BE570414A - - Google Patents

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BE570414A
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Publication of BE570414A publication Critical patent/BE570414A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L11/00Apparatus for directly duplicating from hectographic masters in mirror image, i.e. "wet duplicators" for producing positive copies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2700/00Manifolding, printing or duplicating for office purposes
    • B41P2700/10Hectographic line duplicators

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  • Rotary Presses (AREA)

Description


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   L'invention concerne les machines rotatives à polycopier et à impri- mer, et plus spécialement les machines destinées à produire des copies d'éléments déterminés d'un cliché, par exemple, une feuille cliché hectographique. 



   Les machines du type précité comportent en général un couple impri- meur comprenant un tambour imprimeur rotatif et un cylindre parallèle de contre- pression, les feuilles à imprimer étant dirigées successivement dans la zone de pincement formée entre ces deux organes. La surface de la feuille à imprimer qui fait face au tambour imprimeur est mouillée, dans le cas d'une machine à polyco- pier   hectographique,   avec un solvant pour encre hectographique portée par la feuil- le cliché, celle-ci étant fixée par une extrémité et enroulée autour de la surfa- ce du tambour imprimeur pendant la rotation de celui-ci. 



   Pour effectuer l'impression sélective d'un ou plusieurs éléments d'un cliché, on a déjà proposé, dans le brevet belge n  563.565 du 27 décembre 1957 de réaliser une machine comportant un tambour rotatif imprimeur propre à porter le cliché de façon que ses lignes de texte ou autres éléments équivalents à reprodui- re soient disposés dans le sens longitudinal du tambour, c'est-à-dire parallèlement à l'axe de celui-ci, et de former la surface périphérique du tambour de telle sor- te qu'une zone incurvée de ce tambour soit divisée en un certain nombre de sec- teurs distincts pouvant chacun se déplacer séparément, sous la commande de disposi- tifs de présélection associés, dans une direction radiale par rapport à l'axe du tambour, entre une position de travail ou d'impression,

   dans laquelle le secteur intéressé est propre à faire exercer la pression d'impression adéquate sur'une feuille à imprimer engagée dans la zone de pincement entre le tambour et le cylin- dre de contre-pression, et une position de repos ou de non-impression, laquelle est plus proche de l'axe du tambour que ladite position d'impression et dans la- quelle le secteur en question ne peut exercer aucune pression d'impression sur la feuille à imprimer lorsque celle-ci est engagée dans ladite zone de pincement. 



   Dans les dispositions décrites dans la demande de brevet précitée, les dispositifs de pré-sélection agissent de façon à placer les différents sec- teurs dans leur position requise de travail (impression) ou de repos (non-impres- sion) avant que le tambour imprimeur commence à tourner pour effectuer une opéra- tion d'impression. Une difficulté qui découle de ce mode de construction d'une machine à polycopier à alcool ou autre type analogue de machine dans laquelle le cliché est porté par un organe souple, par exemple une feuille de papier en-' roulée autour de la surface du tambour, réside dans le fait qu'il est malaisé de réaliser des secteurs du tambour qui, tout en étant nonconsécutifs, soient re- lativement rapprochés les uns des autres dans la position de travail ou d'impres- sion.

   Le cliché, du fait qu'il est tendu fermement entre ces secteurs de travail au-dessus des secteurs intermédiaires au repos, peut se trouver encore à un rayon tel, par rapport à l'axe du tambour, qu'il entre en contact avec la feuille à im- primer au moment de franchir la zone de placement, ce qui se traduit par des ba- vures ou par un décalage du ou des éléments du cliché qui ne doivent pas être imprimés et qui se trouvent au-dessus du ou des secteurs au reposa Par ailleurs, cette disposition antérieure peut également déterminer une certaine quantité d' avance indésirée ou intempestive de la feuille à   imprimero   
Une autre difficulté pouvant survenir dans ce mode antérieur de réa- lisation est qu'un défaut d'alignement peut se produire entre les éléments du cliché ou les lignes du texte,

   par rapport aux secteurs imprimeurs correspondants, surtout vers l'extrémité inférieure ou arrière du cliché. Attendu que la feuille constituant le cliché est fixée au tambour par son extrémité ou bord antérieur et qu'elle   est.tirée   avec une certaine force autour de la surface du tambour pen- dant la marche de la machine, il est évident que la mise en place des différents éléments ou des lignes de texte du cliché doit être conforme aux distances   oiroon-   férentielles des secteurs correspondants par rapport à la pince ou autre disposi- tif qui sert à fixer le cliché sur le tambour.

   Toutefois, ces distances circonfé- rentielles ne sont pas constantes, mais varient selon la combinaison particulière de positions de réglage travail/repos des secteurs précédents, la plus grande dis- 

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 tance s'obtenant lorsque la totalité des secteurs précédents sont en position de travail ou d'impression, alors que la plus courte s'obtient lorsque la totalité de ces secteurs précédents sont en position de   reposo   
L'un des buts de la présente invention consiste à prévoir un mode per- fectionné de réalisation d'une machine à imprimer ou à polycopier du type général décrit dans ladite demande de brevet antérieur, et grâce à laquelle les   difficul-   tés énoncées ci-dessus sont réduites ou surmontées. 



   Conformément à une caractéristique de la présente invention, les moyens de pré-sélection destinés à commander la mise en position des secteurs imprimeurs du tambour imprimeur sont agencés de telle sorte qu'ils ne déterminent cette mise en place des secteurs dans leur position choisie soit de repos (non- impression), soit de travail (impression), qu'à condition que chacun de ces secteurs se trouve au voisinage immédiat de la zone d'impression ou de pincement entre le tambour et le cylindre de   contre-pression.   



   Suivant un mode particulier de réalisation de l'invention, la position normale de chacun des secteurs imprimeurs est la position de repos telle qu'elle a été définie plus haut, les dispositifs de pré-sélection étant agencés de telle sorte qu'ils déterminent d'une part le déplacement radial, vers l'extérieur, de chaque secteur parmi ceux qui sont nécessaires pour la reproduction des éléments du texte, pour le placer en position d'impression au moment où le secteur inté- ressé approche du cylindre de contre-pression, et d'autre part le déplacement radial inverse,   o'est-à   dire vers l'axe du tambour, lorsque ce même secteur s'é- loigne du cylindre de contre-pression. 



   Suivant une variante de ce mode particulier de réalisation, et dans le but d'assurer une meilleure précision de l'alignement des lignes ou éléments du texte du cliché par rapport aux secteurs imprimeurs correspondants sur toute la gamme des combinaisons possibles de réglage de ces secteurs, la position normale de certaine secteurs répartis à des intervalles égaux tout autour du tam- bour est la position extérieure ou d'impression, d'autres dispositifs de commande étant prévus pour déterminer, d'une part, le déplacement radial de chacun desdits secteurs vers l'intérieur, en direction de la position de-repos, au moment où le secteur approche du cylindre de contre-pression, et, d'autre part, le déplace- ment inverse de chacun de ces secteurs au moment où il quitte le cylindre de contre-pression,

   à moins que le secteur considéré ne figure parmi ceux qui doi- vent servir à l'impression; dans ce cas, les dispositifs de pré-sélection doivent être agencés de faon à maintenir ce secteur particulier dans sa position de travail ou d'impression pendant qu'il franchit la zone de pincement entre le tambour et le cylindre de contre-pression. 



   Suivant une variante de réalisation de l'invention, visant également à assurer la précission du repérage dans les différentes combinaisons possibles de secteurs imprimeurs, la position normale de chacun des différents secteurs imprimeurs est la position extérieure ou de travail, des moyens étant prévus pour déterminer le déplacement radial à tour de rôle, de chaque secteur vers sa position intérieure ou de repos, au moment où le secteur approche du cylindre de contre-pression, et pour déterminer le mouvement inversé, c'est-à-dire vers l'extérieur, lorsque le même secteur s'éloigne du cylindre de contre-pression, les dispositifs de pré-sélection étant alors propres à maintenir chacun des secteurs devant effectuer l'impression sélective dans sa position d'impression pendant qu'il franchit ladite zone d'impression ou de pincement. 



   Une autre caractéristique de l'invention   consiste,à   prévoir des moyens permettant d'effectuer la reproduction sélective d'une seule partie de la ou des lignes sélectionnées du texte du cliché, et dans ce but au moins un et, de pré- férence, chacun des secteurs imprimeurs est divisé dans le sens de la longueur en secteurs partiels mobiles séparément, dont la commande peut être assurée indi- viduellement à partir des dispositifs de pré-sélection. 

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   Afin de permettre de mieux comprendre les caractéristiques de l'in- vention exposée ci-dessus, ainsi que d'autres encore, l'invention sera maintenant décrite en se référant aux dessins annexés relatifs à un mode possible de réalisa- tion de l'invention donné à seul titre   d'exempleo   Sur les dessins: 
Les figures   la,   1b et 1c montrent schématiquement l'une des difficul- tés que l'on rencontre dans une machine réalisée conformément à la demande   préoi-   tée ;

   
Les figures 2a,   2b   et 2c montrent également sous forme schématique semblable à celle des figures la,   16.et .la,   le mode de fonctionnement d'un dis- positif réalisé conformément aux principes de la présente inventiono 
Les figures 3a, 3b et 3c montrent d'autres schémas, également sembla- bles à ceux des figures   la,   1b et 1c, relatifs au fonctionnement d'une variante de réalisation de l'invention; 
La figure 4 est une vue en coupe axiale longitudinale du tambour imprimeur et de certains organes auxiliaires d'une machine hectographique à polycopier suivant un certain mode de réalisation de l'invention; 
La figure 5 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne V-V de la figure 4 ; 
La figure 6 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne VI-VI de la figure 4;

   
La figure 7 est une vue de détail de la disposition représentée figo 4, afin de mettre en évidence certains éléments de l'ensemble, mais dans une position de fonctionnement différente; 
Les figures 8 et 9 montrent des détails relatifs à une variante de réalisation des galets de commande des secteurs; 
La figure 10 est une vue en coupe schématique axiale et partielle d' une variante du tambour suivant un autre mode de réalisation de l'invention, et 
Les figures 11 et 12 sont des vues de détail montrant certains élé- ments du dispositif représenté figo 10. 



   Si l'on se réfère tout d'abord aux figs. 1a, 1b et 1c des dessins qui montrent le fonctionnement du type connu de machine réalisée conformémentà la demande de brevet précitée, on voit en 10 le tambour imprimeur et en 16 le cylindre de contre-pression qui forment entre eux la zone de pincement ou ligne d'impression N au droit de laquelle la feuille M portant le cliché est ou peut êtes appliquée avec une certaine pression contre la feuille à imprimer CS pour réa- liser l'impression   désiréeo   
La surface périphérique du tambour imprimeur 10 est divisée, en par- tie, en un certain nombre de secteurs 30 qui peuvent être placés, sous la comman- de de dispositifs de pré-sélection associés, soit en position de travail ou d' impression, ainsi que le montrent les secteurs p, soit en position de repos ou de non-impression,

   ainsi que le montrent les secteurs np, avant que le tambour commence sa rotation pour effectuer une opération d'impressiono Sur la figo   la,   le   secteur a   en position de travail a été représenté en regard du cylindre de contre-pression 16 afin d'effectuer une impression sur la feuille à imprimer CS, cette impression ayant pour objet la ligne de texte ou la partie d'élément du cliché M qui correspond à ce secteur. 



  Un mouvement d'avance adéquat de la feuille à imprimer se produit en même temps, Le secteur de travail est suivi d'un secteur de repos b, lequel, à son tour, est suivi d'une autre secteur de travail c. 



   La figure 1b montre la position qu'occupe le secteur de travail a juste après qu'il a quitté la ligne d'impression No A ce moment, le mouvement d' 

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 avance précédent de la feuille à imprimer CS doit avoir cessé pour attendre 19 arrivée du secteur de   travail   suivant, alors qu'aucun contact ne doit se pro- duire entre les surfaces en regard du cliché M et la feuille à imprimer CS, afin d'éviter tout risque de décaler ou de souiller l'impression par l'intervention de lignes de texte ou d'éléments d'image du cliché qui ne seraient pas nécessaires à l'impression et qui se trouveraient sur ce cliché au-dessus du secteur b au re- pos au moment de son passage au-dessus de la feuille à imprimer maintenant immobi- lisée.

   Cependant, en raison de la proximité relative du secteur b de   non-impres-   sion, le cliché est tendu en travers de l'intervalle laissé par ce secteur b au repos et, au lieu de se trouver en contact avec ce secteur en position propre à éviter tout contact avec la feuille à imprimer, ce même cliché est situé très près de cette feuille et peut fort bien occasionner un décalage ou une souillure de la feuille, en plus d'un mouvement d'avance indésiré de la feuille à imprimero 
Au fur et à mesure que la ligne médiane radiale du secteur au repos b approche de la ligne d'impression N, l'intervalle entre la feuille cliché et la feuille   à,imprimer   tend à augmenter,

   mais on peut constater que les conditions défavorables qu'illustre la figure 1b se reproduisent dès que le secteur de tra- vail c suivant approche de la ligne d'impression N, comme le prouve clairement la figure 1c. 



   La figure 2a montre les positions relatives des différents organes lorsque ceux-ci sont agencés conformément à un mode particulier de réalisation de l'invention et se présentent dans les conditions que montre la figure   la.   Dans ce cas, le secteur de travail a seul se trouve en position de travail   ou d'imp-     pressiono   Aussi bien le secteur b suivant (repos) que le secteur de travail a qui lui fait suite se trouvent en position de repos ou de non-impressiono Au moment où le secteur de travail a quitte la ligne d'impression N, le secteur de travail suivant c commence à se déplacer radialement vers l'extérieur, ainsi que le montre la figure   2b,   pour atteindre sa position extérieure ou d'impression juste avant que son bord d'attaque ou antérieur atteigne la ligne d'impression N,

   comme le montre la figure 2c. Ainsi que le prouvent ces figures, l'intervalle entre la feuille cliché M et la feuille à imprimer CS se modifie brusquement aux bords de fuite et d'attaque des secteurs intéressés, au moment où ils quittent la zone d'impression ou pénètrent dans celle-ci, si bien que, de cette façon, le risque de décalage ou de souillure, de même que le risque d'avance intempestive et indésirable de la feuille à imprimer, se trouvent sensiblement réduits et même suppriméso 
Grâce à la disposition que montrent les figures 2a, 2b et 2c, la posi- tion normale de tous les secteurs, qu'ils soient sélectionnés pour produire l'im- pression ou laissés au repos, est la position intérieure ou de reposa Dans certains cas,

   et dans le but d'assurer un repérage aussi précis que possible entre les différentes lignes de texte ou éléments du cliché et les secteurs im- primeurs correspondants dans chacune des combinaisons possibles de réglage des secteurs travail/repos, il est avantageux que certains secteurs ou même leur totalité aient une position normale qui soit la position extérieure ou d'impressio dans laquelle le rayon effectif de la partie du tambour qui est divisée en sec- teurs est égal à celui de la partie non-divisée.

   La figure 3a montre la position relative de secteurs de repos successifs au moment   où   ils franchissent la ligne d'impression N, lorsqu'il s'agit de la disposition dans laquelle la totalité des secteurs occupent normalement la position de   travailo   Dans ce cas, le secteur d placé en regard du cylindre de contre-pression 16 a été totalement rappelé en position'de repos, tandis que les secteurs suivants et f se trouvent à diffé- rentes phases de leurs mouvements respectifs de rappelLes secteurs ± et h im- médiatement précédents, après avoir été rappelés à fond comme le secteur d, se trouvent à différentes phases de leurs mouvements respectifs de retour vers leur position normale extérieureo Ainsi qu'on peut le constater, le cliché M est constamment maintenu opportunément éloigné de la feuille à imprimer CS.

   Tout secteur pré-sélectionné en vue de participer à l'impression est soumis à un mou- 

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 vement additionnel qui se superpose au précédent et ressemble à celui effectué par les secteurs.!. et c que montrent les figures   2a,   2b et 2c. La figure 3b montre comment un secteur a, après avoir commencé son mouvement normal de retrait, change de direction et se déplace vers l'extérieur pour atteindre sa position d'impression juste avant d'arriver à la ligne d'impression N.

   La figure 3c mon- tre la position obtenue peu après que ce secteur a a franchi la ligne d'impression 
N alors que le deuxième secteur   suivant ce   également   pré-sélectionné   en vue de produire une impression, approche de la ligne d'impression No Grâce à cette dispo- sition particulière, la distance circonférentielle entre le milieu de n'importe quel secteur et le point de fixation du cliché au tambour est maintenue à une va- leur sensiblement constante, quel que soient le nombre et les positions relatives des secteurs sélectionnés pour effectuer l'impression, tandis que l'on maintient constamment un dégagement adéquat entre le cliché et la feuille à imprimer pen- dant les phases de non-impressiono 
Si l'on considère maintenant le mode particulier de réalisation pra- tique de l'invention,

   en se référant notamment aux figures 4 à 6 des dessins, on constate que l'agencement du tambour imprimeur représenté, bien que destiné plus spécialement à faire partie d'une machine dont l'entraînement est assuré par un moteur, peut également être utilisé, avec quelques modifications d'ordre seoon- daire, sur une machine à commande manuelle, semblable, par exemple, à celle dé- crite dans ladite demande de brevet antérieure.,   C'est   pour cette raison et dans un but de simplification que la représentation et la description détaillées des éléments constitutifs de l'ensemble ont été limitées, dans la mesure du possible, aux organes constitutifs du tambour proprement dit,

   les éléments prévus pour assurer les divers mouvements de commande et la rotation du tambour d'un tour à chaque cycle d'impression n'étant indiqués que sous forme schématique, attendu qu'ils peuvent être de tout type adéquat et connu, aisément déterminé par les spécialistes. 



   La construction proprement dite du tambour 10 comprend un axe rigide fixe 11 fixé à chaque extrémité dans des flasques verticaux également fixes 12 qui peuvent être les flasques latéraux habituels de la machinée Le cylindre de contre-pression qui coopère avec ce tambour et que montrent les figures 5 et 6 en 16, est également monté rotatif entre les flasques 12 autour d'un axe parallè- le à celui du tambour 100 Ce cylindre de contre-pression, qui constitue avec le tambour 10 le couple d'impression, est monté de toute façon bien connue et appro- priée, par exemple par l'intermédiaire de bras-support soumis à la sollicitation de ressorts,

   afin que la pression qu'exerce ce cylindre sur les parties de la surface du tambour qui se trouvent à un rayon - par rapport à l'axe du tambour - égal à celui de la position de travail ou d'impression des différents secteurs puisse être modifiée, de préférence par paliers discontinus. 



   A l'extrémité gauche de l'axe 11 se trouve un moyeu à bride 13 tour- nant librement sur l'axe grâce à un roulement à billes ou à rouleaux 14, tandis qu'à l'extrémité opposée (à droite, figo 4) de l'axe se trouve un moyeu à bride analogue 19 tournant librement sur l'axe par l'intermédiaire d'un. roulement à billes ou à rouleaux 20. Un moyeu à bride 22 est également prévu en un point in-   termédiaire,   afin de tourner sur l'axe 11 grâce à des roulements 23. Deux plateaux d'extrémité 39a, 39d sont fixés respectivement aux faces intérieures des brides portées par les moyeux 13, 19, tandis que deux plateaux analogues 39b, 39c sont fixés d'une manière analogue sur chaque côté d'une bride du moyeu à bride 22. 



   Chacun des plateaux   39a,   39b, 39c et 39d est rigidement fixé à un organe incurvé ou partiellement cylindrique 34 dont la surface périphérique ex- térieure 35, constitue la zone non-divisée de la surface de travail du tambouro 
L'étendue angulaire de cet organe 34 sera avantageusement inférieure à la moitié de la circonférence du tambour Dans cet organe est logé la pince habituelle 
21 qui sert à fixer la feuille cliché, ainsi que le dispositif prévu pour comman- der l'ouverture et la fermeture de cette pince, qui peut être de tout type appro- prié et connu. 

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   Les zones périphériques marginales des plateaux 39a, 39b, 39c et 39d qui ne sont pas recouvertes par l'organe incurvé 34 sont pourvues de plusieurs fentes radiales 41 régulièrement espacées dans le sens périphérique, les diffé- rentes fentes formées dans les plateaux en question étant alignées entre elles d'un plateau à   l'autre.   Dans chaque paire de fentes alignées des plateaux 39a, 39b, est engagée l'âme 42 d'un secteur partiel   30a   dont la tête 43 de section élargie présente une surface incurvée au rayon de la surface 35 de l'organe 34 lorsque les secteurs sont placés dans leur position extérieure ou de travail, ainsi qu'il sera exposé plus loin.

   Chaque secteur partiel 30a peut se déplacer aussi bien axialement que radialement à l'intérieur de sa fente de montage 41, étant retenu en place par deux ressorts de traction associés 45 disposés un à cha- que extrémité, ces ressorts étant enfilés chacun par une extrémité sur une mince tige métallique 46 fixée sur un côté de l'âme correspondante 42 grâce à des pin- ces 47, l'autre extrémité de ces ressorts étant fixée à des plaquettes incurvées de fixation 48 rendues respectivement solidaires des moyeux à bride 13 et 220 Une série correspondants de secteurs partiels 30b est prévue et montée dans les fentes 41 des plateaux 39c et 39d à l'aide d'une disposition correspondante comprenant des ressorts   45,   tiges 46, pinces 47 et plaquettes de fixation 480 Les secteurs partiels respectifs 30a,

     30b   portés dans chaque jeu de fentes   41   en alignement axial sont eux-mêmes en alignement axial et peuvent être considérés comme formant un secteur composé 30 divisé à son tour en une partie principale 30a et une partie secondaire 30b 
L'extrémité de droite (figo 4) de chaque secteur partiel secondaire 30b présente une saillie extérieure 49 qui en fait partie intégrante et dont le rôle consiste à permettre la sélection des secteurs que l'on désire rendre opéra- tif, c'est-à-dire à même d'effectuer ultérieurement une opération d'impression. 



  Sur l'extérieur du flasque 12 adjacent du bâti est monté un corps 50 coulissant mais non-rotatif dont la partie de la périphérie, qui se trouve en alignement avec le groupe de secteurs 30, lorsque le tambour 10 est en position initiale ou de repos, porte une série d'alésage ou canaux 51 à orientation radiale,   phacun   desquels se trouve en alignement radial avec un secteur 30 correspondant. 



  Dans chaque alésage 51 est monté coulissant un plongeur 52 relié au câble inté- rieur d'une transmission souple genre   Bowden   53 aboutissant à un levier de   comman-   de correspondant 54; un seul levier 54 est représenté et il fait normalement par- tie d'un tableau de commande convenablement situé.Sur ce tableau de commande, le groupe de leviers 54 est monté de préférence à la façon d'une batterie   vertica-   le de leviers à des emplacements correspondant à l'écartement réel entre des lignes successives de texte ou éléments du cliché M à reproduire, afin qu'en fixant une copie ou reproduction totale dudit cliché au voisinage immédiat de la- dite batterie de leviers,

   l'identification immédiate des lignes respectives du texte dont la   sélection   est commandée par l'un quelconque des leviers 54 soit sensiblement facilitée 
A chaque plongeur 52 est rigidement fixée une patte 55 faisant sail- lie latéralement et située de telle sorte que lorsque le plongeur coopérant 52 se trouve en position rentrée à l'intérieur de l'alésage 51, la patte se trouve à l'opposé de la saillie extérieure 49, tandis que si le plongeur 52 en question est déplacé vers sa position extérieure, la patte 55 associée ne se trouve pas en alignement avec cette saillie 490 Les pattes 55 précitées font saillie à travers le flasque latéral adjacent 12 grâce à des mortaises ou autres ouvertures appropriées prévues à cet effeto Des moyens appropriés,

   indiqués schématiquement sous forme d'une   came   hélicoïdale 56 propre à être entraînée en rotation par un arbre de commande 57 à rotation continue grâce à l'interposition d'un embrayage à déclenchement à un tour 58, sont prévus pour assurer le déplacement du corps 50 d'abord à gauche, puis en arrière, vers la position représentée, après que l'on a effectué le réglage adéquat des leviers de commande 540 Grâce à ce mou- vement les secteurs partiels   30a,   30b qui se trouvent à l'opposé des pattes   d'in-   terposition 55 placées à l'intérieur sont eux-mêmes déplacés en bloc vers la gau- 

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 che, tandis que la position des secteurs partiels restants   30a,   30b reste in- changée.

   Le secteur partiel principal   30a   qui se trouve aligné avec l'un quel- conque des secteurs partiels secondaires décalés   30b   est également déplacé vers la gauche (figo 4) dans la même mesure du fait que son extrémité de droite est en butée contre l'extrémité de gauche du secteur partiel secondaire correspondant 30b. 



   Deux disques-cames 60 espacés, pourvus d'un contour circulaire sauf en ce qui concerne un creux 61 dont le rôle sera défini plus loin, sont rigidement fixés sur l'axe fixe 11 à l'intérieur de la partie du tambour 10 qui contient les secteurs partiels principaux   30ao   A l'intérieur de fentes axialement alignées prévues dans cette zone creuse 61 est fixé un support 62 ayant sensiblement la forme d'un U allongé (fig.4).

   Les courtes branches d'extrémités 63 de cet U s'é- tendent radialement vers l'extérieur et sont dirigées vers le centre du cylindre de contre-pression coopérant 16.Chacune de ces branches est rainurée en   64,   ainsi que le montrent les figso 4 et 5, pour recevoir ces galets à roulement à billes 65 montés sur des axes 66 fixés aux mêmes branches 630 
L'âme 42 de chaque secteur partiel principal   30a   présente deux rainu- res 67 lesquelles, lorsque le secteur partiel se trouve dans la position axiale représentée, sont respectivement en alignement circonférentiel avec les galets 65 afin que chacun de ces galets ne porte pas contre chaque âme pendant la rota- tion du tambour.

   Cependant, si   l'un   quelconque des secteurs partiels   30a   se dé- place axialement vers la gauche, les rainures 67 du secteur intéressé cessent d'être alignés avec les galets qui viennent alors porter contre la zone adjacente 68 de l'âme et, en raison de la saillie plus importante que forment ces zones vers l'intérieur, il s'ensuit que le secteur partiel se déplace en bloc vers 1' extérieur, dans le sens radial, attendu que ces zones 68 passent sur les galets 650 Ce mouvement est autorisé par le coulissement radial de l'âme à l'intérieur des fentes radiales 41 prévues dans les plateaux 39a et 39b contre la sollicita- tion des ressorts 45. 



   Un autre support 70 également en forme d'U allongé est logé dans la partie du tambour qui contient les secteurs partiels secondaires 30b; ce support 70 est fixé à un collier 71 monté d'une manière coulissante, mais non-rotative sur l'axe 11 grâce au passage d'un axe de fixation 72, porté par ce même collier, à travers une mortaise ou rainure 73 à orientation axiale, formée dans l'axe 11. 



  Chaque branohe d'extrémité du support 70 porte un galet 74 monté d'une manière analogue à celle des galets 65 déjà décrits. 



   L'âme 42 de chaque secteur partiel secondaire   30b   est pourvue de deux encoches 75 lesquelles, lorsque les secteurs partiels se trouvent dans la posi- tion axiale représentée, sont alignées avec les galets 74 afin que ceux-ci ne portent pas contre chaque âme pendant la rotation du tambour.

   Cependant, si l'un quelconque des secteurs partiels secondaires est déplacé axialement vers la gau- che (fige 4), les encoches 75 ne sont plus alignées par rapport aux galets qui portent alors contre les zones adjacentes 76 de l'âme et déterminent le déplace- ment radial du secteur partiel   30b   contre la sollicitation des ressorts 45 d'une manière analogue à celle déjà décrite en se référant aux secteurs partiels prin- cipaux 30ao 
Sur un épaulement intermédiaire prévu sur le collier 71 est fixée une plaque de remise à zéro 77 qui peut avoir une forme soit circulaire, soit partiellement circulaire,

   sa partie à rayon constant entourant l'arc occupé par le groupe de secteurs partiels   30b   lorsque le tambour 10 se trouve en position initiale ou de départo Le bord de cette plaque de remise à zéro 77 se trouve a- lors à l'intérieur d'autres encoches 78 formées à raison d'une par âme 42, afin de ne pas gêner la rotation normale du tambour pendant la marche de la machine. 



  Chaque encoche 78 présente une longueur axiale propre à permettre le déplacement axial nécessaire du secteur partiel correspondant vers la gauche, en regardant la figure 4, sous l'impulsion des pattes d'interposition 55, ainsi qu'il a déjà été 

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 décrit. 



   Le doigt de fixation 72, après avoir traversé la mortaise 73,pénètre dans un manchon 79 auquel il est fixé, ce manchon 79 entourant une tringle de commande 80 située à l'intérieur d'un alésage axial 81 traversant l'axe 11. 



  L'extrémité de droite de ce manchon 79 vient normalement buter contre un collet d'arrêt 82 fixé à la tringle 80, sous la sollicitation d'un ressort hélicoïdal de compression 83 retenu entre l'extrémité de gauche du manchon 79 et l'extrémité de droite d'un autre manchon 84 qui entoure la tringle 80, à laquelle il est fixé, à l'intérieur de la zone du tambour 10 qui porte les secteurs partiels principaux 30a. 



   Entre les disques-cames 60 un autre collet 85 est monté coulissant mais non-rotatif sur l'axe 11,   grâce   au passage d'un doigt de fixation 86 porté par ce collet à travers une mortaise 87 à orientation axiale, prévue dans l'axe 11, le doigt 86 se vissant dans un trou taraudé du manchon 84. Sur un épaulement du collet 85 est fixée une deuxième plaque de remise à zéro 88 semblable à la plaque 77. Le bord périphérique de cette deuxième plaque est situé à l'intérieur d'autres encoches 89 prévues dans les âmes 42 des secteurs partiels principaux 30a, ces encoches 89 s'étendant légèrement plus loin, vers la droite (figure 4) que les encoches équivalentes 78 des secteurs partiels secondaires 30b. 



     La   tringle de commande 80 s'étend au-delà de l'extrémité de gauche de l'axe 11 et présente, en dehors du flasque latéral 12 correspondant, des dispositifs propres à lui imprimer deux sortes de mouvements axiaux pré-établis et différents dans le sens axial et vers la droite en regardant la figure 4. 



   Le premier de ces dispositifs est représenté schématiquement sous forme d'un disque-came 90 agissant sur un doigt radial 91 fixé à la tringle de commande 80. Le disque-came est agencé de façon qu'il soit entraîné en rota- tion sur un tour, lorsque cela est nécessaire, par l'intermédiaire des roues dentées qui le relient à l'arbre de commande 57 à rotation constante avec inter- position d'un embrayage à déclenchement 92 à un tour. L'excentricité de la came 90 est calculée de telle sorte que le doigt 72 se déplace vers l'extrémité de droite de la mortaise 73 et revienne ensuite à son point de départ.

   Si l'un quel- conque des secteurs secondaires 30b a été déplacé axialement vers la gauche avant ce mouvement axial de la tringle 80, le mouvement résultant de la plaque 77 de remise à zéro a pour conséquence de faire porter cette plaque contre le bord de droite de   l'encoche   78 de Pâme du secteur partiel déplacé, et de renvoyer en- suite celui-ci vers sa position normale, à droite, comme   représentéo   Grâce à ce premier mouvement axial limité, le mouvement d'accompagnement du plateau 88 de re- mise à zéro est insuffisant pour le faire porter contre l'un quelconque des sec- teurs partiels   principaux,     30a,   qui aurait été déplacé, en raison de la plus grande longueur des encoches 89 correspondantes. 



   Le deuxième dispositif permettant d'imprimer un mouvement axial de plus grande amplitude à la tringle 80 est représenté schématiquement sous forme d'un deuxième disque-came 93 agissant sur un deuxième doigt radial 94 fixé à la tringle 80. Ce disque-came est également agencé de façon qu'il puisse être en- traîné, lorsqu'on le désire, sur un tour par l'intermédiaire de son accouplement par roues'dentées avec l'arbre de commande 57, grâce à l'interposition d'un em- brayage de déclenchement 95 à un tour. L'excentricité de ce deuxième disque-came 93 est telle que le doigt 86 est déplacé vers l'extrémité de droite de   l'encoche   87 pour revenir ensuite à son point de départ.

   Le mouvement résultant du plateau 88 de remise à zéro fait porter le bord de ce plateau contre le bord extrême droit de l'encoche 89 de n'importe quel secteur partiel principal 30a soumis à un déplacement axial, et fait revenir ce secteur partiel vers la droite, c'est- à-dire en position normale. 



   Sur le bord intérieur de   l'âme   42 de certains secteurs partiels prin- cipaux 30a, par exemple tous les cinq ou six secteurs, sont fixées deux chapes 

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 96 disposées respectivement de façon que de petits galets 97 tourillonnés dans ces mêmes chapes 96 puissent rouler sur le contour périphérique des disques-cames 60. La largeur axiale de ces contours périphériques est calculée pour que les galets 97 restent en contact avec ces mêmes contours, quelle que soit la position axiale du secteur partiel correspondant.

   Le rayon de la partie circulaire de cha- cun des profils ou contours de came est calculé de façon que chaque secteur par- tiel portant les galets 97, par exemple tous les cinq ou six secteurs partiels, soit déplacé radialement vers l'extérieur, en position de travail ou d'impression, dans laquelle le rayon effectif de la surface externe de la partie de tête 43 à compter de l'axe du tambour est égal au rayon de la surface externe de l'organe partiellement cylindrique 34, sauf pendant la période de chaque révolution du tambour   10   durant laquelle les galets 97 s'engagent dans le creux 61 des disques cames.

   A ce point, qui coïncide avec l'arrivée du secteur partiel en regard du cylindre de contre-pression 11, le secteur partiel se déplace vers l'intérieur en position de non-impression, à moins qu'il ait aussi été déplacé axialement par le fonctionnement du dispositif de pré-sélection constitué par les leviers de commande 54 et les pattes d'interposition 55 commandées par ces leviers. 



   La rotation du tambour 10 qui doit déterminer l'opération   d'impres-   sion est assurée par les dispositifs que les dessins montrent schématiquement sous forme d'une transmission 98 à roues dentées et comportant un embrayage à déclenchement 99 à un tour, entraîné par l'arbre de commande 57 à rotation con-   tinueo   
Les organes décrits jusqu'à présent fonctionnent de la façon suivante:

   En supposant tout d'abord que la totalité des secteurs partiels   30a   et   30b   se trouvent dans leur position normale, c'est-à-dire à droite en regardant la figure   4,   la plupart des secteurs partiels   30a   et la totalité des secteurs par- tiels 30b occuperont leur position intérieure ou de non-impression, les seuls secteurs partiels 30a qui ont été déplacés vers l'extérieur, c'est-à-dire vers leur position d'impression, étant pourvus de galets 97 portant sur les disques- cames   60.

   'Si   l'on fait maintenant tourner le tambour en bloc, par exemple en ac- tionnant   1 'embrayage   à déclenchement 99, même si une feuille cliché est fixée sur ce tambour, aucune impression ne se produit, attendu que même les secteurs partiels 30a qui portent les galets 97 seront rappelés vers leur position inté- rieure de non-impression au moment   où   ils approchent du cylindre de contre-pres- sion 11 et viennent se placer en regard de ce cylindrée Le but du maintien de ces secteurs partiels relativement éloignés en position extérieure est de faire en sorte que le rayon effectif de la surface du tambour qui porte l'original soit sensiblement égal à celui de la partie 34 non-divisée en secteurs, afin de réduire les erreurs d'alignement entre les lignes de texte ou éléments du cliché, d'une part,

   et les secteurs imprimeurs correspondant dans la gamme éten- due de combinaisons de réglage de ces secteurs, d'autre parte 
La pré-sélection d'un ou plusieurs secteurs imprimeurs quelconques 30 pour déterminer l'impression d'une zone correspondante de l'orginal s'effec- tue en actionnant le levier de commande 54 associé (alors que le tambour est immobile dans sa position initiale) jusqu'à la position qui détermine la dépla- cement radial vers l'intérieur, de la patte   d'interposition   55 reliée audit levier, pour placer cette patte 55 en regard du bec 49 de la partie secondaire 30b du secteur intéressée Après avoir réalisé la "grille" ou le    'programme '   de pré-sélection désirée par cet aotionnement des leviers de commande 54,

   l'embraya- ge à déclenchement 58 est déclenché par une commande adéquate (non représentée) afin que la came   hélicoïdale   56 tourne une fois, ce qui déplace le   corps   50 vers la gauche (figo 4) pour le renvoyer ensuite à la position représentéeo Par suite du mouvement du corps 50, tous les secteurs partiels secondaires   30b   dont le bec saillant 49 est situé en regard des pattes d'interposition 55 rentrées radiale- ment sont déplacés axialement vers la gauche et les secteurs partiels principaux correspondants 30a sont entraînés avec ces secteurs partiels secondaires. 

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   Ce déplacement axial des secteurs imprimeurs sélectionnés se traduit par un décalage des encoches 67 et 75 prévues dans les âmes de ces secteurs par- tiels principaux et secondaires   30a   et   30b,   ces encoches sortant du plan   circon-   férentiel de.9 galets 65 et 74, tandis qu'en remplacement ce sont les zones 68 et 76 voisines de ces âmes qui se trouvent en alignement circonférentiel avec les mêmes galets 65 et 74. 



   Si l'on fait maintenant tourner le tambour 10 sur un tour complet pour effectuer l'opération d'impression par l'actionnement de l'embrayage à dé-   clenchement   99, les secteurs partiels 30a, qui ont été déplacés vers la gau- che vont entrer en contact, par leurs parties respectives 68 et 76, avec les galet, 65 et 74 et se   déplaceront   vers l'extérieur pour atteindre la position d'impres- sion au fur et à mesure que chacun d'eux approchera du cylindre de contre-pression 16, pour revenir vers l'intérieur dès qu'ils se seront éloignés dudit galet de la façon déjà expliquée en se référant aux figures 2a, 2b et 2c.

   Les secteurs partiels 30a qui sont pourvus de galets 97 roulant sur les disques-cames 60 fonctionnent alors de la façon déjà décrite pour se-déplacer vers l'intérieur au fur et à mesure qu'ils approchent du cylindre de contre-pression 16, pour revenir ensuite vers l'extérieur lorsqu'ils s'éloignent de ce cylindre, à moins que l'un d'eux ait été sélectionné pour imprimer un élément du cliché par déplacement axial vers la gauche (fige 4)o Dans ce cas, ce secteur partiel 30a fonctionne au début comme auparavant, du fait que ses galets 97 sont constamment en contact avec les disques -cames 60, jusqu'au moment où il commence à être rappelé vers l'intérieur du tambour en approchant du cylindre de   contre Pression   16.

   A ce moment ou pres- que sa zone 68 rencontre le galet 65 et lui fait inverser son sens de déplacement radial, afin de revenir vers l'extérieur jusqu'à la position d'impression, jus- qu'au moment   où   il a complètement franchi le cylindre de contre-pression 16. 



  Ensuite, après avoir amorcé de nouveau son mouvement vers l'intérieur, il ren- verse son sens de déplacement une fois de plus, au moment où ses galets 97 re- prennent contact avec les disques-cames 60, pour reprendre la position normale d'impression vers l'extérieur. 



   Si l'impression de la seule partie de gauche des lignes de texte ou éléments du cliché qui ont été sélectionnés suffit, par exemple dans la prépara- tion de listes, bilans et analogues à partir d'un cliché présentant également des renseignements relatifs à des prix de revient, par exemple, sur le côté droit, on actionne le débrayage à enclenchement 92 avant de commencer la rotation du tambour 10.

   Cela détermine le déplacement axial alternatif de la tringle 80 le long de sa distance de course la plus courte, afin de déplacer le plateau de remise à zéro 77 vers la droite et de le renvoyer vers la position dans laquelle il est   représentée   Tout secteur partiel secondaire   30b   qui aurait été préalable- ment déplacé vers la gauche par   l'aotionnement   de ce dispositif de pré-sélection est alors renvoyé à sa position normale et de ce fait les encoches 75 pratiquées dans l'âme du secteur partiel considéré reviennent en alignement avec les galets 74 afin d'empêcher qu'un secteur partiel 30b puisse se déplacer vers l'extérieur pour atteindre sa position d'impression lorsqu'il approche du cylindre de contre- pression 16.

   Les secteurs partiels principaux   30a   correspondants, dont le dépla- cement a été occasionné par l'actionnement des dispositifs de pré-sélection, sont laissés dans leur position de déplacement et sont ainsi à même, à leur tour, d' effectuer   18impresSion   désirée. 



   Pour rétablir tous les secteurs partiels 30a et   30b   dans leur posi- tion normale avant d'établir une nouvelle combinaison àl'aide des dispositifs de pré-sélection, on actionne l'embrayage à enclenchement 95 pour déterminer le déplacement alternatif axial de la tringle 80 suivant sa plus grande course. Cela se traduit par le déplacement axial vers la droite, suivi d'un retour vers la gauche (figo 4), des plateaux de remise à zéro 77 et 88, tout mouvement de la tringle 80 en. excédant de la longueur de la mortaise axiale 73 étant absorbé par le ressort 83.

   Du fait du mouvement des plateaux de remise à zéro 77 et 88, tel qu'il vient d'être décrit, tous les secteurs partiels, aussi bien principaux que 

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 secondaires, sont renvoyés vers leur position normale, c'est-à-dire vers la droite, ainsi que le montre la rencontre des bords des plateaux 77, 88 avec les côtés droits des encoches correspondantes 78 et 89. 



   Il est particulièrement avantageux, du point de vue de la fabrication de pouvoir convertir la construction du tambour telle qu'elle a été décrite ci- dessus en une structure semblable à celle d'un tambour non-divisé, dans lequel la totalité des secteurs ou secteurs partiels sont continuellement maintenus dans leur position extérieure ou d'impression. Un tel tambour est souhaitable pour l'impression de la totalité d'un originale 
Dans ce but, les dispositions représentées comportent, en outre, à proximité de chaque plateau, 39a, 39b, 39C et 39d des disques 36 ayant chacun un bord   ohanfreiné   37 ainsi qu'une série de courtes fentes radiales 38 réparties à des intervalles angulaires égaux afin de se présenter en alignement avec les âmes 42 des secteurs partiels 30a, 30b lorsque ces disques se trouvent en position normale.

   A proximité de chaque disque 36 les âmes 42 comportent chacune une rampe 40 épousant la forme du chanfrein 370 Chaque disque 36 est monté rotatifsur le moyeu à bride voisin 13,19 et 22 de façon à pouvoir osciller sur un arc de fai- ble amplitude correspondant approximativement à la moitié de l'angle couvert par n'importe quel secteur partiel, des moyens étant prévus pour faire basouler des disques à l'unisson entre une position normale, représentée   figo   6, dans laquelle les fentes 38 sont alignées par rapport aux âmes 42, et une position de reproduc- tion   ou.

   d'impression   totale que montre la figure 7, dans laquelle ces fentes sont décalées par rapport aux âmes en question, tandis que les parties marginales chanfreinées des disques qui se trouvent entre ces fentes sont amenées en regard des rampes 40 des âmeso 
Les moyens prévus pour commander le mouvement oscillant des.disques 36 comportent une plaquette-butée 28 sensiblement en forme d'L, fixée au bord de chaque disque en un point situé à l'intérieur de l'arc couvert par l'organe 34 ainsi qu'une réglette 29 axialement coulissante, montée dans les plateaux 39a, 39b, 39c et 39d, cette réglette faisant légèrement saillie hors de l'extrémité du tambour afin de porter contre les organes de commande portés par les éléments fixes de la machine lorsque le tambour se trouve dans sa position normale ou de repos.

   La réglette 29 comporte une encoche à bord en forme de rampe en regard de chaque plaquette 28, et chaque disque 36 est sollicité par un ressort 44 afin que le bord radial de chaque plaquette 28 porte contre le bord de la réglette 29. 



  Lorsque cette réglette se trouve dans une position axiale déterminée, les pla-   quéttqs   28 sont engagées dans les encoches de la réglette, afin que les disques 36 soient placés de la façon indiquée par la figure 6, c'est-à-dire aveo les fen- tes 38 en alignement aveo les âmes 42, alors que le déplacement de la réglette vers sa position axiale opposée a pour effet de faire monter les plaquettes 28 sur les rampes des encoches prévues dans la réglette, pour les faire porter en- suite sur l'arête longitudinale supérieure de celle-ci, afin de déterminer le basculement de chaque disque 36 vers la position représentée figo 7, où les ram- pes 40 des âmes se trouvent à l'opposé de la zone chanfreinée marginale 37 des disques. 



   Pendant le fonctionnement de ces éléments complémentaires de la ma- chine, la réglette 29 est normalement placée de telle sorte que les plaquettes 28 soient engagées dans les encoches de la réglette. Dans ces conditions, les disques 36 sont inopérants et l'on peut effectuer l'impression sélective du texte ou de l'image originale, de la façon déjà décrite. Pour mettre le tambour en oon- dition d'effectuer la reproduction totale du cliché, on déplace la réglette 29 dans le sens axial afin de faire basculer les disques 36 vers la position que montre la figure 7. 



  Tous les leviers de commande 54 sont maintenant renversés dans la position propre à produire la sélection de chaque secteur pour le rendre actif. Pour faciliter cette "commutation", un levier de commande distinct, propre à assurer le déplace- 

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 ment de tous les leviers 54 en bloc, peut être prévue L'embrayage à déclenchement 58 est alors actionné pour déplacer alternativement le corps 50 afin que chaque patte d'interposition 55 agisse sur le bec saillant correspondant 49 et que cha- que secteur partiel 30a, 30b soit déplacé vers la gauche, en regardant la figure 4.

   En raison de la position des disques 36, ce mouvement de décalage des secteurs partiels se traduit par un mouvement composé, à la fois axial et radial'vers 1' extérieur, de chaque secteur partiel pour le placer ainsi en position de travail ou d'impression, les secteurs,restant dans cette position extérieure en raison de la forme plate du bord inférieur des âmes 42 portant sur l'étroite zone cylin- drique de chaque disque 36 au voisinage de la zone chanfreinée   37 '-.La   surface- ex- Terne du tambour est maintenant effectivement équivalente à celle d'un tambour normal, non-divisé, et l'on peut ainsi réaliser l'impression de la totalité de l'original selon le procédé classique.

   On peut éventuellement, s'il y a lieu, rap- peler les seuls secteurs partiels secondaires   30b,   en actionnant l'embrayage à déclenchement 92, tandis que le rappel de la totalité des secteurs partiels, aussi bien principaux que secondaires, peut s'effectuer par l'actionnement de l'embraya- ge   à   déclenchement 950 
Diverses variantes et modifications peuvent être apportées, bien enten- du, au mode de construction du dispositif, sans cependant sortir du cadre de 1' invention. Par exemple, si l'on désire réaliser une disposition   semblable   à celle décrite en se référant aux figse 3a,   3b et   3c des dessins, on peut munir chacun des secteurs partiels principaux   30a   de galets 97 ou de palpeurs de came de type équivalent. 



   De même, si l'on désire déterminer le déplacement correspondant de certains secteurs partiels secondaires 30b, espacés les uns des-autres, ou même de la totalité de ces secteurs partiels secondaires, d'autres moyens correspondant aux disques-cames 60 et galets 97 peuvent   être prévus¯poux   en assurer la commandée 
Des moyens adéquats peuvent être prévus pour permettre le réglage air- conférentiel contrôlé de la position des galets 65 et 74 afin d'assurer un contrô- le rigoureux de la position angulaire du déplacement aussi bien vers l'extérieur que vers l'intérieur de chaque secteur imprimeur sélectionnée Si l'on désire main- tenir le déplacement prolongé vers l'extérieur des secteurs imprimeurs sélection- nés, et cela sur un arc.d'amplitude réglable du déplacement du tambour imprimeur,

   on peut utiliser deux bras à orientation radiale tels que ceux représentés en 101 et 102,   fige.   8 et 9, au lieu de la seule branche 63 de la figo 4. Chaque bras porte dans ce cas un galet 103, 104 et des moyens sont prévus pour fixer rigide- ment les bras en question à une pièce fixe, par exemple l'axe 11, afin de permet- tre le règlage de la relation angulaire entre les bras eux-mêmes,   d'une   part, et entre les mêmes bras et le cylindre de contre-pression 16, d'autre   parto   
Une variante de réalisation de l'invention qui permet,d'éviter la nécessité d'imprimer un déplacement axial aux secteurs on secteurs'partiels d'im- pression fait l'objet des   figso   10, 11 et 12 des dessins annexéso Dans cette forme d'exécution,

   le tambour est porté par un axe central rotatif 104 auquel sont fixés, à des intervalles adéquats, un certain.nombre de disques de guidage 105 chacun desquels est pourvu, sur une partie de sa circonférence, de fentes radiales destinées à recevoir et supporter les--âmes des différents secteurs partiels d'une manière sensiblement analogue à celle déjà décrite plus haute-Dans cette variante de réalisation, chaque secteur imprimeur est divisé en trois par- ties égales   106a,   106b, 106c. Le bord côté intérieur de chaque secteur partiel repose sur deux galets 107 montés à des intervalles réguliers sur une barrette élévatrice 108 à orientation axiale, réalisée sous forme de trois éléments dis- posés bout à bout et également supportés en étant engagés dans les fentes des disques 105.

   Ces barrettes, qui s'étendent d'une extrémité à l'autre du tambour, portent en outre des galets élévateurs 109 qui font radialement saillie vers 1' intérieur afin de coopérer avec des rampes formées par les bords chanfreinés 110 d'un certain nombre de disques espacés lllo Les deux disques 111 associés au groupe central   de   secteurs partiels 106b peuvent être rigidement fixés à l'axe 10 

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 mais les deux disques d'extrémité 111 associés aux seoteurs partiels 106a sont fixés à un manchon 112a pouvant coulisser le long de l'axe 104 mais tournant soli- dairement avec celui-ci;en outre, ce manchon 112a est solidaire d'une tige cen- trale de commande 113a coulissant dans un alésage axial percé dans l'axe 104. 



  Cette tige de commande est agenoéede manière à faire saillie hors de 1 extrémité de gauche de   l'axe   104, pour en permettre la liaison avec du dispositif de com- mande approprié (non représenté), afin que les disques 111 reliés à cette tige puissent être placés soit dans la position représentée en traits pleins, soit dans une position décalée vers la gauche, comme indiqué en traits mixteso La troisième paire de disques 111 associés aux secteurs partiels 106c est également fixée à un manchon 112b, coulissant sur   l'axe   104 mais solidaire en rotation de celui-ci, et dont la position peut être modifiée par la manoeuvre d'une tige de commande 113b propre à placer ces disques soit dans la position indiquée en traits pleins,

  soit dans une position décalée vers la gauche et indiquée en traits mixteso Des ressorts 114 tendus entre les secteurs partiels et 1 axe 104 sollicitent cha- que secteur afin de le maintenir en contact avec la barrette élévatrice 108 et de maintenir cette même barrette 108 en contact avec les disques 111. 



   A   l'extrémité   de droite du tambour 10, dans le disque de guidage extrême voisin 105, un levier de commande 115, disposé dans un plan passant par l'axe de l'arbre   104,   est prévu dans l'alignement de chaque barrette élévatrice 108o Chaque levier de commande 115 peut se déplacer radialement et en pivotement autour d'un axe 116 engagé dans une mortaise 117 du leviero Chaque levier 115 est également formé de la manière indiquée pour présenter dans son bord latéral une mortaise 118 à orientation axiale, et il comporte aussi un bras 119 orienté vers l'intérieur et dont la largeur est diminuée vers son extrémité intérieure en raison de la présence d'une zone 120 comportant des encoches   latérales.   Ce bras 119 porte contre l'extrémité à mentonnet 121 de la barrette élévatrice 108 associée,

   sur un côté, et contre une butée 122 réalisée sous forme d'un disque à jante cylindrique, rigidement solidaire du flasque latéral 12 du bâti de la machine, sur le côté opposé. Un levier sélecteur pivotant 123 est également pré- vue pour chaque barrette élévatrice 108, ce levier ayant sensiblement la forme d'un L et s'articulant sur un axe 124 porté par un prolongement du disque 1050 Chaque levier 123 comporte un bras orienté de façon à s'engager dans l'encoche 118 du levier de commande 115 adjacent, ainsi qu'un autre bras orienté radiale- ment vers   1 extérieur   et pourvu d'une surface de frappe 1250 
Un certain nombre de tiges de sélection 126 axialement mobiles sont agencées autour d'une zone en arc de cercle du flasque latéral 12,

   en des points situés à l'opposé de chaque surface de frappe 125 des leviers sélecteurs 123 lors- que le tambour 10 se trouve dans sa position normale ou de repos, ces tiges 126 étant reliées, par exemple à 1 aide de câbles genre Bowden ou par d'autres moyens de transmission approprié, à des leviers ou boutons de commande séparés, grâce auxquels n'importe quelle tige 126 ou combinaison de ces tiges peut être déplacée d'abord vers   1 intérieur,   en direction du levier 123 correspondante puis vers 1' extérieur pour revenir à sa position initiale. 



   En un point situé dans le plan commun qui passe par les axes respec- tifs du tambour 10 et du cylindre de contre-pression 16 (non représenté), le flas- que latéral 12 porte un galet 127 placé de telle sorte qu'il entre en contact avec, et actionne, n'importe quel levier 115 qui se trouve dans sa position in- térieure, tandis   qu'il   n'attaque pas ce levier s'il se trouve dans sa position extérieureo 
Le fonctionnement de cette variante de réalisation de 1 invention est le   suivanto   Lorsque le tambour est immobile, en position normale ou de repos,

   les riges de sélection 126 associées aux secteurs imprimeurs que 1 on désire ren- dre actifs pour effectuer l'impression sélective de certains lignes choisies du texte ou éléments du cliché sont déplacées alternativement à gauche puis à droiteo 

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 Grâce à ce mouvement, le levier de sélection 123 attaqué par chaque tige 126 ainsi actionnée pivote autour de son axe entre la position normale indiquée figo 11 et celle indiquée fige 10. Ainsi le levier de commande 115 y associé se déplace   radia-   lement vers l'intérieure 
Après avoir ainsi effectué la sélection par l'actionnement des leviers 123 et des leviers de commande 115, le tambour 10 est entraîné en rotation sur un tour.

   Au moment où un levier de commande 115 déplacé vers l'intérieur approche de la position d'impression, il rencontre le galet 127 et celui-ci le fait bascu- ler autour de son axe-pivot 116 afin de déplacer vers la gauche la barrette élé-   vatrice   108 correspondante. Le galet 127 n'actionne cependant aucun des leviers 115, eauf ceux qui auraient été préalablement déplacés, ainsi que le montre la figure 12.

   En raison de ce mouvement axial de la barrette élévatrice, les galets élévateurs 109 qu'elle porte   franchissent   les bords chanfreinés des disques 111 et cela entraîne le déplacement radial vers l'extérieur des secteurs partiels 106a, 106b et 106c, qui les surmontent, afin de placer ces secteurs partiels en position l'impression.

     Après   avoir franchi le galet 127, les barrettes élévatrices sont renvoyées vers la droite soit par des ressorts (non représentés), soit par l'action positive de rappel exercée par la rencontre de l'extrémité gauche de la barrette avec une butée 128 formant rampe et qui est fixée sur le flasque latéral opposé 120 
Si l'on désire limiter la largeur d'impression, on peut neutraliser l'un ou l'autre des groupes circonférientiels de secteurs partiels 106a, 106c, ou même les deux, en déplaçant les disques 111 correspondants vers la position de décalage à gauche, grâce aux tiges de commande 113a,   113bo   Lorsque ce décala- ge a été réalisé, les bords ohanfreinés des disques 111 sont hors de portée des galets élévateurs correspondants 109.

   La remise à zéro ou le renvoi à leur position initiale des leviers sélecteurs 123 préalablement déplacés et, par conséquent, des leviers de commande correspondants 115, s'effectue par le dépla- cement axial momentané d'un plateau 129 de remise à zéro, pouvant se déplacer axialement et agissant sur l'extrémité intérieure 130 de chaque levier 123 dé- placée 
Bien que les modes de réalisation de l'invention qui ont été décrits plus particulièrement concernent plus spécialement des machines à polycopier du type à alcool dans lequel la largeur d'arc de chaque secteur mobile est calculée pour correspondre à l'interligne normal du cliché, il est évident que les mêmes principes généraux sont applicables à diverses autres types de machines à impri- mer et à polycopier, par exemple aux machines à imprimer du type "offset". 



   REVENDICATIONS. 

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Claims (1)

  1. 1. Machine rotative à polycopier ou à imprimer qui comprend un tambour imprimeur rotatif propre à porter le cliché avec ses lignes de texte ou autres éléments analogues disposés parallèlement à l'axe du tambour, ce tambour imprimeur présentant une surface périphérique de travail comprenant une zone incurvée divi- sée en un certain nombre de secteurs distincts chacun desquels est mobile sépa- rément dans le sens radial entre une position d'impression et une.position de re- pos plus proche de l'axe du tambour que ladite position d'impression, un cylindre de contre-pression coopérant avec le tambour et parallèle à celui-ci,ainsi que des dispositifs de pré-sélection destinés à placer séparément chacun desdits secteurs dans l'une ou l'autre de ses positions de travail (impression) ou de repos (non-impression)
    conformément au modèle désiré de sélection d'élément de l'image originale, est caractérisée par le fait que lesdits dispositifs de pré- sélection sont agencés de façon qu'ils déplacent les secteurs ayant été sélection- nés pour effectuer l'impression pour les mettre en position de travail au moment où ils approchent de la zone d'impression dans la pince formée entre le tambour d'impression et le cylindre de contre-pression , et pour les rappeler vers l'in- <Desc/Clms Page number 15> térieur lorsqu'ils quittent ladite zone d'impression.
    2o Une machine rotative à polycopier ou à imprimer, conformémentà la revendication 1, dans laquelle la position normale de chacun desdits secteurs imprimeurs est ladite position de repos, et dans laquelle lesdits dispositifs de pré-sélection sont agencés de manière que chacun des secteurs qui ont été pré- sélectionnés pour effectuer l'impression soit déplacé radialement vers l'exté- rieur pour occuper sa position d'impression au moment où le secteur intéressé approche du cylindre de contre-pression, et que ces mêmes secteurs soient dépla- cés radialement vers l'intérieur au moment où ils quittent le cylindre de contre- pression.
    3. Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant la reven- dication 2, caractérisés en ce que la position normale de certains secteurs impri- meurs déterminés d'avance et répartis à des intervalles réguliers tout autour du tambour est la position d'impression précitée, et en ce qu'elle comporte d'autres moyens de commande propres à déterminer d'une part le déplacement radial vers l'intérieur de chacun desdits secteurs imprimeurs déterminés d'avance pour qu'il occupe sa position de non-impression au moment où il approche du cylindre de contre-pression et, d'autre part, le retour radial du même secteur vers l'exté- rieur au moment où le secteur intéressé s'éloigne du cylindre de contre-pression, à moins que le secteur en question soit sélectionné pour effectuer une impression,
    auquel cas lesdits dispositifs de pré-sélection déterminent le maintien du sec- teur pré-sélectionné en position d'impression pendant son passage par la zone de pincement entre le tambour et le cylindre de oontre-pressiono 4. Une machine rotative à polycopier suivant la revendication 1, dans laquelle la position normale de chacun desdits secteurs imprimeurs est la position d'impression précitée, et dans laquelle des moyens sont prévus pour dé- placer radialement chaque secteur vers l'intérieur pour occuper sa position de repos lorsque le secteur approche du cylindre de contre-pression, et pour le déplacement de nouveau vers l'extérieur lorsque ce secteur s'éloigne du cylindre de contre-pression,
    lesdits moyens de présélection étant agencés de façon que chacun des secteurs sélectionnés pour effectuer une impression renverse son mou- vement vers l'intérieur et soit renvoyé à sa position d'impression pendant son passage à travers ladite zone de pincement.
    50 Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle au moins un desdits secteurs .imprimeurs est divisé, dans le sens de la longueur, en secteurs partiels mobiles séparément, lesdits secteurs partiels étant propres à être commandés séparément par lesdits moyens de présélection.
    6. Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle lesdits moyens de pré-sélec- tion comportent une ou plusieurs butées à position fixe à l'intérieur du tambour, orientées vers le cylindre de contre-pression) ainsi que des surfaces de butée coopérante formées sur chaque secteur imprimeur ou secteur partiel, conjointement à des dispositifs propres à déterminer le déplacement axial dudit secteur ou secteur partiel, afin que lesdites surfaces de butée se trouvent soit en regard desdites butées à position fixe, soit décalées par rapport à ces butées, pendant la rotation du tambour imprimeuro 7.
    Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant la reven- dication 6, dans laquelle lesdites butées à position fixe comportent deux galets espacés par série de secteurs ou de secteurs-partiels, et dans laquelle lesdites surfaces de butée coopérantes comportent des âmes orientées vers l'intérieur sur lesdits seoteurs ou secteurs partiels, lesdites âmes étant pourvues de zones en- cochées pouvant être placées soit en regard desdits galets, soit en dehors de l'orbite de ceux-ci, par le déplacement axial de certains secteurs ou secteurs partiels. <Desc/Clms Page number 16>
    8. Une machine rotative à polycopier ou à. imprimer suivant la reven- dication 3 ou 4, ou n'importe quelle autre revendication dépendant des précédentes, dans laquelle lesdits secteurs ou secteurs partiels prédéterminés, ou la totali- té des secteurs sont pourvus de palpeurs de cames agencés de façon à porter contre un profil de came fixe prévu à l'intérieur du tambour.
    9. Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant la reven- dication 5, ou n'importe quelle autre revendication dépendant de celle-ci, dans laquelle lesdits moyens de pré-sélection agissent au début sur tous les secteurs partiels d'un secteur divisé, et qui comprend des moyens propres à neutraliser les effets de commande de ces moyens de pré-sélection sur une série déterminée et circonférentielle de secteurs partiels.
    10. Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant la reven- dication 9, en combinaison avec la revendication 6 ou 7, dans laquelle lesdits moyens de neutralisation de la commande sont agencés de façon à déterminer le renvoi de la totalité des secteurs partiels décalés axialement dans ladite série déterminée vers leur position axialement normaleo 11.
    Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle les secteurs ou secteurs par- tiels précités.sont montés de façon à exécuter un mouvement purement radial par rapport au tambour imprimeur, et dans laquelle les moyens de pré-sélection com- portent une barrette élévatrice distincte au-dessous de chaque secteur ou secteur partiel, ladite barrette élévatrice étant montée de façon à exécuter des dépla- cements aussi bien axiaux que radiaux par rapport au tambour, plusieurs organes porteurs de rampes à l'intérieur du tambour et tournant solidairement avec celui- ci, et des surfaces formant butées sur chacune desdites barrettes élévatrices,
    ces surfaces formant butées étant destinées à coopérer avec lesdites rampes pour déterminer le déplacement axial vers l'extérieur d'un secteur ou secteur partiel grâce au déplacement axial dans un sens, de la barrette élévatrice correspondante, et le déplacement axial vers l'intérieur dudit secteur ou secteur partiel grâce au déplacement axial, dans le sens inverse, de ladite barrette élévatrice.
    12. Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant la reven- dication 11 et comportant les secteurs imprimeurs divisés chacun en au moins deux secteurs partiels, dans laquelle les organes porteurs de rampes associés à au moins un groupe circonférentiel de secteurs partiels sont agencés de façon à pouvoir se déplacer axialement vers une position excluant une rencontre possible avec les surfaces formant butées desdites barrettes élévatrioes, afin de neutra- liser ledit groupe de secteurs partiels.
    13. Une machine rotative à polycopier ou à imprimer suivant la re- vendication 6, 7 ou 11, dans laquelle les moyens prévus pour effectuer le dépla- cement axial de secteurs imprimeurs sélectionnés ou de barrettes sélectionnées comportent une série de deux organes d'interposition à deux positions, à raison d'une position par secteur ou barrette élévatrice, ainsi qu'une commande manuel- le individuelle destinée à placer chacun desdits organes d'interposition dans une position, ou hors d'une position dans laquelle il est à même de transmettre le mouvement provenant d'un organe de commande commun et le secteur correspon- dant ou la barrette élévatrioe correspondanteo 140 Une machine rotative à polycopier ou à imprimer telle que décrite dans l'une quelconque des revendications précédentes,
    laquelle comporte des moyens permettant de placer la totalité des secteurs ou secteurs partiels continuelle- ment dans la position de travail à l'extérieur, afin de transformer le tambour en l'équivalent d'un tambour normal d'impression à rayon constanto 15. Une machine rotative à polycopier telle que substantiellement dé- crite avec référence aux figures 4-7 ou figures 10-12 des dessins annexéso
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