CN212057382U - 一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，包括有底座，所述底座的顶端安装有炉灶本体，且炉灶本体的内部开设有蓄水腔，所述蓄水腔靠近炉灶本体中心线的一端安装有炉膛，且底座与炉膛之间连接有燃烧炉，所述蓄水腔的一侧上端嵌合连接有供暖供水管，且蓄水腔的一侧下端嵌合连接有供暖回水管。本实用新型中，箱内安装的过滤网与活性炭过滤板，可以将废气体内有害颗粒进行过滤，排放的废气更为环保，档火板通过第一滑块与第一滑槽，可以将其炉膛进行密封，对其内部的明火进行遮挡，使其炉膛内的温度提高，提高对其蓄水腔内的加热效果，通过蓄水腔内加热的热水，其通过供暖供水管与供暖回水管，可以对其室内进行供暖。

Description

一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置

技术领域

本实用新型涉及大锅灶台设备技术领域，尤其涉及一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置。

背景技术

现有东北农村用普通大锅灶台，烧炕、做饭为主，主要以农村地区秸秆和薪柴为主要生活燃料，长期以来，东北农村总是以直接燃烧的方式做饭、烧炕等。

现有的大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，在其使用的过程中，其燃烧的材料排放的废气内含有大量的杂质，直接排放对空气造成很大污染，且其装置不具备对室内进行供暖作用。

因此，有必要提供一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，解决了现有的大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，其燃烧的材料排放的废气内含有大量的杂质，直接排放对空气造成很大污染，且其装置不具备对室内进行供暖作用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，包括有底座，所述底座的顶端安装有炉灶本体，且炉灶本体的内部开设有蓄水腔，所述蓄水腔靠近炉灶本体中心线的一端安装有炉膛，且底座与炉膛之间连接有燃烧炉，所述蓄水腔的一侧上端嵌合连接有供暖供水管，且蓄水腔的一侧下端嵌合连接有供暖回水管，所述蓄水腔的另一侧嵌合贯穿有进水管，且进水管的内部安装有自动添水机构，所述炉膛的内部安装有封闭机构，且封闭机构的内部包括有两个挡块，所述挡块分别与炉膛的内壁两侧之间为焊接连接，其挡块的顶端活动连接有档火板，且档火板的顶端固定连接有套环，所述炉膛的内壁两侧固定连接有第一滑槽，其第一滑槽的内部套接插设有第一滑块，且第一滑块与档火板的两侧之间为固定连接，所述档火板通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构，所述炉灶本体的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的内部活动套接有拔印，所述炉膛的内部安装有清理机构。

优选的，所述炉膛的一侧嵌合连接有排烟管，且排烟管穿过蓄水腔与炉灶本体的一侧之间为贯穿连接，所述排烟管的另一侧固定连接有集气箱，其集气箱的内壁底端固定连接有过滤网，且集气箱的内壁底端上端固定连接有活性炭过滤板。

优选的，所述自动添水机构的内部包括有连接杆，且连接杆与进水管的内部之间为活动套接，所述连接杆的底端溶融连接有浮动球，且连接杆的表面固定连接有挡板。

优选的，所述连接杆与进水管的纵轴线呈相叠，且挡板的尺寸大于进水管的输出端。

优选的，所述清理机构的内部包括有两个第二滑槽，且第二滑槽分别与炉膛的内壁两侧之间为固定连接，所述第二滑槽的内部套接插设有第二滑块，其第二滑块的另一侧焊接连接有推板，且推板的前端面焊接连接有T形杆。

优选的，所述推板与炉膛的内壁底端之间为活动连接，且推板通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，通过排烟管一侧的连接的集气箱，箱内安装的过滤网与活性炭过滤板，可以将燃烧的气体内有害颗粒进行过滤，使其排放的废气更为环保，在封闭机构的作用下，当装置不使用时，档火板通过第一滑块与第一滑槽，可以安装在炉膛内，将其炉膛进行密封，对其内部的明火进行遮挡，使其炉膛内的温度提高，提高对其蓄水腔内的加热效果，通过蓄水腔内加热的热水，其通过供暖供水管与供暖回水管，可以对其室内进行供暖，在自动添水机构的作用下，通过进水管可以对蓄水腔内添加冷水，当蓄水腔内的水位升高达到预设值时，通过浮动球的浮力，带动着连接杆与其表面的挡板，可以将进水管的输出端进行遮挡密封，自动闭合，且当蓄水腔内的水位降低时，浮动球下降，可以自动进行添水作业，在清理机构的作用下，通过拉动T形杆，可以带动着推板，使其通过第二滑块在第二滑槽滑动，在炉膛的底端来回移动，便于对其内部进行清灰，改变以往繁琐的操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示封闭机构的结构示意图；

图3为图1所示自动添水机构的结构示意图；

图4为图1所示清理机构俯视的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、炉灶本体，3、蓄水腔，4、炉膛，5、燃烧炉，6、供暖供水管，7、供暖回水管，8、进水管，9、排烟管，10、集气箱，11、过滤网，12、活性炭过滤板，13、支撑架，14、拔印，15、封闭机构，1501、挡块，1502、档火板，1503、套环，1504、第一滑槽，1505、第一滑块，16、自动添水机构，1601、连接杆，1602、浮动球，1603、挡板，17、清理机构，1701、第二滑槽，1702、第二滑块，1703、推板，1704、T形杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示封闭机构的结构示意图；图3为图1所示自动添水机构的结构示意图；图4为图1所示清理机构俯视的结构示意图。一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，包括有底座1，底座1的顶端安装有炉灶本体2，且炉灶本体2的内部开设有蓄水腔3，蓄水腔3靠近炉灶本体2中心线的一端安装有炉膛4，且底座1与炉膛4之间连接有燃烧炉5，蓄水腔3的一侧上端嵌合连接有供暖供水管6，且蓄水腔3的一侧下端嵌合连接有供暖回水管7，蓄水腔3的另一侧嵌合贯穿有进水管8，且进水管8的内部安装有自动添水机构16，炉膛4的内部安装有封闭机构15，且封闭机构15的内部包括有两个挡块1501，挡块1501分别与炉膛4的内壁两侧之间为焊接连接，其挡块1501的顶端活动连接有档火板1502，且档火板1502的顶端固定连接有套环1503，炉膛4的内壁两侧固定连接有第一滑槽1504，其第一滑槽1504的内部套接插设有第一滑块1505，且第一滑块1505与档火板1502的两侧之间为固定连接，档火板1502通过第一滑块1505与第一滑槽1504之间构成滑动结构，炉灶本体2的顶端固定连接有支撑架13，且支撑架13的内部活动套接有拔印14，炉膛4的内部安装有清理机构17，档火板1502通过第一滑块1505与第一滑槽1504，可以快捷的安装在炉膛4内的上端，对其进行遮挡密封。

炉膛4的一侧嵌合连接有排烟管9，且排烟管9穿过蓄水腔3与炉灶本体2的一侧之间为贯穿连接，排烟管9的另一侧固定连接有集气箱10，其集气箱10的内壁底端固定连接有过滤网11，且集气箱10的内壁底端上端固定连接有活性炭过滤板12，可以将其燃烧的废气过滤。

自动添水机构16的内部包括有连接杆1601，且连接杆1601与进水管8的内部之间为活动套接，连接杆1601的底端溶融连接有浮动球1602，且连接杆1601的表面固定连接有挡板1603，浮动球1602通过浮力，带动着连接杆1601与挡板1603进行升降移动。

连接杆1601与进水管8的纵轴线呈相叠，且挡板1603的尺寸大于进水管8的输出端，通过挡板1603可以将其进水管8的进水端遮挡密封。

清理机构17的内部包括有两个第二滑槽1701，且第二滑槽1701分别与炉膛4的内壁两侧之间为固定连接，第二滑槽1701的内部套接插设有第二滑块1702，其第二滑块1702的另一侧焊接连接有推板1703，且推板1703的前端面焊接连接有T形杆1704，装置的前端设有开口处，与炉膛4相连接，T形杆1704的前端设有隔热护垫，防止炉膛4明火造成T形杆1704的高温，烫伤手掌。

推板1703与炉膛4的内壁底端之间为活动连接，且推板1703通过第二滑块1702与第二滑槽1701之间构成滑动结构，便于将其炉膛4内的灰尘清理。

本实用新型提供的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置的工作原理如下：

首先通过进水管8对其对蓄水腔3内添加冷水，当蓄水腔3内的水位升高时，通过浮动球1602的浮力，托动着浮动球1602上升，通过浮动球1602带动着连接杆1601与其表面的挡板1603上升，当水位达到预设值时，挡板1603将进水管8的输出端进行遮挡密封，停止进水，当需要用拔印14煮食时，将其拔印14放置支撑架13内，通过燃烧炉5对其炉膛4内燃烧加热，其炉膛4内的明火对其拔印14进行加热，当炉膛4内温度提高时，对其蓄水腔3内的冷水进行加热，其蓄水腔3内的加热水通过供暖供水管6与供暖回水管7对其室内提供暖气，炉膛4燃烧的废气通过排烟管9，送入到一侧的连接的集气箱10内，集气箱10内安装的过滤网11与活性炭过滤板12，可以将燃烧的气体内有害颗粒进行过滤再排放，当拔印14不使用时，将其与支撑架13活动套接的拔印14拆卸，将档火板1502两侧的第一滑块1505插入第一滑槽1504内，将其炉膛4的上端进行密封，手动拉动T形杆1704，T形杆1704带动着推板1703，使其通过第二滑块1702在第二滑槽1701滑动，在炉膛4的底端来回移动，对其炉膛4的内部进行清灰，就这样完成了本实用新型的工作原理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过排烟管9一侧的连接的集气箱10，箱内安装的过滤网11与活性炭过滤板12，可以将燃烧的气体内有害颗粒进行过滤，使其排放的废气更为环保，在封闭机构15的作用下，当装置不使用时，档火板1502通过第一滑块1505与第一滑槽1504，可以安装在炉膛4内，将其炉膛4进行密封，对其内部的明火进行遮挡，使其炉膛4内的温度提高，提高对其蓄水腔3内的加热效果，通过蓄水腔3内加热的热水，其通过供暖供水管6与供暖回水管7，可以对其室内进行供暖。

2、本实用新型中，在自动添水机构16的作用下，通过进水管8可以对蓄水腔3内添加冷水，当蓄水腔3内的水位升高达到预设值时，通过浮动球1602的浮力，带动着连接杆1601与其表面的挡板1603，可以将进水管8的输出端进行遮挡密封，自动闭合，且当蓄水腔3内的水位降低时，浮动球1602下降，可以自动进行添水作业。

3、本实用新型中，在清理机构17的作用下，通过拉动T形杆1704，可以带动着推板1703，使其通过第二滑块1702在第二滑槽1701滑动，在炉膛4的底端来回移动，便于对其内部进行清灰，改变以往繁琐的操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有炉灶本体(2)，且炉灶本体(2)的内部开设有蓄水腔(3)，所述蓄水腔(3)靠近炉灶本体(2)中心线的一端安装有炉膛(4)，且底座(1)与炉膛(4)之间连接有燃烧炉(5)，所述蓄水腔(3)的一侧上端嵌合连接有供暖供水管(6)，且蓄水腔(3)的一侧下端嵌合连接有供暖回水管(7)，所述蓄水腔(3)的另一侧嵌合贯穿有进水管(8)，且进水管(8)的内部安装有自动添水机构(16)，所述炉膛(4)的内部安装有封闭机构(15)，且封闭机构(15)的内部包括有两个挡块(1501)，所述挡块(1501)分别与炉膛(4)的内壁两侧之间为焊接连接，其挡块(1501)的顶端活动连接有档火板(1502)，且档火板(1502)的顶端固定连接有套环(1503)，所述炉膛(4)的内壁两侧固定连接有第一滑槽(1504)，其第一滑槽(1504)的内部套接插设有第一滑块(1505)，且第一滑块(1505)与档火板(1502)的两侧之间为固定连接，所述档火板(1502)通过第一滑块(1505)与第一滑槽(1504)之间构成滑动结构，所述炉灶本体(2)的顶端固定连接有支撑架(13)，且支撑架(13)的内部活动套接有拔印(14)，所述炉膛(4)的内部安装有清理机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，其特征在于：所述炉膛(4)的一侧嵌合连接有排烟管(9)，且排烟管(9)穿过蓄水腔(3)与炉灶本体(2)的一侧之间为贯穿连接，所述排烟管(9)的另一侧固定连接有集气箱(10)，其集气箱(10)的内壁底端固定连接有过滤网(11)，且集气箱(10)的内壁底端上端固定连接有活性炭过滤板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，其特征在于：所述自动添水机构(16)的内部包括有连接杆(1601)，且连接杆(1601)与进水管(8)的内部之间为活动套接，所述连接杆(1601)的底端溶融连接有浮动球(1602)，且连接杆(1601)的表面固定连接有挡板(1603)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，其特征在于：所述连接杆(1601)与进水管(8)的纵轴线呈相叠，且挡板(1603)的尺寸大于进水管(8)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，其特征在于：所述清理机构(17)的内部包括有两个第二滑槽(1701)，且第二滑槽(1701)分别与炉膛(4)的内壁两侧之间为固定连接，所述第二滑槽(1701)的内部套接插设有第二滑块(1702)，其第二滑块(1702)的另一侧焊接连接有推板(1703)，且推板(1703)的前端面焊接连接有T形杆(1704)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于大锅台光热自动多功能生物质炊事炉具装置，其特征在于：所述推板(1703)与炉膛(4)的内壁底端之间为活动连接，且推板(1703)通过第二滑块(1702)与第二滑槽(1701)之间构成滑动结构。

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