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La présente invention est relative à des rouleaux vibrateurs à aplanir, c'est-à-dire à dès rouleaux ou machines à compresser du genre ayant un rouleau-tambour vibrateur, lequel est roulé le long du sol qui doit être aplani.
Il est clair que l'on peut concevoir des rouleaux vibrateurs à aplanir de beaucoup de manières différentes. Il est bien connu par exemple de les construire sous la forme d'un véhicule remorqué, lequel est tiré le long du sol en question par un véhicule tracteur séparé. Il est également connu de monter un rouleau-tambour vibrateur sur un véhicule à roues d'une façon telle que le rouleau-tambour soit suspendu élastique- ment dans le bâti du véhicule et soi simultanément susceptible d'être pressé contre le sol. Dans ce cas, les roues porteuses du véhicule peu- vent être actionnées par exemple au moyen d'un moteur monté sur le véhi- cule et, à leur tour, actionner le véhicule.
Dans des rouleaux à aplanir plus petits, il est également connu de faire porter au rouleau-tambour lui- même un bâti supportant le moteur, lequel fournit la puissance nécessaire pour produire les vibrations dans lerouleau-tambour et imprime également à ce dernier grâce à une transmission élastique, consistant généralement en une courroie trapézoïdale, un mouvement de rotation faisant avancer la machine sur le sol.
Il est tout à fait évident qu'une telle utilisation du rouleau- tambour vibrateur comme roue motrice simplifiee considérablement la con- struction d'un rouleau vibrateur à aplanir automoteur. Cependant, il n'a pas été possible jusqu'à présent d'actionner le rouleau-tambour vibrateur de rouleaux vibrateurs plus grands d'une fagon similaire, étant donné que l'effort de rotation nécessaire pour,propulser le rouleau est trop grand pour povoir être transmis par des moyens de transmission élastiques revê- tant la forme de courroies trapézoïdales.
Un objet de la présente invention est de prévoir un dispositif d'entraînement par chaîne servant à imprimer, au rouleau-tambour vibrateur de rouleaux vibrateurs à aplanir, un mouvement de rotation destiné à propulser la machine. et ce au moyen d'un moteur monté surun bâti de rouleau lequel est porté élastiquement par le rouleau-tambour vibrateur. Il devient alors possible d'actionner ou ;de propulser l'ensemble de la machine au moyen du rouleau-tambour vibrateur et donc d'un moteur, lequel moteur est porté par le châssis du rouleau et lequel est simultanément utilisé pour actionner les éléments vibrateurs qui impriment le mouvement vibratoire au rouleau-tambour, et ce même' si la machine à rouleau vibrateur à aplanir est très grande et nécessite par conséquent un considérable effort moteur.
Cependant, un tel dispositif d'entraînement.'par chaîne ne peut être utilisé que si les chaînes peuvent,être maintenues bien tendues malgré les mouvements de vibration du rouleau-tambour, condition qui est remplie par la construction selon l'invention.
Selon la présente invention, dans un rouleau vibrateur à aplanir, comprenant un rouleau-tambour vibrateur at un moteur monté suri-un bâti de rouleau porté élastiquement par le rouleau-tambour vibrateur il est prévu un dispositif d'entraînement par chaîne servant à transmettre, du moteur au rouleau-tambour vibrateur, un mouvement de rotation pour propulser le rouleau, caractérisé en ce qu'un bras est tourillonné sur l'axe du rouleau-tambour de façon à pouvoir pivoter autour de lui, et a son extrémité libre reliée, par une barre de connexion s'étendant sensiblement dans le plan de pivotement du bras et à angle droit avec celui-ci.
à un point situé dans le voisinage d'une roue à chaîne actionnée par le moteur, l'extrémité libre du bras portant également un arbre ayant au moins deux roues dentées pour chaîne pouvant tourner et reliées entr'elles, l'une d'elles étant reliée par une chaîne sans fin à la roue à chaîne actionnée par le moteur et l'autre étant reliée par une seconde chaine sans fin à une roue à chaîne fixée au rouleau-tambour vibrateur et est concentrique à l'axe de pivotement du bras.
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Il va être décrit ci-après un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple avec référence au dessin annexé, dans lequel la figure 1 est une vue en élévation de côté schématique d'une machine à compresser ou rouleau vibrateur à aplanir établie selon l'inven- tion; - la figure 2 est une coupe axiale partielle faite à travers une extrémité du rouleau-tambour.
Le rouleau-vibrateur à aplanir ou machine à compresser illustrée par le dessin consiste en un bâti 1, dont l'extrémité antérieure est portée élastiquement par un rouleau-tambour vibrateur 2, tandis que son extrémité postérieure est portée par un rouleau de direction 3 pouvant pivoter autour d'un axe vertical et pouvant être actionné au moyen d'un volant de direction 4. Le bâti 1 porte un moteur 5, lequel est relié par un moyen de transmission quelconque. par exemple une chaîne 6, à une boîte à engrenages 7 supportée de la même façon par le bâti 1.
L'arbre du rouleau-tambour 2 est relié au bâti 1 d'une façon classique au moyen d'éléments à ressort indiqués en 8 de telle façon que le tambour peut accomplir des mouvements vibratéurs sans que ceux-ci soient transmis au bâti, Un arbre comportant des poids excentriques appropriés s'étend centralement à travers le rouleau-tambour 2 et est mis en rotation de façon connue par une transmission élastique revêtant la f orme d'une ou de plusieurs courroies trapézoïdales 9 afin d'imprimer un mouvement vibratoire au rouleau-tambour 2 tandis que celui-ci est roulé le long du sol. L'effort qui doit être transmis à l'arbre vibrateur par la transmission 9 est normalement tellement faible qu'il peut très bien être transféré au moyen de courroies trapézoïdales, même dans de grands rouleaux.
Cependant, un effort considérable est nécessaire pour imprimer au rouleau-tambour 2 un mouvement de rotation pouvant propulser la machine à compresser, quand bien même la vitesse d'avancement de la machine devrait être maintenue faible. La puissance de propulsion est ainsi transmise à partir de la boite à engrenages 7 au rouleau-tambour 2 au moyen d'un dispositif d'entraînement par chaine comprenant deux chaines sans fin 10 et 11. L'une d'elles, 10 est passée autour d'une roue à chaine 12, fixée de manière rigide à l'une des extrémités du rouleau-tambour 2 concentrique à l'axe de rotation ou axe central dudit tambour, et autour d'une roue dentée pour chaîne 13 montée sur l'extrémité extérieure d'un bras 14. celuici'étant tourillonné de façon à pouvoir pivoter librement autour de l'axe du rouleau-tambour 2.
La roue dentée pour chaine 13 est montée rigidement sur un arbre court 15 portant également une seconde roue dentée pour chaîne 16, fixe, autour de laquelle est disposée l'autre chaîne sans fin 11, cette dernière étant en prise avec une roue à chaîne 17 montée sur l'arbre de sortie de la boîte à engrenages 7.
L'extrémité extérieure du bras comporte une patte 14' reliée, au moyen d'une barre de liaison 18, à un point 19 situé près de la roue à chaine 17 montée sur l'arbre de sortie de la boîte à engrenages. L'arbre 14 et la barre de liaison 18 sont tous deux réglables en longueur, de telle façon que chacune des chaînes sans fin 10 et 11 respectivement peut être maintenue convenablement tendue, et le bras 14 et la barre de liaison 18 sont sensiblement à angle droit l'un avec l'autre. La..barre 18 s'étend sensiblement dans le plan de pivotement du bras 14.
Il est évident que le dispositif de transmission par chaine susdécrit est capable de transmettre même de très considérables efforts à partir de la boîte à engrenages 7 au rouleau-tambour 2, étant donné que les chaînes sans fin 10 et 11 peuvent toujours être maintenues tendues malgré les mouvements de vibration du rouleau-tambour par rapport au bâti et à la boîte à engrenages 7 qu'il porte. La tringlerie formée par le bras 14 et la barre de liaison 18 ne transmet pas les mouvements de vibration
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à partir du rouleau-tambour 2 à la boite à engrenages 7 ou au bâti 1 des rouleaux.
S'il est nécessaire. les chaînes sans fin 10 et 11 peuvent être doublées et, si on le désire. l'angle formé par le bras 14 avec la barre de liaison 18 peut différer de celui représenté sur le dessin, à cela près que les deux parties ne doivent pas être dans le prolongement l'une de l'autre. Il est évident aussi que le dispositif de transmission par chaine susdécrit peut être utilisé dans des rouleaux vibrateurs d'autres types que celui choisi dans cet exemple. ta chaîne sans fin 10 peut également être remplacée par une transmission par roues dentées entre l'arbre 15 et le rouleau-tambour 2.