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PERFECTIONNEMENTS AUX RESERVOIRS ETANCHES AUX GAZ.
La présente invention est relative à des perfectionnements aux réservoirs étanches aux gaz, destinés à être utilisés pour la préserva- tion des liquides, tels que le lait, qui se détériorent sous des conditions climatiques nuisibles, et elle a pour objet principal la prévision d'un ré- servoir étanche aux gaz, qui permet de préserver le lait dans une atmosphè- re d'oxygène sous pression pendant une période de temps considérable, contre de telles conditions nuisibles.
Suivant la présente invention, il est prévu un réservoir étan- che aux gaz destiné à être utilisé pour la préservation de liquides, spécia- lement du lait, qui comprend en combinaison un récipient capable de suppor- ter une pression de fluide interne, supérieure à 10 atmosphères, et une sou- pape pouvant être commandée, pour fermer le récipient, par une pression in- terne qui est supérieure à la pression de fluide régnant à l'extérieur du- dit récipient.
L'invention sera décrite plus particulièrement avec référence aux dessins annexés.
Les figures 1 et 2 montrent, en élévation latérale et en plan, un récipient réalisé suivant la présente invention.
La figure 3 montre, à une échelle agrandie, une coupe longitu- dinale du goulot ou col du réservoir représenté à la figure 1.
La figure 4 montre, en élévation et partiellement en coupe, un robinet de soutirage conçu pour être monté sur le col d'un réservoir réa- lisé suivant la présente invention, et permettant de distribuer un liquide emmagasiné sous pression dans le réservoir.
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En se référant aux figures 1, 2 et 3 des dessins, il y est illustré un réservoir 1 construit pour supporter une pression interne supé- rieure à 10 atmosphères. Dans l'embouchure 2 dudit réservoir, est fixé, avec interposition d'un point 3 étanche aux gaz, un bouchon 4 étanche aux gaz dans lequel est monté, avec interposition d'un point 5 étanche aux gaz, un tube 6 dont le col 7 est fileté extérieurement et intérieurement.
Un chapeau 8, fileté intérieurement, est conçu pour recouvrir le col 7 du tube 6 et est pourvu, à son sommet intérieur, d'un élément d'é- tanchéité élastique 9 disposé pour entrer en contact avec l'extrémité libre du tube 6, lorsque le chapeau 8 est vissé en place sur le col fileté 7 du tube 6. Un manchon 10 est conçu pour se visser dans le col 7 du tube 6 et est pourvu, à son extrémité supérieure, d'une pièce formant pont 12, conçue pour former un support latéral pour l'extrémité supérieure d'un axe 11. L'ex- trémité inférieure du manchon 10 est en forme de cône et prévue pour entrer en contact avec un élément 14, en forme de coupe, décrit plus particulière- ment ci-après.
Le manchon 10 est pourvu d'un rebord 10a qui est en contact avec un anneau d'étanchéité lOb qui est supporté sur une butée 6a du tube 6 de manière à former un joint étanche aux gaz entre le tube 6 et le manchon 10 lorsque le manchon est vissé en place dans ledit tube. Le pont 12, qui s'étend transversalement à l'extrémité supérieure du manchon 10, est conçu pour laisser des passages 15 de chaque côté de lui-même pour permettre le libre passage de fluide à travers l'extrémité supérieure du manchon 10. L'ex- trémité inférieure de l'axe 11 est pourvue d'un élément 16 de guidage laté- ral, tubulaire, cylindrique ou partiellement cylindrique, disposé pour se monter commodément dans une partie du tube 6 tout en permettant en même temps le libre passage d'un fluide.
L'axe 11 est conçu pour glisser dans son sens longitudinal à la fois dans le pont 12 et l'élément de guidage 16.
L'axe 11 est pourvu en un point de sa longueur de l'élément en forme de coupe 14 qui est pourvu d'un remplissage intérieur 17 de matière élastique, qui est conçu pour appuyer, sous l'influence d'un ressort 18, contre l'extrémité inférieure conique 19 du manchon 10. L'élément en forme de coupe 14 est normalement disposé pour s'étendre dans une portion de dia- mètre réduit 20 du tube 6 et forme avec celle-ci un montage à glissement.
Si le chapeau 8 est enlevé du col 7 du tube 6 et si l'extrémité libre supé- rieure 21 de l'axe 11 est abaissée, l'élément en forme de coupe 14 est dé- placé, à l'encontre de l'influence du ressort 18, dans une partie élargie 22¯du tube 6, en procurant ainsi un passage libre de fluide sous pression depuis le côté inférieur de l'élément en forme de coupe 14 à travers l'in- térieur du manchon 10 et puis vers l'atmosphère. Un élément en forme de clo- che 23 est monté au-dessus de l'élément en forme de coupe 14 dans le but d'as- surer que ledit élément 14 soit centré lorsqu'il se déplace en direction de l'extrémité inférieure conique du manchon 10.
L'élément en forme de coupe 14, porté par l'axe 11 et pourvu d'un remplissage élastique 17, est conçu pour être normalement en contact avec l'extrémité conique libre inférieure du manchon 10 lorsque la pression dans le réservoir 1, soit à cause de la pression de fluide intérieure, soit à cause du ressort 18, est supérieure à la pression régnant à l'extérieur, de manière à former un joint étanche aux fluides entre l'élément en forme de coupe 14 et l'extrémité conique inférieure du manchon 10. On remarquera que plus la pression de fluide régnant dans le réservoir 1 est élevée, plus étanche est le joint formé pour maintenir cette pression dans le-réservoir.
Lorsque du lait doit être préservé de conditions climatiques nuisibles dans un réservoir 1 construit comme décrit ci-avant, le bouchon 4 est d'abord enlevé du réservoir et ensuite le lait, qui doit avoir été pré- chauffé, est versé dans le réservoir. Après que le lait a été versé dans le réservoir 1, il peut être soumis à tout traitement désiré, en plus ou à la place d'un traitement réalisé avant qu'il ne soit versé dans le réservoir.
Lorsque le réservoir a été rempli de la quantité désirée, tout l'air présent dans le réservoir peut, si nécessaire, être expulsé grâce à l'introduction d'oxygène sous pression, après quoi le bouchon 4 est replacé et le chapeau 8
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enlevé du col 7 du tube 6 de manière à permettre que le col du tube 6 soit placé en communication en ce qui concerne le fluide avec un cylindre rempli d'oxygène sous pression. La liaison entre le cylindre d'oxygène et le tube
6 peut être une conduite conçue de manière que, lorsque son extrémité libre est vissée sur le col 7 du tube 6, l'axe 11 est automatiquement abaissée en ouvrant de ce fait la soupape formée par l'élément en forme de coupe 14 et l'extrémité conique libre du manchon 10.
Une telle opération pourrait auto- matiquement placer le réservoir 1 en communication avec le cylindre d'oxy- gène si une soupape montée sur l'extrémité libre de la conduite de connexion au cylindre d'oxygène est ouverte en même temps que la soupape à la tête du réservoir est ouverte. D'autre part, la disposition à l'extrémité libre de la conduite reliée au cylindre d'oxygène peut être telle que, lorsqu'on re- lie la conduite au col 7 du tube 6, la soupape, formée par l'élément en for- me de coupe 14 et l'extrémité conique inférieure du manchon 10, peut être automatiquement ouverte, et le réservoir placé soit en communication gazeu- se directe avec le cylindre d'oxygène, soit en communication avec le cylin- dre d'oxygène grâce au fonctionnement d'un robinet conçu pour être commandé à la main.
Dans le premier cas, il sera observé que du gaz venant du cylin- dre d'oxygène sera automatiquement alimenté dans le réservoir, tandis que', dans le second cas, il faudra la commande manuelle d'une soupape avant que le gaz ne passe du cylindre d'oxygène dans le réservoir.
Lorsque le gaz du cylindre d'oxygène a passé pendant un temps suffisamment long pour établir une pression gazeuse prédéterminée dans le réservoir, par exemple 10 atmosphères, le cylindre est séparé du réserv'oir; de ce fait,la soupape, formée par l'élément en forme de coupe 14 et l'ex- trémité conique finférieure du manchon 10, se ferme sous l'effet de la pres- sion régnant dans le réservoir et est maintenue fermée uniquement par la pression gazeuse déployée dans le réservoir, sauf en ce qui concerne la pres- sion exercée par le ressort 18.
Lorsque le réservoir a été rempli de la quantité requise d'oxygène, le chapeau 8 est vissé en place sur'le col 7 du tube 6, et une fermeture 24, figure 2, qui est reliée à un oeillet 25 (figure 1 et 3) fixé à l'embouchure du réservoir 1, est mise en place de manière à empêcher qu'une commande non autorisée quelconque de la soupape fermant le réservoir ne soit effectuée sans que cela ne soit facilement ob- servé.
Avec une disposition telle que décrite ci-avant, il est possi- ble de maintenir une pression de fluide dans le réservoir 1 pendant un temps très long et, si dans le cas de la préservation du lait, le gaz sous pres- sion dans le réservoir est de l'oxygène et que la pression de l'oxygène est, par exemple, de 10 atmosphères, on trouve que, grâce à la présente invention, cette pression peut être maintenue pendant un temps très long et de ce fait permet une préservation du lait pendant des périodes de temps s'étendant jus- qu'à trois semaines avec des conditions climatiques sous lesquelles le lait serait normalement détérioré.
Lorsqu'on désire fournir une certaine quantité du lait du ré- servoir 1, la fermeture 24 est enlevée, de même que le chapeau 8 du col 7 du tube 6. Un robinet (figure 4) qui comprend un axe 26 est vissé dans le bouchon 4, et l'axe 26 est poussé vers le bas à l'encontre de l'influence d'un ressort 27. Lorsque l'axe 26 est abaissé au moins suffisamment pour ou- vrir la soupape formée par l'élément en forme de coupe 14 et l'extrémité in- férieure conique libre du manchon 10, l'axe 26 est bloqué dans sa position abaissée en vissant en place l'élément fileté 28 jusqu'à un point tel que le bourrage élastique 29 serre sur la tige 30 de l'axe 26 et la maintienne dans une position abaissée.
Grâce à une telle opération, l'intérieur du ré- servoir est mis en communication avec un tuyau 31 formant la liaison entre le réservoir 1 et un robinet de distribution 32.
Le robinet 32 est de construction connue et est pourvu d'une soupape de forme conique comprenant un élément mâle 33 conçu pour entrer en contact avec un siège femelle 34 sous l'influence d'un plongeur 35 prévu pour fermer la soupape 33, 34 grâce à un ressort de compression,,36. Lorsque le plongeur 35 est soulevé par l'intermédiaire d'une poignée 37, la soupape
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33, 34 est ouverte grâce à la tête élastique 38 et place ainsi le réservoir 1 en communication avec l'atmosphère.
On remarquera que le maintien de toute pression désirée dans- un réservoir construit suivant la présente invention ne dépend en aucune ma- nière de l'élément humain car, une fois que le réservoir est séparé du cylin- dre contenant du gaz sous pression, l'efficacité de la soupape dépend entiè- rement de la pression régnant dans le réservoir, tandis que, lorsque l'effi- cacité d'une soupape obturant un réservoir dépend de la commande manuelle de la soupape au lieu d'une commande automatique, une opération inadéquate peut provoquer la création d'une fuite à la soupape avec les mauvais effets sub- séquents sur le liquide à préserver.
REVENDICATIONS.
1. Un réservoir étanche aux gaz, destiné à être utilisé pour la préservation de liquides, spécialement du lait, qui comprend en combinai- son un récipient capable de supporter une pression de fluide interne, supé- rieure à 10 atmosphères, et une soupape pouvant être commandée, pour fermer le récipient, par une pression interne qui est supérieure à la pression at- mosphérique régnant à l'extérieur dudit récipient.
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IMPROVEMENTS TO GAS-TIGHT TANKS.
The present invention relates to improvements in gas-tight reservoirs for use in the preservation of liquids, such as milk, which deteriorate under adverse climatic conditions, and its main object is the provision of. a gas-tight tank, which allows the milk to be preserved in a pressurized oxygen atmosphere for a considerable period of time, against such harmful conditions.
According to the present invention, there is provided a gas-tight reservoir for use in the preservation of liquids, especially milk, which in combination comprises a vessel capable of withstanding an internal fluid pressure of greater than. 10 atmospheres, and a controllable valve, to close the container, by an internal pressure which is greater than the pressure of fluid prevailing outside said container.
The invention will be described more particularly with reference to the accompanying drawings.
Figures 1 and 2 show, in side elevation and in plan, a container made according to the present invention.
Figure 3 shows, on an enlarged scale, a longitudinal section of the neck of the reservoir shown in Figure 1.
FIG. 4 shows, in elevation and partially in section, a draw-off valve designed to be mounted on the neck of a reservoir made according to the present invention, and making it possible to distribute a liquid stored under pressure in the reservoir.
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Referring to Figures 1, 2 and 3 of the drawings, there is illustrated a reservoir 1 constructed to withstand an internal pressure greater than 10 atmospheres. In the mouth 2 of said reservoir is fixed, with interposition of a gas-tight point 3, a gas-tight plug 4 in which is mounted, with interposition of a gas-tight point 5, a tube 6 whose neck 7 is threaded externally and internally.
A cap 8, threaded internally, is designed to cover the neck 7 of the tube 6 and is provided, at its inner top, with an elastic sealing element 9 arranged to come into contact with the free end of the tube 6. , when the cap 8 is screwed in place on the threaded neck 7 of the tube 6. A sleeve 10 is designed to screw into the neck 7 of the tube 6 and is provided, at its upper end, with a part forming a bridge 12, designed to form a lateral support for the upper end of a pin 11. The lower end of the sleeve 10 is cone-shaped and intended to come into contact with a cup-shaped member 14, more particularly described. - ment below.
The sleeve 10 is provided with a flange 10a which is in contact with a sealing ring 10b which is supported on a stop 6a of the tube 6 so as to form a gas-tight seal between the tube 6 and the sleeve 10 when the sleeve is screwed into place in said tube. Bridge 12, which extends transversely to the upper end of sleeve 10, is designed to leave passageways 15 on either side of itself to allow free passage of fluid through the upper end of sleeve 10. L the lower end of the shaft 11 is provided with a lateral guide element 16, tubular, cylindrical or partially cylindrical, arranged to conveniently fit into a part of the tube 6 while at the same time allowing free passage. of a fluid.
The axle 11 is designed to slide in its longitudinal direction both in the bridge 12 and the guide member 16.
The axis 11 is provided at a point along its length with the cup-shaped element 14 which is provided with an internal filling 17 of elastic material, which is designed to press, under the influence of a spring 18, against the tapered lower end 19 of the sleeve 10. The cup-shaped member 14 is normally arranged to extend into a reduced diameter portion 20 of the tube 6 and forms therewith a sliding fit.
If the cap 8 is removed from the neck 7 of the tube 6 and the upper free end 21 of the pin 11 is lowered, the cup-shaped member 14 is displaced, counter to the requirement. influence of the spring 18, in an enlarged part 22¯ of the tube 6, thereby providing a free passage of pressurized fluid from the underside of the cup-shaped member 14 through the interior of the sleeve 10 and then towards the atmosphere. A bell-shaped member 23 is mounted above the cup-shaped member 14 for the purpose of ensuring that said member 14 is centered as it moves towards the tapered lower end. sleeve 10.
The cup-shaped member 14, carried by the axis 11 and provided with an elastic filling 17, is designed to be normally in contact with the lower free conical end of the sleeve 10 when the pressure in the reservoir 1, either either because of the internal fluid pressure, or because of the spring 18, is greater than the pressure prevailing on the outside, so as to form a fluid-tight seal between the cup-shaped member 14 and the conical end lower of the sleeve 10. It will be noted that the higher the fluid pressure prevailing in the reservoir 1, the more tight is the seal formed to maintain this pressure in the reservoir.
When milk is to be preserved from adverse climatic conditions in a tank 1 constructed as described above, the plug 4 is first removed from the tank and then the milk, which must have been pre-heated, is poured into the tank. After the milk has been poured into the tank 1, it can be subjected to any desired treatment, in addition to or instead of a treatment carried out before it is poured into the tank.
When the tank has been filled to the desired quantity, all the air present in the tank can, if necessary, be expelled by the introduction of oxygen under pressure, after which the cap 4 is replaced and the cap 8
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removed from the neck 7 of the tube 6 so as to allow the neck of the tube 6 to be placed in fluid communication with a cylinder filled with oxygen under pressure. The connection between the oxygen cylinder and the tube
6 may be a pipe designed in such a way that when its free end is screwed onto the neck 7 of the tube 6, the pin 11 is automatically lowered thereby opening the valve formed by the cup-shaped member 14 and 1. free conical end of sleeve 10.
Such an operation could automatically place the reservoir 1 in communication with the oxygen cylinder if a valve mounted on the free end of the connecting line to the oxygen cylinder is opened together with the valve to the oxygen cylinder. tank head is open. On the other hand, the arrangement at the free end of the pipe connected to the oxygen cylinder may be such that, when the pipe is connected to the neck 7 of the tube 6, the valve, formed by the element in cup form 14 and the lower conical end of sleeve 10 can be automatically opened, and the reservoir placed either in direct gaseous communication with the oxygen cylinder or in communication with the oxygen cylinder thanks to the operation of a valve designed to be operated by hand.
In the first case it will be observed that gas coming from the oxygen cylinder will automatically be fed into the tank, while in the second case it will be necessary to manually control a valve before the gas passes. of the oxygen cylinder in the tank.
When the gas from the oxygen cylinder has passed for a time long enough to establish a predetermined gas pressure in the reservoir, for example 10 atmospheres, the cylinder is separated from the reservoir; therefore the valve, formed by the cup-shaped element 14 and the tapered lower end of the sleeve 10, closes under the effect of the pressure prevailing in the reservoir and is kept closed only by the gas pressure deployed in the reservoir, except for the pressure exerted by the spring 18.
When the reservoir has been filled with the required amount of oxygen, the cap 8 is screwed into place on the neck 7 of the tube 6, and a closure 24, Figure 2, which is connected to an eyelet 25 (Figures 1 and 3 ) fixed to the mouth of the reservoir 1, is placed in such a way as to prevent any unauthorized control of the valve closing the reservoir from being effected without this being easily observed.
With an arrangement as described above, it is possible to maintain a fluid pressure in the reservoir 1 for a very long time and, if in the case of the preservation of milk, the gas under pressure in the tank 1. reservoir is oxygen and the pressure of oxygen is, for example, 10 atmospheres, it is found that, thanks to the present invention, this pressure can be maintained for a very long time and therefore allows preservation milk for periods of time extending up to three weeks with climatic conditions under which the milk would normally deteriorate.
When it is desired to supply a certain quantity of the milk from the tank 1, the closure 24 is removed, as is the cap 8 of the neck 7 of the tube 6. A valve (figure 4) which includes a shaft 26 is screwed into the tube. plug 4, and the pin 26 is pushed down against the influence of a spring 27. When the pin 26 is lowered at least enough to open the valve formed by the shaped member. cutting 14 and the free tapered lower end of the sleeve 10, the pin 26 is locked in its lowered position by screwing the threaded member 28 in place to such a point that the elastic packing 29 clamps on the rod 30 of the axis 26 and maintains it in a lowered position.
By virtue of such an operation, the interior of the reservoir is placed in communication with a pipe 31 forming the connection between the reservoir 1 and a distribution valve 32.
The valve 32 is of known construction and is provided with a conically shaped valve comprising a male member 33 adapted to come into contact with a female seat 34 under the influence of a plunger 35 provided to close the valve 33, 34 by virtue of to a compression spring ,, 36. When the plunger 35 is lifted via a handle 37, the valve
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33, 34 is open thanks to the elastic head 38 and thus places the reservoir 1 in communication with the atmosphere.
It will be appreciated that the maintenance of any desired pressure in a tank constructed in accordance with the present invention is in no way dependent on the human element because, once the tank is separated from the cylinder containing pressurized gas, the The efficiency of the valve depends entirely on the pressure prevailing in the tank, whereas, when the efficiency of a valve closing a tank depends on manual control of the valve instead of automatic control, a improper operation can cause the creation of a valve leak with subsequent bad effects on the liquid to be preserved.
CLAIMS.
1. A gas-tight container, intended to be used for the preservation of liquids, especially milk, which in combination comprises a container capable of withstanding an internal fluid pressure, greater than 10 atmospheres, and a valve capable of supporting an internal fluid pressure. be controlled, in order to close the container, by an internal pressure which is greater than the atmospheric pressure prevailing outside said container.