BE568060A - - Google Patents

Info

Publication number
BE568060A
BE568060A BE568060DA BE568060A BE 568060 A BE568060 A BE 568060A BE 568060D A BE568060D A BE 568060DA BE 568060 A BE568060 A BE 568060A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
jaw
arms
arm
frame
upper jaw
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE568060A publication Critical patent/BE568060A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne une peigneuse du type Nasmith,destinée au peignage de fibres textiles et elle vise notamment le mécanisme du mouvement de pince de la peigneuse. 



   Dans les peigneuses du type   Nasmith   connues jusqu'ici, on faisait passer la tête de mèche, pendant le peignage circulai- re, à l'aide de   la   pince fermée qui la maintient, le long de la garniture aiguillée du. peigne circulaire, soit à une distance dé- croissante, soit à une distance d'abord décroissante puis approxi-, mativement constante, soit encore aune distance constante du cercle périphérique de cette garniture. On connaît aussi 1?emploi de trajets circulaires s'approchant d'une façon   convexe,   de   l'exté-     rieur   de la périphérie du peigne circulaire, ainsi que le passage 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tangentiel du bec de pince fermé.

   La première solution conduit à un peignage insuffisant de la couche de fibres radialement la plus distante du peigne circulaire, tandis que, dans le mode de réalisa- tion connu mentionné en second lieu, on constate trèssouvent des endommagements des aiguilles plus fines de la garniture du peigne circulaire étant donné que les aiguilles plus fines, intervenant vers la fin de l'opération de peignage, doivent pénétrer dans la couche de fibres plus distante qui,   antérieurement,   n'avait pas été peignée suffisamment par les aiguilles plus grosses. Un passage concentrique de la tête de mèche est insuffisante étant donné que l'égale profondeur de pénétration des aiguilles grosses et des aiguilles suivantes plus fines du peigne circulairen'assure pas, . 



  'un bon peignage par ces dernières. Il paraît évident que la qualité du peignage circulaire est compromise lors d'un passage circulaire tangentiel ou convexe. En outre, tous les modes de réalisation connus jusqu'ici, présentant les inconvénients précités, se   distin-   guaient encore par une grande complexité mécanique rendant difficile, non seulement la fabrication et le montage, mais aussi tous les tra- vaux concernant l'entretien de la machine. 



   Suivant l'invention, on remédie aux inconvénients pré- cités en faisant passer le point de sortie de la mèche, lorsque les mâchoires de la pince sont fermées, à une distance, par rapport au cercle périphérique de la garniture aiguillée du peigne circulaire, d'abord décroissante et ensuite croissante jusqu'à la fin de l'opération du peignage circulaire, de sorte que les centres de courbure de ce trajet restent à l'intérieur du cercle périphé- rique de la garniture. 



   Ledit trajet est réalisé, par le mécanisme de pince sui- vant l'invention, grâce au fait que la mâchoire inférieure est soutenue, d'une façon articulée, dans la région du bord antérieur, sur chaque côté, par un bras oscillant sur un arbre monté dans le châssis, et "que,d'autre part, un mouvement de va-et-vient est im- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 primé à cette mâchoire par un bras entraîneur articulesolidaire d'un arbre de commande à rotation alternative monté également dans le bâti. 



   Pour pouvoir effectuer des travaux de nettoyage et pour avoir accès au cylindre alimentaire, il faut pouvoir ouvrir suffisamment les mâchoires sans avoir besoin de recourir   à.   des manipulations   complémentaires!!   telles que le desserrage de moyens de retenue,. de liaisons, ou autres, avec ou sans outils. 



   Ce résultat est obtenu, dans la présente invention, par le fait que la mâchoire supérieure peut être rabattue, de la posi- tion d'ouverture, à rencontre de la pression de 1?organe élastique logé dans la bielleoscillante, au-delà du point mort labile, vers un butée. En faisant prendre au mécanisme de pince un appui partiel sur l'arbre du peigne circulaire   existant   de toute façon, on a réussi non seulement à tenir compte des exigences du peignage, mais aussi à se passer   d'un   arbre longitudinal supplémentaire avec tous les paliers   nécessaireso   
L'invention est expliquée en détail par la suite on se référera au mode de réalisation représenté aux dessins annexés, dans lesquels;

   
Fig. 1 montre schématiquement, en perspective, la tota- lité du mécanisme de pince d'une tête et peigneuse et une partie du mécanisme de la tête ediacente;   Fig. 2   montre, également dans une vue schématique,, et ramenée dans un même plan, le mécanisme de commande   à.   quatre articu- lations du mouvement de pincer 
Fig. 3 est une coupe passant perpendiculairement aux mâchoires le long de la ligne V-V de la Fig. 5, le mécanisme de      pince se trouvant dans sa position antéieure; 
Fig. 4 est une coupe analogue du mécanisme de pince au ,début de la   période   de peignage circulaire? et 
Fig. 5 montre le mécanisme de pince, en perspective, vu de l'arrière, le mécanisme plus éloigné étant représenté dans la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 position rabattue en arrière. 



   La mâchoire inférieure 3, qui est montée des deux côtes dans une joue, 1 et 2 respectivement, est portée, à l'avant et la-   téralement,   par un bras support double, 5 et b respectivement, susceptible de pivoter librement sur l'arbre continu 4 du peigne circulaire (le peigne circulaire lui-même n'est pas représenté dans les figures 4 2 et 5), l'arbre   4   étant tourillonné, à son tour, dans le bâti de la machine, entre les fourches formées par les bras porteurs doubles (voir figures 1 et 5). Une plaque 7 tient la mâ- choire inférieure 3 de la pince à l'arrière et au milieu tandis que l'extrémité libre fourchue 8 de la plaque 7 est articulée sur un bras entraîneur 9 solidaire en rotation d'un arbre de commande oscillant 10.

   Ce dernier est monté à rotation dans le bâti de la machine et est relié à la tête d'entraînement (non représentée) disposée à une extrémité de la peigneuse et imprimant le mouvement alternatif. 



    .'   
Grâce à cet ensemble, connu en projection plane, du point de vue cinématique, sous le terme de mécanisme de commande à quatre articulations (Fig. 2) (A, B, A, B = articulations) et constitué par le bras porteur double 5', le bras entraîneur 9' et la mâchoire inférieure 3' servant de bielle, un point C situé sur le bord antérieur de la mâchoire inférieure 3' exécute, lors du mouvement alternatif du mécanisme, une courbe composée définie   mathématiquement   par une courbe du sixième ordre.

   Grâce à un choix judicieux de la longueur du bras 5' et porteur du bras entraîneur 9', ainsi que des distances des centres de rotation entre eux, ce trajet D peut longer de très près la périphérie K du peigne circulaire, entre les points E et F, pour s'en écarter de nouveau, après avoir atteint une distance minimum au point F,   'jusqu'à   ce qu'il atteigne un point mort postérieur G, la courbure conservant un sens égal à celui du cercle périphérique du peigne circulaire, les centres de courbure tombant dans ledit cercle. En outre,¯ les rayons de courbure Sc du trajet D sont supérieurs au rayon RK du cercle périphérique du peigne circulaire.

   On peut considérer comme faible l'ordre de grandeur de l'écart entre la courbe composée D et 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 un cercle concentrique au cercle K et passant par le point F le plus proche du cercle   K.   Ceci ressort de la Fig. 2, si l'on tient compte du faible écart du point C de la courbe composée par rap- port à la droite reliant A et A, dans la zone de travail du peigné circulaire. Ce fait tient compte,   d'une   façon idéale, des exigen- ces, du point de vue technique de peignage, mentionnées dans le préambule, d'une part, et on réalise un montage de la mâchoire in- , férieure d'une simplicité non atteinte jusqu'ici et comportant   un.   minimum de masses ocillantes, d'autre part. 



   Le choix judicieux précité des distances dans le   quadran   gle articulé consiste à choisir   d'abord   la longueur du bras porteur 5' (A A) inférieure à la longueur du bras entraîneur 9' (B B). 



  En outre, la distance entre les centres de rotation A et B est su- périeure à la distance des articulations sur la mâchoire inférieu- re 3' (A B) de sorte que les droites A A et B B concourent et ceci en un point situé au-dessu.s de la droite joignant A et B, c'est-à-dire du côté où se trouve aussi la courbe composée D. 



   A part le fait que ces mesures conduisent à la courbe composée désirée, on obtient un autre   avantage   très intéressant du point de vue de la technique de peignages pendant la période d'arrachage, le mécanisme de pince occupe la position antérieure BVT représentée à la Figo 2? et le prolongement du trajet de la matière sur la mâchoire inférieure forme, avec la droite V reliant le point de pinçage des cylindres arracheurs Z et le bord supé- rieur antérieur 0 de la mâchoire, un angle d, ce qui a pour effet que les cylindres arracheurs Z font passer la matière fibreuse sur ledit bord de façon à la soumettre à un pinçage supplémentaire. 



  Dans le cas d'écartements importants., tels qu'ils sont choisis      pour des matières à fibres longues, ce guidage supplémentaire est extrêmement précieux. Lors d'un écartement plus faible, a et le pinçage auxiliaire deviennent plus petits jusqu'à ce qu'ils atteignent finalement la valeur zéro pour   1%écarte;sent   minimum;

   ce fait est logique, du point de vue de la technique de peignage, 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 étant donné qu'on peut se passer plus facilement du pinçage auxiliaire à l'écartement minimum, 
Les bras 11 et 12, "respectivement, de la mâchoire su- périeure 13 qui ont la forme de cuvettes, enserrent latéralement cette mâchoire supérieure 13 et sont tourillonnés sur la joue correspondante, 1 et 2 respectivement, de la mâchoire inférieure, à l'aide de boulons traversants, 14 et 15 respectivement, tandis que les extrémités postérieures 16 et 17 des bras sont commandées, d'une façon articulée, chacune par une bielle oscillante, 18 et 19 respectivement, susceptible de pivoter librement sur l'arbre de commande 10. 



   Comme il ressort de la Fig.   5,   la forme en cuvette des .bras de la mâchoire supérieure est formée, du côté de la mâchoire, par une surface de délimitation verticale se terminant,passant par l'intermédiaire d'un arrondi,en une surface de délimitation verti- cale perpendiculaire à la première. Les bras symétriques 11 et 12 forment une cuvette qui réalise une protection des éléments sous- jacents. Les bielles oscillantes 18 et 19 comportent chacune une botte à ressort 20 dans laquelle pénètre une bielle à guidage axial 21 maintenue par un ressort 22 (Fig. 1) dans la position extrême      représentée.

   Etant donné qu'après fermeture des mâchoires les bras 16 et 17 restent encore, pendant quelque temps, solidaires du mouve- ment de recul du mécanisme de pince entier jusqu'à l'inversion du sens de rotation de l'arbre de commande 10,la bielle 21 pénètre dans le carter à ressort 20 en comprimant ce ressort. 



   Le mécanisme de mâchoire supérieure, décrit ci-dessus, permet de relever la mâchoire supérieure 13 de façon à dégager la mâchoire inférieure 3 et le cylindre alimentaire 23 qui n'est pas représenté à la Fig. 1 et qui se loge dans les découpures 24 pré- vues dans les joues de la mâchoire. Le relèvement s'effectue à l'encontre de la pression du ressort 22 en dépassant le point mort labile jusqu'à l.a position représentée en pointillé à la Fig. l, cette position étant déterminée par une butée 25 (Fig. 1) prévue sur la bielle 21 et arrêtant la rotation de la mâchoire supérieure 13 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 Dans la réalisation pratiqiase suiJ1al'l:t l'es !..1..e :: et 5 1 arbutée est constituée par la. partie a-upéri eu.r l'": 23: d ]}:t.. découpure- postéri'enre fourchue .-

Claims (1)

  1. R E S U M E.
    Mécanisme de pince pour peigneuses essentiellement caractérisé en ce qu'on fait passer le point de sortie de- la tête de mèche pincée par la mâchoire inféri'eure et- la mâchoire:: supé- rieure fermées, suivant un trajet longeant le cercle périphérique de la garniture du peigne circulaire, pendant l'opération de peigna-. ge circulaire, d'abord à une distance décroissante et ensuite à une distance croissante.
    Les modes de réalisation préférés du mécanisme spécifié ci-dessus peuvent se caractériser., en outre, par les points sui- vants, pris séparément ou en combinaison : a. Les centres de courbure du trajet du point de sortie de la tête de mèche se trouvent à l'intérieur du cercle périphéri- que de la garniture et les rayons de courbure correspondants sont supérieurs à celui du cercle périphérique du peigne circulaire; b. La mâchoire inférieure est supportée, d'une façon articulée, sur chaque coté frontale par un bras porteur pivotant sur un arbre monté dans le bâti, un mouvement alternatif étant imprimée en outre, à la mâchoire, à l'aide d'un bras entraîneur articulé sur la mâchoire et solidaire en rotation d'un arbre de commande oscil- lnt, monté également dans le bâti; c.
    Le bras oscillant suivant b, solidaire de l'arbre monté dans le bâtientraîne deux mâchoires inférieures adjacentes; ,d. Une mâchoire supérieure est montée à pivotement sur la mâchoire inférieure et reçoit un mouvement relatif par rapport à la mâchoire inférieure par une bielle oscillante susceptible de pivoter librement sur l'arbre de commande: e. La bielle oscillante suivant d, est constituée par une tige maintenue dans sa position extrême par un organe de <Desc/Clms Page number 8> pression élastique .et comportant une articulation, ladite tige étant déplacée à l'encontre de l'élément de pression après la fermeture de la mâchoire; f.
    La mâchoire supérieure est rabattue, de la position d'ouverture, à l'encontre de l'élément de pression élastique logé dans la bielle oscillante, au-delà du point mort labile, vers une butée; g. L'arbre, portant les bras suivant b est monté dans le bâti, et est le même que celui du peigne circulaire; h. Le mécanisme .de commande plan à quatre articulations, est constitué par la'mâchoire inférieure, le bras porteur et le bras entraîneur, ces derniers susceptibles de pivoter chacun autour d'un point fixe du bâti et le bras porteur étant plus court que le bras entraîneur. i.
    Les droites prolongeant les bras porteurs et entrat- neurs suivant b concourent, dans la zone de peignage, en un point situé, par rapport aux points de rotation fixes sur le bâti, des bras porteurs et entraîneurs du côté des autres articulations du mécanisme. j. Le quadrangle articulé formé par la mâchoire infé- rieure, et par les bras porteur et entraîneur susceptibles de pivoter chacun autour d'un centre de rotation fixe, est agencé de telle façon qu'on obtienne un pinçage auxiliaire de la matière fibreuse sur la mâchoire inférieure,pendant la période d'arrachage, ledit pinçage devenantplus efficace lorsque l'écartement croit; k.
    Le montage à pivotement de la mâchoire supérieure est réalisé par des bras supportant la mâchoire supérieure et montés à pivotement sur la mâchoire inférieure, lesdits bras étant reliés, d'une façon articulée, à l'arrière, à la bielle oscillante; 1. Les bras de la mâchoire supérieure ont la forme d'une cuvette ; <Desc/Clms Page number 9> me Les bras de la mâchoire supérieure, en forme de cuvette, appartenant à des têtes de peignage différentes, et adja- cents l'un à l'autre,forment ensemble une protection pour les élé- ments sous-adjacents.
BE568060D BE568060A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE568060A true BE568060A (fr)

Family

ID=187548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE568060D BE568060A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE568060A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH714998B1 (fr) Procédé de travail d&#39;une tête de peignage d&#39;une machine à peigner.
EP0580528B1 (fr) Dispositif niveleur pour les mécaniques à cames destinées à la formation de la foule sur les machines à tisser
EP1016742B1 (fr) Dispositif de montage d&#39;une brosse cylindrique de nettoyage du peigne cylindrique d&#39;une peigneuse rectiligne à compensation automatique de l&#39;usure de ladite brosse
BE568060A (fr)
FR2703698A1 (fr) Mécanisme amélioré pour transmettre l&#39;instruction de sélection concernant la position de battement du peigne dans un métier à tisser les tissus-éponges.
EP1254976A1 (fr) Procédé de peignage rectiligne et peigneuse rectiligne pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0533603B1 (fr) Dispositif de réglage de la tÔle entre pince de peigneuses rectilignes pour laines et fibres longues
EP0747148B1 (fr) Unité de présertissage et de sertissage du bord d&#39;une tôle
EP0007543B1 (fr) Métier à tisser avec dispositif coupe-trame et dispositif coupe-trame utilisé dans celui-ci
FR2744381A1 (fr) Unite de presertissage et de sertissage du bord d&#39;une tole
FR2736568A1 (fr) Unite de presertissage et de sertissage du bord d&#39;une tole
EP0320380B1 (fr) Machine à agrafer à tête d&#39;agrafage oscillante
FR2673586A1 (fr) Machine pour l&#39;entretien d&#39;une ligne de contact.
FR2684856A1 (fr) Appareil d&#39;epilation a elements de serrage par paires.
EP0443969A1 (fr) Mécanisme de commande du mouvement des cadres de griffes d&#39;un dispositif de formation de la foule
BE368142A (fr)
FR2861092A1 (fr) Peigneuse rectiligne
CH96450A (fr) Peigneuse mécanique.
EP0119122B1 (fr) Dispositif de présentation d&#39;une trame devant une aiguille passetrame de métier à tisser et métier à tisser équipé d&#39;un tel dispositif
FR2470174A1 (fr) Dispositif de va-et-vient pour augmenter la densite de la trame dans des tissus tisses du type drap
EP0280633B1 (fr) Machine pour le prélèvement de blocs de fourrage dans un silo
BE519530A (fr)
CH653715A5 (fr) Mecanisme de transformation de metiers a tisser a navette en metiers a tisser sans navette.
CH317329A (fr) Machine pour la fabrication et pour le scellage à chaud de sacs
BE571705A (fr)