FR2664832A1 - Vibrateur constitue par l'assemblage d'au moins deux cellules vibratoires. - Google Patents
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Abstract
Le vibrateur selon l'invention est constitué par l'assemblage d'au moins deux cellules vibratoires du type comprenant chacune au moins un couple de masselottes rotatives décentrées tournant en sens inverse de façon synchrone. Les ossatures de ces deux cellules (1, 2) sont assemblées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'éléments de liaison en matière résiliente (23, 24) formant espaceurs. Les chaînes cinématiques des cellules (1, 2) sont couplées l'une à l'autre par un dispositif de transmission non rigide (20, 21, 25) situé dans l'espace intercalaire compris entre les deux éléments (23, 24). L'invention permet de cumuler les effets des deux cellules vibratoires sans avoir à utiliser de semelles rigides pesantes.
Description
VIBRATEUR CONSTITUE PAR L'ASSEMBLAGE D'AU MOINS DEUX
CELLULES VIBRATOIRES.
CELLULES VIBRATOIRES.
La présente invention concerne un vibrateur constitué par l'assemblage d'au moins deux cellules vibratoires du type comprenant chacune au moins un couple de masselottes rotatives décentrées tournant en sens inverse, de façon synchrone.
D'une manière générale, on sait que pour obtenir un vibrateur de puissance et de performance doubles de celles d'un vibrateur standard, la méthode classique consiste à coupler deux vibrateurs standard en les fixant rigidement sur une semelle rigide et en reliant les chaînes cinématiques de ces deux vibrateurs par un arbre rigide.
En effet, pour éviter au maximum les déperditions énergétiques et l'entrée en vibration de certains éléments du vibrateur, il était d'usage, jusqu'ici, de faire en sorte que les couples de masselottes des cellules vibratoires soient rigoureusement en phase et que leurs axes de travail demeurent parallèles.
Il s'avère que l'inconvénient majeur de cette solution réside dans l'ajout d'une masse supplémentaire importante à mettre en vibration, à savoir, celle de la semelle rigide dont le poids, qui est fonction des efforts à supporter, atteint fréquemment plusieurs tonnes. Il est clair que ce poids réduit d'autant l'amplitude des vibrations et la capacité des vibrateurs. En outre, il limite considérablement les possibilités de portage de l'ensemble, compte tenu des capacités des grues disponibles.
L'invention a plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients.
Elle propose un vibrateur comportant au moins deux cellules vibratoires du type susdit, caractérisé en ce que les ossatures rigides de ces deux cellules sont assemblées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'éléments de liaison en matière résiliente formant espaceurs, et en ce que les chaînes cinématiques de ces deux cellules sont couplées l'une à l'autre par un dispositif de transmission non rigide situé dans l'espace intercalaire ménagé entre les deux cellules par les deux éléments de liaison.
Avantageusement, le dispositif de transmission fera intervenir une courroie crantée légèrement élastique passant autour de deux poulies respectivement solidaire de deux axes rotatifs des deux chaînes cinématiques. Un résultat similaire peut être également obtenu au moyen d'une chaîne circulant sur au moins deux pignons et tendue par un tendeur sollicité élastiquement.
Il apparaît donc que, contrairement à la solution antérieure précitée, on recherche ici une indépendance relative des deux cellules. Le léger déphasage introduit par le déplacement relatif entre les deux cellules et admis du fait du couplage non rigide des cinématiques n'est pas gênant en raison de l'indépendance des deux cellules.
Ceci n'affecte pas les actions de ces deux dernières qui se cumulent.
Par ailleurs, le léger décalage éventuel entre les deux cellules (décalage centimétrique) peut être mis à profit dans l'hypothèse où les cellules agissent sur deux parties d'un objet déformable (caisson, tube de grand diamètre) ou sur deux objets distincts sujets à des comportements différents (par exemple deux palplanches ou deux demi-palplanches selon les gains de productivité recherchés par réduction du nombre de manutentions).
Un mode d'exécution de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue schématique d'un vibra
teur selon l'invention ;
La figure 2 est une coupe selon A-A de la
figure 1
La figure 3 est une coupe selon B-B de la
figure 1.
La figure 1 est une vue schématique d'un vibra
teur selon l'invention ;
La figure 2 est une coupe selon A-A de la
figure 1
La figure 3 est une coupe selon B-B de la
figure 1.
Dans cet exemple, le vibrateur fait intervenir deux cellules vibratoires 1, 2 comprenant chacune - une carcasse formant un boîtier plat sensiblement
parallélépipédique comportant deux faces principales
planes parallèles 3, 4, 5, 6 et un bord périphérique - un couple de masselottes 7, 8 - 9, 10 excentrées mon
tées rotatives au moyen d'axes transversaux parallèles
11, 12, 13, 14, dont les extrémités s'engagent dans des
paliers portés par les faces principales 3, 4, 5, 6
et - deux pignons 15, 16 - 17, 18 respectivement solidaires
des masselottes 7, 8 - 9, 10 et engrenant l'un avec
l'autre de sorte que ces deux masselottes 7, 8 - 9, 10
tournent de façon synchrone, en sens inverse l'une avec
l'autre.
parallélépipédique comportant deux faces principales
planes parallèles 3, 4, 5, 6 et un bord périphérique - un couple de masselottes 7, 8 - 9, 10 excentrées mon
tées rotatives au moyen d'axes transversaux parallèles
11, 12, 13, 14, dont les extrémités s'engagent dans des
paliers portés par les faces principales 3, 4, 5, 6
et - deux pignons 15, 16 - 17, 18 respectivement solidaires
des masselottes 7, 8 - 9, 10 et engrenant l'un avec
l'autre de sorte que ces deux masselottes 7, 8 - 9, 10
tournent de façon synchrone, en sens inverse l'une avec
l'autre.
Les extrémités des arbres 12, 13, respectivement associées aux masselottes 8, 9 et aux pignons 16, 17, dépassent de part et d'autre de la carcasse, et portent, d'un côté, deux poulies 20, 21. L'arbre 12 est, par ailleurs, couplé, du côté opposé à la poulie 20, à un moteur d'entraînement, par exemple hydraulique.
Les deux cellules 1, 2 sont assemblées côte à côte, avec les faces principales 4, 5 (côté poulies 20, 21), disposées mutuellement en regard, les arbres 11, 12 étant sensiblement coaxiaux aux arbres 13, 14.
Les poulies 20, 21 se trouvent donc disposées l'une en regard de l'autre dans l'espace intercalaire délimité entre les faces principales 4, 5, grâce à des espaceurs 23, 24 réalisés par exemple en élastomère. Elles sont reliées l'une à l'autre au moyen d'une courroie crantée 25 possédant une légère élasticité.
Comme précédemment mentionné, cette structure permet d'assurer une synchronisation des cellules vibratoires 1, 2 tout en leur conférant une certaine indépendance.
Cette indépendance qui permet d'éviter les phénomènes d'interférence entre les cellules 1, 2, peut être mise à profit dans le cas où chaque cellule d'un même vibrateur agit sur un objet (par exemple deux côtés d'un caisson de palplanche 26, 27, comme représenté schématiquement en traits interrompus sur la figure 1). En effet, le léger déplacement relatif des cellules 1, 2 qui est autorisé par les espaceurs 23, 24, permet d'assurer un meilleur contact et donc une meilleure application des vibrations sur chaque côté du caisson des palplanches 26, 27.
Bien entendu, l'invention ne se limite pas à un nombre déterminé de cellules vibratoires ; c'est la raison pour laquelle on a indiqué en traits interrompus le mode de montage d'une troisième cellule 28 agissant sur une troisième palplanche 29, étant entendu que cette troisième cellule pourrait être prolongée par une quatrième cellule, etc...
I1 est clair que pour faire en sorte que chaque cellule puisse valablement porter une partie de l'objet à foncer, il conviendra de faire en sorte que la largeur de chaque cellule munie d'un élément de liaison soit en rapport avec le nombre de cellules nécessaires et la largeur totale de l'objet à foncer.
Dans le cas où l'on cherche à foncer, d'un seul mouvement d'ensemble, plusieurs palplanches, pour faire porter chaque cellule sur une palplanche, on fera en sorte que la largeur de la cellule munie d'un élément de liaison soit sensiblement égale à la largeur d'une palplanche.
Claims (5)
1. Vibrateur constitué par l'assemblage d'au moins deux cellules vibratoires du type comprenant chacune au moins un couple de masselottes rotatives décentrées, tournant en sens inverse de façon synchrone, caractérisé en ce que les ossatures rigides de ces deux cellules (1, 2) sont assemblées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'éléments de liaison en matière résiliente (23, 24) formant espaceurs, et en ce que les chaînes cinématiques de ces deux cellules (1, 2) sont couplées l'une à l'autre par un dispositif de transmission non rigide (20, 21, 25) situé dans l'espace intercalaire ménagé entre les deux cellules (1, 2) par les deux éléments de liaison (23, 24).
2. Vibrateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de transmission fait intervenir une courroie crantée (25) passant autour de deux poulies (20, 21) respectivement solidaires de deux axes rotatifs (12, 13) des deux chaînes cinématiques.
3. Vibrateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de transmission comprend une chaîne circulant sur au moins deux pignons respectivement solidaires en rotation des deux couples de masselottes, cette chaîne étant sollicitée élastiquement par un tendeur.
4. Vibrateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les susdits éléments de liaison (23, 24) sont en élastomère.
5. Vibrateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque cellule vibratoire (1, 2, 28) porte sur une palplanche distincte (26, 27, 29), et en ce qu'en conséquence, la largeur de chaque cellule (1, 2, 28) munie d'un élément de liaison (23, 24) est sensiblement égale à la largeur d'une palplanche (26, 27, 29).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9009288A FR2664832B1 (fr) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Vibrateur constitue par l'assemblage d'au moins deux cellules vibratoires. |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2664832A1 true FR2664832A1 (fr) | 1992-01-24 |
FR2664832B1 FR2664832B1 (fr) | 1993-06-11 |
Family
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Family Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0712702A2 (fr) * | 1994-10-11 | 1996-05-22 | Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH | Dispositif pour produire des vibrations |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1255154A (fr) * | 1960-03-21 | 1961-03-03 | Groupe excitateur à force centrifuge pour machine d'oscillation, de préférence pour appareil de battage par vibrations, notamment de pieux | |
FR2311596A1 (fr) * | 1975-04-23 | 1976-12-17 | Procedes Tech Const | Perfectionnement aux appareils d'enfoncement ou d'arrachage dits vibrofonceurs |
DE3151075C1 (de) * | 1981-12-23 | 1983-06-09 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Großflächige Rüttelvorrichtung |
-
1990
- 1990-07-20 FR FR9009288A patent/FR2664832B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR1255154A (fr) * | 1960-03-21 | 1961-03-03 | Groupe excitateur à force centrifuge pour machine d'oscillation, de préférence pour appareil de battage par vibrations, notamment de pieux | |
FR2311596A1 (fr) * | 1975-04-23 | 1976-12-17 | Procedes Tech Const | Perfectionnement aux appareils d'enfoncement ou d'arrachage dits vibrofonceurs |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0712702A2 (fr) * | 1994-10-11 | 1996-05-22 | Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH | Dispositif pour produire des vibrations |
EP0712702A3 (fr) * | 1994-10-11 | 1997-06-18 | Licentia Gmbh | Dispositif pour produire des vibrations |
Also Published As
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FR2664832B1 (fr) | 1993-06-11 |
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