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"Perfectionnements aux curseurs de fermoirs à glissière et cur- seurs ainsi réalisés ".
L'invention a pour objet des perfectionnements introduits dans les curseurs des fermoirs à glissière. L'invention s'étend à tous les curseurs comportant un ou plusieurs desdits perfection nements. Ces derniers ont pour principal but de simplifier considérablement ces curseurs, tout en réduisant sensiblement la quantité de matière première nécessaire à la fabrication d'un curseur et, aussi, en réduisant très sensiblement les dimensions extérieures, c'est-à-dire l'encombrement de tels curseurs.
D'une manière générale, les curseurs connus pour fermoirs à glissière sont constitués d'au moins deux flasques supérieure- ment solidarisés par un élément de traverse et l'un des flasques porte le dispositif d'attache de l'élément de manoeuvre. Egalemen
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d'une manière générale, les deux flasques présentent en plan une forme complexe formée substantiellement d'une partie inférieure rectangulaire prolongée par une partie évasée, elle-même couron- née par une partie substantiellement triangulaire ou trapézoïdale dont, respectivement, le sommet ou la petite base se situe au droit de la traverse de jonction entre les deux flasques.
Les arêtes limitant les parties rectangulaires et évasées sont redressées vers l'intérieur, formant ainsi des rebords de guidage orientés dans deux directions dont la première est parallèle à l'axe longitudinal du fermoir à glissière et la seconde est divergente par rapport à cet axe.
On a toujours considéré que ce double guidage était indis- pensable pour assurer un engrènement correct des agrafes équidis- tantes solidaires des deux rubans constituant le fermoir à glissière. De cette conception a résulté une forme traditionnelle du curseur et, notamment, la disposition divergente d'une partie des bords latéraux du curseur a déterminé une forme relativement encombrante, de fabrication complexe et offrant, en outre, l'inconvénient appréciable de favoriser certains vices de fonc- tionnement, notamment par la facilité que présentent de tels curseurs de happer le tissu.
Selon les présents perfectionnements, on a sensiblement modifié cette conception générale en sorte que les inconvénients qui viennent d'être signalés sont systématiquement écartés et qu'au contraire le curseur ainsi perfectionné est d'encombrement beaucoup moindre, plus facile à fabriquer, de fonctionnement systématique et requérant sensiblement moins de matière première.
Le curseur, objet de l'invention, est également constitué au moins par deux flasques supérieurement solidarisés par une traverse et l'un des flasques porte le dispositif d'attache de l'élément de manoeuvre, mais les deux flasques sont tels que, quelle que soit leur forme en plan, ils comportent des rebords
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latéraux de guidage exclusivement disposés deux à deux dans un même plan et ces deux plans sont parallèles.
En d'autres termes, les deux flasques des curseurs, quelle que soit leur forme en plan, présentent chacun deux bords latéraux redressés sur une certaine hauteur et ces rebords redressés sont obligatoirement et exclusivement disposés dans des plans parallè- les ou approximativement parallèles à l'axe longitudinal des fermoirs.
Contrairement aux curseurs usuels, dans lesquels ces rebord= de guidage sont prolongés par d'autres guidages divergents, dans le curseur conforme à l'invention, les rebords de guidage exclu- sivement parallèles ou approximativement parallèles à l'axe longitudinal du fermoir sont supérieurement prolongés par les arêtes non redressées des bords latéraux des flasques du curseur et ces arêtes déterminent un espace libre dans lequel les agrafes pourront donc librement se déplacer.
De ces prescriptions toutes nouvelles, il résulte que la forme traditionnelle du curseur se trouve complètement modifiée et, généralement, cette forme sera telle que les dimensions extérieures du curseur seront sensiblement réduites, ce qui est particulièrement favorable dans certaines applications du fermoir à curseur.
Ces prescriptions pourront évidemment être appliquées sous des formes de réalisation infiniment variables, puisqu'il faut, mais il suffit, que le curseur comporte des rebords de guidage seulement disposés dans des plans parallèles à l'axe longitudinal du fermoir, les autres parties du curseur, à l'exclusion de la traverse supérieure, n'intervenant plus dans le guidage, respec- tivement dans le fonctionnement des éléments du fermoir.
A titre purement indicatif, sans aucune limitation générale ment quelconque ni des réalisations, ni des variantes possibles, certains modes d'exécution sont décrits ci-après avec référence
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aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente, en vue perspective, un curseur usuel ; les figures 2 et 3 représentent, en vue perspective, deux variantes d'exécution du curseur perfectionné selon l'invention; les figures 4 et 5 représentent,respectivement, en éléva- tion et en vue perspective, un fermoir à glissière utilisant un curseur conforme à la variante de la figure 2; les figures 6, 7, 8, 9 et 10 schématisent, en élévation, différentes formes nouvelles résultant de l'application des per- fectionnements conformes à l'invention.
A titre documentaire, il est rappelé à la figure 1 qu'un curseur usuel est généralement formé de deux flasques 1-2 réunis par un pont supérieur 3, dont la section droite est souvent triangulaire ou approximativement triangulaire. Chaque flasque présente une forme complexe comportant une partie inférieure rectangulaire 4, une partie médiane à bords divergents et une partie supérieure 6 à bords latéraux convergents.
Les parties inférieure et médiane 4-5 présentent des bords redressés 7-8 formant les éléments de guidage, respectivement dans une direction parallèle à l'axe longitudinal A-B du fermoir et dans une direction oblique par rapport à cet axe.
La figure 2 représente, en vue perspective, un curseur conforme à l'invention et ce curseur offre la caractéristique essentielle de présenter quatre éléments de guidage 3. disposés deux à deux dans un même plan et les deux plans sont parallèles à l'axe longitudinal A-B du fermoir.
Dans cet exemple de la figure 2, les flasques 1-2 du curseur présentent une forme approximativement rectangulaire dont la largeur est légèrement plus grande que la largeur du fermoir à glissière en position fermée.
L'exemple de la figure 3 est une variante de la précédente
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dans laquelle on a profilé les flasques 1-2 en sorte que la partie surmontant la base 1 présentant les rebords de guidage 2 présente une largeur L moindre que la largeur L' de ladite base.
Si l'on examine l'application schématisée aux figures 4 et 5, on constate que l'on peut, en appliquant les perfectionnements de l'invention, ramener l'encombrement du curseur à un strict minimum, sa largeur étant à peine supérieure à la largeur des agrafes dans leur position d'engrènement et la hauteur étant sensiblement la même que celle d'un curseur usuel. A raison même de la caractéristique dominante de l'invention qui consiste à ramener les rebords de guidage dans deux plans parallèles à l'axe longitudinal du fermoir, il est évidemment possible de donner à la partie du curseur surmontant lesdits rebords de guidage unidir ectionnel une forme absolument quelconque.
Les figures 6 à 10 représentent de telles variantes d'exécu tion différentes seulement par leur forme apparente, mais présen- tant toutes la caractéristique commune, objet principal de l'invention, et qui consiste à ne disposer les rebords de guidage 2 deux à deux dans un même plan parallèle à l'axe longitudinal A-B du fermoir. On pourra évidemment fabriquer de tels curseurs pratiquement en toutes dimensions, en tous matériaux en usage dans l'industrie de la fabrication des fermoirs à glissière et par l'application de tous procédés industriels déjà utilisés pour la fabrication des curseurs actuels ou tous autres procédés qui seraient jugés capables de fabriquer industriellement les curseurs perfectionnés selon l'invention. De plus, les rebords de guidage pourront être de longueur égale ou différente selon les applications.
REVENDICATIONS.
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"Improvements to the sliders of zippers and sliders thus produced".
The invention relates to improvements introduced in the sliders of slide clasps. The invention extends to all cursors comprising one or more of said improvements. The main purpose of the latter is to considerably simplify these sliders, while significantly reducing the amount of raw material necessary for the manufacture of a slider and, also, very significantly reducing the external dimensions, that is to say the bulkiness of such cursors.
In general, the known sliders for slide fasteners consist of at least two flanges which are secured to the upper part by a cross member and one of the flanges carries the device for attaching the operating element. Also
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in general, the two flanges have in plan a complex shape formed substantially from a rectangular lower part extended by a flared part, itself crowned by a substantially triangular or trapezoidal part, the top or the bottom of which, respectively. small base is located to the right of the junction cross member between the two flanges.
The ridges limiting the rectangular and flared parts are straightened inwards, thus forming guide flanges oriented in two directions, the first of which is parallel to the longitudinal axis of the slide clasp and the second is divergent with respect to this axis.
It has always been considered that this double guidance was essential to ensure correct engagement of the equidistant staples integral with the two tapes constituting the slide clasp. This design has resulted in a traditional shape of the slider and, in particular, the divergent arrangement of part of the lateral edges of the slider has determined a relatively bulky shape, of complex manufacture and offering, in addition, the appreciable drawback of favoring certain defects. of operation, in particular by the ease that such sliders have for gripping the fabric.
According to the present improvements, this general design has been significantly modified so that the drawbacks which have just been pointed out are systematically eliminated and, on the contrary, the cursor thus improved is of much less bulk, easier to manufacture, of systematic operation. and requiring significantly less raw material.
The slider, which is the subject of the invention, is also constituted by at least two flanges which are superiorly secured by a cross member and one of the flanges carries the device for attaching the operating element, but the two flanges are such that, whatever their shape in plan, they have edges
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guide lateral exclusively arranged two by two in the same plane and these two planes are parallel.
In other words, the two flanges of the sliders, whatever their shape in plan, each have two side edges straightened to a certain height and these straightened edges are necessarily and exclusively arranged in planes parallel or approximately parallel to the 'longitudinal axis of the clasps.
Unlike the usual sliders, in which these guide rims are extended by other divergent guides, in the slider according to the invention, the guide rims which are exclusively parallel or approximately parallel to the longitudinal axis of the clasp are superiorly. extended by the non-straightened edges of the lateral edges of the slider flanges and these edges determine a free space in which the staples can therefore freely move.
From these completely new prescriptions, it follows that the traditional shape of the slider is completely modified and, generally, this shape will be such that the external dimensions of the slider will be appreciably reduced, which is particularly favorable in certain applications of the slider clasp.
These prescriptions can obviously be applied in infinitely variable embodiments, since it is necessary, but it is sufficient, that the slider has guide edges only arranged in planes parallel to the longitudinal axis of the clasp, the other parts of the slider. , excluding the upper cross member, no longer involved in the guiding, respectively in the operation of the elements of the clasp.
For information purposes only, without any general limitation whatsoever either of the embodiments or of the possible variants, certain embodiments are described below with reference to
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in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows, in perspective view, a usual cursor; FIGS. 2 and 3 represent, in perspective view, two variant embodiments of the improved cursor according to the invention; FIGS. 4 and 5 represent, respectively, in elevation and in perspective view, a slide fastener using a slider according to the variant of FIG. 2; FIGS. 6, 7, 8, 9 and 10 show schematically, in elevation, various new shapes resulting from the application of the improvements in accordance with the invention.
For documentary purposes, it is recalled in FIG. 1 that a usual cursor is generally formed of two flanges 1-2 joined by an upper bridge 3, the cross section of which is often triangular or approximately triangular. Each flange has a complex shape comprising a rectangular lower part 4, a middle part with divergent edges and an upper part 6 with converging lateral edges.
The lower and middle parts 4-5 have straightened edges 7-8 forming the guide elements, respectively in a direction parallel to the longitudinal axis A-B of the clasp and in an oblique direction with respect to this axis.
FIG. 2 represents, in perspective view, a slider in accordance with the invention and this slider offers the essential characteristic of having four guide elements 3 arranged two by two in the same plane and the two planes are parallel to the longitudinal axis AB of the clasp.
In this example of FIG. 2, the flanges 1-2 of the slider have an approximately rectangular shape, the width of which is slightly greater than the width of the zipper in the closed position.
The example of figure 3 is a variant of the previous one
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in which the flanges 1-2 have been profiled so that the part surmounting the base 1 having the guide flanges 2 has a width L less than the width L 'of said base.
If we examine the application diagrammatically in FIGS. 4 and 5, we see that it is possible, by applying the improvements of the invention, to reduce the size of the cursor to a strict minimum, its width being barely greater than the width of the clips in their engagement position and the height being substantially the same as that of a conventional slider. For the very reason of the dominant characteristic of the invention which consists in bringing the guide flanges in two planes parallel to the longitudinal axis of the clasp, it is obviously possible to give the part of the slider surmounting said unidirectional guide flanges a absolutely any form.
FIGS. 6 to 10 represent such variant embodiments which are different only in their apparent shape, but all of them having the common characteristic, the main object of the invention, and which consists in not arranging the guide flanges 2 two by two. in the same plane parallel to the longitudinal axis AB of the clasp. Obviously, such sliders can be manufactured in practically any size, in any material in use in the slide-clasp manufacturing industry and by the application of all industrial processes already used for the manufacture of current sliders or any other process which would be considered capable of industrially manufacturing the improved sliders according to the invention. In addition, the guide flanges may be of equal or different length depending on the applications.
CLAIMS.
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