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F 0 Y E R.
L'invention concerne un foyer constitué par une corbeille contenant le combustible, un dôme de concentration disposé au-dessus de la corbeille et formé par une calotte servant à recevoir les gaz de com- bustion, une chambre, de préférence munie d'un fond amovible et disposée en-dessous de la grille et une tuyauterie reliant le dôme de concentra- tion à la dite chambre. Dans ce type de foyers, l'échappement pour les gaz de combustion muni d'un clapet, est relié au dôme de concentration.
L'échappement est fermé après la mise en marche du foyer pour soumettre les gaz à un nouveau traitement de combustion à l'aide de la tuyauterie.
Dans des conditions défavorables, ce détournement des gaz peut provoquer des troubles dans le circuit. L'invention a pour but de faciliter le circuit dans la tuyauterie après fermeture de l'échappement et d'éviter des tourbillons, ce qui simplifie le service du foyer tout en augmentant son rendement. Une caractéristique essentielle de l'invention consiste en ce que l'échappement n'est plus relié au dôme de concentration, comme c'était le cas précédemment, mais qu'il est relié à l'extérieur du dit échappement et à la tuyauterie.
De ce fait, les gaz de combustion doi- vent forcément traverser une partie de la tuyauterie avant la fermeture de 1-'échappement. Lorsque, suivant un développement de l'invention, le clapet de verrouillage de l'échappement forme une partie de la tuyauterie, les gaz de combustion sont forcés, sans aucun obstacle, de pénétrer dans les autres sections de la tuyauterie, particulièrement dans la section verticale.
Le guidage forcé des gaz de combustion dans la tuyauterie est encore facilité par d'autres mesures qui représentent des caractéristiques remarquables de l'invention et qui ressortent de la description suivante.
Le dessin représente un foyer suivant l'invention-dans une coupe axiale. Le foyer est constitué par un châssis 1 dans lequel est
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disposée une corbeille conique formée par des tubes creux 2 et servant à la réception du combustible, particulièrement du coke. A la partie infé- rieure, la corbeille se termine par une grille pivotante 3 conique, sous laquelle est prévu une chambre 4 munie d'un fond amovible 5.
La corbeille est couverte d'une calotte 6 conique qui est mu- nie d'une porte de remplissage 7 Le dôme de concentration pour les gaz de combustion,formé par la calotte 6, est relié à la chambre 4 au moyen d'une tuyauterie. La tuyauterie se compose d'une section supérieure ho- rizontale 8, d'une section verticale 9 et d'une section inférieure hori- zontale 10. Dans l'ensemble, la tuyauterie présente une coupe transver- sale rectangulaire. La section 8 seule est pourvue d'une face supérieure 11 légèrement bombée, ainsi qu'il ressort de la coupe transversale 12 in- diquée en pointillé. Si nécessaire, la section inférieure 10 peut égale- ment être équipée d'une face supérieure bombée. Pour accélérer et facili- ter le retour des gaz dans la section 10, cette partie est réalisée sous forme d'un tube s'élargissant vers la chambre 4.
De cette façon une as- piration est créée dans la section 10, favorisée par la chaleur immédiate dégagée par le coke en ignition. La dite aspiration est une caractéris- tique essentielle pour le maintien du retour des gaz dans la tuyauterie (après fermeture du clapet d'échappement décrit plus loin).
Au point de transition entre les sections 8 et 9 est prévu un raccord 13 destiné à recevoir l'échappement amovible 14 A proximité du raccord 13 une partie de la paroi de la tuyauterie forme le clapet 15 de façon à éviter toute perte de charge à l'intérieur de la tuyauterie dans sa position fermée représentée.
Le châssis 1, muni, par exemple, de quatre supports de coin, forme une enveloppe fermée, réalisée par les tôles des parois et qui en- toure la corbeille à une certaine distance. La section verticale 9 de la tuyauterie est disposée en dehors de la dite enveloppe.
Sur la calotte 6 se trouve, en outre, un corps de détournement d'air chaud 16 qui a pour but de détourner vers les côtés les gaz de com- bustion et de chauffage qui s'élèvent entre la corbeille et l'enveloppe.
Pour la mise en marche du foyer, on ouvre d'abord le clapet 15 de façon que les gaz de combustion, se concentrant sous la calotte 6, s'échappent vers la cheminée ou l'extérieur par la section 8 de la tuyau- terie, le raccord 13 et l'échappement 14.
Du fait de la forme et de la disposition de la pièce de paroi 17, les gaz de combustion doivent déjà s'échapper légèrement vers le bas lors de leur passage entre les sections 8 et 9 de la tuyauterie. De cet- te façon les gaz de combustion sont déjà détournés en direction de la section verticale 9. Après la période de préchauffage, le clapet 15 est fermé, c'est-à-dire, amené à la positio représentée sur le dessin. Les gaz de combustion,déjà en circuit dans la section 8, sont chassés en di- rection de la flèche 18 dans la section verticale 9 de la tuyauterie, en passant à côté du clapet 15. Etant donné que la section 9 est protégée contre le rayonnement du foyer par l'enveloppe, ils se refroidissent et descendent dans la section inférieure 10.
De là ils arrivent de nouveau dans la zone de combustion par aspiration dans la chambre 4 et par la grille. Le foyer fonctionne sans fumée à cause du circuit permanent.
Du fait de la combustion totale il se forme une certaine quantité d'an- hydride carbonique qui s'échappe entre les tubes 2 de la corbeille et qui monte entre la corbeille et l'enveloppe. Ces gaz quittent le foyer en di- rection de la flèche 19.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit. Il est pos- sible de l'utiliser avec une corbeille ronde ou rectangulaire. En outre, on peut y apporter certains changements sans altérer le principe de l'in- vention.