<EMI ID=1.1>
L'invention est relative à des machines à coudre et a pour objet de fournir un modèle perfectionné qui puisse coudre ensemble des bords placés bout à bout tels que les bords de bandes de tapis ou les bords formés par une déchirure de tissus de fagon que les points ne soient visibles que d'un seul côté et ne puisse pas être vus de 1-'autre côté qui, normalement,
<EMI ID=2.1>
la couture ne pénétrant que dans une partie de cette première ou dernière couche pour ne pas être visible de l'autre côté.
Bien que ladite machine soit destinée à coudre ensemble des tissus de façon que la couture ne soit visible que sur un des côtés, il est pos-
<EMI ID=3.1>
couture traverse complètement le tissu pour être visible sur les deux surfaces extérieures
D'une façon générale., et conformément à la présente invention,
la machine à coudre ou l'appareil pour coudre, comprend une aiguille creuse, partiellement en forme de cercle, pointue à son extrémité extérieure et-portant un chas à côté de cette pointe, chas par où sortira le fil qui, venant
<EMI ID=4.1>
ternatif synchronisé avec le mouvement alternatif imprimé à une seconde pièce recevant ou portent un second fil et qui est placée dans un plan perpendicu-
<EMI ID=5.1>
par où elle est entrée, présentant ainsi, au-dessus de ce côté, une boucle qui, en combinaison avec le second fil de la deuxième pièce, formera le point désirée
La construction et le fonctionnement de la machine permettent de réaliser un point de navette ou bien un point de chaînette simple ou un point de chainette double,,
Dans une réalisation de l'invention, la machine est construite peur donner un point de chainette simple ou un point de chaînette double et
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peut avoir n'importe quelle forme connue et qui opère en combinaison avec 1-'aiguille quand celle-ci sort du tissu de façon à passer avec le fil qu'il porte à travers une boucle du fil de 1,'aiguille; cette aiguille passe ensuite dans une phase successive de l'opération et lorsqu'elle ressort du tissu à travers une boucle formée par le fil du crochet.
Dans une autre réalisation de l'invention, on présente une machine à coudre., ou. un appareil à coudre, qui comprend un porte-bobine disposé pour recevoir un mouvement alternatif dans un plan horizontal avoisinant la pièce à travailler et qui coopère avec une aiguille creuse, en partie de forme circulaire que traverse le fil ou le coton provenant d'un dévidoir;
cette aiguille reçoit un mouvement alternatif dans un plan vertical et, pendant la formation d'un point, est amenée à s'enfoncer dans le tissu à coudre jusqu'à une profondeur déterminée, puis à disposer le fil qu'elle entraîne de façon à ce qu'il soit saisi par un crochet ou une pièce de forme analogue portée par le porte-bobine oscillant, de façon à former, avec le fil de la bobine, le point désirée Des moyens sont prévus pour produire les mouvements alternatifs de l'aiguille et du porte-bobine et pour en assurer le synchronisme.
En quelques mots la disposition est telle que l'aiguille, dans
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des crochets que porte le porte-bobine, le fil de l'aiguille formant une bride qui est saisie par ces crochets et entraînée par ceux-ci pour former une boucle autour du fil ou du coton sortant de la bobine du porte-bobine pour former un point de navette.
Le mouvement alternatif du porte-bobine est synchronisé avec celui de l'aiguille de façon que la partie du portes-bobine en forme de crochet soit placée en temps voulu dans la position qui permettra à 13 aiguille de
la traverser.,
Il est possible d'employer n'importe quel dispositif convenable pour imprimer les mouvements alternatifs désirés au crochet (ou au portebobine) et à 1-'aiguille.
L'invention comporte également des moyens pour réaliser le déplacement pas à pas de la'machine sur la pièce à travailler pendant la formation du point et pendant les intervalles; ce mouvement peut être réalisé quand la pièce à travailler est étendue à plat sur la surface qui la porte puisque l'aiguille ne doit pas nécessairement traverser tout le tissu et ressortir de l'autre côté,
Pour que l'invention puisse être clairement comprise et aisément réalisée, on va maintenant décrire différentes réalisations de ladite invention, données à titre d'exemple avec référence aux dessins joints.
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
l'un des côtés d'une machine destinée à coudre ensemble les bords des bandes de tapis.
La figo 2 est une vue perspective, ; par derrière, de la fig. 1.
<EMI ID=10.1>
de la bobine et de l'aiguille avec leurs mécanismes vus à une plus grande échelle.
<EMI ID=11.1>
La fig. 6 est une coupe verticale du porte-bobine quand on re-
<EMI ID=12.1>
ne en élévationo
La fig. 7 est une vue en coupe fortement agrandie de l'aiguille.
La fig. 8 est une vue perspective et en détail montrant comment une bride de fil formée par l'aiguille est accrochée par le porte-bobine avant qu'elle ne soit enroulée autour du fil de bobine.
La fig. 9 est une vue en plan schématique qui montre la forme du point obtenu lorsque l'on coud ensemble les bords d'un tapis.
Les figures 10 à 13 sont des vues en plan en position renversée montrant différentes positions du porte-bobine lorsqu'il reçoit son mouvement de va-et-vient pendant un cycle d'opérations.
La fige 14 est une coupe le long de la ligne XIV-XIV de la fig.
11.
<EMI ID=13.1>
pectivement aux figures 10 à 13 et montrant le mouvement de l'aiguille, ainsi que l'enroulement du fil d'aiguille autour du fil de bobine.
La' fige 15 est une vue perspective d'une machine semblable à celle qui a été représentée aux fig. 1 et 2, mais qui est établie de façon
à pouvoir coudre ensemble deux ou plusieurs épaisseurs de tissu.
La fig. 16 est une vue schématique montrant la forme du point produit par la machine de la fig. 15.
Les fig. 17 à 23 sont des vues purement schématiques qui représentent successivement les différentes' opérations de formation d'un point réalisées avec un mécanisme différent, comportant une aiguille et un crochet les fig. 17 et 19 étant des vues de face de ces différentes parties les autres figures étant des vues en plan, la figure 24 montrant le point obtenu.
Si l'on se reporte maintenant aux figures 1 et 2 des dessins, la machine repose sur les deux bandes de tapis qui doivent être cousues ensemble le long des bords qui se touchants le mécanisme de l'aiguille 1 et le mécanisme de la bobine 2 sont placés respectivement des deux côtés des bords du tapis en contact; le mécanisme d'aiguille est pourvu d'un organe tâteur dirigé vers le bas et qui s'engage entre les bords des pièces de tapis pour assurer une position convenable pour la couture.
Le mécanisme de bobine comprend un porte-bobine qui reçoit un mouvement d'oscillation, dans un plan généralement horizontal, d'environ
3300 dans la direction des aiguilles d'une montre et inversement. Le mécanisme d'aiguille 1 comprend un porte-aiguille 4 qui porte une aiguille creuse de forme semi-circulaire., comme le montre la fig. 7 et qui sera décrite en détail par la suite. Cette aiguille reçoit un mouvement de va-et-vient dans un plan vertical synchronisé avec le mouvement alternatif du portebobine, de façon que pendant la formation de chaque point.. le fil d'aiguille, après avoir traversé le tissu est présenté au mécanisme de la bobine et est entraîné par celui-ci, le fil d'aiguille étant ainsi enroulé autour du fil de bobinée
Cette réalisation de l'invention comprend essentiellement l'emploi d'une bobine animée d'un mouvement alternatif et d'une aiguille recevant un mouvement alternatif complémentaire, mais on comprendra aisément qu'il
est possible d'employer différentes sortes de mécanismes pour obtenir des mouvements alternatifs de ces différentes pièces. Le mécanisme qui a été représenté aux fig. 1 et 2 constitue une forme recommandée et sera décrit d' une manière plus détaillée par la suite.
<EMI ID=14.1>
soient légèrement écartés l'un de l'autre et glissant chacune pendant l'oscillation du porte bobine sur un rebord d'un logement pratiqué dans le pla-teau de base 7 de 1-'appareil.
La bobine 8 'est placée entre les deux moitiés 5 et 6 du portebobine et ces deux moitiés sont réunies, de façon à pouvoir être séparées, par une tige 9 portant à une extrémité une tête filetée 10 et à l'autre extrémité une tige de blocage transversale 11 qui passe dans une fente 12 mé-
<EMI ID=15.1>
façon à être en travers de la fente. Un ressort de compression 13 est placé dans un logement creux en forme de moyeu ménagé au milieu de la moitié 5
de telle sorte qu'il a tendance à écarter les deux moitiés légèrement l'une de l'autre et par suite à appuyer la tige de blocage 7 contre la moitié 6.
Le fil de la bobine 8 passe à travers une fente angulaire 14,
<EMI ID=16.1>
phérique de la bobine. Le fil passe par un orifice dans un petit tube 15 qui 7.' écarte de la bobine et l'amène à passer au-dessus du tissus qui doit être cousu. Pour contrôler le retrait du fil de bobine ce fil est conduit lorsqu'il sort de la fente annulaire 14 sous un ressort à lame 16. Le tube
<EMI ID=17.1>
munie de dents 18 en prise avec deux petits engrenages situé dans le même plan (non_visibles dans les fige 1 et- 2) entraînés par un engrenage principal 19 qui reçoit un mouvement d'oscillation en avant et en arrière pour transmettre une oscillation semblable au porte-bobine. Bien que la partie
<EMI ID=18.1>
grés., elle peut être considérée comme étant stationnaire par rapport au porte-bobine 3; la bobine est également empêchée de bouger dans le porte-bobine, mais peut tourner lentement pour permettre le déroulement du fil.
En ce qui concerne le médanisme d'aiguille qui est représenté clairement dans la figure 7 l'aiguille 20 comprend un tube qui a la forme d'un demi-cercle ou approximativement d'un demi-cercle. Ce tube est percé d'un alésage fin 21 à travers lequel passe le fil ou le coton 22 venant d' un dévidoir 23, différents moyens tendeurs faits de fil métallique assurant ce passage; l'autre extrémité de l'aiguille creuse 20 est coupée obliquement et aiguisée pour former une pointe 24 à côté du trou 25 par lequel sort le fil 22.
L'aiguille 20 est montée de façon à osciller dans un plan vertical perpendiculaire au plan de la bobine et est portée à une extrémité par un bloc ou bras 26 monté sur une broche 27 (fig. 3 et 7) qui est actionnée par un engrenage 28 en prise avec un engrenage plus grand 29, lequel peut recevoir un mouvement de bascule d'une pièce d'assemblage 30 entrainée par un autre assemblage 31 (fig. 1) qui présente une saillie latérale qui pénètre dans une gorge de came 32 d'un disque 33 fae porte l'une des extrémités d'un arbre 34 (fig. 2). Cet arbre 34 porte un pignon d'angle 35 entraîné par un second pignon d'angle 36 monté sur 1-'arbre moteur 37 qui lui-même
est actionné par son extrémité supérieure entraînée par un moteur électrique qui, pour des raisons de clarté, n'a pas été représenté au dessin.
On va maintenant décrire un cycle d'opérations avec renvoi aux <EMI ID=19.1> trent les positions du porte-bobine 3 et de l'aiguille à la fin de la formation d'un point quand le fil d'aiguille a été bouclé autour du fil de bobine et que le tendeur principal, auquel il sera fait allusion plus tard, a été actionné de façon à rattraper le mou du fil qu'il a fallu lui laisser prendre pendant la formation de la boucle. Dans cette position de la boucle;-
<EMI ID=20.1>
comprend une griffe 40 et les deux griffes 40 sont mises en ligne de façon qu'en réalité elles constituent une seule griffe à deux pointes;, ainsi que <EMI ID=21.1>
guille qui se déplace en synchronisme avec la bobine a traversé une partie de l'épaisseur du tissu, ressort de la surface supérieure du tissu
et vient dans 1-'espace 38 entre les crochets 40 comme le montre la figure
<EMI ID=22.1>
sens inverse des aiguilles d'une montre, mais est maintenu immobile momentanément avant l'insertion de 1' aiguille, de façon à ce que l'on soit . assuré que la bride du fil d'aiguille est bien en place pour être accrochée par les griffes 40..
Le fil d'aiguille 22 est allongé en travers de l'aiguille comme le montre la figure 8 pour former la bride et l'aiguille est alors momenta-
<EMI ID=23.1>
fes 40 du porte�bobine qui se déplace à ce moment dans la direction opposée. Dès que le fil d'aiguille a été accroché par ces griffes 40, l'aiguille
est séparée complètement des griffes 40 puisque le mouvement du portebobine continue dans la même direction contraire aux aiguilles d'une montre,
(ou direction opposée), de sorte que le fil d'aiguille est entraîné tout autour de la surface inférieure du porte-bobine 3, comme le montre la..figure
12, dans laquelle il est enroulé autour du fil de bobine.
Le fil 22 est tiré dans l'aiguille 20 de façon à ce qu'il soit assez lâche puisqu'il est tendu à travers approximativement tout le diamètre du porte-bobine 3, la ligne en pointillé représentant le fil 22 avant que ce que l'on peut appeler le point mort central soit atteint et la ligne en trait plein indiquant la position après que cette ligne centrale a été dépassée et que le fil d'aiguille est sur le point de glisser le long de l'espace 39 compris entre les griffes 40 de façon que, lorsque la bobine atteindra la position représentée à la fig. 13 le fil d'aiguille s'échappera automatiquement hors de cette fente pour former une boucle complète autour du fil de bobine qui est tiré hors du tube court 15 en sorte que le fil de bobine est serré contre la surface supérieure du tissu à coudre. Dans la pratique bien entendu,
le fil d'aiguille ne tombe pas hors de l'espace 38 entre les griffes, mais en est tiré automatiquement par le mécanisme tendeur principal qui entre-
<EMI ID=24.1>
en vue de la prochaine opération. La position du porte-bobine dans la fig. 13 est maintenant la même que celle de la fig. 10 au commencement d'un cycle d'opérations.
<EMI ID=25.1>
le porte-bobine de sorte qu'elle tourne de quelques degrés seulement avec le porte-bobine lorsque celui-ci est amené à tourner dans des directions opposées. Cela permet au tube court 15 de passer de la position de la figure
11 à la position de la figure 12 et vice-versa, ce mouvement permettant le dégagement facile du fil de bobine, ce qui serait plus difficile si le tube était maintenu rigide et immobile; en outre cela permet le passage de la boucle du fil d'aiguille par dessus l'extrémité du tube (qui cédera légèrement) pour permettre à la boucle du fil d'aiguille d'être tendue autour du fil de bobine.
Dans la fige 9 deux portions de tapis 41 et 42 sont représentées se touchant bord à bord. Le fil de bobine 43 est représenté serré par le fil d'aiguille 22 contre ce qui normalement est l'envers de la portion 41 du tapis et le fil d'aiguille 22 sera également visible sur-les deux faces inférieures de tapis 41 et 42. La partie du fil d'aiguille qui traverse l'épaisseur du tapis reste néanmoins cachée et ne sera pas visible de la surface supérieure des deux pièces de tapis lorsqu'elles sont disposées l' une contre l'autre, de sorte que les points de couture réunissant ces deux pièces restent invisibles. En fait deux lignes de points sont formées respectivement des deux côtés des bords se touchant des parties de tapis 41
et 421}_,l'une de ces lignes étant formée par le fil de bobine 43 tendu par
<EMI ID=26.1>
guille lorsqu'il pénètre dans le tissu en venant du haut pour réunir les pointa
<EMI ID=27.1>
de bobine et d'aiguille.. Dans les figures 1 et 2 des dessins., la machine comprend normalement un pont qui n'a pas été représenté, supportant un
<EMI ID=28.1>
dans sa partie supérieure une gorge à came 45 dans laquelle s'engage une tige descendante 46 pourvue à son extrémité d'un levier coudé 47 monté à
<EMI ID=29.1>
bile dans une direction pour rattraper le mou du fil d'aiguille 22 à la
fin d'une opération de formation du point et dans la direction opposée pendant la formation d'un point lorsqu'il est nécessaire que le fil ait
du mou. Le disque 44 comprend également deux parties, une supérieure et une inférieure entre lesquelles porte 1-'extrémité d'un bras 52, monté excentri-
<EMI ID=30.1>
ment de va-et-vient,, la roue 19 reçoit un mouvement d'oscillation et entraîne le porte-bobine 3 par l'intermédiaire de deux petits engrenages situés dans le.même plan qui sont en prise avec la roue dentée 18 du porte-bobine.
<EMI ID=31.1>
née du porte-bobine 3 pendant que la bride formée par le fil d'aiguille vient se placer sur le passage des. griffes et de plus cette liaison par goujon
et mortaise permet au porte-bobine de rester stationnaire momentanément quand la boucle de l'aiguille passe devant le tube court 15 et est tendue autour du fil de bobine.
L'arrière de la machine comporte une glissière montée sur pivot 57 qui passe avec douceur sur le tissu à coudre.,
<EMI ID=32.1>
quand le porte-bobine est renvoyé dans la direction inverse de celle des aiguilles d'une montre, pendant que le fil d'aiguille s'enroule autour
<EMI ID=33.1>
serre autour du fil de bobine, la bobine et l'aiguille sont toutes deux immobiles.
Le bras 52 reçoit un mouvement qui fait que l'engrenage principal 19 peut tourner à des vitesses variées de sorte que le porte-bobine se déplacera lentement pendant qu'il accrochera la bride de 1-'aiguille., puis prendra un mouvement rapide.
<EMI ID=34.1>
Il est préférable que la machine avance pas à pas d'une façon intermittente et automatique sur le tissu pendant la formation du point; dans ce but la partie arrière de la machine est munie de deux roues 58 qui passent dans des fentes parallèles du plateau de base 7 et de la glissière
57 et reposent directement sur le tissu; les bords périphériques de ces roues sont moletées, dentelées ou travaillées de toute façon convenable pour avoir une bonne prise sur les tissus. Il est préférable que chaque roue
58 soit séparément, sous l'influence d'un ressort contenu dans un logement 59 à chaque extrémité de l'arbre 60 qui porte les deux roues. Cet arbre porte un mécanisme 61 ne pouvant fonctionner que dans un seul sens et
qui est mis en action, à la fin de la formation d'un point, par l'extrémité d'un bras 62 actionné au moment voulu par une came 62b sur le disque 44
qui attaque et enfonce un galet que porte le bras 62. Il est possible_de faire varier la longueur du point à l'aide d'un dispositif de réglage 62a qui agit sur le bras 62 lequel commande le mouvement en avant de la machine, entre les formations du pointo La figure 13 représente une forme modifiée de la machine, destinée à coudre ensemble deux ou plusieurs couches de tissu superposées, de préférence, mais non pas nécessairement, de façon que la couture ne soit visible que d'un côté des couches superposées.
Le mécanisme de la bobine 3 et le mécanisme de l'aiguille 4 sont à peu près semblables à ceux qui ont été décrits, mais, dans le cas présent, le mécanisme de la bobine s'avance en ligne immédiatement derrière le mécanisme de l'aiguille au lieu de se déplacer sur le côté ou sur la même ligne que le mécanisme de l'aiguille comme dans la précédente réalisation.
La réalisation montre clairement un pied de biche 63, réglable en hauteur, permettant de régler la profondeur de pénétration de l'aiguille
20 à travers la couche la plus basse. Le point produit par la machine de la figure 15 est semblable au point produit par la machine pour coudre les tapis, mais dans le présent cas, le fil de l'aiguille 22 est tiré fortement vers le haut puisqu'il n'a pas à s'enrouler autour des deux bords d'un tapis. La machine est. déplacée en avant d'une fagon intermittente,
de 1/8 de inch (3mml7) par exemple, de façon que le fil du prochain point traverse le fil du point précédent. De la sorte, la machine produit une chaine de points croisés, faisant simultanément deux points dont l'un suit
<EMI ID=35.1>
fil de la bobine 43 qui est tendu par le fil de l'aiguille 22, et l'autre point par le fil d'aiguille 22 se tendant dans le tissu traversé ou enveloppé. La chaine des points est constituée par deux lignes voisines qui sont visibles sur le dessus du tissu seulement, les points sur l'intérieur du tissu présentant l'aspect de fils croisés. Dans la figure 16, qui représente clairement la forme des points, une seule épaisseur de tissu a été montrée pour éviter que les lignes de séparation des différentes épaisseurs de tissu ne passent à travers les lignes de points.
Le mécanisme d'entrainement de la machine comprend un moteur électrique porté par un pont ou un support (non représenté qui entraine
une poulie 64 montée sur une tige équipée avec un engrenage 65 qui entraîne une roue à vis sans fin 66 montée sur une tige pour entraîner le disque principal 44, qui, comme précédemment, porte dans sa face supérieure une
<EMI ID=36.1>
un dispositif tendeur principal 51 pour le fil d'aiguille 22. Dans le
cas considéré, l'engrenage 19 porte un engrenage vertical plus petit 67
qui est actionné par un secteur vertical 69 ayant à son extrémité supérieure un bras 70 qui est actionné par la tige de commande 52 s comme précédemment, un mouvement par goujon et mortaise 55-56 est également prévu.
L'arbre de l'aiguille 27 porte à une extrémité une liaison 71 actionnée par un bras 72 qui, à son extrémité supérieure, est monté sur un bras d'un levier coudé 73 portant à son extrémité supérieure un tenon laté-
<EMI ID=37.1>
provoque un soudain et rapide mouvement de rotation du levier coudé 73
et impose un mouvement de va et vient au bras 72. Cette machine comporte une roue unique 58 en contact avec le tissu et actionnée de façon convenable par intermittence à la fin de la formation de chaque point pour faire avancer automatiquement la machine d'une distance correspondant à la longueur d'un point. Des moyens sont prévus pour régler la longueur du point.
'Dans une autre réalisation non représentée, la machine est ac-
<EMI ID=38.1>
être baissé vers la plaque de base 7, puis qui s'écarte de celle-ci sous l'action d'un ressort. Ce levier actionne un train de petites roues d'en-grenages qui, par l'intermédiaire de son engrenage 18, imprime un mouvement alternatif au porte-bobine placé horizontalement, et en même temps
<EMI ID=39.1>
en prise avec de petites roues dentées montées sur chaque extrémité de l'axe d'aiguille 27 pour lui donner un mouvement alternatif et produire le mouvement alternatif désiré pour l'aiguille.
Le mouvement intermittent de l'appareil le long du tissu peut être obtenu en imprimant une rotation partielle à des roues en contact avecla surface du tissu., au moment du mouvement de retour du manche de manoeuvre.
Au lieu de faire fonctionner le mécanisme au moyen des mouvements vers le haut et vers le bas d'un manche de manoeuvre, on peut., aussi l'actionner en tournant une roue à main.
Bien qu'il soit préférable et plus satisfaisant de déplacer la machine sur le tissu à coudre., il est possible d'immobiliser celle-ci et
de faire passer le tissu sous la machine qui doit les travailler.
Si enfin, on se reporte aux figures 17 à 24 qui représentent
une disposition dans laquelle un crochet est employé à la place d'une bobine
<EMI ID=40.1> figures. Le crochet peut avoir n'importe quelle forme convenable connue et comprend, une partie creuse dans laquelle passe le fil provenant d'un dévidoir, non représenté, de façon à sortir par son extrémité libre.
<EMI ID=41.1>
précédentes est creuse, de forme semi-circulaire ou sensiblement semi-circulaire et peut être fermée par un tube dans le fil alésage duquel le fil provenant d'un dévidoir est introduit au moyen de divers tendeurs faits de boucles de fil métallique, l'extrémité extérieure de l'aiguille étant coupée obliquement et aiguisée en pointe juste en face du chas par où sort le fil
L'aiguille 75 reçoit, dans un plan vertical, un mouvement alternatif synchronisé avec le mouvement de va et vient imprimé au crochet 76,
<EMI ID=42.1>
sorte que., pendant la formation des points, les fils d'aiguille et de crochet, désignés d'une façon générale par 78 et 79 s'entrebouclent pour former un point de chaînette d'une façon qui va être décrite.
Les opérations accomplies par l'aiguille et le crochet pour former un point sont les suivantes :
Au début (voir fig. 17) l'aiguille 75 pénètre dans le tissu 80 entraîne son fil 78 à travers le tissu et en remontant forme une boucle 81 au-dessus du tissus l'aiguille 75 reste alors momentanément immobile et le crochet 76 pénètre dans la boucle 81 du fil d'aiguille, comme le montre la figure 18.
L'aiguille 75-revient alors en arrière à sa position de départ comme le montre la fig. 19 et laisse une boucle 82 de son fil autour du crochet 76 g la machine se déplace en avant de la longueur d'un point de telle sorte que la boucle 82 prenne la position représentée en pointillé
à la figure 20. Gomme le montre cette figure,, l'aiguille 75 se déplace en-
<EMI ID=43.1>
départ en recouvrant d'une boucle de son fil l'aiguille 75, ainsi que cela est indiqué en 84. Pendant ce mouvement le crochet 76 entraîne aussi son fil à travers la boucle 82 précédemment formée dans le fil d'aiguille 78.
L'aiguille continuant à rester immobile, le crochet, comme le montre la figure 22, se déplace de nouveau en avant et pénètre dans une nouvelle boucle (non représentée) qui a été formée dans le fil d'aiguille
78 pendant le dernier (ou second) mouvement mentionné de l'aiguille 75 à
<EMI ID=44.1>
vient en arrière à sa position de départ laissant une nouvelle boucle de fil d'aiguille autour du crochet 76 -. la machine avance alors d'une longueur de point, et la formation d'un point., décrite avec renvois aux figures 17
<EMI ID=45.1>
Le point formé est un point à double chaînette;, ou point doublement noué., comme le représente la figure 24. Il est possible d'employer tout moyen convenable pour donner les mouvements synchronisés désirés à l'aiguille et au crocheté Les moyens pour actionner 1-'aiguille peuvent, par exemple, être constitués par l'un des deux mécanismes déjà décrits, avec référence aux <EMI ID=46.1> petite quantité excédentaire seulement du fil d'aiguille doit être rattrapée.
Le mouvement intermittent de la machine sur le tissu à coudre peut être obtenu' avec le mécanisme qui a déjà été décrit bien que, inversement.,, la machine puisse être maintenue immobile, et que le tissu soit introduit sous la machinée
REVENDICATIONS
Ayant ainsi décrit notre invention et nous réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui nous paraîtraient nécessaires,
<EMI ID=47.1>
1 - Machine à coudre ou appareil pour coudre comprenant une aiguille creuse et partiellement en forme de cercle, pointue à son extrémité extérieure et portant au voisinage de cette pointe un chas par lequel le fil provenant d'une source extérieure et traversant l'aiguille, se sépare de celle-ci ladite aiguille recevant un mouvement alternatif qui est synchronisé avec le mouvement alternatif donné à un second organe, qui reçoit ou porte
un second fil, ledit organe étant installé dans un plan perpendiculaire à l'aiguille, la disposition de ces organes étant telle que, pendant la formation d'un point., l'aiguille est amenée à traverser le tissu à coudre., ou à
y pénétrer jusqu'à une profondeur déterminée, puis à ressortir du côté de son entrée, formant ainsi au dessus de ce côté une boucle pour former le point en coopération avec l'organe portant le second fil.
<EMI ID=48.1>
<EMI ID = 1.1>
The invention relates to sewing machines and aims to provide an improved model which can sew together edges placed end to end such as edges of carpet strips or edges formed by tearing of fabrics in the same way. points are only visible from one side and cannot be seen from the other side which normally
<EMI ID = 2.1>
the seam penetrating only part of this first or last layer so as not to be visible on the other side.
Although said machine is intended to sew fabrics together so that the seam is visible only on one of the sides, it is possible to
<EMI ID = 3.1>
seam completely crosses the fabric to be visible on both exterior surfaces
In general., And in accordance with the present invention,
the sewing machine or the apparatus for sewing, comprises a hollow needle, partially in the shape of a circle, pointed at its outer end and bearing an eye next to this point, eye through which the thread will exit which, coming from
<EMI ID = 4.1>
ternative synchronized with the reciprocating movement imparted to a second piece receiving or carrying a second thread and which is placed in a perpendicular plane.
<EMI ID = 5.1>
through which it entered, thus presenting, above this side, a loop which, in combination with the second thread of the second piece, will form the desired stitch
The construction and operation of the machine allow for a shuttle stitch or a single chain stitch or a double chain stitch ,,
In one embodiment of the invention, the machine is constructed to give a single chain stitch or a double chain stitch and
<EMI ID = 6.1>
can have any known shape and which operates in combination with the needle when it comes out of the fabric so as to pass with the thread which it carries through a loop of the thread of the needle; this needle then passes into a successive phase of the operation and when it comes out of the fabric through a loop formed by the hook thread.
In another embodiment of the invention, a sewing machine is presented., Or. a sewing apparatus, which comprises a spool holder arranged to receive a reciprocating movement in a horizontal plane bordering the workpiece and which cooperates with a hollow needle, partly circular in shape through which the thread or cotton coming from a reel;
this needle receives a reciprocating movement in a vertical plane and, during the formation of a stitch, is caused to sink into the fabric to be sewn to a determined depth, then to arrange the thread which it drives so as to that it is gripped by a hook or a piece of similar shape carried by the oscillating spool holder, so as to form, with the thread of the spool, the desired point Means are provided to produce the reciprocating movements of the needle and spool holder and to ensure synchronism.
In a few words the arrangement is such that the needle, in
<EMI ID = 7.1>
hooks carried by the spool holder, the thread of the needle forming a clamp which is gripped by these hooks and driven by them to form a loop around the thread or cotton coming out of the spool of the spool holder to form a shuttle point.
The reciprocating movement of the spool holder is synchronized with that of the needle so that the hook-shaped part of the spool holder is placed in due course in the position which will allow the needle to move.
cross it.,
Any suitable device can be employed to impart the desired reciprocating movements to the hook (or spool holder) and 1-needle.
The invention also comprises means for effecting the step-by-step movement of the machine on the workpiece during the formation of the point and during the intervals; this movement can be carried out when the workpiece is laid flat on the surface which carries it since the needle does not necessarily have to go through all the fabric and come out on the other side,
In order for the invention to be clearly understood and easily implemented, various embodiments of said invention will now be described, given by way of example with reference to the accompanying drawings.
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
one side of a machine for sewing the edges of the carpet strips together.
Figo 2 is a perspective view; from behind, in fig. 1.
<EMI ID = 10.1>
of the reel and the needle with their mechanisms seen on a larger scale.
<EMI ID = 11.1>
Fig. 6 is a vertical section of the spool holder when we re
<EMI ID = 12.1>
ne in elevation
Fig. 7 is a greatly enlarged sectional view of the needle.
Fig. 8 is a perspective and detailed view showing how a thread flange formed by the needle is hooked by the spool holder before it is wound around the spool thread.
Fig. 9 is a schematic plan view which shows the shape of the stitch obtained when the edges of a carpet are sewn together.
Figures 10 to 13 are plan views in an inverted position showing various positions of the spool holder as it receives its reciprocating motion during a cycle of operations.
Fig 14 is a section along the line XIV-XIV of fig.
11.
<EMI ID = 13.1>
pectively in Figures 10 to 13 and showing the movement of the needle, as well as the winding of the needle thread around the spool thread.
The freeze 15 is a perspective view of a machine similar to that which has been shown in FIGS. 1 and 2, but which is established
to be able to sew together two or more layers of fabric.
Fig. 16 is a schematic view showing the shape of the stitch produced by the machine of FIG. 15.
Figs. 17 to 23 are purely schematic views which successively represent the different stitch forming operations carried out with a different mechanism, comprising a needle and a hook, FIGS. 17 and 19 being front views of these different parts, the other figures being plan views, FIG. 24 showing the point obtained.
Referring now to Figures 1 and 2 of the drawings, the machine rests on the two strips of carpet which are to be sewn together along the edges which touch the needle mechanism 1 and the spool mechanism 2 are placed respectively on both sides of the edges of the mat in contact; the needle mechanism is provided with a downwardly directed feeler which engages between the edges of the carpet pieces to ensure a suitable position for sewing.
The spool mechanism comprises a spool holder which receives an oscillating movement, in a generally horizontal plane, of approximately
3300 clockwise and vice versa. The needle mechanism 1 comprises a needle holder 4 which carries a hollow needle of semicircular shape., As shown in fig. 7 and which will be described in detail below. This needle receives a back and forth movement in a vertical plane synchronized with the reciprocating movement of the spool holder, so that during the formation of each stitch .. the needle thread, after having passed through the fabric is presented to the mechanism of spool and is driven by it, the needle thread being thus wound around the spooled thread
This embodiment of the invention essentially comprises the use of a coil driven by a reciprocating movement and of a needle receiving a complementary reciprocating motion, but it will easily be understood that it
It is possible to use different kinds of mechanisms to obtain reciprocating movements of these different parts. The mechanism which has been shown in FIGS. 1 and 2 is a recommended form and will be described in more detail later.
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are slightly separated from each other and each sliding during the oscillation of the spool holder on a rim of a housing made in the base plate 7 of 1-'apparatus.
The spool 8 'is placed between the two halves 5 and 6 of the spool holder and these two halves are joined, so as to be able to be separated, by a rod 9 carrying at one end a threaded head 10 and at the other end a rod of transverse blocking 11 which passes through a slot 12 m
<EMI ID = 15.1>
so as to be across the slit. A compression spring 13 is placed in a hollow housing in the form of a hub formed in the middle of the half 5
so that it tends to separate the two halves slightly from each other and consequently to press the locking rod 7 against the half 6.
The wire of the spool 8 passes through an angular slot 14,
<EMI ID = 16.1>
coil spherical. The wire passes through an orifice in a small tube 15 which 7. ' pulls away from the spool and brings it over the fabric to be sewn. To control the withdrawal of the spool wire, this wire is led when it leaves the annular slot 14 under a leaf spring 16. The tube
<EMI ID = 17.1>
provided with teeth 18 in mesh with two small gears located in the same plane (not visible in the figs 1 and- 2) driven by a main gear 19 which receives an oscillating movement forward and backward to transmit an oscillation similar to the door -coil. Although the party
<EMI ID = 18.1>
grés., it can be considered as being stationary relative to the spool holder 3; the spool is also prevented from moving in the spool holder, but can turn slowly to allow the thread to unwind.
With respect to the needle medanism which is clearly shown in Fig. 7 the needle 20 comprises a tube which has the shape of a semicircle or approximately a semicircle. This tube is pierced with a fine bore 21 through which passes the thread or cotton 22 coming from a reel 23, various tensioning means made of metal wire ensuring this passage; the other end of the hollow needle 20 is cut obliquely and sharpened to form a point 24 next to the hole 25 through which the thread 22 exits.
The needle 20 is mounted so as to oscillate in a vertical plane perpendicular to the plane of the spool and is carried at one end by a block or arm 26 mounted on a spindle 27 (fig. 3 and 7) which is actuated by a gear. 28 meshed with a larger gear 29, which can receive a rocking motion of one assembly part 30 driven by another assembly 31 (Fig. 1) which has a side projection which penetrates into a cam groove 32 d 'a fae disc 33 carries one end of a shaft 34 (Fig. 2). This shaft 34 carries an angle pinion 35 driven by a second angle pinion 36 mounted on 1-motor shaft 37 which itself
is actuated by its upper end driven by an electric motor which, for reasons of clarity, has not been shown in the drawing.
We will now describe a cycle of operations with reference to <EMI ID = 19.1> trent the positions of the spool holder 3 and of the needle at the end of the formation of a stitch when the needle thread has been looped. around the spool thread and that the main tensioner, which will be referred to later, has been actuated so as to take up any slack in the thread which had to be allowed to take up during the formation of the loop. In this position of the loop; -
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comprises a claw 40 and the two claws 40 are put in line so that in reality they constitute a single claw with two tips ;, as well as <EMI ID = 21.1>
guille which moves in synchronism with the spool has passed through part of the thickness of the fabric, protrudes from the upper surface of the fabric
and comes in 1-space 38 between hooks 40 as shown in figure
<EMI ID = 22.1>
counterclockwise, but is held stationary momentarily before the needle is inserted, so that one is. ensure that the needle thread clamp is in place to be hooked by the claws 40 ..
The needle thread 22 is stretched across the needle as shown in Figure 8 to form the clamp and the needle is then momentary.
<EMI ID = 23.1>
fes 40 of the reel holder which is moving at this time in the opposite direction. As soon as the needle thread has been caught by these claws 40, the needle
is completely separated from the claws 40 since the movement of the spool holder continues in the same direction counterclockwise,
(or opposite direction), so that the needle thread is fed all around the lower surface of the spool holder 3, as shown in the figure.
12, in which it is wound around the spool wire.
The thread 22 is pulled through the needle 20 so that it is quite loose since it is stretched through approximately the entire diameter of the spool holder 3, the dotted line representing the thread 22 before it is pulled out. 'one can call the center dead center reached and the solid line indicating the position after this center line has been passed and the needle thread is about to slip along the space 39 between the claws 40 so that, when the coil reaches the position shown in FIG. 13 the needle thread will automatically escape out of this slit to form a complete loop around the spool thread which is pulled out of the short tube 15 so that the spool thread is tight against the upper surface of the fabric to be sewn. In practice of course,
the needle thread does not fall out of the space 38 between the claws, but is pulled out automatically by the main tensioning mechanism between
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for the next operation. The position of the spool holder in fig. 13 is now the same as that of FIG. 10 at the start of a cycle of operations.
<EMI ID = 25.1>
spool holder so that it turns only a few degrees with the spool holder when the spool holder is rotated in opposite directions. This allows the short tube 15 to move from the position of the figure
11 to the position of Figure 12 and vice versa, this movement allowing easy disengagement of the spool wire, which would be more difficult if the tube were kept rigid and stationary; furthermore, it allows the needle thread loop to pass over the end of the tube (which will give way slightly) to allow the needle thread loop to be tightened around the spool thread.
In fig 9 two portions of carpet 41 and 42 are shown touching edge to edge. The spool thread 43 is shown clamped by the needle thread 22 against what normally is the reverse side of the portion 41 of the carpet and the needle thread 22 will also be visible on the two undersides of the carpet 41 and 42 The part of the needle thread which passes through the thickness of the carpet nevertheless remains hidden and will not be visible from the upper surface of the two pieces of carpet when they are arranged against each other, so that the stitches stitching uniting these two pieces remain invisible. In fact two lines of dots are formed respectively on both sides of the touching edges of the carpet parts 41
and 421} _, one of these lines being formed by the coil wire 43 stretched by
<EMI ID = 26.1>
guille when it enters the fabric from the top to join the pointa
<EMI ID = 27.1>
spool and needle .. In Figures 1 and 2 of the drawings., the machine normally comprises a bridge which has not been shown, supporting a
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in its upper part a cam groove 45 in which engages a descending rod 46 provided at its end with an elbow lever 47 mounted at
<EMI ID = 29.1>
bile in one direction to take up the slack in needle thread 22 at the
end of a stitch forming operation and in the opposite direction during stitch forming when it is necessary for the thread to have
slack. The disc 44 also comprises two parts, an upper and a lower between which carries the end of an arm 52, mounted eccentrically.
<EMI ID = 30.1>
reciprocating, the wheel 19 receives an oscillating movement and drives the reel holder 3 by means of two small gears located in the same plane which are in engagement with the toothed wheel 18 of the holder -coil.
<EMI ID = 31.1>
born from the spool holder 3 while the flange formed by the needle thread is placed on the passage of. claws and more this connection by stud
and mortise allows the spool holder to remain stationary momentarily as the needle loop passes past the short tube 15 and is stretched around the spool thread.
The rear of the machine has a slide mounted on a pivot 57 which passes smoothly over the fabric to be sewn.
<EMI ID = 32.1>
when the spool holder is returned in the counterclockwise direction, while the needle thread is wrapped around
<EMI ID = 33.1>
clamped around the spool thread, the spool and needle are both stationary.
The arm 52 receives a movement which causes the main gear 19 to rotate at various speeds so that the spool holder will move slowly as it hooks on the needle clamp, and then take a rapid movement.
<EMI ID = 34.1>
It is preferable that the machine intermittently and automatically stepping through the fabric during stitch formation; for this purpose the rear part of the machine is provided with two wheels 58 which pass through parallel slots of the base plate 7 and of the slide
57 and rest directly on the fabric; the peripheral edges of these wheels are knurled, serrated or worked in any way suitable to have a good grip on the fabrics. It is preferable that each wheel
58 or separately, under the influence of a spring contained in a housing 59 at each end of the shaft 60 which carries the two wheels. This shaft carries a mechanism 61 which can only operate in one direction and
which is put into action, at the end of the formation of a point, by the end of an arm 62 actuated at the desired moment by a cam 62b on the disc 44
which attacks and drives a roller carried by the arm 62. It is possible to vary the stitch length by means of an adjusting device 62a which acts on the arm 62 which controls the forward movement of the machine, between the stitch formations Figure 13 shows a modified form of the machine for sewing together two or more superimposed layers of fabric, preferably, but not necessarily, so that the seam is visible only on one side of the superimposed layers .
The spool mechanism 3 and the needle mechanism 4 are roughly similar to those described, but in this case the spool mechanism juts out in line immediately behind the spool mechanism. needle instead of moving to the side or on the same line as the needle mechanism as in the previous embodiment.
The realization clearly shows a presser foot 63, adjustable in height, allowing to adjust the depth of penetration of the needle.
20 through the lowest layer. The stitch produced by the machine in Fig. 15 is similar to the stitch produced by the machine for sewing rugs, but in this case the thread of needle 22 is pulled strongly upward since it does not have to wrap around both edges of a rug. The machine is. moved forward intermittently,
1/8 inch (3mml7) for example, so that the thread of the next stitch crosses the thread of the previous stitch. In this way, the machine produces a chain of crossed stitches, simultaneously making two stitches, one of which follows
<EMI ID = 35.1>
thread of the spool 43 which is stretched by the thread of the needle 22, and the other point by the needle thread 22 stretching in the traversed or wrapped fabric. The chain of stitches consists of two neighboring lines that are visible on the top of the fabric only, the stitches on the inside of the fabric appearing as crossed threads. In Fig. 16, which clearly shows the shape of the stitches, only one fabric thickness has been shown to prevent the separation lines of the different fabric plies from passing through the stitch lines.
The drive mechanism of the machine comprises an electric motor carried by a bridge or a support (not shown which drives
a pulley 64 mounted on a rod equipped with a gear 65 which drives a worm wheel 66 mounted on a rod to drive the main disc 44, which, as before, carries in its upper face a
<EMI ID = 36.1>
a main tensioning device 51 for the needle thread 22. In the
case considered, gear 19 carries a smaller vertical gear 67
which is actuated by a vertical sector 69 having at its upper end an arm 70 which is actuated by the control rod 52 s as before, a movement by stud and mortise 55-56 is also provided.
The shaft of the needle 27 carries at one end a link 71 actuated by an arm 72 which, at its upper end, is mounted on an arm of an angled lever 73 carrying at its upper end a lateral tenon.
<EMI ID = 37.1>
causes a sudden and rapid rotational movement of the crank lever 73
and forces arm 72 to move back and forth. This machine has a single wheel 58 in contact with the fabric and suitably operated intermittently at the end of each stitch formation to automatically advance the machine a distance. corresponding to the length of a point. Means are provided for adjusting the length of the stitch.
'In another embodiment, not shown, the machine is operated
<EMI ID = 38.1>
be lowered towards the base plate 7, then which moves away from it under the action of a spring. This lever actuates a train of small gear wheels which, by means of its gear 18, gives an alternating movement to the spool holder placed horizontally, and at the same time
<EMI ID = 39.1>
meshed with small cogwheels mounted on each end of the needle shaft 27 to reciprocate it and produce the desired reciprocating motion for the needle.
The intermittent movement of the apparatus along the fabric can be obtained by imparting a partial rotation to wheels in contact with the surface of the fabric, at the time of the return movement of the operating handle.
Instead of operating the mechanism by means of the up and down movements of an operating handle, it can also be operated by turning a hand wheel.
Although it is better and more satisfactory to move the machine over the sewing fabric., It is possible to immobilize the machine and
to pass the fabric under the machine which must work them.
Finally, if we refer to figures 17 to 24 which represent
an arrangement in which a hook is used in place of a spool
<EMI ID = 40.1> figures. The hook can have any suitable known shape and comprises a hollow part in which passes the thread coming from a reel, not shown, so as to exit through its free end.
<EMI ID = 41.1>
previous ones is hollow, semicircular or substantially semicircular in shape and can be closed by a tube in the bore wire of which the wire coming from a reel is introduced by means of various tensioners made of loops of metal wire, the end outside of the needle being cut obliquely and sharpened to a point just in front of the eye through which the thread exits
The needle 75 receives, in a vertical plane, an alternating movement synchronized with the back and forth movement printed on the hook 76,
<EMI ID = 42.1>
so that, during stitch formation, the needle and hook threads, referred to generally as 78 and 79, interlock to form a chain stitch in a manner to be described.
The operations performed by the needle and the hook to form a stitch are as follows:
At the beginning (see fig. 17) the needle 75 penetrates the fabric 80 drives its thread 78 through the fabric and by going up forms a loop 81 above the fabric the needle 75 then remains momentarily immobile and the hook 76 penetrates in needle thread loop 81, as shown in figure 18.
The needle 75 then returns back to its starting position as shown in FIG. 19 and leaves a loop 82 of its thread around the hook 76 g the machine moves forward the length of a stitch so that the loop 82 assumes the position shown in dotted lines
in Figure 20. As shown in this figure, the needle 75 moves in-
<EMI ID = 43.1>
start by covering the needle 75 with a loop of its thread, as indicated at 84. During this movement, the hook 76 also drives its thread through the loop 82 previously formed in the needle thread 78.
With the needle continuing to stand still, the hook, as shown in figure 22, moves forward again and enters a new loop (not shown) which has been formed in the needle thread.
78 during the last (or second) mentioned movement of the needle 75 to
<EMI ID = 44.1>
comes back to its starting position leaving a new loop of needle thread around hook 76 -. the machine then advances one stitch length, and the formation of a stitch., described with reference to figures 17
<EMI ID = 45.1>
The stitch formed is a double chain stitch ;, or double lockstitch., As shown in figure 24. Any suitable means can be used to give the desired synchronized movements to the needle and to the hook. 1-needle can, for example, be constituted by one of the two mechanisms already described, with reference to <EMI ID = 46.1> only small excess amount of the needle thread must be caught.
Intermittent movement of the machine over the sewing fabric can be obtained with the mechanism which has already been described although, conversely, the machine can be kept stationary, and the fabric is fed under the machine.
CLAIMS
Having thus described our invention and reserving the right to make any improvements or modifications that we deem necessary,
<EMI ID = 47.1>
1 - Sewing machine or apparatus for sewing comprising a hollow needle and partially in the shape of a circle, pointed at its outer end and carrying near this point an eye through which the thread coming from an external source and passing through the needle, separates therefrom said needle receiving a reciprocating motion which is synchronized with the reciprocating motion given to a second organ, which receives or carries
a second thread, said member being installed in a plane perpendicular to the needle, the arrangement of these members being such that, during the formation of a stitch., the needle is made to pass through the fabric to be sewn., or to
penetrate it to a determined depth, then come out on the side of its entry, thus forming above this side a loop to form the point in cooperation with the member carrying the second thread.
<EMI ID = 48.1>