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CHAUDIERE DEMONTABLE A SECTIONS.
La présente invention concerne des perfectionnements à la chaudiè- re à éléments et tubes que décrit le Brevet principal.
Dans cette chaudière, les éléments sont branchés en série par des conduits latéraux coudés.
Le présent perfectionnement assure une communication plus direc- te et une capacité de circulation plus importante entre les éléments. Ceci est réalisé par des ouvertures pratiquées dans les faces en contact des élé- ments et coïncidant respectivement avec d'autres ouvertures pratiquées dans les éléments adjacents. Il en résulte une communication entre les éléments à l'intérieur du corps de chaudière.
On pratique également des ouvertures similaires dans les côtés latéraux de chaque élément. Ces ouvertures sont obstruées par des plaques de fermetures étanches à l'eau, amovibles pour faciliter la manipulation et la mise en place des éléments de fixation, pour l'assemblage étanche à l'eau des éléments formant la chaudière.
En ce qui concerne les propriétés de cette chaudière à éléments, celles-ci ne différent pas essentiellement de celles de la chaudière faisant. l'objet du Brevet principal.
Sur le dessin annexé :
La fige 1 est une vue en perspective avec coupe partielle de la chaudière.
La fige 2 est une vue en perspective de quelques éléments de la chaudière, et montre de quelle manière ces éléments-sont assemblés.
On voit sur ce dessin que la paroi antérieure 1 de la chaudière comporte des portes 2 et 3 pour la visite et le nettoyage des tubes et des conduits de circulation des gaz de combustion. La porte 4 masque l'ouvertu- re du foyer formépar l'ensemble des éléments 5,6 et 7. Ce foyer peut con- tenir une grille pour la combustion de charbon ou de bois., quoi qu'il soit
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généralement préférable d'utiliser des bruleurs usuels pour combustibles li- quides, qu'on peut placer sur l'ouverture masquée par la porte 4
Les éléments de chauffe de la chaudière se compose de deux pla- ques à tubes et de tubes longitudinaux 8, dont les extrémités sont serties au mandrin ou soudées aux plaques.
Chaque élément est complété par une enve- loppe 9, également raccordée par soudure aux plaques à tubes.-
Chaque élément de chauffe présente sur les deux faces une rainu- re longitudinale, tandis que les deux côtés longitudinaux des plaques à tubes sont évidés suivant la forme de la section transversale des rainures. Lors- que les éléments sont superposés, les rainures se complètent entre les faces de ces éléments pour former des conduits 10 pour la circulation et l'évacua- tion des gaz de combustion.
Le même effet, c'est-à-dire la circulation des gaz, en vue d'ac- croître la surface de chauffe, est produit par les tubes 8. Cependant, sui- vant l'application à laquelle est destinée la chaudière, et pour simplifier celle-ci tout en réalisant une économie de construction, on peut supprimer les tubes, quoique cette suppression ait lieu au détriment de la capacité de chauffage.
Les éléments utilisés pour les parois et la partie intérieure du foyer sont de préférence d'une constitution similaire à celle des éléments supérieurs, mais ne comportent pas de tubes 8.
La partie supérieure de la paroi antérieure 1, sauf son pourtour, est légèrement espacée de l'extrémité des éléments de chauffe, pour ménager entre elle et les éléments un intervalle permettant le passage des gaz vers les conduits 10 et les tubes 8.
L'extrémité postérieure de 1a chaudière est fermée par une paroi 11 entre laquelle et les éléments est également ménagé un intervalle pour le passage des gaz, de la manière indiquée par les flèches sur la fig. 1 De cette paroi 11 part une tubulure 12 destinée à faire passer les gaz de combus- tion dans la cheminée.
La communication entre les éléments est assurée par des ouvertu- res 13 pratiquées dans les parois supérieure et inférieure le long de chaque côté longitudinal. Les ouvertures des différents éléments sont placés de façon qu'elles se superposent lorsque les éléments sont assemblés, de sorte que l'ensemble des ouvertures superposées assure une communication directe entre les éléments inférieures et supérieurs. L'assemblage des éléments est effectué à l'aide de boulons filetés ou par soudure sur le pourtour des ou- vertures. Pour faciliter la mise en place et le serrage des éléments d'assem- blage, les éléments présentent sur les côtés latéraux des ouvertures 14.
Lorsque l'assemblage est terminé, on masque ces ouvertures à l'aide de plaques 15, fixées par des boulons filetés 16, ou d'une autre manière appropriée.
Sur l'élément supérieur peut être monté un collecteur de vapeur 17 suivant l'usage auquel est destinée-la-chaudière.
Bien entendu, la chaudière n'est pas limitée,au mode de réalisa- tion qui vient d'être décrit et, sans s'écarter du principe de l'invention, on pourra y apporter des modifications de détails.
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DISMOUNTED BOILER WITH SECTIONS.
The present invention relates to improvements to the element-tube boiler described in the main patent.
In this boiler, the elements are connected in series by angled lateral ducts.
This enhancement provides more direct communication and greater flow capacity between elements. This is achieved by openings made in the surfaces in contact with the elements and coinciding respectively with other openings made in the adjacent elements. This results in communication between the elements inside the boiler body.
Similar openings are also made in the lateral sides of each element. These openings are blocked by watertight closing plates, removable to facilitate the handling and the installation of the fastening elements, for the watertight assembly of the elements forming the boiler.
Regarding the properties of this element boiler, these do not differ essentially from those of the making boiler. the subject of the main patent.
On the attached drawing:
Fig 1 is a perspective view with partial section of the boiler.
Fig. 2 is a perspective view of some elements of the boiler, and shows how these elements are assembled.
It can be seen in this drawing that the front wall 1 of the boiler has doors 2 and 3 for the inspection and cleaning of the tubes and ducts for the circulation of the combustion gases. The door 4 hides the opening of the hearth formed by all the elements 5, 6 and 7. This hearth can contain a grate for the combustion of charcoal or wood.
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generally preferable to use usual burners for liquid fuels, which can be placed on the opening concealed by door 4
The heating elements of the boiler consist of two tube plates and longitudinal tubes 8, the ends of which are crimped with a mandrel or welded to the plates.
Each element is completed by a casing 9, also connected by welding to the tube sheets.
Each heating element has a longitudinal groove on both sides, while the two longitudinal sides of the tube sheets are recessed in the shape of the cross section of the grooves. When the elements are superimposed, the grooves complement each other between the faces of these elements to form conduits 10 for the circulation and evacuation of the combustion gases.
The same effect, that is to say the circulation of gases, in order to increase the heating surface, is produced by the tubes 8. However, depending on the application for which the boiler is intended, and to simplify the latter while achieving economy in construction, the tubes can be omitted, although this removal takes place to the detriment of the heating capacity.
The elements used for the walls and the interior part of the fireplace are preferably of a construction similar to that of the upper elements, but do not include tubes 8.
The upper part of the front wall 1, except its periphery, is slightly spaced from the end of the heating elements, to leave between it and the elements a gap allowing the passage of the gases towards the conduits 10 and the tubes 8.
The rear end of the boiler is closed by a wall 11 between which and the elements is also provided a gap for the passage of gases, as indicated by the arrows in fig. 1 From this wall 11 starts a pipe 12 intended to pass the combustion gases into the chimney.
Communication between the elements is provided by openings 13 in the top and bottom walls along each longitudinal side. The openings of the different elements are placed so that they overlap when the elements are assembled, so that the set of superimposed openings provides direct communication between the lower and upper elements. The elements are assembled using threaded bolts or by welding around the perimeter of the openings. To facilitate the positioning and tightening of the assembly elements, the elements have openings 14 on the lateral sides.
When the assembly is complete, these openings are masked with plates 15, fixed by threaded bolts 16, or in some other suitable manner.
On the upper element can be mounted a steam collector 17 depending on the use for which the-boiler is intended.
Of course, the boiler is not limited to the embodiment which has just been described and, without departing from the principle of the invention, modifications of details can be made to it.