PROCEDES ET DISPOSITIFS POUR LE TRIAGE DES PARTICULES D'ENVELOPPES ET DES
PARTICULES D'AMANDES DE CACAO .
L'invention se rapporte à des procédés et des dispositifs pour le triage des particules d'enveloppes et des particules d'amandes de cacao' qui
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Jusqu'à présent, ce triage s'est effectué, d'une façon générale, à l'aide d'un courant d'air en se basant sur la taille et le poids spécifique différents des particules d'amandes et des partiales d'enveloppes. Après leur grillage, les amandes,de cacao sont concassées et les particules d'amandes
et particules d'enveloppes sont triées sur des tamis en faisant intervenir
un courant d'air. En procédant, ainsi, on récupère de 100 kg d'amandes de ca-
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de et à moitié d'enveloppes et d'impuretés. Ces déchets n'ont subi jusqu'à présent qu'un traitement ultérieur par extraction, de sorte que dans la préparation des amandes de cacao, il y avait perte pour l'industrie alimentaire
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L'invention se propose de supprimer de telles; pertes. Elle y arrive par le fait que la séparation des particules d'enveloppée et d'impuretés éventuelles des particules d'amandes de cacao est exécutée suivant le procédé de séparation électrostatique.
Le procédé selon l'invention pourrait, par exemple, s'exécuter de telle façon que les amendes de cacao grillées et concassées reçoivent une charge électrique par leur propre frottement sur un support en matière isolante appropriée, par exemple sur une gouttière à secousse ou dans un tambour rotatif et que la séparation des particules d'enveloppes des particules
<EMI ID=4.1> ant en utilisant une contre-électrode.
Des plaques ou revêtements en polymères de vinyle, de préférence à surfaces légèrement striées, sont par exemple particulièrement indiqués comme support pour la production d'électricité par frottement.
Le procédé de préparation électrostatique est déjà utilisé dans plusieurs domaines de la technique, par exemple dans le domaine de L'évacuation des poussières et de la préparation des minerais. De même, il a déjà été proposé, il y a quelques dizaines d'années, de faire le triage de céréales par voie électrostatique, surtout en meunerie pour le triage et le nettoyage de semoules de blé. Cependant ce procédé n'a pu s'introduire dans la pratique, parce que la séparation, des parties constitutives de la farine et de la semoule n'a pas été. suffisante. Il était d'autant plus surprenant de constater que l'application du procédé de séparation électrostatique aux amandes de cacao concassées conduit à une séparation pratique-
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De ce fait, le problème économique important existant depuis longtemps
dans l'industrie du cacao et consistant en une séparation pratiquement. sans pertes de la substance d'amande des enveloppes se trouve résolu par le procédé de séparation électrostatique.
Des essais pratiques ont démontrés qu'en appliquant le procédé de séparation électrostatique aux amandes de cacao grillées et concassées, on obtient une séparation pratiquement parfaite de la substance d'amande, d'une part, des particules d'enveloppes et des impuretés, d'autre part.
Or, une exploitation économique du procédé dépend de la perfection d'une telle séparation, étant donné que même des quantités réduites
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courant et que le triage s'opère alors entre une électrode, portant la matière, et une contre-électrode.
Le procédé selon l'invention permet d'effectuer une séparation totale des déchets qui ont été obtenus lors de l'application d'autres procédés de séparation connus, par exemple du tamisage à courant d'air. D'autre part,le procédé pourrait être appliqué aussi dans la préparation même d'amandes de cacao concassées, afin d'aboutir dès le départ à une séparation complète des parties d'amandes des enveloppes.
Les dispositifs pour la réalisation du procédé selon l'invention pourraient être agencés de différentes façons, le cas échéant en utilisant en partie des machines connues. Dans une forme d'exécution, la matière à trier est débitée sur des plans obliques à mouvement oscillant ou à secousses plans ayant une surface productrice d'électricité de frottement, la substance d'amande étant évacuée à l'extrémité inférieure des plans obliques, alors que les particules d'enveloppes et les impuretés adhérentes sont enlevées par exemple par un raclage intermittent.
Selon une autre forme d'exécution de l'invention, la matière
à trier, chargée d'électricité, est conduite sur des plans ayant une charge électrique de signe opposé. Dans ce cas, les particules d'enveloppes
et les impuretés plus légères sont repoussées du plan et peuvent être pendant ce repoussage, par exemple par un soufflage, séparées de la substance d'amande, qui reste posée sur le plan.
Les dessins représentent des exemples d'exécution de dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé.
La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif de séparation électrostatique. La figure 2 est une vue schématique d'un autre dispositif similaire. La figure 3 est une vue en élévation schématique d'un troisième dispositif de séparation électrostatique. La figure 4 est une vue en perspective de l'un des rouleaux qui, dans la figure 3, constituent l'électrode supérieure. La figure 5 représente le châssis, non dessiné en figure 3, du dispositif de séparation, vu de côté et en position horizontale. La figure 6 est une vue frontale du dispositif selon la figure 3, du coté d'évacuation.
Dans la forme d'exécution représentée en figure 1, la matière à trier est versée dans une trémie 1 et reçoit une charge électrique sur une gouttière à secousse 2 dont la surface de fond est en une matière isolante appropriée, par exemple un polymère de vinyle. De la gouttière à secousse
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dont le brin supérieur avance en direction opposés ^ celle, indiquée par la flèche, de l'avance de la substance d'amande. En conséquence les particules d'enveloppes, adhérant à la bande, sont entraînées vers le haut et, déversées de façon continue, derrière le rouleau de retour et enlevées à
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La forme d'exécution représentée en figure 2, diffère de celle
de la figure 1, par le fait que la matière versée dans la trémie 8 reçoit sa charge électrique à l'intérieur d'un tambour 9, tournant autour de son axe longitudinal et garni intérieurement d'un revêtement produisant de l'électricité de frottement. Ultérieurement, la séparation de la substance d'amande des enveloppes et d'autres impuretés s'opère comme représenté en figure 1.
Les installations techniques pour la séparation peuvent être réduites dans leur encombrement et leur capacité de production peut être accrue de façon notable, si les amandes de cacao concassées ou les déchets résultant d'un tamisage habituel reçoivent, par contact avec une électrode de
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trique, à ladite électrode étant opposée une contre-électrode disposée audessus et ayant un potentiel de tension différent, la distance et la différence de tension entre les deux électrodes étant calculées pour que les particules d'enveloppes et autres impuretés légères, ayant une surface relativement grande par rapport à leur masse soient attirées par la contre-
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de cacao restent sur l'électrode inférieure et s'y trouvent transportées et évacuées.
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exécution d'une telle variante du procédé. L'électrode inférieure.est formée par une gouttière a secousse 10 à surface conductrice, à l'extrémité supérieure de laquelle se trouve placé un dispositif de dosage composé d'un récipient 11 et d'un cylindre de dosage réglable 12. De là, les aman-
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la matière à trier est soumise à des secousses continuelles. L'électrode formée par la gouttière à secousses a par exemple, une tension positive de 8 à 10.000 V, par rapport à la terre. En arrivant sur cette électrode la matière à trier prend de suite cette tension.
Au-dessus est placé un nombre de rouleaux parallèles 21 qui
METHODS AND DEVICES FOR SORTING THE PARTICLES OF ENVELOPES AND
PARTICLES OF COCOA ALMONDS.
The invention relates to methods and devices for sorting shell particles and cocoa kernel particles which
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Until now, this sorting has generally been carried out using a current of air based on the different size and specific weight of the particles of almonds and of the partial ones. envelopes. After their roasting, the almonds and cocoa are crushed and the almond particles
and envelope particles are sorted on sieves using
An air current. By proceeding in this way, 100 kg of coconut almonds are recovered.
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of and half of envelopes and impurities. These wastes have so far only undergone further processing by extraction, so that in the preparation of cocoa kernels there was a loss for the food industry.
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The invention proposes to eliminate such; losses. This is achieved by the fact that the separation of the enveloped particles and any impurities from the cocoa kernel particles is carried out according to the electrostatic separation process.
The method according to the invention could, for example, be carried out in such a way that the roasted and crushed cocoa fines receive an electrical charge by their own friction on a support of suitable insulating material, for example on a shaking gutter or in a rotating drum and that the separation of the particles from the envelopes of the particles
<EMI ID = 4.1> ant using a counter electrode.
Plates or coatings of vinyl polymers, preferably with slightly ridged surfaces, are for example particularly suitable as a support for the production of electricity by friction.
The electrostatic preparation process is already used in several fields of the art, for example in the field of dust removal and ore preparation. Likewise, it was already proposed, a few decades ago, to sort cereals by electrostatic means, especially in a flour mill for sorting and cleaning wheat semolina. However, this process could not be introduced into practice, because the separation of the constituent parts of the flour and the semolina was not. sufficient. It was all the more surprising to find that the application of the electrostatic separation process to crushed cocoa kernels leads to a practical separation-
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As a result, the important long-standing economic problem
in the cocoa industry and consisting of virtually separation. without losses of the almond substance of the envelopes is solved by the process of electrostatic separation.
Practical tests have shown that by applying the electrostatic separation process to roasted and crushed cocoa kernels, a practically perfect separation of the almond substance, on the one hand, of the shell particles and impurities, is obtained. 'somewhere else.
However, economical operation of the process depends on the perfection of such a separation, since even small quantities
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current and that the sorting then takes place between an electrode, carrying the material, and a counter-electrode.
The process according to the invention makes it possible to carry out a total separation of the waste which has been obtained during the application of other known separation processes, for example air current sieving. On the other hand, the process could also be applied in the actual preparation of crushed cocoa kernels, in order to lead from the start to a complete separation of the almond parts from the husks.
The devices for carrying out the method according to the invention could be arranged in different ways, where appropriate using in part known machines. In one embodiment, the material to be sorted is discharged on oblique planes oscillating or jerking motion having a surface producing friction electricity, the almond substance being discharged at the lower end of the oblique planes, while the shell particles and adhering impurities are removed for example by intermittent scraping.
According to another embodiment of the invention, the material
to sort, charged with electricity, is conducted on planes having an electrical charge of opposite sign. In this case, the envelope particles
and the lighter impurities are repelled from the plane and can be during this embossing, for example by blowing, separated from the almond substance, which remains on the plane.
The drawings represent examples of execution of devices for carrying out the method.
Figure 1 is a schematic view of an electrostatic separation device. Figure 2 is a schematic view of another similar device. Figure 3 is a schematic elevational view of a third electrostatic separation device. Figure 4 is a perspective view of one of the rollers which, in Figure 3, constitute the upper electrode. FIG. 5 represents the frame, not drawn in FIG. 3, of the separation device, seen from the side and in a horizontal position. FIG. 6 is a front view of the device according to FIG. 3, from the discharge side.
In the embodiment shown in Figure 1, the material to be sorted is poured into a hopper 1 and receives an electrical charge on a shaking gutter 2, the bottom surface of which is made of a suitable insulating material, for example a vinyl polymer. . From the shaking gutter
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the upper strand of which advances in the opposite direction that, indicated by the arrow, of the advance of the almond substance. As a result the envelope particles, adhering to the web, are drawn upwards and, continuously discharged, behind the return roll and removed at
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The embodiment shown in figure 2 differs from that
of Figure 1, by the fact that the material poured into the hopper 8 receives its electric charge inside a drum 9, rotating around its longitudinal axis and internally lined with a coating producing friction electricity . Subsequently, the separation of the almond substance from the husks and other impurities takes place as shown in Figure 1.
The technical installations for separation can be reduced in their size and their production capacity can be significantly increased, if the crushed cocoa kernels or the waste resulting from a usual sieving receive, by contact with an electrode of
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to said electrode being opposite a counter electrode disposed above and having a different voltage potential, the distance and the voltage difference between the two electrodes being calculated so that the shell particles and other light impurities, having a relatively surface area large in relation to their mass are attracted by the counter-
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of cocoa remain on the lower electrode and are transported and discharged there.
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execution of such a variant of the method. The lower electrode is formed by a shaking gutter 10 with a conductive surface, at the upper end of which is placed a dosing device consisting of a container 11 and an adjustable dosing cylinder 12. From there, almonds
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the material to be sorted is subjected to continual shaking. The electrode formed by the shaking gutter has, for example, a positive voltage of 8 to 10,000 V, with respect to the earth. On reaching this electrode, the material to be sorted immediately takes on this voltage.
Above is placed a number of parallel rollers 21 which