BE509523A - - Google Patents

Description

  MACHINE PDUR SEPARER LA PARTIE TISSULAIRE DES PRODUITS VEGETAUX!;,

DE LEUR PARTIE JUTEUSE.

  
L'objet de la présente invention est une machine par laquelle on obtient la séparation de la partie tissulaire des produits végétaux de leur partie juteuse. 

  
Cette. machine, par conséquent, se prête au traitement de produits végétaux des types les plus différents, et particulièrement au traitement des fourrages;, des légumes, des fruits, des agrumes, du raison et des olives.

  
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complir mécaniquement -les premières phases du procédé d'utilisation intégrale des produits herbacés du sol, selon le système indiqué par le Prof. Guiseppe

  
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de compression des produits, de séparation du plasma des tissus et de désagrégation ultérieure des tissus. 

  
La machine suivant l'invention comprend des moyens pour effectuer d'abord une désintégration des produits alimentés par une trémie de chargement, des moyens pour comprimer ces produits de façon à en exprimer la partie juteuse de la partie tissulaire et les moyens pour désagréger la partie tissulaire qui se trouve être comprimée en un tourteau compact, pour la rendre propre à la manipulation et à l'utilisation ultérieures.

  
Les moyens pour la désintégration des produits consistent essentiellement en une paire de cylindres rainurés, tournant à des vitesses différentes.

  
Les cylindres désintégrateurs sont pourvus de volants de manoeuvre qui agissent au moyen d'un système de pignons dentés, à ressort, placé à côté

  
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ner les cylindres, selon que l'on désire accroître ou diminuer leur pression sur les produits. 

  
Eventuellement, au-dessus de ces cylindres, et dans la trémie

  
sous laquelle ils travaillent, on peut installer un dispositif de défibrage, réalisé de façon à pouvoir être aisément inclus ou exclu du cycle de travail, et qui est destiné à effectuer une première opération de défibrage,

  
par exemple dans le cas où l'on doit travailler des plantes fourragères à grandes tiges. 

  
Le produit désintégré tombe dans une enveloppe substantiellement tubulaire contenant une paire de vis transporteuses, placées de façon que leurs axes soient espacés entre eux de moins que la somme des rayons des hélices qui forment les vis transporteuses.

  
Ces vis transporteuses, dans leur enveloppe, sont contenues dans une coque à entailles transversales, par lesquelles sort le jus qui est exprimé des plantes par suite de la rotation des vis.

  
Les vis transporteuses n'occupent pas toute la longueur de la coque où elles sont logées, et laissent libre à l'extrémité de cette coque une chambre où ont lieu la formation et ensuite la compression d'un tourteau formé par les produits au fur et à mesure qu'ils sont poussés par les vis transporteuses contre une cloison d'extrémité. La compression principale des pro-

  
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tion de ce tourteau.

  
L'action de compression sur les produits subit une augmentation progressive par suite d'une variation, en diminution, du pas des vis sur toute leur longueur et d'une augmentation du rayon de l'arbre sur lequel les vis sont montées.

  
La.partie juteuse sort par les entailles de la coque qui entoure les vis transporteuses, tombe dans le bas de l'enveloppe extérieure des vis et de là dans un bassin qui se trouve en-dessous et d'où elle est extraite par une pompe qui, pourvue d'un tuyau de longueur variable, permet de décharger le plasma dans les récipients collecteurs.

  
La chambre de compression où le tourteau se forme est fermée, comme indiqué ci-avant, par une cloison d'extrémité formant un volet, dont

  
la résistance à s'ouvrir peut être réglée par un ressort.

  
Lorsque la pression sur le tourteau atteint une valeur déterminée, on laisse s'ouvrir la cloison en diminuant la pression du ressort; on permet ainsi le passage du tourteau vers une grille animée d'un mouvement angulaire et formée par une paire de râteaux, animés d'un mouvement d'oscillation alternatif dans des plans verticaux, où tombe la masse tissulaire privée de plasma. 

  
Chacun des deux râteaux a un mouvement en sens inverse de l'autre et par conséquent le mouvement d'oscillation des deux râteaux désagrège le tourteau qui sort de la chambre de compression et qui tombe sur les râteaux pour être apprêté pour les manipulations successives, et par exemple pour le séchage des produits privés de plasma, si ces derniers sont des produits herbacés.

  
Si la machine a comme but le traitement des olives, c'est-à-dire si elle doit être employée comme maillotin, la machine comporte une grille  placée au-dessus des cylindres désintégrateurs. A travers cette grille passe un mélangeur tournant à dents, qui remue l'ensemble des olives amenées dans la trémie, et les prépare ainsi à tomber entre les cylindres désintégrateurs.

  
La coque qui renferme les vis transporteuses est pourvue de robustes renforts transversaux, en acier, qui l'entourent. Entre ces renforts on peut placer un filtre, par exemple en fibre de coco, pour filtrer la masse liquide qui s'exprime par suite de la compression du tourteau.

  
On peut même munir la cloison dont question ci-avant de ressorts de résistance différente, interchangeables de façon à permettre de régler 1' effort d'ouverture de la cloison d'après la quantité de jus qu'on désire tirer de la masse des produits soumis au traitement. 

  
Une forme de réalisation préférée de l'invention est représentée dans les dessins annexés, où: 

  
la Fig. 1 est une coupe verticale transversale de la machine,montrant le groupe des roues d&#65533;actionnement ; 

  
la Fig. 2 est une vue de côté de la machine avec arrachement 'del'enveloppe externe ;

  
la Fig. 3 est une vue en plan de la machine, avec arrachement de la trémie d'alimentation et de l'enveloppe externe, et montrant en coupe la coque qui entoure les vis transporteuses;

  
la Fig. 4 est un détail de l'une des vis transporteuses ;

  
la Fig. 5 est un détail en perspective,vu de l'extérieur de la cloison de sortie des produits comprimés ;

  
les Figs. 6 et 7 sont respectivement une vue d'extrémité et une vue en plan du système éventuel de défibrage ;

  
les Figs. 8 et 9 sont respectivement une vue d'extrémité et une vue en plan des cylindres désintégrateurs;

  
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avec un système d9alimentation à bande transporteuse ;

  
la Fig. 12 est une vue de côté, de détail, partiellement en coupe, de la partie d'extrémité de la machine ; 

  
la Fig. 13 est une vue du mélangeur à dents placé au-dessus des cylindres désintégrateurs, lorsque la machine est destinée au traitement des olives. 

  
Comme le montrent les dessins, le dispositif est monté sur un châssis 49 (Figo 11) pourvu de roues 50, de façon que l'on puisse déplacer aiséme nt la auachine 

  
Sur le châssis 49 est monté l'élément 1 (Figs. 2 et 3) supportant le moteur d'actionnement 31 (Figo 2) qui actionne tous les mouvements de la machine, et les arbres 51 sur lesquels sont montées les vis transporteuses

  
9 et qui les actionnent.

  
Les vis transporteuses 9 sont placées dans une enveloppe 25 {Fige

  
2) au-dessus de laquelle se trouve la trémie d'alimentation 26. 

  
A l'intérieur de l'enveloppe 25, les vis transporteuses sont entourées par la coque 11 à entailles transversales.

  
Au-delà des vis transporteuses 9, la coque 11 présente une chambre où le tourteau constitué par la masse des-produits comprimés, se forme.

  
Il est à noter que la coque, étant données les valeurs atteintes par la pression qui s'exerce sur les produits, est renforcée par un bandage
62 en acier profilé, correspondant à la chambre de formation du tourteau.

  
Au-dessous de la trémie 26, dans la boîte 36, sont placés les deux cylindres désintégrateurs 44, à axes parallèles et tournant en sens inverses.

  
La surface de chaque cylindre est pourvue (Figs. 8 et 9) de rainures inclinées par rapport aux génératrices du cylindre, et ayant une courbure hélicoïdale à grand pas. 

  
La vitesse des deux cylindres 44 est différente, de façon que les produits introduits par la trémie 26 soient soumis à une action qui en désintègre les fibres. 

  
La différence de vitesse entre les deux cylindres 44 est obtenue par un ensemble de roues dentées qui comprend les engrenais 35 et 33 (Fig.

  
1), engrenés entre-eux, chacun étant monté sur l'un des axes des cylindres. 

  
Pour obtenir la différence de vitesse de rotation, les diamètres des roues
33 et 35 sont différents. 

  
L'engrenage 27 fait tourner la roue dentée 33 ; l'engrenage 27 est attaqué par l'engrenage 5 qui est commandé, par les pignons dentés-29 et

  
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tour est l'élément de première réduction pour l'actionnement des arbres des vis transporteuses. 

  
Ces arbres, au moyen du pignon 3, de l'arbre 2 et de l'engrenage
37, sont actionnés par la poulie 48 qui est entraînée par la poulie 32 du moteur. L'ensemble des engrenages d'actionnement est contenu dans la boîte 28. Les engrenages 45 sont montés sur les arbres des vis transporteuses, et les obligent à tourner à la même vitesse.

  
Les produits désintégrés par les cylindres 44 tombent dans la coque 11 qui entoure les vis transporteuses, sont saisis par ces dernières et soumis à une action progressive de compression qui est due à la variation du pas des hélices qui forment les vis transporteuses, aussi bien qu'à la diminution de l'espace libre laissé à la disposition de la masse comprimée, par conséquent de la variation du'diamètre des àrbres 51 de chaque vis transporteuse. 

  
L'action de compression produit la séparation de la partie juteuse de la partie tissulaire, laquelle forme la masse qui est poussée et comprimée par les vis transporteuses. 

  
La partie juteuse, par les entailles de la coque 11, tombe dans la partie inférieure 25 de l'enveloppe et de là, par- le raccord 12, cette partie juteuse est déchargée dans le bassin 10 d'où une pompe à engrenages

  
8 l'aspire et l'envoie à l'extérieur.

  
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teuses 9 est fermée par une cloison à volet 23, par laquelle le tourteau peut sortir.

  
-La pression d'ouverture de la cloison 23 peut être réglée par le ressort 16, dont on peut régler la tension au moyen d'une vis de pression 21 qui s'engage dans un écrou taraudé porté par les étriers 20, et qui peut être actionnée par un volant de manoeuvre 22 (Figo 5). 

  
En augmentant ou en diminuant la tension de ce ressort, ou en le remplaçant par un autre on peut régler la pression d'ouverture de la cloi-

  
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transporteuses donne au tourteau qui est formé par la masse tissulaire dépourvue du jus. 

  
La possibilité de changer le ressort permet de régler la quantité de jus que l'on désire tirer de la masse traitée, avant de permettre sa sortie de la chambre de compression.

  
Au-delà de la cloison 23, lé tourteau est poussé dans un capot

  
17 (Fig. 12) où il y a une paire d'arbres parallèles 63 et 64, pourvus d'engrenages à l'une de leurs extrémités. Ces engrenages s'engrènent de façon que les deux arbres tournent en sens inverses.

  
L'extrémité de l'arbre 64 est commandée par la manivelle 65 qui, à son tour, est commandée par la bielle 66 et cette dernière par l'excentri-

  
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arbre 4 d'actionnement principal de la machine. 

  
Les engrenages qui transmettent le mouvement de l'arbre 64 à l'arbre 63 sont placés à l'extrémité de ces arbres qui est opposée à celle où,

  
sur l'arbre 64, est montée la manivelle 65. Chacun des deux arbres parallèles
63 et 64 est pourvu d'un certain nombre de baguettes battantes 70 placées substantiellement dans un seul plan pour chaque arbre, de façon que, puisque

  
le plan qui contient les baguettes passe par l'axe de chaque arbre, la rotation de l'arbre 4 assure la continuité du mouvement alternatif des deux râteaux formés par les baguettes, en sens inverses. 

  
Le tourteau qui tombe de la cloison ouvrante de la machine sur.11

  
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conditions les plus convenables pour les manipulations successives. 

  
On a dit que dans le cas du traitement des plantes fourragères

  
à grandes tiges, une action de défibrage est nécessaire avant que les plantes soient saisies par les cylindres désintégrateurs. Les Figs. 6 et 7 illustrent un détail du système de défibrage qui est formé par deux rouleaux ayant une section en étoile 56 et 55, qui tournent dans la trémie au-dessus des cylindres de désintégration, en sens inverses, et qui sont actionnés, au moyen d' un engrenage 57 porté par un arbre, par les engrenages d'actionnement des autres éléments de la machine 

  
Les arbres des deux cylindres sont en prise entre-eux par les roues dentées 59. 

  
L'arrangement est tel que ces cylindres de défibrage peuvent être aisément inclus ou exclu du cycle de travail, selon la nécessité requise par les produits que l'on travaille. 

  
La machine (Figo 11) peut être alimentée par un transporteur 60 d'un type connu en soi, placé à côté de la machine, et qui est à même de soulever les produits placés dans une trémie 61 pour les décharger dans la trémie 26 de la machine. 

  
La pompe 8 d'extraction du jus du bassin 10 est actionnée par

  
une poulie 7 montée sur l'arbre 4 qui actionne les rouleaux désintégrateurs.

  
Il est possible de régler la vitesse de la pompe.

  
On a dit ci-avant que lorsque la machine doit être employée comme maillotin, on monte un mélangeur à dents, au-dessus des cylindres désintégrateurs au lieu des cylindres de défibrage.

  
Ce dernier dispositif, Fig. 13, est formé par un arbre 71 pourvu de bras 72 ayant tous la même longueur et placés selon une surface hélicoï-

  
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Ces bras 72 passent entre les éléments d'une grille placée au-

  
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arbre 71, par un système de transmission quelconque, commandé par le moteur de la machine, on remue complètement la masse d'olives qui est amenée dans la trémie se trouvant au-dessus des cylindres désintégrateurs, de façon à préparer efficacement cette masse à l'action de ces cylindres.

Claims (1)

1. RESUME

   Machine pour séparer la partie tissulaire des produits végétaux de leur partie juteuse, caractérisée par les points suivants pris isolément ou en combinaison :

   a) elle comprend des moyens pour désintégrer les fibres des produits végétaux introduits dans la machine, des moyens pour comprimer la masse désintégrée en vue de provoquer la séparation de la partie tissulaire de la partie juteuse, des moyens pour désagréger la masse tissulaire réduite de jus, pour permettre la manipulation successive de la masse, et éventuellement des moyens auxiliaires de défibrage avant des moyens de désintégration, ou bien, à la place de ces moyens de défibrage, des moyens pour remuer les produits, s'ils sont formés par des corps ovoïdes, tels que les olives;

   b) les moyens pour désintégrer les fibres sont formés par deux cylindres placés dans une trémie d'alimentation de la machine, tournant en sens inverse, à des vitesses différentes, et pourvus de rainures hélicoïdales à grand pas, inclinées par rapport aux génératrices des cylindres ; c) les moyens pour comprimer la masse désintégrée sont formés par deux vis transporteuses placées dans une coque à entailles, entourée à son tour par une enveloppe fermée, qui se trouve en-dessous de la trémie d'ali- <EMI ID=13.1>

   axes géométriques soient distants entre-eux de moins que la somme des rayons des hélices qui forment les vis transporteuses ;

   - d) la coque à entailles qui entoure les vis transporteuses est formée par deux éléments cylindriques assemblés le long de leurs bords et pourvus d'entailles placées de travers par rapport aux génératrices, cette coque ayant aussi une ouverture correspondant à la trémie d'alimentation, par laquelle les produits désintégrés par les cylindres qui se trouvent dans la trémie tombent entre les vis transporteuses ;

   e) les vis transporteuses n'atteignent pas l'extrémité avant de la coque qui les entoure, de façon à laisser, à l'avant, une chambre où se forme un tourteau constitué par la partie tissulaire comprimée et dépourvue

   de jus, cette chambre étant renforcée par un bandage en acier profilé;

   f) les.hélices qui forment les vis transporteuses ont un pas variable diminuant le long des vis, et les arbres sur lesquels les vis transporteuses sont supportées augmentent de diamètre au fur et à mesure que le pas dès hélices diminue, de façon à réduire l'espace disponible pour la masse tissulaire dans la coque qui entoure les vis transporteuses, afin d'augmenter la compression.sur la masse ;

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   masse se trouve soumise ;

   h) les moyens pour la désagrégation de la masse tissulaire comprimée sont formés par une double grille ayant un mouvement alternatif en sens inverse pour chaque élément qui forme la grille, celle-ci étant contenue dans le capot d'extrémité de la machine;

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   de baguettes co-pianaires placées perpendiculairement à cet arbre, les deux arbres qui supportent les baguettes'étant parallèles et actionnés au moyen d'engrenages par un système de bielle et manivelle commandé à son tour par une came ou un excentrique que l'arbre principal d'actionnement de la machine fait tourner, ce système actionnant l'un-des arbres, tandis que le deuxième est entraîné par le premier, par des engrenages d'extrémité ;

   j) un bassin collecteur-du jus exprimé par compression de la masse tissulaire est, placé en-dessous de l'enveloppe des vis transporteuses, cette enveloppe étant pourvue d'un raccord pour décharger le jus dans le bassin;

   k) une pompe qui est disposée en dehors de ce bassin, et qui est actionnée, avec possibilité de réglage, par les engrenages qui actionnent

   les éléments, mobiles de la machine, extrait le jus qui tombe dans le bassin;

   1) les.moyens éventuels de défibrage sont formés par des rouleaux, de section en étoile, qui peuvent être placés dans la trémie d'alimentation au-dessus des cylindres de désintégration, ou en être enlevés, ces rouleaux étant animés d'un mouvement de rotation autour de ses propres arbres, en sens inverse;

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   une grille placée sur la trémie d'alimentation, cette grille étant traversée par un mélangeur à bras;

   n) ce mélangeur est formé par un arbre pourvu de bras placés suivant une surface hélicoïdale, cet arbre étant actionné par les engrenages du mouvement de la machine, de façon-à faire passer chacun de ces bras pendant sa rotation, dans l'espace qui est compris entre deux éléments de la grille;

   o) des filtres en fibres de coco sont placés entre les renforts qui entourent la coque des vis transporteuses; p) des moyens qui peuvent être commandés à la main, et qui sont formés par des volants de manoeuvre qui agissent sur des pignons dentés pourvus de ressort, permettent de régler la pression des cylindres de désintégration; ............

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   les différents mouvements de la machine, et il est à son tour actionné par un moteur qui, lui aussi, est supporté par le châssis de la machine;

   r) un dispositif d'alimentation séparé, qui comprend un élément transporteur à bande permet d'amener continuellement les produits à traiter dans la trémie où sont placés les cylindres de désintégration, et éventuellement les moyens de défibrage.