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La présente invention concerne de nouveaux perfectionnements aux brûleurs à mazout par vaposisation et dont le fonctionnement est assuré par mazout par tirage naturel.
Elle a pour objet des variantes dans les formes et le fonctionne- ment des brû leurs décrits dans le brevet n 5330731 du même inventeur, dont la demande a été déposée le 27 novembre 1954 et qui sera mentionné dans la suite, à titre de référence, sous l'appellation "brevet initial".
Ces perfectionnements permettent :
I ) d'assortir les formes des brûleurs aux multiples appareils de chauffage, de formes très variées, qui peuvent les utiliser comme source de chaleur.
2 ) De donner aux flammes un déploiement de forme mieux adaptée aux disposi- tions particulières des appareils de chauffage (rideau de flamme droit, cour- be, en couronne circulaire, eto,), et d'aspect plus agréable à regarder si les flammes sont visibles, dans le cas, par exemple, d'un foyer pour living.
Il est entendu que le principe du fonctionnement des brûleurs décrits ci-après reste tel qu'il est décrit dans le brevet initalal, de fa- çon à obtenir dans l'ordre; la vaporisation la gazéification, une combustion partielle à flamme bleus', et une combustion complète à flamme Jaune-orange de préférence pour le rendement, ou encore à flamme bleus selon la préféren- ce, cette combustion complète s'opérant après que les gaz sont sortis du pot.
Pour la clarté et la simplification de la description et des des- sins présents, les numéros de référence des organes décrits dans le brevet initial m sont maintenus pour désigner les même organes dans les nouvelles dispositions.
L'invention est décrite ci-après avec référence aux dessins, dans lesquels : la figure XIV est une coupe verticale en travers du brûleur à base rectan- gulairesdonnant un rideau de flamme vertical, déployé parallèlement à la lon- gueur du brûleur et désaé la figure XV est une vue en plan du même brûleur la figure XVI est une coupe verticale d'un brûleur carré ou rectangulaire donnant le même rideau de flamme dans la zone médiane du brûleuro la figure XVII est une vue en plan du même brûleur donnant un rideau de flam- me vertical, convexe vers l'extérieur la figure XVIII est une vue en plan du même brûleur donnant un rideau de flammes verticale,
concave vers l'extérieur la figure XIX est une coupe verticale du brûleur muni seulement d'un diffu- seur central, assurant l'alimentation totale en air la figure XX est une coupe verticale du brûleur dont l'alimentation totale en air se fait par la paroio les figures XXI et XXII sont des coupes verticales dans des brûleurs dont l'alimentation en air se fait à la fois par la paroi etpar un diffuseur cen- tral la figure XXIII est une coupe horizontale dans un appareil de chauffage muni d'un brûleur dont l'alimentation en air se fait à la fois par la paroi et par un diffuseur intérieur, et dont le tirage est inversé pour chauffer 1' air d'alimentation la figure XXIV est une coupe verticale du même brûleur.
Il est rappelé que tous les brûleurs sont supposés raccordés à une cheminée par les moyens habituels, comme il est indiqué, à tire d'exemple, par les figures XIV, XXIII et XXIV.
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Forme des brûleurs.
I) la forme à fond rond est décrite dans' le brevet initial.
2) la forme à fond carré n'exige aucune explication particulière, car elle ne comporte aucun agencement spécial, dû, en particulier à la forme elle-mê- meElle peut être comparée à la forme ronde de même surface, toutes autres conditions étant maintenues.
3) le pot I à base rectangulaire, donnant à la sortie 63 du brûleur ' une flamme en forme de rideau vertical, rectiligne sur sa longueur, parallèle et adajcent à l'un des longs côtés du brûleur peut se réaliser de la façon représentée parllesfigures XIV et XV.Dans ce brûleur, la chambre d'air 64 est constituée par la partie inférieure de l'appareil de chauffage,lequel est muni d'une bordure plate et horizontale 65, solidaire de la paroi , et qui court sur tout le périmètre intérieur du dit appareil.
Le pot I du brû- leur, de forme spéciale dans l'exemple représenté, porte lui-même une bordu- re plate et horizontale 66 sur tout son périmètre, de façon à pouvoir appuyer jointivement le brûleur sur la bordure 65, par l'intermédiaire de sa bordure 66, de contour approprié, et à fermer la chambre d'air 64 vers le haut.Le joint entre les bordures 65 et 66 doit être hermétique, ce qui s'obtient par la pose d'une couche de mastic de fer avant le placement du brûleur, ou par le dressage préalable des faces du jointe Une seconde paroi 67, pla- cée à une petite distance de la paroi postérieure de l'appareil de chauffage constitue un compartiment 68 qui débouche à l'extérieur, à sa partie supé- rieure, et communique à ampartie inférieure,
au niveau de la battée65 qui en est solidaire en cet endroit, avec la chambre d'air 64. Le compartiment 68 assure l'alimentation en air de la chambre 640
Par suite du tirage naturel de la cheminée à laquelle l'appareil est raccordé, l'air entre dans la mesure voulue par lobturateur réglable 10, descend par le compartiment 68 vers la chambre 64, entre dans le pot I en traversant les trous 3 4 et 5, judicieusement répartis en rangées sur la longueur du brûleur, se mêle aux vapeurs de mazout etprovoque finalement la combustion dans les conditions décrites par le brevet initial, Les gaz dont la combustion complète est ici assurée par les trous 5, sortent du brû- leur par l'orifice 63, traversent le corps supérieur de l'appareil de chauffa- ge et gagnent la cheminée par le raccord 69.
Le brûleur est muni à spartie supérieure d'une ouverture 70 fermée par une porte 71 assujettie au brûleur au moyen de deux vis à papillon 72, montées sur charnières solidaires du pot I,et qui permettent parll intermédiaire de fourches 73 solidaires de la parte 71, (le fermer hermétiquement le bréleur. Cette porte 71 permet d' ouvrir le brûleur pour le nettoyer, après avoir ouvert la porte extérieure 74 de l'appareil de chauffage.
Cette dernière est suffisamment grande pour pouvoir sortir d le brûleur en entier pour le réparera
Le tirage inversé, employé pour amener l'air au brûleur, permet par le contact delta, paroi 67 avec les gaz chauds, de réchauffer l'air à son passage à l'intérieur du compartiment 68, de façon à ce qu'il ne refroidisse pas les parois du bûleur et n'occasionne pas des condensations de vapeurs et des dépôts assez conséquents sur ces parois et sur le pourtour des trous diffusante? air dans le pot I.
Les trous 5 de ce brûleur sont en nombre suf- fisantpour assurer la combustion complète des gaz à travers la sortie 630 4) Le brûleur de même fonctionnement, à base rectangulaire, représenté par la figure XVI, est muni de deux chambres de gazéification, symétriquement réparties de part et d'autre du diffuseur 2, lequel diffuseur 2 se déploie en dessous et sur toute la longueur de l'ouverture de sortie 63, L'alimaenta- tion en mazout se fait par le tuyau 14 qui est divisé en deux branches (branches) alimentant chacune une chambre de gazéification de part et d'autre du diffuseur central 2,qui dans ce brûleur est fixé et fait corps avec le pot Ic Le fond du brûleur fait ici partie de 1 appareil de chauffage, de mê-
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me que la chambre d'air 64.
Un couvercle 75 présente deux plans inclinés, favorables à la circulation des gaz, et une sortie 63 des gaz en combustion.
Le pourtour inférieur du couvercle 75 se pose hermétiquement dans une battée
76, solidaire de la paroio Ce couvercle 75 est amovible pour rendre possible le nettoyage des deux chambres du brûleuro Evidemment-.il est possible d'adopter pour l'installation, dans l'ap- pareil de chauffage, de ce brûleur et de la plupart des autres modèles prévus aux dessins, une disposition similaire à celle indiquée dans la figure XIV dans laquelle le brûleur entier est amovible.
5) La forme galbée du brûleurs, donnant à la sortie 63, une flamme en forme de rideau vertical, dont la courbe sur la longueur du rideau est convexe ou concave vers l'extérieur ,peut être réalisée d'après les mêmes détails que ceux de la forme rectangulaire décrite ci-dessus dans les figures XIV et XV. Cette disposition ne nécessite aucune explication particulière. Elle fait l'objet des figures XVII et XVIII, les détails intérieurs pouvant être don- nés par les dites figures XIV et XV.
Alimentation en air des brûleurs, réglage par un obturateur mobile placé sur l'admission et décrit dans le brevet initialo
Perfectionnements.
I) Alimentation uniquement par diffuseur intérieur.
Le diffuseur central 2, incorporé au brûleur faisant l'objet des figures I et II du brevet -initial, est perfectionné pour assurer, outre la vaporisa/tics'- et la gazéification, la combustion complète en deux étapes,
Il présente, à cet effet, conformément à la figure XIX, un prolongement qui atteint l'intérieur du raccord 16 et porte les trous 17, à projection hori- zontale qui sont supprimés dans le raccord 16, de façon à soumettre également au réglage proportionnel, parl'obturateur 10, l'air débité à,la fois par des trous 3,4,5 et 17. Les trous 5, assurant une combustion partielle en bleu, à la sortie du pot 1, sont répartis autour de la base du dit prolonge- ment nouveau.
L'avantage de cette disposition est d'éloigner la grosse combustion finale de façon à ce qu'elle n'augmente pas la température à l'intérieur du pot I, ce qui pourrait provoquer le oharbonnement du mazout.
2) Alimentation uniquement par la paroi.
Comme il est indiqué par% figure XX, lorsque le brûleur est incor- poré à un appareil de chauffage, il est composé d'un pot I, muni d'une bordu- re 77 à sa partie supérieure et du raccord 16 muni d'une base tronconique 78 et d'une bordure supérieure 66 qui pose sur la bordure 65 solidaire de 1 l'appareil de chauffage. La base tronconique 78 est munie d'une bordure 79 qui pose sur la bordure 77 à laquelle elle est assemblée au moyen de boulons et de trous perforés dans les deux bordures 77 et 790 3) Alimentation parlla paroi et par un diffuseur central.
La figure XXI représente un brûleur incorporé à un appareil de chauffage disposant d'une telle alimentation en air, qui, par ses courants horizontaux et verticaux produit une certaine turbulence à l'intérieur, fa- vorable à l'homogénéité de la gazéification.
La figure XXII représente une réalisation différente du même brû- leur incorporé lui-aussi à un appareil de chauffage, la combustion finale se faisant ici sous forme d'un rideau de flamme se déployant sur le pourtour supérieur du brûleur. L'alimentation en air est assurée par la chambre d'air 64 à travers la paroi du pot I et par le diffuseur central 2, élargi en oham-
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pignon creux à sa partie supérieure, Un passage 63 est maintenu pour la li- bre sortie des gaz déjà partiellement en combustion sous l'effet de l'air fourni par les trous 5. Des trous 17 répartis de part et d'autre du passage 63 amènent 1 air qui assure la combustion finale par projection dans la masse des gaz. Pour qu'il en soit ainsi, l'inclinaison des trous donne des jets convergents.
Ce brûleur peut être de forme ronde, carrée ou rectan- gulairePour pouvoir être démonté, le brûleur présente un joint de montage composé d'une bordure 65 solidaire de la paroi de l'appareil de chauffage et d'une bordure appropriée 66 solidaire du pot I, avec ou'sans assujettis- sement par 'boulons ou visa Le joint doit être hermétique.
Pour maintenir sta- ble le diffuseur central 2 qui, d'après la figure XII du brevet initial, est amovible et monté à emboitement sur le fond du pot I, la tige d'un bou- lon 81 passe dans un trou central ménagé dans la couverture du diffuseur 2, traverse le dit diffuseur sur toute sa hauteur et dépasse sufisamment sous le fond du pot I pour pouvoir traverser encore une douille perforée ménagée au centre d'un pont 82, de grosseur réduite pour ne pas nuire à l'entrée de l'air dans le diffuseir 2. Un écrou 84 vissé sur la tige du boulon 81 permet ainsi d'assujettir le diffuseur à son siège solidaire du 'fond du pot I.
Un anneau 83, soudé à la tête du boulon 81, sert à sortir le brûleur entier pour le nettoyer ou le réparer--- Brûleur à tirage inversé.
Comme il est dit plus haut, il peut être utile pour éviter le re- froidissement provoqué dans le pot par l'air froid d'alimentation, de chauf- fer cet air avant qu'il atteigne les trous diffuseurs. Les figures XXIII et XXIV représentent une variante de la disposition mentionnée dans les figures Xlil et XV.
Dans cette variante, la conduite 68 d'alimentation d'air est com- plète par elle-même, de façon à ce que la chaleur du foyer puisse l'entourer complètement.Cette conduite 68 amène l'air dans la chambre inférieure 64 a- près l'avoir chauffé au moyen des ses parois qui sont en contact direct avec les gaz brillants. L'air chaud entre ensuite dans le brûleur par les trous 3 et 4 ménagés dans le-diffuseur central 2 et dans la paroi du pot I, il gazéifie les vapeurs de mazout et les gaz produit brûle partiellement sous l'effet de l'air projeté par les trous 5,
et complètement sous l'effet de l' air provenant des trous 17 ménagés à la sortie du brûleur
L'allumage du brûleur se fait au moyen d'un bout de papier allumé introduit dans le brûleur par la porte 74 de l'appareil de chauffage et par l'entonnoir constitué par le dessus du dit brûleur BRULEURS EN FONTE AVEC BAC A MAZOUT EN ACIER.
Afin de pouvour utiliser des brûleurs en fonte, il importe de sup- primer les inconvénients dus à la porosité de cette matière=-Bans ce cas, comme il est indiqué, à titre d'exemple, dans la figure XXIV, il est fait usa- ge d'un bac 85, à bords relevés, en acier réfractaire autant que possible, de forme appropriée, dans lequel l'alimentation en mazout se faite Ce bac 85 est placé sur le fond du pot I en fonte, dont il doit épouser la formée Ses bords relevés doivent contenir avec sécurité le mazout liquide pour que ce dernier n'atteigne pas la fonte Le tuyau d'alimentation 14 est à fixer au pot en fonte I, immédiatementsu=dessus du bac 85, au moyen de filets mé- nagés respectivement? dans une douille 86 du pot I et sur le tuyau 14.
Ce dernier comporte un prolongement de moindre diamètre et un peu courbé vers le bas, au delà du filet, de façon à ce que le mazout coule obligatoirement dans le bac 85.
Régime réduit.
Dans certains brûleurs de grande capacité, on éprouve des difficul- tés à faire fonctionner ces brûleursconvenablement à régime réduit, l'air
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et les vapeurs tendant à s'éparpiller, sans contact entre eux vu les grands espaces, ou bien en dehors de la zone en combustion, ce qui empêche certains gaz de s'allumer et ce qui peut aussi arrêter la vaporisation,
Pour remédier à cet inconvénient, il peut être appliqué, comme il est indiqué aux figures XX et XXI, à la sortie du brûleur ou à la sortie du pot, ou à ces deux endroits à la fois, des réducteurs de passage appropriés 87 que ré- duisent le passage de sortie pendant que le gaz est encore la protée de la flamme inférieure, et forcent l'air et le gaz à se concentrer,
à se mélanger et à brûlero Des appuis sont ménagés aux endroits propices pour recevoir ces réducteurs 87 qui sont amovibles et interchangeables.
Gazéification.
Dans les brpuleurs distribuant 11 'air par les parois, ou par les parois et un diffuseur central, un double balayage des vapeurs de mazout peut être organisé au moyen de deux rangées de trous 3, dont l'une , située en dessous des trous 4, lance horizontalement l'air destiné à la gazéification vers la deuxième rangée située à l'opposé sous les trous 5.
Cette deuxième rangée se trouve placée à un niveau un peu plus élevé que celui de la premiè- re rangée et comprend notablement plus de trous que la première afin que le courant résultant provoque d'abord le mélange qu'il dirige vers les trous
4, lesquels le dirigent à leur tourparinduction vers le sommet du pot et la sortie, le tout avec turbulenceCette disposition est représentée parlas. figure XXII qui indique plusieurs étages créateurs de la turbulence recher- chée.
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The present invention relates to new improvements to oil burners by vaporization and whose operation is ensured by oil by natural draft.
It relates to variations in the forms and operation of the burners described in Patent No. 5330731 by the same inventor, the application of which was filed on November 27, 1954 and which will be mentioned hereinafter, by way of reference, under the name "initial patent".
These improvements allow:
I) to match the shapes of the burners to the multiple heaters, of very varied shapes, which can use them as a heat source.
2) To give the flames a deployment in a form better suited to the particular arrangements of the heating devices (straight flame curtain, curved, in a circular crown, eto,), and more pleasant to look at if the flames are visible, for example in the case of a fireplace for living room.
It is understood that the principle of operation of the burners described below remains as described in the original patent, so as to be obtained in order; vaporization gasification, partial combustion with blue flames, and complete combustion with yellow-orange flame preferably for efficiency, or even with blue flames depending on preference, this complete combustion taking place after the gases are out of the pot.
For clarity and simplification of the description and the present drawings, the reference numbers of the members described in the original patent m are maintained to designate the same members in the new provisions.
The invention is described hereinafter with reference to the drawings, in which: Figure XIV is a vertical section through the burner with a rectangular base giving a vertical curtain of flame, extended parallel to the length of the burner and deactivated. figure XV is a plan view of the same burner figure XVI is a vertical section of a square or rectangular burner giving the same flame curtain in the middle zone of the burner figure XVII is a plan view of the same burner giving a curtain vertical flame, convex outward Figure XVIII is a plan view of the same burner giving a vertical flame curtain,
concave towards the outside figure XIX is a vertical section of the burner provided only with a central diffuser, ensuring the total supply of air figure XX is a vertical section of the burner whose total air supply is made by the paroio Figures XXI and XXII are vertical cross sections in burners supplied with air both from the wall and from a central diffuser. Figure XXIII is a horizontal section through a heating appliance fitted with a burner supplied with air both from the wall and from an interior diffuser, and the draft of which is reversed to heat the supply air. FIG. XXIV is a vertical section of the same burner.
It is recalled that all the burners are assumed to be connected to a chimney by the usual means, as is indicated, by way of example, by figures XIV, XXIII and XXIV.
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Shape of the burners.
I) the round bottom form is described in the original patent.
2) the square bottom shape does not require any special explanation, because it does not include any special arrangement, due, in particular to the shape itself It can be compared to the round shape with the same surface, all other conditions being maintained .
3) pot I with a rectangular base, giving the outlet 63 of the burner a flame in the form of a vertical curtain, rectilinear over its length, parallel and adjacent to one of the long sides of the burner, can be made as shown in the figures XIV and XV.In this burner, the air chamber 64 is formed by the lower part of the heater, which is provided with a flat and horizontal border 65, integral with the wall, and which runs over the entire interior perimeter of said device.
The burner pot I, of special shape in the example shown, itself has a flat and horizontal border 66 over its entire perimeter, so as to be able to press the burner together on the border 65, by the intermediate its edge 66, of appropriate contour, and to close the air chamber 64 upwards. The seal between the edges 65 and 66 must be hermetic, which is obtained by laying a layer of mastic of iron before placing the burner, or by dressing the faces of the seal beforehand. A second wall 67, placed at a small distance from the rear wall of the heating appliance, constitutes a compartment 68 which opens out to the outside, to its upper part, and communicates to its lower part,
at the level of the beat 65 which is integral with it at this location, with the air chamber 64. The compartment 68 ensures the air supply to the chamber 640
As a result of the natural draft of the chimney to which the appliance is connected, the air enters the desired extent by the adjustable shutter 10, descends through compartment 68 towards chamber 64, enters pot I by crossing holes 3 4 and 5, judiciously distributed in rows along the length of the burner, mixes with the oil vapors and finally causes combustion under the conditions described by the initial patent, The gases, the complete combustion of which is here ensured by the holes 5, exit the burner. Their through orifice 63, pass through the upper body of the heating appliance and reach the chimney through connection 69.
The burner is provided with an upper part with an opening 70 closed by a door 71 secured to the burner by means of two butterfly screws 72, mounted on hinges integral with the pot I, and which allow through forks 73 integral with the part 71 , (Close the burner hermetically. This door 71 allows the burner to be opened for cleaning, after opening the exterior door 74 of the heating appliance.
The latter is large enough to be able to come out of the entire burner for repair.
The reverse draft, used to bring the air to the burner, allows through the delta contact, wall 67 with the hot gases, to heat the air as it passes inside the compartment 68, so that it does not does not cool the walls of the burner and does not cause condensation of vapors and fairly substantial deposits on these walls and on the perimeter of the diffusing holes? air in pot I.
The holes 5 of this burner are sufficient in number to ensure the complete combustion of the gases through the outlet 630 4) The burner of the same operation, with a rectangular base, shown in figure XVI, is provided with two gasification chambers, symmetrically distributed on either side of the diffuser 2, which diffuser 2 is deployed below and over the entire length of the outlet opening 63, The fuel oil is supplied by pipe 14 which is divided into two branches (branches) each supplying a gasification chamber on either side of the central diffuser 2, which in this burner is fixed and forms part of the pot Ic The bottom of the burner is here part of 1 heating device, likewise
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me as the air chamber 64.
A cover 75 has two inclined planes, favorable to the circulation of gases, and an outlet 63 for the combustion gases.
The lower periphery of the cover 75 is hermetically placed in a battée
76, integral with the wall This cover 75 is removable to make it possible to clean the two chambers of the burner Obviously it is possible to adopt for the installation, in the heating appliance, of this burner and of the most of the other models provided for in the drawings, an arrangement similar to that shown in figure XIV in which the entire burner is removable.
5) The curved shape of the burner, giving at the outlet 63 a flame in the form of a vertical curtain, the curve of which along the length of the curtain is convex or concave towards the outside, can be produced according to the same details as those of the rectangular shape described above in Figures XIV and XV. This provision does not require any special explanation. It is the subject of figures XVII and XVIII, the interior details being able to be given by the said figures XIV and XV.
Air supply to the burners, adjustment by a movable shutter placed on the inlet and described in the initial patent
Improvements.
I) Power supply only by interior diffuser.
The central diffuser 2, incorporated in the burner which is the subject of Figures I and II of the initial patent, is improved to ensure, in addition to vaporization and gasification, complete combustion in two stages,
It has, for this purpose, in accordance with figure XIX, an extension which reaches the interior of the fitting 16 and carries the holes 17, with horizontal projection which are omitted in the fitting 16, so as to also submit to the proportional adjustment. , by the shutter 10, the air supplied to both through holes 3, 4, 5 and 17. Holes 5, ensuring partial combustion in blue, at the outlet of pot 1, are distributed around the base of the said new extension.
The advantage of this arrangement is to move away the large final combustion so that it does not increase the temperature inside the pot I, which could cause oharbonnement of the fuel oil.
2) Supply only from the wall.
As indicated by% figure XX, when the burner is incorporated into a heating appliance, it is composed of a pot I, provided with a rim 77 at its upper part and the connector 16 provided with ' a frustoconical base 78 and an upper edge 66 which poses on the edge 65 integral with the heater 1. The frustoconical base 78 is provided with a border 79 which rests on the border 77 to which it is assembled by means of bolts and holes punched in the two borders 77 and 790 3) Supply parlla wall and by a central diffuser.
FIG. XXI represents a burner incorporated in a heating apparatus having such an air supply, which, by its horizontal and vertical currents, produces a certain turbulence inside, favorable to the homogeneity of the gasification.
FIG. XXII represents a different embodiment of the same burner, itself also incorporated in a heating appliance, the final combustion here taking place in the form of a curtain of flame being deployed around the upper periphery of the burner. The air supply is provided by the air chamber 64 through the wall of the pot I and by the central diffuser 2, enlarged in oham-
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hollow pinion at its upper part, A passage 63 is maintained for the free exit of the gases already partially in combustion under the effect of the air supplied by the holes 5. Holes 17 distributed on either side of the passage 63 bring in 1 air which ensures the final combustion by projection into the mass of the gases. So that this is so, the inclination of the holes gives converging jets.
This burner can be round, square or rectangular. In order to be able to be dismantled, the burner has a mounting gasket made up of a border 65 integral with the wall of the heater and a suitable border 66 integral with the pot. I, with or without securing by bolts or screws The seal must be hermetic.
To keep the central diffuser 2 stable, which, according to FIG. XII of the initial patent, is removable and fitted into the bottom of the pot I, the rod of a bolt 81 passes through a central hole made in the cover of diffuser 2, passes through said diffuser over its entire height and protrudes sufficiently below the bottom of pot I to still be able to pass through a perforated bush made in the center of a bridge 82, of reduced size so as not to interfere with the entry air in the diffuser 2. A nut 84 screwed onto the shank of the bolt 81 thus enables the diffuser to be secured to its seat secured to the bottom of the pot I.
A ring 83, welded to the head of bolt 81, is used to take out the entire burner for cleaning or repair --- Reverse draft burner.
As mentioned above, it can be useful to avoid the cooling caused in the pot by the cold supply air, to heat this air before it reaches the diffuser holes. Figures XXIII and XXIV show a variant of the arrangement mentioned in Figures Xlil and XV.
In this variant, the air supply duct 68 is complete by itself, so that the heat of the hearth can surround it completely. This duct 68 brings the air into the lower chamber 64 a - near having heated it by means of its walls which are in direct contact with the brilliant gases. The hot air then enters the burner through holes 3 and 4 made in the central diffuser 2 and in the wall of the pot I, it gasifies the oil vapors and the gas produced partially burns under the effect of the air. thrown through holes 5,
and completely under the effect of the air coming from the holes 17 formed at the outlet of the burner
The burner is ignited by means of a piece of lit paper introduced into the burner through door 74 of the heating appliance and through the funnel formed by the top of said burner CAST IRON BURNERS WITH OIL TANK STEEL.
In order to be able to use cast iron burners, it is important to eliminate the drawbacks due to the porosity of this material = -In this case, as it is indicated, by way of example, in figure XXIV, it is made usa - age of a tank 85, with raised edges, of refractory steel as much as possible, of suitable shape, in which the fuel oil supply is made This tank 85 is placed on the bottom of the cast iron pot I, which it must match the formed Its raised edges must safely contain the liquid fuel oil so that the latter does not reach the cast iron The supply pipe 14 is to be fixed to the cast iron pot I, immediately u = above the tank 85, by means of meshes. swam respectively? in a socket 86 of pot I and on pipe 14.
The latter has an extension of smaller diameter and slightly curved downwards, beyond the net, so that the fuel oil must flow into the tank 85.
Reduced diet.
In some large capacity burners, it is difficult to operate these burners properly at reduced speed, the air being
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and the vapors tending to scatter, without contact between them seen in large spaces, or outside the combustion zone, which prevents certain gases from igniting and which can also stop vaporization,
To remedy this drawback, it can be applied, as indicated in figures XX and XXI, at the outlet of the burner or at the outlet of the pot, or in both these places at the same time, suitable passage reducers 87 which re - reduce the outlet passage while the gas is still the protea of the lower flame, and force the air and gas to concentrate,
to mix and to burn. Supports are provided at the right places to receive these reducers 87 which are removable and interchangeable.
Gasification.
In burners distributing 11 'air through the walls, or through the walls and a central diffuser, a double sweep of the oil vapors can be organized by means of two rows of holes 3, one of which is located below the holes 4 , horizontally launches the air intended for gasification towards the second row located opposite under the holes 5.
This second row is placed at a slightly higher level than that of the first row and comprises notably more holes than the first so that the resulting current first causes the mixture which it directs towards the holes.
4, which in turn direct it by induction towards the top of the pot and the exit, all with turbulence. This arrangement is represented by the parlas. figure XXII which indicates several stages creating the desired turbulence.