BE520616A

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Publication number: BE520616A
Authority: BE
Priority date: 1952-06-16
Also published as: FR1078781A; LU32229A1

Description


  PROCEDES ET DISPOSITIFS POUR LE TRIAGE DES PARTICULES D'ENVELOPPES ET DES

PARTICULES D'AMANDES DE CACAO .

  
L'invention se rapporte à des procédés et des dispositifs pour le triage des particules d'enveloppes et des particules d'amandes de cacao' qui

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Jusqu'à présent, ce triage s'est effectué, d'une façon générale, à l'aide d'un courant d'air en se basant sur la taille et le poids spécifique différents des particules d'amandes et des partiales d'enveloppes. Après leur grillage, les amandes,de cacao sont concassées et les particules d'amandes

  
et particules d'enveloppes sont triées sur des tamis en faisant intervenir

  
un courant d'air. En procédant, ainsi, on récupère de 100 kg d'amandes de ca-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
de et à moitié d'enveloppes et d'impuretés. Ces déchets n'ont subi jusqu'à présent qu'un traitement ultérieur par extraction, de sorte que dans la préparation des amandes de cacao, il y avait perte pour l'industrie alimentaire

  
 <EMI ID=3.1> 

  
L'invention se propose de supprimer de telles; pertes. Elle y arrive par le fait que la séparation des particules d'enveloppée et d'impuretés éventuelles des particules d'amandes de cacao est exécutée suivant le procédé de séparation électrostatique.

  
Le procédé selon l'invention pourrait, par exemple, s'exécuter de telle façon que les amendes de cacao grillées et concassées reçoivent une charge électrique par leur propre frottement sur un support en matière isolante appropriée, par exemple sur une gouttière à secousse ou dans un tambour rotatif et que la séparation des particules d'enveloppes des particules

  
 <EMI ID=4.1>  ant en utilisant une contre-électrode.

  
Des plaques ou revêtements en polymères de vinyle, de préférence à surfaces légèrement striées, sont par exemple particulièrement indiqués comme support pour la production d'électricité par frottement.

  
Le procédé de préparation électrostatique est déjà utilisé dans plusieurs domaines de la technique, par exemple dans le domaine de L'évacuation des poussières et de la préparation des minerais. De même, il a déjà été proposé, il y a quelques dizaines d'années, de faire le triage de céréales par voie électrostatique, surtout en meunerie pour le triage et le nettoyage de semoules de blé. Cependant ce procédé n'a pu s'introduire dans la pratique, parce que la séparation, des parties constitutives de la farine et de la semoule n'a pas été. suffisante. Il était d'autant plus surprenant de constater que l'application du procédé de séparation électrostatique aux amandes de cacao concassées conduit à une séparation pratique-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
De ce fait, le problème économique important existant depuis longtemps

  
dans l'industrie du cacao et consistant en une séparation pratiquement. sans pertes de la substance d'amande des enveloppes se trouve résolu par le procédé de séparation électrostatique. 

  
Des essais pratiques ont démontrés qu'en appliquant le procédé de séparation électrostatique aux amandes de cacao grillées et concassées, on obtient une séparation pratiquement parfaite de la substance d'amande, d'une part, des particules d'enveloppes et des impuretés, d'autre part.

  
Or, une exploitation économique du procédé dépend de la perfection d'une telle séparation, étant donné que même des quantités réduites

  
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courant et que le triage s'opère alors entre une électrode, portant la matière, et une contre-électrode.

  
Le procédé selon l'invention permet d'effectuer une séparation totale des déchets qui ont été obtenus lors de l'application d'autres procédés de séparation connus, par exemple du tamisage à courant d'air. D'autre part,le procédé pourrait être appliqué aussi dans la préparation même d'amandes de cacao concassées, afin d'aboutir dès le départ à une séparation complète des parties d'amandes des enveloppes.

  
Les dispositifs pour la réalisation du procédé selon l'invention pourraient être agencés de différentes façons, le cas échéant en utilisant en partie des machines connues. Dans une forme d'exécution, la matière à trier est débitée sur des plans obliques à mouvement oscillant ou à secousses plans ayant une surface productrice d'électricité de frottement, la substance d'amande étant évacuée à l'extrémité inférieure des plans obliques, alors que les particules d'enveloppes et les impuretés adhérentes sont enlevées par exemple par un raclage intermittent.

  
Selon une autre forme d'exécution de l'invention, la matière

  
à trier, chargée d'électricité, est conduite sur des plans ayant une charge électrique de signe opposé. Dans ce cas, les particules d'enveloppes

  
et les impuretés plus légères sont repoussées du plan et peuvent être pendant ce repoussage, par exemple par un soufflage, séparées de la substance d'amande, qui reste posée sur le plan. 

  
Les dessins représentent des exemples d'exécution de dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé.

  
La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif de séparation électrostatique. La figure 2 est une vue schématique d'un autre dispositif similaire. La figure 3 est une vue en élévation schématique d'un troisième dispositif de séparation électrostatique.  La figure 4 est une vue en perspective de l'un des rouleaux qui, dans la figure 3, constituent l'électrode supérieure. La figure 5 représente le châssis, non dessiné en figure 3, du dispositif de séparation, vu de côté et en position horizontale.  La figure 6 est une vue frontale du dispositif selon la figure 3, du coté d'évacuation.

  
Dans la forme d'exécution représentée en figure 1, la matière à trier est versée dans une trémie 1 et reçoit une charge électrique sur une gouttière à secousse 2 dont la surface de fond est en une matière isolante appropriée, par exemple un polymère de vinyle. De la gouttière à secousse

  
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dont le brin supérieur avance en direction opposés ^ celle, indiquée par la flèche, de l'avance de la substance d'amande. En conséquence les particules d'enveloppes, adhérant à la bande, sont entraînées vers le haut et, déversées de façon continue, derrière le rouleau de retour et enlevées à

  
 <EMI ID=8.1> 

  
La forme d'exécution représentée en figure 2, diffère de celle

  
de la figure 1, par le fait que la matière versée dans la trémie 8 reçoit sa charge électrique à l'intérieur d'un tambour 9, tournant autour de son axe longitudinal et garni intérieurement d'un revêtement produisant de l'électricité de frottement. Ultérieurement, la séparation de la substance d'amande des enveloppes et d'autres impuretés s'opère comme représenté en figure 1.

  
Les installations techniques pour la séparation peuvent être réduites dans leur encombrement et leur capacité de production peut être accrue de façon notable, si les amandes de cacao concassées ou les déchets résultant d'un tamisage habituel reçoivent, par contact avec une électrode de

  
 <EMI ID=9.1> 

  
trique, à ladite électrode étant opposée une contre-électrode disposée audessus et ayant un potentiel de tension différent, la distance et la différence de tension entre les deux électrodes étant calculées pour que les particules d'enveloppes et autres impuretés légères, ayant une surface relativement grande par rapport à leur masse soient attirées par la contre-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
de cacao restent sur l'électrode inférieure et s'y trouvent transportées et évacuées. 

  
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exécution d'une telle variante du procédé. L'électrode inférieure.est formée par une gouttière a secousse 10 à surface conductrice, à l'extrémité supérieure de laquelle se trouve placé un dispositif de dosage composé d'un récipient 11 et d'un cylindre de dosage réglable 12. De là, les aman-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
la matière à trier est soumise à des secousses continuelles. L'électrode formée par la gouttière à secousses a par exemple, une tension positive de 8 à 10.000 V, par rapport à la terre. En arrivant sur cette électrode la matière à trier prend de suite cette tension.

  
Au-dessus est placé un nombre de rouleaux parallèles 21 qui

Claims

tournent lentement dans le sens des flèches dessinées. Ces rouleaux se

composent, comme représenté en figure 4, d'un cylindre métallique 14, qui

par l'arbre 15, est raccordé à une source à haute tension et est mis en

rotation par un engrenage à vis sans fin. 16. Une enveloppe cylindrique 21

en matière hautement isolante est, à une certaine distance et concentriquement par rapport au cylindre métallique 14, fixée à celui-ci au moyen de

rayons ou de nervures 17. Cette enveloppe constitue la surface proprement

dite du rouleau. Les cylindres métalliques 14 ont, par rapport à la terre,

un potentiel négatif d'environ 8 à 10.000 V.

Au-dessus des rouleaux se trouve un caisson d'aspiration 18 à

buses aspiratrices 19, qui, tout comme le caisson, sont mises à la terre.

Les buses 19 peuvent coopérer avec les dispositifs de raclage 22 frottant

sur l'enveloppe isolante des rouleaux 21.

Aussitôt que la matière, soumise sur l'électrode 10 à des secousses verticales, passe sous le premier rouleau 21, elle a une charge positi- <EMI ID=13.1>

électrode 10 et les rouleaux 21.

Par un réglage des tensions des deux électrodes, tensions qui

peuvent être prélevées au travers de deux redresseurs du même transformateur à haute tension, le champ peut être amené à une intensité telle que

les particules d'enveloppes se trouvant entremêlées aux particules d'amandes de cacao sont soulevées de l'électrode 10 pour venir adhérer aux rouleaux 21 présentant un potentiel plus faible. Ces rouleaux, en tournant,

emportent les particules d'enveloppes et les autres impuretés vers le haut,

où elles sont aspirées par les buses 19 du dispositif aspirateur 18 et évacuées.Les buses 19 sont munies'.avantageusement, au droit de leurs embouchures,de dispositifs racleurs 22 qui exercent une pression modérée contre

l'enveloppe de rouleau 21.

Les particules d'amandes qui, en raison de leurs poids plus élevé, continuent à cheminer, sous l'effet des mouvements de secousses, sur

l'électrode inclinée 10, parviennent après l'enlèvement total des particules d'enveloppes et des impuretés; dans une trémie d'écoulement 23 placée à l'extrémité inférieure de �a gouttière.

Le châssis représenté en figure 5 se compose de deux cadres

latéraux parallèles 24 reliés rigidement entre eux et inclinables en commun par rapport à 1,'horizontale au moyen d'une vis 25. Chaque cadre latéral a deux longerons 26 et 27, dont le longeron supérieur 26 est isolé

et muni de paliers 28 pour les rouleaux 21, tandis que le longeron inférieur 27 comporte les paliers 29 pour les cylindres secoueurs ou frappeurs

20.

A la place d'un dispositif secoueur mécanique, on pourrait utiliser avantageusement un dispositif secoueur-à commande électro-magnétique

susceptible de mettre en oscillation l'électrode plane 10 à la fréquence.

du son.

REVENDICATIONS

1[deg.] Procédé pour le triage des particules d'enveloppes et des

particules d'amandes de cacao préparées par concassage, écrasement ou

un autre traitement analogue, caractérisé par le fait que la séparation

des particules d'enveloppes et des impuretés éventuellement existantes

d'une part des particules d'amandes de cacao d'autre part, s'effectue

selon le procédé de séparation électrostatique.

2[deg.] Procédé suivant 1 caractérisé par le fait, que les amandes

de cacao préparées reçoivent une charge électrique par leur propre frottement sur un support en matière isolante, par exemple sur une gouttière

à secousse ou dans un tambour rotatif, les particules d'enveloppes étant

alors séparées des particules d'amandes par suite de leur pouvoir d'adhé-

<EMI ID=14.1> 3[deg.] Procédé suivant 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est appliqué pour la séparation des parties constitutives de déchets d'amandes de cacao qui n'ont pas été triés du tout ou imparfaitement seulement et qui résultent de l'application d'autres procédés de triage, par exemple du tamisage avec intervention d'un courant d'air.

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cacao reçoivent une charge électrique par le contact avec une électrode plane et inclinée, parcourue par un courant à haute tension et exposée à des mouvements à,secousses" au-dessus de cette électrode étant placée une

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que les'particule s d'enveloppes et les impuretés légères, ayant une surface relativement grande par rapport à leur masse, se trouvent attirées par la contre-électrode et, en y adhérant sont évacuées, tandis que les particules d'amandes restent sur l'électrode inférieure et sont évacuées séparément par celle-ci.

5[deg.] Dispositif pour la réalisation pratique du procédé suivant 4, caractérisé, en ce qu'il est constitué par un plan de transport représentant l'électrode à charge de préférence positive, ce plan se trouvant

sous l'influence de dispositifs secoueurs et ayant à son extrémité supérieure un dispositif de dosage pour les amandes de cacao préparées, tandis que la contre-électrode de préférence à charge négative, est formée par

un, certain nombre de rouleaux rotatifs parallèles, disposés à distance égale de l'électrode positive et coopérant avec des dispositifs aspirateurs et/ou dispositifs racleurs, de telle façon que les particules d'enveloppes et autres impuretés se trouvent raclées ou aspirées aux endroits du contour des rouleaux opposés au champ électrique.

6[deg.] Dispositif suivant 5, caractérisé par le fait, que les parties conductrices de la contre-électrode sont protégées par une enveloppe isolante de telle façon, que les particules d'enveloppes et les impuretés attirées ne viennent pas frapper les parties conductrices-.

7[deg.] Dispositif suivant 5 et 6, caractérisé par le fait que les rouleaux se composent d'un cylindre métallique relié, par exemple par son arbre commandé:, à une source à haute tension et d'une enveloppe en matière hautement isolante, disposée de préférence à distance du et concentriquement par rapport au cylindre métallique.

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tesse de rotation des rouleaux qui font office de contre-électrode est réglable.

9[deg.] Dispositif suivant 5 à 8 caractérisé par le fait, que les tensions de l'électrode et de la contre-pression sont réglables.

10[deg.] Dispositif suivant 5 à 9, caractérisé par le fait que l'électrode qui évacue les particules d9amandes est mise en oscillation.,. par exemple par des dispositifs producteurs d'oscillations électro-magnétiques, à une fréquence qui se trouve au moins dans la gamme des ondes sonores audibles.