<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne les machines à régaler pour niveler et finir les surfaces qui doivent être garnies avec des masses telles que le béton.
Des masses de béton ou matériaux semblables ap- pliquées sur des surfaces telles que les planchers à gar- nir de béton, sont amenées à un niveau précis et finies au moyen de dispositifs à régaler. Dans son mode de réali- sation le plus simple un tel dispositif à régaler est con- Situé par une arête rectiligne ou planche qui est déplacée vers l'avant et vers l'arrière aussi bien que latéralement jusqu'à ce que le fini de surface requis soit obtenu. Les dispositifs à régaler sont guidés sur des bandes ou lattes
<Desc/Clms Page number 2>
bien calées qui ont été placées au préglable sur la surface à garnir.
On a également essayé de réaliser des dispositifs à régaler entraînés mécaniquement comportant par exemple un corps tournant monté excentriquement de manière à faciliter le travail de régalage, à le rendre plus rapide et à épargner du travail. Cependant, de telles machines à régaler entraî- nées mécaniquement ne se sont pas avérées satisfaisantes, raison pour laquelle le régalage est encore effectué prin- cipalement à la main.
La présente invention a pour objet de réa- liser une machine à régaler qui est caractérisée substantiel- lement en ce que le corps tournant excentrique est formé par un nombre de préférence impair, d'excentriques montés à rota- tion dans la machine à régaler et répartis en groupes,
l'im- portance d'un groupe dans le dit corps tournant étant appro.- ximativment aussi grande que l'importance de l'autre groupe dans le dit corps tournant et les dits excentriques étant adaptés pour tourner à la même vitesse dans au moins deux directions opposées de manière que les dits excentriques pas- sent tantôt par des positions dans lesquelles leurs masses constituantes s'ajoutent et les forces résultant de la rota- tion des masses constituantes ont la même direction et sont amenées à agir longitudinalement par rapport aux outils de la machine à régaler et tantôt par des positions dans..les- quelles les masses constituantes des dits excentriques sont équilibrées et les forces résultant de la rotation des dites masses constituantes s'annulent l'une l'autre. Des essais ont montré que la machine à régaler conforme
à l'invention est un appareil extraordinaire donnant un résultat des plus satis- faisants.
<Desc/Clms Page number 3>
D'autres caractéristiques de l'invention et les avantages qu'elle procure résulteront de la descrip- tion ci-après faite avec référence à un mode de réalisation convenable représenté aux dessins ci-annexés dans lesquels :
Fig.l est une vue en élévation latérale de la machine à régaler.
Fig. 2 est une vue en élévation frontale de la machine à régaler.
Fig.3 est une vue d'un détail et, Fig.4 et 5 sont des coupes respective- ment par IV-IV et V-V de Fig.3.
La machine à régaler représentée au des- sin comporte un outil 1, un carter 2, un moteur électrique 3 et des mancherons 4 pour manoeuvrer la machine. Comme appa- rent au dessin, le moteur 3 est disposé et monté sur un cadre support 5 sur lesquels les mancherons 4 sont solidarisés de faon réglable au moyen d'une vis de serrage 6 actionnée par un levier. Le moteur 3 peut être relié, d'une manière non re- présentée, à une source de puissance convenable.
La liaison entre le moteur 3 et la source de puissance peut être éta- blie et interrompue au moyen d'un interrupteur 7 disposé sur l'un des brancards 4. Un plancher est désigné par la référence 8 et des bandes ou .jattes bien nivelées 9 sont disposées sur le dit plancher pour servir de support et de guidage pour l'outil 1 lorsqu'il nivelle une couche 10, par exemple de béton, placée sur le plancher. Pour niveler et finir la sur- face ou la dite couche de béton 10, l'outil 1 est adapté pour recevoir un mouvement alternatif dans la direction de sa longueur par des moyens placés dans le carter 2 et qui sont reliés opérat-ivement au moteur 3 et décrits plus en détail ci-après.
<Desc/Clms Page number 4>
Simultanément la machine à régaler est déplacée dans le sens longitudinal des'bandes 9 par action manuelle sur les mancherons 4. Le bâti support 5 relié aux mancherons 4 doit être relié au carter 2 par des éléments élastiques 11.
La machine à régaler comporte un corps tournant monté excentriquement qui est de préférence formé par un nombre impair d'excentriques 12 qui sont montés à re- tation dans le carter 2 de la machine'à régaler et divisés en groupes, dans le présent cas deux groupes, l'importance d'un des groupes dans le dit corps tournant étant approxima- tivement aussi grande que l'importance de l'autre groupe dans le dit corps tournant. Dans le mode de réalisation illustré les excentriques 12 sont formés par trois pignons dentés 14 de même dimension et engrenant entre eux qui tournent autour d'axes distincts 13. Les dits pignons 14 sont disposés en ligne longitudinalement par rapport à l'outil 1.
L'axe 13 du pignon intermédiaire 14 est claveté avec le pignon et couplé avec l'arbre du moteur 3 par l'intermédiaire d'une transmission 18 formée par une poulie 15 clavetée sur l'axe 13, une courroie trapézoïdale 16 et une poulie 17 clavetée sur l'arbre du moteur 3. La dite transmission servant ainsi à entraîner le pignon intermédiaire 14 et les autres pignons 14 engrenant avec lui. Les pignons 14 sont munis de masses de matériaux 19 et 20 montés excentriquement, la masse 19 associée au pignon intermédiaire 14 formant un groupe qui est aussi important que l'ensemble des masses 20 associées aux autres pignons formant l'autre groupe.
Les masses 19 et 20 sont de préférence constituées par des pièces de matériaux dessinées séparément en forme de plateaux en secteurs circu- laires 21 disposés sur les deux faces du pignon respectif
<Desc/Clms Page number 5>
14 parallèlement au plan principal de celui-ci, les dits pla teaux étant solidaires du p ignon. Les plateaux 21 sont régla- bles en orientation périphérique par rapport au pignon res- pectif. Les pignons 14 sont adaptés pour tourner à la même vitesse, dans un but qui sera mentionné ci-après. En raison de leur engrènement, les pignons tournent dans deux directions opposées. L'axe 13 du pignon intermédiaire 14 est, comme men- tionné, claveté avec le pignon et monté dans le carter 2 par l'intermédiaire de roulements à billes 22.
Les axes 13 des pignons extérieurs 14 sont fixés dans le carter 2 et les pi- gnons sont montés sur ces arbres fixes au moyen de roulements à billes 23.
Les pignons 14 sont ajustés entre eux de' telle manière que, lorsqu'ils sont entraînés par le moteur 3 à une vitesse d'environ 1. 500 à 2.800 tours par minute dans les directions indiquées par les flèches A de Fig.3, les excentriques 12 formés par les dits pignons 14 et les masses @ 19 et 20 passent alternativement par les positions dans les- quelles les masses constituantes formées par les excentriques 12 s'ajoutent et les forces résultant de la rotation desdites masses constituantes ont la même direction et agissent lon- gitudinalement par rapport à l'outil 1 de la machine à régaler, Dans cette position les masses de matériaux 19 et 20 sont situées du même c8té de l'axe 13 du pignon respectif 14.
La dite position est représentée à la figure 3 en traits' mixtes. Sous l'action des forces agissant dans la même di- rection l'outil est déplacé dans la direction longitudinale ou direction indiquée par la flèche D à la Fig. 2. Un mou- vement de régalage dans une direction se trouve ainsi réalisé.
Lors de la rotation ultérieure des pignons 13,ceux-ci pas- sent par des positions dans lesquelles les masses constituan- tes des excentriques 12 sont équilibrées et les forces résul-
<Desc/Clms Page number 6>
tant de la rotation des dites masses s'annulent l'une l'au- tre. Ces positions des excentriques 12 formés par les pignons
14 et les plateaux 21 sont représentées en traits pleins à la Fig.2. Dans cette position la masse 19 sur le pignon in- termédiaire 14 est située d'un côté ou au dessus d'une ligne pqssant par les axes 13 des pignons et les masses 20 des pi- gnons extérieurs 14 sont situées du côté opposé ou en dessous- de la dite ligne.
Les masses constituantes formées par les pignons 14 et les masses 19 et 20 se trouvent équilibrées dans cette position et les forces résultant de la rotation agissent dans des directions opposées et s'annuleront. En d'autres termes, l'outil 1 sera stationnaire. Lors de la poursuite du mouvement des pignons 14, ils produiront un mouvement de régalage dans la direction opposée à celle pré- cédemment décrite, c'est-à-dire dans la direction indiquée . par la flèche C à la Fig.2. Finalement, il se produit à nouveau une pose après quoi le cycle d'opération de l'outil ci-dessus décrit se répète. Le déplacement requis de la machine à régaler est obtenu comme ci-dessus indiqué par action manuelle sur les mancherons de la machine à régaler.
Il peut être avantageux, dans certains cas, d'effectuer le régalage de la couche de béton simulta- nément avec le damage-nécessaire qui autrement est fait en général après le régalage. Dans' ce cas le pignon intermé- diaire peut être décalé de quelques dents dans le sens péri- phérique ce qui, outre la force nécessaire pour le mouvement de régalage,donne naissance à une force réglable en puis- sance et dirigée vers la couche de béton.
De la même maniè- re, les pignons et les excentriques formés par les dits pi- gnons et les dites masses peuvent être réglés de manière
<Desc/Clms Page number 7>
à conférer à l'outil un certain déplacement et la force ma- nuelle n'est alors utilisée que pour le guidage de là machine!
Pour obtenir le mouvement de réglage il est sans aucune importance que le plan principal commun aux pignons soit disposé verticalement ou horizontalement, ou si en autres termes, les masses décrivent pendant leur rota- tion des trajectoires verticales ou horizontales.
Pour réa- liser le damage parfois souhaitable, les pignons avec leurs masses de matériau quelque peu décalées périphériquement les unes par rapport aux autres peuvent être disposés verticale- ment tandis qu'ils peuvent être arrangés horizontalement pour donner un mouvement de déplacement. Afin d'obtenir si- multanément ces mouvements parfois souhaitables, les pignons peuvent être montés pour recevoir un mouvement de balancement de telle sorte que le plan principal commun de ceux-ci puisse être amené à occuper une position verticale ou horizontale ou à occuper des positions intermédiaires de telle manière que l'on obtienne simultanément un damage et un mouvement de déplacement simultanément avec le mouvement de régalage.
Afin que la machine à régaler puisse être ajustée aux distances variables entre les bandes 9, le carter 2 est relié de façon amovible à l'outil 1 et de plus le dit carter existe en un nombre convenable de longueurs différentes.
Le mode de réalisation ci-dessus décrit à titre d'éxemple est susceptible de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre de la présente invention.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to leveling machines for leveling and finishing surfaces which are to be lined with masses such as concrete.
Masses of concrete or similar materials applied to surfaces such as floors to be covered with concrete, are brought to a precise level and finished by means of devices to be leveled. In its simplest embodiment such a trimming device is constructed by a straight edge or plank which is moved forward and backward as well as laterally until the surface is finished. required is obtained. The devices to be leveled are guided on strips or slats
<Desc / Clms Page number 2>
well wedged which have been pre-adjustable on the surface to be filled.
Attempts have also been made to produce mechanically driven leveling devices comprising, for example, a rotating body mounted eccentrically so as to facilitate the adjustment work, to make it faster and to save labor. However, such mechanically driven leveling machines have not proved to be satisfactory, which is why the leveling is still carried out mainly by hand.
The object of the present invention is to provide a leveling machine which is characterized substantially in that the eccentric rotating body is formed by a preferably odd number of eccentrics rotatably mounted in the leveling machine and divided into groups,
the importance of one group in said rotating body being approxi mately as great as the importance of the other group in said rotating body and the said eccentrics being adapted to rotate at the same speed in at least two opposite directions so that the said eccentrics sometimes pass through positions in which their constituent masses are added and the forces resulting from the rotation of the constituent masses have the same direction and are caused to act longitudinally with respect to the tools of the leveling machine and sometimes by positions in which the constituent masses of said eccentrics are balanced and the forces resulting from the rotation of said constituent masses cancel each other out. Tests have shown that the correcting machine
to the invention is an extraordinary apparatus giving a most satisfactory result.
<Desc / Clms Page number 3>
Other characteristics of the invention and the advantages which it provides will result from the description below given with reference to a suitable embodiment shown in the accompanying drawings in which:
Fig.l is a side elevational view of the leveling machine.
Fig. 2 is a front elevational view of the leveling machine.
Fig.3 is a view of a detail and Fig.4 and 5 are sections IV-IV and V-V of Fig.3 respectively.
The leveling machine shown in the drawing comprises a tool 1, a housing 2, an electric motor 3 and handle bars 4 for operating the machine. As appears in the drawing, the motor 3 is arranged and mounted on a support frame 5 on which the handlebars 4 are fixed in an adjustable manner by means of a clamping screw 6 actuated by a lever. The motor 3 can be connected, in a manner not shown, to a suitable power source.
The connection between the motor 3 and the power source can be established and interrupted by means of a switch 7 placed on one of the stretchers 4. A floor is designated by the reference 8 and well-leveled strips or. 9 are arranged on said floor to serve as a support and guide for the tool 1 when it levels a layer 10, for example of concrete, placed on the floor. To level and finish the surface or said concrete layer 10, the tool 1 is adapted to receive a reciprocating movement in the direction of its length by means placed in the housing 2 and which are operatively connected to the motor. 3 and described in more detail below.
<Desc / Clms Page number 4>
At the same time, the setting machine is moved in the longitudinal direction of the bands 9 by manual action on the handles 4. The support frame 5 connected to the handles 4 must be connected to the housing 2 by elastic elements 11.
The leveling machine has an eccentrically mounted rotating body which is preferably formed by an odd number of eccentrics 12 which are mounted in relation to the housing 2 of the leveling machine and divided into groups, in this case two. groups, the importance of one of the groups in said rotating body being approximately as great as the importance of the other group in said rotating body. In the illustrated embodiment, the eccentrics 12 are formed by three toothed pinions 14 of the same size and meshing with each other which rotate about separate axes 13. Said pinions 14 are arranged in line longitudinally with respect to the tool 1.
The axis 13 of the intermediate pinion 14 is keyed with the pinion and coupled with the motor shaft 3 by means of a transmission 18 formed by a pulley 15 keyed on the axis 13, a V-belt 16 and a pulley 17 keyed onto the shaft of the motor 3. Said transmission thus serving to drive the intermediate pinion 14 and the other pinions 14 meshing with it. The pinions 14 are provided with masses of materials 19 and 20 mounted eccentrically, the mass 19 associated with the intermediate pinion 14 forming a group which is as large as the set of masses 20 associated with the other pinions forming the other group.
The masses 19 and 20 are preferably formed by pieces of material separately designed in the form of plates in circular sectors 21 arranged on the two faces of the respective pinion.
<Desc / Clms Page number 5>
14 parallel to the main plane thereof, said plates being integral with the pinion. The plates 21 are adjustable in peripheral orientation with respect to the respective pinion. The pinions 14 are adapted to rotate at the same speed, for a purpose which will be mentioned below. Due to their mesh, the pinions rotate in two opposite directions. The axis 13 of the intermediate pinion 14 is, as mentioned, keyed with the pinion and mounted in the housing 2 by means of ball bearings 22.
The pins 13 of the outer gears 14 are fixed in the housing 2 and the gears are mounted on these fixed shafts by means of ball bearings 23.
The pinions 14 are fitted together in such a way that when driven by the motor 3 at a speed of about 1,500 to 2,800 revolutions per minute in the directions indicated by the arrows A in Fig. 3, the gears eccentrics 12 formed by said pinions 14 and masses 19 and 20 pass alternately through the positions in which the constituent masses formed by the eccentrics 12 are added and the forces resulting from the rotation of said constituent masses have the same direction and act longitudinally with respect to the tool 1 of the leveling machine. In this position, the masses of materials 19 and 20 are located on the same side of the axis 13 of the respective pinion 14.
Said position is shown in Figure 3 in phantom lines. Under the action of forces acting in the same direction, the tool is moved in the longitudinal direction or direction indicated by the arrow D in FIG. 2. A trimming movement in one direction is thus achieved.
During the subsequent rotation of the pinions 13, these pass through positions in which the constituent masses of the eccentrics 12 are balanced and the resulting forces.
<Desc / Clms Page number 6>
so much of the rotation of said masses cancel each other out. These positions of the eccentrics 12 formed by the pinions
14 and the plates 21 are shown in solid lines in Fig.2. In this position the mass 19 on the intermediate pinion 14 is located on one side or above a line pqssing by the axes 13 of the pinions and the masses 20 of the outer pinions 14 are located on the opposite side or in below said line.
The constituent masses formed by the pinions 14 and the masses 19 and 20 are balanced in this position and the forces resulting from the rotation act in opposite directions and will cancel each other out. In other words, tool 1 will be stationary. As the pinions 14 continue to move, they will produce a trimming movement in the direction opposite to that previously described, ie in the direction indicated. by arrow C in Fig. 2. Finally, a pose again occurs after which the above described tool cycle of operation is repeated. The required displacement of the leveling machine is obtained as indicated above by manual action on the handles of the leveling machine.
It may be advantageous in some cases to perform the leveling of the concrete layer simultaneously with the necessary tamping which otherwise is usually done after the leveling. In this case the intermediate pinion can be offset by a few teeth in the peripheral direction which, in addition to the force necessary for the adjustment movement, gives rise to a force adjustable in power and directed towards the layer of concrete.
In the same way, the pinions and the eccentrics formed by the said pinions and the said masses can be adjusted so
<Desc / Clms Page number 7>
to give the tool a certain movement and the manual force is then only used for guiding the machine!
In order to obtain the adjustment movement it is irrelevant whether the main plane common to the pinions is arranged vertically or horizontally, or whether in other words, the masses describe during their rotation vertical or horizontal trajectories.
To achieve the sometimes desirable tamping, the sprockets with their masses of material somewhat peripherally offset from one another can be arranged vertically while they can be arranged horizontally to provide displacement. In order to simultaneously achieve these sometimes desirable movements, the pinions can be mounted to receive a swinging movement so that the common principal plane thereof can be made to occupy a vertical or horizontal position or to occupy positions. intermediate so that one obtains simultaneously a ramming and a displacement movement simultaneously with the leveling movement.
In order that the leveling machine can be adjusted to the varying distances between the bands 9, the housing 2 is removably connected to the tool 1 and further said housing exists in a suitable number of different lengths.
The embodiment described above by way of example is capable of receiving numerous modifications without departing from the scope of the present invention.