BE563947A - - Google Patents

Description

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  On vient de trouver que l'on   peut   préparer d'une   maxliére   avan- tageuse des teintures et impressions d'oxydation sur des ma- tières d'origine végétale, animale ou synthétique, lorsque, en plus des substances additionnelles d'usage courant dans la teinture d'oxydation, on utilise des azométhines d'amines aro- matiques - soit seules soit en mélange avec des composés hydroxylés aromatiques - en présence d'agents ayant une réac- tion acide ou susceptibles de libérer un acide. 

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  Les azométhines d'amines aromatiques à employer Suivant l'in- vention se distinguent par une excellente stabilité de con- servation en milieu neutre ou faiblement alcalin. La combinai- son avec des constituants aldéhydiques contenant des groupes solubilisant tels que des groupes sulfoniques ou carboxy- liques, avec formation de bases de Schiff hydrosolubles, offre des avantages techniques particuliers lorsqu'on fait usage d'amines aromatiques dépourvues de groupes solubilisanta Les azométhines sont appliquées sur des matières d'origine végétale, animale ou synthétique, par teinture, foulardage ou impression, éventuellement en mélange avec des composés hy- droxylés aromatiques, suivant les méthodes connues pour la teinture d'oxydation, avec addition d'agents susceptibles de libérer un acide, tels que sels ou esters d'acides organiques ou minéraux.

   Les mélanges de teinture ou d'impression con- tiennent les substances auxiliaires usuelles, tels qu'agents d'oxydation, catalyseurs d'oxydation, solvants, agents mouillants et dispersifs. La formation du colorant a lieu sous l'action de températures élevées, et dans ce cas les azo- méthines sont scindées en milieu acide et les   amines   aroma- tiques retransformées sont oxydées en colorants au moyen des agents d'oxydation présents dans le mélange, comme par exemple des chromates, bichromates, peroxydes ou chlorates, en pré- sence de faibles quantités d'un catalyseur, tel que sels de fer, sels de cuivre ou sels de vanadine.

   On peut se dispenser d'ajouter aux mélanges de teinture et d'impression des agents susceptibles de libérer un acide, lorsque le matériel fou- lardé ou imprimé est soumis à un traitement acide subséquent, 

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 par exemple à un processus de vaporisage acide. Peuvent égale- ment trouver leur application .des procédés de post-oxydation, par exemple le traitement ultérieur par des bains   à,l'aoide   chromoacétique En plus'de la teinture en nuances uni-   colores,on   peut aussi préparer des impressions à plusieurs couleurs par l'emploi conjoint d'autres colorants, par exemple de colorants de cuve, ou obtenir des réserves blanches ou colorées, en appliquant par impression des agents basiques, tels que l'oxyde de zinc. 



  Les exemples qui suivent illustrent la présente invention sans toutefois la limiter. Sauf indication contraire, les parties s'entendent en poids. 



   Exemple 1: On fait dissoudre 100 parties de l'azométhine obtenue à partir de   4-amino-   diphénylamine et du sel sodique de l'acide benz- aldéhyde-o-,-m- ou -p-sulfonique, dans 250 parties en volume d'eau, puis on ajoute 
70 parties de thiodiglycol et 
10 parties d'eau ammoniacale à 20 %, et on introduit le mé- lange, tout en agitant, dans 500 parties d'un épaississant amidon de froment-adragante. 



   Ensuite on ajoute à la pâte encore 
40 parties d'oxalate d'ammonium, 
40 parties de chlorate de sodium, 
20 parties en volume d'une solution à 1 % de vanadate d'ammo-- nium et on complète avec de l'eau à 1000 parties. 

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  Après l'impression sur coton, fibranne, rayonne ou rayonne d' acétate, on vaporise durant 5 à 10 minutes, on rince et on savonne. On obtient des impressions noires douées de très bonnes propriétés de solidité. 



  La pâte d'impression se conserve pendant plusieurs semaines sans altération. 



   Exemple 2:, Comme indiqué dans l'exemple 1, on incorpore dans une pâte d' impression 80 parties de l'azométhine obtenue à partir de 1,4-diaminobenzène et du sel sodique de l'acide benzaldéhyde- sulfonique. Appliquée sur coton, fibranne et rayonne d'acétate, la pâte d'impression fournit des impressions d'un brun in- tense, douées de bonnes propriétés de solidité. La pâte d' impression se conserve pendant plusieurs semaines. 



   Exemple 3: On fait dissoudre 100 parties du sel sodique de l'azométhine obtenue à partir de 
 EMI4.1 
 4-diéthylamino-1-aminobenzdne et du sel sodique de l'acide o-, m- ou p-benzaldéhyde-sulfonique, dans 600 parties en volume d'eau, et on y ajoute tout en agitant 70 parties de thiodiglycol, 
10 parties d'eau ammoniacale à 20 %, 40 parties d'adragante, 40 parties d'oxalate d'ammonium, 40 parties de chlorate de sodium et 

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20 parties d'une solution à 1   %   de vanadate d'ammonium. Le volume de la masse préparée est complété avec'de l'eau a 1000 parties.      



  La matière à teindre, par exemple du coton, est foulardée, séchée et vaporisée pendant 5 à 10 minutes. Après rinçage, savonnage et séchage, on obtient des teintures d'un brun- gris, douées de bonnes propriétés de solidité. 



  La préparation de foulardage se conserve pendant plusieurs semaines. 



   Exemple 4: On fait dissoudre 
60 parties de l'azométhine obtenue à partir de   2,4-diamino-   toluène et du sel sodique de l'acide benzaldéhyde-   4sulfonique,   dans 250 parties en volume d'eau, puis on ajoute 
50 parties de thiodiglycol et 
10 parties d'eau ammoniacale   à   20   %,   et on introduit le mé- lange dans 500 parties d'un épaississant amidon de froment-adragante. A la masse ainsi préparée on ajoute 
40 parties de chlorure d'ammonium ou d'oxalate de sodium, 
40 parties de chlorate de sodium ou de persulfate de sodium ou, au lieu du chlorure d'ammonium et du chlorate de sodium, 100 parties d'une solution de chlorate d'ammonium (13 Bé) et 
20 parties en volume d'une solution à 1 % de vanadate d'ammo- nium. On complète avec de l'eau à 1000 parties. 

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  Appliquée et développée sur coton ou cellulose régénérée, la préparation fournit des impressions brun-jaune solides. La pâte d'impression se conserve pendant une période de durée prolongée. 



   Exemple 21 On fait dissoudre 
80 parties de l'azométhine obtenue à partir de 3-aminophénol et du sel sodique de l'acide benzaldéhyde-2-sul- fonique, dans 250 parties en volume d'eau, et on y ajoute 
70 parties de thiodiglycol et 
20 parties d'eau ammoniacale à 20 %. Après avoir introduit ce mélange dans 500 parties d'un épaississant amidon de froment-adragante, on ajoute encore 
40 parties d'oxalate d'ammonium, 
40 parties de chlorate de sodium et 
20 parties en volume d'une solution à   1 %   de vanadate d' ammonium ou 25 cc d'une solution à 1   %   de   sul-   fate de cuivre ou 25 de d'une solution à 2 % de de   ferricyanite   de potassium. Ensuite on complète le mélange à 1000 parties. 



  Dans l'impression sur coton, fibranne et autres matières tex- tiles, cette préparation fournit des nuances brun-rouge douées de bonnes propriétés de solidité. 



  La pâte d'impression se converve pendant plusieurs semaines. 

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  Lorsque, dans le présent exemple, on utilise au lieu de 1' azométhine à partir de 3-aminophénol et du sel sodique de 1' acide benzaldéhyde-2-sulfonique, des quantités équivalentes de l'azométhine à partir-de 2,4-diaminopénol et du sel so- dique de l'acide benzaldéhyde-3-sulfonique, on obtient une impression brune. 



   Exemple 6: Comme indiqué dans l'exemple 5, on incorpore dans une pâte d' impression 80 parties de l'azométhine obtenue à partir de 4-   amino-4'-méthoxydiphénylamine   et du sel sodique de l'acide   benzaldéhyde-2,4-disulfonique.   Dans l'impression sur coton, fibranne et rayonne d'acétate, on obtient des impressions noires, solides. 



  La pâte d'impression est utilisable pendant plusieurs semaines. 



   Exemple 7: On fait dissoudre 
70 parties de l'azométhine obtenue à partir de 4,4'-diamino- diphénylamine et du sel sodique de l'acide benz- aldéhyde-3-sulfonique, dans 250 parties en volume d'eau, et on y ajoute 
60 parties' de thiodiglycol et 
10 parties d'eau ammoniacale à 20 5. On introduit ce mélange, tout en agitant,dans 500 parties d'un épaississant amidon de froment-adragante, et on ajoute encore 

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40 parties d'oxalate d'ammonium, 
40 parties de chlorate de sodium et 
20 parties en volume d'une solution à 1 % de vanadate d' ammonium. On complète le volume de la pâte avec de l'eau à 1000 parties. 



  Dans l'impression sur coton et autres matières textiles,on obtient des impressions d'un noir intense, douées de bonnes propriétés de solidité. 



     Exemple   8 : Comme indiqué dans l'exemple 4, on traite 80 parties de l'azo- méthine à partir de 2,4,4'-triaminodiphényle et du sel sodique 
 EMI8.1 
 de l'acide benzaldéhyde-2,q.-i.sulfonique pour en faire une pâte   d'impressjon.   Imprimée sur coton, fibranne et rayonne   d'aces   tate, la préparation obtenue fournit des impressions d'un brun intense, douées de bonnes propriétés de solidité générales. 



  La pâte d'impression se conserve pendant plusieurs semaines. 



   Exemple 9: On fait dissoudre 
24 parties de l'azométhine obtenue à partir de furfurol et de 1,3-diaminobenzène, dans 
96 parties d'éther polyglycolique d'acide oléique et on les répartit sous la forme la plus finement divisée dans 250 parties en volume d'eau. Après addition de 50 parties de thiodiglycol et de 
10 parties en volume d'ammoniaque à 20   %,   on incorpore le mé- lange dans 

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 500 parties d'un épaississant amidon de froment-adragante et on ajoute ensuite encore- 
30 parties de chlorure d'ammonium, 
20 parties de chlorate de sodium et      
15 parties en volume d'une solution à 1 %, de vanadate d' ammonium. On complète avec de l'eau à 1000 par- ties. 



  Imprimée sur coton, fibranne ou rayonne d'acétate, la masse ainsi préparée fournit, après vaporisage, des nuances brunes solides. Les pâtes d'impression se conservent pendant une période de durée prolongée, sans se décomposer. 



  De manière analogue, on obtient, en utilisant l'azométhine à partir de furfurol et de   1,5-diaminonaphtalène,   des teintes gris-bleu foncé, avec l'azométhine à partir d'aldéhyde téré- phtalique et de   4-aminodiphénylamine,   des teintes grises solides, et avec l'azométhine à partir d'aldéhyde téréphta- lique et de 2,4-diamino-1-méthylbenzène, des nuances brunes solides. Ces pâtes d'impression se conservent toutes pendant une période de durée prolongée, sans se   décomposer.   



   Exemple   10:   On fait dissoudre 100 parties de l'azométhine obtenue à partir de 2 moles du sel sodique de l'acide benzaldéhyde-2-sulfonique et de 1 mole de   1,5-diaminonaphtalène,   dans 300 parties en volume d'eau chaude, et on introduit cette solution dans une solution de 50 parties de thiodiglycol, 

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10 parties d'une solution à 20 % d'ammoniaque, 500 parties d'un épaississant amidon de froment-adragante. 



   Ensuite on introduit tout en agitant 
20 parties d'oxalate d'ammonium, , 
30 parties de chlorate de sodium et 
20 parties d'une solution à 1   %   de vanadate d'ammonium, et le volume de on complète la pâte d'impression à 1000 parties. 



  La pâte d.'impression imprimée sur coton, fibranne ou rayonne d'acétate, et développée par vaporisage,fournit des teintes noires solides. Elle est parfaitement stable à la conservatior en magasin. 



   ¯ Exemple 11: On fait dissoudre à 50 - 6000 
80 parties   de l'azométhine   obtenue à partir de 4-aminodi-   phénylamine   et du sel sodique de l'acide benz- aldéhyde-2-sulfonique, dans 600 parties en volume d'eau, on y ajoute 
10 parties d'ammoniaque à 20 %, 
30 parties de thiodiglycol, 100 parties d'une solution de chlorate d'ammonium (13 Bé), 
20 parties en volume d'une solution   à  1 % de   venadate   d' ammonium,et on   complète   à 1 litre. 



  La solution de foulardage est appliquée suivant les méthodes usuelles sur coton, fibranne ou rayonne   d'acétate.   le matériel foulardé est .séché et puis vaporisé pendant 10 minutes, rincé et séché. On obtient des teintes d'un noir   intense,   douées d' excellentes propriétés de solidité.

Claims (1)

1. Revendications:., 1 Procédé de teinture et d'impression avec des colorants d' oxydation, caractérisé-en ce qu'on soumet à l'oxydation des azométhines d'amines aromatiques - soit telles quelles, soit en mélange avec des composés hydroxylés aromatiques - en pré- sence d'agents réagissant de façon acide ou susceptibles de libérer un acide, sur dès matières d'origine végétale, ani- male ou synthétique.

   2 Procédé suivant la revendication 1 , caractérisé en ce qu' on utilise comme composants générateurs de colorants, des azo- méthines aromatiques qui contiennent dans le reste du consti- tuant aldéhydique des groupes entraînant la solubilité dans 1' eau.

   3 Procédé suivant la revendication 1 , caractérisé en ce qu' on utilise comme composants générateurs de colorants, des azo- méthines obtenues à partir de p-aminodiphénylamine ou de phé- EMI11.1 nyléne-diamines et d'un acide benzaldbhyde-monosulfonique.

   4 Pâtes servant à la préparation de teintures ou impressions d'oxydation, qui contiennent comme composants générateurs de colorants des azométhines d'amines aromatiques, soit telles quelles soit en mélange avec des composés hydroxylés aroma- tiques.

   5 Pâtes suivant la revendication 4 , qui contiennent comme composants générateurs de colorants des azométhines aroma- tiques contenant dans le reste du composant aldéhydique des groupes entraînant la solubilité dans l'eau. <Desc/Clms Page number 12>

   6 Bâtes suivant la revendication.40 , qui contiennent comme composants générateurs de colorants des azométhines obtenues à partir de p-aminodiphénylamine ou de phénylène-diamines et d'un acide benzaldéhyde-monosulfonique.