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MOUVEMENT TAFFETAS PERFECTIONNE POUR METIERS A TISSER CIRCULAIRES.
Le mécanisme donnant l'armure taffetas est fréquemment réalisé dans les métiers à tisser circulaires au moyen de coulisseaux radiaux action- nés par des cames qui attaquent directement leur extrémité intérieure située le plus près de l'axe du métier. Ces cames étant situées dans le même plan ou sensiblement dans le même plan que lesdits coulisseaux, l'inversion du mouvement des deux rangées de coulisseaux travaillant toujours en opposition, est obtenue, s'il n'y a qu'une seule came de commande, par pignons et crémail- lère ou par lanière de renvoi et d'inversion du mouvement. De tels mécanismes de commande du mouvement d'armure se retrouvent dans de nombreux brevets tels que, par exemple, brevet américain TOYODA N 1.691.314 du 13 Novembre 1938 et brevet français N 720.313 du 17 Octobre 1930.
En raison, d'une part, du profil de la ou des cames, notamment dans le cas de foule à grande ouverture, et en raison, d'autre part, de la longueur nécessaire pour assurer un guidage convenable des coulisseaux, le diamètre de tissage d'un métier, employant cette catégorie de mouvement, ne peut pas être réduit au deçà d'une certaine limite constituant un minimum.
En outre, tout ce mécanisme se trouve- directement exposé aux déchets et bourres qui tombent sur lui et l'encrassent rapidement et si l'on tend à le protéger par un capotage, ce capotage obstrue la chute des bourres qui s'accumulent et mettent rapidement le métier hors d'état de fonctionne- ment.
, La présente invention a précisément pour objet un mouvement taf- fetas pour métiers à tisser circulaires permettant d'obtenir un tissu tubulai- re de diamètre relativement exigu et dont le fonctionnement ne risque pas d'être entravé par les bourres et déchets qui se forment à l'intérieur du four- reau et dont l'évacuation s'effectue par gravité.
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Elle est essentiellement caractérisée par le fait qu'une premiè- re série de coulisseaux radiaux, traversant le fourreau de chaîne en des points équidistants et commandés par une ou des cames,excentriques situées sur l'ar- bre central du métier, à un niveau différent de celui du remisse, transmet- tent leur mouvement alternatif à des leviers intermédiaires oscillants, situés hors du fourreau de chaîne et attaquent les coulisseaux du remisse par leur extrémité externe, lesdits coulisseaux du remisse étant en nombre égal aux coulisseaux moteurs et étant disposés radialement dans les mêmes plans qu'eux, mais à l'extérieur du fourreau de chaîne, de telle sorte que le profil de la ou des cames situées à l'intérieur soit reproduit homothétiquement sur la re- misse par commande externe.
D'autre part, tout ce mécanisme de commande (renvoi par leviers oscillants inverseurs et guidage des coulisseaux du remisse) qui se trouve en dehors du fourreau des fils de chaîne, est supporté par des bras radiaux, de section lamelliforme, traversant eux aussi la'nappe des fils de chaîne, dans la même traînée que les coulisseaux correspondants attaqués par la ou les cames de" commande, de sorte qu'aucun organe du mécanisme se trouvant à l'extérieur du fourreau des fils de chaîne n'ait à être soutenu par un bâti externe pouvant gêner le libre accès de ces fils.
Suivant une autre disposition, objet de la présente invention, le mécanisme ne comporte, ce qui est connu en soi, qu'une seule came de com- mande, mais le dédoublement du mouvement alternatif, nécessaire pour comman- der en opposition les deux rangées de lisses, en deux mouvements de sens con- traire, est obtenu par des manetons dont l'un reçoit directement son mouve- ment du coulisseau attaqué par ladite came tandis que l'autre est entraîné par une inversion de mouvement par pignons, le décalage des axes de pivote- ment de ces deux manetons étant en rapport avec celui des deux étages de cou- lisseaux du remisse.
En outre, le point d'attaque des coulisseaux moteurs sur les le- viers de renvoi du mouvement est prévu pour pouvoir être déplacé pour permet- tre d'obtenir une foule d'ouverture réglable.
L'invention vise également un mode de montage des lisses et les lisses particulières en résultant. Suivant ce montage, dans lequel les lisses sont enfilées sur des tringles annulaires, l'une seule de ces tringles est mûe par les coulisseaux, donc motrice, et commande les lisses, tandis que l'autre est fixe et sert seulement de guide aux lisses qui coulissent sur el- le par une lumière allongée.
L'invention vise également, à titre de produit industriel nou- veau, une telle lisse comportant : un trou à une extrémité, un oeil pour le passage du fil et une lumière de guidage s'étendant depuis le voisinage de l'oeil jusqu'à l'autre extrémité.
L'invention vise également une forme particulière de réalisation.
Chaque lisse est munie du côté opposé à sa lumière de guidage, d'une fente qui, pratiquée suivant son axe et débouchant à son extrémité, traverse diamé- tralement le trou de passage de la tringle annulaire motrice et se prolonge quelque peu au-delà, ce qui permet de retirer ladite lisse de ladite tringle ou de l'engager sur elle par un simple mouvement de torsion de ladite lisse, associé à un mouvement de traction ou de poussée.
Suivant une autre particularité, la lisse comporte en bout une échancrure destinée à en faciliter l'insertion en lui donnant les points d'ap- pui nécessaires pour provoquer l'écartement de ses lèvres, donc sa mise en place sur la tringle annulaire motrice.
Enfin, la liaison entre chaque coulisseau du remisse et la trin- gle mobile d'enfilage est assurée par un taquet démontable en fibre, cuir durci, superpolyamide ou similaire.
Suivant un autre objet de l'invention, dans le but de permettre au besoin de démonter une coquette pour la remplacer ou de démonter la trin- gle annulaire motrice toute entière, les coquettes, montées en bout des cou- lisseaux ne comportent pas un trou complètement refermé sur lui-même pour le
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passage de la tringle annulaire motrice, ce qui nécessite dé l'enfiler par bout avant 'que ladite tringle soit refermée sur elle-même, mais une simple encoche ouverte vers le haut dans laquelle peut pénétrer et se poser la trin- gle déjà refermée sur elle-même, l'ouverture de cette encoche étant simple- ment barrée par un fil à ressort en forme de clips ou d'épingle, ou par tout autre système de verrouillage facilement amovible ou escamotable.
L'invention sera de toute façon bien comprise en se reportant au dessin ci-annexé donné seulement à titre d'indication en accord avec la description complémentaire s'y rapportant dans le cas d'un métier à tisser circulaire à axe et fourreau des fils de chaîne verticaux.
Fig. 1 est une demi-vue en élévation en coupe partielle suivant 1-1 de la fig. 5;
Figs. 2 et 3 sont deux coupes transversales respectivement sui- vant 2-2 et 3-3 de fig. 1;
Fig. 4 est une vue en plan en coupe suivant 4-4 de fig. 1, et
Fig. 5 est, à plus petite échelle, une vue en plan d'ensemble, montrant les différents étages du remisse.
Figs. 6 et 7 sont des vues, respectivement en perspective et en élévation, d'une lisse pendant et après sa mise en place sur la tringle an- nulaire motrice, représentée seulement par un tronçon sur le dessin.
Figs. 8 et 9 sont des vues d'une coquette respectivement en élé- vation et en coupe suivant 9-9 de figure 8, et
Fig. 10 représente un fil à ressort assurant l'immobilisation de la tringle annulaire motrice dans la coquette.
Sur l'arbre central 1 du métier, tournant sous un manchon fixe 2, est clavetée, par son moyeu 3, une came creuse 4 dont la creusure 2 est excentrique par rapport à l'arbre 1. Sur le manchon 2 sont fixées des coulis- ses 6. équidistantes et à orientation radiale dans chacune desquelles peut glisser un coulisseau 7 dont l'extrémité est porteuse d'un galet 8 emprison- né dans la creusure précitée 5 de la came 4. En bout de ce coulisseau 7 est attelée par articulation 2 une bielle 10 dont l'autre extrémité est articu- lée sur la queue épaulée d'un boulon 12 fixé par un écrou 15 dans la lumiè- re 16 que comporte à son extrémité inférieure un levier 17.
Ce levier 17 est calé sur l'arbre 18 d'un boîtier 19. Sur cet arbre, est en outre calé, à l'intérieur dudit boîtier, un pignon 20 en prise constante avec un pignon 22 de même nombre de dents calé sur un arbre 23.
Le levier 17 se prolonge en 17a au-delà de l'arbre 18 et, sur le bout d'arbre 23 sortant du boîtier 19, est calé un levier 24.
Ce boîtier 19 est fixé sur la semelle 13 d'une console 14 sur laquelle est également fixée une boiteà coulisse en deux parties 25-25a pour les deux coulisseaux du remisse 26 et 26a. La liaison entre ces coulis- seaux et les leviers, respectivement 24 et 17a est assurée par des axes 27 vissés dans lesdits coulisseaux et porteurs de galets 28 emprisonnés dans les têtes en forme de fourche 29 desdits leviers 24-17a.
Chaque coulisseau porte en bout un trou borgne 30 dans lequel est goupillée la queue d'un taquet 31 porteur d'un oeil 32.
Dans l'oeil 32 de chacun des taquets de la même rangée est enfi- lée une tringle annulaire en forme de cerceau, respectivement 33-33a et sur chacune de ces tringles sont enfilées les lisses, respectivement 34-34a constituant les deux rangs d'enfilage. Ces lisses comportent, à leur extré- mité située le plus près de l'arbre 1 du métier une lumière allongée 35 dans laquelle est engagée, dans chaque rangée, une tringle annulaire respective- ment 36-36a, ces deux tringles étant fixes et portées par des supports 37 montés sur les consoles 14.
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Ces consoles 14 sont de section transversale très mince et sont solidaires du manchon fixe 2 qui se termine vers le haut en forme d'ogive avec carter 38 prolongeant ce profil.
Dans la fig. l, 39 et 39a représentent les deux nappes des fils de chaîne passant dans l'oeil 40 des deux rangées de lisses, respectivement 34-34a. Dans la fig. 5, 41 représente une partie du peigne qui surmonte les lisses.
La boîte à coulisse 25-25a porte deux fers plats 42 qui servent de support à une tôle 43 pliée en forme de U pour servir de protecteur sous lequel évoluent les leviers 24-17a et l'extrémité attenante des coulisseaux 26 et 26a.
L'on congoit aisément le fonctionnement d'un tel remisse.
Sous l'action de la rotation de la came 4 chaque coulisseau 7 est animé dans sa coulisse 6 d'un déplacement rectiligne alternatif qui, par la bielle 10 se transforme en un mouvement d'oscillation du'levier 17-17a au- tour de l'arbre 18, le levier 24 étant animé simultanément, par le jeu des pignons 20-22, d'un mouvement, de même amplitude mais inverse. Les coulisseaux du remisse 26-26a sont donc, eux aussi,animés, dans leurs guidages du boî- tier 25-25a de mouvements rectilignes alternatifsdépendant du fil de la ca- me 4.
Il en est de même évidemment des lisses 34-34a qui sont asservies au mouvement des coulisseaux, entraînées qu'elles sont par les tringles 33- 33a et coulissant, par leur autre extrémité, sur les tringles fixes 36-36a qui ne leur servent que de support à coulisse.
L'on conçoit ainsi combien peut être réduit le rayon o x du tis- sage représentant le rayon du tissu tubulaire obtenu.
L'on conçoit également que le transfert à l'extérieur du fourreau des fils de chaîne, de l'ensemble du mécanisme le met à l'abri des bourres et déchets qui tombent directement vers le bas, guidés d'ailleurs par le pro- fil ogival du manchon 2 avec carter 38. Seuls peuvent les retenir dans cette chute les coulisses (2. et les coulisseaux 2 mais il s'agit d'organes ne présen- tant que peu de surface et leur mouvement continuel les font se débarrasser automatiquement des bourres qui s'y seraient accrochées.
A noter que le réglage de position du boulon 12 dans la lumière 16 du levier 17 permet pour une même came 4 d'augmenter ou de diminuer l'am- plitude des leviers 24-17a. donc l'importance de l'ouverture de la foule.
Suivant la réalisation représentée en figures 6 et 7, la lisse 34 est munie, du côté opposé à sa lumière de guidage 35, d'une fente 46 prati- quée suivant l'axe de la lisse; cette fente traverse diamétralement son trou 32 destiné au passage de la tringle annulaire motrice 33 et débouche dans une échancrure en forme de demi-cercle 48 ménagé à l'extrémité de la lisse.
La mise en place de la lisse 34 sur la tringle 33 s'effectue facilement : il suffit en effet, d'engager l'échancrure 48 de la lisse 34 contre la tringle 33 puis de faire simultanément subir à lalisse un mouvement de torsion et une poussée. Il en résulte l'écartement des deux lèvres comme montré figure 6, puis en remet la lisse 34 dans le plan perpendiculaire à la tringle¯33., qui vient prendre sa place normale dans le trou 32 de la lisse 34 comme le mon- tre la figure 7.
Il est à remarquer que l'échancrure 48 d'extrémité facilite l'in- sertion de la lisse, car elle donne les points d'appui nécessaires à l'écar- tement des lèvres de la fente 46 par suite du mouvement de torsion qu'on lui imprime.
Enfin, chacune des coquettes qui assure, au moment désiré, une traction ou une poussée sur la tringle annulaire motrice 33 est agencée com- me montré en figure 8; la coquette 31 fixée eh bout du coulisseau 25, est constituée de préférence en une matière plastique, tel que notamment en su- perpolyamide ; elle présente un trou transversal 51 ouvert vers le haut, de
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telle sorte que la tringle annulaire motrice 33 puisse être engagée au fond du trou 51 par l'ouverture de celui-ci.
Pour que, en période de marche du mé- tier, ladite tringle ne soit pas sujette à ressortir hors du trou 51, est pré- vu un organe de verrouillage qui peut être constitué, comme montré au dessin, par un fil à ressort 52 en forme générale d'épingle, dont l'une des branches est repliée à 90 , en son extrémité afin de s'engager dans un petit trou 53 que comporte la coquette sous sa face inférieure, tandis que l'autre branche de l'épingle traverse un trou percé longitudinalement dans la coquette à un niveau supérieur à celui de la tringle 33.
REVENDICATIONS.
1 - Mouvement taffetas perfectionné pour métiers à tisser circu- laires, caractérisé en ce qu'une première série de coulisseaux radiaux, tra- versant le fourreau de chaîne en des points équidistants et commandés par une ou des cames excentriques situées sur l'arbre central du métier, à un niveau différent de celui du remisse, transmettent leur mouvement alternatif à des leviers intermédiaires oscillants, situés hors du fourreau de chaîne et atta- quant les coulisseaux du remisse par leur extrémité externe, lesdits coulis- seaux du remisse étant en nombre égal aux coulisseaux moteurs et étant dis- posés radialement dans les mêmes plans qu'eux, mais à l'extérieur du fourreau de chaîne,(de telle sorte que le profil de la ou des cames situées à l'inté- rieur soit sensiblement reproduit à une échelle différente sur le remisse par commande externe).
2 - Remisse de métier à tisser circulaire tel que spécifié en 1 , caractérisé en ce que le mécanisme de renvoi du mouvement qui se trouve en dehors du fourreau des fils de chaîne, est supporté par des bras radiaux, de section lamelliforme, traversant eux aussi la nappe des fils de chaîne, dans la même trainée que les coulisseaux correspondants attaqués par la ou les cames de commande.
3 - Remisse selon les revendications 1 et 2 dans lequel, en cas de came de commande unique, le dédoublement du mouvement alternatif, né- cessaire pour commander en opposition les deux rangées de lisses, en deux mouvements de sens contraire, est obtenu par des manetons dont l'un reçoit directement son mouvement du coulisseau attaqué par ladite came tandis que l'autre est entraîné par une inversion de mouvement par pignons.
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PERFECTED TAFFETA MOVEMENT FOR CIRCULAR Looms.
The mechanism giving the taffeta weave is frequently made in circular looms by means of radial sliders actuated by cams which directly engage their inner end located closest to the axis of the loom. These cams being located in the same plane or substantially in the same plane as the said slides, the reversal of the movement of the two rows of slides still working in opposition, is obtained, if there is only one control cam , by pinions and rack or by return and reverse movement strap. Such armor movement control mechanisms are found in many patents such as, for example, American patent TOYODA N 1,691,314 of November 13, 1938 and French patent N 720,313 of October 17, 1930.
Due, on the one hand, to the profile of the cam (s), in particular in the case of a shed with a large opening, and on the other hand, to the length necessary to ensure proper guidance of the slides, the diameter of weaving of a loom, employing this category of movement, cannot be reduced below a certain limit constituting a minimum.
In addition, all this mechanism is directly exposed to the waste and fluff which falls on it and clogs it quickly and if we tend to protect it by a cover, this cover obstructs the fall of the flocks which accumulate and put quickly the business out of order.
The present invention specifically relates to a taffeta movement for circular looms making it possible to obtain a tubular fabric of relatively small diameter and the operation of which is not likely to be hampered by the fluff and waste which is formed. inside the barrel and evacuated by gravity.
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It is essentially characterized by the fact that a first series of radial slides, passing through the chain sleeve at equidistant points and controlled by one or more cams, eccentric located on the central shaft of the loom, at a level different from that of the shed, transmit their reciprocating movement to oscillating intermediate levers, located outside the chain sleeve and attack the sliders of the shed by their external end, said sliders of the shed being in equal number to the driving slides and being arranged radially in the same planes as them, but on the outside of the chain sleeve, so that the profile of the cam (s) located inside is reproduced homothetically on the rebate by external control.
On the other hand, all this control mechanism (return by reversing oscillating levers and guide of the shed sliders) which is located outside the sheath of the warp threads, is supported by radial arms, of lamelliform section, also passing through the 'ply of warp threads, in the same trail as the corresponding sliders driven by the control cam (s), so that no member of the mechanism located outside the sheath of the warp threads has to be supported by an external frame which may hinder the free access of these wires.
According to another arrangement, which is the subject of the present invention, the mechanism comprises, which is known per se, only one control cam, but the doubling of the reciprocating movement, necessary to control the two rows in opposition. of heddles, in two movements in opposite directions, is obtained by crank pins, one of which receives its movement directly from the slide driven by said cam while the other is driven by a reversal of movement by pinions, the offset the pivot axes of these two crankpins being in relation to that of the two stages of sliders of the shed.
In addition, the point of attack of the driving slides on the movement return levers is designed to be able to be moved in order to obtain an adjustable opening range.
The invention also relates to a method of mounting the stringers and the particular stringers resulting therefrom. Following this assembly, in which the stringers are threaded onto annular rods, only one of these rods is moved by the slides, therefore driving, and controls the beams, while the other is fixed and serves only as a guide for the beams which slide on it by an elongated light.
The invention also aims, as a new industrial product, at such a heddle comprising: a hole at one end, an eye for the passage of the thread and a guide slot extending from the vicinity of the eye to the end. at the other end.
The invention also relates to a particular embodiment.
Each rail is provided on the side opposite to its guide slot, with a slot which, made along its axis and opening at its end, crosses diametrically the passage hole of the annular drive rod and extends somewhat beyond , which makes it possible to remove said heddle from said rod or to engage it on it by a simple twisting movement of said heddle, associated with a pulling or pushing movement.
According to another feature, the stringer comprises a notch at the end intended to facilitate insertion by giving it the support points necessary to cause its lips to move apart, and therefore its placement on the annular drive rod.
Finally, the connection between each slide of the shed and the movable threading rod is provided by a removable cleat made of fiber, hardened leather, superpolyamide or similar.
According to another object of the invention, with the aim of allowing, if necessary, to disassemble a coquette to replace it or to disassemble the entire driving annular linkage, the coquettes, mounted at the end of the slides, do not have a hole. completely closed in on itself for the
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passage of the annular drive rod, which requires unthreading it from the end before said rod is closed on itself, but a simple notch open upwards into which can penetrate and rest the rod already closed on itself, the opening of this notch being simply blocked by a spring wire in the form of clips or of a pin, or by any other easily removable or retractable locking system.
The invention will in any case be well understood by referring to the appended drawing given only as an indication in accordance with the additional description relating thereto in the case of a circular loom with axis and yarn sheath. of vertical chains.
Fig. 1 is a half-elevation view in partial section along 1-1 of FIG. 5;
Figs. 2 and 3 are two transverse sections respectively following 2-2 and 3-3 of fig. 1;
Fig. 4 is a sectional plan view along 4-4 of FIG. 1, and
Fig. 5 is, on a smaller scale, an overall plan view, showing the different floors of the shed.
Figs. 6 and 7 are views, respectively in perspective and in elevation, of a rail during and after its installation on the annular driving rod, represented only by a section in the drawing.
Figs. 8 and 9 are views of a coquette respectively in elevation and in section along 9-9 of FIG. 8, and
Fig. 10 represents a spring wire ensuring the immobilization of the annular driving rod in the coquette.
On the central shaft 1 of the loom, rotating under a fixed sleeve 2, is keyed, by its hub 3, a hollow cam 4 whose hollow 2 is eccentric with respect to the shaft 1. On the sleeve 2 are fixed grouts - its 6. equidistant and radially oriented in each of which can slide a slide 7, the end of which is carrying a roller 8 trapped in the aforementioned recess 5 of the cam 4. At the end of this slide 7 is coupled by articulation 2 a connecting rod 10, the other end of which is articulated on the shank supported by a bolt 12 fixed by a nut 15 in the light 16 which has a lever 17 at its lower end.
This lever 17 is wedged on the shaft 18 of a housing 19. On this shaft, is further wedged, inside said housing, a pinion 20 in constant mesh with a pinion 22 of the same number of teeth wedged on a tree 23.
The lever 17 extends at 17a beyond the shaft 18 and, on the end of the shaft 23 coming out of the housing 19, a lever 24 is wedged.
This box 19 is fixed on the sole 13 of a console 14 on which is also fixed a sliding box in two parts 25-25a for the two slides of the shed 26 and 26a. The connection between these slides and the levers, respectively 24 and 17a, is ensured by pins 27 screwed into said slides and roller carriers 28 trapped in the fork-shaped heads 29 of said levers 24-17a.
Each slide carries at the end a blind hole 30 in which is pinned the tail of a cleat 31 carrying an eye 32.
In the eye 32 of each of the cleats of the same row is threaded an annular rod in the form of a hoop, respectively 33-33a and on each of these rods are threaded the rails, respectively 34-34a constituting the two rows of. threading. These heddles comprise, at their end situated closest to the shaft 1 of the loom, an elongated slot 35 in which is engaged, in each row, an annular rod 36-36a respectively, these two rods being fixed and carried. by supports 37 mounted on consoles 14.
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These consoles 14 have a very thin cross section and are integral with the fixed sleeve 2 which ends upwards in the form of an ogive with casing 38 extending this profile.
In fig. 1, 39 and 39a represent the two layers of warp son passing through the eye 40 of the two rows of heddles, respectively 34-34a. In fig. 5, 41 shows a part of the comb which overcomes the stringers.
The slide box 25-25a carries two flat bars 42 which serve as a support for a sheet 43 folded into a U-shape to serve as a protector under which the levers 24-17a and the adjoining end of the slides 26 and 26a move.
It is easy to see how such a shed works.
Under the action of the rotation of the cam 4 each slide 7 is driven in its slide 6 by an alternating rectilinear movement which, by the connecting rod 10 is transformed into an oscillating movement of the lever 17-17a around the shaft 18, the lever 24 being driven simultaneously, by the play of the pinions 20-22, of a movement of the same amplitude but in reverse. The sliders of the shed 26-26a are therefore themselves also, in their guides of the housing 25-25a, with reciprocating rectilinear movements depending on the wire of the cam 4.
The same obviously applies to the smooth 34-34a which are slaved to the movement of the slides, driven as they are by the rods 33- 33a and sliding, by their other end, on the fixed rods 36-36a which only serve them sliding support.
It can thus be seen how much the radius o x of the weaving representing the radius of the tubular fabric obtained can be reduced.
It is also conceivable that the transfer to the outside of the sheath of the warp threads, of the entire mechanism protects it from wads and waste which fall directly downwards, guided moreover by the pro- ogival wire of the sleeve 2 with casing 38. Only the slides (2. and the slides 2) can retain them in this fall, but these are members with only a small surface area and their continual movement causes them to automatically release. fluff that would have clung to it.
Note that adjusting the position of bolt 12 in slot 16 of lever 17 makes it possible for the same cam 4 to increase or decrease the amplitude of levers 24-17a. therefore the importance of opening the crowd.
According to the embodiment shown in Figures 6 and 7, the beam 34 is provided, on the side opposite to its guide slot 35, with a slot 46 formed along the axis of the beam; this slot crosses diametrically its hole 32 intended for the passage of the annular drive rod 33 and opens into a notch in the form of a semi-circle 48 formed at the end of the rail.
The installation of the beam 34 on the rod 33 is carried out easily: it suffices, in fact, to engage the notch 48 of the beam 34 against the rod 33 then to simultaneously subject the lalisse to a movement of torsion and a push. This results in the separation of the two lips as shown in figure 6, then returns the beam 34 to the plane perpendicular to the link 33., Which takes its normal place in the hole 32 of the beam 34 as shown. figure 7.
It should be noted that the end notch 48 facilitates the insertion of the beam, because it gives the points of support necessary for the separation of the lips of the slot 46 as a result of the torsional movement which 'we print it.
Finally, each of the coquettes which provides, at the desired moment, a pull or a push on the annular driving rod 33 is arranged as shown in FIG. 8; the coquette 31, fixed at the end of the slide 25, is preferably made of a plastic material, such as in particular of supeperpolyamide; it has a transverse hole 51 open upwards, from
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such that the annular driving rod 33 can be engaged at the bottom of the hole 51 by the opening thereof.
So that, during the period of operation of the trade, said rod is not subject to protruding out of the hole 51, a locking member is provided which can be constituted, as shown in the drawing, by a spring wire 52 of general shape of a pin, one of the branches of which is bent at 90, at its end in order to engage in a small hole 53 that the coquette has under its underside, while the other branch of the pin crosses a hole drilled longitudinally in the shell at a level higher than that of the rod 33.
CLAIMS.
1 - Improved taffeta movement for circular looms, characterized in that a first series of radial slides, passing through the warp sleeve at equidistant points and controlled by one or more eccentric cams located on the central shaft of the loom, at a different level from that of the shed, transmit their reciprocating movement to oscillating intermediate levers, located outside the chain sleeve and attaching the shed slides by their outer end, said shed slides being numerous equal to the driving slides and being arranged radially in the same planes as them, but outside the chain sleeve, (so that the profile of the cam (s) located inside is substantially reproduced on a different scale on the remisse by external command).
2 - Circular weaving machine as specified in 1, characterized in that the movement return mechanism which is located outside the sheath of the warp threads, is supported by radial arms, of lamelliform section, also passing through the layer of warp threads, in the same trail as the corresponding sliders driven by the control cam (s).
3 - Remisse according to claims 1 and 2 wherein, in the case of a single control cam, the doubling of the reciprocating movement, necessary to control the two rows of heddles in opposition, in two movements in opposite directions, is obtained by crankpins, one of which receives its movement directly from the slide driven by said cam while the other is driven by a reversal of movement by pinions.