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CHARGEUSE-PESEUSE-AUTOMATIQUE POUR .CARDES ,ET 'AUTRES APPLICATIONS.
La présente invention est relative aux chargeuses-peseuses automa- tiques, utilisables, en particulier, pour l'alimentation des cardes de l'indus- trie textile.
On sait que ces chargeusearpeseuses comportent un bac de pesée, porté par le fléau d'une balance, rempli par le moyen d'un tablier d'alimen- tation, et vidé automatiquement, grâce à un fond ouvrant, dès que la charge désirée est atteinte. Il importe, bien entendu, d'arrêter l'alimentation du bac dès que le poids désiré est atteint et quelques-instants avant que le fond du bac ne s'ouvre afin d'éviter le passage direct, sans pesée, d'une certaine quantité de matière à travers le bac ouverte
Jusqu'ici, on s'est contenté d'arrêter l'alimentation par la mise en mouvement par la balance?lors de son passage à sa position d'équilibre? d'un dispositif de déclenchement dans le sens de l'arrêt,
des organes mé- caniques qui commandent le tablier d'alimentation du bac de peséeo Mais., on constate qu'entre le moment où le mouvement est ordonné et celui où il est réalisé, il s'écoule un temps certes court mais suffisant cependant pour que la balance reçoive un supplément de matière qui fausse la peséeo Si encore cet apport était constant une correction pourrait, à la rigueur, être effec- tuée, mais il n'en est rieno
On a déjà proposé d'interposer un volet effaçable entre le tablier d'alimentation et le bac de pesée, ce volet venant s'interposer entre eux, lors- que le poids désiré est atteint de manière, à arrêter la matière entre ledit tablier d'alimentation et le bac de pesée.
Mais, dans les solutions adoptées jusqu'ici, la commande du volet est provoquée mécaniquement par le fléau de la balance qui agit sur des organes plus ou moins bien équilibrés et disposés . pour que l'effort soit le plus réduit possible. 'Malgré ces précautions? il y a toujours une résistance à vaincre de la part du fléau? ce qui fausse plus ou moins la pesée, sans compter'que le déclenchement du volet en se produisant avec un certain retard n'arrête qu'une partie du supplément de matière qui' tombe après que l'équilibre de la balance a été réalisé.
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Or. en filature notamment la régularité du fil dans les assor- timents automatiques est fonction de la précision de la pesée.
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L'invention a pour objet une chargeuse-peseuse automatique du type ci-dessus à volet effaçables perfectionnée en vue de permettre des pe- sées rigoureusement exactes,, Ce résultat est obtenu grâce au fait que ladi-
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te chargeuse-peseuse comporte un électro-aimant dont le circuit d9alîmenta- tion est contrôlé par un contacteur actionné par le fléau de la balance, le noyau mobile de cet électro-aimant étant lié au volet effaçable et à un méca-
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nisme de débrayage,, disposé dans le dispositif dl'entralnement du tablier ou autre dispositif d9alimentàtionj/ de telle sorte que 19excitatim de cet élec= tro-amant sous Inaction du fléau lorsque la charge désirée est atteinte pro- voque, instantanément et simultanément, la mise en position d9înterceptîon du volet et arrêt du dispositif d9alàmentationo On constate,
après 19arrét de 19alimentation, que le fléau de la balance est et reste en équilibre contrairement aux types connus de ehargeu- ses-peseuses dans lesquelles presque toujours le bac fait pression sur la bu- tée qui limite la course de la balance,
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D 8autres caractéristiques résulteront de la description qui va suivreo - Au dessin annexé,donné uniquementà titre d'exemple :
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Figo 1 est une vue de coté d'une chargeuse-peseuse suivant l9j.xtre tions en position de chargement du bac de pesée, Figo 2 est une vue partielle analogue, mais à plus grande échelle, après ouverture du bac de pesée;
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Figo 3 est une vue partielle va la même échelle qu9. la Figo 2, du dispositif d'aetionnement par 1?électro-aàmant du mécanisme de débrayage dis- posé dans la commande du tablier d9almentation9 ce dispositif étant supposé dans la même position qu9 la figo 1- Figo 4 est une vue analogue des cames d?actionnement et des leviers qui leur sont ocabinés, Suivant 19exemple d)exécution représentée la chargeuse-peseuse qui est d'un type connu, comporte un coffre à matière formé par deux bâtis droit
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et gauche 1 reliés â l'avant par une tale 2 (Figo 1)
0 Ce coffre repose sur quatre galets 3 permettant de le déplacer s911 y a lieuo Il est ouvert à la partie supérieure pour son propre chargement Dans le bas est disposé un ta- blier de fond 4 destiné à rabattre la matière sur un tablier alimentaire 50 Celui-ci est constitué par un élément souple sans fin garni de pointes et pas- sant sur des rouleaux inférieur 6 et supérieur 7 et sur un rouleau de renvoi 8.
Au-dessus du coffre se trouve un peigne 9 maintenu par un jeu de biellet-
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tes articulées 10 et à commande par plateaux d9exoent iques 11 qui régularise la quantité due matière accrochée au tablier alimentaire 5 en enlevant l9exoé dent d'épaisseur. Sur la face opposée du tablier 5 est disposé un tablier détacheur garni aussi de pointes 12 porté par un rouleau 13 et destiné à déta- cher toute la matière portée par le tablier 5.
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Les divers dispositifs ci-dessus sont commandés a partir dpun ar- bre inférieur 14 entraîné lui-même par une courroie 15 et une poulie 16. Cet arbre 14 porte deux autres poulies 17 et 18 reliées respectivementg par'une courroie 19 et une poulie 20 à 1?arbre 21 portant les pla-
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teaux d9ecen.ques 11 commandant le peigner etp par une courroie 22 et une poulie 23 y a un arbre 24, Sur cet arbre est calé un pignpn 25 qui engrène avec une couronne dentée 26 coaxiale à 1 arbre 27 du tambour 7.
Cette couronne 26 est liée audit arbre 27 par
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deux dispositifs en parallèle, d-une par t une friction avec un plateau 28 (figo 2) claveté sur 19arbre 27 et frottant sur ladite couronne 26 et d'autre part, grâce à un mécanisme d'embrayage qui sera décrit plus loin en détailo Enfin l'arbre 27 est lié par un train d'engrenages 29, 30p 31 32 33s 34 au rouleau 13 du tablier détacheur 12,
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La matière détachée du tablier alimentaire 5 par ce tablier 12 tombe dans un bac en tôle 35 dont le fond ouvrant est formé de deux volets 36 et 37 solidaires chacun en rotation d'un levier 38 ou 39.
Le levier 38 porte un ergot 40 qui peut coulisser dans une bouton- nière 41 ménagée dans 19autre levier 390 Celui-ci porte une lame élastique 42, sur laquelle est fixée à son tour? un taquet 43 formant une rampe suivie d9un ressaut. En position de fermeture du bac (Figo 1) l'ergot 40 est prisonnier derrière ce ressaut.
Le bas 35 repose par deux couteaux 44 sur deux bras jumelés paral-
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lèles forment un fléau 45, Ces bras sont montés oscillants par deux autres couteaux 46 sur des pièces d9app,ai 47 fixées sur les faces extérieures des deux bâtis 1 du coffre,, un des bras du fléau porte un contrepoids fixe 48 et un contrepoids réglable 49.
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Le bac 35 est destiné, par l'ouverture de son fonds à décharger la matière pesée sur un autre tablier sans fin 50s alimentaire de la machine, telle qu9une carde, alimentée par la chargeuse-peseuseo Ce tablier sans fin 50 ( 3go 1) est relié par des poulies 51 et 52 et une courroie sans fin 53 à un arbre à cames 54 tourillonnant dans le bâti 1.
Sur cet arbre 54 est salée une première came 55 qui tourne dans
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le sens de la flèche Il et sur laquelle roule un galet 56, porté par un levier 57 oscillant sur le bâti 1 autour d9un axe fixe à Ce levier 57 porte 8 d9u.ue parts à 19extrémïté d'un bras rigide 5'9 un ergot 60 qui dans la position de la Figo 1 (position de chargement du bac 35) est situé un peu au-dessus de la lame élastique 42 portée par le levier 39 solidaire du volet 37 du. fond du bae, et, d9autre part, à son extrémités un doigt de butée 61 disposé de manière à venir notamment rencontrer, après le vidage du bac 35 (figo 2), de bas en haut9 1?ergot 40 porté par l'autre levier 38:
Enfin 9 la machine comporte encore,, comme connu., un volet 62 obtu-
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rateurs d9interceptions articulé entre les deux bâtis 19 grâce à. un axe supé- rieur 63 sur lequel il est claveté. Ce voleta effacé dans la position de la Figo 1 pendant le chargement du bac 35,est destiné à basculer dans la position de la Figo 2 à la fin du chargement-, son bord inférieur venant au contact d9un bavolet fixe 64 s9interposant ainsi entre le tablier détacheur 12 et le bac 350
Cet ensemble connu est complété suivant 19invention de la manière suivante
A la partie supérieure de'19un des bâtis 1 est fixée la carcasse
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64 d'Un électro-aimant 65 (Figo 2) pourvu d'un noyau ao Cet électro-aimant est alimenté par un circuit électrique 67,
contrôlé par un interrupteur à mer- cure 6su Cet interrupteur est monté sur un support 69:, lui-même monté oscil- lant autour d-lun axe fixe 70 sur un support 71 fixé au bâti 1. Le support oscillant 69 comporte une palette 72 destinée à coopérer ô d'une part, avec une aiguille 73 fixée à 19extrémïté arrière de l'Un des bras du fléau 45 cette aiguille est disposée juste au-dessous de la palette 72 quand .9 iate.ptex s bascalé dans la position de la Fige l9 est ouvert g et, d'autre part, avec -un crochet 74 formé à Pextrémité d'une tige 75,montée coulissante dans des guides 76 et sollicitée dans le sens de la flèche -±2 par un ressort 77 prenant appui sur l'un des guides 76 et sur une
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bague 78 portée par la tige 759 dans la position détendue du ressort 77,
le crochet 74 est juste au=dessus de la position qu9upe la palette 72 lorsque l9inte xupteu 68 est basculé dans la position fermée de la Figo 2- la tige 75 est reliés 9 par son extrémité inférieure et par une biellette 79 à un levier
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80 oscillant autour dyun axe fixe 81 porté par un support 81, lui-même rapporté sur le bâti la Ce levier 80, se termine par une rampe 83 (Figo 2) qui est sus- ceptible de venir rencontrer un ergot 84 porté par la face arrière de la came
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55, obligeant alors ce levier à osciller dans le sens de la flèche f3a Le noyau 66 de 19é.ectrv aimant 65 est relié par une biellette 85 â un levier 860 Celui-ci est claveté,
came le volet d9interception b9 sur 1?arbre 639 monté oscillant dans les deux bâtis parallèles 10 La biellette 85 a une longueur telle que., lorsque 19électro 65 npest pas exci- té, le volet 62 est dans la position effacée de la Figo 19 tandis que lors- que cet électro est excité, le volet 62 bute contre le bavolet fixe 64. Le levier 86 est combiné avec un loquet de retenue 87 qui permet de le maintenir dans la position de la Figo 2.
Ce loquet est solidaire en rotation autour d'un axe fixe 88 d'un levier 89 sur lequel est articulée une tringle 900 L'ex-
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trémité inférieures libre de cette tringle est disposée de manière à se trou- ver sur la trajectoire de la palette 61 deextrémité du levier 57 lorsque celui= ci bascule vers le hautdans le sens de la flèche f3, sous Inaction de la ca- me 55.
Un ressort 91 sollicite en permanence le loquet 87 dans le sens du ver- rouillage du levier 860
Ce levier 86 est, en outre, relié par une liaison unidirectionnel-
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le au mécanisme d9embrayage, auquel il a été fait allusion plus haut et qui est disposé entre l'arbre 27 du rouleau supérieur 7 du tablier alimentaire 5 et la couronne, dgentrainement z60 Sur ce levier 86 est articulée une tringle 92y montée coulissante dans un levier 93 (F igso 1 â 3) et portante au-dessous de ce levier, un ressort 94,
enfilé sur cette tringle et prenant appui sur une bague d'appui 95 fixée sur 1?extrémité de la tringleo
Le levier 93 constitue un levier de débrayageo Il est monté os-
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cillant autour d9un axe 960 Il est pourvu d-un contrepoids 97 qui tend à le faire osciller dans le sens de la flèche f4 et il comporte un nez 98 qui
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constitue un cliquet par rapport à une roue à rochets 99 du mécanisme d,9em- brayage d'un type connue Cette roue à rochet 99 est folle autour de 1?arbre 27;
elle est sollicitée autour de cet arbre dans le sens inverse de son sens
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de rotations c9estâdire dans le sens inverse de la flèche f5g par un ressort en hélice 100 (Figo 2) solidaire par 1?une de ses extrénités de 1?arbre et par 1?autre de la roue à rochets 99. Celle-ci comporte, en outre, une boutonniè- re 101, oblique par rapport à une direction radiale, cependant qu'un plateau 102, claveté sur 1-'arbre 27comporte une boutonnière radiale 1030 Dans ces deux boutonnières est engagé undoigt 104- parallèle à 1'arbre et qui, norma-
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lement engagé dans les extrémités centrales des deux biatoenières, est alors engagé entre deux dents d'une deuxième roue a rochets dpentrafnement Z059 so- lidaire en rotation de la couronne menante 26.
On voit immédiatement que lorsque la roue à rochets 99 est libre,, elle est maintenue par le ressort 100, par rapport à la couronne 102, dans la position représentée à la Figo 3, et la couronne 26 entraîne,, par la roue à rochets 105 le doigt 104. qui entraîne à son tour, le plateau 102 et Par= bre 27 alors que si la roue à rochets 99 est bloquée par le cliquet 98, cet-
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te roue immobilisée, tourne par rapport au plateau 10'9 Intersection des deux boutonnières 101 et 103 et par suite le doigt 104 se déplacent vers la périphé- rie et ce doigt échappe à la roue à rochets menante 105 (Figo 2) réalisant ainsi le débrayage, la friction 93 patine.
Le débrayage cesse, par contre, dès que la roue à rochets 99 est libérée, car elle est rappelée par le res-
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sort 100 dans la position relative de la Figo 3. cependant que la friction 28 provoque le démarrage de l'arbre 27.
Le levier-cliquet 93 de débrayage comporte latéralement, un er-
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got 106g destiné à coopérer dans le sens de 19affacemênt de ce levier=cliquet$ avec un crochet 107 ménagé sur une tête 108 fixée à 1?extrémité.à'une tringle 109o Cette téhe-108 comp2rte latéralement9 une rampe 110, destinée9 avant Inaction d9effacement du levier-cliquet 93, par le crochet 107, à provoquer elle-mémee par'.
Inaction sur un ergot 1119 19effacement d'un loquet de verrouillage u2o Ce lequel.est'monté oscillant autour d9un axe fixe 113 et est soumis à Inaction d'un contrepoids llt.a Il est destiné à venir prendre appui sous le leviar-oliquet 93 soit sous un cran à?arrêt 115 (Figo 2) le- cliquet 9$ é- tant alors engagé dans la roue à rochets 99 soit contre une surface latérale d'appui 116 (Figo 3) le cliquet étant alors dégagé (Figso 1 et 3)
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Ceci posé, la tringle 109 est rappelée vers le haut par un ressort
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li? prenant appui sur le guide fixe lu et sur une bague 118 rapportée sur cet= te tringle. Celle-ci est articulée;
, à son extrémité inférieure, sur une biel- lette 119 (Figo 2) elle-même articulée sur un levier 120,monté oscillant au- tour d9un axe fixe 121 sur la ferrure 82 et pourvu d'un contrepoids 1220 Ce levier porte un galet 123 qui, sous Inaction du ressort de rappel 117, est maintenu appuyé sur une deuxième came 124, clavetée sur l'arbre à cames 540 Cette came comporte un seul bossage orientépar rapport à la came 55, de maniè- re à provoquer le basculement vers le bas du levier 120 un peu avant la fin d'un cycle de peséeo
Le fonctionnement est le suivant g
On supposera qu9une pesée vient d'avoir eu lieu? Les divers dis- positifs sont dans la position de la Figo 1.
Le bac 35 est soulevé fermée Le volet 62 est effacé car l'interrupteur 68 est ouvert et l'électro-aimant
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65 n'est pas exeitéo Le levier-cliquet 99 est effacé maintenu à 1gencontre de Inaction du contrepoids 97 par la butée latérale du loquet 112 contre la surface latérale d9appui 116g la couronne 26 est embrayée sur l9arbre 27 du tablier alimentaire 5, qui élève donc de la matièreo
Celle-ci est détachée par le tablier 12 et tombe dans le bac de
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pesée 5o Ce dernier descend peu a peu jusque au moment 009 le poids voulu étant atteinte le fléau jumelé 45 de la balance prend la position horizontale. .i9. ce moment, aiguille 73 fixée à 1?extrémité dudit fléau rencontre la palet- te 72 portée par le support basculant 69 de l'interrupteur à mercure 68 et le fait basculer.
Le courant est envoyé instantanément dans laêleotz oaimant 650 Son noyau 66 est attiré dans le sens de la flèche f6 en entraînant avec lui le levier 86 qui pivote autour de 1?axe de Parbre 630 A cet instant, deux mouvements simultanés s'effectuent qui corres- pondent le premier à la mise en place du volet dinterception 62 et le second
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à l'arrét des tabliers alimentaire 5 et détacheur 12o Le premier mouvement est effectué par l'arbre 63 qui porte le vo-
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let po Le mouvement du levier 86 imprime, en effet, , cet arbre une rotation brusque qui projette le volet 62 contré le bavolet 64 de la tôle de protection du tablier alimentaire et le bac de pesée 35 se trouve ainsi isolé instanta-
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nément des tabliers (Fig.
2)o Le deuxième mouvement est dû à la liaison du levier 86 â la trin- gle 920 Gelle-ci tirée vers le haut oblige le levier-cliquet 93 à basculer autour de 19axe 96 dans le sens de la flèche f4 amenant ainsi le cliquet 98 en prise avec la roue z, rochets 990 Il en résulte l'immobilisation de cette roue et le débrayage des tabliers 5 et 12.
Si,à ce moment,9 il se produit un arrêt fortuit du courant électri- quele cycle des opérations continue à se dérouler correctement car g
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d9une part, lorsque l'électro- 65 soulève le levier 86, la queue de ce levier va se crocheter.sous le loquet 87;le noyau 66 de Il'électro peut dès lors tomber sans que le levier 86 bougea
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d9autre part, lorsque le levier-cliquet 99 est soulevé, le loquet 110 à contrepoids 114 glisse son nez sous le ressaut 1.5 du levier 93 et empê- che jusqu9à nouvel ordre zout mouvement de descente de ce levier, Cependant, alors que le volet 62 est rabattu et que les tabliers 59 1,2 sont îmmobïlîsees, la came 55 continue a tourner dans le sens de la flè- che f1 puisqu'elle re çol t son mouvemmt du tablier alimentaire 500 A ce moment, le galet 56 du levier de pesée 57,
galet qui a roulé jusque là sur la partie cylindrique de la came 55, descend dans le creux de
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cette came (frigo 2) et son ergot 60 agit sur la palette élastique 42 du levier 39 solidaire du volet 37 du bac de pesée et efface le ressaute formé par le taquet 43 porté par cette lame, par -rapport à 19ergot 40. Celui-ci libéré peut glisser sur la rampe de ce taquet 43 et les volets É9 37 libérés S90U= vrent sous le poids de la matière contenue dans le bac 35. Cette matière tom- be sur le tablier alimentaire 50.
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Le poids du bac 35 diminue de ce fait et'le fléau 45 reprend sa po- sition initiale.La came 55 fait basculer dans le sens de la flèche f3 le le-
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vier de pesée 57 et sa palette d9extrémité 61 rencontre d'abord 19ergot 40 por- té par le levier38 refermant ainsi progressivement le fond du bac puis la trin-
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gle 90 qui est poussée vers le haut Jusqu-9à ce que le grand diamètre de la ca= me 55 vienne au contact du galet 560 lA ce moment, le levier 86 est libéré de 1?emprise du loquet 87 tandis que les volets du bac sont complètement refermés
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et maintenus dans cette position par 1?enelenehement de 1?ergot 40 derrière le ressaut du taquet z30 Ensuite e9est le doigt $l,.
porté par la came 55 qui soulève le bac 83 du levier 80 articulé en 81 et relié à la tringle 75, Cette tringle 75 abaissée entraîne dans son mouvement descendants par son crochet 74, la palet-
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te de 19înterrupteur 68 et le fait basculer dans la position de laFigo 10 Le courant ngalimente plus l'électro-aimant 65g son noyau 66 tombe en entraf- nant le levier 86 qui n!>étant plus retenu par le loquet 87 reprend sa position initiale de la Figo 1.
Enfin, la came auxiliaire 124 réglable par rapport à la came 55 présente son bossage devant le galet 123 du levier 120 qu'elle fait osciller
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autour de 1-'axe L?1 ce qui donne â la tringle 109 un mouvement de haut en bas.
La tête 108 agit sur la face oblique 110 du loquet 112 et l9efface progressi- vement à rencontre de Inaction du contrepoids 17.l.o Ce loquet est entièrement effacé lorsque le crochet 107 vient tirer le levier 93 par l'ergot 106 et lui fait perdre le contact avec la roue à rochets 99.
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Cette roue 99 n9étant plus retenue sous Inaction du ressort 100 l'embrayage est réalisé à nouveau entre la couronne 26 et l'arbre 27 les
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tabliers 5 et 12 rwrennent leur marche
En continuant, la came 124 abandonne le galet 123 du levier 120 et la tringle 109 remonte progressivement sous l'effet du ressort de rappel 117.
La came 55 est entre temps revenue à son point de départ, un cy- cle est terminéo Un nouveau va commencer,
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Naturellement l'invention n-lest nullement limitée au mode d9exé- cution représenté et décrit qui naa été choisi qu9à titre d'exempleo
Bien entendu les dispositifs selon l'invention peuvent être adap- tés à tout autre type de chargeuse-peseuse automatique que celle qui a été
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AUTOMATIC-LOADER-WEIGHER FOR .CARDS, AND OTHER APPLICATIONS.
The present invention relates to automatic loader-weighers, which can be used, in particular, for feeding cards in the textile industry.
We know that these weighing loaders comprise a weighing tank, carried by the beam of a balance, filled by means of a feed apron, and emptied automatically, thanks to an opening bottom, as soon as the desired load is reached. reached. It is of course important to stop feeding the tank as soon as the desired weight is reached and a few moments before the bottom of the tank opens in order to avoid the direct passage, without weighing, of a certain amount of material through the open bin
Until now, we have been satisfied with stopping the feed by setting the balance in motion? When it passes to its equilibrium position? a release device in the direction of stop,
mechanical organs which control the feed apron of the weighing tank But., it can be seen that between the moment when the movement is ordered and the moment when it is carried out, there is certainly a short time elapsing but sufficient however to that the balance receives a supplement of material which distorts the weighing o If again this contribution were constant, a correction could, at a pinch, be made, but it is not so
It has already been proposed to interpose an erasable flap between the feed apron and the weighing pan, this flap coming between them, when the desired weight is reached so as to stop the material between said apron. feed and weighing pan.
But, in the solutions adopted so far, the control of the shutter is caused mechanically by the scourge of the balance which acts on more or less well balanced and arranged organs. so that the effort is as small as possible. 'Despite these precautions? is there always resistance to overcome from the scourge? this more or less distorts the weighing, without taking into account that the triggering of the shutter, occurring with a certain delay, only stops a part of the additional material which falls after the balance of the balance has been achieved.
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However, in spinning, in particular, the regularity of the yarn in automatic assemblies depends on the precision of the weighing.
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The object of the invention is an automatic loader-weighing machine of the above type with an erasable shutter, improved with a view to permitting strictly exact weighings. This result is obtained by virtue of the fact that said
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The loader-weigher comprises an electromagnet, the supply circuit of which is controlled by a contactor actuated by the beam of the balance, the mobile core of this electromagnet being linked to the erasable shutter and to a mechanism.
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Clutch mechanism, disposed in the drive device of the apron or other feeding device / so that the excitation of this elec = tro-lover under the inaction of the flail when the desired load is reached causes instantaneously and simultaneously the placing the shutter in interception position and stopping the d9alàmentation device.
after stopping the feeding, that the beam of the balance is and remains in equilibrium, unlike known types of loader-weighers in which the tank almost always presses on the stop which limits the travel of the balance,
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D 8other characteristics will result from the following description: - In the appended drawing, given only by way of example:
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Figo 1 is a side view of a loader-weighing machine along l9j.xtre tions in the loading position of the weighing tank, Figo 2 is a similar partial view, but on a larger scale, after opening the weighing tank;
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Figo 3 is a partial view going the same scale as 9. Figo 2, of the device for the actuation by the electro-magnet of the disengaging mechanism arranged in the control of the d9almentation apron, this device being assumed to be in the same position as Figo 1- Figo 4 is a similar view of the cams of ? actuation and levers which are ocabinated therein, According to 19example d) execution shown the loader-weighing which is of a known type, comprises a material box formed by two straight frames
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and left 1 connected to the front by a plate 2 (Figo 1)
0 This box rests on four rollers 3 allowing it to be moved if necessary o It is open at the top for its own loading At the bottom is a bottom shelf 4 intended to fold the material onto a food apron 50 - this is constituted by an endless flexible element lined with points and passing over lower 6 and upper 7 rollers and over a deflection roller 8.
Above the trunk is a comb 9 held by a set of connecting rods.
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your articulated 10 and controlled by d9exoent ic trays 11 which regulates the amount of material attached to the food apron 5 by removing l9exoé thick tooth. On the opposite face of the apron 5 is placed a detaching apron also furnished with spikes 12 carried by a roller 13 and intended to detach all the material carried by the apron 5.
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The various devices above are controlled from a lower shaft 14 itself driven by a belt 15 and a pulley 16. This shaft 14 carries two other pulleys 17 and 18 respectively connected by a belt 19 and a pulley 20. to 1? shaft 21 carrying the plates
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teaux d9ecen.ques 11 controlling the comb andp by a belt 22 and a pulley 23 there is a shaft 24, On this shaft is wedged a pin 25 which meshes with a toothed ring 26 coaxial with 1 shaft 27 of the drum 7.
This crown 26 is linked to said shaft 27 by
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two devices in parallel, one by t a friction with a plate 28 (figo 2) keyed on 19shaft 27 and rubbing on said crown 26 and on the other hand, thanks to a clutch mechanism which will be described later in detail. Finally, the shaft 27 is linked by a gear train 29, 30p 31 32 33s 34 to the roller 13 of the detacher apron 12,
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The material detached from the food apron 5 by this apron 12 falls into a sheet metal container 35, the opening bottom of which is formed of two flaps 36 and 37 each integral in rotation with a lever 38 or 39.
The lever 38 carries a lug 40 which can slide in a buttonhole 41 provided in 19other lever 390 This carries an elastic blade 42, on which is in turn fixed? a cleat 43 forming a ramp followed by a projection. In the closed position of the tank (Figo 1) the lug 40 is trapped behind this projection.
The bottom 35 rests by two knives 44 on two parallel twin arms.
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These arms form a flail 45, These arms are mounted oscillating by two other knives 46 on pieces of app, ai 47 fixed on the outer faces of the two frames 1 of the box, one of the arms of the flail carries a fixed counterweight 48 and an adjustable counterweight 49.
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The tank 35 is intended, by opening its bottom to unload the material weighed onto another endless food apron 50s of the machine, such as a card, fed by the loader-weighing machine This endless apron 50 (3go 1) is connected by pulleys 51 and 52 and an endless belt 53 to a camshaft 54 journaled in the frame 1.
On this tree 54 is salted a first cam 55 which turns in
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the direction of the arrow II and on which rolls a roller 56, carried by a lever 57 oscillating on the frame 1 around an axis fixed to this lever 57 carries 8 d9u.ue parts at the end of a rigid arm 5'9 a lug 60 which in the position of Figo 1 (loading position of the tray 35) is located a little above the elastic blade 42 carried by the lever 39 secured to the flap 37 of. bottom of the bae, and, on the other hand, at its ends a stop finger 61 arranged so as to meet in particular, after emptying the tank 35 (figo 2), from bottom to top 9 1? lug 40 carried by the other lever 38:
Finally 9 the machine also comprises ,, as known., A shutter 62 obtu-
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interception rateurs articulated between the two frames 19 thanks to. an upper axis 63 on which it is keyed. This flap, erased in the position of Figo 1 during the loading of the tray 35, is intended to switch to the position of Figo 2 at the end of the loading, its lower edge coming into contact with a fixed flap 64 thus interposing between the apron detacher 12 and tray 350
This known assembly is completed according to the invention in the following manner
At the upper part of one of the frames 1 is fixed the frame
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64 of an electromagnet 65 (Figo 2) provided with a core ao This electromagnet is supplied by an electric circuit 67,
controlled by a 6su mercury switch This switch is mounted on a support 69 :, itself mounted oscillating around a fixed axis 70 on a support 71 fixed to the frame 1. The oscillating support 69 comprises a pallet 72 intended to cooperate ô on the one hand, with a needle 73 fixed at the rear end of one of the arms of the flail 45, this needle is disposed just below the pallet 72 when .9 iate.ptex s bascaled in the position of the rod 19 is open g and, on the other hand, with -a hook 74 formed at the end of a rod 75, slidably mounted in guides 76 and biased in the direction of the arrow - ± 2 by a spring 77 bearing support on one of the guides 76 and on a
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ring 78 carried by rod 759 in the relaxed position of spring 77,
the hook 74 is just above the position qu9upe the pallet 72 when l9inte xupteu 68 is tilted in the closed position of Figo 2- the rod 75 is connected by its lower end and by a rod 79 to a lever
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80 oscillating around a fixed axis 81 carried by a support 81, itself attached to the frame this lever 80, ends with a ramp 83 (Figo 2) which is liable to come into contact with a lug 84 carried by the face rear cam
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55, then forcing this lever to oscillate in the direction of arrow f3a The core 66 of 19é.ectrv magnet 65 is connected by a rod 85 to a lever 860 This is keyed,
cam the interception flap b9 on the shaft 639 mounted oscillating in the two parallel frames. The link 85 has a length such that, when the electro 65 is not energized, the flap 62 is in the erased position of Fig. 19 while that when this electro is energized, the shutter 62 abuts against the fixed flap 64. The lever 86 is combined with a retaining latch 87 which allows it to be held in the position of FIG. 2.
This latch is integral in rotation around a fixed axis 88 of a lever 89 on which is articulated a rod 900 The former
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The free lower end of this rod is arranged so as to be on the path of the end pallet 61 of the lever 57 when the latter rocks upwards in the direction of the arrow f3, under Inaction of the cam 55.
A spring 91 permanently urges the latch 87 in the direction of the locking of the lever 860.
This lever 86 is also connected by a unidirectional connection.
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the clutch mechanism, which was alluded to above and which is arranged between the shaft 27 of the upper roller 7 of the food apron 5 and the crown, dgentrainement z60 On this lever 86 is articulated a rod 92y mounted to slide in a lever 93 (F igso 1 to 3) and bearing below this lever, a spring 94,
threaded onto this rod and resting on a support ring 95 fixed on one end of the rod
The lever 93 constitutes a release lever o It is mounted os-
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flickering around an axis 960 It is provided with a counterweight 97 which tends to make it oscillate in the direction of the arrow f4 and it has a nose 98 which
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constitutes a pawl with respect to a ratchet wheel 99 of the clutch mechanism of a known type. This ratchet wheel 99 is idle around the shaft 27;
it is solicited around this tree in the opposite direction to its direction
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of rotations c9estâdire in the opposite direction of the arrow f5g by a helical spring 100 (Figo 2) secured by 1? one of its ends of 1? shaft and 1? the other of the ratchet wheel 99. This one comprises, furthermore, a buttonhole 101, oblique with respect to a radial direction, while a plate 102, keyed on the shaft 27 has a radial buttonhole 1030 In these two buttonholes is engaged a finger 104- parallel to the shaft and who, norma-
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It is then engaged in the central ends of the two biatoenières, is then engaged between two teeth of a second Z059 displacement ratchet wheel which is rotatably connected to the driving crown 26.
It can be seen immediately that when the ratchet wheel 99 is free, it is held by the spring 100, relative to the crown 102, in the position shown in Figo 3, and the crown 26 drives ,, by the ratchet wheel 105 the finger 104. which in turn drives the plate 102 and Par = bre 27 while if the ratchet wheel 99 is blocked by the pawl 98, this
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the wheel immobilized, turns relative to the plate 10'9 Intersection of the two buttonholes 101 and 103 and consequently the finger 104 moves towards the periphery and this finger escapes the driving ratchet wheel 105 (Figo 2) thus achieving the clutch, friction 93 slips.
The clutch stops, on the other hand, as soon as the ratchet wheel 99 is released, because it is recalled by the res-
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comes out 100 in the relative position of Fig. 3, while friction 28 causes shaft 27 to start.
The clutch release lever 93 comprises laterally, an er-
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got 106g intended to cooperate in the direction of the movement of this lever = ratchet $ with a hook 107 formed on a head 108 fixed at one end. to a rod 109o This téhe-108 includes a ramp 110 laterally, intended for the erasing action of the ratchet lever 93, by the hook 107, to cause itself by '.
Inaction on a lug 1119 19 erasure of a locking latch u2o Which. Is mounted oscillating around a fixed axis 113 and is subjected to Inaction of a counterweight llt.a It is intended to come to rest under the leviar-oliquet 93 either under a detent 115 (Figo 2) the pawl 9 $ being then engaged in the ratchet wheel 99 or against a lateral bearing surface 116 (Figo 3) the pawl then being released (Figso 1 and 3)
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Once this has been done, the rod 109 is biased upwards by a spring
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li? bearing on the fixed guide read and on a ring 118 attached to this = you rod. This is articulated;
, at its lower end, on a rod 119 (Figo 2) itself articulated on a lever 120, mounted oscillating around a fixed axis 121 on the fitting 82 and provided with a counterweight 1220 This lever carries a roller 123 which, under the inaction of the return spring 117, is kept pressed on a second cam 124, keyed on the camshaft 540 This cam comprises a single boss oriented with respect to the cam 55, so as to cause the tilting towards the bottom of lever 120 a little before the end of a weighing cycle
The operation is as follows g
Will we assume that a weigh-in has just taken place? The various devices are in the position of Figo 1.
The tank 35 is raised closed The shutter 62 is erased because the switch 68 is open and the electromagnet
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65 is not exeitéo The ratchet lever 99 is erased held against the Inaction of the counterweight 97 by the lateral stop of the latch 112 against the lateral bearing surface 116g the crown 26 is engaged on the shaft 27 of the food apron 5, which therefore raises matter o
This is detached by the apron 12 and falls into the
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weighing 5o This last descends little by little until the moment 009 the desired weight being reached the twin flail 45 of the balance takes the horizontal position. .i9. At this point, needle 73 attached to the end of said beam meets puck 72 carried by rocker support 69 of mercury switch 68 and tilts it.
The current is sent instantly to the magnet 650 Its core 66 is attracted in the direction of the arrow f6 by pulling with it the lever 86 which pivots around the axis of Parbre 630 At this instant, two simultaneous movements are carried out which correspond - lay the first when installing the interception flap 62 and the second
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at the stop of the food aprons 5 and detacher 12o The first movement is performed by the shaft 63 which carries the vo-
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let in. The movement of the lever 86 in fact causes this shaft to rotate sharply which throws the shutter 62 against the flap 64 of the protective sheet of the food apron and the weighing pan 35 is thus instantly isolated.
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the aprons (Fig.
2) The second movement is due to the connection of the lever 86 to the linkage 920 This, when pulled upwards, forces the ratchet lever 93 to swing around the pin 96 in the direction of the arrow f4 thus bringing the pawl 98 in engagement with the wheel z, ratchets 990 This results in the immobilization of this wheel and the disengagement of the aprons 5 and 12.
If, at this moment, 9 there is a fortuitous shutdown of the electric current, the cycle of operations continues to proceed correctly because g
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on the one hand, when the electro-65 lifts the lever 86, the tail of this lever will hook under the latch 87; the core 66 of the electro can therefore fall without the lever 86 moving.
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on the other hand, when the pawl lever 99 is raised, the counterweight latch 110 114 slides its nose under the projection 1.5 of the lever 93 and prevents any downward movement of this lever until further notice. However, while the flap 62 is folded down and the aprons 59 1,2 are immobilized, the cam 55 continues to rotate in the direction of the arrow f1 since it receives its movement from the food apron 500 At this moment, the roller 56 of the weighing 57,
roller which has rolled up to there on the cylindrical part of the cam 55, descends into the hollow of
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this cam (fridge 2) and its lug 60 acts on the elastic pallet 42 of the lever 39 integral with the flap 37 of the weighing tank and erases the projection formed by the cleat 43 carried by this blade, by -report to 19 lug 40. The latter. This released can slide on the ramp of this cleat 43 and the released flaps E9 37 S90U = come under the weight of the material contained in the tank 35. This material falls on the food apron 50.
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The weight of the tank 35 therefore decreases and the beam 45 returns to its original position. The cam 55 tilts in the direction of the arrow f3 the-
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weighing lever 57 and its end pallet 61 first meet the lug 40 carried by the lever 38 thus gradually closing the bottom of the tank then the trin-
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gle 90 which is pushed upwards until the large diameter of the cam 55 comes into contact with the roller 560 l At this moment, the lever 86 is released from the grip of the latch 87 while the pan flaps are completely closed
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and held in this position by the removal of the lug 40 behind the projection of the cleat z30 Then e9is the finger $ l ,.
carried by the cam 55 which lifts the tank 83 from the lever 80 articulated at 81 and connected to the rod 75, This lowered rod 75 drives in its downward movement by its hook 74, the puck.
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switch 68 and switches it to the position of the Freezer 10 The current no longer feeds the electromagnet 65g its core 66 falls by pulling the lever 86 which is no longer retained by the latch 87 returns to its initial position of Figo 1.
Finally, the auxiliary cam 124 adjustable with respect to the cam 55 has its boss in front of the roller 123 of the lever 120 which it causes to oscillate.
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around the axis L? 1 which gives the rod 109 an up and down movement.
The head 108 acts on the oblique face 110 of the latch 112 and gradually erases it against the inaction of the counterweight 17.lo This latch is entirely erased when the hook 107 pulls the lever 93 through the lug 106 and causes it to lose the contact with the ratchet wheel 99.
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This wheel 99 no longer being retained under the inaction of the spring 100, the clutch is carried out again between the crown 26 and the shaft 27 the
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aprons 5 and 12 rewrite their march
Continuing, the cam 124 abandons the roller 123 of the lever 120 and the rod 109 gradually rises under the effect of the return spring 117.
Cam 55 has meanwhile returned to its starting point, a cycle has ended o A new one will start,
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Of course, the invention is in no way limited to the embodiment shown and described which has been chosen only by way of example.
Of course, the devices according to the invention can be adapted to any type of automatic loader-weighing machine than that which has been