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La présente invention est relative à un appareil de pul- vérisation et se rapporte plus spécialement à un appareil pour broyer ou pulvériser des tampons, serviettes, ouates et autres matières fibreuses, bien que l'invention ne soit pas limitée à ces cas et trouve son application également dans la pulvérisation de matières non fibreuses, par exemple, les déchets de cuisine. Dans ce dernier cas, l'invention est spécialement applicable à la pulvérisation des feuilles de thé et autres matières semblables.
Le but principal de la présente invention est de prévoir un appareil qui pulvérisera plus efficacement une matière que les réalisations connues d'appareils, et dans lequel l'obstruction ou
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lencrassage de l'appareil par la matiore traitée sont réduits ou éliminés.
Un autre but de la présente invention est de prévoir un appareil de pulvérisation dans lequel la matière à traiter peut être efficacement enleva par lavage,de l'appareil, de sorte que ce dernier est laissé dans un état propre et sain.
Suivant la présente invention, un appareil de pulvérisa- tion, comprenant un rotor pouvant tourner dans un anneau denté la matière étant pulvérisée entre cet anneau denté et ce rotor, est caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour diriger un cou- rant d'eau radiaient versl'extérieur, à partir du rotor, contre l'anneau denté.
Suivant une autre caractéristique de la présente inven- tion, un appareil de pulvérisation comprenant un rotor pulvérisa- teur pouvant tourner dans un anneau dentéest caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour alimenter de l'eau au rotor et pour décharger cette eau de ce rotor sous pression centrifuge dans une direction radiale vers -extérieur, contre l'anneau dent..
L'eau alimentée à l'anneau denté chassera la matière pul- vérisée d'entre les dents et, en outre, peut être efficace pour ap- pliquer les matières à pulvériser contre les dents en vue du tra- vail de pulvérisation.
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Suivant une suire caractéristicjs v0 c-s le j3c invention, ce rotor est -iioncé sur un ±.;#>/--.- :.<*-" -#vc-¯--1 -, - - # .. .c%..vL dans lequel e'c disposé un joint pc-.:r 1.-;, et :'0-::':" fc- ---# - ce logement est déchargée en partie, à pc.r,ir d'une fente droite prévue entre le rotor et le. logeant, et en partie, danc un passai. axial prévu dans le moyeu du rotor. L'eau se déchargeant de la fen- te étroite réduit l'accès, au joint, de la ... ..¯¯3x G' Gic..3r :' a l'ap- pareil en vue de sa pulvérisation. L-3au <-; 'livrée au passage axia2 du moyeu du rotor est, de préférence, b. 'i':'Ï:"'& :::.: 13 rotor et dé-
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chargés de celui-ci sous pression centrifuge, 'contre l'anneau den- té.
'Une application pratique de la présente invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple seulement, avec référence au dessin annexé,qui illustre, en élévation et. en grande partie en coupe, un appareil suivant la présente invention.
L'appareil est représenté au dessin comme étant monté à l'ouverture de sortie d'un évier de cuisine,dont le fond est désigné par la référence 1, ce fond étant pourvu, de la manière habituelle, d'une ouverture de sortie 2 qui peut être fermée par un bouchon 3. Lorsque ce bouchon est enlevé ou ouvert, la matiè- re se trouvant dans l'évier passe par l'ouverture 2 vers l'appa- @ reil de pulvérisation qui est désigné, d'une façon générale, par la référence 4.
L'appareil 4 comprend un carter 5 dans lequel tombe la matière de déchet venant de l'évier 1. Immédiatement en dessous de la chambre réceptrice, se trountun anneau denté 6 et un rotor 7 monté sur un arbre 6 qui est commandé par un moteur électrique 9.
L'arbre 8 est supporté dans une pièce 10 qui forme le fond d'une chambre de décharge 11 se trouvant immédiatement sous le. rotor 7. La chambre 11 comporte des parois cylindriques 12 et un conduit de décharge 13.
La pièce de fond 10 présente un logement pour un joint, 14 qui entoure l'arbre 8 et est prévu en vue de réduire l'accès de matière délivrée à l'appareil (notamment l'eau amenée avec la matière à pulvériser), vers le moteur électrique 9. On a trouvé que. dans les appareils de pulvérisation précédents, la matière délivrée à l'appareil et..venant en contact avec le joint de l'arbre a une action abrasive excessive sur le joint avec, pour résultat, que la durée effective du joint est courte.
Cela se présente plus spécia- lement lorsqu'on pulvérise des déchets de végétaux, qui sont habi- tuellement recouverts de particules de terre, de sable,etc. En vue
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de réduire l'usure excessive du joint 14, un canal radial 15 est prévu dans la pièce 10, ce canal menant à un espace 16 entourant le joint 14. Une conduite d'alimentation d'eau 17 est reliée à la pièce 10, de manière que de l'eau puisse passer le long du canal 15 vers l'espace 16, la circulation de l'eau étant réglée par une vanne 18 dont le fonctionnement est provoqué par le moteur électri- que 9 qui est accouplé en 20 avec cette vanne 18. On prévoit que, lorsque le moteur 9 est démarré, la vanne est ouverte et, par con- séquent, de l'eau est délivrée à l'espace 16.
L'alimentation d'eau se feraà une pression appropriée pour assurer une bonne circula- tion de cette eau à travers l'espace 16, comme on le décrira ci- après.
Le rotor 7 consiste en un disque 21 qui porte une série de broyeurs creux désignés, d'une façon générale, par la référence 22. Ces broyeurs co-agissent avec les dents 23 de l'anneau 6 pour pulvériser la matière tombée dans le carter 5, cette matière pulvé- risée passant entre les dents, et entre le bord périphérique du rotor et les dents, versla chambrede décharge 11 et étant empor- tée de cette chambre par le conduit 13, cela sera décrit ci- après ..-
Un passage axial 24 est formé dans le moyeu du rotor 7, ce passage 24 étant directement opposé à l@ espace 16 qui est prévu dans le sommet de la pièce 10.
La passage de ca@@nioc@e avec l'in- térieur des broyeurs creux 22 aux extraétés @ internes de ces broyeurs.
Le rotor 7 est monté sur l'arbre 8 de ..lanière que le bora inférieur du rotor soit espacé d'une petite distance de. la partie la plus haute de la pièce 10, une fente droite 25 étant ainsi for- mée entre le rotor e; la pièce 10.
Avec l'agencement décrit, @@ l'eau alime@@ée à l'espace 16 passe axialementvers le haut dans le pac@age 24 et, de là, dans les broyeurs creux 22 pour des raisons qui seront expliquées par
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après. Une certaine quantité de l'eau passant de l'espace 16 vers le passage axial 24 se décharge à travers la fente étroite 25, et une certaine partie de l'eau soumise à une pression centrifuge dans le passage axial 24 est chassée sous une pression considérable à travers la fente précitée.
On comprendra que, lorsque l'appareil de.pulvérisation est utilisé et que le moteur 9 est démarré, de l'eau sera alimen- tée à l'espace 16 et, après circulation autour du joint 14, elle passera, en partie,par la fente étroite 25. Comme la matière des- tructrice pour le joint 14 ne peut entrer dans le logement de joint que par la fente ci-avant et qu'à tout moment, pendant que l'appareil fonctionne, un courant d'eau est éjecté par cette fente, le courant d'eau éjectée empêchera, de façon efficace, l'admission de cette matière dans le logement de joint.
L'eau éjectée par la fente 25 est dirigée sur la surface inférieure du rotor 7 et contre la paroi 12 de la chambre 11. De plus, l'eau circulera sur la surface supérieure de la pièce 10.
La fente 25 se trouve à la partie la plus haute de la pièce de fond 10; la surface de celle-ci s'incline vers le bas, en 6, de façon uniforme depuis le haut de la pièce 10 en direction du con- duit de sortie 13, de sorte que ce dernier se trouve à la partie la plus basse de la pièce 10. L'eau est éjectée de la fente 25 près du haut de la chambre 11, c'est-à-dire, contre la surface inférieu- re du rotor 7 et vers le haut de la paroi 12 qui se trouve sous le rotor et au-dessus de la partie la plus haute du conduit de déchar- ge 13, avec l'effet que toute l'eau circule vers le bas en direc- tion de ce conduit 13.
La surface entière de la chambre 11 est ba- layée par l'eau éjectée de la fente 25, et la matière pulvérisée se trouvant dans cette chambre 11 est emportée par le courant d'eau vers le conduit de sortie 13 et déchargée par celui-ci, de sorte qu'après chaque opération de l'appareil de pulvérisation, la cham- bre 11, restera en état propre et sain. Ceci est spécialement im-
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portant car si des particules d'aliments et autres matières restent logées dans l'appareil, des odeurs désagréables se produiront et la propreté générale du système sera sérieusement diminuée.
En ce qui concerne l'eau qui est alimentée aux broyeurs creux 22, la paroi 27,prévue à l'extrémité radiale extérieure de chaque broyeur, présente une paire d'ajutages 28 espacés dans le sens vertical, ces ajutages étant dirigés vers les dents de l'an- neau 6. L'ajutage supérieur de la paire est voisin du sommet de l'anneau denté. L'eau sous pression centrifuge est déchargée des ajutages 28 en direction radiale vers l'extérieur pour heurter les dents 23. Ces dents sont de profondeur croissante en direction descendante. L'eau heurtant les dents chassera la matière pulvéri. sée d'entre les dents, et cette matière sera emportée vers le bas ' dans la chambre 11, la profondeur croissante des dents aidant cet- te opération, car une fois que la matière a été délogée, elle cir- culera facilement vers le bas.
Le jet supérieur d'eau heurtera la partie supérieure de l'anneau denté, et une partie de ce jet sera dirigé vers le haut au-dessus de l'anneau 6. De ce fait, la aatière reposant sur le sommet de l'anneau denté est délogée et est trai- tée à nouveau par les broyeurs.
Avec l'agencement décrit, les jets d'eau se déchargeant 28 des ajutages/sous pression centrifuge empêchent 1'encrassement de la matière entre les dents et le rotor,et emportera la pu!- vérisée d'entre les dents vers la chambre 11, d'où elle est évacuée, comme décrit ci-avant. Il est ainsi assuré que les dents resteront dans un état propre et sain à la fin de chaque opération de pulvé- risation. De plus, les jets d'eau appliqueront la matière aux dents et aideront l'opération de pulvérisation.
On observera que chaque broyeur creux 22 est pourvu, à sonextrémité radiale interne, d'une paroi 29 qui est inclinée obli- quement par rapport à l'axe de rotation de l'abre 8, cet axe de rotation étant indiqué par a. Un ajutage 30 est disposé sensible-
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de ment normalenent dans la paru! 29, de sorbe que /l' eau sous pres- sion sera dirigée vers le haut du rotor en direction de l'axe a.
On comprendra qu'au moins une paire de broyéurs 22 diamétralement opposés sont prévus sur le rotor 7 et que chaque broyeur est pour- vu d'une paroi inclinée 29, comme décrit, chaque paroi 29 présen- tant un ajutage 30. Il en résulte qu'au moins deux jets d'eau diri- gés vers le haut sont produits,ces jets convergeant sur ou près de l'axe 6.
Certaines matières non adhérentes forment, lorsqu'elles sont humides, une masse cohérente qui, si elle reste sur le rotor 7, peut ne pas être pulvérisée. D'autre part, si la masse est em- portée vers l'extérieur, elle ,encrassera les dents 23 et, se lo- geant entre les broyeurs'22 et l'anneau denté 6, elle nuira sérieu- sement à la rotation du rotor. Un exemple d'une telle matière est constitué par le marc de thé qui, dans les établissements de con- sommation par. exemple, est couramment déchargé dans un appareil de pulvérisation en quantités relativement ! grandes. A moins que des précautions ne soient prises, l'appareil sera amené à s'arrêter et le moteur brûlera.
Les jets d'eau, dirigés vers le haut, en quit- @nt les ajutages 30, assureront que, lorsqu'une telle masse tombe par-l'ouverture 2, elle soit maintenue en suspension partielle et temporaire et passe graduellement entre les broyeurs 22 et l'anneau denté 6, où elle sera traitée et pulvérisée.
Les jets d'eau des ajutages 30 sont dirigés vers le côté opposé de la paroi du carter 5 et ricocheront de cette paroi en di- rection ascendante pour laver la paroi et le haut du carter 5 et faire en sorte que toute la matière soit emportée vers le bas au- delà du rotor.
En résumé, les jets d'eau des ajutages 30 maintiennent, en premier lieu, la matière,telle que des feuilles de thé qui ten- dent à encrasser le rotor 7, en suspension partielle et assurent que la masse de ces feuilles soit graduellement alimentée entre les broyeurs 22 et les dents 23 ; jets agissent également pour
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laver le carter 5 de manière qu'il reste dans un état propre et sain. En second lieu, les jets des ajutages 28 agissent pour net- toyer les dents 23 et pour emporter la matière vers le bas, dans la chambre 11, de même que pour empêcher un encrassage de la'matiè- re sur le haut de l'anneau 6. Finalement, l'eau éjectée de la fente 25 lave la chambre 11 et emporte la matière pulvérisée vers le con- duit de sortie 13, d'où elle est évacuée.
Avec l'agencement décrit, dans lequel l'appareil de pul- vérisation est fixé à un évier, la salière à traiter est emportée dans l'appareil avec l'eau de l'évier. Cependant, dans de grandes cuisines, par exemple dans des établissements de consommation, on prévoit que la matière pulvérisée est introduite dans une cuve qui n'est pas alimentée par l'eau de la distribution. Dans un tel agen- cement, l'appareil est fixé au fond 31 de la cuve, le carter 5 étant supprimé et remplacé par un conduit d'entre,. 32. Pour procu- rer une alimentation d'eau destinée à emmener la natière à pulvéri- ser dans le conduit 32, on prévoit une conduite 33 oui est reliée à un raccordement 34 du côté de sortie de la vanne 18.
De ce fait, lorsque l'appareil est démarré et que la vanne 18 est ouverte, de l'eau est alimentée, comme décrit ci-avant, eu canal 15, et au&si par la conduite 33 à la cuve 31, de manière que la matière à pulvé- riser soit délivrée dans le conduit 32 avec un courant d'eau. On remarquera que l'eau n'est fournie à la cuve 31 que lorsque l'appa- reil de pulvérisation est en fonctionnement.
Dans une variante d'agencement utilisant de l'eau proje- tée vers le haut à partir du rotor pour heurter la matière a pulvé- riser et grâce à laquelle cette matière ne peut pas s'entasser, un ou des jets d'eau sont dirigés versle bas sur le rotor ( par exem- ple, depuis un ajutage prévu dans le carter 5) et ricocheront vers le haut depuis le rotor et en @@me temps seront projetés vers l'ex- térieur ( en lavant ainsi la paroi du carter 5)par la force cen- trifuge due à la rotation du rotor.
Dans un autre agencement encore, des jets d'eau sont di-
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rigés depuis le rotor, par centrifugation, dans une direction sen- siblement horizontale vers l'extérieur, contre la paroi dû carter 5 au-dessus de l'anneau denté 6, et une partie de l'eau ricochera de cette paroi et sera dirigée dans une direction ascendante vers l'intérieur (comme dans un agencement décrit ci-avant) en réduisant ou en empêchant ainsi l'entassement et en lavant le carter 5.
REVENDICATIONS
1. Un appareil,de pulvérisation- comprenant un rotor pou- vant tourner dans un anneau denté, une matière étant pulvérisée entre l'anneau denté et le rotor, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour diriger un courant d'eau radialement vers l'exté- rieur à partir du rotor, contre l'anneau denté.
2. Un appareil de pulvérisation comprenant un rotor pul- vérisateur pouvant tourner dans un anneau denté, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour alimenter de l'eau au rotor et pour décharger cette eau de ce rotor sous pression centrifuge, et ce dans une direction radiale vers l'extérieur, contre l'anneau denté.
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The present invention relates to a spraying apparatus and more particularly relates to an apparatus for crushing or pulverizing tampons, napkins, wadding and other fibrous materials, although the invention is not limited to these cases and finds its use. application also in the spraying of non-fibrous materials, for example kitchen waste. In the latter case, the invention is especially applicable to the spraying of tea leaves and the like.
The main object of the present invention is to provide an apparatus which will spray a material more efficiently than known embodiments of apparatus, and in which the obstruction or
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The clogging of the device by the treated material is reduced or eliminated.
Another object of the present invention is to provide a spraying apparatus in which the material to be treated can be effectively washed away from the apparatus, so that the latter is left in a clean and healthy condition.
According to the present invention, a spray apparatus comprising a rotor rotatable in a toothed ring the material being sprayed between this toothed ring and this rotor is characterized in that means are provided for directing a current of. water radiated outward from the rotor against the toothed ring.
According to another feature of the present invention, a spray apparatus comprising a spray rotor rotatable in a toothed ring is characterized in that means are provided for supplying water to the rotor and for discharging this water therefrom. rotor under centrifugal pressure in a radial outward direction, against the tooth ring.
The water supplied to the toothed ring will drive the sprayed material from between the teeth and, in addition, may be effective in applying the spray materials against the teeth in preparation for the spray job.
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Following a further characteristicjs v0 cs the j3c invention, this rotor is -iioncé on a ±.; #> /--.-:. <* - "- # vc-¯ - 1 -, - - # .. .c % .. vL in which e'c disposed a joint pc-.:r 1.- ;, and: '0- ::': "fc- --- # - this slot is partially unloaded, at pc.r , ir from a straight slot provided between the rotor and the. housing, and in part, in a past. axial provided in the rotor hub. Water discharging from the narrow window reduces access to the seal from the ... ..¯¯3x G 'Gic..3r:' to the device for spraying. L-3au <-; 'delivered to the passage axia2 of the rotor hub is preferably b. 'i': 'Ï: "' & :::.: 13 rotor and de-
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charged therewith under centrifugal pressure, against the toothed ring.
A practical application of the present invention will hereinafter be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawing, which illustrates, in elevation and. largely in section, an apparatus according to the present invention.
The apparatus is shown in the drawing as being mounted at the outlet opening of a kitchen sink, the bottom of which is designated by the reference 1, this bottom being provided, in the usual way, with an outlet opening 2 which can be closed by a plug 3. When this plug is removed or opened, the material in the sink passes through the opening 2 to the spray apparatus which is designated, in a manner general, by reference 4.
The apparatus 4 comprises a housing 5 into which the waste material from the sink 1 falls. Immediately below the receiving chamber, there is a toothed ring 6 and a rotor 7 mounted on a shaft 6 which is driven by a motor. electric 9.
The shaft 8 is supported in a part 10 which forms the bottom of a discharge chamber 11 located immediately below the. rotor 7. The chamber 11 has cylindrical walls 12 and a discharge duct 13.
The bottom piece 10 has a housing for a seal, 14 which surrounds the shaft 8 and is provided with a view to reducing the access of material delivered to the apparatus (in particular the water supplied with the material to be sprayed), towards the electric motor 9. It was found that. in previous spraying devices, material delivered to the device and coming into contact with the shaft seal has excessive abrasive action on the seal with the result that the effective life of the seal is short.
This occurs more especially when spraying plant waste, which is usually covered with particles of soil, sand, etc. In sight
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to reduce the excessive wear of the seal 14, a radial channel 15 is provided in the part 10, this channel leading to a space 16 surrounding the seal 14. A water supply pipe 17 is connected to the part 10, from so that water can pass along the channel 15 towards the space 16, the circulation of the water being regulated by a valve 18, the operation of which is caused by the electric motor 9 which is coupled at 20 with this valve 18. Provision is made that, when the engine 9 is started, the valve is opened and, consequently, water is supplied to the space 16.
The water supply will be at an appropriate pressure to ensure good circulation of this water through the space 16, as will be described below.
The rotor 7 consists of a disc 21 which carries a series of hollow crushers designated, in general, by the reference 22. These crushers co-act with the teeth 23 of the ring 6 to pulverize the material which has fallen into the housing. 5, this pulverized material passing between the teeth, and between the peripheral edge of the rotor and the teeth, towards the discharge chamber 11 and being carried from this chamber through the duct 13, this will be described below.
An axial passage 24 is formed in the hub of the rotor 7, this passage 24 being directly opposed to the space 16 which is provided in the top of the part 10.
The passage of ca @@ nioc @ e with the interior of the hollow mills 22 to the internal extractions of these mills.
The rotor 7 is mounted on the shaft 8 so that the lower bora of the rotor is spaced a small distance of. the uppermost part of the part 10, a straight slot 25 thus being formed between the rotor e; room 10.
With the arrangement described, the water supplied to space 16 passes axially upward into package 24 and thence into hollow crushers 22 for reasons which will be explained by
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after. A certain amount of the water passing from the space 16 to the axial passage 24 is discharged through the narrow slit 25, and a certain part of the water subjected to centrifugal pressure in the axial passage 24 is forced out under pressure. considerable through the aforementioned slot.
It will be understood that when the spray apparatus is used and the engine 9 is started, water will be supplied to the space 16 and, after circulating around the seal 14, it will pass, in part, through. the narrow slot 25. As the destroying material for the seal 14 can only enter the seal housing through the above slot and at any time while the apparatus is in operation a stream of water is ejected through this slot, the stream of ejected water will effectively prevent the entry of this material into the seal housing.
The water ejected through the slot 25 is directed onto the lower surface of the rotor 7 and against the wall 12 of the chamber 11. In addition, the water will circulate on the upper surface of the part 10.
The slot 25 is located at the highest part of the bottom part 10; the surface thereof slopes downwards, at 6, uniformly from the top of the part 10 towards the outlet duct 13, so that the latter is at the lowest part of the pipe. part 10. Water is ejected from slit 25 near the top of chamber 11, that is, against the lower surface of rotor 7 and upward of wall 12 which lies beneath. the rotor and above the highest part of the discharge duct 13, with the effect that all the water circulates downwards towards this duct 13.
The entire surface of the chamber 11 is washed by the water ejected from the slot 25, and the pulverized material in this chamber 11 is carried by the stream of water to the outlet duct 13 and discharged through it. ci, so that after each operation of the spraying apparatus, the chamber 11 will remain in a clean and healthy condition. This is especially im-
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because if food particles and other materials remain lodged in the appliance, unpleasant odors will occur and the overall cleanliness of the system will be seriously impaired.
With regard to the water which is supplied to the hollow crushers 22, the wall 27, provided at the outer radial end of each mill, has a pair of nozzles 28 spaced in the vertical direction, these nozzles being directed towards the teeth. of ring 6. The upper nozzle of the pair is near the top of the toothed ring. Water under centrifugal pressure is discharged from nozzles 28 radially outwardly to strike teeth 23. These teeth are of increasing depth in a downward direction. Water hitting the teeth will drive away the pulverized material. between the teeth, and this material will be carried downward into chamber 11, the increasing depth of the teeth aiding this operation, for once the material has been dislodged it will easily flow downward. .
The upper jet of water will hit the upper part of the toothed ring, and part of this jet will be directed upwards above the ring 6. Therefore, the aatière resting on the top of the ring toothed is dislodged and is treated again by the crushers.
With the arrangement described, the jets of water discharging 28 from the nozzles / under centrifugal pressure prevent fouling of the material between the teeth and the rotor, and will carry the leakage between the teeth to the chamber 11. , from where it is evacuated, as described above. This ensures that the teeth will remain in a clean and healthy condition at the end of each spraying operation. In addition, the water jets will apply material to the teeth and aid the spraying operation.
It will be observed that each hollow crusher 22 is provided, at its internal radial end, with a wall 29 which is inclined obliquely with respect to the axis of rotation of the shaft 8, this axis of rotation being indicated by a. A nozzle 30 is disposed sensitive
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normally in the publication! 29, sorb that / the pressurized water will be directed up the rotor in the direction of axis a.
It will be understood that at least one pair of diametrically opposed grinders 22 are provided on rotor 7 and that each grinder is provided with an inclined wall 29, as described, each wall 29 having a nozzle 30. As a result, that at least two upwardly directed jets of water are produced, these jets converging on or near axis 6.
Certain non-adherent materials, when wet, form a coherent mass which, if it remains on the rotor 7, may not be sprayed. On the other hand, if the mass is carried outwards, it will foul the teeth 23 and, being housed between the crushers' 22 and the toothed ring 6, it will seriously impair the rotation of the rotor. An example of such a material is tea grounds which, in consumer establishments by. example, is commonly discharged into a spray apparatus in relatively large quantities! large. Unless precautions are taken, the unit will stop and the engine will burn out.
The jets of water, directed upwards, leaving the nozzles 30, will ensure that, when such a mass falls through the opening 2, it is kept in partial and temporary suspension and gradually passes between the crushers. 22 and the toothed ring 6, where it will be treated and sprayed.
The jets of water from the nozzles 30 are directed to the opposite side of the wall of the housing 5 and will ricochet off this wall in an upward direction to wash the wall and top of the housing 5 and cause all material to be washed away. down past the rotor.
In summary, the jets of water from the nozzles 30 keep, in the first place, material, such as tea leaves which tend to foul the rotor 7, in partial suspension and ensure that the mass of these leaves is gradually fed. between the crushers 22 and the teeth 23; jets also act for
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wash the housing 5 so that it remains in a clean and sound condition. Second, the jets of the nozzles 28 act to clean the teeth 23 and to carry the material downwards into the chamber 11 as well as to prevent clogging of the material on the top of the chamber. ring 6. Finally, the water ejected from the slot 25 washes the chamber 11 and carries the pulverized material to the outlet 13, from where it is discharged.
With the arrangement described, in which the spray apparatus is attached to a sink, the salt shaker to be treated is carried into the apparatus with the water from the sink. However, in large kitchens, for example in consumer establishments, it is expected that the pulverized material is introduced into a tank which is not supplied by the water from the distribution. In such an arrangement, the apparatus is fixed to the bottom 31 of the tank, the casing 5 being removed and replaced by an inlet duct. 32. To provide a water supply for carrying the material to be sprayed into the conduit 32, a conduit 33 is provided which is connected to a connection 34 on the outlet side of the valve 18.
Therefore, when the apparatus is started and the valve 18 is open, water is supplied, as described above, to channel 15, and to & si via line 33 to tank 31, so that the material to be sprayed is supplied into line 32 with a stream of water. Note that water is only supplied to tank 31 when the spray apparatus is in operation.
In an alternative arrangement using water projected upward from the rotor to strike the material to be sprayed and whereby this material cannot pile up, one or more water jets are provided. directed downward onto the rotor (eg from a nozzle provided in housing 5) and will ricochet upward from the rotor and in time will be thrown outward (thereby washing the wall of the rotor. housing 5) by centrifugal force due to the rotation of the rotor.
In yet another arrangement, water jets are provided.
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from the rotor, by centrifugation, in a substantially horizontal outward direction, against the housing wall 5 above the toothed ring 6, and some of the water will ricochet off this wall and be directed in an upward inward direction (as in an arrangement described above) thereby reducing or preventing crowding and washing the sump 5.
CLAIMS
1. A spray apparatus comprising a rotor rotatable in a toothed ring, material being sprayed between the toothed ring and the rotor, characterized in that means are provided for directing a stream of water radially toward. outside from the rotor, against the toothed ring.
2. A spray apparatus comprising a spray rotor capable of rotating in a toothed ring, characterized in that means are provided for supplying water to the rotor and for discharging this water from this rotor under centrifugal pressure, and this in a radial direction outwards, against the toothed ring.