BE551569A - - Google Patents
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Classifications
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Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention concerne une vanne de chargement nouvelle et perfectionnée et, plus particulièrement, une vanne de chargement à déplacement horizontal servant à déverser de la matière d'un goulot d'un réservoir d'alimentation s'ouvrant vers le bas directement dans le banier rotatif d'une machine ou turbine de sucrerie ou machine centrifuge semblable. Dans 1? industrie sucrière par exemple, la séparation des cristaux de sucre des mélanges de cristaux de sucre et de sirop se fait en traitent des quantités de ce mélange dans des turbines du type filtre. Un réservoir d'alimentation ou mélangeur centrifuge" est habituellement prévu près d'un*? batterie de ces turbines et contient une quantité relativement grande de ce mélange à centrifu- ger- Des déversoirs commandés par vanne sont prévus au bas du réser- voir, d'où la matière peut s'écouler dans les paniers des différentes turbines par une ouverture pratiqués dans la partie supérieure de <Desc/Clms Page number 2> la carcasse de chaque machine. Au début de chaque cycle de centrifugeage, la vanne de char- gement de la turbine est ouverte pendant que le panier tournant est au repos ou tourne à une vitesse convenable de chargement. La matière à traiter s'écoule du réservoir dans le panier et quand celui-ci contient une charge d'un volume voulu, la vanne se referme. La vanne reste habituellement fermée jusqu'au moment où la machine est prête pour un nouveau chargement, au début du cycle suivant. Dans certaines installations, il est intéressant que le déplacement des vannes soit horizontale afin que la matière puisse s'écouler directement du fond du réservoir dans les paniers des turbines. Tandis que des vannes de ce genre sont connues-, les vannes à déplacement horizontal connues n'ont pas donné satisfaction en ce qu'elles n'empêchent pas des gouttes de tomber sur ou près des machines pendant le traitement des charges dans ces machines. L'invention a pour but de procurer une vanne de chargement à déplacement horizontal pour un déversoir de réservoir mélangeur centrifuge ou semblable s'ouvrant vers le bas, muni d'un ramasse- gouttes associé à la fermeture de vanne et à mouvements coordonnés de telle façon que les gouttes tombant de la vanne ne tombent pas sur ou près de la turbine, le ramasse-gouttes ne venant en aucune façon déranger l'écoulement vers le bas de la charge déversée lors du chargement. Une vanne à déplacement horizontal suivant l'invention est construite de telle façon que la fermeture de vanne soit normalement bloquée en position fermée et ne se débloque qu'après un certain déplacement initial du mécanisme d'actionnement de la vanne dans le sens de l'ouverture de celle-ci, et un ramasse-gouttes est associé au mécanisme d'actionnement de la vanne de telle manière que ce ra- masse-gouttes soit déplacé de sa position normale de ramassage de gouttes vers une position en retraite hors de la trajectoire de la matière chargée par la vanne, enconcordance avec le déblocage de la fermeture de vanne. <Desc/Clms Page number 3> D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement-de la description détaillée donnée ci-après et des dessins annexés d'une forme d'exécution donnée à titre d'exem ple. Dans les dessins: La figure 1 est une coupe verticale de la vanne de charge- ment représentée avec des parties du panier et de la carcasse d'une turbine. ou machine de sucrerie. La figure 2 est une vue de profil de la vanne suivant les flèches 2-2 de la figure 1. La figure 3 est une vue en plan de la vanne représentée sur la figure 2, avec le ramasse-gouttes retiré et représenté en traits interrompus, et La figure 4 est une vue de détail suivant les flèches 4-4 de la figure 1. La forme d' exécution choisie pour représenter les principes dé l'invention, consiste en une vanne désignée dans l'ensemble par 10. La vanne est associée au goulot ou col 18 ouvrant vers le bas d'un réservoir d'alimentation 11 contenant la matière à traiter dans la turbine sous-jacente 12. Une partie du dessus de la carcasse de la turbine est représentée en 14, et une partie supérieure du panier est représentée en 13. Le goulot ou déversoir du réservoir et la vanne sont localisés au-dessus de la turbine de telle façon que la matière à charger descende par gravité dans le panier 13 par une ouverture centrale 15 pratiquée dans le dessus de la carcasse. Le,panier 13 est suspendu normale:Tient à un axe ou arbre centrifuge 16 qui peut être entraîné à grande vitesse par un dispositif convenable (non représen- té),de façon à séparer les constituants liquides des constituants solides de la charge contenue dans le panier. La vanne 10 comprend un corps de vanne 17 fixé au goulot 18 au bas du réservoir d'alimentation de manière à constituer un léversoir 19 ouvrant vers le bas* Le corps de vanne entoure ce gou- 'ot et est pourvu, de deux côtés opposés, de guides ou rails paral- <Desc/Clms Page number 4> lèles qui s'étendent horizontalement du goulot vers un côté de celui., ci, vers l'arrière, dans la forme d'exécution considérée. L'extrémité inférieure 20 du corps de vanne, entourant le goulot, est pourvue d'un siège 21 en broche ou en une autre matière présentant une sur- face portante plane uniforme ou face 21a contre laquelle porte une fermeture de vanne 22,. Le siège 21, comme le montre la figure 3 peut être décrit cornue étant en forme de avec la traverse 23 du H recouvrant le bord arrière du goulot 19, les branches avant du H étant réunies à une extrémité de façon à constituer le bord avant 24 du goulot. Les branches arrière 25 du H suivent les faces in- férieures des rails du corps de vanne' s'étendant vers l'arrière et constituent un chemin de coulis sèment pour la fermeture de vanne 22 dans ses déplacements d'ouverture et de fermeture du goulot 19. La fermeture de vanne 22 consiste en une plaque en métal coulé avec une face intérieure lisse appliquée contre la face 21a du siège du corps de vanne. Dans sa position fermée, la plaque ou fermeture 22 recouvre entièrement le goulot 19, ses bords portant contre la partie fermée du H constitué par le siège 21. La partie arrière de la fermeture de vanne porte des arrêts 26, faisant corps avec elle et disposés de façon à venir buter sur la traverse 23 quand la plaque est en position fermée, pour empêcher la vanne de dépasser cette position lors de son déplacement. Des guides fixes 27, montés à l'aide de vis 28, font partie des rails du corps de vanne de part et d'autre du goulot, de façon à obliger la plaque de ferme- ture à maintenir, sur toute sa cour se, la direction correspondant au sens longitudinal du siège. Les déplacements de va-et-vient, par coulissement dans le siège,de la fermeture de vanne par rapport à une position dans laquelle elle obture le goulot, se font sous la commande d'un méca- nisme d'actionnement de vanne comprenant un coulisseau 29 posant et glissant sur des surfaces portantes supérieures 30,du corps de vanne. Les surfaces portantes 30 sont intérieures aux borde longitudinaux 31 du corps de vanne, et s' étendent en substance sur toute la <Desc/Clms Page number 5> longueur des rails- Des surfaces inclinées 33 sont prévues à l'exté- rieur des surfaces portantes 30 et sont inclinées vers le bas et la droite, comme la figure 2 le montre. Les surfaces 33 ne suivent le corps de Tanne que sur une courte distance et leur rôle sera décrit plus loin. Le corps 34 du coulisseau 29 est disposé transversalement au côté inférieur de la fermeture de vanne, et comprend, à chaque bout, des parties d'extrémité 35. Comme la figure 1 le montre, les parties d'extrémité remontent parallèlement aux bords longitudinaux 31 du corps de vanne et se rabattent ensuite vers l'intérieur de façon à surplomber les surfaces portantes longitudinales 30. La face intérieure supérieure des parties d'extrémité 35 du coulisseau porte des patins de glissement 36 venant en contact avec les surfaces por- tantes 30 du corps de vanne. Plusieurs vis de réglage 37 sont vissées dans les parties d'extrémité 35 et traversent celles-ci de façon que les extrémités inférieures des vis viennent en contact avec les patins 36. En faisant tourner ces vis dans les parties d'extrémité du coulisseau, les patins de glissement peuvent être remontés ou abaissés par rapport à la partie d'extrémité correspondante. Comme les faces inférieures des patins posent sur les surfaces portantes 30 un tel réglage de la position verticale des patins par rapport aux parties d'extrémité permet de régler la hauteur normalement occupée par le coulisseau relativement au corps de vanne. Les vis de réglage 37 sont pourvues d'écrous de blocage 38, afin de maintenir le régla- ge voulu. Le coulisseau se déplace le long du corps de vanne sous la commande d'une tringle 39 fixée de façon réglable au coulisseau, par exemple à l'aide d'écrous 40 et 41 comme représenté sur la figure 3. On peut utiliser des dispositifs hydrauliques ou électriques pour déplacer la tringle et le coulisseau dans le sens voulu d'ouver- ture ou de fermeture de la vanne,et il va de soi que cette opération peut être coordonnée avec les autres opérations à effectuer durant le <Desc/Clms Page number 6> cycle de travail d'une turbine de sucrerie ou machine centrifuge à fonctionnement'automatique.. Afin que la fermeture de vanne porte convenablement contre la face 21a du siège avec une pression voulue, .des dispositifs sont prévus, entre le coulisseau 29 et la fermeture de vanne, pour régler la pression de la plaque de fermeture de vanne sur le siège Par exemple, quatre dispositif?réglables, représenté dans l'ensemble en 42, sont prévus sur le corps 34 du coulisseau, chacun de ces dis- positifs comprenant une pièce tubulaire ou manchon 43 vissé dans un taraudage convenable d'un bossage 44 du corps de coulisseau. Chaque manchon contient un ressort de compression 45, et une petite rondelle 46 est main tenue sur chaque ressort de façon que celui-ci la presse contre le dessous de la plaque coulissante* Ces rondelles viennent en contact avec des faces planes 47 du dessous de la plaque 22, de façon qu'il n'y ait aucune connexion rigide qui pourrait empêcher un certain déplacement de la plaque coulissante par rapport à la glissière. La partie inférieure de chaque manchon 43 comporte une tête 48 Qui permet de régler la compression du ressort logé dans le manchon à l'aide d'une clé à molette- De cette manière, la plaque de fermeture de vanne est toujours appliquée contre le siège avec une pression constante, sauf quand elle est calée ou bloquée en position fermée sous une pression plus forte, comme décrit ci-après.. Le sirop ne peut donc pas suinter entre la plaque et le siège et on empêche ainsi la formation ultérieure, par refroidissement, de cristaux de sucre qui s'opposeraient au glissement de la plaque de fermeture de vanne. Se référant maintenant au blocage de cet appareil, des cales allongées en forme de coin 49 sont fixées aux parties d'extré- mité rentrées 35 du coulisseau 29, chaque cale ayant une face infé- rieure 49a coopérant avec une surface inclinée de même façon 33 de la partie supérieure du corps de vanne 17. Quoique le coulisseau soit maintenu, durant la plus grande partie de sa course, par les patins 36 glissant sur les surfaces portantes longitudinales 30, <Desc/Clms Page number 7> ceci n'est plus le cas quand le coulisseau s'est déplacé suffisamment le long du corps de vanne pour amener la plaque de fermeture de vanne dans la position de fermeture du goulot* Quand le coulisseau a amené la plaque de fermeture de vanne dans cette position, tout mouvement supplémentaire du coulisseau fait glisser les surfaces inclinées 49a du coulisseau sur les surfaces 33 du corps de vanne. De ce fait, le coulisseau remonte légèrement par rapport au corps de vanne grâce aux surfaces inclinées; ce qui .serre hermétiquement la plaque de fermeture de vanne contre le siège 21. Pour obtenir les meilleurs résultats l'angle d'inclinaison des surfaces 33 et 49a doit être approximativement de 2 ,ce qui donne un bon calage et maintient la vanne bloquée une fois que celle-ci est hermétiquement calée en position fermée- Les détails des surfaces inclinées se voient le mieux sur la figure 4. Une partie notable du calage du coulisseau se fait au moment où celui-ci se déplace indépendamment de la plaque de fermetu- re de vanne après que celle-ci soit venue occuper la position de fermeture du goulot*Ce déplacement indépendant du coulisseau. est rendu possible par le fait que celui-ci n'est pas réellement relié à la plaque de fermeture de vanne, le corps 34 du coulisseau étant logé entre des butées avant 50 et arrière 51 prévues sur le fond de la fermeture de vanne. La distance longitudinale entre les butées avant et arrière est plus grande que la largeur du corps du coulisseau ce qui constitue une liaison avec un certain déplacement mort. Cette liaison entre le coulisseau et la plaque de fermeture de vanne remplit plusieurs fonctions importantes en plus de celle d'amener le coulisseau en position de calage indépendamment de la plaque de fermeture de vanne. L'une d'entre elles est l'utilisation du coulisseau pour empêcher la plaque de fermeture de vanne de coller sur le siège à la suite de dépôts possibles de cristaux et de sirop sur les faces mobiles* Quand le coulisseau. est ramené de la position de calage dans le sens d'ouverture de vanne,le déplacement mort précité permet au coulisseau de se déplacer le long du fond de la <Desc/Clms Page number 8> fermeture de vanne jusque à ce qu'il rencontre les butées arrières 51. Lorsque la vanne est libérée par le coulisseau, celui-ci peut déplacer la fermeture de vanne dans le sens d'ouverture grâce aux butées 51@ Quand la plaque de fermeture de vanne doit être ramenée en position fermée:, le coulisseau ne se déplace pas par rapport à la plaque de fermeture de façon à venir toucher les butées avant 50, avant que la plaque de ferreture de vanne ait atteint la position de fermeture du goulot. Ceci est dû aux cames 52 montées de façon à tourner sur des bouts d'arbre 53 tourillonnés dans les bords latéraux de la fermeture de vanne- Ces cames servent à maintenir un espace- ment entre le bord avant du coulisseau et las butées avant 50 jusque ce que la plaque de fermeture de vanne ait atteint la position fermée. Quand la plaque de fermeture atteint cette position, les cames peuvent tourner vers le haut et se loger dans des évidements 54 de façon à se retirer de la trajectoire du coulisseau, qui peut ainsi occuper la position de calage. Les parties supérieures 55 des cames glissent le lo@ guides 27 pendant que la plaque de fermeture se déplace dan de fermeture et cela jusqu'à ce qu'elles atteignent les évi@ 54. Ceux-ci sont prévus de telle façon, à la partie inférieure de,3 guides 27, que les parties supérieures 55 des cames 7 pénètrent quand la plaque de fermeture de vanne atteint la position d'obtura- tion du goulot. Les cames 52 constituent en fait un verrouillage entre la plaque de fermeture de vanne 22 et le corps de vanne empêchant, en premier lieu, tout mouvement de la plaque de fermeture de vanne 22 quand le coulisseau est dégagé de la position de calage dans le sens d'ouverture de vanne. Quand le coulisseau se trouve dans la position de calage,- le corps de coulisseau 34 se trouve sous les cames et maintient celles-ci dans leur position haute ou de blocage. Comme la fermeture de vanne est empêchée de glisser par les cames logées dans les évidements 54, le long du corps de vanne, quand le coulisseau <Desc/Clms Page number 9> glisse vers la droite (voir figure 2) dans le sens d'ouverture, le coulisseau se déplace relativement à la plaque de fermeture. Quand le coulisseau a passé les camespcelles-ci peuvent tourner vers le bas et sortir des évidements 54 ce qui permet au coulisseau d'entraî- ner directement la plaque de fermeture de vanne dans le sens d'ouver- ture. Les bouts d'arbres ports-cames 53 sont tourillonnés dans des flasques 57 des bords latéraux de la plaque de fermeture de vanne et sont accessibles par des ouvertures 60 pratiquées dans les parties d'extrémité 35 du coulisseau. Chaque came est empêchée de tourner sur son arbre par exemple à 3.* aide d'une vis de blocage 58, tandis que l'extrémité intérieure de l'arbre porte-cames peut tourner dans le flasque correspondant 57. Suivant 1* invention, un ramasse-gouttes 59 est prévu sous la fermeture de vanne pour empêcher des gouttes ou d'autres matières de tomber de la vanne dans le panier ou sur la machine après le chargeraent. Le ramasse-gouttes est fixé au bas du coulisseau 29 et peut être déplacé par celui-ci relativement à la plaque de fermeture de vanne 22 de façon à s'approcher et à séloginer d'une position collectrice dans laquelle le bord avant 61 du ramasse-gouttes vient sous le bord avant 62 de la plaque de fermeture de vanne 22. La superficie du ramasse-gouttes 59 est un peu plus grande que celle de la plaque de fermeture de vanne 22, de façon à effectivement recueilli toutes les gouttes., quelque soit D'endroit de la plaque de fermeture de vanne où elles se présentent. Le ramasse-gouttes est de préférence en tôle métallique et il peut être fixé de façon amovible au coulis- seau, par exempt? à l'aide de vis papillons 63 vissées dans des trous taraudés convenablement répartis sur le coulisseau. Dans la position représentée en traits pleins sur la figu- @ 2, la plaque de fermeture de vanne 22 se trouve en position fermée et le ramasse-gouttes est situé de façon à ramasser toutes les gouttes qui tombent Ci ?. bord avant 62 de la fermeture* Cette position du ramasse-gouttes est dénotée positio @ @ Immédiatement avant EMI9.1 l'ouverture de la plaque de f;.T -3fcure de le :':;:."'1:J3.:;--;;J"O;.t<:..'-.: J <Desc/Clms Page number 10> doit être retiré de sous la plaque de fermeture de vanne, de façon à occuper une position dans laquelle il ne dépasse plus le bord avant 62- Cette dernière position du ramasse-gouttes relativement à la plaque de fermeture de vanne est représentée en traits interrom- pus sur cette figure et est dénommée position B. Après le retrait du ramasse-gouttes, la plaque de fermeture de vanne doit être amenée en position ouverte pour qu'une partie de la matière contenue dans le réservoir 11 s'écoule. La position ouverte de la plaque de ferme- ture de vanne est représentée en traits interrompus à droite sur la figure 2. Après le chargeaient et la fermeture de la plaque de ferme- ture de vanne, le ramasse-gouttes est ramené en position de travail sous le bord avant de la plaque de fermeture. Ces mouvements indépen- dants de la plaque de fermeture et du ramasse-gouttes sont nécessai- res pour empêcher que la matière s'écoulant du réservoir d'alimenta- tion ne se déverse directement dans le ramasse-gouttes 59 au lieu de tomber dans le panier 13 de la turbine. Le déplacement mort, de la liaison entre le coulisseau et la plaque de fermeture de vanne permet d'obtenir une telle coordina- tion des déplacements du ramasse-gouttes relativement à la plaque de fermeture de vanne. Le ramasse-gouttes 59 se déplaçant avec le coulisseau 29, lorsque celui-ci se déplace indépendamment de la plaque de fermeture de vanne, de la position en contact avec les butées avant 50 à la position en contact avec les butées arrière 51, le ramasse-gouttes se déplace de sa position de travail vers sa position de retrait et, de façon correspondante, lorsque le coulisses regagne sa-position de calage, il ramène le ramasse-gouttes dans sa position de travail. Comme la figure 1 le montre, la plaque de fermeture de vanne 22 et le corps de vanne font un certain angle avec la turbine centrifugede telle façon que,, si la vanne est essentiellement à mouvement horizontal., la plaque de fermeture de vanne elle-même se trouve dans un plan formant un angle aigu avec l'horizontale. Le ramasse-gouttes 59,logé sous la plaque de fermeture de vanne, fait <Desc/Clms Page number 11> le même angle avec l'horizontale et les gouttes ou autres matières qui tombent de la vanne ou du goulot sont reprises par le ramasse- gouttes et glissent vers le côté le plus bas de celui-ci* Le bord inférieur du raina' se-gouttes est pourvu d'un déversoir 64. et, par suite de la pente notable du ramasse-gouttes, les gouttes glissent dans le ramasse-gouttes jusqu'au déversoir par gravité. Une ouvertu- re 65, de forme oblongue de @référence, est prévue dans la partie supérieure 14 de la carcasse de la turbine directement sous le déver- soir de façon que les gouttes puissent tomber dans la machine, où elles glissent le long de l'extérieur du panier 13 et atteignent le fond de la machine. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées à la forme de réalisation de l'invention décrite ci-dessus avec référence aux dessins annexés sans sortir du cadre de la présente invention. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1.- Vanne de chargement pour déverser de la matière d'un goulot donnant vers le bas, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux constituant l'extrémité du goulot, le corps ayant une face ou siège entourant le goulot et s'étendant horizonta- lement d'un côté de celui-ci, une plaque de fermeture de vanne s'adaptant sur le siège et se déplaçant sur celui-ci vers une posi- tion d'ouverture ou de fermeture du goulot, et un dispositif de commande pour déplacer la plaque de fermeture,cette plaque de fer- meture constituant un passage de déversage délimité par son bord avant quand elle est en position ouvert 8un ramasse-gouttes disposé sous la plaque de fermeture et s'étendant normalement vers l'avant au delà du bord avant de cette plaque quand elle est en position fermée, le ramasse-gouttes étant commandé dans ces déplacements par le dispositif de commande, et ce dernier pouvant retirer le ramasse- gouttes d'en dessous du bord avant de la plaque de fermeture préala- blement à l'ouverture de celle-ci. <Desc/Clms Page number 12>2. - Vanna de chargement pour déverser de la matière d'un goulot donnant vers le bas, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux constituant l'extrémité du goulot, le corps ayant'une face ou siège entourant le goulot et s'étendant horizonta- lement d'un coté de celui-ci, une plaque de fermeture de vanne s'adaptant sur le siège et se déplaçant sur celui-ci vers une posi- tion d'ouverture ou de fermeture du goulot, et un dispositif de commande pour déplacer la claque de fermeture,cette plaque de ferme- ture constituant un passage de déversage délimité par son bord avant quand elle est en position ouverte, un ramasse-gouttes disposé sous la plaque de fermeture et s'étendant normalement vers l'avant au delà du bord avant de cette plaque quand elle est en position fermée,le ramasse-gouttes étant commandé dans ces déplacements par le disposi- tif de commande et ce dernier pouvant retirer le ramasse-gouttes d'en dessous du bord avant de la plaque de fermeture préalablement à l'ouverture de celle-ci, la superficie efficace du ramasse-gouttes étant plus grande que celle de la plaque de fermeture et dépassant horizontalement tous les bords de cette fermeture, le ramasse-gouttes se déplaçant en substance horizontalement, mais étant incliné d'un. côté avec un déversoir le long de son bord latéral inférieur de façon à pouvoir déverser les gouttes.3. - Vanne de chargement, pour déverser de la matière d'un goulot donnant vers le bas, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux constituant l'extrémité du goulot, le corps ayant une face ou siège entourant le goulot et s'étendant horizontale- ment d'un côté de celui-ci, une plaque de fermeture de vanne s'adap- tant sur le siège et se déplaçant sur celui-ci vers une position d'ouverture ou de fermeture du goulot, et un dispositif de commande pour déplacer la plaque de fermeture, cette plaque de fermeture constituant un passage de déversage délimité par son bord avant quand elle est en position ouverte, un ramasse-gouttes disposé sous la plaque de fermeture et s'étendant normalement vers l'avant au delà du bord avant de cette plaque quand elle est en position fermée,le ramasse-gouttes étant commandé dans ces déplacements par le <Desc/Clms Page number 13> dispositif de commande et un -dispositif de calage maintenant normale- ment la plaque de fermeture de vanne fermement en position, fermée, le dispositif de commande intervenant,durant le déplacement d'ouverture de vanne, pour retirer d'abord le ramasse-gouttes vers une position éloignée du bord avant de la plaque, puis neutraliser le dispositif de calage, et ensuite ouvrir la vanne.4.- Vanne de chargements pour déverser de la matière d'un goulot donnant vers le bas,, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux constituant l'extrémité du goulot, le corps ayant une face ou siège entourant le goulot et s'étendant horizonta- lement d'un côté de celui-ciune plaque de fermeture de vanne s'adap- tant sur le siège et se déplaçant sur celui-ci vers une position d'ouverture ou de fermeture du goulot, et un dispositif de commande pour déplacer la plaque de fermeture cette plaque de fermeture constituant un passage de déversage délimité par son bord avant quand elle est en position ouverte,un ramasse-gouttes disposé sous la plaque de fermeture et s' étendant normalement vers l' avant au delà du bord avant de cette plaque quand alla est en position fermée;, le ramasse-gouttes étant commandé dans ces déplacements par le dispo- sitif de commande et un dispositif de calage maintenant normalement la plaque de fermeture de vanne fermement en position fermée, le dispositif de commande intervenant, durant le déplacement d'ouverture de vanne, pour retirer d'abord le ramasse-gouttes vers une position éloignée du bord avant de la plaque puis neutraliser le dispositif de calage, et ensuite ouvrir la vanne,et un dispositif sensible au mouvement de fermeture de vanne du dispositif de commande pour premièrement ramener la claque de fermeture en position fermée et deuxièmement rendre le dispositif de calage opérant, le dispositif de commande intervenant alors pour ramener le ramasse-gouttes dans sa position normale.5.- Vanne de chargement pour déverser de la matière d'un goulot donnant vers le bas caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux constituant l'extrémité du goulot, le corps <Desc/Clms Page number 14> ayant une face ou siège entourant le goulot et s'étendant horizonta- lement d'un coté de celui-ci, une plaque de fermeture de vanne s'adaptant sur le siège et se déplaçant sur celui-ci vers une posi- tion d'ouverture ou de fermeture du goulot, et un dispositif de commande pour déplacer la plaque de fermeture, cette plaque de ferme- ture constituant un passage de déversage délimité par son bord avant quand elle est en position ouverte, un ramasse-gouttes disposé sous la plaque de fermeture et s'étendant normalement vers l'avant au delà du bord avant de cette plaque quand elle est en position fermée,le ramasse-gouttes étant commandé dans ces déplacements par le dispositif de commande et un dispositif de calage maintenant normale- ment la plaque de fermeture de vanne fermement en position fermée, le dispositif de commande intervenant, durant le déplacement d'ouver- ture de vanne, pour retirer d'abord le ramasse-gouttes vers une position éloignée du bord avant de la plaque puis neutraliser le dispositif de calage, et ensuite ouvrir la vanne, et un dispositif sensible au mouvement de fermeture de vanne du dispositif de commande pour premièrement ramener la plaque de fermeture en position fermée et deuxièmement rendre le dispositif de calage opérant, le dispositif de commande intervenant alors pour ramener le ramasse-gouttes dans sa position normale,, le dispositif sensible au mouvement de fermeture de vanne comprenant une partie mobile du dispositif de calage.6. - Vanne de chargement pour déverser de la matière d'un goulot donnant vers le bas, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux constituant l'extrémité du goulot,,, le corps ayant une face ou siège entourant le goulot et s'étendant horizontale- ment d'un côté de celui-ci, une fermeture ou plaque de vanne s'adap- tant sur le siège et se déplaçant sur celui-ci vers une position d'ouverture ou de fermeture du goulot, un coulisseau pour déplacer de cette manière la plaque de fermeture et relié à celle-ci par une liaison à course morte, cette plaque de fermeture constituant un passage de déversage délimité par son bord avant quand elle est retirée de la position fermée,un dispositif de calage commandé par <Desc/Clms Page number 15> EMI15.1 le coulisseau continuant à se mouvoir grâce à la course morte après que la plaque de fermeture ait atteint sa position fermée, de façon à caler la plaque de fermeture et à empêcher celle-ci de se EMI15.2 mouvo- la long \>. siège et un ramasse-gouttes prévu sous la plaque de fermeture ot- S"'st0:,G.:¯1.1:.t normalement vers l'avant au delà du bord avant de cette pis/jie ,f .a.n ''. elle est en position fermée, le ramasse- gouttes se déplaçant .'."3S le rxrulisseau, le coulisseau intervenante durant 'son déplacement CsCla4ez¯''3.rLre de vanne;, pour premièrement reti- EMI15.3 rer le ramasse-gouttes d'en dessous du bord avant de la plaque de fermeture, deuxièmement pour 'neutraliser le dispositif de calage et EMI15.4 troisièmement pour retirer l'orrrue ou plaque de fermeture de sa EMI15.5 position fermée* position fermée EMI15.6 7e- Varias de chargement pour déverser de la matière d'un goulot donnant vr..-:s la 1:1.:".8;:> caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne crsux constituant l'extrémité du corps ayant une face ou siège entourant- le goulot et s'étendant horizontalement d'un côté de celui-32.-, un organe de fermeture de vanne s'adaptant EMI15.7 sur le siège et se déplaçant le long de celui-ci vers une position EMI15.8 ,' GL'vGi Lü3'e ou de feJ7ile':D.r'8 du C3v.< G' 'un. coulis:seau pour déplacer de- cette manière. 1J organe , ';'';l'''''''':o"'"''f''.t''''I'''''1' et ""?11.r" à celui-ci par une liaison à course L10:;:t,,:"} cc.-; organe de ?''tiZ2' G:.3.::'e constituant un passa- ge de déversage délimité pi son at':i:'.''.. '.2..Ë, :;ur.t.d il est retiré de la position, fermée . un rara:c--e- oxitve1- sous l'organe de fermeture et s' étendant ùc-'m'llc.Iie.:1.t T-srs 1''avant au delà du bord EMI15.9 EMI15.10 étY('.!1t de cet organe quand il e t en position fe:r'.:n.éeJ le ramasse- gouttes e'i.22'li., n#"Jt. de façon. ." déplacer avec le coulisseau et étant retiré Ô;1" c-ss sous . '1 =û:. w' av >#" de l'organe de fermeture par le recul mort ou ::'.)U: 5 -. :..':#' ', . c '1.5..88'32.1..:'.; des cames de calage sur des bouts Ci" .s^C ' i.,EJIi : i Ci2..:.5 dJ:jY\ l'es bords J..- t';J:'1:\:<':opposas de l'o:r±:2n. de fermeture des dispositifs fiyes ,.;'...1:': le (.j4'S ayant. des organes coopérant avec d"-s parties .6.., taries z'1?..' c&l3r 1J organe de en position fermée, les na les a:,',j'w't clos partie- venant. <Desc/Clms Page number 16> en contact avec le coulisseau durant une partie du déplacement mort vers l'avant du coulisseau afin de maintenir les cames en position de calage, les parties étant libérées à la fin du déplacement mort vers 1-'arrière, de façon que l'organe de fermeture reste calé en position fermée jusqu'au moment où le ramasse-gouttes est retiré d'en dessous du bord avant de l'organe de fermeture.8.- Vanne de chargement pour déverser de la matière d'un goulot -donnant vers le bas, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps de vanne creux constituant l'extrémité du goulot, le corps ayant une face ou siège entourant le goulot et s'étendant horizonta- lement d'un côté de celui-ci, un organe de fermeture de vanne s'adap- tant sur le siège et se déplaçant le long de celui-ci vers une posi- tion d'ouverture ou de fermeture du goulot, un coulisseau pour déplacer de cette manière l'organe de fermeture et relié à celui-ci par une liaison à course morte, cet organe de fermeture constituant un passage de déversage délimité par son bord avant quand il est .retiré de la position fermée, un ramasse-gouttes disposé sous l'or- gane, de fermeture et s'étendant normalement vers l'avant au delà du bord avant de cet organe quand il est en position fermée, le ramasse- gouttes étant monté de façon à se déplacer avec le coulisseau et étant retiré, d'en dessous du bord avant de l'organe de fermeture par le recul mort ou course morte du coulisseau, des cames de calage sur des bouts d'arbre tourillonnés dans les bords latéraux opposés de l'organe de fermeture, des dispositifs fixes sur le corps ayant des organes coopérant avec des parties des cames pour caler l'organe de fermeture en position fermée, les cames ayant des parties venant en contact avec le coulisseau durant une partie du déplacement mort vers l'avant du coulisseau afin de maintenir les cames en position de calage,les parties étant libérées à la fin du déplacement mort vers l'arrière, de façon que l'organe de fermeture reste calé en position fermée jusqu'au moment où le ramasse-gouttes est retiré .d'en dessous du bord avant de l'organe de fermeture,les parties de came se trouvant dans la trajectoire du coulisseau lors de son <Desc/Clms Page number 17> déplacement vers l'avant de façon à s'opposer à sa course morte vers l'avant quand l'organe de fermeture est retiré de sa position fermée, les partes de came étant entraînées par le déplacement vers l'avant du coulis seau premièrement de façon à ramener l'organe de fermeture Es sa position fermée et deuxièmement de façon à ramener les cames-dans leur position de ;.calage, lorsque le ramasse... gouttes? ¯ t ramena da s la position normale.9.- Vanne de chargement suivant la revendication 8, carac- térisée en ce que le corps est pourvu, de pax-t et dautre de rails de guidage s'étendant en arrière de celui-ci, les extrémités du coulisseau comprenant des bras transversaux surplombant les rails, et glissant sur ceux-ci , et les dispositifs de calage comportant des évidements creusas dans les faces inférieures des rails pour loger les parties de calage des cames lorsque l'organe de fermeture de vanne est en position fermée* 10.- Vanne de chargement en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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BE551569A true BE551569A (fr) |
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ID=177060
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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BE551569D BE551569A (fr) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4509717A (en) * | 1983-03-14 | 1985-04-09 | Elkem Metals Company | Slide gate valve for dry bulk discharging containers |
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- BE BE551569D patent/BE551569A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4509717A (en) * | 1983-03-14 | 1985-04-09 | Elkem Metals Company | Slide gate valve for dry bulk discharging containers |
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