Monsieur Giulio VEROI <EMI ID=1.1>
chantier.
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chantiers revêt une importance toute particulière pour les entreprises
de construction et ce pour des raisons évidentes de sécurité et d'économie.
Dans les petites entreprises, le nettoyage peut être effectué avec les moyens traditionnels de raolage manuel, alors que dans les entreprises où la quantité de planches utilisées atteint un certain volume ce même nettoyage peut être exécuté à l'aide de machines à
racler spéciales. Sur le marché on peut trouver.différents types de
ces machines, lesquels se différencient les uns des autres par le différent système d'outil raoleur ainsi que par le différent système d'avancement et de guidage des planches à traiter.
Toutes les machines à racler sont essentiellement constituées par
un bâti principal à l'intérieur duquel on fait coulisser un châssis mobile verticalement, adaptable à l'épaisseur des planchas.
Sur le bâti ou châssis principal sont disposés au moins deux rouleaux pour l'appui et l'avancement des planches à traiter, lesquels sont mis en mouvement au moyen d'une chaîne s'enroulant suivant un
angle approprié autour des couronnes dentées respectives.
Cette même chaîne transmet le mouvement à uns autre paire de rouleaux parallèles et opposés aux précédents, disposés sur 13 châssis
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nécessaire.
Le mouvement est imprimé à la chaîne, avec une réduction opportune du nombre de tours, par un moteur généralement électrique disposé sur la partie fixe du châssis.
Le châssis mobile est relié au châssis fixe par une série do coulisseaux verticaux et par le dispositif de réglage de la hauteur. Ce dispositif est généralement constitué par quatre arbres filetés avec pignon, disposés verticalement aux angles du châssis mobile et reliés entre eux par une deuxième chaîne qui, en tournant, fait également tourner avec les pignons dentés les arbres filetés respectifs lesquels, en s'appuyant sur le châssis fixa et en étant assujettis au châssis mobile, déterminent, en se déplaçant, la montée ou la descente du châssis mobile, et ce d'une manière uniforme.
A ce point, la planche interposée entre les rouleaux qui la poussent en avant rencontre un outil inférieur et un outil supérieur et en passant entre ceu�-ci elle sera raclée et nettoyée sur ses deux faces principales.
De cette manière, une entreprise peut réaliser d'appréciables économies de temps et de matériel, ce dernier étant pratiquement remis à neuf et prêt pour une utilisation successive.
Le type de machine qui vient d'être décrit présente, comme on l'a déjà dit, certaines diversifications d'un fabricant à l'autre,
en particulier en ce qui concerne le type d'outil racleur utilisé,
le système d'adaptation de la chaîne de transmission aux rouleaux d'entraînement et les autres accessoires-qui la rendent plus ou moins avantageuse.
Toutefois, toutes ces machines présentent des inconvénients qui sont éliminés par la présente invention. Ces inconvénients sont au nombre de trois'
1) La difficulté de régler la tension de la chaîne de transmission par rapport aux différentes positions du châssis mobile;
2) Durée ou capacité de nettoyage des outils raoleurs;
3) Difficulté de parvenir à un nettoyage simultané des bords latéraux, ou rives, des planches en raison de leur largeur différente.
L'objectif technique de la présente invention est celui de surmonter les inconvénients de la technique connue.
Le premier but qui en découle est celui de réaliser une machine perfectionnée permettant le nettoyage des planches pour chantier aussi
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autre but est celui de réaliser des éléments racleurs de rendement très élevé, de longue durée et faciles à remplacer.
Un autre but encore est celui de réaliser des éléments de nettoyage des rives desdites planches adaptables aux différentes largeurs de ces dernières.
Sans pour autant être le dernier, un autre but est celui de réaliser une machine mécaniquement robuste et fiable et d'un entretien réduit.
Ces buts, et d'autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints par une racleuse pour planches pour chantier comprenant deux paires de rouleaux moteurs aptes à imprimer le mouvement à la planche à traiter et une pluralité de premiers et de seconds éléments racleurs, caractérisée par le fait qu'un rouleau de chaque paire est solidaire d'un châssis fixe tandis que les deux autres sont solidaires d'un châssis mobile qui porte également les organes moteurs principaux, tous lesdits rouleaux étant entraînés simultanément par une seule chaîne, et par le fait que lesdits premiers éléments racleurs
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de la chaîne de transmission;
La tige 2 représente schématiquement la disposition des outils
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effectuer le raclage latéral des planches;
La fig. 4 représente une variante du dispositif de raclage de la figure 3;
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de la chaîne. '
Conformément aux dessins, dans la figure 1 il est indique avec 1
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leurs respectives couronnes dentées 6 et 7 qui reçoivent le mouvement du moteur 2 par l'intermédiaire de la chaîne 3 et le retransmettent aux rouleaux pour l'avancement de la plancha .. racler 8.
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moteur 2 et sur lequel sont fixés les rouleaux 10 et 11 avec les couronnes dentées 12 et 13 reliées à la chaîne 3 pour transmettra le
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planche* traiter.
Le aussi" mobile 9 est relié au châssis fixe 1 par des
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<EMI ID=19.1> visible sur la. figure* Leur nombre est variable suivant les dimensiona de la machine et le type de travail désiré.
Ceci garantit la possibilité de remplacement en cas de panne et,
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cela permet d'effectuer le nettoyage sur la surface restante de la planche.
D'autre part, au-cas où il se présenterait des planches courbées, les outils peuvent s'adapter à la surface rencontrée en la nettoyant complètement*
En revenant à la figure 2, on peut notor que chaque outil 21 est
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sur un longeron 25 fixé et réglé sur le châssis mobile supérieur et'sur le châssis fixe inférieur. Ce longeron est d'autre part doté d'une coulisse 26 où viennent se loger les boulons 24 qui peuvent de cette
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Cette coulisse est prévue dans le but de pouvoir y loger des ressorts et par conséquent des outils de différente longueur et en nombre variable.
Ces longerons sont appliqués par paires^ d'une Manière opposée, et avec les mime* outils, l'un sur le châssis mobile et l'autre sur le chassie fixe, en assurant ainsi un raclage et un nettoyage parfait des deux faces de la planche.
<EMI ID=24.1> dessus du plan de travail de la machines, illustrant le dispositif pour le nettoyage simultané des deux rives de la planche pendant que cette dernière, en avançant, est nettoyée sur ses deux faces.
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Chaque balancier 29 est constitué par un galet broyeur 30 et par un outil 31 apte à racler une des rives de la planche.
Les deux bras 27 t'appuient sur quelques traversins du châssis fixe et peuvent itre bloqués dans une position donnée par des tourillons
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La pression des deux bras sur les rives de la planche est réglés
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outils 31.
La figura 4 illustre une variante du dispositif de raclage de la figure 2. Pratiquement, l'élément racleur est toujours constitué par une plaquette en matériau dur 32 fixée à l'extrémité d'un élément <EMI ID=31.1>
côté des autres, tandis que les éléments élastiques 33 sont constituée par une lame unique 34 découpée en forme de peigne.
En définitive, en ce qui concerne l'action de raclage, les différents éléments élastiques et les différents raoleurs travaillent toujours d'une manière indépendante, tandis que la montage de toute la rampe de racleurs s'en trouve avantageusement facilitée.
Suivant une conformation avantageuse, les outils de raclage 21 et 32 sont symétriques par rapport aux dispositifs de fixation, de'
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tournant ou en retournant la plaquette de l'outil lorsqu'une des arêtes est usée.
La figure 5 illustre une variante des dispositifs de réglage de l'épaisseur et de distribution de la chaîne dans une machine dotée uniquement de deux rouleaux d'entraînement.
Pratiquement, on a éliminé le système complexe de pignons avec chaîne pour réaliser la montée ou la descente du chassie mobile au moyen d'un arbre télescopique unique.
Sur cette figura 5 il a été indiqué avec 101 le châssis fixe de
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ainsi qu'entre les racleurs fixes 105 et mobiles 106.
Le chinois mobile 102 est fixé à un piston 107 d'épaisseur
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entre des glissières 113 fixées au châssis fixe 101.
Ainsi, grâce à ce dispositif d'une extrême parvient à effectuer le même réglage des outils qui jusqu'ici était obtenu aveo des dispositifs complexes, coûteux et même encombrants à cause des problèmes qu'ils créaient.
Le principal de ces problèmes est celui de la transmission de
la force d'entraînement aux rouleaux qui doivent faire avancer la planche à traiter.
Toutes les machines à racler assurent cette fonction par une transmission à chaîne et au moyen de pignons coaxiaux avec les différents rouleaux mis en mouvement par un moteur doté d'un réducteur.
Pour toutes ces machines il existe le problème qui consiste à maintenir constante la tension de la chaîne sur les rouleaux fixes et mobiles lors du déplacement des rouleaux mobiles, et sa solution fait encore appel à un système compliqué de tendeurs et de renvois.
Le dispositif selon l'invention resoud ce problème en disposant d'un pignon du moto-réducteur 114 fixe, d'un second pignon fixe 115
sur le rouleau 103 et d'un tendeur 116 pour rattraper les jeux ' éventuels et dérisoires de la chaîne.
Lors de son déplacement, lo pignon mobile 117 roule le long de la chaîne en laissant sa tension pratiquement inaltérée.
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cylindre mile et avec 108 pour le cylindre femelle, peuvent
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Il va de soi que le dispositif en objet peut être appliqué aussi
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ce mena dispositif peut également être appliqué, en complétant au préalable le circuit de la chaîne, à des machins dotiez de quatre rouleaux d'entraînement.
Il apparaît par conséquent très clairement que les dispositifs proposés permettent de réaliser uno machine extrêmement fonctionnelle et d'un haut rendement apte à nettoyer tout* sort* de plannhes pour chantier sans les endommager ou les détériorer.
Sans la pratique, l'invention pourra faire l'objet de différentes
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dans une large mesure suivant les nécessités.
REVENDICATIONS
1. Racleuse pour planches pour chantier comprenant deux paires
de rouleaux moteurs aptes à imprimer le mouvement à la planche à traiter et une pluralité de premiers et de seoonds éléments racleurs, caractérisée par le fait qu'un rouleau de chaque paire est solidaire
d'un châssis fixe tandis que les deux autres sont solidaires d'un
ohâssis mobile qui porte également les organes moteurs principaux, tous lesdits rouleaux étant entraînés simultanément par une seule ohalne,
et par le fait que lesdits premiers éléments raoleurs présentent un
moyen élastique à lame assujetti par un côté au châssis fixe et présentant sur l'autre côté une plaquette rapportée en matériau dur, tandis
que lesdits seconds éléments raoleurs présentent un bras d'adaptation supportant un galet et un raoloir à action combinée.
Mr. Giulio VEROI <EMI ID = 1.1>
construction site.
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construction sites is of particular importance for companies
of construction and this for obvious reasons of safety and economy.
In small businesses, cleaning can be done using traditional manual scrubbing means, while in businesses where the quantity of boards used reaches a certain volume, the same cleaning can be done using grinding machines.
special scrape. On the market you can find different types of
these machines, which differ from each other by the different stripping tool system as well as by the different system for advancing and guiding the boards to be treated.
All scraping machines are essentially made up of
a main frame inside which a vertically movable frame is slid, adaptable to the thickness of the planchas.
On the frame or main frame are arranged at least two rollers for the support and advancement of the boards to be treated, which are set in motion by means of a chain winding along a
appropriate angle around the respective toothed rings.
This same chain transmits the movement to another pair of parallel rollers and opposite to the previous ones, arranged on 13 frames
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necessary.
The movement is printed on the chain, with a timely reduction in the number of revolutions, by a generally electric motor placed on the fixed part of the frame.
The mobile frame is connected to the fixed frame by a series of vertical slides and by the height adjustment device. This device generally consists of four threaded shafts with pinion, arranged vertically at the corners of the mobile frame and connected to each other by a second chain which, while rotating, also turns with the toothed pinions the respective threaded shafts which, by leaning on the fixed frame and being subject to the mobile frame, determine, by moving, the rise or the descent of the mobile frame, and this in a uniform manner.
At this point the board interposed between the rollers which push it forward meets a lower tool and an upper tool and passing between them - here it will be scraped and cleaned on its two main faces.
In this way, a business can realize significant savings in time and material, the latter being virtually refurbished and ready for subsequent use.
The type of machine which has just been described presents, as we have already said, certain variations from one manufacturer to another,
in particular with regard to the type of scraper tool used,
the system for adapting the transmission chain to the drive rollers and other accessories that make it more or less advantageous.
However, all of these machines have drawbacks which are eliminated by the present invention. These disadvantages are three in number '
1) The difficulty of adjusting the tension of the transmission chain in relation to the different positions of the mobile frame;
2) Duration or capacity of cleaning the tools;
3) Difficulty in achieving simultaneous cleaning of the side edges, or edges, of the boards due to their different width.
The technical objective of the present invention is that of overcoming the drawbacks of the known technique.
The first goal that follows is that of achieving an improved machine allowing the cleaning of construction boards as well.
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another object is that of producing scraper elements of very high efficiency, long duration and easy to replace.
Yet another object is that of producing elements for cleaning the edges of said boards which can be adapted to the different widths of the latter.
Without being the last one, another aim is that of producing a machine that is mechanically robust and reliable and of reduced maintenance.
These objects, and others which will appear more clearly hereinafter, are achieved by a scraper for construction boards comprising two pairs of driving rollers capable of imparting movement to the board to be treated and a plurality of first and second scraper elements. , characterized in that one roller of each pair is integral with a fixed frame while the other two are integral with a movable frame which also carries the main driving members, all said rollers being driven simultaneously by a single chain, and by the fact that said first scraper elements
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the chain of transmission;
Rod 2 schematically represents the arrangement of the tools
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carry out the side scraping of the boards;
Fig. 4 shows a variant of the scraping device of FIG. 3;
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chain. '
According to the drawings, in figure 1 it is indicated with 1
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their respective toothed crowns 6 and 7 which receive the movement of the motor 2 via the chain 3 and retransmit it to the rollers for the advancement of the plancha .. scraping 8.
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engine 2 and on which are fixed the rollers 10 and 11 with the toothed rings 12 and 13 connected to the chain 3 to transmit the
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plank * treat.
Also "mobile 9 is connected to the fixed frame 1 by
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<EMI ID = 19.1> visible on the. figure * Their number is variable according to the dimensions of the machine and the type of work desired.
This guarantees the possibility of replacement in the event of failure and,
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this allows cleaning to be carried out on the remaining surface of the board.
On the other hand, in the event that there are curved boards, the tools can adapt to the surface encountered by cleaning it completely *
Returning to Figure 2, we can notice that each tool 21 is
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on a side member 25 fixed and adjusted on the upper movable frame and on the lower fixed frame. This spar is also provided with a slide 26 where the bolts 24 are housed which can of this
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This slide is provided with the aim of being able to accommodate therein springs and consequently tools of different length and in variable number.
These side members are applied in pairs ^ in an opposite way, and with the same tools, one on the mobile frame and the other on the fixed frame, thus ensuring a scraping and a perfect cleaning of the two faces of the board.
<EMI ID = 24.1> above the work surface of the machine, illustrating the device for simultaneously cleaning the two edges of the board while the latter, while moving forward, is cleaned on both sides.
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Each balance 29 is formed by a crusher roller 30 and by a tool 31 capable of scraping one of the edges of the board.
The two arms 27 support you on a few bolsters of the fixed frame and can be blocked in a given position by pins
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The pressure of both arms on the edges of the board is adjusted
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tools 31.
Figure 4 illustrates a variant of the scraper device of Figure 2. Practically, the scraper element is always constituted by a plate of hard material 32 fixed to the end of an element <EMI ID = 31.1>
side of the others, while the elastic elements 33 are constituted by a single blade 34 cut in the shape of a comb.
Ultimately, with regard to the scraping action, the different elastic elements and the different scraper always work independently, while the assembly of the entire scraper ramp is advantageously facilitated.
According to an advantageous configuration, the scraping tools 21 and 32 are symmetrical with respect to the fixing devices, of '
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turning or turning the tool insert when one of the edges is worn.
FIG. 5 illustrates a variant of the thickness adjustment and chain distribution devices in a machine having only two drive rollers.
In practice, the complex system of sprockets with chain has been eliminated in order to raise or lower the mobile chasie by means of a single telescopic shaft.
On this figure 5 it has been indicated with 101 the fixed frame of
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as well as between the fixed 105 and mobile 106 scrapers.
The Chinese mobile 102 is fixed to a piston 107 thick
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between slides 113 fixed to the fixed frame 101.
Thus, thanks to this device of an extreme manages to perform the same adjustment of the tools which hitherto was obtained with complex, expensive and even bulky devices because of the problems they created.
The main problem is the transmission of
the driving force to the rollers which must advance the board to be treated.
All the scraping machines perform this function by a chain transmission and by means of coaxial gears with the various rollers set in motion by a motor fitted with a reduction gear.
For all these machines there is the problem of keeping the chain tension constant on the fixed and mobile rollers when moving the mobile rollers, and its solution still calls for a complicated system of tensioners and returns.
The device according to the invention solves this problem by having a fixed gear motor 114 gear, a second fixed gear 115
on the roller 103 and a tensioner 116 to make up for any 'possible and derisory play in the chain.
During its movement, lo movable pinion 117 rolls along the chain, leaving its tension practically unaltered.
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mile cylinder and with 108 for the female cylinder, can
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It goes without saying that the device in question can also be applied
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this device can also be applied, by completing the chain circuit beforehand, to machines equipped with four drive rollers.
It therefore appears very clearly that the proposed devices make it possible to achieve an extremely functional and high performance machine capable of cleaning any * sort * of worksite planks without damaging or deteriorating them.
Without practice, the invention may be the subject of various
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to a large extent according to the needs.
CLAIMS
1. Scraper for planks for construction site comprising two pairs
motorized rollers capable of imparting movement to the board to be treated and a plurality of first and second scraper elements, characterized in that one roller of each pair is integral
a fixed frame while the other two are integral with a
a movable frame which also carries the main drive members, all of said rollers being driven simultaneously by a single chain,
and by the fact that said first raoleurs elements have a
elastic means with a blade secured by one side to the fixed frame and having on the other side an attached plate made of hard material, while
that said second raoleurs elements have an adaptation arm supporting a roller and a roller with combined action.