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PLAQUE 'CHAUFFANTE -UNIVERSETLEwPUR:$A'GUISSGN9 :LE ROTISSAGE -ET nA ,PATISSERIE.
L'invention concerne une plaque chauffante universelle pour la cuissonle rôtissage et la pâtisserie, plaque constituée par un récepta- cle plat, établi en une matière bonne conductrice de chaleur., telle qu'une tôle d'aluminium, et contenant intérieurement un système de chauffe électri- que.
La plaque de chauffe universelle selon l'invention peut être em- ployée aussi bien pour le chauffage par le couvercle que comme plaque-sup- port chauffée pour casseroles et plats à frire et à rôtir de formats les plus divers, notamment aussi en vue de la cuisson étagée ou superposée.
Les faces supérieure et inférieure de cette plaque sont établies de telle façon que celle-ci -puisse servir à la fois comme couvercle chauffé et com- me plaque-support chauffée pour plats à frire, casseroles, etc.. Dans une construction particulière, la face inférieure de la plaque est établie en gradins, les diamètres des différents gradins correspondant aux grandeurs courantes des plats à frire et des casseroles, de sorte que l'appareil peut être appliqué sur n'importe quel ustensile en tant que couvercle chauffé.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la face supé- rieure de la plaque est munie d'une saillie centrale entourée d'une partie annulaire située légèrement plus bas, de sorte que la partie marginale des ustensiles à chauffer n'a pas d'assise. Cette construction selon l'invention permet de placer simultanément sur la plaque un autre ustensile, chauffé d'en bas, cependant que la vapeur qui se développe dans l'ustensile infé- rieur contribue à ce chauffage. A cette fin, on prévoit une ouverture cen- trale qui traverse la plaque de part en part., par où la vapeur afflue vers le haut, pour être répartie autour de l'ustensile supérieur à chauffer., en passant dans les gorges ou rigoles prévues dans la saillie centrale.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on prévoit sur la face supérieure et/ou inférieure de la plaque chauffante un réceptacle
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tel qu'une hotte, un moule à pâtisserie, etc. dont le bord d'ouverture re- pose sur la plaque chauffante ou forme joint étanche avec celle-ci.
Lors- qu'il est fait usage d'un réceptacle inférieur,celui-ci peut présenter la forme d9un récipient ou ustensile destiné à recevoir les aliments ou les liquides, ou être constitué par un moule à pâtisserie; d'autre part, lors- qu'on fait usage d'un réceptacle supérieur, celui-ci peut être établi com- me hotte de couverture, à fumées ou à vapeur,etce Lorsque la plaque compor- te une ouverture centrale., un réceptacle en forme de hotte,, disposé sur la face supérieure, empêche la vapeur de s'échapper librement du réceptacle in- férieur, ce qui augmente l'effet de chauffer il est dans ce cas avantageux de munir la plaque chauffante soit d'une rigole périphérique,soit d'une sur- face inclinée vers l'extérieur - lorsque le bord de la plaque se relève en saillie -,
cette rigole ou cette surface servant à l'évacuation de l'eau de condensation..
Dans certains cas, il est avantageux que les.réceptacles supé- rieur et inférieur présentent la même ferme et les mêmes dimensions, de fa- çon que chacun d'eux puisse être utilisé soit comme casserole, soit comme hotte.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on prévoit dans le réceptacle inférieur un cône central fixe ou amovible, comme celui connu dans les moules à pâtisserie, ce cône présentant des dimensions telles que son bord supérieur soit en contact avec l'arête inférieure de la plaque chauffante,de telle façon qu'une conduction de la chaleur vers le bas soit assurée non seulement par la paroi du réceptacle., mais aussi directement vers l'intérieur du réceptacle par l'intermédiaire du cône, ce qui augmente notablement le rendement de l'appareil.
Comme les casseroles employées avec la plaque chauffante selon l'invention ne s'adaptent pas toujours exactement dans l'évidement ou le renfoncement correspondant, on peut prévoir en ces endroits des dispositifs tels que des ressorts d'adaptation, etco qui empêchent des déplacements in- opportuns de la casserole sur la plaque chauffante',' tout en assurant d'au tre part une bonne transmission de chaleur par conduction de la plaque vers la surface externe de la casserole, en passant par ces ressorts.' Eventuellement des dispositifs tels que les ressorts d'adapta- tion qui viennent d'être décrits, peuvent aussi être prévus dans la zone du joint formé entre le réceptacle extérieur en forme de hotte d'une part et la plaque chauffante d'autre part.
Les dessins annexés montrent quelques exemples d'exécution de l'invention,qui ne limitent cependant aucunement le principe de celle-ci, lequel ressort spécialement des revendications qui suivento
Fige 1 est une coupe de la plaque chauffante universelle selon 1?invention;
Fige 2 montre l'emploi de deux plaques selon la fige 1 pour la cuisson étagée;
Figo 3 est une coupe d'une exécution particulière de la plaque chauffante selon l'invention, une hotte-couvercle étant prévue sur la face supérieure de cette plaque;
Fige 4 est une coupe partielle d'une construction conforme à la fig. 3, des ressorts d'adaptation étant prévus sur la face interne d'un ren- foncement destiné à recevoir une casserole$
Fig. 5 montre schématiquement une coupe d'une plaque chauffante selon l'invention, employée pour la cuisson étagée;
Fig. 6 montre une plaque selon la figo 5 mais en position renver- sée, pour servir à des applications voulues quelconques.
La face inférieure de la plaque chauffante comporte les gradins 1, dont le diamètre correspond sensiblement aux formats courants des casse-
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roles ou plats à rôtir. La plaque est donc appliquée en tant que couver- cle sur l'ustensile de cuisine, en tenant compte du diamètre de celui-ci.
La plaque contient intérieurement un système de chauffe électrique 2, con- stitué par une spirale de chauffe ou. analogue et connecté aux fiches de contact 3e La face inférieure de la plaque présente au centre une ouverture 4 qui traverse la plaque de part en part. La zone centrale de la face supé- rieure de la plaque est constituée par une élévation ou saillie 5 qui pré- sente également une ouverture centrale 4' et qui sert à recevoir des plats à rôtir ou des casseroles- Pour permettre le passage de la vapeur qui tra- verse les ouvertures 4 et 4' et qui provient de l'ustensile inférieur, on prévoit dans la surface horizontale de la saillie 5 des gorges 6 soit cir- culaires, soit comme montré dans le dessin, en forme d'étoile.
La saillie 5 est entourée d'une gorge annulaire 7 à laquelle vient se raccorder la par- tie annulaire 8 de la surface de la plaque, la face supérieure de la partie 8 étant située légèrement plus bas que la face supérieure de la saillie 5, de sorte que la zone marginale des ustensiles placés sur cette saillie, zone qui s'étend jusqu'à la partie annulaire 8, reste en porte à faux. A la par- tie annulaire 8 de la face supérieure de la plaque, vient se raccorder la zone marginale 9, laquelle est légèrement inclinée vers l'extérieur et est munie d'une ou de plusieurs gorges radiales 10 qui communiquent avec des ouvertures 11 prévues dans le bord relevé 12 de la plaque.
La zone margi- nale 9, légèrement inclinée vers le bas, sert à recevoir une hotte desti- née à recouvrir l'ustensile à chauffer, cette hotte pouvant être remplacée par une casserole renversée, la disposition étant telle que la vapeup, qui se développe intérieurement se dépose sur les.parois internes de la hotte et s'écoule vers l'extérieur sous forme d'eau de condensation, par la gorge 10 et l'ouverture ll.
Il est avantageux d'établir la plaque à partir de deux pièces de tôle façonnées convenablement et assemblées par pliage, rivetage ou sou- dageo On utilisera avantageusement à cette fin une tôle d'aluminium- En ce qui concerne la forme particulière des différentes surfaces, on n'est pas nécessairement limité à celles montrées dans les dessins;
cependant, il est nécessaire de prévoir,la possibilité d'appliquer la face inférieure de la plaque à joint étanchesur .une casserole, pour en former le couvercle et de pouvoir placer un ustensile voulu quelconque sur la face supérieure de cette plaqueo Le système de chauffe peut aussi être placé en tout endroit voulu et appropriée
La fige 2 montre l'application de l'invention comme appareil pour la cuisson étagée, la casserole 13 remplie d'eau, par exemple étant ob- turée par la plaque chauffante 14 agissant comme couvercle.
La face supé- rieure de la=plaque 14 porte un moule à pâtisserie 15, recouvert lui-même par une deuxième plaque chauffante 14'.Cette dernière supporte une autre casserole 16 remplie d'eau, laquelle peut être recouverte d'une hotte 17 ou d'une casserole renversée- Le contenu de la casserole 13 est chauffé par la plaque 14 agissant comme couvercle, tandis que la vapeur qui se dé- veloppe dans cette casserole s'élève par l'ouverture centrale 4 de la pla- que 14 ainsi que par la partie centrale 18 du moule 15. La chaleur de des- sus et celle de dessous est fournie au contenu du moule 15 en quantité suf- fisante par les plaques 14 et 14',tandis que la casserole 16 est chauffée tant par la plaque 14', que par la vapeur qui s'élève par couverture centra- le 4 de cette plaque.
La vapeur se répartit autour de la casserole 16 par les gorges 6 prévues dans l'élévation centrale 5 de la plaque 14' et se dé- pose sur la face interne de la hotte 17 sous forme d'eau de condensation, laquelle s'écoule vers le bas, pour être évacuée par la zone marginale 9 inclinée vers le bas et par l'ouverture ll.
La plaque chauffante 14 selon la Fig 3, dont le système de chauffe électrique n'est pas représenté, porte sur sa face supérieure une hotte 17 dont le bord d'ouverture agit conjointement avec le bord d'adapta- tion ou d'étanchéité 12 par exemple, prévu sur la plaque chauffante 14. De même, on prévoit sur la face inférieure un réceptacle 13 dont le bord coopè- re par exemple au moyen de surfaces d'adaptation ou d'étanchéité analogues 12',
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avec la face inférieure de la plaque. Un au moins des deux réceptacles 13 et 17,notamment le réceptacle inférieur 13 ou 17 est muni d'un sys- tème de support fixe ou amovible 19 comportant des pieds, une plaque de base ou analogues.
Tant la plaque chauffante que les deux réceptacles comportent des poignées 20 et 21, la disposition étant telle que les poignées 20 de la plaque s'avancent au-delà des poignées 21 à partir du pourtour des ré- ceptacles 13 et 17, de sorte que ce dernier réceptacle peut être commodé- ment enlevé du réceptacle inférieur 13, seul ou ensemble avec la plaque chauffante.
A l'intérieur du réceptacle 13, lequel peut servir par exemple de moule à pâtisserie se trouve un cône central amovible 18 qui s'étend jusqu'à la plaque,, de telle sorte que la surface supérieure 22 de ce cône est en contact intime avec la surface inférieure 23 de cette plaque.
Selon la Figo 3, la plaque 14 présente sur ses faces supé- rieure et inférieure un renfoncement 24, dans lequel on peut insérer soit une casserole, soit, comme indiqué plus haut, la partie supérieure du cô- ne central 18, de sorte que la surface 22 de celui-ci vienne en contact avec la surface 23 de la plaque. Afin de fixer l'emplacement du cône cen- tral dans le réceptacle inférieur 13 et supérieur 17, de façon que l'ex- trémité inférieure de ce cône occupe une position déterminée, on prévoit à cet endroit également un léger renfoncement ou embouti 25, dans lequel s'engage la bride 26 ou cône central 18. Outre l'embouti 24., on peut en- core prévoir des emboutis 27 destinés à recevoir des casseroles.
Grâce aux emboutis 24 et 25, décrits ci-dessus, de la plaque chauffante et des réceptacles supérieur et inférieur, le cône central 18 de la Fig. 3 s'adapte également dans le cas où la hotte 17 est utilisée comme réceptacle inférieur.
De plus, cette Fig. montre qu'au moins un réceptacle, 17 par exemple, présente une ouverture de préférence obturable ou munie d'une pla- que de regard 28.
Comme il arrive fréquemment que les casseroles de différents formats ne correspondent pas exactement aux emboutis 27 de la plaque, on peut prévoit dans la région de ces emboutis, notamment dans la paroi ver- ticale d'un embouti 24 en forme de gradin, comme montré dans la Figo 4, des systèmes tels que des ressorts d'adaptation 29 qui réduisent légère- ment le diamètre du siège formé par le gradin 24 et qui., lors de l'inser- tion d'une casserole légèrement plus petite, s'appliquent contre la pa- roi extérieure de celui-ci, de sorte que la casserole est maintenue dans la position voulue. D'autre part, les ressorts d'adaptation 29 peuvent ser- vir à améliorer la transmission de chaleur de la plaque chauffante à la paroi de la casserole.
Des systèmes tels que les ressorts d'adaptation 29 peuvent é- galement être prévus sur la face externe du bord d'adaptation ou d'étanché- ité 12, sur lequel se place un réceptacle formant hotte, 17 par exemple (Figo 3), ces ressorts assurant ainsi la correction d'une adaptation impar- faite éventuelle.
La Fige 5 montre une autre possibilité d'application de la nou- velle plaque chauffante, laquelle se présente dans cet exemple sous une au- tre forme d'exécution. La plaque 14 présente un dégagement relativement pro- fond, dans lequel s'insère une casserole 32 qui, employée conjointement avec une casserole 33, munie d'un fond perforé, peut servir pour la cuisson à la vapeur par exemple. En outre, on peut poser sur la casserole 33 une casserole 34 pour un usage quelconque, par exemple pour la cuisson ordinai- reo La plaque 14 proprement dite est montée sur un réceptacle 13 en forme de casserole, lequel peut être utilisé pour la cuisson, l'étuvage, le rôtis- sage, etc... ainsi que pour la pâtisserie, ceci en faisant usage de la piè- ce intercalaire centrale 18.
La casserole 13 est munie de pieds ou repose
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sur un dispositif d'appui séparable 19, comme celui employé pour la cas- serole selon la Fig. 3. @
La plaque 14 de la Fig. 5 peut également être utilisée dans une position renversée, comme montré dans la Fige 6, 'de ,sorte que la fa- ce inférieure, relativement plane, peut être utilisée pour recevoir des plats à rôtir ou à frire, des casseroles, etc... Ici également, on peut prévoir le système de support 19 permettant de poser le tout sur une base.
Dans la Figo 6, on a indiqué en pointillé une casserole courante qui se pose sur le côté plat de la plaque chauffante. Compte tenu de la capacité et des dimensions de la casserole, le réceptacle 13 qui, dans l'exemple de la Fig. 5, se trouve au-dessous de la plaque chauffante, peut servir ici de hotte, comme indiqué en pointillé.
Afin d'empêcher autant que possible une abduction de la cha- leur par rayonnement ou par conduction, et comme montré particulièrement dans l'exemple de la Fig. 4, la région extérieure de la plaque chauffan- te, notamment la face externe ou interne de la paroi-limite 31 de cette pla- que ou le bord relevé 12 de cette dernière, et,éventuellement, le bord ex- térieur, peuvent être munis d'un revêtement isolant 30.
REVENDICATIONS. la Plaque chauffante universelle pour la cuisson, le rôtissa- ge et la pâtisserie, constituée par un réceptacle plat, établi en une ma- tière bonne conductrice de chaleur, tel que la tôle d'aluminium, etc..., et contenant un système de chauffe électrique,-caractérisée en ce que les faces supérieure et inférieure de la plaque sont formées de telle façon que celle-ci peut servir à la fois comme couvercle chauffé et comme support chauffé pour moules à pâtisserie, casseroles, etc...
Plaque chauffante selon 1, caractérisée en ce que la face inférieure de la plaque est formée en gradins, les diamètres des diffé- rents gradins correspondant aux formats courants de moules à pâtisserie ou de casseroles.
3. Plaque chauffante selon 1, caractérisée en ce que la face supérieure de la plaque présente une saillie centrale (5) entourée d'une partie annulaire (8), située légèrement plus bas, de telle sorte que la région marginale des ustensiles à chauffer est dépourvue de support,.
4. Plaque chauffante selon 3, caractérisée par la prévision d'une gorge annulaire (7) entre la saillie centrale (5) et la partie annu- laire (8).
5. Plaque chauffante selon 3, caractérisée en ce que la sail- lie (5) est munie de rainures ou gorges (6) circulaires ou disposées par exemple en étoileo
60 Plaque chauffante selon 1 à 5, caractérisée par'une ouver- ture centrale (4) qui traverse la plaque de part en part.
7. Plaque chauffante selon 1, caractérisée par la prévision dans la région marginale de la face supérieure de la plaque, d'une gorge circulaire ou d'une surface (9) inclinée vers l'extérieur - cette derniè- re dans le cas où la plaque présente un bord relevé (12) ou analogue -, cette gorge ou cette surface étant éventuellement munie de moyens pour l'évacuation du liquide.
8. Plaque chauffante selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée par la prévision, sur la face supérieure et/ou inférieure de la plaque, d'un récipient tel qu'une hotte, un moule à pâtis- serie, etc... récipient dont le bord d'ouverture s'adapte à joint étanche sur le côté correspondant de la plaque, éventuellement en faisant usage d'éléments d'étanchéité ou d'adaptation.
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HEATING PLATE -UNIVERSETLEwPUR: $ A'GUISSGN9: ROASTING -ET nA, PASTRY.
The invention relates to a universal hotplate for cooking, roasting and baking, a plate consisting of a flat receptacle, made of a material which is a good conductor of heat, such as an aluminum sheet, and internally containing a heating system. electric heater.
The universal heating plate according to the invention can be used both for heating via the cover and as a heated support plate for pots and frying and roasting dishes of the most diverse formats, in particular also for the purpose of cooking. cooking in stages or on top of each other.
The upper and lower faces of this plate are established in such a way that it can serve both as a heated cover and as a heated support plate for frying dishes, saucepans, etc. In a particular construction, the The underside of the plate is established in steps, the diameters of the different steps corresponding to the common sizes of frying dishes and saucepans, so that the appliance can be applied to any utensil as a heated cover.
According to another characteristic of the invention, the upper face of the plate is provided with a central projection surrounded by an annular part situated slightly lower, so that the marginal part of the utensils to be heated does not have to be heated. 'seated. This construction according to the invention makes it possible to simultaneously place on the plate another utensil, heated from below, while the steam which develops in the lower utensil contributes to this heating. To this end, a central opening is provided which passes right through the plate, through which the steam flows upwards, to be distributed around the upper utensil to be heated., Passing through the grooves or channels. provided in the central projection.
According to another characteristic of the invention, a receptacle is provided on the upper and / or lower face of the heating plate.
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such as hood, baking tin, etc. the opening edge of which rests on the heating plate or forms a watertight seal with the latter.
When use is made of a lower receptacle, it may have the form of a container or utensil intended to receive food or liquids, or be constituted by a pastry mold; on the other hand, when use is made of an upper receptacle, this can be established as a cover, fume or steam hood, and when the plate has a central opening, a hood-shaped receptacle, disposed on the upper face, prevents steam from escaping freely from the lower receptacle, which increases the heating effect. In this case it is advantageous to provide the heating plate with either a peripheral channel, either with a surface inclined outwards - when the edge of the plate protrudes up -,
this channel or surface used for the evacuation of condensation water.
In some cases, it is advantageous that the upper and lower receptacles have the same firmness and the same dimensions, so that each of them can be used either as a pot or as a hood.
According to another characteristic of the invention, a fixed or removable central cone is provided in the lower receptacle, such as that known in pastry molds, this cone having dimensions such that its upper edge is in contact with the lower edge of the mold. the heating plate, so that downward conduction of heat is ensured not only by the wall of the receptacle, but also directly towards the interior of the receptacle via the cone, which significantly increases the efficiency of the device.
As the saucepans used with the heating plate according to the invention do not always fit exactly in the corresponding recess or recess, devices such as adaptation springs, etco can be provided in these places which prevent movements in - appropriate from the pan to the hot plate ',' while also ensuring good heat transmission by conduction from the plate to the external surface of the pan, passing through these springs. ' Optionally, devices such as the adaptation springs which have just been described can also be provided in the region of the seal formed between the external receptacle in the form of a hood on the one hand and the heating plate on the other.
The accompanying drawings show some examples of execution of the invention, which do not however limit the principle thereof, which emerges especially from the following claims:
Fig 1 is a section of the universal heating plate according to the invention;
Fig. 2 shows the use of two plates according to Fig. 1 for multi-level cooking;
Figo 3 is a section of a particular embodiment of the heating plate according to the invention, a hood-cover being provided on the upper face of this plate;
Fig. 4 is a partial section of a construction according to fig. 3, adaptation springs being provided on the internal face of a reinforcement intended to receive a pan $
Fig. 5 schematically shows a section of a heating plate according to the invention, used for staged cooking;
Fig. 6 shows a plate according to fig. 5 but in the inverted position, to be used for any desired applications.
The underside of the hotplate comprises the steps 1, the diameter of which corresponds substantially to the current formats of breakers.
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roles or roasting dishes. The plate is therefore applied as a cover on the kitchen utensil, taking into account the diameter of the latter.
The plate internally contains an electric heating system 2, constituted by a heating spiral or. analogous and connected to the contact plugs 3e The underside of the plate has an opening 4 in the center which passes right through the plate. The central zone of the upper face of the plate is constituted by an elevation or projection 5 which also has a central opening 4 'and which serves to receive roasting dishes or saucepans - To allow the passage of steam which passes through the openings 4 and 4 'and which comes from the lower utensil, there are provided in the horizontal surface of the projection 5 grooves 6 either circular or as shown in the drawing, star-shaped.
The projection 5 is surrounded by an annular groove 7 to which is connected the annular part 8 of the surface of the plate, the upper face of the part 8 being situated slightly lower than the upper face of the projection 5, so that the marginal zone of the utensils placed on this projection, which zone extends to the annular part 8, remains cantilevered. To the annular part 8 of the upper face of the plate, is connected the marginal zone 9, which is slightly inclined outwardly and is provided with one or more radial grooves 10 which communicate with the openings 11 provided. in the raised edge 12 of the plate.
The marginal zone 9, slightly inclined downwards, serves to receive a hood intended to cover the utensil to be heated, this hood being able to be replaced by an inverted pan, the arrangement being such that the vapeup, which develops internally is deposited on the internal walls of the hood and flows outwards in the form of condensation water, through the groove 10 and the opening 11.
It is advantageous to establish the plate from two pieces of sheet metal suitably shaped and assembled by bending, riveting or welding. For this purpose an aluminum sheet will advantageously be used. With regard to the particular shape of the different surfaces, one is not necessarily limited to those shown in the drawings;
however, it is necessary to provide for the possibility of applying the lower face of the sealing plate on a saucepan, to form the cover thereof and to be able to place any desired utensil on the upper face of this plate. can also be placed in any desired and appropriate location
Fig. 2 shows the application of the invention as an apparatus for staged cooking, the pan 13 filled with water, for example being blocked by the heating plate 14 acting as a cover.
The upper face of the plate 14 carries a pastry mold 15, itself covered by a second heating plate 14 ', which supports another pan 16 filled with water, which can be covered with a hood 17 or from an inverted saucepan - The contents of the pan 13 are heated by the plate 14 acting as a cover, while the steam which develops in this pan rises through the central opening 4 of the plate 14 as well as by the central part 18 of the mold 15. The top and bottom heat is supplied to the contents of the mold 15 in sufficient quantity by the plates 14 and 14 ', while the pan 16 is heated by both. plate 14 ', only by the steam which rises by central cover 4 of this plate.
The steam is distributed around the pan 16 by the grooves 6 provided in the central elevation 5 of the plate 14 'and is deposited on the internal face of the hood 17 in the form of condensation water, which flows out. downwards, to be discharged through the marginal zone 9 inclined downwards and through the opening ll.
The heating plate 14 according to FIG. 3, the electric heating system of which is not shown, carries on its upper face a hood 17, the opening edge of which acts jointly with the adaptation or sealing edge 12. for example, provided on the heating plate 14. Likewise, a receptacle 13 is provided on the lower face, the edge of which cooperates for example by means of similar adaptation or sealing surfaces 12 ',
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with the underside of the plate. At least one of the two receptacles 13 and 17, in particular the lower receptacle 13 or 17, is provided with a fixed or removable support system 19 comprising feet, a base plate or the like.
Both the heating plate and the two receptacles have handles 20 and 21, the arrangement being such that the handles 20 of the plate protrude beyond the handles 21 from the perimeter of the receptacles 13 and 17, so that the latter receptacle can be conveniently removed from the lower receptacle 13, alone or together with the heating plate.
Inside the receptacle 13, which can serve for example as a pastry mold, there is a removable central cone 18 which extends to the plate, so that the upper surface 22 of this cone is in intimate contact. with the lower surface 23 of this plate.
According to Figo 3, the plate 14 has on its upper and lower faces a recess 24, into which one can insert either a saucepan or, as indicated above, the upper part of the central cone 18, so that the surface 22 thereof comes into contact with the surface 23 of the plate. In order to fix the location of the central cone in the lower 13 and upper 17 receptacle, so that the lower end of this cone occupies a determined position, a slight indentation or embossing 25 is also provided at this location, in which engages the flange 26 or central cone 18. In addition to the stamping 24., it is also possible to provide stampings 27 intended to receive pots.
By means of the stampings 24 and 25, described above, of the heating plate and of the upper and lower receptacles, the central cone 18 of FIG. 3 is also suitable in the case where the hood 17 is used as a lower receptacle.
In addition, this Fig. shows that at least one receptacle, 17 for example, has an opening which is preferably closable or provided with a viewing plate 28.
As it frequently happens that the pans of different sizes do not exactly correspond to the stampings 27 of the plate, it is possible to provide in the region of these stampings, in particular in the vertical wall of a stamping 24 in the form of a step, as shown. in Figo 4, systems such as adaptation springs 29 which slightly reduce the diameter of the seat formed by the step 24 and which, when inserting a slightly smaller pan, s' apply against the outer wall thereof, so that the pan is held in the desired position. On the other hand, the adaptation springs 29 can be used to improve the heat transfer from the hotplate to the wall of the pot.
Systems such as the adaptation springs 29 can also be provided on the external face of the adaptation or sealing edge 12, on which is placed a receptacle forming a hood, 17 for example (Figo 3), these springs thus ensuring the correction of any imperfect adaptation.
Fig. 5 shows another possible application of the new hotplate, which in this example is presented in another embodiment. The plate 14 has a relatively deep clearance, into which is inserted a pan 32 which, used in conjunction with a pan 33, provided with a perforated bottom, can be used for steaming for example. In addition, a saucepan 34 can be placed on the pan 33 for any use, for example for ordinary cooking. The plate 14 proper is mounted on a receptacle 13 in the form of a pan, which can be used for cooking, parboiling, roasting, etc ... as well as for pastry making, this by making use of the central insert 18.
The saucepan 13 is fitted with feet or rests
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on a separable support device 19, like that used for the pot according to FIG. 3. @
The plate 14 of FIG. 5 can also be used in an inverted position, as shown in Fig. 6, so that the lower, relatively flat face can be used to receive roasting or frying dishes, casseroles, etc. Here also, the support system 19 can be provided for placing the whole on a base.
In Figo 6, there is a dotted line indicating a common pan that rests on the flat side of the hotplate. Given the capacity and dimensions of the pan, the receptacle 13 which, in the example of FIG. 5, is located below the hotplate, can be used here as a hood, as shown in dotted lines.
In order to prevent as far as possible an abduction of heat by radiation or by conduction, and as shown particularly in the example of FIG. 4, the outer region of the heating plate, in particular the outer or inner face of the boundary wall 31 of this plate or the raised edge 12 of the latter, and, optionally, the outer edge, may be provided with an insulating coating 30.
CLAIMS. the universal hotplate for baking, roasting and pastry making, consisting of a flat receptacle, made of a material which is a good conductor of heat, such as aluminum sheet, etc., and containing a system electric heater, -characterized in that the upper and lower faces of the plate are formed in such a way that the latter can serve both as a heated cover and as a heated support for baking tins, casseroles, etc.
Heating plate according to 1, characterized in that the underside of the plate is formed in steps, the diameters of the different steps corresponding to the current formats of pastry molds or casseroles.
3. Heating plate according to 1, characterized in that the upper face of the plate has a central projection (5) surrounded by an annular part (8), located slightly lower, so that the marginal region of the utensils to be heated is devoid of support ,.
4. Heating plate according to 3, characterized by the provision of an annular groove (7) between the central projection (5) and the annular part (8).
5. Heating plate according to 3, characterized in that the projection (5) is provided with grooves or grooves (6) circular or arranged for example in a star.
60 Heating plate according to 1 to 5, characterized by a central opening (4) which passes right through the plate.
7. Heating plate according to 1, characterized by the provision in the marginal region of the upper face of the plate, of a circular groove or of a surface (9) inclined outwards - the latter in the case where the plate has a raised edge (12) or the like -, this groove or this surface optionally being provided with means for discharging the liquid.
8. Heating plate according to one or more of the preceding claims, characterized by the provision, on the upper and / or lower face of the plate, of a container such as a hood, a baking tin, etc. container whose opening edge adapts to a sealed seal on the corresponding side of the plate, possibly by making use of sealing or adapting elements.
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