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L'invention est relative aux métiers à tisser à alimentation continue en trame par grosses bobines situées à l'extérieur de la foule; elle concerne les organes passe-trame, notamment les têtes disposées à l'extrémité d'aiguilles ou de rabane; elle vise, en particulier, les têtes de tirage comportant un organe de préhension constitua par une pince dont les branches, en contact élastique l'une avec l'autre, sont, lorsque' l'aiguille sort de la foule, écartées par une lamelle de façon à libérer l'extrémité du fil de trame pincé entre elles.
Or, dans les dispositions connues, lorsque la tête de tirage achève de passer le fil de trame et sort à grande vi- tesse de la foule, la lamelle de libération écarte les branches
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de la pince, ce qui libère l'extrémité du fil de trame,, l'espace nécessaire à la'décélération de l'aiguille fait que la pince quitte la lamelle. Ensuite, l'aiguille est soumise a une accé- lération de sens inverse et la pince, alors vide de fil franchit une nouvelle fois la lamelle de libération et pénètre dans la foule.
Il en résulte que, dans chaque cycle de travail de l'aiguille, la pince, de par son déplacement, est traversée deux fois par la lamelle de libération : s'engageant d'abord par l'arrière, la pince se dégage par'l'avant puis, inversement, s'en- gageant par l'avant, elle se dégage par l'arrière. L'engagement par l'avant nécessite l'aménagement, à l'avant de la pince, de rampes au profil spécialement étudié, pour permettre à la lamelle de s'introduire en toute sûreté entre les branches, ce qui com- plique l'établissement des pinces. D'autre part, le fait que la pince est soumise à deux ouvertures et deux fermetures pour chaque cycle de travail provoque une fatigue des branches de la pince, étant précisé que l'ouverture et la fermeture qui s'effec- tuent par l'avant son brutales.
L'invention a, notamment ,' pour but de simplifier la construction des pinces, d'en réduire la fatigue et aussi de permettre aux fils de chaîne de lisière, lorsque le fil de trame se trouve libéré de l'action de serrage de la pince, de se re- fermer plus rapidement pour immobiliser l'extrémité dudit fil et assurer ainsi une grande régularité de la tension des duites. a cet effet, l'invention a pour objet des perfec- tionnements consistant, en principe, en un agencement tel de la lamelle de libération que la nécessité de sa réintroduction dans
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la. pisse, lorsque la tête de tirage rentre dans la foule, se trouve supprimée.
Suivant un mode de réalisation préféré, la lamelle de libération est dot ée d'une longueur suffisamment grande pour rester engagée dans la pince lorsque l'aiguille de tirage occupe sa position extrême de recul à l'extérieur de la foule.
Afin de mieux faire comprendre l'invention, un tel mode de réalisation? appliqué à une aiguille actionnée par ruban, est ci-après décrit et schématiquement représenté, à simple titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel @
Fige 1 est une vue en élévation de face d'une aiguille de tirage, la position relative de la lamelle de libération par rapport à l'aiguille correspondant à une position intermédiaire de l'aiguille, allant et venant dans la foule et hors de la foule.
Fig.2 est une vue en plan en dessus, montrant la posi- tion relative de la lamelle de libération par rapport à l'aiguille supposée dans sa position extrême de recul à l'extérieur de la foule*
Fige 3 est, à plus grande échelle, une vue en coupe transversale suivant la ligne III- III de la figure 2.
Suivant ces figures, 1 est la branche élastique et 2 la branche rigide de la pince élastique, 3 est le protecteur et 4 l'aiguille de tirage, en magnésium ou en matière plastique mou-. lée par exemple; 5 est le ruban actionnant l'aiguille; 6 est la lamelle de libération de grande longueur, montée sur un support, non représenté, situé hors de la foule, près de la lisière,
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cette lamelle ayant pour but, lors de la sortie de l'aiguille de tirage hors de la foule, d'écarter les deux branches 1 et 2 de la pince et de libérer ainsi l'extrémité du fil de trame pincé entre elles.
La branche élastique 1 est fixée par sa partie arriè- re dans la partie arrière 2a de la branche rigide 2 et vient appuyer élastiquement, par sa partie avant 1b, contre l'extrémité avant 2b de la branche rigide 2, pour assurer le pinçage du fil de trame.
Le réglage de la force de pinçage de la branche élas- tique est obtenu par une contre-plaque coulissante 7, assurant la fixation de la partie arrière de la branche 1 sur la partie correspondante de la branche 2, et comportant un bec 8 et des boutonnières 9 traversées par des vis 10. Le bec 8 est au con- tact de la branche élastique 1 de sorte que le déplacement lon- gitudinal de la contre-plaque 7 modifie le cambrage de la branche élastique 1 et, par conséquent, sa force de pinçage.
Lorsque l'aiguille de tirage sort à grande vitesse de la foule, la lamelle de libération 6 écarte la branche élas- tique 1 de la branche rigide 2, libérant de l'action, de serrage de la pince 1 - 2 le fil de trame, non représenté, qui s'y trou- vait pincé.
L'aiguille continuant son chemin sur l'espace néces- saire à sa décélération arrive finalement, comme montré en fi- gure 2, en position extrême de recul à l'extérieur de la foule, mais la longueur de la lamelle de libération est telle qu'elle est encore, à ce moment, engagée dans la pince.
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Grâce à cette disposition, les rampes aux profils spécialement étudiés qui}, dans les formes d'exécution connues? devaient être obligatoirement prévues à l'avant de la pince pour permettre à la lamelle de s'introduire à nouveau entre les bran- ches lors de l'accélération de sens inverse, deviennent inutiles, ce qui simplifie l'établissement des pinces'et permet de réduire substantiellement la. distance entre l'extrémité 1a de la branche élastique et son crochet 1d.
En outre, lorsqu'on utilise un protecteur 3, sa loue- gueur est également réduite, de sorte que l'extrémité de la dui- te, après avoir été libérée de l'action de serrage de la pince et s'être défilée dans l'entaille ou crausure de-.guidage 11 sous :Le contrôle de la pression exercée par les fils de chaîne (non figurés) de la nappe supérieure, est enserrée plus rapidement par la foule se fermant, ce qui assure une plus grande régulari- té du tissu.
L'extrémité de la branche rigide 2 est taillée en biseau 2c et comporte un pan coupé 2c qui supprime le risque d'accrochage intempestif des fils de chaîne.
'La lamelle de libération peut éventuellement dompor- ter, dans sa partie qui vient au contact des branches de la pince,des échancrures-ou/'et des lumières pour faciliter, en cas de besoin, l'évacuation des impuretés qui pourraient être res- tées entre les branches de la pince.
Tl est bien entendu que, sans sortir de l'esprit de l'invention, des perfectionnements, modifications et additions pourront être apportés, de même que l'emploi de moyens équiva- lents pourra être envisagé*
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C'est ainsi que la lamelle de libération pourrait conserver sa longueur habituelle, mais serait alors animée d'un mouvement 1'écartant du trajet du passe-trame lorsque celui-ci rentre dans la foule, et la replaçant sur ledit trajet lorsque le passe-trame revient à l'extérieur de la foule et/ou d'un mouvement longitudinal qui, en écartant plus ou moins la lamelle de la lisière, permettrait de lui faire occuper des positions différentes selon la nature et le numéro des trames successives tissées dans le même tissu,
D'autre part,
la creusure de guidage 11 peut être évasée à son extrémité avant ou recevoir toutes autres formes appropriées.
- REVENDICATIONS
1. Perfectionnements aux dispositifs passe-trame utilisés sur les métiers à tisser à alimentation continue en trame par grosses bobines situées à l'extérieur de la foule, et plus particulièrement aux têtes de tirage à pince élastique coopérant avec une lamelle écartant les branches de ladite pince au moment opportun pour libérer l'extrémité du fil de trame saisi entre elles; lesdits perfectionnements consistant, en principe, en un agencement tel de la lamelle de libération que la nécessité de sa réintroduction dans la pince, lorsque la tête de tirage ren- tre dans la foule, se trouve supprimée.
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2. 'Mode de réalisation préféré, des perfectionne- mente selon 1 , caractérisé en ce que la lamelle de libération est dotée d'une longueur suffisamment grande pour rester engagée dans la pince lorsque l'aiguille de tirage occupe sa position extrême de recul à l'extérieur de la foule*
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The invention relates to weaving looms with continuous weft feed by large spools located outside the shed; it relates to the weft-passing members, in particular the heads arranged at the end of needles or rabane; it aims, in particular, the pulling heads comprising a gripping member constituted by a clamp whose branches, in elastic contact with one another, are, when the needle comes out of the shed, separated by a strip so as to free the end of the weft thread pinched between them.
Now, in the known arrangements, when the pulling head completes passing the weft thread and leaves the shed at high speed, the release strip separates the branches.
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of the gripper, which frees the end of the weft thread, the space required for deceleration of the needle causes the gripper to leave the lamella. Then the needle is subjected to reverse acceleration and the gripper, then void of thread again passes through the release lamella and enters the shed.
It follows that, in each working cycle of the needle, the clamp, by its movement, is crossed twice by the release lamella: first engaging from the rear, the clamp is released by ' the front then, conversely, entering from the front, it is released from the rear. Engaging from the front requires the installation, at the front of the clamp, of ramps with a specially designed profile, to allow the sipe to enter safely between the branches, which complicates the establishment of grippers. On the other hand, the fact that the gripper is subjected to two openings and two closures for each working cycle causes fatigue of the branches of the gripper, it being specified that the opening and closing which are effected by the before its brutal.
The invention aims in particular to simplify the construction of the grippers, to reduce fatigue and also to allow the selvedge warp threads, when the weft thread is released from the clamping action of the clamp, to close more quickly to immobilize the end of said wire and thus ensure great regularity in the tension of the picks. To this end, the invention relates to improvements consisting, in principle, of an arrangement such as the release lamella that the need for its reintroduction into the
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the. piss, when the draw head enters the crowd, is found suppressed.
According to a preferred embodiment, the release strip is provided with a sufficiently large length to remain engaged in the gripper when the pulling needle occupies its extreme retracted position outside the shed.
In order to better understand the invention, such an embodiment? applied to a tape actuated needle, is hereinafter described and schematically shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which @
Fig 1 is a front elevational view of a draw needle, the relative position of the release blade with respect to the needle corresponding to an intermediate position of the needle, moving back and forth in the shed and out of the shed. crowd.
Fig. 2 is a top plan view, showing the relative position of the release blade with respect to the needle assumed to be in its extreme recoil position outside the shed *
Figure 3 is, on a larger scale, a cross-sectional view taken along the line III-III of Figure 2.
According to these figures, 1 is the elastic branch and 2 is the rigid branch of the elastic clamp, 3 is the protector and 4 is the pulling needle, made of magnesium or of soft plastic. lée for example; 5 is the tape actuating the needle; 6 is the long release slat, mounted on a support, not shown, located outside the shed, near the edge,
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the purpose of this strip, when the pulling needle leaves the shed, is to separate the two branches 1 and 2 of the clamp and thus free the end of the weft thread pinched between them.
The elastic branch 1 is fixed by its rear part in the rear part 2a of the rigid branch 2 and comes to rest elastically, by its front part 1b, against the front end 2b of the rigid branch 2, to ensure the clamping of the. weft thread.
The adjustment of the clamping force of the elastic branch is obtained by a sliding counter-plate 7, securing the fixing of the rear part of the branch 1 to the corresponding part of the branch 2, and comprising a nose 8 and buttonholes 9 traversed by screws 10. The nose 8 is in contact with the elastic branch 1 so that the longitudinal displacement of the counter-plate 7 modifies the camber of the elastic branch 1 and, consequently, its force. clamping.
When the pulling needle emerges from the shed at high speed, the release blade 6 pulls the elastic branch 1 away from the rigid branch 2, releasing from the clamping action of the gripper 1 - 2 the weft thread , not shown, which was pinched there.
The needle continuing its way over the space necessary for its deceleration finally arrives, as shown in figure 2, in the extreme retreat position outside the shed, but the length of the release strip is such that it is still, at this moment, engaged in the clamp.
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Thanks to this arrangement, the ramps with specially designed profiles which}, in the known embodiments? had to be provided at the front of the clamp to allow the blade to re-enter between the branches during reverse acceleration, become unnecessary, which simplifies the establishment of the clamps and allows to substantially reduce the. distance between the end 1a of the elastic branch and its hook 1d.
In addition, when a protector 3 is used, its length is also reduced, so that the end of the line, after having been released from the clamping action of the clamp and having passed through the notch or crack of-.guidage 11 under: The control of the pressure exerted by the warp threads (not shown) of the upper ply, is gripped more quickly by the closing shed, which ensures greater regularity. tee of the fabric.
The end of the rigid branch 2 is bevelled 2c and has a cutaway 2c which eliminates the risk of inadvertent catching of the warp threads.
'The release lamella may possibly contain, in its part which comes into contact with the branches of the clamp, notches-or /' and openings to facilitate, if necessary, the evacuation of impurities which could be res - tees between the branches of the pliers.
It is understood that, without departing from the spirit of the invention, improvements, modifications and additions could be made, just as the use of equivalent means could be envisaged *
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This is how the release slat could retain its usual length, but would then be animated by a movement away from the path of the weft pass when the latter enters the shed, and replace it on said path when the pass. - weft returns to the outside of the shed and / or a longitudinal movement which, by moving the strip more or less away from the edge, would allow it to occupy different positions depending on the nature and number of the successive wefts woven in the same fabric,
On the other hand,
the guide recess 11 may be flared at its front end or receive any other suitable shape.
- CLAIMS
1. Improvements to the weft pass devices used on weaving looms with continuous weft feed by large spools located outside the shed, and more particularly to the elastic gripper pulling heads cooperating with a strip separating the branches of said clamp at the appropriate time to release the end of the weft thread gripped between them; said improvements consisting, in principle, of an arrangement such as the release strip that eliminates the need for it to be reintroduced into the gripper when the pulling head enters the shed.
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2. 'Preferred embodiment, of improvement according to 1, characterized in that the release blade is provided with a sufficiently large length to remain engaged in the gripper when the pulling needle occupies its extreme retracted position. outside the crowd *