hori zontaux sont constitués chacun par un axe creux présentant une partie montée dans les supports fixes et une partie formant tourillon dont l'axe est déporté au-dessous de l'axe de la partie montée dans les supports fixes et qui peut osciller latéralement autour de l'axe des supports fixes, ledit cylindre étant monté à ro tation sur ce tourillon par l'intermédiaire d'un palier à rotule, un arbre (11) passant librement dans l'un des arbres creux, coaxialement au tourillon et entraînant le cylindre avec un léger jeu. 5.
    Machine selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que les supports fixes (32) sont portés rigidement par une enveloppe non pivotante. 6. Machine selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que les paliers -à rotule comprennent un premier élé ment monté sur l'arbre creux et un second élé ment porté par le cylindre, ledit premier élé ment étant monté sur la partie de l'arbre creux formant tourillon et qui est concentrique avec le centre de gravité du cylindre. 7.
    Machine selon la revendication et les sous-revendications 2 et 3, caractérisée par le fait qu'elle comprend un organe tournant avec le cylindre autour d'un axe coïncidant avec l'axe de rotation normal du cylindre et portant des tiges-poussoirs s'étendant radialement et suivant l'axe des tiges des soupapes correspon dantes.
CH318781D 1953-03-02 1953-03-02 Machine à laver et essorer comprenant un cylindre tournant CH318781A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH318781T 1953-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH318781A true CH318781A (fr) 1957-01-31

Family

ID=4497346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH318781D CH318781A (fr) 1953-03-02 1953-03-02 Machine à laver et essorer comprenant un cylindre tournant

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH318781A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3145588A1 (de) * 1981-11-17 1983-05-26 Gerhard 8500 Nürnberg Deschler Maschine mit rotor, insbesondere waschmaschine mit schleudergang

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3145588A1 (de) * 1981-11-17 1983-05-26 Gerhard 8500 Nürnberg Deschler Maschine mit rotor, insbesondere waschmaschine mit schleudergang

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH218353A (de) Lessiveuse.
CH318781A (fr) Machine à laver et essorer comprenant un cylindre tournant
EP0585323B1 (fr) Dispositif autorisant le controle et l'action d'effets vibratoires sur des machines et materiels en vue notamment du traitement de produits destines a etre fibres, tasses et compactes
US2687215A (en) Automatic balancing of horizontal extractors
BE518213A (fr)
FR2632544A1 (fr) Centrifugeuse d'essorage
CH323885A (fr) Machine pourvue d'un tambour rotatif creux dont l'axe est disposé horizontalement et comprenant un dispositif pour l'équilibrage automatique du tambour lorsque le contenu de celui-ci est réparti de façon à lui impartir un balourd
FR2663964A1 (fr) Dispositif d'equilibrage du balourd des pieces de linge lors de l'essorage dans des machines a laver a tambour commandes par programme.
BE525014A (fr)
CH360965A (fr) Appareil à tambour rotatif pour le traitement d'articles textiles
CH246971A (fr) Machine pour le nettoyage et l'essorage de tissus par centrifugation.
BE1012788A6 (fr) Perfectionnement de l'essorage d'une machine a lessiver.
CH340803A (fr) Machine à laver
EP0541464A1 (fr) Machine pour le traitement en continu de pièces textiles ou autres
BE537206A (fr)
BE623178A (fr)
BE537671A (fr)
BE465655A (fr)
BE570540A (fr)
CH279897A (fr) Machine à laver.
BE620918A (fr)
CH211102A (fr) Procédé pour le lavage du linge et autres marchandises similaires, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
BE559360A (fr)
CH625283A5 (en) Horizontal-axis washing and spinning machine
FR2607839A1 (fr) Lave-linge perfectionne