BE498067A - - Google Patents

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BE498067A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
    • B04C5/04—Tangential inlets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H9/00—Pneumatic or hydraulic massage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
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    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
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Description


  SEPARATEUR DE POUSSIERESo

  
L'invention concerne un appareil de dépoussiérage de gaz ou d'aire

  
 <EMI ID=1.1> 

  
de gaz à épurer est introduit à une vitesse tangentielle élevée dans un appareil de forme cylindrique ou conique de manière que les particules de poussière soient projetées sur la paroi du séparateur par la force centrifuge produite dans le courant de gaz animé d'un mouvement de rotation, et tombent. Le gaz dépoussiéré ainsi -obtenu se dégage par un tube de sortie de gaz suspendu au milieu du séparateur. Comme l'expérience acquise jusqu'à présent le montre^

  
on ne sépare de cette manière que de la poussière ayant une certaine grosseur minimum 

  
L'invention permet d'obtenir une séparation très poussée 'et convient particulièrement à la séparation de poussières fines et très fines" Elle est caractérisée en ce que la longueur du tube de sortie du gaz dépoussiéré dépasse la hauteur de l'entrée du gaz brut, et que ce tube de sortie est entouré d'un manteau de forme,conique s'évasant vers le séparateur ? dont la longueur est moindre que celle du tube.* 

  
On obtient des résultats avantageux lorsque la longueur du corps principal cylindrique du séparateur de poussière est environ égale ou'supérieure au triple 'de son diamètre., et lorsque la longueur du manteau conique est environ égale à la hauteur de l'entrée du gaz brut.

  
Dans les dessins annexés qui représentent un exemple d'exécution

  
de 1* invention :
Figo 1 représente un séparateur centrifuge en coupe longitudinale,\) et <EMI ID=2.1>   <EMI ID=3.1> 

  
lindrique, et b sa longueur 

  
Le gaz à épurer pénètre par une tête en forme de spirale, tangentiellement dans le corps principal 2 du séparateur de poussières, et reçoit

  
 <EMI ID=4.1> 

  
les particules de poussières sont projetées de façon accélérée sur la paroi du séparateur de poussières, environ de la manière représentée par la surface

  
 <EMI ID=5.1> 

  
séparation s'effectue de façon particulièrement intense, et le tube de sortie de gaz 5 introduit dans le séparateur. une zone d'air mort 6, qui est limitée vers l'intérieur environ par une ligne reliant le bord inférieur du manteau conique 3 au bord inférieur extérieur du tube de sortie du gaz dépoussiéré 5 et par le prolongement de cette ligne jusqu'à son point d'intersection avec l'axe du séparateur. Cette zone d'air mort favorise la séparation de la poussière. 

  
Le corps principal 2 du séparateur de poussière débouche en dessous dans un réservoir fermé 8 servant au captage de la poussière. A l'extrémité inférieure du corps principal, un corps conique 7 est disposé de manière' qu'il reste entre l'enveloppe et le cône 7 un passage pour le départ de la poussière. Par cette disposition, le cône maintient la poussière éloignée du milieu du séparateur, de manière qu'elle ne pénètre pas dans le courant de gaz ascendant mais qu'elle tombe par dessus la périphérie extérieure du cône dans le réservoir placé en dessous.

  
On obtient de bons résultats en utilisant les rapports de dimensions suivants :

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ron 3 

REVENDICATIONS . 

  
1.- Séparateur de poussières centrifuge pour le dépoussiérage de gaz, par exemple d'air, caractérisé en ce que la longueur du tube de sortie de gaz dépoussiéré dépasse la hauteur de l'entrée de gaz brut, et le tube de sortie de gaz dépoussiéré est entouré d'un manteau conique s'évasant vers le séparateur, dont la longueur est moindre que la longueur du tube de sortie de gaz dépoussiéré. 

  
 <EMI ID=7.1>

Claims (1)

  1. <EMI ID=8.1>
    en ce que la longueur du corps principal cylindrique du séparateur de poussières est égale ou supérieure au triple de son diamètre, et que la longueur du
    <EMI ID=9.1>
    3.- Séparateur centrifuge suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'entrée de gaz brut comprend une enveloppe en forme de spirale.
    4.- Séparateur centrifuge suivant la revendication 1 ou l'une des suivantes, caractérisé en ce que le rapport du plus grand diamètre du manteau
    <EMI ID=10.1>
    de sortie pénètre dans le corps principal du séparateur de poussières sur une longueur environ égale à son diamètre, et l'enveloppe cylindrique du séparateur a un diamètre environ double de celui du tube de sortie.
    <EMI ID=11.1>
    suivantes, caractérisé en ce que le corps principal du séparateur centrifuge débouche dans un réservoir fermé de captage de la poussière et que, à la partie inférieure de l'enveloppe cylindrique, un corps conique est disposé de manière à laisser entre l'enveloppe et le cône un passage pour l'écoulement de la poussière. <EMI ID=12.1>
BE498067D 1948-10-02 BE498067A (fr)

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DEP5244A DE806991C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Wasserstrahlbrecher fuer Kurbehandlung

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DE861494C (de) 1953-01-05
NL75852C (fr)
DE806991C (de) 1951-06-21
FR1024648A (fr) 1953-04-03

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