<Desc/Clms Page number 1>
@ La présente invention a pour objet un 'banc d'étirage ou un mécanisme délivreur vertical pour-bancs à broches et métiers à filer fin ou métiers à re- tordre.
Les conditions posées à l'industrie de la filature consistent à'pou- voir fabriquer 'dans les métiers à filer et à retordre, des corps de fil de plus en plus grande pour augmenter l'économie de ces métiers. Cette condition oblige d'augmenter l'écartement de broche à broche de sorte que, pour une même longueur totale du métier, il n'y a à disposer qu'un nombre plus faible de broches sur les- quelles on-peut toutefois fabriquer des corps de fil plus grands.
Etant donne'qu'il doit y avoir pour -chaque bobine, dans l'étireuse ou dans le mécanisme délivreur monté à l'avant, un champ d'étirage'et de distribution, l'augmentation de l'écar- tement des broches conduit à une plus faible,utilisation des cylindres'et des' rouleaux, étant donné qu'il y a des intervalles inutilisés relativement grands- entre les divers postes, de passage en raison du plus grand écartement entre les broches. Lorsqu'une étireuse est par exemple disposée sur chaque côté des métiers doubles à filer fin, on obtient pour ces derniers des largeurs impliquant un en- combrement relativement grand de l'ensemble du métiero L'encombrement constitue toutefois une'autre condition de l'industrie de la filature, qui doit être satis- faite favorablement lorsqu'on monte de nouveaux métiers.
Pour cette raison, on a tendance à réduire la largeur des métiers et à simplifier dans-ce cas le montage dans une mesure aussi grande que possible. Les conditions de ce genre ne peuvent être satisfaites que lorsqu'il est possible de disposer les étireuses d'une façon plus favorable.
Pour cette.raison, on. connaît déjà dans les métiers à filer fin des étireuses dont les champs d'étirage se trouvent dans les plans verticaux ou sen- siblement verticaux formés par les axes des bobines. Dans cette réalisation con- nue, on prévoit une étireuse pour chaque côté du métier.
Par suite, la condition d'une réduction de la largeur du métier ne peut être satisfaite que dans une cer- taine mesure, les cylindres del'étireuse étant toutefois utilisés d'une façon relativement défavorable dans le cas d'un grand écartement entre les broches et d'une grande distance des divers champs d'étirage 'entre eux, de sorte qu'il y a lieu de trouver une solution'plus favorableo
En outre, on adéjà disposé des,étireuses verticalement dans les bancs à brocher et en fait, de manière que leur plan médian longitudinal soit au milieu des deux rangées de bobines.
Cette forme de construction présente bien certains avantages, toutefois elle présente également des inconvénients, tels par exemple que la faculté de manoeuvre relativement défavorable d'une étireuse de ce genre, la manoeuvre ne pouvant de plus être effectuée d'une façon sûre qu'à partir du 'cô- té avant du métier.
En outre, la fabrication des diverses pièces des étireuses connues est très compliquée. Les cylindres cannelés s'étendant le plus souvent sur toute la longueur du métier nécessitent un usinage très précis des cotes, la réalisation de l'accouplement des pièces séparées s'étendant le plus souvent d'un endroit de support à un autre sur six à huit postes de'filage jouant également un grand rôle.
Par contre, les cylindres presseurs ou les cylindres de passage s'appliquant sur les cylindres cannelés sont pour la plupart constitués pour deux postes de filage, de sorte qu'il est nécessaire de prévoir pour ces cylindres des supports particu- liers entre les endroits de support des cylindres cannelés. De même, la charge exercée au moins par les cylindres presseurs sur le cylindre de fin de filage im- plique un grand nombre de pièces séparées de fabrication différente, de sorte que les frais de fabrication- des étireuses connues sont relativement élevés.
La construction relativement compliquée nuit. également 'dans ces éti- reuses à la vue d'ensemble et à la faculté de manoeuvre, de sorte qu'il semble désirable de créer une autre réalisation.
Les inconvénients indiqués pour les étireuses montées dans des bancs à broches et des métiers à filer fin s'appliquent également aux métiers à retordre
<Desc/Clms Page number 2>
et ,à leurs, mécanismes délivreurs.
L'invention vise à créer un banc d'étirage ou un mécanisme délivreur satisfaisant aux conditions indiquées ci,dessus, mais ne présentant pas les incon- vénients des constructions connues.
Ce résultat est obtenu conformement à l'invention du fait que chacun des deux cô- tés peut être à volonté é carté par pivotement'section''par section du plan de pas- sage du ruban de fibres ou du fil. Chaque côté peut, dans ce cas, pivoter au moins autour d'un axe s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal des cylindres. Il y a ainsi la possibilité de disposer-un axe de pivotement sur le côté d'introduction ou aussi un axe de pivotement sur le côté de sortie du ruban de fibres ou du fil.
La forme de réalisation est avantageusement exécutée de manière à pré- voir pour chaque côté des pièces de support de formes semblables. Il est encore plus favorable de prévoir pour chaque côté des pièces de support et de montage de formes semblables. Dans une autre réalisation avantageuse, les pièces de support sont constituées au moins en partie sous la forme de couvercles.,
L'étireuse selon l'invention permet d'assurer une faculté de'manoeuvre facile et d'obtenir une fabrication uniforme avec une utilisation universelle, cela ne pouvant pas être obtenu avec les étireuses connues jusqu'à présent.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés.
La fig. 1 est une coupe d'un métier à filer double à anneaux compor- tant une étireuse suivant l'invention.
La fig. 2 représente, à plus grande échelle, l'étireuse de la fig. 1.
@
La fig. 3 représente une autre forme de réalisation d'une étireuse.
La fig. 4 représente un détail de l'étireuse de la fig. 3.
La fige 5 est une coupe d'un côté d'un métier à retordre à anneaux comportant un mécanisme délivreur suivant l'invention.
A la fig. 1, le métier est constitué par les bâtis 1 sur lesquels on peut monter d'une manière connue les bancs 2 avec les broches 3, les plate-bandes porte-anneaux 4 et les traverses 5 avec les guide-fils 6 disposés sur elles. Les consoles 7 reposent sur les traverses 5 et les bâtis 8, qui reçoivent à leur ex- trémité supérieure le râtelier 9 avec les porte-bobines 10, sont fixés sur ces consoles 7, L'étireuse est disposée, dans cet exemple de réalisation, dans le plan médian longitudinal vertical du métier double. Elle est montée au-dessus de la console 7 et est constituée 'de façon qu'elle puisse assurer l'alimentation vers les deux côtés du métier.
L'étireuse s'étend en sections séparées d'un poste de support à l'autre et comprend les parties 11 et 12 complètement semblables l'une à l'autre et formant chacune une moitié de la section séparée.
La fig. 2 représente des détails.
La mèche 14, venant des bobines 13 suspendues sur les porte-bobines 10 dans le râtelier 9, entre dans le banc d'étirage proprement dit, après change- ment de direction par les cylindres directeurs 15. Les parties 11 et 12 de la section séparée, qui sont constituées sous la forme d'un couvercle sur leur coté extérieur, délimitent à leur extrémité supérieure une fente d'engagement par la- quelle la mèche 14 parvient aux organes étireurs. Comme le montre la fig. 2, les organes étireurs sont constitués dans ce cas par une étireuse comprenant les cour- roies 16 et 17 qui sont guidées, à leur extrémité supérieure, par les cylindres d'alimentation 18 et 19, et à leur extrémité inférieure, par les cylindres de change- ment de direction 20 et 21.
Les cylindres étireurs 22 et 23 se trouvent aussi près que possible des cylindres de changement de direction 20 et 21. Les rubans 24 et 25 étirés suivant l'épaisseur de fil à produire parviennent alternativement depuis le point de pinçage des cylindres étireurs 22 et 23 sur les deux côtés du métier
<Desc/Clms Page number 3>
à filer double, par exemple le ruban 24 parvient dans la réalisation de la fig. 2 sur le c8té de gauche du métier à filer et le ruban 25 sur le coté 'de droite.
L'étireuse à deux courroies peut affecter une forme cônnue comportant'suivant' l'exemple'de la fige 2 des courroies constituées comme des'bandes larges et présen- tant, entre les cylindres d'alimentation 18 et 19 et les cylindres de changement de direction 20 et 21, ,cinq paires de' cylindresde guidage'26 et 276"La charge de tous les'cylindres peut être assurée par exemple par des ressôrts hélicoïdaux de ' compression qui peuvent prendre appui contre les parties 11 et 12 en forme de cou- vercleso Il importe que les,parties 11 et 12 soient constituées, avec toutes les pièces de support associées des parties de l'étireuse, sous des formes'complète- - ment semblables,
de sorte que la partie représentée par exemple comme'partie de gauche 11 peut être placée à tout moment en un autre endroit comme partie de droi- teo Il est ,encore' plus favorable de, constituer les pièces de.montage formant l'é- tireuse proprement dite sous des formes complètement semblables, ce qui fait qu'il est possible d'échanger sélectivement les pièces entre elles.
Une commande peut'être assurée par exemple.. par l'intermédiaire des roues dentées 28 et 29 et par un accouplement approprié des cylindres alimentai- res et des cylindres de fin de filage ou par des arbres d'entraînement s'étendant sur toute la longueur du métier. De cette manière, les diverses sections'de l'éti- reuse peuvent être entraînées d'une façon ininterrompue -et tout à fait uniforme, mais elles peuvent également être en tout moment ouvertes même pendant le fonc- tionnement comme les feuilles d'un livre et, par suite, être à l'arrêt sans mettre hors d'action les autres pièces'du dispositif. Pour cette raison,'les parties 11 et 12 en forme de couvercles sont supportées de façon qu'elles puissent pivoter par exemple autour des axes des,roues dentées 28 et 29.
Lorsque le verrouillage 30 disposé à l'extrémité inférieure des parties 11 et 12 est dégagé, la partie 11 peut être amenée à pivoter avec toutes les pièces de l'étireuse montées dans cette partie autour de l'axe de la roue dentée 28, de même qu'il est possible de faire pivoter la partie 12 autour de l'axe de la roue dentée 29. Il y a naturellement aussi la possibilité d'écarter par pivotement les deux parties 11 et 12 vers le haut après le dégagement du verrouillage 30.,De cette manière, il est possible de supprimer des dérangements éventuels à partir des deux cotés de manoeuvre du métier, étant donné que les deux parties de l'étireuse peuvent être ouvertes à la manière d'un.livre.
De même, on peut facilement disposer d'une façon très favora- ble. une installation d'aspiration des fils rompus en prévoyant, Gomme.le montre la fig. 1, entre la console 7 un canal d'aspiration 31 sur le dessus duquel sont disposés des ajutages d'aspiration 32 dirigés 'dans chaque cas vers lé point de pinçàge formé par les cylindres étireurs 22 et 23.
La fige 3 représente une autre forme de réalisation d'une étireuse.
Le montage est d'une façon générale analogue à celui de la forme de réalisation représentée à la figé 2. Les-,courroies 16 et 17, les cylindres d'alimentation 18 et 19, les cylindres de changement de direction 20 et 21 pour les courroies 16 et 17 et les cylindres étireurs 22,23 sont disposés de,la même manière. Tous ces éléments sont supportés dans les paliers'.33 et 34 disposés des deux côtés de cha- que section séparée et ne formant pas dans ce cas un couvercle fermé, contraire- ment à la forme de réalisation représentée à la fige 2. Les paliers latéraux 33 et 34 appartenant à une section séparée sont reliés, à leur extrémité supérieure, par des contre-fiches arrondies 35 et 37 et d'une manière analogue, à leur extré- mité inférieure, par des contre-fiches 36 et 38.
Comme dans l'exemple de réalisa- tion'précédent, l'un des côtés d'une section séparée de l'étireuse est disposé de cette manière dans les deux paliers latéraux correspondants 33, tandis que l'autre côté est entouré d'une manière analogue par les deux paliers latéraux 34. Les deux paliers latéraux 33 et 34 associés dans chaque cas sont reliés, à leur extré- mité supérieure, par une charnière 39 de même qu'une charnière 40 est prévue à l'extrémité inférieure des paliers latéraux 33 et 34. La fige 4 . est un plan partiel d'une charnière de ce genre.
Suivant cette figure, les éléments de,charnière 41 sont, par exemple, reliés au palier latéral 33 et les éléments de charnière 42 au palier 34, la liaison entre les éléments de charnière 33 et 34 étant établie par
<Desc/Clms Page number 4>
l'axe amovible 43. De cette manière, il est possible de faire pivoter les pièces de l'étireuse non seulement autour de la charnière supérieure 39, lorsque l'axe correspondant est dégagé de la charnière inférieure 40, mais ces pièces peuvent également être rabattues autour de la charnière inférieure 40, lorsque l'axe est enlevé de la charnière supérieure 39. De plus, il est possible dé dégager tant la charnière supérieure 39, qu'également la charni,ère inférieure 40, de-séparer de cette manière complètement les deux parties de l'étireuse l'une de l'autre et de les éloigner.
Cette mesure est très favorable par exemple pour le nettoyage des pièces de l'étireuse. Il y a naturellement aussi la possibilité dé disposer sur les supports ou paliers latéraux 33 et 34, entre les contre-fiches'supérieures 35 et 37 et les contre-fiches inférieures 36 et 38, des plaques de recouvrement qui peuvent être par exemple serrées dans chaque'cas entre les contre-fiches supérieu- res et inférieures et qui peuvent être en une matière synthétique transparenté. On peut ainsi avoir accès aux courroies même pendant le fonctionnement du métier, si cela est nécessaire, sans qu'il y ait lieu d'arrêter la marche du métier.
Il est naturellement possible d'établir la liaison illustrée par exemple aux fige, 3 et 4 des pièces de l'étireuse par des charnières sous-une autre forme de réalisations Toutefois, il est toujours important que cette liaison s'oit établie de façon que chacune des deux parties latérales puisse être écartée à volonté par pivotement section par section du plan de passage du ruban de fibres et de'pouvoir échanger sélectivement de cette manière les parties latérales les unes'avec les autres, parce que cela assure une utilisation universelle de l'étireuse.
Toutefois, on peut naturellement aussi disposer à la place d'une éti- reuse de ce genre un mécanisme délivreur convenablement,constitué sur un métier à retordre.,Une possibilité de réalisation de ce genre est illustrée à la fig. 5 représentant une moitié d'un métier à retordre double à anneaux.
Le montage du métier est analogue à la forme de réalisation représentée à la fig. 1 avec une adaptation appropriée, les bâtis 1 du métier, le banc 2 avec les broches 3, la plate-bande porte-anneaux 4 et les guide-fils 6 étant 'disposés d'une manière ana- logue. Le mécanisme délivreur 44 est monté au-dessus des bâtis médians 1 et est constitué également par les parties 11 et 12 en forme de couvercles qui entourent les cylindres d'alimentation nécessaires suivant une forme de réalisation connue ou suivant une variante convenablement perfectionnée.
Le mécanisme délivreur représenté à la fig. 5 peut naturellement être aussi constitué de façon qu'il puisse assurer l'alimentation sur les deux cotés ou bien on peut convenablement prévoir une étireuse pour chaque cote du mé- tier, les avantagea obtenus dans ce dernier cas n'exerçant toutefois pas leur ac- tion complète, comme dans une disposition au milieu d'un métier double. De plus, la disposition de l'étireuse effectuée de cette manière ne rend pas nécessaire d'avoir-un plan parfaitement vertical, ce plan pouvant également avoir une légère inclinaison.
En outre, la constitution en forme de couvercle des parties de l'éti- reuse ou du mécanisme délivreur donne également, lorsque ces parties sont confor- mées d'une façon analogue à l'exemple de réalisation représenté aux fig. 1 et 2, la possibilité de maintenir propre cette étireuse ou ce mécanisme délivreur en utilisant l'air d'échappement provenant de l'installation d'aspiration des fils.
Ce résultat peut par exemple être obtenu du fait que des branchements sont prévus depuis un canal d'air d'échappement s'étendant sur toute la longueur de la machine en direction du coté d'entrée des diverses.sections de l'étireuse ou du mécanisme délivreur, ces branchements se terminant par des ajutages de soufflage dirigés vers l'entrée des diverses sections, de sorte que l'air de soufflage qui sort assure la propreté de la section de chaque cas en enlevant les déchets fibreux.
De plus, il est évident que l'étireuse ou le mécanisme délivreur con- forme à l'invention peut aussi être-prévu, dans des métiers à filer ou à retordre comportant un banc à broches animé d'un mouvement ascendant et descendant et une plate-bande porte-anneaux fixe, sans sortir du cadre de l'invention.