CN111117832A - 一种荔枝酒荔枝预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酿酒产业，尤其涉及一种荔枝酒荔枝预处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种荔枝酒荔枝预处理装置。一种荔枝酒荔枝预处理装置，包括底座，控制屏，收集槽，回收槽，筛选机构，挑选预去核机构和去核剥壳机构；底座右上方设置有控制屏；底座顶端右侧与收集槽相连接；底座顶端中右侧与回收槽相连接；底座顶端左侧与筛选机构相连接；底座顶端中左侧与挑选预去核机构相连接。本发明实现了对荔枝的预处理，将荔枝核去除并且在保证果肉完整的前提下对去核荔枝进行剥壳处理的功能。

Description

一种荔枝酒荔枝预处理装置

技术领域

本发明涉及一种酿酒产业，尤其涉及一种荔枝酒荔枝预处理装置。

背景技术

用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精，因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用，如李子酒，葡萄酒，杨梅酒，猕猴桃酒等等，因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用，但民间传统做酒的方法往往旷日费时，也容易被污染，所以外加一些活性酵母是快速酿造水果酒的理想方法，荔枝酒作为一个全新概念的健康果酒，在众多果酒较为突出，并在众多果酒中获得多个来之不易的奖项，满足了人们对健康，独特饮酒口感的需要。

现有技术中国专利CN201020026536.8针对荔枝去核以后，中心部位便留下了一个空腔，没有果核支撑的果肉和果皮受到外力作用时，是很易变形的柔性体。而在果肉的加工过程中，荔枝去核后还必须进行剥壳，传统的剥壳方法有撞击、揉搓、碾搓、剪切、爆破等，但这些方法多适用于果实外壳较为厚而坚硬的水果，不适合柔性果实的剥壳的问题，公开了一种用于荔枝去核后的剥壳装置，工作过程具体为：去核后的带壳果实经进料导槽按果实开口朝外方向落在上剥壳辊和压辊的间隙间，受到两辊表面摩擦力的作用被喂入上剥壳辊和下剥壳辊组成的剥壳单元，在喂入过程中同时受到上剥壳辊与压辊的侧向挤压作用，果壳沿去核口生长结合线或裂纹处裂开，便于果肉从果壳中挤出，进入剥壳单元的果实受到剥壳对辊的摩擦挤压作用，在挤压变形力的作用下果壳沿裂纹处进一步开裂，果肉顺势从果壳中挤出，落在压辊表面，随压辊的转动从卸料单元排出，落在果肉收集器中，果壳在剥壳对辊的摩擦力作用下，随剥壳对辊一起运动，从剥壳对辊上方排出，落入果壳收集器，但是在喂入荔枝的时候需要人工将所有去核的荔枝按照同一方向摆放，并且在喂入下滑的过程中，荔枝的开口方向极易改变，进入圆辊间隙间的时候，开口方向改变就无法完成剥壳工作，并且去核后的荔枝由于失去核的支撑作用变得较软，在圆辊的摩擦挤压的作用下，极易变形破损，导致果肉不完整且无法完成剥壳。

因此，需要设计以一种可以对荔枝进行预处理并且在去核剥壳的过程中实现全自动并保证果肉完整的荔枝预处理装置，来克服上述问题。

发明内容

本发明为了克服在喂入荔枝的时候需要人工将所有去核的荔枝按照同一方向摆放，并且在喂入下滑的过程中，荔枝的开口方向极易改变，进入圆辊间隙间的时候，开口方向改变就无法完成剥壳工作，并且去核后的荔枝由于失去核的支撑作用变得较软，在圆辊的摩擦挤压的作用下，极易变形破损，导致果肉不完整且无法完成剥壳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种荔枝酒荔枝预处理装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种荔枝酒荔枝预处理装置，包括底座，控制屏，收集槽，回收槽，筛选机构，挑选预去核机构和去核剥壳机构；底座右上方设置有控制屏；底座顶端右侧与收集槽相连接；底座顶端中右侧与回收槽相连接；底座顶端左侧与筛选机构相连接；底座顶端中左侧与挑选预去核机构相连接，并且挑选预去核机构左下方和内顶端左侧均与筛选机构相连接；挑选预去核机构右端顶部和底部均与去核剥壳机构相连接，并且去核剥壳机构右端中部与控制屏相连接。

更进一步的，筛选机构包括筛选外壳，伺服电机，第一传动轮，第二传动轮，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，反转机构，第七传动轮，第八传动轮，第九传动轮，旋转分液板，过滤网，出料口，下料板，第十传动轮，第十一传动轮，第一凸轮，第十二传动轮，第二凸轮，第十三传动轮，入料口，第一电动阀门和出水口；筛选外壳左端下部与伺服电机相连接；筛选外壳顶端中部设置有入料口；筛选外壳左端底部设置有第一电动阀门；筛选外壳左端底部设置有出水口，并且出水口内顶端右侧与相连接；伺服电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮前端中部与第二传动轮进行转动连接；第一传动轮顶端上方通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第二传动轮右方通过皮带与第十三传动轮进行传动连接；第三传动轮前端中部与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮前端中部与第五传动轮进行转动连接；第四传动轮顶端上方通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第五传动轮右上方通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第六传动轮后端中部与反转机构进行转动连接；反转机构顶端中部与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮顶端中部通过转轴杆与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮右方通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮顶端中部和底端中部与旋转分液板进行转动连接；旋转分液板中部设置有过滤网；旋转分液板底端右下部与出料口相连接；出料口内底端右部与下料板相连接；第十传动轮后端中部与第十一传动轮进行转动连接；第十一传动轮后端中部与第一凸轮进行转动连接；第十一传动轮右方通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮后端中部与第二凸轮进行转动连接；筛选外壳底端与底座相连接；下料板底端右下部与挑选预去核机构相连接；第十三传动轮右上方与挑选预去核机构相连接。

更进一步的，挑选预去核机构包括操作台，第十四传动轮，第十五传动轮，第十六传动轮，第十七传动轮，第十八传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，转动台，第一去核棒，第二去核棒，第一轴承，可调筛选板和固定板；操作台前端左上部设置有第十四传动轮；操作台顶端中左部上方设置有第一轴承；操作台顶端中部设置有固定板；第十四传动轮后端中部与第十五传动轮进行转动连接；第十五传动轮右方通过传送带与第十六传动轮进行传动连接；第十六传动轮前端中部与第十七传动轮进行转动连接；第十七传动轮底端下方通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第十八传动轮前端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮前端右部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮右端中部通过转轴杆与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮顶端中部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮顶端中部通过转轴杆与转动台进行转动连接；转动台左端中部与第一去核棒相连接；转动台右端中部与第二去核棒进行转动连接；第一轴承右端与可调筛选板相连接；操作台底端与底座相连接；第十四传动轮左下方与筛选机构相连接；第三锥齿轮右端中部与去核剥壳机构相连接；转动台外表面上部与去核剥壳机构相连接。

更进一步的，去核剥壳机构包括去核剥壳壳体，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第十九传动轮，第二十传动轮，第二十一传动轮，第二十二传动轮，第二十三传动轮，第一圆辊，第二十四传动轮，第二十五传动轮，第二十六传动轮和第二圆辊；去核剥壳壳体内左端中下部与第五锥齿轮相连接；第五锥齿轮后端中部与第六锥齿轮进行啮合，并且第六锥齿轮后端中部与去核剥壳壳体相连接；第六锥齿轮前端中部与第十九传动轮进行转动连接；第十九传动轮右方通过皮带与第二十传动轮进行传动连接；第二十传动轮后端中部与第二十一传动轮进行转动连接；第二十一传动轮后端中部与第二十二传动轮进行转动连接，并且第二十二传动轮后端中部与去核剥壳壳体相连接；第二十一传动轮左上方通过皮带与第二十三传动轮进行传动连接；第二十二传动轮顶端上方通过皮带与第二十四传动轮进行传动连接；第二十三传动轮后端中部与第一圆辊进行转动连接，并且第一圆辊后端中部与去核剥壳壳体相连接；第二十四传动轮后端中部与第二十五传动轮进行转动连接，并且第二十五传动轮后端中部与去核剥壳壳体相连接；第二十五传动轮左方通过皮带与第二十六传动轮进行传动连接；第二十六传动轮后端中部与第二圆辊进行转动连接，并且第二圆辊后端中部与去核剥壳壳体相连接；去核剥壳壳体右端中部与控制屏相连接；去核剥壳壳体左端顶部和中部均与挑选预去核机构相连接；第五锥齿轮左端中部与挑选预去核机构相连接。

更进一步的，反转机构包括电动推杆，弧形凹槽块，第一传动杆，第一转轴，第一齿轮，第二齿轮和齿盘；电动推杆后端左部与弧形凹槽块相连接；弧形凹槽块底端中部与第一传动杆相连接；第一传动杆左端中部与第一转轴相连接；第一转轴外表面中下部与第一齿轮进行转动连接；第一转轴外边面中上部与第二齿轮进行转动连接；第一转轴后端设置有齿盘；电动推杆右端与筛选外壳相连接；第一转轴外表面下部与第六传动轮相连接；齿盘后端中部与第七传动轮相连接。

更进一步的，出料口很小，每次只能容一个荔枝通过。

更进一步的，第一去核棒设置有两个贯通的空心短棒，并且第一去核棒和第二去核棒贯穿空心短棒的位置不同。

更进一步的，去核剥壳壳体内中左部设置有两块挡板，并且两挡板间隙大于第一去核棒和第二去核棒。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决在喂入荔枝的时候需要人工将所有去核的荔枝按照同一方向摆放，并且在喂入下滑的过程中，荔枝的开口方向极易改变，进入圆辊间隙间的时候，开口方向改变就无法完成剥壳工作，并且去核后的荔枝由于失去核的支撑作用变得较软，在圆辊的摩擦挤压的作用下，极易变形破损，导致果肉不完整且无法完成剥壳的问题，设计了筛选机构，挑选预去核机构和去核剥壳机构，首先使用前，首先向筛选机构内加入五分之四的清水，然后接通电源，将荔枝投放至筛选机构进行初步筛选，由于荔枝破损后，果肉在清水中会吸收水分，时间久了就会逐渐沉到水底，而未破损的荔枝由于结构的完整性会始终悬浮在水面上，将荔枝投放至筛选机构内部一小时后，破损的荔枝会逐渐沉到水底，然后启动电机，将上部完整的荔枝和下部破损的荔枝分隔开来，将水排出，然后使荔枝单个由筛选机构中输送至挑选预去核机构中，进行进一步的挑选，在传送带的输送作用下，所有的荔枝都被输送至右侧，较小不符合标准的荔枝会直接从右端落下，符合标准的荔枝会被卡住，然后对其预去核，并转动至去核剥壳机构进行去核和剥壳处理，去核剥壳机构内部圆辊对荔枝施加两个不同方向的转动挤压力，即可将荔枝的壳剥去，并在转动至去核剥壳机构后侧时，挡板将荔枝果肉留在去核剥壳机构内部，实现了对荔枝的预处理，将荔枝核去除并且在保证果肉完整的前提下对去核荔枝进行剥壳处理的功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明筛选机构的结构示意图；

图3为本发明挑选预去核机构的结构示意图；

图4为本发明去核剥壳机构的结构示意图；

图5为本发明反转机构的结构示意图；

图6为本发明第一去核棒的俯视图。

附图中的标记为：1-底座，2-控制屏，3-收集槽，4-回收槽，5-筛选机构，6-挑选预去核机构，7-去核剥壳机构，501-筛选外壳，502-伺服电机，503-第一传动轮，504-第二传动轮，505-第三传动轮，506-第四传动轮，507-第五传动轮，508-第六传动轮，509-反转机构，5010-第七传动轮，5011-第八传动轮，5012-第九传动轮，5013-旋转分液板，5014-过滤网，5015-出料口，5016-下料板，5017-第十传动轮，5018-第十一传动轮，5019-第一凸轮，5020-第十二传动轮，5021-第二凸轮，5022-第十三传动轮，5023-入料口，5024-第一电动阀门，5025-出水口，601-操作台，602-第十四传动轮，603-第十五传动轮，604-第十六传动轮，605-第十七传动轮，606-第十八传动轮，607-第一锥齿轮，608-第二锥齿轮，609-第三锥齿轮，6010-第四锥齿轮，6011-转动台，6012-第一去核棒，6013-第二去核棒，6014-第一轴承，6015-可调筛选板，6016-固定板，701-去核剥壳壳体，702-第五锥齿轮，703-第六锥齿轮，704-第十九传动轮，705-第二十传动轮，706-第二十一传动轮，707-第二十二传动轮，708-第二十三传动轮，709-第一圆辊，7010-第二十四传动轮，7011-第二十五传动轮，7012-第二十六传动轮，7013-第二圆辊，50901-电动推杆，50902-弧形凹槽块，50903-第一传动杆，50904-第一转轴，50905-第一齿轮，50906-第二齿轮，50907-齿盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种荔枝酒荔枝预处理装置，如图1-6所示，包括底座1，控制屏2，收集槽3，回收槽4，筛选机构5，挑选预去核机构6和去核剥壳机构7；底座1右上方设置有控制屏2；底座1顶端右侧与收集槽3相连接；底座1顶端中右侧与回收槽4相连接；底座1顶端左侧与筛选机构5相连接；底座1顶端中左侧与挑选预去核机构6相连接，并且挑选预去核机构6左下方和内顶端左侧均与筛选机构5相连接；挑选预去核机构6右端顶部和底部均与去核剥壳机构7相连接，并且去核剥壳机构7右端中部与控制屏2相连接。

筛选机构5包括筛选外壳501，伺服电机502，第一传动轮503，第二传动轮504，第三传动轮505，第四传动轮506，第五传动轮507，第六传动轮508，反转机构509，第七传动轮5010，第八传动轮5011，第九传动轮5012，旋转分液板5013，过滤网5014，出料口5015，下料板5016，第十传动轮5017，第十一传动轮5018，第一凸轮5019，第十二传动轮5020，第二凸轮5021，第十三传动轮5022，入料口5023，第一电动阀门5024和出水口5025；筛选外壳501左端下部与伺服电机502相连接；筛选外壳501顶端中部设置有入料口5023；筛选外壳501左端底部设置有第一电动阀门5024；筛选外壳501左端底部设置有出水口5025，并且出水口5025内顶端右侧与相连接；伺服电机502前端中部与第一传动轮503进行转动连接；第一传动轮503前端中部与第二传动轮504进行转动连接；第一传动轮503顶端上方通过皮带与第三传动轮505进行传动连接；第二传动轮504右方通过皮带与第十三传动轮5022进行传动连接；第三传动轮505前端中部与第四传动轮506进行转动连接；第四传动轮506前端中部与第五传动轮507进行转动连接；第四传动轮506顶端上方通过皮带与第六传动轮508进行传动连接；第五传动轮507右上方通过皮带与第十传动轮5017进行传动连接；第六传动轮508后端中部与反转机构509进行转动连接；反转机构509顶端中部与第七传动轮5010进行转动连接；第七传动轮5010顶端中部通过转轴杆与第八传动轮5011进行转动连接；第八传动轮5011右方通过皮带与第九传动轮5012进行传动连接；第九传动轮5012顶端中部和底端中部与旋转分液板5013进行转动连接；旋转分液板5013中部设置有过滤网5014；旋转分液板5013底端右下部与出料口5015相连接；出料口5015内底端右部与下料板5016相连接；第十传动轮5017后端中部与第十一传动轮5018进行转动连接；第十一传动轮5018后端中部与第一凸轮5019进行转动连接；第十一传动轮5018右方通过皮带与第十二传动轮5020进行传动连接；第十二传动轮5020后端中部与第二凸轮5021进行转动连接；筛选外壳501底端与底座1相连接；下料板5016底端右下部与挑选预去核机构6相连接；第十三传动轮5022右上方与挑选预去核机构6相连接。

挑选预去核机构6包括操作台601，第十四传动轮602，第十五传动轮603，第十六传动轮604，第十七传动轮605，第十八传动轮606，第一锥齿轮607，第二锥齿轮608，第三锥齿轮609，第四锥齿轮6010，转动台6011，第一去核棒6012，第二去核棒6013，第一轴承6014，可调筛选板6015和固定板6016；操作台601前端左上部设置有第十四传动轮602；操作台601顶端中左部上方设置有第一轴承6014；操作台601顶端中部设置有固定板6016；第十四传动轮602后端中部与第十五传动轮603进行转动连接；第十五传动轮603右方通过传送带与第十六传动轮604进行传动连接；第十六传动轮604前端中部与第十七传动轮605进行转动连接；第十七传动轮605底端下方通过皮带与第十八传动轮606进行传动连接；第十八传动轮606前端中部与第一锥齿轮607进行转动连接；第一锥齿轮607前端右部与第二锥齿轮608进行啮合；第二锥齿轮608右端中部通过转轴杆与第三锥齿轮609进行转动连接；第三锥齿轮609顶端中部与第四锥齿轮6010进行啮合；第四锥齿轮6010顶端中部通过转轴杆与转动台6011进行转动连接；转动台6011左端中部与第一去核棒6012相连接；转动台6011右端中部与第二去核棒6013进行转动连接；第一轴承6014右端与可调筛选板6015相连接；操作台601底端与底座1相连接；第十四传动轮602左下方与筛选机构5相连接；第三锥齿轮609右端中部与去核剥壳机构7相连接；转动台6011外表面上部与去核剥壳机构7相连接。

去核剥壳机构7包括去核剥壳壳体701，第五锥齿轮702，第六锥齿轮703，第十九传动轮704，第二十传动轮705，第二十一传动轮706，第二十二传动轮707，第二十三传动轮708，第一圆辊709，第二十四传动轮7010，第二十五传动轮7011，第二十六传动轮7012和第二圆辊7013；去核剥壳壳体701内左端中下部与第五锥齿轮702相连接；第五锥齿轮702后端中部与第六锥齿轮703进行啮合，并且第六锥齿轮703后端中部与去核剥壳壳体701相连接；第六锥齿轮703前端中部与第十九传动轮704进行转动连接；第十九传动轮704右方通过皮带与第二十传动轮705进行传动连接；第二十传动轮705后端中部与第二十一传动轮706进行转动连接；第二十一传动轮706后端中部与第二十二传动轮707进行转动连接，并且第二十二传动轮707后端中部与去核剥壳壳体701相连接；第二十一传动轮706左上方通过皮带与第二十三传动轮708进行传动连接；第二十二传动轮707顶端上方通过皮带与第二十四传动轮7010进行传动连接；第二十三传动轮708后端中部与第一圆辊709进行转动连接，并且第一圆辊709后端中部与去核剥壳壳体701相连接；第二十四传动轮7010后端中部与第二十五传动轮7011进行转动连接，并且第二十五传动轮7011后端中部与去核剥壳壳体701相连接；第二十五传动轮7011左方通过皮带与第二十六传动轮7012进行传动连接；第二十六传动轮7012后端中部与第二圆辊7013进行转动连接，并且第二圆辊7013后端中部与去核剥壳壳体701相连接；去核剥壳壳体701右端中部与控制屏2相连接；去核剥壳壳体701左端顶部和中部均与挑选预去核机构6相连接；第五锥齿轮702左端中部与挑选预去核机构6相连接。

反转机构509包括电动推杆50901，弧形凹槽块50902，第一传动杆50903，第一转轴50904，第一齿轮50905，第二齿轮50906和齿盘50907；电动推杆50901后端左部与弧形凹槽块50902相连接；弧形凹槽块50902底端中部与第一传动杆50903相连接；第一传动杆50903左端中部与第一转轴50904相连接；第一转轴50904外表面中下部与第一齿轮50905进行转动连接；第一转轴50904外边面中上部与第二齿轮50906进行转动连接；第一转轴50904后端设置有齿盘50907；电动推杆50901右端与筛选外壳501相连接；第一转轴50904外表面下部与第六传动轮508相连接；齿盘50907后端中部与第七传动轮5010相连接。

出料口5015很小，每次只能容一个荔枝通过。

第一去核棒6012设置有两个贯通的空心短棒，并且第一去核棒6012和第二去核棒6013贯穿空心短棒的位置不同。

去核剥壳壳体701内中左部设置有两块挡板，并且两挡板间隙大于第一去核棒6012和第二去核棒6013。

工作原理：使用前，首先向筛选机构5内加入五分之四的清水，然后接通电源，将荔枝投放至筛选机构5进行初步筛选，由于荔枝破损后，果肉在清水中会吸收水分，时间久了就会逐渐沉到水底，而未破损的荔枝由于结构的完整性会始终悬浮在水面上，将荔枝投放至筛选机构5内部后，一小时后，破损的荔枝会逐渐沉到水底，然后启动电机，将上部完整的荔枝和下部破损的荔枝分隔开来，将水排出，然后使荔枝单个由筛选机构5中输送至挑选预去核机构6中，在挑选预去核机构6进行进一步的挑选，在传送带的输送作用下，所有的荔枝都被输送至右侧，较小不符合标准的荔枝会直接从右端落下，进入到收集槽3，符合标准的荔枝会被卡住，然后对其预去核，并转动至去核剥壳机构7进行去核和剥壳处理，去核剥壳机构7内部圆辊对荔枝施加两个不同方向的转动挤压力，即可将荔枝的壳剥去，并在转动至去核剥壳机构7后侧时，挡板将荔枝果肉留在去核剥壳机构7内部，实现了对荔枝的自动筛选，去核和剥壳的功能，达到了选取粒大圆润的荔枝，对其进行去核并且最后得到完整无破损的荔枝果肉的效果。

筛选机构5包括筛选外壳501，伺服电机502，第一传动轮503，第二传动轮504，第三传动轮505，第四传动轮506，第五传动轮507，第六传动轮508，反转机构509，第七传动轮5010，第八传动轮5011，第九传动轮5012，旋转分液板5013，过滤网5014，出料口5015，下料板5016，第十传动轮5017，第十一传动轮5018，第一凸轮5019，第十二传动轮5020，第二凸轮5021，第十三传动轮5022，入料口5023，第一电动阀门5024和出水口5025；筛选外壳501左端下部与伺服电机502相连接；筛选外壳501顶端中部设置有入料口5023；筛选外壳501左端底部设置有第一电动阀门5024；筛选外壳501左端底部设置有出水口5025，并且出水口5025内顶端右侧与相连接；伺服电机502前端中部与第一传动轮503进行转动连接；第一传动轮503前端中部与第二传动轮504进行转动连接；第一传动轮503顶端上方通过皮带与第三传动轮505进行传动连接；第二传动轮504右方通过皮带与第十三传动轮5022进行传动连接；第三传动轮505前端中部与第四传动轮506进行转动连接；第四传动轮506前端中部与第五传动轮507进行转动连接；第四传动轮506顶端上方通过皮带与第六传动轮508进行传动连接；第五传动轮507右上方通过皮带与第十传动轮5017进行传动连接；第六传动轮508后端中部与反转机构509进行转动连接；反转机构509顶端中部与第七传动轮5010进行转动连接；第七传动轮5010顶端中部通过转轴杆与第八传动轮5011进行转动连接；第八传动轮5011右方通过皮带与第九传动轮5012进行传动连接；第九传动轮5012顶端中部和底端中部与旋转分液板5013进行转动连接；旋转分液板5013中部设置有过滤网5014；旋转分液板5013底端右下部与出料口5015相连接；出料口5015内底端右部与下料板5016相连接；第十传动轮5017后端中部与第十一传动轮5018进行转动连接；第十一传动轮5018后端中部与第一凸轮5019进行转动连接；第十一传动轮5018右方通过皮带与第十二传动轮5020进行传动连接；第十二传动轮5020后端中部与第二凸轮5021进行转动连接；筛选外壳501底端与底座1相连接；下料板5016底端右下部与挑选预去核机构6相连接；第十三传动轮5022右上方与挑选预去核机构6相连接。

使用前，首先通过入料口5023向筛选外壳501内部加入五分之四的清水，接通电源，然后将荔枝通过入料口5023倒入筛选外壳501内部，由于荔枝破损后，荔枝的果肉放在清水中会吸收水分，导致质量增大，无法继续悬浮在水面上，会逐渐沉至水底，一小时后，启动伺服电机502，伺服电机502带动第一传动轮503和第二传动轮504开始转动，第一传动轮503通过皮带带动第三传动轮505开始转动，第三传动轮505带动第四传动轮506和第五传动轮507同轴转动，第四传动轮506通过皮带带动第六传动轮508开始转动，第六传动轮508通过转轴杆带动反转机构509开始转动，反转机构509带动第七传动轮5010开始转动，第七传动轮5010通过转轴杆带动第八传动轮5011开始转动，第八传动轮5011通过皮带带动第九传动轮5012开始转动，将旋转分液板5013从贴合筛选外壳501内壁旋转至如图位置，然后打开第一电动阀门5024，将水全部排出，此时破损的荔枝因为果肉吸水而沉在底部，完整的荔枝悬浮在水面上，水全部排出后，完整的荔枝即可留在旋转分液板5013上，同时第五传动轮507通过皮带带动第十传动轮5017开始转动，第十传动轮5017带动第十一传动轮5018和第一凸轮5019同轴转动，第十一传动轮5018通过皮带带动第十二传动轮5020开始转动，第十二传动轮5020带动第二凸轮5021同轴转动，由于出料口5015仅容单个荔枝通过，并且旋转分液板5013上堆积的荔枝较多，会导致出料口5015堵塞，第一凸轮5019和第二凸轮5021转动后，即可带动旋转分液板5013上下颠簸，在颠簸的同时就可以使荔枝从出料口5015单个流出，并经下料板5016输送至下一步操作，同时第十三传动轮5022在第二传动轮504的带动下开始转动，实现了对荔枝的初步筛选并且使其单个有序流出输送的功能。

挑选预去核机构6包括操作台601，第十四传动轮602，第十五传动轮603，第十六传动轮604，第十七传动轮605，第十八传动轮606，第一锥齿轮607，第二锥齿轮608，第三锥齿轮609，第四锥齿轮6010，转动台6011，第一去核棒6012，第二去核棒6013，第一轴承6014，可调筛选板6015和固定板6016；操作台601前端左上部设置有第十四传动轮602；操作台601顶端中左部上方设置有第一轴承6014；操作台601顶端中部设置有固定板6016；第十四传动轮602后端中部与第十五传动轮603进行转动连接；第十五传动轮603右方通过传送带与第十六传动轮604进行传动连接；第十六传动轮604前端中部与第十七传动轮605进行转动连接；第十七传动轮605底端下方通过皮带与第十八传动轮606进行传动连接；第十八传动轮606前端中部与第一锥齿轮607进行转动连接；第一锥齿轮607前端右部与第二锥齿轮608进行啮合；第二锥齿轮608右端中部通过转轴杆与第三锥齿轮609进行转动连接；第三锥齿轮609顶端中部与第四锥齿轮6010进行啮合；第四锥齿轮6010顶端中部通过转轴杆与转动台6011进行转动连接；转动台6011左端中部与第一去核棒6012相连接；转动台6011右端中部与第二去核棒6013进行转动连接；第一轴承6014右端与可调筛选板6015相连接；操作台601底端与底座1相连接；第十四传动轮602左下方与筛选机构5相连接；第三锥齿轮609右端中部与去核剥壳机构7相连接；转动台6011外表面上部与去核剥壳机构7相连接。

筛选完成后，首先根据荔枝的品种通过第一轴承6014调整可调筛选板6015的角度，使可调筛选板6015与操作台601之间的空隙为挑选荔枝的最小直径，然后第十四传动轮602在筛选机构5的带动下开始转动，第十四传动轮602带动第十五传动轮603同轴转动，第十五传动轮603通过传送带带动第十六传动轮604开始转动，第十六传动轮604带动第十七传动轮605开始同轴转动，传送带将筛选好的荔枝由左向右输送至右侧，直径小于可调筛选板6015与操作台601之间的空隙的荔枝直接从右侧滑落，直径大于可调筛选板6015与操作台601之间的空隙的会被卡住，留在操作台601上，同时第十七传动轮605通过皮带带动第十八传动轮606开始转动，第十八传动轮606带动第一锥齿轮607开始同轴转动，第一锥齿轮607通过啮合作用带动与之啮合的第二锥齿轮608开始转动，第二锥齿轮608通过转轴杆带动第三锥齿轮609开始转动，第三锥齿轮609通过啮合作用带动与之啮合的第四锥齿轮6010开始转动，第四锥齿轮6010通过转轴杆带动转动台6011开始转动，转动台6011带动第一去核棒6012和第二去核棒6013开始转动，第一去核棒6012转动至可调筛选板6015与操作台601之间的空隙的位置时，其上的贯穿空心短棒会将荔枝从正中心贯穿穿过，在经过固定板6016时，便可以将荔枝穿在空心短棒上，并将其转动至下一步骤，假如被卡住的荔枝与第一去核棒6012上贯穿空心短棒的位置不相符时，第一去核棒6012会将其拨到操作台601前侧的回收槽4内，并将其重新倒回筛选机构5内部重复此上述操作，实现了对荔枝的挑选，将较大的荔枝留下进行预去核，较小的荔枝从右侧收集起来的功能。

去核剥壳机构7包括去核剥壳壳体701，第五锥齿轮702，第六锥齿轮703，第十九传动轮704，第二十传动轮705，第二十一传动轮706，第二十二传动轮707，第二十三传动轮708，第一圆辊709，第二十四传动轮7010，第二十五传动轮7011，第二十六传动轮7012和第二圆辊7013；去核剥壳壳体701内左端中下部与第五锥齿轮702相连接；第五锥齿轮702后端中部与第六锥齿轮703进行啮合，并且第六锥齿轮703后端中部与去核剥壳壳体701相连接；第六锥齿轮703前端中部与第十九传动轮704进行转动连接；第十九传动轮704右方通过皮带与第二十传动轮705进行传动连接；第二十传动轮705后端中部与第二十一传动轮706进行转动连接；第二十一传动轮706后端中部与第二十二传动轮707进行转动连接，并且第二十二传动轮707后端中部与去核剥壳壳体701相连接；第二十一传动轮706左上方通过皮带与第二十三传动轮708进行传动连接；第二十二传动轮707顶端上方通过皮带与第二十四传动轮7010进行传动连接；第二十三传动轮708后端中部与第一圆辊709进行转动连接，并且第一圆辊709后端中部与去核剥壳壳体701相连接；第二十四传动轮7010后端中部与第二十五传动轮7011进行转动连接，并且第二十五传动轮7011后端中部与去核剥壳壳体701相连接；第二十五传动轮7011左方通过皮带与第二十六传动轮7012进行传动连接；第二十六传动轮7012后端中部与第二圆辊7013进行转动连接，并且第二圆辊7013后端中部与去核剥壳壳体701相连接；去核剥壳壳体701右端中部与控制屏2相连接；去核剥壳壳体701左端顶部和中部均与挑选预去核机构6相连接；第五锥齿轮702左端中部与挑选预去核机构6相连接。

荔枝进行预去核处理后，在挑选预去核机构6的带动下转动至去核剥壳机构7内部，首先第五锥齿轮702在挑选预去核机构6的带动下开始转动，第五锥齿轮702通过啮合作用带动与之啮合的第六锥齿轮703开始转动，第六锥齿轮703带动第十九传动轮704同轴转动，第十九传动轮704通过皮带带动第二十传动轮705开始转动，第二十传动轮705带动第二十一传动轮706和第二十二传动轮707同轴转动，第二十一传动轮706通过皮带带动第二十三传动轮708开始转动，第二十三传动轮708带动第一圆辊709开始同轴转动，第二十二传动轮707通过皮带带动第二十四传动轮7010开始转动，第二十四传动轮7010带动第二十五传动轮7011开始同轴转动，第二十五传动轮7011通过皮带带动第二十六传动轮7012开始转动，第二十六传动轮7012带动第二圆辊7013同轴转动，当挑选预去核机构6转动至第一圆辊709和第二圆辊7013之间时，两个圆辊会对荔枝进行转动挤压，由于荔枝已经被贯穿，所以荔枝壳会出现间隙，容易被转动挤压使果肉和荔枝壳分离，由此即可将荔枝剥壳，挑选预去核机构6继续转动，去核剥壳壳体701内后侧的两个挡板会将果肉挡住，使其从挑选预去核机构6上滑落，达到了对荔枝去核并得到完整果肉的效果。

反转机构509包括电动推杆50901，弧形凹槽块50902，第一传动杆50903，第一转轴50904，第一齿轮50905，第二齿轮50906和齿盘50907；电动推杆50901后端左部与弧形凹槽块50902相连接；弧形凹槽块50902底端中部与第一传动杆50903相连接；第一传动杆50903左端中部与第一转轴50904相连接；第一转轴50904外表面中下部与第一齿轮50905进行转动连接；第一转轴50904外边面中上部与第二齿轮50906进行转动连接；第一转轴50904后端设置有齿盘50907；电动推杆50901右端与筛选外壳501相连接；第一转轴50904外表面下部与第六传动轮508相连接；齿盘50907后端中部与第七传动轮5010相连接。

首先第一转轴50904在第六传动轮508的带动下开始转动，第一转轴50904带动第一齿轮50905和第二齿轮50906开始转动，需要转动旋转分液板5013时，电动推杆50901收缩，由于弧形凹槽块50902的弧形凹槽结构，首先会使其向下滑动，此时电动推杆50901停止收缩，第一传动杆50903在弧形凹槽块50902的带动下向下运动，第一传动杆50903带动第一转轴50904向下运动，此时第一齿轮50905与齿盘50907进行啮合，带动齿盘50907开始转动，齿盘50907带动第七传动轮5010开转动，将旋转至如图所示位置，然后电动推杆50901继续收缩，当弧形凹槽块50902回弹至原位时，停止收缩，使第一转轴50904复位，旋转分液板5013停止转动，筛选完成后，电动推杆50901继续收缩，弧形凹槽块50902向上滑动，带动第一传动杆50903向上滑动，第一传动杆50903带动第一转轴50904向上运动使第二齿轮50906与齿盘50907进行啮合，齿盘50907转动方向改变，使旋转分液板5013复位，然后电动推杆50901收缩至左右侧，使装置复位，实现了对旋转分液板5013旋转的自动控制的功能，达到了自动筛选荔枝的效果。

出料口5015很小，每次只能容一个荔枝通过，单个荔枝通过，达到了保证在进行预去核处理的时候不会因为多个荔枝并排重叠导致预去核处理的失败并且损坏荔枝的效果。

第一去核棒6012设置有两个贯通的空心短棒，并且第一去核棒6012和第二去核棒6013贯穿空心短棒的位置不同，两个空心短棒实现了同时对两个荔枝进行预去核处理的功能，空心短棒位置不同即可达到对不同大小的荔枝进行预去核处理的效果，同时空心达到了将荔枝核直接留在短棒内，并随着堆积从另一端收集的效果。

去核剥壳壳体701内中左部设置有两块挡板，并且两挡板间隙大于第一去核棒6012和第二去核棒6013，达到了将剥壳完成的荔枝阻挡刮落留在装置内部的效果，实现了保证果肉完整的功能。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种荔枝酒荔枝预处理装置，包括底座，控制屏，收集槽和回收槽，其特征在于，还包括筛选机构，挑选预去核机构和去核剥壳机构；底座右上方设置有控制屏；底座顶端右侧与收集槽相连接；底座顶端中右侧与回收槽相连接；底座顶端左侧与筛选机构相连接；底座顶端中左侧与挑选预去核机构相连接，并且挑选预去核机构左下方和内顶端左侧均与筛选机构相连接；挑选预去核机构右端顶部和底部均与去核剥壳机构相连接，并且去核剥壳机构右端中部与控制屏相连接。

2.根据权利要求1所述的一种荔枝酒荔枝预处理装置，其特征在于，筛选机构包括筛选外壳，伺服电机，第一传动轮，第二传动轮，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，反转机构，第七传动轮，第八传动轮，第九传动轮，旋转分液板，过滤网，出料口，下料板，第十传动轮，第十一传动轮，第一凸轮，第十二传动轮，第二凸轮，第十三传动轮，入料口，第一电动阀门和出水口；筛选外壳左端下部与伺服电机相连接；筛选外壳顶端中部设置有入料口；筛选外壳左端底部设置有第一电动阀门；筛选外壳左端底部设置有出水口，并且出水口内顶端右侧与相连接；伺服电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮前端中部与第二传动轮进行转动连接；第一传动轮顶端上方通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第二传动轮右方通过皮带与第十三传动轮进行传动连接；第三传动轮前端中部与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮前端中部与第五传动轮进行转动连接；第四传动轮顶端上方通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第五传动轮右上方通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第六传动轮后端中部与反转机构进行转动连接；反转机构顶端中部与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮顶端中部通过转轴杆与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮右方通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮顶端中部和底端中部与旋转分液板进行转动连接；旋转分液板中部设置有过滤网；旋转分液板底端右下部与出料口相连接；出料口内底端右部与下料板相连接；第十传动轮后端中部与第十一传动轮进行转动连接；第十一传动轮后端中部与第一凸轮进行转动连接；第十一传动轮右方通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮后端中部与第二凸轮进行转动连接；筛选外壳底端与底座相连接；下料板底端右下部与挑选预去核机构相连接；第十三传动轮右上方与挑选预去核机构相连接。

3.根据权利要求2所述的一种荔枝酒荔枝预处理装置，其特征在于，挑选预去核机构包括操作台，第十四传动轮，第十五传动轮，第十六传动轮，第十七传动轮，第十八传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，转动台，第一去核棒，第二去核棒，第一轴承，可调筛选板和固定板；操作台前端左上部设置有第十四传动轮；操作台顶端中左部上方设置有第一轴承；操作台顶端中部设置有固定板；第十四传动轮后端中部与第十五传动轮进行转动连接；第十五传动轮右方通过传送带与第十六传动轮进行传动连接；第十六传动轮前端中部与第十七传动轮进行转动连接；第十七传动轮底端下方通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第十八传动轮前端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮前端右部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮右端中部通过转轴杆与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮顶端中部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮顶端中部通过转轴杆与转动台进行转动连接；转动台左端中部与第一去核棒相连接；转动台右端中部与第二去核棒进行转动连接；第一轴承右端与可调筛选板相连接；操作台底端与底座相连接；第十四传动轮左下方与筛选机构相连接；第三锥齿轮右端中部与去核剥壳机构相连接；转动台外表面上部与去核剥壳机构相连接。

4.根据权利要求3所述的一种荔枝酒荔枝预处理装置，其特征在于，去核剥壳机构包括去核剥壳壳体，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第十九传动轮，第二十传动轮，第二十一传动轮，第二十二传动轮，第二十三传动轮，第一圆辊，第二十四传动轮，第二十五传动轮，第二十六传动轮和第二圆辊；去核剥壳壳体内左端中下部与第五锥齿轮相连接；第五锥齿轮后端中部与第六锥齿轮进行啮合，并且第六锥齿轮后端中部与去核剥壳壳体相连接；第六锥齿轮前端中部与第十九传动轮进行转动连接；第十九传动轮右方通过皮带与第二十传动轮进行传动连接；第二十传动轮后端中部与第二十一传动轮进行转动连接；第二十一传动轮后端中部与第二十二传动轮进行转动连接，并且第二十二传动轮后端中部与去核剥壳壳体相连接；第二十一传动轮左上方通过皮带与第二十三传动轮进行传动连接；第二十二传动轮顶端上方通过皮带与第二十四传动轮进行传动连接；第二十三传动轮后端中部与第一圆辊进行转动连接，并且第一圆辊后端中部与去核剥壳壳体相连接；第二十四传动轮后端中部与第二十五传动轮进行转动连接，并且第二十五传动轮后端中部与去核剥壳壳体相连接；第二十五传动轮左方通过皮带与第二十六传动轮进行传动连接；第二十六传动轮后端中部与第二圆辊进行转动连接，并且第二圆辊后端中部与去核剥壳壳体相连接；去核剥壳壳体右端中部与控制屏相连接；去核剥壳壳体左端顶部和中部均与挑选预去核机构相连接；第五锥齿轮左端中部与挑选预去核机构相连接。

5.根据权利要求4所述的一种荔枝酒荔枝预处理装置，其特征在于，反转机构包括电动推杆，弧形凹槽块，第一传动杆，第一转轴，第一齿轮，第二齿轮和齿盘；电动推杆后端左部与弧形凹槽块相连接；弧形凹槽块底端中部与第一传动杆相连接；第一传动杆左端中部与第一转轴相连接；第一转轴外表面中下部与第一齿轮进行转动连接；第一转轴外边面中上部与第二齿轮进行转动连接；第一转轴后端设置有齿盘；电动推杆右端与筛选外壳相连接；第一转轴外表面下部与第六传动轮相连接；齿盘后端中部与第七传动轮相连接。

6.根据权利要求5所述的一种荔枝酒荔枝预处理装置，其特征在于，出料口很小，每次只能容一个荔枝通过。

7.根据权利要求6所述的一种荔枝酒荔枝预处理装置，其特征在于，第一去核棒设置有两个贯通的空心短棒，并且第一去核棒和第二去核棒贯穿空心短棒的位置不同。

8.根据权利要求7所述的一种荔枝酒荔枝预处理装置，其特征在于，去核剥壳壳体内中左部设置有两块挡板，并且两挡板间隙大于第一去核棒和第二去核棒。

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