<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention a pour objet un robinet mélangeur permettant, par la manoeuvre d'une seule poignée ou volant de commande, de mélanger de l'eau chaude et de l'eau froide dans toutes les proportions voulues pour obtenir de l'eau à une température convenable, par exemple pour une douche ou un bain.
Un tel appareil doit pouvoir assurer toute la gamme des mélanges d'eau chaude et d'eau froide, ainsi que l'ouverture complète de l'une quelconque des deux arrivées avec une fermeture complète simultanée de l'autre.
Or il existe déjà de nombreux modèles de robinets mélangeurs. Dans certains, la commande des arrivées d'eau chaude et d'eau froide est faite par 1' intermédiaire d'une vis qui soulève deux clapets, portant des orifices inversés, disposés de telle manière qu'en soulevant tout- l'ensemble, le débit de l'eau chaude augmente pendant que le débit de l'eau iroide diminue.
Dans d'autres modèles connus, une came unique est montée à l'intérieur du corps creux et commande simultanément deux clapets contrôlant les arrivées d'eau froide et d'eau chaude pour donner le même résultat que précédemment. Cependant, l'emploi d'une came unique pour actionner les deux clapets présente des inconvé- nients. En effet, il est impossible de déterminer un profil de came susceptible de commander simultanément de façon satisfaisante, les deux clapets, par des por- tions successives différentes.
Le mélangeur selon l'invention est du type comportant deux pistons, commandés par un volant de manoeuvre formant came, et qui coulissent dans deux alésages parallèles du corps de robinet, l'une et l'autre arrivée d'eau débouchant dans le fond de ces alésages qui communiquent en un point intermédiaire de leur hauteur, avec un canal commun de sortie. Les pistons coulissants sont montés cha- chun dans une douille fixe perforée vissée dans l'alésage correspondant et l'extré- mité de cette douille tournée vers le fond de l'alésage forme siège pour un clapet porté par l'extrémité correspondante du piston.
Selon une caractéristique essentielle, le volant de manoeuvre porte deux cames distinctes, concentriques, agissant respectivement sur l'extrémité correspondante de l'une et l'autre piston coulissant dont les axes sont de préfé- rence disposés sur un même cercle. Les profils différents de ces cames sont tels que, suivant sa position, le volant peut déterminer soit la fermeture complète du robinet, soit l'ouverture de l'une quelconque des arrivées d'eau avec une fer- meture simultanée de l'autre, soit toute la gamme des différentes combinaisons de positions intermédiaires des deux pistons, ce qui est rendu possible par le fait du développement angulaire des cames, qui peut atteindre 360 pour chacune d'elles.
D'autres particularités et avantages du robinet mélangeur selon l'in- vention apparaîtront au cours de la description suivante de quelques formes de réalisation possibles de celui-ci. Cette description est donnés en référence au dessin annexé à simple titre d'exemple nullement limitatif.
Sur ce dessin :
La fig. 1 représente une première forme de réalisation d'un robinet mélangeur selon l'invention, vue en coupe suivant un plan axial;
La fig. 2 est une vue en élévation de côté d'un tel robinet conçu spé- cialement pour une installation de douche;
La fig. 3 est une vue en coupe de ce même robinet suivant la ligne III-III de la fig. 2 ;
La fig. 4 est une vue en élévation de côté d'un robinet mélangeur se- lon l'invention, conçu spécialement comme robinet de lavabo;
La fig. 5 est une vue en coupe de ce même robinet suivant la ligne V - V de la fig. 4;
<Desc/Clms Page number 2>
La fig. 6 est une vue en élévation de côté d'un robinet mélangeur se- lon l'invention, conçu comme robinet d'évier et comportant des moyens de réglage du débit d'eau mélangée;
La fig. 7 est une vue en coupe de ce robinet suivant la ligne VII -VII de la fig. 6;
La fig. 8 est une vue partielle en coupe d'un tel robinet suivant un plan axial;
La fig. 9 est un schéma du tracé du développement des deux cames por- tées par le volant de manoeuvre du robinet mélangeur selon l'invention.
Le robinet mélangeur représenté à la fig. I est constitué par un corps 1 comportant deux alésages 2 et 3 dont les axes sont parallèles et disposés sur un même cercle dont le centre est situé sur l'axe du corps 1. Ces alésages partent de la face 4 du corps 1 sur laquelle est monté le volant de manoeuvre 5. Dans le fond de chacun de ces alésages débouche un ajoutage 6 ou 7 d'arrivée d'eau froide ou d'eau chaude. D'autre part, ces alésages communiquent, en un point intermédiai- re de leur hauteur, avec un canal 8 de départ d'eau mélangée.
Dans chaque alséage 2 ou 3, est fixée une douille 9 renfermant le pis- ton coulissant 10 ou 11 contrôlant l'arrivée d'eau correspondante. La douille 9 est simplement vissée dans une partie filetée 12 de l'alésage 2 ou 3. Pour permet- tre un vissage ou un dévissage facile, l'extrémité externe 9a de chaque douille est en forme de polygone.
L'extrémité opposée de chaque douille comporte un épaulement 9b appli- qué contre un épaulement inverse 13 de l'alésage 2 ou 3, avec interposition d'un joint d'étanchéité 14. La partie terminale 9c de cette extrémité des douilles 9 forme siège pour un clapet 15 fixé par un écrou 16 sur l'extrémité filetée 17 du piston correspondant 10 ou 11.
La paroi extérieure de chaque douille 9 comporte une gorge renfermant un joint torique 18. De même, l'extrémité 19 de chaque piston, qui est opposée à l'extrémité 17, comporte une gorge renfermant un joint torique 20. Chaque douille 9 comporte une ou plusieurs perforations 21 au niveau du passage aboutissant au canal de sortie 8. Un épaulement 9d, prévu dans chaque douille 9 à proximité des perforations 21, sert de siège à un ressort 22 repoussant l'extrémité 19 du pis- ton correspondant pour appliquer le clapet 15 contre le siège 9c formé par la douille. Du côté de l'extrémité 17, chaque piston comporte des cannelures 23 de profil approprié assurant, de façon connue, un passage progressif d'eau au fur et à mesure de l'écartement du clapet 15 par rapport à son siège.
Les extrémités 19 des pistons 10 et 11 sont pourvues chacune d'une encoche située d'un côté différent. Ainsi, l'extrémité 19 du piston 10 est en- cochee du côté interne situé vers le centre du corps 1, de sorte que cette extré- mité présente une saillie 24 uniquement de l'autre côté. Par contre l'extrémité 19 du piston 11 est encochée du côté externe, et sa saillie 24 est ainsi située du côté interne.
Conformément à l'invention, la face intérieure du volant de manoeuvre 5 porte deux cames circulaires concentriques 25 et 26 séparées par une couronne 27 également concentrique. La came 25 est adaptée à commander la saillie 24 du piston 10, tandis que la came 26 commande la saillie 24 du piston 11. Quant à la couronne 27, elle se trouve en regard de la paroi correspondante, interne ou ex- terne, de la saillie 24 de l'extrémité 19 de chaque piston, de sorte qu'elle assu- re la maintien des pistons 10 et 11 dans leurs positions angulaires respectives appropriées, en leur interdisant toute rotation.
Le volant de manoeuvre 5 est monté rotatif sur le corps 1. A cet effet, il comporte un canon central 28 engagé autour d'une extension 29 de section circu- laire du corps 1. Cette extension est filetée à son extrémité pour le montage d'un écrou 30 maintenannt le volant en place.
<Desc/Clms Page number 3>
Les cames 25 et 26 sont plus ou moins hautes de façon à pousser plus ou moins la saillie 24 des pistons, pour écarter d'autant son clapet 15 de son siège. Ceci assure un passage plus ou moins important de l'eau froide ou de l'eau chaude entre le clapet et son siège, puis le long du piston, dans les perforations 21 et le canal de sortie 8.
Les profils différents des deux cames distinctes 25 et 26 sont déter- minés de façon que, lors de la rotation du volant 5, elles puissent assurer les effets suivants : -aucune action sur les saillies 24 des pistons, ce qui correspond à la fermeture complète du robinet; - enfoncement progressif de l'un des pistons, l'autre étant laissé immobile; - maintien et relâchement du piston enfoncé, pendant un enfoncement progressif du second piston; - relâchement complet du premier piston et enfoncement complet du second.
Ainsi on peut obtenir effectivement toute la gamme des combinaisons de positions intermédiaires des pistons, donc toutes les proportions possibles dans les mélanges, en dehors de la fermeture complète du passage dans les deux alésages et de la fermeture de l'un d'eux avec une ouverture complète de l'autre.
La fig. 9 représente le tracé du développement des profils possibles des deux pâmes 25 et 26. Comme on peut le constater, la came externe 25 comporte une première portion horizontale 25a de faible longueur sans action sur la sail- lie 24 du piston 10, puis une partie inclinée 25b assurant un enfoncement progres- sif, une partie 25c maintenant l'enfoncement complet du piston, une partie 25d in- clinée en sens inverse de la partie 25b et permettant le relèvement du piston, et enfin à nouveau la partie horizontale 25a de faible longueur, sans action sur le piston, au total 360 .
Quant à la came 26 qui agit pendant ce temps sur le piston 11, elle comporte successivement : une partie horizontale 26a sans action, une partie inclinée 26b assurant un enfoncement progressif du piston, une courte par- tie plate 26c maintenant l'enfoncement complet de celui-ci, et enfin un décroche- ment brusque 26d aboutissant à nouveau à la partie plate initiale 26a, au total 360 également.
Les deux cames 25 et 26 sont disposées l'une par rapport à l'autre, de façon que le début de leurs parties plates 25a et 26a soit au même moment, au- dessus des saillies des pistons 10 et 11, mais ne les touche même pas. Les pistons sont alors complètement relevés sous l'action des ressorts 22, de sorte que les clapets sont appliqués contre leur siège 9c et les deux arrivées sont complètement fermées.
En faisant tourner le volant 5, on amène la partie inclinée 25b de la came 25 sur la saillie 24 du piston 10, ce qui enfonce progressivement celui-ci et ouvre en conséquence, l'arrivée d'eau correspondante. Pendant ce temps, la partie plate 26a de la came 26 se déplace au-dessus de la saillie 24 du piston 11, sans agir sur lui, de sorte que l'arrivée d'eau correspondante reste fermée pendant l'ouverture progressive de la première.
Puis, en pousuivant la rotation du volant 5, on amène la partie plate 25c de hauteur maximum sur la saillie 24 du piston 10, de sorte que l'arrivée correspondante est ouverte au maximum. L'autre arrivée est toujours fermée pendant ce temps.
Ensuite, la poursuite de la rotation du volant amène la partie 25d de la came 25 sur la saillie du piston 10, et la partie 26b de la came 26, incli- née en sens inverse, sur la saillie du piston 11. L'arrivée correspondant au pis- ton 10 se trouve donc progressivement fermée sous l'action du ressort 22 qui re-
<Desc/Clms Page number 4>
pousse le piston vers le haut, pendant que l'arrivée correspondant au piston 11 est progressivement ouverte.
Puis la partie 26c de la came 26 vient maintenir le piston 11 dans la position d'ouverture complète, le piston 10 étant alors revenu dans la position de fermeture complète de l'arrivée correspondante. A ce moment la rotation du volant se trouve arrêtée par une butée 44 portée par le corps 1 et contre laquelle vient buter une saillie 43 du volant. Pour refermer complètement le robinet, il convient donc d'imprimer au volant, une rotation en sens inverse jusqu'à ce que les deux parties plates initiales 25a et 26a se trouvent à nouveau au-dessus des pistons qui se ferment donc. Le volant est alors arrêté dans cette position par une autre butée 44 portée par le corps 1 et contre laquelle vient buter la saillie 43.
Les deux butées 44 limitent l'amplitude utile de rotation du volant 5 qui est de 320 ( voir le tracé du développement des cames 25 et 26 et des courses angu- laires des pistons 10 et 11 sur la fig. 9).
Cependant, cet exemple de profils de cames n'est donné qu'à titre in- dicatif, par les profils peuvent être différents, d'autant plus que la présence de deux cames distinctes confère une grande latitude de choix et de réglage. Ceci est un avantage incontestable et très important par rapport aux appareils actuels comportant une came unique actionnant les deux pistons ou clapets.
Il est donc possible de choisir les profils de cames suivant les cas et applica- tions, pour obtenir des multitudes de réglages différents assurant toute la gamme des mélanges possibles.
Comme on le conçoit aisément, les organes constitutifs du robinet mélangeur selon l'invention, peuvent être démontés facilement et rapidement. En effet, après retrait du volant de manoeuvre 5 en dévissant l'écrou 30, on accède directement aux extrémités polygonales 9a des douilles 9. Il est donc très facile de dévisser celles-ci et de les retirer des alésages 2 et 3 avec les pistons cor- respondants et tous les organes annexés, tels que le ressort de rappel 22, les joints et le clapet 15.
Le robinet mélangeur selon l'invention peut présenter des formes très différentes selon les cas et applications. Ainsi les figs. 2 et 3 représentent un robinet mélangeur conçu plus spécialement pour une installation de douche. Le corps la de ce robinet est destiné à être monté avec son axe incliné légèrement par rapport à l'horizontale. Les deux alésages parallèles 2a et 3a de logement des pistons sont donc également inclinés légèrement par rapport à l'horizontale. Le volant de manoeuvre 5a est disposé sur la face du corps la opposée à celle des- tinée à être montée contre une paroi. Les ajutages 6a et 7a d'arrivée d'eau froi- de et d'eau chaude sont disposés latéralement.
Quand au canal de sortie 8, il est disposé verticalement pour permettre le branchement d'une conduite verticale ou d'un tuyau flexible d'alimentation pour une installation de douche. Evidemment, tous les autres organes du robinet mélangeur sont par ailleurs conformes au ro- binet décrit précédemment et représenté à la fig. I.
Les figs. 4 et 5 représentent un autre robinet mélangeur conçu plus spécialement comme robinet de lavabo, le corps lb de ce robinet est destiné à être monté verticalement sur le bord arrière d'un lavabo. Les axes des deux alé- sates 2b et 3b sont également verticaux et le volant de manoeuvre 5b est disposé au-dessus de la face supérieure du corps lb. Les arrivées d'eau froide et d'eau chaude sont verticales et débouchent dans le fond des alésages 2b et 3b. Les ca- nalisations d'alimentation pouvant être montées à l'intérieur de la douille file- tée 31 qui sert au montage du corps 1b sur le corps du lavabo. Le canal de sortie 8 aboutit à une amorce de manchon 32 dans lequel est monté un bec 33 pour l'écou- lement de l'eau.
Les figs. 6, 7 et 8 représentent un robinet mélangeur adapté plus spé- cialement à être monté au-dessus d'un évier. Le corps le de ce robinet est desti- né à être monté de façon analogue au corps la du robinet représenté aux figs. 2
<Desc/Clms Page number 5>
et 3, c'est-à-dire avec son axe légèrement incliné par rapport à l'horizontale, sa face arrière étant appliquée contre une paroi et sa face avant portant le volant de manoeuvre 5c. Les ajutages 6c et 7c d'arrivée d'eau froide et d'eau chaude sont prévus de part et d'autre du corps 1c, leurs axes étant horizontaux. Ces ajutages débouchent donc latéralement dans le fond des alésages 2c et 3c de loge- ment des douilles 9. Le canal de sortie 8 débouche dans une cavité 34, dans la- quelle peut être fixé le bec d'évacuation d'eau mélangée.
Cependant ce robinet mélangeur se différencie des précédents, par le fait qu'il comporte en outre des moyens de réglage du débit d'eau mélangée. En effet, le corps 1c est muni d'un alésage axial 35 d'où part la canalisation d'éva- cuation d'eau, cet alésage communiquant par des passages 36 avec les alésages 2c et 3c de logement des pistons coulissant 10c et 11c. Dans cet alésage 35 est mon- té un pointeau ou piston 37, dont l'extrémité inférieure est vissée dans la par- tie inférieure taraudée de l'alésage 35. Ce piston comporte une gorge périphérique renfermant un joint d'étanchéité 38. Son extrémité 39 tournée vers l'extérieur de l'alésage 35 est creuse et présente une section intérieure de forme polygonale par exemple carrrée ou à six pans.
Une tige 40 de même section est engagée dans cette extrémité creuse 39, cette tige est fixée sur un bouton de manoeuvre 41, grâce à une vis 42. La tige 40 traverse l'écrou 30 qui assure le maintient du volant de manoeuvre 5c. sur le corps 1c. Cet écrou est vissé comme précédemment sur une extension 29 du corps 1c, laquelle est évidemment traversée par l'alésage axial 35'
Lorsque tourne le bouton 41, la tige 40 de section polygonale entraîne l'extrémité creuse 39 du piston 37 et coulisse en dedans, l'extrémité inférieure du piston se vissant dans la partie inférieure taraudée de l'alésage 35, ce qui assure effectivement son déplacement axial dans cet alésage.
En manoeuvrant le bouton 41, on peut donc amener l'extrémité inférieure du piston 37 dans la partie inférieure de l'alésage 35 au niveau des passages 36 et du canal de sortie 8 pour réduire ou augmenter plus ou moins le passage libre à l'eau mélangée, et en défi- nitive régler ainsi le débit de celle-ci. Evidemment, ce système de réglage de dé- bit peut également être adapté sur les robinets mélangeurs décrits précédemment.
Du reste, il va de soi que toutes modifications jugées utiles selon les cas et applications peuvent être apportées au robinet mélangeur selon l'inven- tion, sans pour cela sortir du cadre de protection du présent brevet. Par ailleurs ce robinet mélangeur n'est pas limité aux quelques exemples d'application qui ont été indiqués ci-dessus.
REVENDICATIONS.
1. Robinet mélangeur du type comportant deux pistons commandés par un volant de manoeuvre formant came, lesdits pistons coulissant respectivement avec interposition d'un ressort de rappel, dans deux douilles vissées, dans deux alésa- ges parallèles du corps du robinet, dans le fond desquels débouchent l'une et 1' autre arrivées d'eau et qui communiquent, en un point intermédiaire de leur hauteur avec un canal commun de sortie, en traversant lesdites douilles, l'extrémité de la douille tournée vers le fond de l'alésage correspondant formant siège pour un clapet porté par l'extrémité de la tige du piston qu'elle contient, caractérisé en ce que le volant de manoeuvre porte deux cames circulaires concentriques agis- sant respectivement sur l'extrémité correspondante des pistons, les profils dif- férents de ces cames étant tels que, suivant sa positions angulaire,
le volant peut déterminer soit l'ouverture de l'une quelconque des arrivées d'eau avec fer- meture simultanée de l'autre, soit toute la gamme des différentes combinaisons intermédiaires des deux pistons.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to a mixing valve allowing, by the operation of a single handle or control wheel, to mix hot water and cold water in all the desired proportions to obtain water at a suitable temperature, for example for a shower or a bath.
Such a device must be able to ensure the whole range of hot and cold water mixtures, as well as the complete opening of any of the two inlets with a simultaneous complete closing of the other.
However, there are already many models of mixer taps. In some, the control of the hot and cold water inlets is made by means of a screw which raises two valves, carrying inverted orifices, so arranged that by lifting the whole assembly, the flow of hot water increases while the flow of iroid water decreases.
In other known models, a single cam is mounted inside the hollow body and simultaneously controls two valves controlling the cold water and hot water inlets to give the same result as above. However, the use of a single cam to actuate both valves has drawbacks. In fact, it is impossible to determine a cam profile capable of simultaneously controlling the two valves in a satisfactory manner by successive different portions.
The mixer according to the invention is of the type comprising two pistons, controlled by a handwheel forming a cam, and which slide in two parallel bores of the valve body, one and the other water inlet opening into the bottom of the valve. these bores which communicate at an intermediate point of their height, with a common outlet channel. The sliding pistons are each mounted in a fixed perforated sleeve screwed into the corresponding bore and the end of this sleeve facing the bottom of the bore forms a seat for a valve carried by the corresponding end of the piston.
According to an essential characteristic, the maneuvering wheel carries two distinct, concentric cams, acting respectively on the corresponding end of one and the other sliding piston, the axes of which are preferably arranged on the same circle. The different profiles of these cams are such that, depending on its position, the handwheel can determine either the complete closing of the tap, or the opening of any one of the water inlets with a simultaneous closing of the other, or the whole range of different combinations of intermediate positions of the two pistons, which is made possible by the fact of the angular development of the cams, which can reach 360 for each of them.
Other features and advantages of the mixing valve according to the invention will become apparent from the following description of some possible embodiments thereof. This description is given with reference to the appended drawing merely by way of non-limiting example.
On this drawing :
Fig. 1 shows a first embodiment of a mixing valve according to the invention, seen in section along an axial plane;
Fig. 2 is a side elevational view of such a faucet specially designed for a shower installation;
Fig. 3 is a sectional view of the same valve along line III-III of FIG. 2;
Fig. 4 is a side elevational view of a mixer tap according to the invention, specially designed as a sink tap;
Fig. 5 is a sectional view of the same valve along the line V - V of FIG. 4;
<Desc / Clms Page number 2>
Fig. 6 is a side elevational view of a mixer tap according to the invention, designed as a sink tap and comprising means for adjusting the flow rate of mixed water;
Fig. 7 is a sectional view of this valve along line VII -VII of FIG. 6;
Fig. 8 is a partial sectional view of such a valve along an axial plane;
Fig. 9 is a diagram showing the development of the two cams carried by the handwheel of the mixing valve according to the invention.
The mixing valve shown in fig. I consists of a body 1 comprising two bores 2 and 3, the axes of which are parallel and arranged on the same circle, the center of which is situated on the axis of the body 1. These bores start from the face 4 of the body 1 on which is mounted the handwheel 5. In the bottom of each of these bores opens an addition 6 or 7 for cold water or hot water. On the other hand, these bores communicate, at an intermediate point of their height, with a mixed water outlet channel 8.
In each bore 2 or 3, is fixed a sleeve 9 enclosing the sliding piston 10 or 11 controlling the corresponding water inlet. The sleeve 9 is simply screwed into a threaded portion 12 of the bore 2 or 3. To allow easy screwing or unscrewing, the outer end 9a of each sleeve is polygon shaped.
The opposite end of each sleeve has a shoulder 9b applied against a reverse shoulder 13 of the bore 2 or 3, with the interposition of a seal 14. The end part 9c of this end of the sleeves 9 forms a seat. for a valve 15 fixed by a nut 16 on the threaded end 17 of the corresponding piston 10 or 11.
The outer wall of each sleeve 9 has a groove enclosing an O-ring 18. Likewise, the end 19 of each piston, which is opposite the end 17, has a groove enclosing an O-ring 20. Each sleeve 9 has a or several perforations 21 at the level of the passage leading to the outlet channel 8. A shoulder 9d, provided in each sleeve 9 near the perforations 21, serves as a seat for a spring 22 pushing the end 19 of the corresponding piston back in order to apply the valve 15 against the seat 9c formed by the sleeve. On the side of the end 17, each piston comprises grooves 23 of suitable profile ensuring, in a known manner, a gradual passage of water as the valve 15 moves away from its seat.
The ends 19 of the pistons 10 and 11 are each provided with a notch located on a different side. Thus, the end 19 of the piston 10 is notched on the internal side located towards the center of the body 1, so that this end has a projection 24 only on the other side. On the other hand, the end 19 of the piston 11 is notched on the external side, and its projection 24 is thus located on the internal side.
According to the invention, the inner face of the handwheel 5 carries two concentric circular cams 25 and 26 separated by a crown 27 which is also concentric. The cam 25 is adapted to control the projection 24 of the piston 10, while the cam 26 controls the projection 24 of the piston 11. As for the crown 27, it is located opposite the corresponding wall, internal or external, of the projection 24 of the end 19 of each piston, so that it maintains the pistons 10 and 11 in their respective appropriate angular positions, preventing them from rotating.
The handwheel 5 is rotatably mounted on the body 1. For this purpose, it comprises a central barrel 28 engaged around an extension 29 of circular section of the body 1. This extension is threaded at its end for mounting a 'a nut 30 holds the flywheel in place.
<Desc / Clms Page number 3>
The cams 25 and 26 are more or less high so as to push the projection 24 of the pistons more or less, so as to move its valve 15 away from its seat. This ensures a more or less important passage of cold water or hot water between the valve and its seat, then along the piston, in the perforations 21 and the outlet channel 8.
The different profiles of the two separate cams 25 and 26 are determined so that, when the flywheel 5 is rotated, they can ensure the following effects: no action on the projections 24 of the pistons, which corresponds to complete closure tap; - progressive depression of one of the pistons, the other being left stationary; - Maintaining and releasing the depressed piston, during a progressive depression of the second piston; - complete release of the first piston and complete depression of the second.
Thus we can effectively obtain the whole range of combinations of intermediate positions of the pistons, therefore all the possible proportions in the mixtures, apart from the complete closing of the passage in the two bores and the closing of one of them with a full opening of the other.
Fig. 9 represents the outline of the development of the possible profiles of the two blades 25 and 26. As can be seen, the external cam 25 comprises a first horizontal portion 25a of short length without action on the projection 24 of the piston 10, then a part inclined 25b ensuring progressive depression, a part 25c maintaining the complete depression of the piston, a part 25d inclined in the opposite direction to part 25b and allowing the piston to rise, and finally again the horizontal part 25a of low length, without action on the piston, in total 360.
As for the cam 26 which acts during this time on the piston 11, it comprises successively: a horizontal part 26a without action, an inclined part 26b ensuring a progressive depression of the piston, a short flat part 26c maintaining the complete depression of the piston. this, and finally an abrupt detachment 26d again resulting in the initial flat part 26a, in total also 360.
The two cams 25 and 26 are arranged with respect to each other, so that the beginning of their flat parts 25a and 26a is at the same time, above the projections of the pistons 10 and 11, but does not touch them. not even. The pistons are then completely raised under the action of the springs 22, so that the valves are applied against their seat 9c and the two inlets are completely closed.
By rotating the flywheel 5, the inclined part 25b of the cam 25 is brought onto the projection 24 of the piston 10, which progressively pushes the latter and consequently opens the corresponding water inlet. During this time, the flat part 26a of the cam 26 moves above the projection 24 of the piston 11, without acting on it, so that the corresponding water inlet remains closed during the progressive opening of the first .
Then, by continuing the rotation of the flywheel 5, the flat part 25c of maximum height is brought onto the projection 24 of the piston 10, so that the corresponding inlet is fully open. The other arrival is still closed during this time.
Then, the continuation of the rotation of the flywheel brings the part 25d of the cam 25 on the projection of the piston 10, and the part 26b of the cam 26, tilted in the opposite direction, on the projection of the piston 11. The arrival corresponding to the piston 10 is therefore progressively closed under the action of the spring 22 which re-
<Desc / Clms Page number 4>
pushes the piston upwards, while the inlet corresponding to the piston 11 is gradually opened.
Then the part 26c of the cam 26 maintains the piston 11 in the fully open position, the piston 10 then having returned to the fully closed position of the corresponding inlet. At this time, the rotation of the flywheel is stopped by a stop 44 carried by the body 1 and against which abuts a projection 43 of the flywheel. To completely close the valve, it is therefore necessary to print on the handwheel, a rotation in the opposite direction until the two initial flat parts 25a and 26a are again above the pistons which therefore close. The steering wheel is then stopped in this position by another stop 44 carried by the body 1 and against which the projection 43 abuts.
The two stops 44 limit the useful amplitude of rotation of flywheel 5, which is 320 (see the plot of the development of cams 25 and 26 and of the angular strokes of pistons 10 and 11 in FIG. 9).
However, this example of cam profiles is given only as an indication, by the profiles can be different, especially since the presence of two distinct cams confers a great latitude of choice and adjustment. This is an indisputable and very important advantage over current devices comprising a single cam actuating the two pistons or valves.
It is therefore possible to choose the cam profiles according to the cases and applications, to obtain a multitude of different settings ensuring the full range of possible mixtures.
As can easily be seen, the components of the mixing valve according to the invention can be removed easily and quickly. Indeed, after removal of the handwheel 5 by unscrewing the nut 30, one has direct access to the polygonal ends 9a of the bushes 9. It is therefore very easy to unscrew the latter and remove them from the bores 2 and 3 with the pistons. corre- sponding elements and all the attached components, such as the return spring 22, the seals and the valve 15.
The mixing valve according to the invention can have very different shapes depending on the case and application. Thus figs. 2 and 3 represent a mixer tap designed more specifically for a shower installation. The body of this valve is intended to be mounted with its axis inclined slightly relative to the horizontal. The two parallel bores 2a and 3a for housing the pistons are therefore also inclined slightly relative to the horizontal. The handwheel 5a is arranged on the face of the body 1a opposite to that intended to be mounted against a wall. The cold water and hot water inlet nozzles 6a and 7a are arranged laterally.
As for the outlet channel 8, it is arranged vertically to allow the connection of a vertical pipe or a flexible supply pipe for a shower installation. Obviously, all the other members of the mixing valve conform moreover to the valve described above and shown in FIG. I.
Figs. 4 and 5 show another mixer tap designed more specifically as a washbasin tap, the body lb of this tap is intended to be mounted vertically on the rear edge of a washbasin. The axes of the two bores 2b and 3b are also vertical and the handwheel 5b is arranged above the upper face of the body lb. The cold and hot water inlets are vertical and open into the bottom of the bores 2b and 3b. The supply ducts can be mounted inside the threaded bush 31 which is used for mounting the body 1b on the body of the washbasin. The outlet channel 8 terminates in a sleeve starter 32 in which is mounted a spout 33 for the flow of water.
Figs. 6, 7 and 8 show a mixer tap adapted more especially to be mounted above a sink. The body 1a of this valve is intended to be mounted in a similar fashion to the body 1a of the valve shown in FIGS. 2
<Desc / Clms Page number 5>
and 3, that is to say with its axis slightly inclined relative to the horizontal, its rear face being applied against a wall and its front face carrying the handwheel 5c. The cold water inlet and hot water inlet nozzles 6c and 7c are provided on either side of the body 1c, their axes being horizontal. These nozzles therefore open laterally into the bottom of the bores 2c and 3c for housing the bushings 9. The outlet channel 8 opens into a cavity 34, in which the mixed water discharge spout can be fixed.
However, this mixing valve differs from the previous ones, in that it further comprises means for adjusting the flow of mixed water. In fact, the body 1c is provided with an axial bore 35 from which the water discharge pipe starts, this bore communicating through passages 36 with the bores 2c and 3c for housing the sliding pistons 10c and 11c. . In this bore 35 is mounted a needle or piston 37, the lower end of which is screwed into the threaded lower part of the bore 35. This piston has a peripheral groove enclosing a seal 38. Its end 39 turned towards the outside of the bore 35 is hollow and has an internal section of polygonal shape, for example square or with hexagon.
A rod 40 of the same section is engaged in this hollow end 39, this rod is fixed to an operating button 41, by means of a screw 42. The rod 40 passes through the nut 30 which maintains the operating wheel 5c. on the body 1c. This nut is screwed as before on an extension 29 of the body 1c, which is obviously crossed by the axial bore 35 '
When the button 41 is turned, the rod 40 of polygonal section drives the hollow end 39 of the piston 37 and slides inside, the lower end of the piston screwing into the threaded lower part of the bore 35, which effectively ensures its axial displacement in this bore.
By operating the button 41, it is therefore possible to bring the lower end of the piston 37 into the lower part of the bore 35 at the level of the passages 36 and of the outlet channel 8 in order to reduce or increase more or less the free passage to the mixed water, and finally adjust the flow rate thereof. Obviously, this flow control system can also be adapted to the mixing valves described above.
Moreover, it goes without saying that any modifications deemed useful depending on the case and application can be made to the mixing valve according to the invention, without thereby departing from the scope of protection of the present patent. Moreover, this mixing valve is not limited to the few application examples which have been indicated above.
CLAIMS.
1. Mixing valve of the type comprising two pistons controlled by a handwheel forming a cam, said pistons sliding respectively with the interposition of a return spring, in two screwed bushings, in two parallel bores of the valve body, in the bottom from which emerge one and the other water inlets and which communicate, at an intermediate point of their height with a common outlet channel, passing through said bushings, the end of the bush turned towards the bottom of the bore corresponding forming a seat for a valve carried by the end of the piston rod that it contains, characterized in that the handwheel carries two concentric circular cams acting respectively on the corresponding end of the pistons, the different profiles ferents of these cams being such that, depending on its angular position,
the flywheel can determine either the opening of any one of the water inlets with simultaneous closing of the other, or the whole range of the various intermediate combinations of the two pistons.