<Desc/Clms Page number 1>
Procède et appareil pour le traitement rapide des produits photosensibles.
La présente Invention est relative aux procédés et appa- reils pour le traitement des produits photosensibles.
Le terme "traitement" désigne une ou plusieurs des opé- rations de développement, stabilisation et fixage.
On sait que l'on peut accélérer le développement en éle- vant la température du révélateur. Toutefois, la tendance des révélateurs à l'oxydation est favorisée par le maintien prolon- gé d'une température élevée et, de ce fait, les révélateurs s'altèrent, à tel point qu'ils n'exeroent plus l'action chi- nique désirée et souillent l'appareillage. Ces Inconvénients sont très marqués lorsque les révélateurs sont maintenus chauds par grandes quantités; même lorsqu'on traite le produit photo- sensible par de petites quantités de révélateur chaud pour éviter l'altération chimique qui résulterait de l'emploi de plus
<Desc/Clms Page number 2>
grands quantité, le risque d'endommagement du dispositif utilisé pour appliquer le révélateur n'est pas exclu.
L'invention a pour effet un procédé perfectionné pour le traitement rapide d'un produit photosensible, ce procédé étant remarquable notamment en ce qu'on chauffe le produit avant, pendant ou après l'application du bain de traitement de telle manière que seule la quantité de ce bain qui est absorbée ou entraîné, par le produit soit chauffée pour accélérer l'action du traitement correspondant.
Le maintien à température élevée de la solution absorbée et entraînée par le produit, lorsque ce dernier quitte le bain de traitement ou le dispositif d'application de la solution de traitement, permet de maintenir les conditions de réaction désirées sans exiger une immersion prolongée dans le bain de traitement, ce qui réduit au minimum le gonflement et autres risques de dégradation physique du produit photoensible.
Le procédé suivant l'invention peut être mis en oeuvre en chauffant le produit photosensible ;le toute manière connue, par exemple, par rayonnement, par induction ou par conduction à tra- vers le supoort du produit photosensible. Ainsi, on peut chauffer le produit photosensible avant son passage dans le bain de trai- tement ou avant l'aoolication de la solution de traitement, on oeuf effectuer le chauffage après que le produit photosensible a absorbé et entraîné la solution de traitement ou on peut chauffer le produit photosensible pendant l'application de la solution de traitement autrement que par immersion dans un bain chaud. Si on le désire, on peut exposer le produit photosensi- ble avant, pendant ou après l'application de la solution de traitement.
Le terme "produit photosensible* désigne dans la pré- sente description non seulement les couches photosensibles appliquées sur du papier, un support pelliculaire, un support
<Desc/Clms Page number 3>
métallique ou toute autre support quelconque mais aussi les produits qui ne comportent pas de support distinct de la cou- che photosensible. Les produits doivent supporter sens dommages des températures élevées.
L'invention a également pour objet un appareil de trai- tement pour If mise en oeuvre du procédé perfectionné ci-dessus.
Cet appareil de traitement est remarquable notamment en ce qu'il comporte un support destiné à recevoir le produit photosensible, un dispositif pour chauffer ledit support et un dispositif pour appliquer une solution de traitement sur eu moins la face émul- sionnée du produit photosensible. De préférence, le support est constitué par un tambour rotatif et le dispositif de chauffage par un ou plusieurs éléments de chauffage montés à l'intérieur du tambour pour en chauffer la surface cylindrique.
Pour appliquer la solution de traitement sur le produit photosensible, on fait passer ce dernier sur un rouleau disposé dans une cuvette contenant le bain de traitement; la position de la cuvette relativement au rouleau est réglable de manière que la cuvette puisse être éloignée du trajet du produit photo- sensible lorsqu'on arrête l'appareil. De préférence, la cuvette peut être amenée dans des positions intermédiaires pour régler la durée d'immersion du produit dans le bain de traitement.
Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, le produit photosensible enveloppe la plus grande partie de la périphérie du tambour et le diamètre du tambour est tel que le produit photosensible soit complètement sec lorsqu'il quitte le tambour.
Au dessin annexé, donné seulement à titre d'exemple, où les mêmes numéros de référence désignent les mêmes éléments dans toutes les figures :
Les figs.l et 2 sont deux élévations d'un appareil de tement conforme à un mode de 'réalisation de l'invention;
<Desc/Clms Page number 4>
la fig 3 est une coupe, à plus grande échelle, du tambour rotatif sur lequel s'enroule le produit photosensible; la fig.4 est une coupe du tambour rotatif, perpendiculaire à la coupe de la fig
Suivant le mode de réalisation représenté par la fig.l, un film photosensible 10 porté par une bobine débitrice 11 est entraîné successivement dans une cuvette 12 et sur un tambour chauffé 13 et est enroulé sur une bobine réceptrice 14.
Le film 10 est déroulé de la bobine débitrice 11, par traction et la bobine 11 est montée de manière à opposer une légère résistance à cette traction pour maintenir le film tendu entre la bobine débitrice 11 et la bobine réceptrice 14. Après avoir passé sur un rouleau de guidage 15, le film passe sur un rouleau d'immer- sion 16 dans la cuvette 12 contenant la solution de traitement qui est de préférence, à température ambiante. L'excès de la so- lution est éliminé par une raclette de caoutchouc 17 qui s'appuie légèrement contre le film. Le film 10 enveloppe ensuite la jante du tambour rotatif 13, la face émulsionnée orientée vers l'exté- rieur, aorès quoi il s'enroule sur la bobine réceptrice 14.
Comme indiqué, la jante du tambour 13 forme un évidement de largeur pratiquement égale à celle du film de manière que ce dernier ne puisse glisser du tambour. Cet évidemment peut être formé d'une manière quelconque appropriée, par exemple Dar fraisage, par assemblage de joues de diamètre légèrement supé- rieur à celui du tambour, la jante pouvant aussi faire corps avec l'une des joues 18 et 19 fig 3 Les joues 18 eu 19 sont liées par des bossages 26 solidaires de la joue 18 dans lesquels sont fixées des vis 27 qui traversent l'autre joue 19.
On élève la température de la solution de traitement après avoir appliqué cette dernière sur le film et, suivant le mode d'exécution représenté, on obtient ce résultat en chauffant de l'intérieur le tambour rotatif 13 qui peut être constitué car un indre blein de laiton ou autre métal ou alliage bon conducteur
<Desc/Clms Page number 5>
de la chaleur et qui est, de préférence, argenté. Des éléments chauffants électriques de type connu peuvent être placés dans une ou plusieurs cavités du tambour. Suivant une variante, re- présentée au dessin, les Joues 18 et 19 du tambour laissent entre elles un espace 20 dans lequel sont montés des éléments chauffants électriques 21, fixés à des chevilles isolées 22.
Les éléments chauffants sont placés près de la jante du tambour pour chauffer le film 10 qui enveloppe ce dernier. Etant donné que les éléments chauffants tournent avec le tambour, l'arrivée du courant se fait par des chevilles conductrices 23 noyées dans un tube isolant 24 entourant un arbre 25 portant le tambour. Une extrémité de l'arbre 25 est liée à la joue 19 du tambour et son autre extrémité est filetée. La joue 18 du tambour comporte un prolongement axial tubulaire 28 dans lequel pénètrent l'arbre 25 et le tube isolant 24 ; ce dernier comporte un épaulement annulaire 29 qui s'appuie contre l'extrémité filetée du prolon- gement tubulaire 28 de la joue 18.
Un bouton moleté 30 vissé sur l'extrémité filetée de l'arbre 25, maintient le tube isolant 24 en position fixe relativement au tambour et à l'arbre 25 (fig.3). Deux bagues collectrices 31 fixées sur le tube isolant 24 et liées aux chevilles conductrices 23 par des vis 32 reçoi- vent le courant de la source d'électricité par des balais 33.
L'extrémité intérieure des chevilles 23 est liée aux éléments chauffants 21 (fig.4). Pour maintenir constante la température du tambour, on peut incorporer au tambour un interrupteur (non indiqué) commandé par un thermostat.
Un rouleau 34 sur lequel agit un ressort s'appuie contre la jante du tambour à l'endroit où le film 10 quitte le tambour pour s'enrouler sur la bobine réceptrice 14. Le dispositif d'en- traînement de l'appareil de traitement comporte un moteur élec- trique 35 un démultiplicateur 36 une transmission positive entre le démultipilcateur 28 et l'arbre 25 du tambour et une
<Desc/Clms Page number 6>
transmission à friction entre le démultiplicateur 36 et la bobine réceptrice 14. Cette disposition permet un entraînement uniforme du film sur le tambour, en compensant l'accroissement de diamètre des spires enroulées sur la bobine réceptrice.
La transmission positive est constituée par une chaîne 37 passant sur une roue dentée 38 clavetée sur l'arbre de sortie du démul- tiplicateur 36 et sur une roue dentée 39 clavetée sur le prolon- gement axial tubulaire 28 du tambour et maintenue sur ce dernier par une bague de retenue 40.
Un panneau 41 porte les divers organes de l'appareil et notamment un palier 42 dans lequel tourne l'arbre 25 du tambour.
Le déplacement axial de l'arbre 25 dans le palier 42 est empêché du fait qu'une rondelle 43 et la roue dentée 39 fixées sur le prolongement tubulaire 28, sont maintenues serrées de part et d'autre du palier 42 et du panneau 41. La transmission à friction entre le démultiplicateur 36 et la bobine réceptrice 14 comporte une poulie 46 sur l'arbre de sortie du démultiplicateur et une poulie 17 sur l'arbre de la bobine réceptrice, et une courroie 48 passant sur ces poulies.
La cuvette 12 contenant le bain de traitement peut être montée de manière à pouvoir occuper plusieurs positions dont une position de travail pour laquelle la boucle formée par le passage du film 10 sur le rouleau d'immersion 16 est immerge dans le bain et une position d'arrêt pour laquelle le rouleau 16 n'est plus situé dans la cuvette. Si on le désire, on peut pré- voir un dispositif (non indiqué) pour amener la cuvette à la position de fonctionnement ou à une position d'arrêt lors du démarrage ou de l'arrêt du moteur 35.
La cuvette est montée sur un support 44 comportant des fentes verticales dans lesquelles pénétrent des boulons sur lesquels sont vissés des écrous à oreilles 45 ce qui permet de régler la position de la cuvette 12 pour modifia la durée d'immersion du film 10 dans le bain.
<Desc/Clms Page number 7>
Suivant une 'variantes On pourrait modifier la position du rouleau 16, la cuvette occupant toujours la même position.
Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne de la manière suivante. Le film 10 est entraîné de la bobine débitrice 11 à la cuvette 12 et de la sur le tambour 13 le film porté par la bobine débitrice 11 peut être un film exposé ou le film peut être exposé entre l'instant où il quitte la bobine 11 et celui où il pénètre dans la cuvette 12 ou entre l'instant où il quitte la cuvette 12 et l'instant où il atteint le tambour, ou lorsqu'il est sur le tambour. L'emploi d'une cuvette 12 n'est indiqué qu'à titre d'exemple car la solutin de traitement peut être appliquée au film d'une manière quelconque connue, par exem- ple au moyen d'un rouleau, d'un jet, d'une mèche, etc.. De même, la solution peut être appliquée avant ou après le passage du fil. sur le tambour 13.
Dans tous les cas, le tambour chauffé élève rapidement la température de la solution de traitement ré- partie dans le film et le développement s'effectue d'une manière satisfaisante avant que le révélateur ne soit complètement éva- poré. Si on le désire, on peut disposer une plaque de protec- tion entre la partie inférieure du labour 13 et le film, avant que ce dernier ne s'enroule sur le labour, pour éviter un chauffage prolongé avant le développement, ce qui pourrait se produire notamment lorsque le film n'est pas entraîna de manière continue. Ce chauffage orolongé déterminerait un voile au cours du développement ultérieur.
On a constaté que l'on peut examiner la trace ou l'image enregistrée sur le film presque immédiate- ment (par exemple,, deux secondes) après l'exposition du produit, effectuée près du point où le film atteint le tambour, si le film est immergé dans le bain avant l'exposition. La température du tambour est maintenue, de préférence, entre 90 et 120 C.
Bien que les meilleures conditions de développement comportent une température juste inférieure à 100 C, un abaissement de la
<Desc/Clms Page number 8>
température au-dessous du point d'ébullttion accroît la durée du séchage. Toutefois, le traitement doit être achevé avant que la couche liquide présente sur le film se soit évaporée. Suivant l'émulsion et les solutions de traitement utilisées et suivant la destination des images développées la température iptimum, comprise entre 90 et 120 C, peut être déterminée expérimentale- ment pour obtenir les meilleurs résultats la température optimum varie aussi suivant l'utilisation de l'appareil; par exemple, on peut employer une température plus basse s'il suffit de dévelop- per l'image, sans sécher le film sur le tambour.
En outre, la température du tambour dépend des dimensions de l'installation et de la vitesse d'entraînement du film. Par exemple, avec un appareil de petites dimensions ou une vitesse linéaire élevée, il est nécessaire que le tambour ait une température plus élevée.
On a constaté que si le film développé n'est pas stabi- lisé ou fixé, un voile apparaît après une exposition de plu- sieurs heures à une falote lumière blanche, mais si on empêche ce voile d'atteindre une densité excessive, il disparaît au cours du fixage ultérieur dans un fixateur normal. On peut évi- ter ce voile en incorporant au révélateur un stabilisateur, par exemple, un hyposulfite. Suivant une variante, on peut appli- quer un fixateur ou un stabilisateur sur le fil-% au moyen d'un rouleau, d'un jet, d'une mèche ou d'un autre dispositif quelcon- que connu lorsque le film atteint sur le tambour un point où le révélateur évaporé est complètement ou presque un point où l'image a atteint la densité maximum ou la densité désirée.
D'autre part, on peut appliquer le stabilisateur ou le fixateur dans une opération séparée, en remplaçant, dans la cuvette 12, le révélateur par un stabilisateur ou un fixateur et en fai- sant passer de nouveau le film développé, dans l'appareil.
Suivait un autre mode de réalisation de l'invention, l'appareil
EMI8.1
. - cotn:J:'IrtE'r deux t'\l100UrS chauffes; l'un est utilisé cour , .. 5 co'icbe tiF> rAvélate\ir entr'\1tle par le film et l'autre,
<Desc/Clms Page number 9>
de plus grand diamètre, pour sécher et stabiliser ou fixer le film après immersion dans un stabilisateur ou un fixateur conte- nu dans une cuvette placée entre les deux tambours. Le second tambour accélère l'action du stabilisateur ou du fixateur avant le séchage ultérieur.
81 le film doit être séché sans autre traitement après le développement, le révélateur employé doit de préférence, avoir une faible teneur en sels, de manière à abandonner, par séchage, le moins de résidu possible. Un révélateur satisfaisant peut comporter par exemple du sulfate de méthylamino-p-phénol, de l'hydroquinone, du sulfite de sodium, de la soude caustique, un agent antivolle organique et un agent mouillant qui assure une évaporation uniforme du révélateur. Si on emploie l'apoareil décrit ci-dessus pour développer des produits photosensibles auxquels est incorporé un développateur au cours de leur prépa- ration ou avant leur utilisation, on remplace dans la cuvette 12, le révélateur par un alcali.
Dans ce dernier cas, l'alcali peut être de l'ammoniaque ou un autre alcali volatil qui doit pouvoir s'éliminer du produit au coursdu séchage. En outre, pour prolonger la durée effective du traitement après que le fil a quitté le point d'application de l'alcali, on peut faire passer le film humide dans une gaine pour limiter l'évaporation de l'eau pendant le trajet du film vers le tambour 13.
Bien que l'invention ait été décrite comme étant aooli- quée à un appareil dans lequel le produit photosensible est chauffé lorsqu'il passe sur un tambour chaud, il doit être en- tendu que l'on peut chauffer le produit photosensible de toute autre manière, par exemple, par rayonnement ou par induction.
En outre, le produit ohotosensible peut être chauffé avant, rendant ou après l'spplication de la solution de traitement.
EMI9.1
Le traitement rapide que Permet de réaliser l'aooereil ^n1 ornp à l'invention peut être particulièrement appliqué
<Desc/Clms Page number 10>
lorsqu'on désire examiner des enregistrements photographiques le plus tôt possible après l'exposition. Ainsi, l'appareil peut être associé ou Incorporé à un appareil photographique, pour le contrôle de l'arrivée d'une course ou pour la copie des courbes données par des instruments, tels que des galvanomètres, des oscilloscopes etc.. En outre, lorsqu'il est nécessaire d'établir des copies des enregistrements, les images peuvent être projetées épiscopiquement aussitôt que l'image est sèche ou presque sèche, lorsqu'elle enveloppe encore le tambour.
Bien entendu, l'invention n'est gas limitée aux modes d'exécution décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple.