NO138469B - Hoeytrykksstraalevaskeanlegg. - Google Patents

Description

Kombinert varmekjel med to ildsteder for fast og/eller flytende brensel.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en

kombinert varmekjel med to ildsteder for

fast og/eller flytende brensel, såsom kull,

ved, søppel henholdsvis olje og lignende.

I et forbrenningskammer for olje er der

innbygget et høytrykks-oljeaggregat med

nedadrettet dyse; samtidig er ildstedet

for fast brensel forsynt med en nedad rettet røkgasskanal som strekker seg gjennom kjelens vannrom og nedentil går over

i en ytterligere, tvers gjennom kjelen for-løpende gassutløpskanal.

Oppfinnelsen utmerker seg ved at forbrenningskammeret er forsynt med mot

sin utløpsåpning for røkgassene inn til ildstedet for fast brensel konvergerende vegger, og at forbrenningskammerets gassut-løpsåpning og ildstedets gassutløpsåpning

ligger på innbyrdes motsatte steder av ildstedet.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil

fremgå av følgende beskrivelse av et ut-førelseseksempel under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser kjelen i per-spektiv sett forfra, fig. 2 et delvis snittet

perspektivriss av kjelen, fig. 3 et skjematisk, gjennomsiktig perspektivriss av kjelen og fig. 4 et skjematisk horisontalsnitt

av samme.

På tegningen angir 1 kjelens ytre mantel, 2 forbrenningskammeret for olje, 3

ildstedet for fast brensel, 4 varmtvannsberederen og 5 oljeaggregatet som er av

høytrykkstypen. Oljeaggregatet 5 er med

sin nedre del anordnet loddrett i en dyse

6, hvis vegger består av en ikke korruger-ende legering, såsom den på markedet under navnet «Canthal» kjente legering som

kan tåle en temperatur på ca. 1700° C. Dysen er utformet slik at flammen 7 blir snørt sammen i retning mot dysens nedre ende, idet dyseveggene er konisk skrått-stillet og slik anordnet at der oppnås at praktisk talt hele forbrenningen av olje-gassene foregår i dysen. I denne tilveie-bringes der av flammen 7 en høy temperatur (på ca. 1100° C). Stråleenergien fra dysens 6 vegger og varmen fra den gjen-værende del av oljeflammen overføres så til den omgivende vann-mantel og således til det varmeoverførende medium. For-brenningsgassene ledes fra brennkam-meret 2 gjennom en avsmalnende røkgass-kanal 8 gjennom ildstedet 3 for fast brensel, videre gjennom en loddrett nedad rettet røkgasskanal 9 forbi varmtvannsberederen og derpå gjennom en tvers gjennom kjelen ført kanal 10 til skorstenen. Takket være denne konstruksjon blir røkgasska-nalen temmelig lang og den varmeover-førende flate blir opptil ca. 2,8 ms ved så relativt små ytre dimensjoner av kjelen som lengde 1200 mm, bredde 525 mm og høyde 1060 mm. Utførte prøver har vist at der på denne måte uttas den størst mulige effekt av brenselet.

Varmekjelens midtparti er forsynt med tettsluttende luker 11 og 12. Bak disse luker ligger ildstedet 3 for søppel og fast brensel. Den ene av lukene (12) er forsynt

med trekkregulator 13. Ildstedet er utformet slik at det faste brensel ligger på

en vannavkjølt, dvs. av vann gjennom-strømmet rist 14 som ved sin vannavkjø-ling blir vel egnet til å tjene som slagg-fraskiller for den derunder liggende aske-

beholder 15. Røkgassene fra ildstedet 3 ledes på samme måte som olje-forbren-ningsgassene gjennom kanalene 9 og 10 til skorstenen (ikke vist). Ved forbrenning av fast brensel åpnes en såkalt rosettven-til (dreieventil) 16 på den øvre luke 11. Ved kombinasjonsfyring, dvs. ved samtidig fyring med olje og f. eks. søppel og avfall, må også rosettventilen 16 være åpen. Returvannet fra varmeelementene i varmeledningssystemet fordeles viftefor-met i kjelens bunn 17 fra et sted i nær-heten av ildstedet 3 for fast brensel.

Varmtvannsberederen 4 er ved det viste utførelseseksempel av den kombinerte type, dvs. av både forråds- og batteri-typen. Den består av to forrådsbeholdere og et melomliggende rørsystem, hvis lengde ved den ovenfor angitte størrelse av kjelen går opp til omtrent 60 m og som sikrer en praktisk talt konstant temperatur av det utgående varmtvann.

Varmekjelen er godt isolert. Mellom et ytre og et indre hus er der anbragt en glassfiberisolasjon, og i kjelens bunn er der anordnet et ekstra, isolerende lag.

Kjelen er videre oventil forsynt med et lokk 26 som dekker samtlige kontroll-organer 27, såsom hydrotermbmeter, var-meregulator, høytrykksoljeaggregatets 5 inn- og utkoblingsanordning og lignende i en fordypning 18, likesom også oljeaggregatet 5 i en for dette bestemt fordypning 19 oventil i kjelens 1 indre. Den tvers gjennom kjelen førte røkgasskanal 10 er fortil forsynt med en med en luke 20 dek-ket åpning 21, gjennom hvilken kanalene 9 og 10 er tilgjengelige for feining.

Som det fremgår av fig. 3 og 4 avbøyes den loddrett nedad rettede olj eflammes spiss inn i forbrenningskammeret 2 og føres til gassutløpsåpningen gjennom den avsmalnende kanal 8 som er dannet av de to konvergerende vegger 23 og 24. Røk-gassene strømmer fra utløpsåpningen 22 mot den av ildstedets 3 vegger som ligger rett mot utløpsåpningen, slår med relativt høy hastighet mot denne med ovnsluker forsynte vegg osv., hvorved gassen bi-bringes en turbulent bevegelse og således bringes til å avgi sin varme til ildstedets 3 samtlige vegger. Ved den øvre ende av ildstedet 3 er der i den rett mot slissen 22 liggende vegg anordnet en ytterligere åpning 25, gjennom hvilken den oppad-strømmende gass, som allerede har avgitt endel av sin varme, ledes gjennom den loddrette kanal 9 og den vannrette kanal 10 til skorstenen. Ettersom både forbrenningskammeret 2 og ildstedet 3 såvel som røkgasskanalene 9 og 10 er omgitt av vann.

blir varmeavgivningen fra røkgassene god;

temperaturen av den røkgass som ledes til skorstenen, blir følgelig særlig lav. Kjelens virkningsgrad blir særlig høy, nemlig hele 92 pst.

Selvsagt er oppfinnelsen ikke på noen måte begrenset til det viste og beskrevne utførelseseksempel. Således kan ildstedet for det faste brensel ha rundt i stedet for rektangulært tverrsnitt. Gassutløpskana-lene 9 og 10 og varmtvannsberederen kan bytte plass med forbrenningskammeret 2 og oljeaggregatet 5, hvilket er fordelaktig når forbindelsen til skorstenen er anordnet til høyre i stedet for til venstre for ildstedet 3.

Claims (3)

1. Kombinert varmekjel med to ildsteder for fast og/eller flytende brensel, såsom kull, ved, søppel henholdsvis olje og lignende, hvor der i et forbrenningskammer for olje er innbygget et høytrykks-oljeaggregat med nedadrettet dyse, og hvor ildstedet for fast brensel er forsynt med en nedad rettet røkgasskanal som strekker seg gjennom kjelens vannrom og nedentil går over i en ytterligere, tvers gjennom kjelen forløpende gassutløpskanal, karakterisert ved at forbrenningskammeret (2) er forsynt med mot sin utløpsåp-ning (22) for røkgassene inn til ildstedet (3) for fast brensel konvergerende vegger (23, 24), og at forbrenningskammerets (2) gassutløpsåpning (22) og ildstedets (3) gassutløpsåpning (25) ligger på innbyrdes motsatte steder av ildstedet (3).

2. Kjel ifølge påstand 1, karakterisert ved at forbrenningskammeret (2) er forsynt med en slissformet gass-utløpsåpning (22) som munner ut ved den nedre ende av det i tverrsnitt hensikts-messig rektangulære ildsted (3) ved dettes ene hjørne, og at den nedadrettede gass-utløpskanal (9) er forbundet med øvre en-de av ildstedet (3) ved den rett mot den 1 slissf ormede gassutløpsåpning (22) liggende ildstedsvegg.

3. Kjel ifølge påstandene 1 og 2 med et ildsted (3) med rundt tverrsnitt, karakterisert ved at den slissformede utløpsåpning (22) for røkgassene fra forbrenningskammeret (2) munner ut tangen-tialt i ildstedet (3).