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DISPOSITIF DESTINE A EMPECHER L"IMPRESSION DU POIDS DANS LES BALANCES
A SYSTEME D'IMPRESSION DU POIDS.
Dans les balances à système d'impression du poids, il est prévu, pour éviter des erreurs d'impression du poids, des arrêts ou cliquets qui empêchent que le dispositif d'impression soitactionné, aussi longtemps que la balance n'a pas encore trouvé son équilibre et, par conséquent, par exem- ple, que l'aiguille oscille encore autour de sa position de repos définitive, déterminée par le poids placé sur la balance. Ces arrêts ne libèrent le dis- positif d'impression que lorsque le moyen d'indication n'effectue plus aucun mouvement. Mais comme déjà avant l'arrêt définitif au point d'indication, mê- me lors de l'oscillation préalable de l'aiguille autour de ce point, cette dernière s'arrête de façon tout à fait brève aux endroits de retour ou de changement de sens de l'oscillation, des erreurs sont possibles.
Notamment lorsque le dispositif d'impression est actionné au moment précis d'un tel retour de l'aiguille, il se marque un poids, correspondant à cette position de l'aiguille, qui ne correspond pas au poids réel de la charge à peser.
Pour empêcher que ceci ne se produise, on a déjà proposé des mesures addi- tionnelles, ne permettant un marquage ou impression que quelques temps après que l'arrêt s'est produit. L'arrêt ne libère donc le dispositif d'impression qu'avec retard. Mais même ces mesures ont souvent échoué et ce, pour la rai- son que lors des multiples changements de sens de l'oscillation de l'aiguil- le, le dispositif de contact de l'arrêt doit, fût-ce avec retard, toujours passer une fois par la position zéro et que pour cette position, une impres- sion erronée est toujours possible.
La présente invention évite ces défauts dans des balances à dis- positif d'impression, avec un verrouillage du dispositif d'impression, agis- sant pendant le déplacement de l'organe indicateur de même que pendant un temps déterminé après celui-ci, verrouillage dont l'organe de verrouillage est retiré de la position de repos et de non-verrouillage, du moins de façon indirecte, par l'organe indicateur déplacé, le sens du retrait étant toujours
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le même, indépendamment du sens du mouvement de l'organe indicateur, et un dispositif étant additionnellement prévu, qui retarde le retour à partir de la position de retrait ou de décaccouplement.
Par ce redressement du mou- vement oscillant de l'organe indicateur (aiguille) en un mouvement de retrait se faisant toujours dans le même sens, le tâteur de l'arrêt ne passe, à au- cun moment pendant l'oscillation alternative de l'organe indicateur, par sa position de repos et il empêche par conséquent une erreur, de façon sûre, pendant tout ce temps. La solution constructive assurant ce redressement du mouvement est réalisée de différentes façons, par exemple mécaniquement, élec- triquement ou hydrauliquement.
Ceci ressortira au mieux de la description, qui suit, de trois exemples de réalisation de l'objet de l'invention, que l'on suivra à l'aide des schémas de principe des dessins ci-annexés.
Aux dessins, la figure 1 montre une possibilité de mise en oeuvre de l'inven- tion par des moyens mécaniques; la figure 2 montre une possibilité de mise en oeuvre par des moyens électriques, et la figure 3 montre me possibilité de mise en oeuvre par des mo- yens hydrauliques.
Au schéma de la figure 1, on n'a représenté de la balance que le cadran 2 et l'aiguille 3. Sur l'axe 1 de l'aiguille est fixée une capsule 4, remplie de liquide. A l'intérieur de cette capsule 4, sur l'axe 1 de l'ai- guille, est prévu, à pivotement libre, un levier coudé, double, 5. L'un des bras du levier porte un aimant permanent 51 et l'autre bras, un contrepoids 52, qui est mesuré de telle façon que, dans la position de repos, le bras portant l'aimant 51 soit horizontal. En vue d'un meilleur entraînement, il est prévu une roue à ailettes 41 au levier double.
En dehors de la capsule 4 et vis-à-vis de l'aimant 51 se trouve l'une des extrémités, 61, formant une armature d'aimant, d'un levier à deux bras 6, qui est monté à pivotement en 8 et qui porte, à son autre extrémité, une pièce à incurvation 62.
Contre la courbe 62 s'appuie un levier 9, monté à pivotement à l'une de ses extrémités, au moyen d'un galet d'appui 7, puisque, grâce à un ressort 14, il est toujours poussé contre la courbe précitée. De plus, le levier 9 est pourvu d'une branche coudée 15, qui plonge dans un récipient 13, rempli de liquide, et amortit, de ce fait, le mouvement de pivotement du levier 9.
A son extrémité libre, le levier 9 porte une pièce de butée 12, qui présente une rainure 121. Dans cette dernière peut pénétrer, lors de la position de repos ou position zéro du levier 9, l'extrémité 171 d'une crémail- lère 11, qui appartient au dispositif d'impression et qui, lorsqu'on ac- tionne ce dernier au moyen d'un levier à main 10, doit être introduite dans la rainure 121, une roue dentée 101 intervenant à cet effet.
L'agencement décrit à l'aide de la figure 1 travaille comme suit:
Tant que l'aiguille 3 oscille autour de sa position d'indication précise finale, la capsule 4 oscille également, de même que, selon une ro- tation déterminée, le liquide que contient ladite capsule. Celui-ci entrai- ne alors la roue à ailettes et l'aimant permanent 51. Par l'accouplement magnétique de l'aimant 51 avec l'extrémité 61 du levier 6, celui-ci suit les mouvements de l'aimant permanent et effectue donc également un mouve- ment oscillatoire. Ce mouvement oscillatoire se transmet à la pièce cour- be 62.
Tandis que, pour la position zéro, le galet 7 s'applique au sommet de l'arc de la courbe et que le levier 9 prend donc sa position de repos ou de fuite due à la tige de crémaillère 11, la courbe provoque toujours uni- quement un déplacement du levier 9 vers la gauche, qu'elle soit déplacée
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vers le haut ou vers le bas à partir de la position zéro. Un écartement de ce levier au-delà de sa position de fuite, vers la droite, n'est en général jamais possible.
Comme, d'autre part, le retour du levier 9 de sa position de retrait ou de désaccouplement à la position de repos est retardé par le dispositif amortisseur 15,13 - aussi longtemps que la pièce courbe 62 monte et descend en oscillant suivant l'oscillation de l'aiguille-, le ga- let 7 ne peut jamais atteindre la position de sommet et, par suite, le le- vier 9 ne peut jamais atteindre sa position de fuite complète ; cen'est que lorsque l'aiguille est enfin complètement à l'arrêt que'la crémaillère 11 peut, en vue de l'impression, pénétrer dans la rainure 121. Une erreur n'est donc pas possible.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, le cadran de la balance est encore désigné par 2 et l'aiguille, par 3. L'axe 1 de l'aiguille porte ici encore la capsule 4, remplie de liquide, et la roue à ailette 41. L'aimant permanent 51 est toutefois, dans ce cas, prévu comme pendule libre sur l'axe 1 et, au repos, il pend donc verticalement.
L'extrémité 61, influencée par l'aimant et conformée en armature d'aimant, du levier pivotant 6, à double bras, qui est monté en 8, suit en- core ici les mouvements d'oscillation de l'aimant 51.
A l'autre extrémité du levier à double bras 6 sont disposées, de part et d'autre, des pièces de contact 18, qui coopèrent avec des contre- contacts fixes 19, qui sont reliés à la même ligne. L'un des bras du levier à double bras 6, avec ses contacts 18, et les contre-contacts 19 sont pla- cés dans un circuit qui contient encore, outre une source de courant 20, un électro-aimant 16. En outre, un condensateur 17 est relié en parallèle à l'électro-aimant 16.
Au noyau de l'aimant 16 est opposé, par son extrémité présentant une armature 91, le levier 9, dans ce cas à double bras et pivotant en 21.
A son autre extrémité, il porte - comme dans le cas de la figure 1 - une pièce de butée 12, présentant une rainure 121. Cette pièce coopère de nou- veau avec une crémaillère 11 du dispositif d'impression, lequel comporte, en outre, le levier à main connu 10 et la roue dentée 101.
Le dispositif représenté à la figure 2 fonctionne comme suit :
Lorsque l'aimant 51 oscille avec l'aiguille 3 et déplace égale- ment le levier 6 en un mouvement d'oscillation, les contacts 18 entrent al- ternativement en contact avec l'un des deux contacts 19, ferment dans ce cas le circuit mentionné et font chaque fois entrer en jeu l'aimant 16.
Lors de chaque entrée en jeu de l'aimant, il est imparti au levier 9 un pi- votement vers la droite, qui implique une déviation vers la gauche de l'ex- trémité inférieure. De quelque façon que soit dirigée l'oscillation de l'ai- guille, elle ne peut se traduire, dans la pièce de butée 12, que par une déviation vers la gauche. Le mouvement d'oscillation de l'aiguille est donc ici redressé. Le condensateur 17, qui se charge lors de chaque contact, maintient encore, même après la rupture du contact, l'électro-aimant 16 si longtemps sous courant que, jusqu'à l'émission de contact suivante, le le- vier 9 ne puisse arriver à sa position de repos dessinée, c'est-à-dire, tant que l'aiguille 3 oscille encore, même faiblement.
De ce fait, le dis- positif d'impression reste donc bloqué de la manière déjà décrite plus haut, jusqu'à ce que l'arrêt complet de la balance se soit produit.
Dans le dispositif travaillant par des moyens hydrauliques, com- me il est montré à la figure 3, les éléments se présentent comme suit :
Tout d'abord, on peut de nouveau reconnaître, de la balance, le cadran 2 et l'aiguille 3, sur l'axe 1. De plus, on a représenté ici les tiges déplaçant l'aiguille, qui comprennent, entre autres, les leviers 22, 23 et 24. Le levier 23 est à double bras et il est monté sur le couteau, en 25, comme un fléau. De part et d'autre de ce point d'appui sont articu- lées au levier 23 des tiges 26, qui portent des pistons 27, lesquels, à leur tour, pénètrent dans des cylindres communicants 28, remplis de liqui- de. Ils ne s'appliquent toutefois pas étroitement à la paroi des cylindres
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mais laissent une fentepour le passage d'huile.
Dans la branche transversale inférieure de communication, on peut voir des soupapes de retenue 29. Du tu- be de communication s'élève encore un autre cylindre communicant, 30. Dans ce dernier est guidé un piston 31, qui porte une tige 9, laquelle correspond au levier 9 des deux autres exemples. A l'extrémité supérieure de la tige 9, on peut de nouveau distinguer la pièce de butée 12, avec sa rainure 121 et, vis-à-vis de celle-ci, la crémaillère Il, avec la roue dentée 101 et le le- vier à main 10. A son extrémité inférieure, le piston 31 porte, sur une tige de prolongement, une plaque 32, qui se trouve dans le tube de communication compris entre les cylindres communicants et qui agit comme plaque d'amortis- sement pour le mouvement du piston 31. 34 désigne des tubes de communication supérieurs entre les cylindres 28, d'une part, et 30, d'autre part.
Cet agencement travaille comme suit :
Tant que l'aiguille 3 oscille, le levier 23 effectue aussi des mou- vements d'oscillation autour de son point d'appui et il soulève et abaisse alternativement les pistons 27. Lorsqu'un tel piston descend, poussé, dans le cylindre 28 (dans l'exemple représenté, suivant la direction de la flèche 33, pour le piston de droite), il chasse le liquide dans le piston 30, par la soupape de retenue 29 correspondante, qui s'ouvre alors ; ilsoulève le piston 30 et amène ainsi la tige 9, avec la pièce de butée 12, dans la posi- tion de désaccouplement dessinée. L'autre piston 27, qui se soulève en même temps, ne peut pas attirer de liquide dans ce cylindre, puisque la soupape de retenue correspondante se ferme. Les deux pistons 27 travaillent donc dans le sens d'un soulèvement du piston 31.
Le disque d'amortissement 32 veille à ce que, lors du passage de l'aiguille 3 et des pistons 27 par la po- sition zéro, le levier 9 ne plisse pas encore atteindre sa position zéro, si bien que tant qu'il y a encore le moindre mouvement d'oscillation de l'ai- guille 3, ledit levier reste toujours dans la position de désaccouplement dans la position de désaccouplement et bloque le fonctionnement du disposi- tif d'impression.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif destiné à empêcher l'impression du poids dans les balances à système d'impression, dans lequel le verrouillage ou la fer- meture du dispositif d'impression est efficace pendant le mouvement de l'or- gane indicateur, de même que pendant un temps déterminé après ce mouvement, et dans lequel l'organe de fermeture est désaccouplé et retiré de la posi- tion de repos et de non-verrouillage, du moins indirectement, par l'organe indicateur déplacé, caractérisé par le fait que le sens du désaccouplement ou retrait, indépendant du sens du mouvement de l'organe indicateur, est toujours le même et par le fait qu'il est prévu, additionnellement, un dis- positif retardant le retour à partir de la position de désaccouplement.
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DEVICE INTENDED TO PREVENT THE IMPRESSION OF WEIGHT IN THE SCALES
A WEIGHT PRINTING SYSTEM.
In scales with a weight printing system, in order to avoid errors in printing the weight, stops or ratchets are provided which prevent the printing device from being activated, as long as the scale has not yet found balance and therefore, for example, that the needle still oscillates around its final resting position, determined by the weight placed on the scale. These stops only release the printing device when the indicating means no longer perform any movement. But as already before the final stop at the point of indication, even during the preliminary oscillation of the needle around this point, the latter stops quite briefly at the places of return or change. direction of oscillation, errors are possible.
In particular when the printing device is actuated at the precise moment of such a return of the needle, a weight is marked, corresponding to this position of the needle, which does not correspond to the actual weight of the load to be weighed.
To prevent this from happening, additional measures have already been proposed, not allowing marking or printing until some time after shutdown has occurred. Stopping therefore releases the printing device only with a delay. But even these measurements have often failed, for the reason that during the multiple changes of direction of the oscillation of the needle, the contact device of the stop must, even if with a delay, always pass through the zero position once and for this position an incorrect printing is always possible.
The present invention avoids these defects in balances with a printing device, with a locking of the printing device, acting during the movement of the indicating member as well as for a determined time after this. the locking member of which is withdrawn from the rest and non-locking position, at least indirectly, by the displaced indicator member, the direction of withdrawal still being
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the same, irrespective of the direction of movement of the indicating member, and a device being additionally provided, which delays the return from the retracted or uncoupled position.
By this rectification of the oscillating movement of the indicator member (needle) in a retraction movement always taking place in the same direction, the feeler of the stopper does not pass at any time during the alternating oscillation of the indicator member, by its rest position and it consequently prevents an error, in a safe way, during all this time. The constructive solution ensuring this recovery of the movement is achieved in different ways, for example mechanically, electrically or hydraulically.
This will emerge as well as possible from the description which follows of three exemplary embodiments of the object of the invention, which will be followed with the aid of the block diagrams of the accompanying drawings.
In the drawings, FIG. 1 shows a possibility of implementing the invention by mechanical means; FIG. 2 shows a possibility of implementation by electrical means, and FIG. 3 shows the possibility of implementation by hydraulic means.
In the diagram of FIG. 1, only the dial 2 and the needle 3 have been shown of the balance. On the axis 1 of the needle is fixed a capsule 4, filled with liquid. Inside this capsule 4, on the axis 1 of the needle, there is provided, with free pivoting, an angled, double lever 5. One of the arms of the lever carries a permanent magnet 51 and the 'other arm, a counterweight 52, which is measured such that, in the rest position, the arm carrying the magnet 51 is horizontal. For better drive, there is provided a paddle wheel 41 with a double lever.
Outside the capsule 4 and opposite the magnet 51 is one of the ends, 61, forming a magnet frame, of a two-arm lever 6, which is pivotally mounted at 8 and which carries, at its other end, a curved piece 62.
Against the curve 62 rests a lever 9, pivotally mounted at one of its ends, by means of a support roller 7, since, thanks to a spring 14, it is always pushed against the aforementioned curve. In addition, the lever 9 is provided with a bent branch 15, which plunges into a container 13, filled with liquid, and thereby dampens the pivoting movement of the lever 9.
At its free end, lever 9 carries a stop piece 12, which has a groove 121. In the latter can penetrate, during the rest position or zero position of lever 9, the end 171 of a rack. 11, which belongs to the printing device and which, when the latter is actuated by means of a hand lever 10, must be introduced into the groove 121, a toothed wheel 101 intervening for this purpose.
The arrangement described with the aid of figure 1 works as follows:
As long as the needle 3 oscillates around its final precise indication position, the capsule 4 also oscillates, as does, according to a determined rotation, the liquid which the said capsule contains. This then drives the paddle wheel and the permanent magnet 51. By the magnetic coupling of the magnet 51 with the end 61 of the lever 6, the latter follows the movements of the permanent magnet and performs therefore also an oscillatory movement. This oscillatory movement is transmitted to the curved part 62.
While, for the zero position, the roller 7 is applied to the apex of the arc of the curve and the lever 9 therefore takes its rest or leakage position due to the rack rod 11, the curve always causes uni - only a movement of lever 9 to the left, whether it is moved
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up or down from zero position. A separation of this lever beyond its escape position, to the right, is generally never possible.
As, on the other hand, the return of the lever 9 from its retracted or uncoupled position to the rest position is delayed by the damping device 15,13 - as long as the curved part 62 moves up and down oscillating along the oscillation of the needle-, the roller 7 can never reach the top position and, consequently, the lever 9 can never reach its complete escape position; It is only when the needle is finally completely at a standstill that the rack 11 can, with a view to printing, enter the groove 121. An error is therefore not possible.
In the embodiment shown in FIG. 2, the dial of the balance is also designated by 2 and the needle by 3. The axis 1 of the needle here again carries the capsule 4, filled with liquid, and the needle. impeller 41. The permanent magnet 51 is however, in this case, provided as a free pendulum on the axis 1 and, at rest, it therefore hangs vertically.
The end 61, influenced by the magnet and shaped as a magnet frame, of the double-arm pivoting lever 6, which is mounted at 8, here again follows the oscillating movements of the magnet 51.
At the other end of the double-arm lever 6 are arranged, on either side, contact pieces 18, which cooperate with fixed counter-contacts 19, which are connected to the same line. One of the arms of the double-arm lever 6, with its contacts 18, and the counter-contacts 19 are placed in a circuit which also contains, in addition to a current source 20, an electromagnet 16. In addition, a capacitor 17 is connected in parallel to the electromagnet 16.
Opposite the core of the magnet 16, by its end having an armature 91, the lever 9, in this case with a double arm and pivoting at 21.
At its other end, it carries - as in the case of FIG. 1 - a stop piece 12, having a groove 121. This piece again cooperates with a rack 11 of the printing device, which further comprises , the known hand lever 10 and the toothed wheel 101.
The device shown in Figure 2 operates as follows:
When the magnet 51 oscillates with the needle 3 and also moves the lever 6 in an oscillating movement, the contacts 18 alternately come into contact with one of the two contacts 19, in this case close the circuit. mentioned and each time bring the magnet 16 into play.
Each time the magnet comes into play, the lever 9 is swiveled to the right, which implies a deviation to the left of the lower end. Whatever way the needle oscillation is directed, it can only be reflected in the stop piece 12 by a deviation to the left. The oscillating movement of the needle is therefore straightened here. The capacitor 17, which charges during each contact, still maintains, even after breaking the contact, the electromagnet 16 so long under current that, until the next contact is made, the lever 9 does not can arrive at its drawn rest position, that is to say, as long as the needle 3 still oscillates, even slightly.
As a result, the printing device therefore remains blocked in the manner already described above, until the complete stop of the balance has taken place.
In the device working by hydraulic means, as shown in figure 3, the elements are as follows:
First of all, we can again recognize, from the balance, the dial 2 and the needle 3, on the axis 1. In addition, there is shown here the rods moving the needle, which include, among others, the levers 22, 23 and 24. The lever 23 has a double arm and is mounted on the knife, at 25, like a flail. On either side of this fulcrum are articulated to the lever 23 rods 26, which carry pistons 27 which, in turn, enter communicating cylinders 28, filled with liquid. However, they do not apply tightly to the cylinder wall.
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but leave a slit for the passage of oil.
In the lower transverse communication branch, one can see check valves 29. From the communication tube rises yet another communicating cylinder, 30. In the latter is guided a piston 31, which carries a rod 9, which corresponds to lever 9 of the other two examples. At the upper end of the rod 9, we can again distinguish the stop piece 12, with its groove 121 and, vis-à-vis the latter, the rack II, with the toothed wheel 101 and the- hand screw 10. At its lower end, the piston 31 carries, on an extension rod, a plate 32, which is located in the communication tube included between the communicating cylinders and which acts as a damping plate for the movement of the piston 31. 34 designates upper communication tubes between the cylinders 28, on the one hand, and 30, on the other hand.
This arrangement works as follows:
As long as the needle 3 oscillates, the lever 23 also performs oscillating movements around its fulcrum and it alternately raises and lowers the pistons 27. When such a piston descends, pushed, in the cylinder 28 (in the example shown, in the direction of arrow 33, for the right piston), it drives the liquid into the piston 30, through the corresponding check valve 29, which then opens; it lifts the piston 30 and thus brings the rod 9, together with the stop piece 12, into the disengaged position shown. The other piston 27, which lifts at the same time, cannot draw liquid into this cylinder, since the corresponding check valve closes. The two pistons 27 therefore work in the direction of lifting of the piston 31.
The damping disc 32 ensures that, when the needle 3 and the pistons 27 pass through the zero position, the lever 9 does not yet bend to its zero position, so that as long as there is still has the slightest oscillation movement of needle 3, said lever always remains in the uncoupled position in the uncoupled position and blocks the operation of the printing device.
CLAIMS.
1. Device for preventing the printing of the weight in balances with a printing system, in which the locking or closing of the printing device is effective during the movement of the indicating member, as well as during a determined time after this movement, and in which the closing member is uncoupled and withdrawn from the rest and non-locking position, at least indirectly, by the displaced indicator member, characterized in that the direction of uncoupling or withdrawal, independent of the direction of movement of the indicator member, is always the same and due to the fact that, additionally, a device is provided to delay the return from the uncoupled position.