BE566375A - - Google Patents

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BE566375A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0056Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   En vue de l'obtentin d'articles' à grande surface teints en forme de bandes, par exemple d'étoffes de marquises, on produisait jusqu'ici ces articles à grande surface soit par tissage de filés à brins colorés par le procédé de tissage multicolore, ou bien en imprimant   ulterieurement   des pièces textiles terminées. Dans les deux procédés il n'est toutefois pas possible de produire simultanément avec la teinture une imprégnation etanche à l'eau.

   Il faut   teneurs   pour une telle imprégnation un processus opxratione   distinct.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 on vient de découvrir que l'on peut surmonter de manière étonnamment simple ces difficultés dans la production d'articles à grande surface teints en forme de bandes et imprégnés de manière étanche à l'eau lorsque l'on applique sur les articles à grande surface des masses à etendre diversement colorées, dont les liants conviennent pour la production d'une imprégnation étanche à l'eau, de préférence à l'aide du procédé d'application à la racle, ceci en un seul stade operatoire. pour la mise en oeuvre de ce procédé convient un disposi- tif courant d'application à la racle, lequel est subdivisé sur le côté d'application par des surfaces de séparation.

   Chose surprenante, il s'est avéré à cette occasion qu'il est possible au moyen de ce procédé de produire l'application en forme de bandes dans des champs exactement limités, sans chevauchements ni apparition d'emplacements dépourvus d'enduit. 



   Le couteau racleur (2) placé perpendiculairement ou obliquement par rapport à la pièce d'étoffe (1) en mouvement possède à des écartements quelconques sur le côté d'application des surfaces séparatrices (3) fixes ou bien disposées de manière amovible. Dans les compartiments   (4)   formés par ces surfaces séparatrices on ajoute la masse à étendre, colorée chaque fois dans la couleur souhaitée, masse qui par exemple peut être constamment renouvelée par la canalisation d'amenée   (5).   



   Au lieu d'un seul couteau racleur comme on vient de le décrire, on peut évidemment aussi se servir d'une combinaison de plu-   sieurs couteaux racleurs qui se suivent ; enl'occurence à l'aide de   chacun de ces couteaux racleurs on peut appliquer une partie de la couche en bande qui toutes ensemble se complètent en une couche globale. 



   On comprend parmi les articles à grande surface convenant pour le présent procédé d'application de couches toute espèce 

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 d'étoffes textiles, qu'il s'agisse ou non de tissus qui ont ete   @   fabriqués à partir de filés ou de fils naturels, d'origine aminale ou végétale, ou encore semi-synthétiques ou totalement synthétiques. 



   Appartiennent également aux articles à grande surface convenant à cet effet les pièces de papier et les feuilles en matières arti- ficielles. 



   En tant que liant pour la mise en oeuvre du procédé on considère toutes les matières artificielles à poids moléculaire élevé qui conviennent,pour le fixage durable des pigments colorés ou colorants employés conjointement sur l'article à grande surface, avec production simultanée de l'étahcneité à l'eau souhaitée. Le chlorure de polyvinyle, les esters   polyacryliques,   les esters   polymétacryliques   les polyamides et les dérivés cellulosiques comme par exemple   l'acétylcellulose,   font   partie   notamment de ces liants. 



   On utilise de préference comme liant pour les masses à étendre des combinaisons de polyisocyanates et d'agents filmogènes avec plusieurs atomes d'hydrogène réactifs. Comme polyisocyanates on retiendra par exemple l'hexaméthylène-dissocyantte le 2,4-toluylène diisocyanate, le   26-toluylène-diisocyanate   et leurs mélanges techniques, le p-phénylene-disspocyanate le   xylylène-diisocyanate   ou encore des produits de réaction, contenant des groupes NCO libres, d'un polyisocyanate avec une quantité déficitaire d'un alcool poly- valent ou d'un polyester, polyéther, polythioéther, etc, contenant des atomes d'hydrogène   réactifs.

   ,   
Comme agents filmogenes avec plusieurs atomes d'hydrogène réactifs on citera les polyesters, polyethers, polythioéthers ou   polyacétals,   en outre les polyesters, polyéthers, polythioéthers ou polyacetals modifiés avec une quantité deficitaire de polyisocyanates' l'acétate de polyvinyle en partie saponifié ou des derives cellulo-      siques partiellement esterifies. 



   Comme constituants de teinture on fera intervenir dans la 

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 masse à étendre toute matière colorante et tout pigment de couleur, en donnant évidemment la préférence à ceux qui sont connus pour leur résistance aux intempéries et à la lumière. On peut obtenir des effets spéciaux lorsque l'on utilise comme constituants colorants de la poudre métallique seule ou en combinaison avec des pigments de couleur  
En général il suffit d'un simple mélange conjoint du liant par exemple du polyisocyanate et du constituant filmogène contenant des atomes d'hydrogène réactifs, avec le colorant ou pigment de couleur par les procédes connus de mélange dans l'industrie des matières plastiques en vue d'obtenir la masse à étendre désirée, laquelle, selon l'invention,

   sera appliquée sur l'article à grande surface devant recevoir une couche en forme de bandes.      



   On peut évidemment melanger aux masses à etendre d'autres matières de charge et en particulier aussi des accélérateurs de réaction assurant une consolidation rapide de l'enduit après son application, évitant ainsi un estompage indésirable des contours. 



   Une telle consolidation rapide permet aussi un enroulage et un empilement immédiats des pièces enduites terminées. On peut naturel- lement aussi mélanger en outre aux masses à étendre des agents de conservation contre le   moisissement   et l'attaque par les bactéries. 



   On pourra déduire d'autres details pour l'exécution du procédé de l'invention   a   partir des exemples de   réalisation..   Avec les massés à etendre mentionnées on peut produire par le procédé selon l'invention, en un seul stade opératoire, par exemple des      étoffes de marquise multicolores qui satisfont à toutes les exigences concernant l'épaisseur de l'application de couleur et   l'inipreenation.   



  Au besoin on peut pourvoir le côté arrière d'un article à grande surface, porteur d'un tel enduit, d'une application supplémentaire que l'on pourra teindre uniformément ou une fois encore en forme de   @   bandes suivant le procédé de l'invention. 



  Exemple 1. 



   Avec un dispositif suivant le dessin on teint en continu un tissu en coton écru, brut, de manière à obtenir des   bandes,   

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 dans la succession de couleurs : orangé, bleu, argent métallique. 



  Dans les compartiments formés par les surfaces de séparation on introduit par conséquent les trois masses suivantes a étendre A, B et C Masse   à   étendre A 
4000 parties en poids d'un polyester préparé par un procédé de condensation connu à partir de 10 moles d'acide adipique,   8,8   moles d'éthylène glycol et 1,9 moles de diethylène glycol, de poids moléculaire moyen de 2340, sont mélangés à 22,9 parties en poids de triméthylolpropane.

   A 100 parties en poids de ce mélange exempt d'eau on ajoute à 8090 7,7 parties en poids de toluylène-   diisocyanate.   Après mélange on obtient par chauffage de 10 heures à      12090 un composé polyhydroxylé modifié à l'isocyanate, ayant une viscosité n s/c (mesurée sur des solutions à   0,1 %   dans du m-cresol à 25 c de   0,207.   on mélange 700 parties en poids d'une solution à 30 % dans de l'acétate d'éthyle de cette composition filmogène, obtenue par des méthodes connues, avec 60 parties en poids de kaolin, 80 parties en poids de bioxyde de titane du type rutile, 60 parties en poids de matière colorante pigmentaire azoïque orangée et en plus 10 parties en poids d'acetate d'éthyle, et on broie le mélange dans un moulin à couleur à un cylindre   ("Barrenstuhl")

  .   Un mélange ensuite 35 parties en poids d'une solution à 75 % d'un polyisocyanate, composé d'une mole d'hexane-triol et de 3 moles de toluylène-diisocyanate, et 35 parties en poids .'une solution d'accélérateur qui contient 30 parties en poids de titanate de tétraoctadecyle, 70 parties en poids de diuretha- ne obtenu à partir de phénylisocyanate et de méthyldiethanolamine de même que 15 parties en poids de diméthylidithiocarabamate de phénar- sazine en solution a   11,5 %   dans un mélange chlorure d'ethylène-acetate d'éthyle. 



   Masse à étendre B. on mélange 700 parties en poias d'une composition filnogène, 

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 obtenue à partir de la masse à étendre A, avec 80 parties en poids de bioxyde de titane du type rutile, 80 parties en poids de kaolin, 40 parties en poids de cupro-phtalocyanine et encore 100 parties en poids d'acétate   d'ethyle   et on broie le tout dans un moulin à un cylindre   ("Barrenstuhl")   Ensuite on introduit tout en agitant, comme indiqué pour la masse à étendre A, 35 parties en poids du polyiso- cyanate y mentionné et 35 parties en poids de la solution d'accélé- rateur y mentionnée. 



   Masse à etendre C 
On mélange 800 parties en poids de la composition filmogène décrite au paragraphe de la masse à etendre A, avec 100 parties en poids de bronze d'aluminium et en plus 100 parties en poids d'acétate d'éthyle,, après quoi on ajoute de même 40 parties en poids du polyiso- cyanate décrit pour la masse à étendre A et 40 parties en poids de la solution d'accélérateur y renseignée. 



   L'application sur le tissu de coton se consolide aussitôt! si/bien que l'on peut enrouler directement les pièces de tissu à la suite de l'application de la couche. 



   Si on le désire, on peut pourvoir le côté arrière d'une- couche uniforme blanche, et   l'on   peut à cette fin utiliser la masse à étendre suivante : ' 
On mélange 700 parties en poids de la composition filmo- gène décrite au paragraphe de la masse à étendre A avec 200 parties ' en poids de bioxyde de titane du type rutile et en plus 100 parties en poids d'acétate   d'éthyle,   et on broie le tout dans un moulin à couleur à un cylindre   ("Barrenstuhl").   on ajoute alors 35 parties en poids du polyisocyanate décrit pour la masse à étendre A et 35 par- ties en   poids   ae la solution d'accélectreur qui y est décrite. 



   Exemple 2 on applique une couche en forme de bandes sur un tissu en coton écru, blanchi, en l'occunence les bandes individuelles 

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 étant teintées en vert, blanc, rouge et jaune. A cette fin on fait passer en continu la pièce de tissu sous le couteau racleur repré- senté dans le dessin, ajoutant aux compartiments formés par les sur- faces séparatrices représentées les masses à étendre-suivantes, A   à   D:

     Lassé     à   étendre 4 
700 parties en poids d'une solution à 30   %   dans de l'acétate d'ethyle d'un polyester modifié à l'isocyanate avec une viscosité ae la solution à 0,1 % dans du m-crésol spic =   0,250,   préparé par allongement de chaîne linéaire de 100   parties   en poids d'un polyester acide adipique-glycol avec 12 parties en poids de   toluylène-diisocyanate,   sont mélangées comme composition   filmogéne   avec 20 parties en poids de bioxyde de titane du type rutile, 70 parties en poids de kaolin, 80 parties en poids d'oxyde de chrome, 30 parties en poids de colorant de   phtalocyanine   vert, de même qu'avec 100 parties en poids d'acetate d'éthyle, et on broie le tout dans un moulin à cône.

   On ajoute alors 35 parties en poids du   polyisocyanate   décrit dans l'exemple 1, paragraphe de la masse à étendre A, et 35 parties en poids du li.quide d'accélérateur y indiqué. 



  Masse à étendre B 
On mélange 700 parties en poids de la composition filmogène mentionnée au paragraphe de la masse à étendre A avec 200, partiesen poids de bioxyde de titane du type rutile et 100 parties en poids d'acétate d'ethyle et on broie   :le   tout dans un moulin à cône. On ' ajoute 35 parties en poids du polyisocyanate décrit dans l'exemple 1, paragraphe de la masse a étendre A, et 35 parties en poids de la solution   d'accélérateur   qui y est indiquée. 



  Masse   a,   étendre 
On mélange 700 parties en poids de   la   composition filmogène mentionnée au paragraphe de la masse A avec 75 parties en poids de bioxyde   ae   titane du type rutile, 55 parties en poids de kaolin, 70 parties en poids de colorant pigmentaire azoïque rouge et 100 parties en poids d'acetate   d'éthyle,   apres quoi on ajoute pareillement 35 

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 parties en poids du polyisocyanate décrit au paragraphe de la masse à etendre A a l'exemple 1 et 35 parties en poids de la solution   d'ac.-   lérateur qui y est renseignée. 



  Masse à étendre D 
On melange 700 parties en poids d'une composition   filmo-   gène à partir de la masse a etendre A avec 20 parties en poids de bioxyde de titane du type rutile, 70 parties en poids de kaolin, 30 parties en poids de colorant pigmentaire azoïque jaune, 80 parties en poids d'oxyde de fer et en plus 100 parties en poids d'acétate d'éthyle, et on broie le tout au moulin à cône. Ensuite on introduit tout en agitant 35 parties en poids du polyisocyanate décrit pour la masse à étendre A à l'exemple 1, et 35 parties en poids de la solution d'accélérateur qui y est décrite. 



   Le tissu, enduit avec ces masses à etendre en se servant du dispositif mentionné, sèche aussitôt et peut immédiatement être enroulé et mis en tas. Lorsqu'on le désire, on peut pourvoir le côté arriere par exemple d'une application unicolore couleur vert clair; on peut à cet effet employer la masse à etendre suivante :

   
On mélange 700 parties en poids de la composition filmogène décrite au paragraphe de la masse à étendre A avec 100 parties en poids de bioxyde de titane du type rutile, 60 parties en poids de kaolin, 40 parties en poids d'oxyde de chrome et en plus 100 parties en poids d'acetate d'ethyle et on broie le tout dans un broyeur à   cône.   on ajoute alors 35 parties en poids du polyisocyanate decrit dans l'exemple 1, au paragraphe de la masse à etendre A, et 35 parties en poids de la solution   d'accélérateur   qui y est renseignée. 
 EMI8.1 
 



  K E V ii N D1 CATIONS.      

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procédé pour la teinture en forme de bandes d'articles à grande surface, en particulier d'étoffés pour marquises, caractérisé <Desc/Clms Page number 9> en ce que l'on applique'sur les articles à grande surface des masses à étendre diversement colorées, dont les liants conviennent pour @ l'obtention d'une imprégnation étanche à l'eau en un seul stade opératoire, de préférence à l'aide du procédé d'application à la racle.
    2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise comme liants pour les masses à etendre des combi- naisons de polyisocyanates et d'agents filmogènes avec plusieurs atome d'hydrogène réactifs.
    3 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par un ou plusieurs couteaux racleurs qui sont pourvus sur le côté d'application de surfaces séparatrices disposées de manière à former des compartiments convenant pour la réception de masses à étendre diversement colorées.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2450126A1 (fr) * 1979-02-28 1980-09-26 Hiraoka & Co Ltd Appareil pour appliquer simultanement en continu une serie de rayures sur une matiere en feuille
EP0057830A2 (fr) * 1981-02-05 1982-08-18 Eduard Küsters Maschinenfabrik Procédé et appareil pour former des motifs sur une matière textile en bande

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2450126A1 (fr) * 1979-02-28 1980-09-26 Hiraoka & Co Ltd Appareil pour appliquer simultanement en continu une serie de rayures sur une matiere en feuille
EP0057830A2 (fr) * 1981-02-05 1982-08-18 Eduard Küsters Maschinenfabrik Procédé et appareil pour former des motifs sur une matière textile en bande
EP0057830A3 (en) * 1981-02-05 1982-09-01 Kusters Maschinenfabrik Eduard Method and apparatus for patterning sheet-like textile materials

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