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La présente invention est relative à un procédé de fabri- cation de fils retors sur un continu à retordre. Comme on le sa.it, selon le procédé actuellement en usage, avant d'amener les fils assemblés, devant former un fil retors, sur un cylindre entrai- neur alimentant une broche de retordage, on -règle la tension des fils assemblés en les faisant passer ensemble, l'un à côté de l'au, tre, par un tendeur comprenant, par exemple, un rouleau tournant et au moins un guide fixe sur lequel les fils assemblés glissent . avant et après leur passage sur le rouleau tournent.
,Selon ce procédé, les fils destinés à former un fil retors sont d'abord assemblés par l'enroulement sur une seule'bobine.
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La présente invention a pour but de permettre la fabrica- tion de fils retors à partir de fils simples, enroulés sur des cônes séparés, indépendants et, par conséquent,, de réduire le prix de revient en supprimant l'opération d'enroulement sur une seule bobine. En d'autres mots, l'invention a pour but d'éliminer complètement l'assembleuse - une machine bruyante et nécessitant beaucoup d'entretien - et de la remplacer par un bobinoir - machi- ne employée pour former les cônes Comme la formation de cônes, ou en termes de métier le cônage, peut se faire à une vitesse beaucoup plus grande que l'assemblage, l'invention présente l'avan tage d'accroître sensiblement la production.
D'autre part, il est également à noter que la formation d'une ouvrière "côneuse" est plus facile et plus rapide que celle d'une ouvrière "assembleuse". Le rendement d'une ouvrière "côneuse est également sensiblement supérieur à celui d'une ouvrière "assembleuse".
On alimente chaque broche du continu par au moins deux fils simples, enroulés chacun sur un cône séparé, indépendant; et,avant que ces fils n'entrent dans un dispositif entraîneur alimentant la broche, on procède au réglage de leur tension en faisant passer chaque fil par au moins un tendeur.
Selon une forme avantageuse de réalisation de l'objet de l'invention, on fait passer chaque fil par un tendeur particulier.
Selon une autre forme avantageuse de réalisation de l'ob- jet de l'invention, on fait passer tous les fils devant former un fil retors par un seul tendeur agissant simultanément sur tous les fils simples devant former un fil retors.
La présente invention a également pour but un tendeur de fils simples, notamment des fils destinés à former, ensemble, un fil retors.
Le tendeur selon l'invention comprend un plateau inférieur
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prenant appui sur un support fixe et un plateau supérieur recou- vrant le plateau inférieur et guidé de telle manière qu'il peut se soulever librement, de sorte que la tension de chaque fil glis- sant entre les plateaux précités est réglée par le poids du pla- teau supérieur.
Selon une forme avantageuse de réalisation de l'objet de l'invention, les plateaux inférieur et supérieur sont ronds et sont enfilés avec jeu sur une tige fixe passant par leur centre, de sorte qu'ils peuvent se déplacer librement dans le sens verti- cal et, en même temps, tourner autour de la tige fixe, et présen- tent, par conséquent, l'avantage de s'user uniformément sans formation de rainures.
D'autres détails et particularités de l'invention ressor- tiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre dexemples non limitatifs, diverses formes particulières de réalisation de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif de fabrication de fils retors suivant le procédé faisant l'objet de la présente invention et comprenant un tendeur par fil.
La figure 2 est une vue d'un dispositif analogue à celui représenté à la figure 1 mais comprenant un seul tendeur agissant simultanément sur tous les fils simples.
La figure 3 est une vue en coupe verticale d'un tendeur conforme à l'invention.
La figure 4 est une vue en coupe transversale d'un tendeur, conforme à l'invention et exécuté selon une forme particulière de réalisation.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de réfé- rence désignent des éléments analogues.
Dans le cas particulier de réalisation de l'objet de l'in- vention représenté aux figures 1 et 2. la fabrication d'un fil retors 1 se fait directement à partir de deux fils séparés 2 et 3 enroulés sur des cônes indépendants 4 et 5, sans l'enroulement
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préalable sur une seule bobine.
Selon le procédé actuellement en usage, le fil retors 1 est fabriqué à l'aide d'une broche 6,tournant à grande vitesse et alimentée par un cylindre entraîneur 7. Les deux fils 2 et 3, préalablement assemblés, passent d'abord sur le cylindre entrai- neur 7, ensuite, per le guide 8 et, après, par le curseur 9 se dé- plaçant le long de la broche 6.
Les tensions de deux fils 2 et 3 sont réglées en les fai- sant passer ensemble, l'un à côté de l'autre par un tendeur com- prenant un rouleau tournant 10 et un guide fixe 11 sur lequel les deux fils 2 et 3 glissent avant et après leur passage sur le rouleau 10.
Selon la présente invention, chaque broche 6 d'un continu pas à retordre est alimenté non/par un fil assemblé, c'est-à-dire comprenant au moins deux fils simples, enroulé au préalable, sur une bobine, mais par des fils simples, enroulés chacun sur un cône séparé et indépendant. Dans le cas particulier représenté aux dessins, la broche 6 est alimentée par deux fils simples 2 et 3, enroulés l'un sur le cône 4 et l'autre sur le cône 5.
D'après l'invention, les fils 2 et 3 ne formeront un fil assemblé qu'après leur passage par un tendeur 12 rendant égales les tensions des deux fils.
Le tendeur 12, représenté à la figure 3, comprend deux plateaux 13 et 14 enfilés, avec jeu, sur une tige fixe 15. Le plateau inférieur 13 prend appui sur un support fixe 16, solidaire du bâti de la machine, tandis que le plateau supérieur 14 recouvre le plateau 13. Grâce au jeu existant entre la tige 15 et les pla- teaux 13 et 14, ces derniers peuvent facilement se mouvoir sui- vant la verticale, c'est-à-dire le long de la tige fixe 15 et, également, autour de cette dernière.
Les fils 2 et 3 dont les tensions doivent être réglées glissent entre les plateaux 13 et 14 et subissent tous les deux
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l'action du même poids, celui du plateau supérieur 14. Les tension dans les brins quittant les plateaux 13 et 14 sont donc .égales.
Cette action peut d'ailleurs être réglée en ajoutant ou en enle- vant des poids amovibles 17,réalisés de préférence en forme de rondelles,qui peuvent être déposés sur le plateau supérieur 14.
Comme les plateaux 13 et 14 peuvent. tourner librement au- tour de la tige 15, l'usure due au passage de fils se répartit régulièrement sur leurs surfaces travaillantes 18 et 19, et la formation de rainures est impossible. D'autre part, la tige fixe
15 est entourée d'une chemise 20, amovible, qui la protège contre l'usure.
Dans le cas particulier de réalisation représenté à la figure 3, les fils 2 et 3 passent de part et d'autre de la tige fixe 15. Dans un autre cas particulier de réalisation représen- té à la figure 4, la tige 15 présente des orifices 21 et 22 percés à la hauteur des plateaux 13 et 14 et qui servent de guides aux fils'2 et 3 traversent le tendeur 12.
A la sortie du tendeur 12 est disposé un rouleau 23 qui supporte les fils 2 et 3 quittant les plateaux 13 et 14. Les extrémités du rouleau 23 sont logées dans des encoches ouvertes
24 ménagées dans les deux supports fixes 25. En cas de nécessité, le remplacement du rouleau 23 peut, par conséquent, se faire ins- tantanément, sans démontage' d'une pièce quelconque.
Les fils 2 et 3, quittant le rouleau 23, sont amenés au guide 11, où ils sont assemblés,et passent alors ensemble par le dispo- sitif habituel de retordage.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limi- tée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifica- tions peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.
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