BE561945A - - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
    • B28B23/06Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E04C3/294Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete of concrete combined with a girder-like structure extending laterally outside the element

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à un matériel de coffrage de masses de béton appliquée.s uniquement sur les parties tendues de deux armatures métalliques rigides ' maintenues fléchies l'une au-dessus de l'autre dans des sens tels que la partie inférieure   dE!   l'armature inférieure et la partie supérieure de l'armature supérieure soient soumises à traction . 



   Elle a comme objet un matériel de ce genre qui permet de monter et'de démonter les deux. coffrages d'une façon plus rapide que lorsqu'on utilise des coffrages or- dinaires et qui permet en outre' de faire servir ces coffra- ges pour maintenir en place des masses de béton, de sections transversales différentes . 



   Le matériel selon l'invention est caractérisé en ce que, de chaque côté des deux armatures rigides susdites, est disposée une série   'de   montants de façon que les montants   . ,d'une   série soient disposés en regard de ceux de l'autre série et forment deux à deux des paires de montants, en ce que les montants de chaque paire sont maintenus à distance constante l'un de l'autre et portent deux supports pour les fonds des coffrages des deux masses   de béton   à distance régla- ble l'un de l'autre tandis que les parois latérales de ces coffrages sont de position réglable par rapport aux montants. 



   Le réglage de la distance entre les supports des fonds des deux coffrages permet d'utiliser le coffrage pour maintenir successivement des masses de béton sur des arma- tures rigides de hauteurs ou de courbures différentes après flexion. Le réglage de   la   distance entre les parois latérales et les montants maintenus à distance constante dans chaque paire permet d'adapter le matériel au coffrage de masses de 

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 béton de différentes largeurs . 



   Dans une forme d'exécution particulière, les mon- tants susdits sont fixés à une traverse fixée elle-même de manière amovible sur l'une des deux armatures fléchies, en dehors de la zone à bétonner. 



   Dans une autre forme d'exécution particulière, les montants susdits sont fixés dans le sol. 



   Dans la première forme d'exécution, on peut amener les supports du fond de l'un des coffrages à la hauteur voulue en déplaçant les montants en hauteur sans déplacement de ces supports par rapport aux montants qui les portent, mais les supports du fond de l'autre   coffrée   doivent alors nécessai- rement pouvoir être déplacés en ha.uteur par rapport à ces montants. 



   Dans une forme d'exécution particulière, chacun des supports du coffrage inférieur est constitué par une traverse dont la hauteur est réglée par des tiges filetées que l'on peut visser par rapport aux montants. 



   Quelle que soit la forme d'exécution adoptée, le . fond du coffrage du béton enrobant la membrure supérieure de l'armature rigide supérieure est consitué par des demi-fonds disposés de part et d'autre de l'âme de cette armature, ces demi-fonds étant portés par des consoles de position régla- ble en hauteur par rapport, aux montants. 



   Lorsque les montants sont fixés dans le sol, il est avantageux que chacune des consoles/susdites soit articulée à deux bras qui sont articulés d'autre part, à un premier chariot de position réglable en hauteur par rapport à un des montants fixés considérés, de façon à former un parallélo-   gramme   articulé avec ce chariot et avec la console à laquelle ils   aboutissent.   De plus, ladite console est en outre arti- culée à une tige filetée prenant   apoui   dans un écrou porté pas 

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 un deuxième chariot solidaire du premier et guidé également par le montant correspondant. 



   D'autres particularités et détails de   l'invention /'   apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple   suelement,   deux formes d'exécution du maté- riel de coffrage suivant l'invention 
La figure 1 est une vue latérale purement schéma- tique d'une première forme d'exécution   du   matériel   selon.   l'invention. 



   La figure 2 est une vue après coupe selon la   'ligne     II-II   de   la.   figure 1. 



   La figure 3 est,   à. plus   grande échelle, une vue après coupe selon la ligne III-III de la figure 1, cette coupe étant également représentée par la ligne III-III à la figure   4-     @   Les figures 4 et 5 sont des 'Coupes horizontales selon les lignes brisées désignées respectivement par IV-IV et V-V à la figure 3. 



   La figure 6 est une vue latérale purement schéma- tique de la deuxième forme   d'exécution   du matériel selon l'invention . 



   La figure 7 est, à plus grande échelle, une vue après coupe selon   laligne     VII-VII   de la figure 6. 



   Les figures- 8 et 9 sont des vues en perspective de parties représentées à la figure 7, aux   extraites   de deux bras servant à porter un des-demi-fonds du coffrage supérieur . 



   Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques . 



   Aux figures 1 et 2, on a   représente     deux   armatures 

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 métalliques rigides 2 et 3 disposées   l'une   au-dessus de   l'autre   et constituées par exemple par des profilés laminés en forme de I. Ces deux profilés sont séparés l'un de l'autre par des traverses   4   et 5 disposées par exemple au quart de leur longueur à partir des extrémités. Ces trverses reposent sur des supports 6.

   Pendant que les armatures   2' et   3 étaient maintenues à distance constante à l'endroit où elles étaient en contact avec les traverses   4   et 5, on a rapproché leurs extrémités en regard l'une de l'autre par exemple au moyen de vérins de façon à les faire fléchir comme représenté à la figure 1 et on les a maintenues dans cette position fléchie par des tirants 7   't 6 .   



   Pendant quelles sont dans mette   position, la   partie inférieure de l'armature inférieure 2 et la partie supérieure de l'armature supérieure 3 sont soumises à traction. L'inven- tion a comme objet un matériel de coffrage facilitant le .bétonnage de masses de béton 9 et 10 appliquées uniquement contre les parties susdites des armatures fléchies, qui sont soumises à traction par suite de la flexion. 



   Le coffrage de chacune de ces masses de béton com- prend un fond et deux parois latérales dont la position varie d'une application à une autre . Pour faciliter la mise en place et   l'enlèvement   de ces éléments, on dispose de chaque côté des armatures rigides 2 et 3 une série de montants 11 et 12. Dans chaque série, les différents montants sont en regard des montants correspondants de l'autre série et forment donc deux à deux des paires de montants . 



   Les   montants   11 et 12 de chaque paire sont   mainte-   nus à distance constante l'un de l' autre. Un des moyens de fixation utilisés à cet effet comprend des traverses' 13 et 14 (figure 3) sur lesquelles les   montnnts   sont boulonnés. 

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  Dans la forme d'exécution représentée, chaque montant est formé de deux fers U dont les âmes sont parallèles à   l'axe   de boulons 15 qui passent entre elles. Une plaque 16 fixée à l'extrémité de chaque traverse est serrée contre les ailes des fers U constituant le montant adjacent à l'aide d'un écrou 17 vissé contre une autre plaque 18 appuyant contre 
 EMI5.1 
 les autres aileflu montant considéré. /)- 
La traverse 13 sert en même teinps à maintenir les montants 11 et 12 à la hauteur désirée par rapport aux arma-   tures .2   et 3, car elle est fixée de manière amovible sur l'une de ces armatures, par exemple sur l'aile supérieure- de l'armature inférieure 2 qui.ne doit pas être recouverte de béton .

   La position en hauteur des montants par rapport à la traverse 13 peut être réglée en agissant sur des vis 73 qui appuient sur les'traverses 13 et qui sont vissées dans des écrous 74 solidaires de saillies 75 de ces montants. 



     @   Les   montants   11 et 12 de chaque paire portent des saillies 19 dans lesquelles sont vissées des tiges 20 sur lesquelles repose une traverse   21'   Celle-ci   supporte   des longerons 22 recouverts d'une tôle 23 formant le fond du coffrage de la masse de béton 9. Lorsqu'elle a été amenée au niveau désiré par rapport aux montants 11 et 12, la traverse 21 peut être boulonnée sur ceux-ci d'une manière analogue aux traverses 13 et 14. 



   Les parois latérales du coffrage de la. masse de béton 9 sont   cors  tituées par des tôles 24 reposant sur la tôle de fond 23 et dont l'écartement peut ôtre réglé à l'aide de tiges filetées 25 appuyant contre elles . Ces   tiges   file- tées 25 sont vissées dans   decrous   26 solidaires de pièces 27 fixées à la traverse 21. Elles   sont   guidées entre les deux fers U constituant les montants 11 et 12 et peuvent 

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 ôtre immobilisées par rapport à ceux-ci quand elles ont été amenées à la bonne hauteur, par des   écrous 2[5.   Une broche   29   qui les traverse deux à deux peut empêcler leur desserrage   @eudant la   vibration du béton. 



   Au lieu de régler le niveau du fond 23 du coffrage mférieur à l'aide des vis 20, on peut aussi effectuer le   églage   en faisant monter ou descendre les montants 11 et 12 le chaque paire par rapport à la traverse 13 qui les porte. 



  .uel que soit le moyen de réglage du fond 23 utilisé, il faut, pour chaque paire de montants, pouvoir régler la distance entre le fond du coffrage du béton inférieur 9 et celui du béton supérieur 10. Le fond du coffrage de cette dernière masse de béton est constitué par-deux demi-fonds disposés   .de     partet   d'autre de l'âme de l'armature supérieure 3. Ces demi- fonds sont formés par des tôles 30 qui reposent sur des lon- gerons 31 portés par des consoles 32. Celles-ci sont de posi- tion réglable en hauteur par rapport aux montants 11 et 12. 



   Dans la forme d'exécution représentée aux figures 3 à 5, ces consoles sont suspendues par des tiges filetées 33 qui en sont solidaires, à des écrous 34 reposant sur des saillies 35 des montants. Ceux-ci servent en même temps de guide aux consoles 32. Ces dernières peuvent êtreboulonnées sur ces montants quand leur position en hauteur a été réglée, par des boulons   36   qui peuvent coulisser entre les fers U des montants avant le serrage de leurs écrous   37.   Aux figures 4 et 5, ces fers U ont été désignés par 36 et 39. 



   Les parois latérales   24   du coffrage supérieur peu- vent également glisser sur le fond et le réglage de leur écar-   teillent   est effectué au moyen de tiges filetées 25 coopérant avec des éléments 26 à   29   identiques à ceux   désignés   par les mêmes notations de référonce à propos du coffrage latéral 

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 du béton inférieur 9, la. seule différence consistant en ce que les pièces 25 servant de support aux écrous 26sont montées sur les consoles 3? au lieu de l'être sur la traverse 21. 



   Avec le matériel qui   vient   d'êtredécrit, lorsque le béton a suffisamment durci pour qu'on puisse le décoffrer, il suffit de   dévisser   les tiges filetées 25 hors des écrous   26,   de déboulonner. les montants 11 et 12 des traverses 13,.   14   et 21 et d'enlever les moyens de fixation de la traverse 13 à l'armature 2 pour qu'on puisse réutiliser l'ensemble pour le coffrage des masses de béton d'une nouvelle couple   d'arma-   tures.

   Ce nouveau coffrage peut éventuellement être exécuté aux mêmes endroits que le premier si on transporte les pou- tres   préfléchies   et partiellement bétonnées en un autre en- .droit où elles peuvent rester pendant toute la durée du dur- cissement qui précède la suppression des forces extérieures .de   préflexion   donnant lieu à la compression du béton. 



   Le matériel représenté aux figures 6 à 9 permet d'accélérer le décoffrage et le   recoffrage   et d'éviter la manipulation de nombreuses paires de montants tels que les montants 11 et 12 des figures précédentes . 



     Avec-le   matériel selon les figures 6 à 9, les montants portant les supports des fonds des coffrages et servant d'appui aux organes de réglage de   1'écartèrent   entre les parois latérales de ces coffrages, au lieu d'être portés par une des armatures à préfléchir, sont fixes par rapport au sol. Ces montants sont désignés par   40   et 41. Par le fait qu'ils ne doivent plus être manipulés, on peut augmenter leur robustesse et, en conséquence, écarter davantage les paires de montants l'une de l'autre. Ceci résulte clairement de la .   comparaison   des figurs 1 et 6. La   distance   entre les deux sé- ries de montants est augmentée ainsi que cela résulte de   la/'   

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 compara ison des figures 3 et 7.

   Les consoles 42 portant les demi-fonds   43   du coffrage supérieur sont articulées par rap- port aux montants   40   et 41 de façon à pouvoir être ramenées contre ceux-ci. La distance entre les montants d'une paire est choisie de façon telle que, quand les demi-fonds et les consoles qui les portent sont ramonées contre les montants, en puisse facilement descendre une couple d'armatures entre les deux séries de montants. 



   Le niveau de la traverse 21 qui porte   le   fond 23 du coffrage inférieur pourrait encore être réglé   par;des   tiges filetées analogues'aux tiges 19 de la figure 3. Toutefois, on préfère suspendre cette traverse par ses extrémités/à des tiges filetées   44   dont la position axiale est réglée par vis- . sage dans un écrou   45   solidaire d'une saillie 46 du montant' adjacent.'La traverse 21 passe entre les deux fers U consti- tuant chaque montant 40 ou   41   et est guidée par rapport à ceux-ci au cours de ses déplacements en hauteur par des ga- lets 47. 



   Les tiges filetées 25 qui servent à régler l'écarte- ment entre les parois latérales 24 du coffrage inférieur, au lieu d'être vissées dans des pièces 27' analogues aux pièces 27 de la figure 3,sont vissées dans des écrous 48 solidaires de manchons 49 dans lesquels ces tiges passent librement. Ces manchons sont disposés entre les fers U des montants   40   et 41 et peuvent être immobilisés par rapport à ceux-ci après avoir été amenés au niveau voulu, par vissage d'un écrou 50 prenant appui contre lesdits fers U. Les pièces 27' servent simplement de guides aux tiges filetées 25. 



   Chacune des consoles   42   est articulée en 51 et 52 (figures 7 et 8) à deux bras 53 qui sont articulés d'autre part en 54 et 55 (figures 7 et 9) à unpremier chariot 56 de position 

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 réglable en hauteur le long des montants   40   et 41. La distan- ce entre les axes des articulations 51 et 52 est la même que celle entre les axes des articulations   54   et 55. De plus, le plan des articulations 51 et 52 est parallèle à celui conte- nant les axes des articulations   54   et 55.

   On a ainsi constitué un   parallélogramme   grâce auquel la console 42 se déplace à elle-même parallèlement/quand   on fait   pivoter les bras 53 de sorte qu'el- le est toujours dans une position qui convient pour   supporter   un demi-fond   43,   quelle ' que soit la distance entre la console considérée et la traverse 21 supportant le fond 23 du coffra- ge inférieur . 



   Chaque console   42   est maintenue en   position   de cof- frage par une tige filetée 57 qui y est articulée en 58. Cette tige passe dans un écrou 59 qui peut tourillonner par rapport à un deuxième chariot 60 mobile entre les fers!!, du montant   40   ou   41,   ledit chariot étant pourvu de glaets 61 et 62 qui roulent sur les ailes de ces fers U. Ce deuxième chariot est rendu solidaire du premier chariot   56   par   exemple   par des profilés 63. Un accouplement 64 permet de faire tourner la tige 57 dans l'écrou 59 bien que l'axe de l'articulation 58 soit immobile par rapport à la console 42 considérée . 



   Pour déplacer simultanément les chariots 56 et 60 en hauteur le long d'un montant, on dispose d'une tige file- tée 65   immobilisée   axialement par des colliers 66 et 67 si- fixée tués de part et d'autre d'une plaque 66/au-dessus du montant considéré. Cette tige 65 passe dans un écrou 69 solidaire du chariot 56 et est guidée dans une pièce 70 réunissant les deux fers U constituant ce montant. Le chariot 56 est égale- ment pourvu de galets 71 et 72 qui roulent sur les ailes des fers U constituant le montant fixe correspondant. 



   Chaque console 42 sert dtécrou pour des tiges filo- 

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 tées 25 qui maintiennent les parois latérales 24 du coffra- ge supérieur à la distance désirée   l'une   de   l'autre .   



    REVENDICATIONS.-   ---------------- 
1.- Matériel de coffrage de masses de béton appli- quées uniquement sur les parties tendues de deux armatures 
 EMI10.1 
 métalliques rigides iiialiiteiiues fléchies. l'une au-dessus de l'autre dans des sens tels que la partie inférieure   de, l'ar-   mature inférieure et la partie supérieure de l'armature supé-   rieure soient soumis à traction, caractérisé é en   ce que, de chaque coté des deux armatures rigides susdites, est disposée une série de montants de façon que les montants d'une série soient disposés en regard de ceux de l'autre sé- rie et forment deux à deux des paires de montants,

   en ce que les montants de chaque paire sont maintenus à distance con- stante   l'un   de l'autre et portent deux supports pour les fonds des coffrages des deux masses   dibéton   à distance régla- ble l'un de   la .autre,   tandis que les parois latérales de ces coffrages sont de position réglable par rapport aux montants.

Claims (1)

  1. 2.- Matériel suivant la revendication 1, c a r a c- t é r i s é ' en ce que les montants susdits sont fixés à une traverse fixée elle-même de manière amovible sur l'une des deux armatures fléchies, en dehors de la zone à bétonner.
    3. - Matériel suivant la revendication 1, c a r a c- t é r i s é en ce que ces montants susdits sont fixés dans le sol.
    4.- Matériel suivant la revendication 2, c a r a c- t é r i s é en ce que lesmontants susdits sont de position réglable en hauteur par rapport à la traverse sur laquelle ils 'pont fixés .
    5. - Matériel suivant l'une ou l'autre des revendi- <Desc/Clms Page number 11> cations précédentes, c a r a c t é r i s é en ce que ' les fonds des deux coffrages sont portés par des supports de hauteur réglable par rapport aux montants correspondants.
    6.-Matériel suivant la revendication 5, c a r a c - t é r i s é en ce que chacun des supports du coffrage infé- rieur est constitué par une traverse dont la hauteur est réglée par des tiges filetées que l'on'peut visser par rapport aux montants .
    7.- Matériel.suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le fond du coffrage supérieur est constitué par des demi-founs dispo- sés de part et d'autre de l'âme de l'armature rigide supérieu- re, qui sont portés par des consoles de positon réglable en hauteur par rapport aux montants .
    Matériel suivant les revendications.4 et 7, 0 a r a c t é ri s é en ce que la position en hauteur. des consoles susdites par rapport aux montants est réglée par des tiges filetées que l'on peut visser par rapport à ces montants, ceux-ci servant en même temps de guide pour les consoles sur lesquelles reposent les demi-fonds du coffrage EMI11.1 ii supérieur . superieur .
    9. - Matériel suivant les/revendications 3 et 7, caractérisé en ce que chacune des consoles susdites est articulée à deux bras qui sont articules d'autre part, à un/premier chariot de position réglable en hauteur par rap- port à un des montants fixesconsidérés de faon à former un parallélogramme articulé !avec ce chariot et avec la conso- le à laquelle ils aboutissent et en ce que ladite console est, en outre, articulée à une tige filetée prenant appui dans un écrou porté par un deuxième chariot solidaire du pre- mier et guidé également par le montant correspondant. <Desc/Clms Page number 12>
    10. - Matériel suivent la revendication 9, c a r c a - t é r i s é en ce que le déplacement en hauteur des deux chariots susdits est commandé par la rotation d'une tige filetée immobilisée axialement , dans un écrou solidaire de l'un des chariots .
    Il.- Matériel tel que décrit ci-dessus et représenté aux dessins ci-annexés .
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493177A (en) 1981-11-25 1985-01-15 Grossman Stanley J Composite, pre-stressed structural member and method of forming same
EP1724406A2 (fr) * 2005-05-17 2006-11-22 Bruno O Dipl.-Ing. Fritz (FH) Elément de plancher en béton et coffrage correspondant

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US4493177A (en) 1981-11-25 1985-01-15 Grossman Stanley J Composite, pre-stressed structural member and method of forming same
EP1724406A2 (fr) * 2005-05-17 2006-11-22 Bruno O Dipl.-Ing. Fritz (FH) Elément de plancher en béton et coffrage correspondant
EP1724406A3 (fr) * 2005-05-17 2008-04-16 Bruno O Dipl.-Ing. Fritz (FH) Elément de plancher en béton et coffrage correspondant

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