FR2606171A1 - Procede et appareil de formation d'image comprenant une operation ou un dispositif de chauffage pour augmenter la densite des images - Google Patents

Abstract

PROCEDE ET APPAREIL POUR LA FORMATION D'IMAGES SUR UNE FEUILLE D'ENREGISTREMENT 29, CONFORMEMENT A UNE INFORMATION D'IMAGE DE SOURCE. UNE FEUILLE PHOTOSENSIBLE ET SENSIBLE A LA PRESSION 15 EST EXPOSEE SUIVANT UNE CONFIGURATION D'IMAGE A UN RAYONNEMENT, POUR FORMER SUR LA FEUILLE DES IMAGES LATENTES CORRESPONDANT A L'INFORMATION D'IMAGE DE SOURCE, ET ON APPLIQUE UNE PRESSION A LA FEUILLE PHOTOSENSIBLE EXPOSEE SUIVANT UNE CONFIGURATION D'IMAGE, POUR PROVOQUER UNE REACTION CHIMIQUE ET DEVELOPPER AINSI LES IMAGES LATENTES EN IMAGES VISIBLES SUR LA FEUILLE D'ENREGISTREMENT. LA FEUILLE D'ENREGISTREMENT AINSI PRESSEE EST CHAUFFEE DANS UN DISPOSITIF DE CHAUFFAGE 20 DE SORTE QUE LA REACTION CHIMIQUE EST FAVORISEE, CE QUI AUGMENTE LA DENSITE DES IMAGES VISIBLES.

Description

1* La présente invention se rapporte d'une manière générale à un procédé

et à un appareil d'enregistrement

pour la formation d'images utilisant une feuille photosen-

sible, et en particulier à des techniques de traitement de la feuille photosensible exposée ou d'une feuille de développement, de sorte que la surface porteuse d'image d'une feuille d'enregistrement obtenue présente des images

visibles denses et/ou une meilleure brillance. Plus parti-

culièrement, l'invention concerne un tel procédé et un tel appareil d'enregistrement ou de formation d'image utilisant une feuille photosensible qui comprend des microcapsules

sensibles à la lumière et à la pression.

On connait un procédé ou un appareil de trans-

fert d'image qui utilise une feuille photosensible compre-

nant de telles microcapsules. Par exemple, chacune des mi-

crocapsules formant un revêtement photosensible sur un sub-

strat de la feuille photosensible comprend une résine de

base durcissable par un rayonnement et une substance chromo-

gène qui est supportée par la résine de base et qui peut réagir avec une substance de développement appropriée. On expose le revêtement photosensible à un rayonnement pour

générer une image, à partir de moyens d'exposition appro-

priés, conformément à une information d'image de source, de sorte que les microcapsules sont durcies ou restent non

durcies de manière à former des images latentes sur la feuil-

le photosensible exposée, conformément à l'information d'i-

mage. Dans une opération de développement subséquente, les microcapsules non durcies sont brisées par des rouleaux de développement, de sorte que la substance chromogène sort des microcapsules brisées et réagit avec la substance de développement, engendrant ainsi des images visibles. La substance de développement est fournie sous la forme d'une

couche de développement prévue sur le substrat de la feuil-

le photosensible, ou sous la forme d'une feuille de déve-

loppement séparée qu'on superpose à la feuille photosensi-

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ble lorsqu'on développe les images latentes de la feuille

photosensible en images visibles sur la feuille de dévelop-

pement. Dans le premier cas, on utilise la feuille photo-

sensible comme feuille d'enregistrement dite du type à auto-

activation. Dans le dernier cas, dans lequel on emploie une feuille photosensible et une feuille de développement distinctes, on utilise la feuille photosensible comme feuille de formation d'imageou feuille de transfert, tandis qu'on utilise la feuille de développement comme feuille d'enregistrement ou feuille de copie à laquelle les images désirées sont finalement transférées par l'intermédiaire de la feuille de formation d'image. Ce dernier système de

transfert d'image est appelé de type séparé.

Un exemple du type auto-activé de feuille photo-

sensible ou de feuille de photocopie est décrit dans le brevet US n 4 440 846 et un exemple du type séparé du système de transfert d'image est décrit dans le brevet

US n 4 399 209.

Dans les deux cas indiqués ci-dessus, le système de transfert d'image présente un inconvénient qui résulte

du fait que la vitesse de la réaction chimique de géné-

ration d'image entre la substance chromogène et la substance de développement tend à être influencée par les conditions ambiantes, telles que la température ambiante, et de ce que la vitesse de réaction est relativement faible. Il faut parfois plus de trente minutes après le début de la réaction

chimique pour permettre à la réaction chimique de se pour-

suivre jusqu'à ce que la feuille de copie obtenue atteigne

un niveau satisfaisant de densité' d'image.

La présente invention a donc pour objet principal

un procédé d'enregistrement qui utilise une feuille photo-

sensible,sensible à la pression, et qui procure une grande vitesse d'augmentation de la densité des images enregistrées,

jusqu'à un niveau suffisamment élevé.

L'objectif ci-dessus peut être atteint conformé-

ment à un aspect de la présente invention qui procure un pro-

cédé d'enregistrement pour la formation d'images comprenant l'exposition en configuration d'image d'une feuille ou d'un

support photosensible et sensible à la pression, à un rayon-

nement de manière à former sur cette feuille des images la-

tentes conformes à une information d'image de source, l'ap-

plication d'une pression à la feuille photosensible exposée

en configuration d'image, pour provoquer une réaction chimi-

que afin de développer les images latentes en images visi-

bles, et le chauffage de la feuille photosensible développée,

pour favoriser la réaction chimique afin d'augmenter la den-

sité des images visibles.

Dans le présent procédé d'enregistrement suivant l'invention, décrit cidessus, l'application de pression

à la feuille photosensible et sensible à la pression,expo-

sée,entratne le développement des images latentes sur la feuille d'enregistrement en images visibles, du fait d'une

réaction chimique induite par l'application de pression.

La feuille photosensible ainsi développée et portant les images visibles est ensuite soumise à un traitement à

chaud de sorte que la réaction chimique déclenchée dans l'o-

pération de développement est favorisée, ce qui accélère la vitesse d'augmentation de la densité des images visibles et accroit le niveau de densité des images visibles finalement

fixées.

Conformément à une caractéristique avantageuse de l'invention, la feuille photosensible est d'un type à auto-activation qui comprend un substrat, une couche de développement d'une substance de développement formée sur le substrat, et un grand nombre de microcapsules déposées

sur la couche de développement ou encastrées dans celle-ci.

Chacune des microcapsules comprend une résine de base sensi-

ble à la lumière et une substance chromogène qui est tenue par la résine de base et qui peut réagir chimiquement avec

la substance de développement prévue dans la couche de dé-

veloppement. Dans ce cas, la feuille photosensible, telle qu'une feuille comportant des microcapsules durcissables par un rayonnement, est exposée suivant une configuration

d'image au rayonnement, conformément à l'information d'i-

mage de source. Plus précisément, les microcapsules expo-

sées sont durcies ou ramollies ou exposées autrement sui-

vant une configuration d'image, de sorte qu'on communique

à la feuille photosensible exposée une configuration de ré-

partition de la résistance à la rupture qui correspond à l'information d'image de source. Dans l'opération suivante d'application de pression, les microcapsules durcissables par rayonnement- situées dans les zones non durcies de la feuille photosensible sont brisées relativement facilement,

de sorte que la substance chromogène s'écoule de ces micro-

capsules et réagit chimiquement avec la substance dévelop-

pante de la couche de développement, les images visibles

apparaissant ainsi sur la feuille photosensible. Conformé-

ment à la présente caractéristique de l'invention, la sub-

stance chromogène et la substance de développement qui ont

commencé à réagir chimiquement sont chauffées dans l'opéra-

tion suivante, de sorte que la réaction chimique est favo-

risée ou accélérée. Autrement dit,la réaction peut se pro-

duire à une vitesse relativement plus élevée et la densité

des images visibles peut être augmentée à une vitesse rela-

tivement plus grande et jusqu'à un niveau relativement plus haut.

L'objectif ci-dessus de l'invention peut égale-

ment être atteint par un procédé suivant un autre aspect de l'invention qui comprend l'exposition en configuration d'image d'une feuille ou d'un support photosensible et sensible à la pression à un rayonnement de manière à former

sur cette feuille des images latentes conformes à une in-

formation d'image de source, la superposition de la feuille photosensible exposée suivant une configuration d'image et d'une feuille de développement séparée, l'application

d'une pression aux feuilles photosensible et de dévelop-

pement superposées,pour provoquer une réaction chimique

afin de développer les images latentes de la feuille photo-

sensible en images visibles sur la feuille de développement, et k chauffage de la feuille de développement portant les ima-

ges visibles pour favoriser la réaction chimique afin d'ac-

crottre la densité des images visibles.

Dans le procédé d'enregistrement ci-dessus, on

superpose la feuille photosensible et la feuille de dévelop-

pement distinctes, l'une surl'autre, après l'exposition en configuration d'image de la feuille photosensible et avant

le développement des deux feuilles dans l'opération d'ap-

plication de pression. Dans ce cas, la feuille de dévelop-

pement portant les images visibles est soumise à l'opération de chauffage pour la même raison qui a été décrite plus haut à propos du procédé utilisant le type auto-activé de

feuille d'enregistrement photosensible.

Conformément au procédé qui vient d'être décrit, la feuille photosensible peut comprendre un substrat et une couche photosensible formée sur le substrat et comportant un grand nombre de microcapsules, chacune des microcapsules comprenant une résine de base sensible à la lumière et une substance chromogène tenue par la résine de base. La feuille

de développement comprend un substrat et une couche de dé-

veloppement en une substance de développement supportée par

le substrat. La substance de développement peut réagir chi-

miquement avec la substance chromogène des microcapsules.

Dans ce cas également, l'opération de chauffage permet l'ac-

célération de la réaction chimique entre la substance chro-

mogène et la substance de développement.

Comme décrit ci-dessus, l'un ou l'autre des deux procédés ci-dessus de transfert d'image agit de manière à

favoriser la réaction chimique qui a été déclenchée par l'o-

pération d'application de pression. L'accélération de la ré-

action chimique entraine une plus grande vitesse d'augmenta-

tion de la densité d'image à un niveau relativement élevé, ce qui a pour résultat une réduction du temps nécessaire à la fixation des images visibles et donne une meilleure

qualité d'images.

Les avantages indiqués ci-dessus apparaltronté la lumière des expériences illustrées sur la figure 1, qui

ont été effectuées par la demanderesse conformément au pro-

cédé de l'invention, par utilisation d'une feuille photo-

sensible comportant les microcapsules comme décrit plus haut et d'une feuille de développement séparée, également

comme décrit plus haut. De façon plus spécifique, le graphi-

que de la figure 1 illustre les relations entre un niveau de densité des images visibles formées sur des feuilles de

développement et le laps de temps écoulé après la soumis-

sion de la feuille de développement à une opération de chauf-

fage suivant le présent procédé. Cette opération de chauffa-

ge est effectuée après passage de la feuille de développe-

ment,portant les images visibles, dans le pincement de deux rouleaux de pression. On utilise trois conditions différentes pour ces opérations de pressage et de chauffage. Une courbe X représentée en trait simple mixte sur la figure 20 illustre la relation lorsquela feuille de développement est pressée sous 470.105 Pa à une température ambiante de 20 C, et une

courbe Y représentée en trait double mixte illustre la re-

lation lorsque la feuille de développement est pressée sous

une pression de 600.105 Pa également à une température am-

biante de 20 C. Une courbe Z représentée en trait plein il-

lustre la relation lorsque la pression est de 470.105 Pa et la température de chauffage est de 80 C. Le graphique

montre qu'on peut obtenir une densité d'image relative-

ment élevée en un laps de temps relativement court après

l'opération de chauffage lorsque la température de chauf-

fage est relativement élevée, même si la pression appliquée avant l'opération de chauffage est relativement petite. On note en outre que la densité d'image saturée obtenue est beaucoup plus grande (courbe Z) lorsque la température de chauffage est plus élevée (80 C,à comparer à 20 C pour les courbes X et Y). Ainsi, le présent procédé permet de

réduire le temps de fixation nécessaire pour les images for-

mées sur une feuille d'enregistrement de copie (c'est-à-dire une feuille de développement ou une feuille photosensible qui ont été développées par pression et chauffées) et il

assure un niveau de densité des images suffisamment élevé.

Bien que le procédé d'enregistrement suivant la présente invention soit avantageusement mis en oeuvre dans un système de transfert d'image ou un appareil de copie dans lequel des images sont transférées d'un original à une feuille d'enregistrement, le principe de l'invention peut également être appliqué de façon appropriée dans d'autres dispositifs de formation d'image,tels qu'une imprimante

dans laquelle une information d'image de source est four-

nie sous la forme de signaux électriques.

Un autre objet principal de l'invention est de fournir un système d'enregistrement qui convient pour la

mise en oeuvre du procédé de l'invention.

Cet objectif peut être atteint conformément à un autre aspect de l'invention qui procure un système d'enregistrement pour la formation d'images sur une feuille d'enregistrement, comprenant un dispositif d'exposition,

un dispositif de développement et un dispositif de chauffage.

Le dispositif d'exposition est prévu pour exposer, suivant

une configuration d'image, une feuille photosensible et sen-

sible à la pression à un rayonnement, de manière à former sur cette feuille des images latentes, conformément à une information d'image de source. Le dispositif de développement applique une pression à la feuille photosensible exposée

en configuration d'image, pour provoquer une réaction chimi-

que afin de développer les images latentes en images visibles sur la feuille d'enregistrement. Le dispositif de chauffage

peut agir pour chauffer la feuille d'enregistrement de maniè-

re à favoriser la réaction chimique, ce qui augmente la densité des images visibles. Puisque le présent système

comporte le dispositif de chauffage pour effectuer l'opéra-

tion de chauffage du procédé décrit plus haut, le système procure les mêmes avantages indiqués plus haut.

Comme le montre la description précédente, la

feuille d'enregistrement finalement obtenue consiste en une

feuille photosensible par elle-même,ou une feuille de dé-

veloppement séparée, qui a été soumise à l'opération de dé-

veloppement effectuée par le dispositif de développement pour développer les images latentes en images visibles. Dans chaque cas, la feuille d'enregistrement portant les images

visibles est-chauffée par le dispositif de chauffage.

Il faut noter en outre que le chauffage de la

feuille photosensible ou de la feuille de développement dé-

veloppée suivant la présente invention est également effi-

cace pour améliorer plus ou moins la brillance des images transférées sur la feuille d'enregistrement. Pour obtenir un degré suffisamment élevé de brillance des images (par exemple, 90% environ de brillance spéculaire relative), il

est généralement nécessaire de chauffer la feuille photo-

sensible ou la feuille de développement à une température

relativement élevée (par exemple 200 C) pendant un temps re-

lativement long (par exemple 30 secondes). Cette condition de chauffage nécessite une forte consommation d'énergie et

une longue durée avant d'atteindre la température de chauf-

fagedésirée et elle tend à engendrer des fumées et des odeurs

dues à la vaporisation des substances chromogènes et de déve-

loppement par exemple. En outre, la condition de chauffage ci-dessus entratne une augmentation de la température de

fonctionnement du système de transfert d'image dans son en-

semble. Compte tenu de ce qui précède, un autre objet de

la présente invention est de munir le système d'enregistre-

ment, décrit ci-dessus, de moyens appropriés pour améliorer

la brillance des images formées sur la feuille d'enregis-

trement, sans élever la température de chauffage plus que

que ce qui est nécessaire pour obtenir la densité d'image-

désirée. L'objectif ci-dessus peut être atteint conformé-

ment à une caractéristique du système d'enregistrement sui-

vant la présente invention dans lequel le dispositif de chauffage comprend deux éléments de pression actionnables pour presser entre eux la feuille d'enregistrement. L'un des éléments de pression présente une surface lisse prévue pour venir en contact avec une surface porteuse d'image de la feuille de copie. La surface porteuse d'image de la

feuille d'enregistrement peut être lissée et rendue brillan-

te lorsque la feuille de copie passe dans le pincement des éléments de pression, la surface porteuse d'image étant maintenue en contact de pression avec la surface lisse de

l'élément de pression indiqué ci-dessus.

Dans le système de transfert d'image conforme à la caractéristique cidessus de l'invention, la feuille d'enregistrement est simultanément pressée et chauffée par le dispositif de chauffage, de sorte que la surface porteuse

d'image de la feuille d'enregistrement est en contact de pres-

sion avec la surface lisse de l'élément de pression. Par sui-

te, la surface porteuse d'image ainsi pressée est lissée sui-

vant la surface lisse de l'élément de pression et on peut obtenir une excellente brillance des images sur la feuille de copie. Ainsi, le dispositif de chauffage procure un degré élevé de brillance spéculaire relative des images, ainsi qu'une valeur élevée de la densité d'image, sans nécessiter

une température de chauffage élevée entrainant une plus gran-

de consommation d'énergie, la génération de fumées et d'o-

deurs et une température élevée du système. En outre, le pré-

sent agencement permet de chauffer la feuille d'enregistre-

ment à la température désirée, en un plus court laps de temps.

Conformément à un mode de réalisation de la carac-

téristique ci-dessus de l'invention, l'élément de pression qui présente la surface lisse parmi les deux éléments de

pression comprend un élément chauffant.

Conformément à un autre mode de réalisation de la même caractéristique de l'invention, l'autre élément de pression présente une surface de contact avec une surface de la feuille d'enregistrement opposée à la surface porteuse d'image, et l'autre élément de pression indiqué ci-dessus

comprend un élément chauffant. Dans ce cas, la surface por-

teuse d'image de la feuille de copie n'est pas en contact

direct avec l'élément de pression chauffé. Cette disposi-

tion est avantageuse puisque la surface porteuse d'image est chauffée relativement lentement et ce chauffage lent

évite le moussage de la composition de la feuille d'enregis-

trement, qui pourrait sans cela se produire.

Le dispositif de chauffage du présent système d'en-

registrement doit être réglé de sorte que la température

de chauffage se maintienne dans une plage acceptable pour ob-

tenir un résultat désiré de développement ou d'accélération de la réaction chimique afin d'augmenter la densité d'image de la feuille d'enregistrement. Cette plage acceptable est relativement étroite et, par conséquent, la température de chauffage du dispositif de chauffage doit être réglée avec précision. Il est toutefois difficile de commander la source de génération de chaleur du dispositif chauffant de sorte que la température de la feuille d'enregistrement chauffée se maintienne dans la plage admissible relativement étroite

indiquée ci-dessus.

Par conséquent, la présente invention a encore pour objet de pourvoir le présent système d'enregistrement avec des moyens appropriés pour faciliter le réglage du

dispositif de chauffage.

Cet objectif peut être atteint conformément à

une autre caractéristique du système d'enregistrement sui-

vant l'invention, dans lequel le dispositif de chauffage ll comprend une source de génération de chaleur et un élément conducteur de chaleur pour conduire la chaleur générée par

la source de génération de chaleur à la feuille d'enregis-

trement. L'élément conducteur de la chaleur comprend une couche non métallique. Un détecteur de température est dis-

posé sur l'une des faces opposées de la couche non métalli-

que de l'élément conducteur de chaleur, qui est la plus pro-

che de la source de génération de chaleur. Pour commander la source de génération de chaleur, un circuit de commande est

connecté au détecteur de température et à la source de géné-

ration de chaleur, de sorte que la quantité de chaleur géné-

rée par la source est régulée en fonction d'un signal de

sortie du détecteur de température.

Dans le système d'enregistrement construit confor-

mément à la caractéristique ci-dessus de l'invention,la source de génération de chaleur est commandée électriquement

par le circuit de commande qui fonctionne en réponse au si-

gnal de sortie du détecteur de température, de sorte que la quantité de chaleur générée par la source est maintenue dans une plage qui correspond à une plage optimale de température de la feuille d'enregistrement porteuse d'image, convenant

pour fixer les images visibles sur la feuille d'enregistre-

ment. En outre, la chaleur engendrée par la source de géné-

ration de chaleur est transmise à la feuille d'enregistre-

ment par l'intermédiaire de la couche non métallique qui a

une conductivité thermique relativement faible. Par consé-

quent, la vitesse de variation de la température de la sur-

face porteuse d'image de la feuille d'enregistrement est

inférieure à celle de la source de génération de chaleur.

Conformément à l'agencement ci-dessus dans lequel

la feuille d'enregistrement est chauffée par l'intermédiai-

re de la couche non métallique de l'élément de conduction de chaleur du dispositif de chauffage, la température de la surface porteuse d'image dela feuille d'enregistrement peut

être maintenue dans la plage optimale,avec une plage accepta-

ble de variation ou de fluctuation de la température de la source de génération de chaleur relativement plus large que dans le cas o on n'utilise pas de couche non métallique.Par

conséquent, on peut réduire la précision de détection requi-

se du détecteur de température et la précision de fonction-

nement requise du circuit de commande. Il en résulte une di-

* minution de prix de l'équipement de réglage de la températu-

re de la feuille d'enregistrement chauffée par le dispositif

de chauffage.

Pour la mNme raison, la fréquence requise de réglage

de la tension ou du courant à appliquer à la source de géné-

ration de chaleur peut être réduite. En particulier, lorsque la source de génération de chaleur est une lampe à filament qui est alimentée et coupée pour régler la température de chauffage, la diminution de la fréquence de marche-arrêt de la lampe conduit à-une plus qrande durée de vie probable de

la lampe.

En outre, puisque la température sur la face de la

couche non métallique la plus proche de la source de généra-

tion de chaleur est détectée par le détecteur de température

et renvoyée au circuit de commande, la régulation de tempéra-

ture de la feuille d'enregistrement peut être facilitée même

si la variation de la température de la feuille d'enregistre-

ment est retardée par rapport à la variation de la tempéra-

ture de la source de génération de chaleur.

Conformément à un mode préféré de réalisation de

la caractéristique ci-dessus de l'invention, le système d'en-

registrement comprend en outre un dispositif d'avance pour la distribution de la feuille d'enregistrement, et la couche

non métallique de l'élément conducteur de la chaleur com-

prend une bande en résine synthétique qui est déplacée dans

la même direction et à la même vitesse que la feuille d'en-

registrement lorsque la feuille d'enregistrement est dépla-

cée par le dispositif d'avance. Dans ce cas, la feuille d'en-

registrement est chauffée par la couche non métallique qui est chauffée par la source de génération de chaleur vers

une valeur prédéterminée de température de consigne lors-

que les parties correspondantes de la feuille d'enregis-

trement et de la bande en résine synthétique ont atteint l'é-

lément de conduction de chaleur chauffé. Par suite, la température de la feuille d'enregistrement augmente à une vitesse relativement plus faible, ce qui permet d'éviter

la détérioration de la surface porteuse d'image de la feuil-

le d'enregistrement qui se produirait si sa température aug-

mentait rapidement. En outre, la sensibilité ou la réponse

de la surface porteuse d'image à la variation de la tempéra-

ture de la source de génération de chaleur peut être ajustée

par changement de la vitesse d'avance de la feuille d'enregis-

trement ou de la bande, en fonction des différentes condi-

ditions de fonctionnement.

Il faut noter qu'un chauffage rapide de la feuille

d'enregistrement à une température élevée, à laquelle on com-

munique à la feuille d'enregistrement un degré suffisamment élevé de brillance, engendre dans la feuille d'enregistrement

des défauts tels que des bulles ou des rugosités de surface.

Bien qu'on puisse éviter ce phénomène indésirable par chauf-

fage de la feuille d'enregistrement à une température rela-

tivement faible pendant une plus longue durée, cela entratne

un temps plus long de traitement à chaud et réduit le rende-

ment opératoire du système d'enregistrement.

La présente invention a donc encore pour objet de munir le présent système d'enregistrement de moyens pour protéger la feuille d'enregistrement contre une détérioration

pendant l'opération de chauffage.

L'objectif ci-dessus peut être atteint conformé-

ment à une autre caractéristique du système d'enregistre-

ment suivant l'invention,dans lequel un dispositif de distri-

bution est prévu pour l'avance de la feuille d'enregistrement et le dispositif de chauffage comprend une partie d'entrée et

une partie de sortie qui sont disposées de sorte que la feuil- le d'enregistrement est avancée dans une direction allant

de la partie d'entrée vers la partie de sortie. Le dispo-

sitif de chauffage est prévu de sorte que la partie d'en-

trée a une température de fonctionnement plus faible que celle de la partie de sortie. Dans cette disposition, la

feuille d'enregistrement est d'abord chauffée par la par-

tie d'entrée du dispositif de chauffage à une température relativement faible, avant que la feuille d'enregistrement

soit chauffée par la partie de sortie du dispositif de chauf-

fage à une température prédéterminée plus élevée à laquelle

la feuille d'enregistrement peut recevoir un brillant suf-

fisant. Ainsi, la feuille d'enregistrement est empêchée d'être chauffée rapidement à la température de chauffage

finale et elle est donc protégée contre la formation de bul-

les ou d'autres détériorations de la surface porteuse d'ima-

ge, qui seraient possibles sans cela. Par conséquent, le

présent dispositif de chauffage assure que la surface por-

teuse d'image est plus lisse et plus brillante, c'est-à-

dire que les images sur la feuille d'enregistrement sont de

haute qualité. En outre, puisque la feuille d'enregistre-

ment est prévue pour passer dans la partie d'entrée consti-

tuant un étage de préchauffage à faible température et dans

la partie de sortie constituant un étage de chauffage préli-

minaire à haute température, le temps de chauffage total peut être réduit par rapport à celui d'un agencement de

chauffage dans lequel la feuille d'enregistrement est main-

tenue à une température relativement faible pendant une

longue durée.

Conformément à un mode préféré de réalisation

de la caractéristique ci-dessus de l'invention, le dispo-

sitif de chauffage présente une surface de chauffage pour contact face-àface avec la feuille d'enregistrement, et le

dispositif de chauffage est commandé de sorte que la surfa-

ce de chauffage est à une température plus faible dans la par-

tie d'entrée que dans la partie de sortie.

Suivant un autre mode de réalisation de la même caractéristique de l'invention, le dispositif de chauffage

comprend une pluralité de rouleaux chauffants. Les rou-

leaux chauffants sont disposés de sorte que leurs axes de rotation sont perpendiculaires à la direction d'avance de la feuille d'enregistrement et sont espaces les uns des autres dans la direction d'avance. Les rouleaux chauffants sont prévus pour avoir des températures qui augmentent dans la direction d'avance, de la partie d'entrée vers la partie

de sortie.

Dans le cas o l'information d'image de source à enregistrer sur la feuille d'enregistrement est fournie sous la forme d'images sur une surface porteuse d'image

d'un original, il est souhaitable que la brillance des ima-

ges formées sur la feuille d'enregistrement corresponde à

la brillance des images sur l'original spécifique.

Dans le but ci-dessus, l'invention a encore pour

objet de pourvoir le présent système d'enregistrement de mo-

yens pour donner à la feuille d'enregistrement une brillance qui correspond à la brillance de l'original à partir duquel

des images sont transférées à la feuille d'enregistrement.

L'objectif ci-dessus peutêtre atteint conformément à encore une autre caractéristique de la présente invention, telle que l'information d'image de source est prévue sur un

original présentant une surface porteuse d'image, et le dis-

positif d'exposition comprend un dispositif d'éclairage d'i-

mage actionnable pour produire le rayonnement de manière à

éclairer la surface porteuse d'image de l'original. Le sys-

tème d'enregistrement suivant cette caractéristique de l'in-

vention comprend un dispositif d'alimentation pour l'avance de la feuille d'enregistrement, un détecteur pour détecter un niveau de brillance de la surface porteuse d'image de

l'original, et un dispositif de réglage qui répond au détec-

teur de brillance. Le dispositif de réglage est prévu pour régler une température de chauffage du dispositif chauffant et/ou une vitesse d'avance de la feuille d'enregistrement par le dispositif d'alimentation, de manière à donner à la feuille d'enregistrement chauffée un brillant qui correspond

au brillant de l'original mesuré par le détecteur de bril-

lance. Dans le système d'enregistrement, c'est-à-dire le

système de transfert d'image construit comme décrit ci-

dessus, la quantité de chaleur transférée du dispositif de chauffage à la feuille d'enregistrement peut être modifiée par changement de la température de chauffage et/ou de la

vitesse d'avance de la feuille d'enregistrement, en fonc-

tion de la brillance détectée de l'original. Par conséquent, la brillance communiquée à la surface porteuse d'image de la feuille d'enregistrement peut être réglée conformément à la

brillance détectée de la surface porteuse d'image de l'ori-

ginal. Autrement dit, on peut reproduire la brillance de l'original sur la surface porteuse d'image de la feuille

d'enregistrement, par réglage d'au moins l'une de la tempé-

rature de chauffage et de la vitesse d'avance de feuille,

sur la base de la sortie du détecteur de brillance.

Dans certains cas, il est souhaitable que la

brillance obtenue sur la feuille d'enregistrement soit dif-

férente de celle de l'original ou soit choisie indépendam-

ment de la brillance de l'original. En outre, lorsque l'in-

formation d'imagede source est fournie sous la forme de si-

gnaux électriques représentatifs d'images désirées à impri-

mer sur la feuille d'enregistrement, il est préférable que la brillance à produire sur la feuille d'enregistrement

puisse être réglée % volonté.

Par conséquent, la présente invention a encore

comme autre objet de prévoir,dans le présent système d'en-

registrement, des moyens de réglage de la brillance à en-

gendrer sur la feuille d'enregistrement.

L'objectif ci-dessus peut être atteint confor-

mément à encore une autre caractéristique de l'invention dans laquelle un dispositif d'alimentation est prévu pour l'avance de la feuille d'enregistrement et un dispositif de commande est prévu pour régler au moins l'une de deux

grandeurs comprenant la température de chauffage du dis-

positif chauffant et lavitesse d'avance de la feuille d'en- registrement par le dispositif d'alimentation, de sorte que la brillance de la feuille d'enregistrement coïncide

avec l'une d'une pluralité de valeurs différentes prédéter-

minées qui est choisie par l'opérateur ou spécifiée par un

signal d'entrée au système d'enregistrement.

Dans le système d'enregistrement construit comme décrit ci-dessus, on peut changer la brillance à donner à la feuille d'enregistrement par réglage de la température

de chauffage et/ou de la vitesse d'avance de la feuille d'en-

registrement. Plus précisément, la brillance désirée de la

feuille d'enregistrement peut être choisie parmi la plura-

lité de valeurs de brillance différentes, et la brillance choisie peut être obtenue par réglage d'au moins l'une de la température de chauffage et de la vitesse d'avance de

la feuille d'enregistrement.

Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions qui ressortiront de

la description qui va suivre.

L'invention sera mieux comprise à l'aide du com-

plément de description ci-après, qui se réfère aux dessins

annexés dans lesquels:

la figure 1 est un graphique illustrant les rela-

tions entre la densité des images visibles formées sur une feuille de développement et 1 laps de temps écoulé après la soumission de la feuille de développement à une opération

de chauffage,dans un procédé conforme à la présente inven-

tion; la figure 2 est une vue en élévation partielle d'une feuille photosensible utilisée dans un procédé de transfert d'image suivant un aspect de l'invention; la figure 3 est une vue illustrant une structure de microcapsule dela feuille photosensible de la'figure 2; la figure 4 est une vue en élévation et en coupe partielle d'un mode de réalisation d'un système de transfert d'image suivant la présente invention, qui utilise la feuil- le photosensible de la figure 2;

la figure 5 est une vue en perspective d'un dispo-

sitif de calandrage incorporé dans le système de transfert d'image de la figure 4; les. figures 6(a) et 6(b) sont des vues illustrant des états de surface d'une feuille de développement utilisée dans le système de transfert d'image de la figure 4; la figure 7 est une vue en élévation d'un autre mode de réalisation du système de transfert d'image suivant l'invention, correspondant à celui de la figure 4; la figure 8 est une vue en élévation partielle d'une feuille photosensible de type auto- activé utilisée dans l'appareil de la figure 7; la figure 9,est une vue en élévation partielle d'un autre mode de réalisation du système de transfert d'image suivant l'invention; la figure 10 est un graphique illustrant les variations de température d'une lampe à halogène et d'une feuille de développement qui sont utilisées dans le système de la figure 9, lorsque la lampe reste allumée pendant que

la feuille de développement est maintenue dans la même po-

sition par rapport à la lampe; la figure 11 est un graphique illustrant la variation de température de la lampe da la figure 10 et les variations de température de la feuille de développement à différents points P et Q;

la figure 12 est une vue en élévation d'un dispo-

sitif de chauffage et d'un dispositif d'avance modifiés,uti-

lisés dans encore un autre mode de réalisation de l'inven-

tion; la figure 13 est une vue de dessous du dispositif d'avance de la figure 12; la figure 14 est une vue en élévation d'une autre forme modifiée du dispositif de chauffage; la figure 15 est une vue en élévation d'encore une autre modification du dispositif de cnauffage;

la figure 16 est une vue en élévation du disposi-

tif de chauffage de la figure 15, à un stade différent du fonctionnement; la figure 17 est une vue en élévation d'encore un autre dispositif de chauffage modifié;

la figure 18 est une vue en élévation du disposi-

tif de chauffage de la figure 17, à un stade différent du fonctionnement; les figures 19 et 20 sont des vues en élévation

illustrant des dispositifs de calandrage modifiés, respec-

tivement; la figure 21 est une vue de face et en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention;

la figure 22 est un schéma de principe d'un sys-

tème de commande de l'appareil de la figure 21;

les figures 23 à 25 sont des organigrammes illus-

trant des programmes de commande stockés dans une mémoire morte d'un ordinateur qui constitue une partie importante du système de commande de la figure 22;

la figure 26 est un schéma de principe d'un sys-

tème de commande d'encore un autre mode de réalisation de l'invention, correspondant à celui de la figure 22; et

les figures 27 et 28 sont des organigrammes il-

lustrant des programmes de commande du système de la fi-

gure 26, correspondant à ceux des figures 23 et 25, respec-

tivement. Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes sont

donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'in-

vention dont ils ne constituent en aucune manière une limi-

tation. On se reporte d'abord aux figures 2, 3, 4, 5, 6(a) et 6(b) qui illustrent le premier mode de réalisation du système de transfert d'image suivant la présente invention. Le présent système de transfert d'image utilise

une feuille 15 photosensible et sensible à la pression, com-

me décrit dans le brevet US no 4 399 209 dont la spécifica-

tion est incorporée pour référence. La feuille photosensible 15 est durcissable par un rayonnement et elle est sensible à la pression. En bref, la feuille 15 est constituée d'un substrat 15a et d'une couche photosensible 15b formée sur

le substrat 15a, comme représenté sur la figure 2. La cou-

che photosensible 15b contient une multiplicité de micro-

capsules 15c. Chaque microcapsule comprend un revêtement extérieur 15d et une masse intérieure 15e qui contient une résine de base durcissable par rayonnement et une substance

chromogène encapsulée dans la résine de base 15d, comme re-

présenté sur la figure 3.

La figure 4 représente l'ensemble de l'appareil de transfert d'image. Sur la figure, le repère 11 désigne un carter comportant une entrée 12 par laquelle on insère

un original 31 (décrit plus loin) et une sortie 13 par la-

quelle une feuille de copie (c'est-à-dire une feuille de développement traitée, décrite plus loin) est éjectée. Le

carter 11 contient divers composants, dans l'ordre d'agen-

cement de droite à gauche comme représenté sur la figure 4.

La feuille photosensible 15 précitée est fournie sous la forme d'une bande photosensible 9 logée dans une cassette 14. Sous la cassette 14 sont disposés deux rouleaux d'alimentation 16 pour faire avancer la bande photosensible

9. La bande 9 est déplacée le long d'un chemin qui est défi-

ni par un rouleau de guidage 17 situé à gauche des rouleaux

d'alimentation 16, deux rouleaux de pression ou de dévelop-

pement 18 situés au-dessus du rouleau de guidage 17, et un

rouleau de reprise 19 situé au-dessus et à droite des rou-

leaux de développement 18. Un dispositif de chauffage, sous

la forme d'un dispositif de calandrage 20, est placé au-

dessus et à gauche des rouleaux de développement 18.

Au-dessus d'une partie du chemin de la bande photosensible 9 entre les rouleaux d'alimentation 16 et le rouleau de guidage 17, plus précisément au-dessus de la

feuille photosensible 15, est disposé un mécanisme de main-

tien prévu pour tenir l'original 31 et la feuille photosen-

sensible 15 en contact glissant l'un avec l'autre, entre le mécanisme de maintien et une plaque de verre 22 d'un élément support 26 situé audessous du chemin de la bande 9. Le mécanisme de maintien comprend un pignon entra5né 23, une tige de liaison 24 connectée à son extrémité au pignon entrainé 23, et une plaque de contact 25 située au-dessus du chemin de la bande 9. L'élément support 26 comportant la plaque deverre 22 est prévu pour supporter l'original 31 en

contact fixe avec la plaque de verre 22. Au-dessous de l'élé-

ment support 26 est prévu un dispositif d'éclairage d'image, comprenant un bloc de source de lumière 27a qui comporte

une source de lumière 27b capable d'émettre un rayonnement.

Le bloc 27a de source de lumière est mobile dans une direc-

tion horizontale parallèle à l'élément support 26.

Une cassette 28,dans laquelle sont logées des feuilles de développement 29, est placée au-dessous et à

gauche du rouleau de guidage 17. Cette cassette 28 est équi-

pée d'un rouleau de distribution 30 pour faire avancer les feuilles de développement 29,une par une,vers les rouleaux

de développement 18.

On décrit maintenant le dispositif de calandrage , avec référence à la figure 5. Le dispositif 20 comprend un châssis 1 qui supporte de façon tournante un élément chauffant sousla forme d'un rouleau 2. Ce rouleau chauffant 2 est entraîné en rotation dans le sens des aiguilles d'une

montre, comme représenté sur la figure, par un moteur d'en-

trainement approprié (non représenté).

Le rouleau chauffant 2 comporte un revêtement de

tétrafluoroéthylène ("Teflon") sur sa surface circonféren-

tielle, de sorte que la surface revêtue présente un poli de surface de 0, 1 gRa ou davantage. Le rouleau chauffant 2 est constitué d'un cylindre creux dans lequel un élément 3 de chauffage de gaine est suspendu de sorte que l'élément de chauffage 3 est espacé de la paroi cylindrique du cylindre. La chaleur engendrée

par l'élément chauffant excité 3 est transmise par rayonne-

ment au cylindre creux du rouleau 2, de sorte que le rouleau chauffant 2 est-chauffé. Au-dessous du rouleau chauffant 2

est disposé un rouleau d'appui 4 dont la surface circonfé-

rentielle est revêtue d'un caoutchouc de silicone. Ce rou-

leau d'appui 4 est supporté de façon tournante par deux le-

viers 5 qui sont reliés de façon pivotante, à leur point lon-

gitudinalement intermédiaire, au châssis 1. Le levier est pré-

vu pour supporter à sa première extrémité le rouleau d'appui 4 et il est rappelé par un ressort de pression 6 de sorte que le rouleau d'appui 4 est normalement maintenu en contact

de pression avec le rouleau chauffant 2.

On peut modifier la longueur effective du ressort de pression 6 par rotation d'une vis de réglage 7, de sorte qu'on peut régler la force de rappel du ressort 6 et par

conséquent la pression de serrage au pincement des deux rou-

leaux 2,4. La vis de réglage 7 comporte un pignon qui peut

être entraîné en rotation par un moteur 8.

On décrit maintenant, toujours avec référence aux

figures 4 et 5, le fonctionnement de I'appareil de trans-

fert d'image construit comme décrit ci-dessus.

Initialement, l'original 31 ayant une information

d'image de source sur sa surface porteuse d'image est char-

gé à travers l'entrée 12 dans l'appareil de transfert d'ima-

ge et il est placé en position comme représenté sur la figu-e

re 4. Ensuite, le pignon 23 du mécanisme de maintien est en-

tramné de manière à abaisser la plaque de contact 25 jusqu'à

ce que l'original 31, le papier photosensible 15 et la pla-

que de verre 22 arrivent en contact étroit les uns avec les autres. Ensuite, on déplace le bloc de source de lumière 27a vers la droite, la source de lumière 27b étant excitée,

de sorte que la feuille photosensible 1x comportant des mi-

crocapsules durcissables par rayonnement 15c,est exposée suivant une configuration d'image au rayonnement transmis à travers la plaque de verre 22 et l'original 31. Ainsi, la

feuille photosensible 15 reçoit des images latentes corres-

pondant aux images de l'original 31. Lorsque le bloc de source de lumière 27a atteint la position prédéterminée à l'extrémité droite, on éteint la source de lumière 27b et on ramène le bloc 27a à la position initiale ou de départ

la plus à gauche.

L'explication ci-dessus montre que le mécanisme

* de maintien, l'élément support 26 et le dispositif d'éclai-

rage d'image coopèrent pour constituer un dispositif d'ex-

position afin d'exposer suivant une configuration d'image la feuille photosensible 15 à un rayonnement, de manière à

former sur la feuille exposée 15 des images latentes con-

formes aux images sur la surface porteuse d'image de l'ori-

ginal 31. Plus précisément, la résine de base durcissable par rayonnement 15d des microcapsules 15c situées dans les régions exposées de la feuille photosensible 15 est durcie, tandis que la résine de base des microcapsules 15c situées

dans les régions non exposées reste non durcie.

Après achèvement de l'opération d'exposition,

la plaque de contact 25 est relevée et éloignée de la feuil-

le photosensible 15 et la bande 9 est avancée d'une distance

prédéterminée, par les rouleaux d'alimentation 16 et le rou-

leau de reprise 19.

Lorsque l'extrémité de tête de la feuille photosen-

sible exposée 15 atteint presque les rouleaux de développe-

ment 18, par l'intermédiaire du rouleau de guidage 17, la feuille de développement 29 est extraite de la cassette 28

de sorte que la feuille exposée 15 et la feuille de dévelop-

pement 29 sont mutuellement superposées lorsque la feuille

exposée 15 et la feuille 29 traversent le pincement des rou-

leaux de développement 18. Du fait de la pression appliquée à la feuille photosensible 15, les microcapsules 15c situées dans les régions non durcies de la feuille photosensible sont brisées et la substance chromogène s'échappe de la résine de base brisée. Par suite, la substance chromogène réagit avec une substance de développement portée par la

feuille de développement 29, de sorte que les images laten-

tes sur la feuille photosensible 15 sont développées en

images visibles formées sur la feuille de développement 29.

La feuille photosensible 15 est séparée de la feuille de

développement 29 et rebobinée sur le rouleau de reprise 19.

Ensuite, la feuille de développement 29, constituant une

feuille decopie ou d'enregistrement portant les images visi-

bles, pénètre dans le dispositif de calandrage 20 et traver-

se le pincement entre les deux rouleaux de pression sous la

forme des rouleaux de chauffage et d'appui 2, 4. Le chauf-

fage de la feuille d'enregistrement 29 favorise la réaction

chimiquede formation d'image entre la substance de développe-

ment et la substance chromogène, de sorte que la vitesse d'augmentation de densité des images formées sur la feuille

d'enregistrement 29 s'ac crot. En outre, la valeur de satu-

ration finale de la densité d'image augmente. La feuille d'enregistrement 29 ainsi traitée est éjectée à travers la

sortie 13.

Le carter 11 de l'appareil de transfert d'image comporte en outre une ouverture d'entrée 21 par laquelle on introduit, si on le désire, une feuille de couverture

ou de protection appropriée, de sorte que la feuille de cou- -

verture ou de protection est liée à la feuille d'enregistre-

ment 29 par un adhésif thermiquement fusible pendant que les

feuilles traversent le pincement des rouleaux 2, 4.

On décrit maintenant en détail le fonctionnement du dispositif de calandrage 20, avec référence aux figures , 6(a) et 6(b). La feuille de développement 29 pénètre

dans le pincement des rouleaux 2, 4, de sorte que la sur-

face porteuse d'image est tournée vers le haut, c'est-à- dire de sorte que la surface porteuse d'imaage se trouve en contact avec le rouleau chauffant 2. Le rouleau chauffant 2 à surface revêtue lisse comme décrit plus haut est chauffé à une température comprise entre 100 C et 200 C. La surface porteuse d'image est lissée et rendue brillante, à la fois par la chaleur et la pression. De façon plus spécifique, la surface porteuse d'image de la feuille de développement 29 avant son entrée dansle dispositif de calandrage 20 est fortement rugueuse,comme illustré sur la figure 6(a). Du fait de la chaleur appliquée à la surface porteuse d'image, la viscosité de la substance chromogène et de la substance de développement sur la feuille de développement 29 ainsi

que l'élasticité du substrat de la feuille 29 sont réduites.

Puisque la surface porteuse d'image dans cet état est pres-

sée par la surface à finition lisse des rouleaux 2,4, la

surface porteuse d'image de la feuille d'enregistrement ré-

sultante 29 est lissée,comme illustré sur la figure 6(b), de sorte que la brillance de la surface est améliorée. On peut donner à la surface porteuse d'image une brillance spéculaire relative de 90% environ (celle d'une photographie

brillante ordinaire), si on maintient la feuille de dévelop-

pement oula feuille d'enregistrement 29 sous une pression de 2-3.105 Pa,à une température de 100 C environ mesurée sur la

surface porteuse d'image.

On convient d'appeler feuille d'enregistrement la feuille de développement 29 qui a franchi les rouleaux de

développement 18. L'information d'image de source sur l'o-

riginal 31 est finalement transférée à la feuille d'enregis-

trement, par l'intermédiaire de la feuille photosensible

15 et de la feuille de développement 29.

On se reporte à la figure 7 qui illustre un autre

mode de réalisation d'un appareil de transfert d'image uti-

lisant une feuille photosensible de type auto-activé,comme

représenté sur la figure 8. Ce type de feuille photosensi-

ble est décrit dans le brevet US n0 4 399 209 dont la spé- cification est incorporée à la présente pour référence. A la différence de la feuille photosensible 15 utilisée dans le précédent mode de réalisation, la feuille photosensible 36 comprend une couche de développement 36b formée entre un

substrat 36a et une couche photosensible 36c. Comme la cou-

che photosensible 15b de la feuille photosensible 15, la

couche photosensible 36c comprend une multiplicité de micro-

capsules 36d. Chaque microcapsule 36d comprend une substance chromogène encapsulée dans une résine de base durcissable par un rayonnement, comme représenté sur la figure 3. La couche de développement 36b est constituée d'une substance

de développement qui peut réagir avec la substance chromo-

gène des microcapsules 36d.

Dans l'appareil de transfert d'image dela figure 7, la feuille photosensible 36, qui a été exposée suivant une configuration d'image à un rayonnement venant du bloc 27a de source de lumière, traverse le pincement des rouleaux

de développement 18 sans adjonction d'une feuille de dévelop-

pement. Pendant cette opération de développement, les micro-

capsules non durcies 36d sont brisées et la substance chro-

mogène qui s'écoule des microcapsules brisées 36d réagit

avec la substance de développement de la couche de dévelop-

pement 36b. En ce sens, la feuille photosensible 36 est dite

de type auto-activé. La feuille photosensible 36 ainsi dé-

veloppée est envoyée au dispositif de calandrage 20.

Puisqu'on n'utilise pas de feuille de développe-

ment séparée en combinaison avec une feuille de transfert photosensible, le présent appareil de transfert d'image ne nécessite pas de cassette ni de rouleau d'alimentation pour distribuer la feuille de développement au dispositif de développement 18, ni de rouleau de reprise pour rebobiner

la feuille photosensible développée 36.

On se reporte à la figure 9 qui représente un au-

tre mode de réalisation de l'invention utilisant un dispo-

sitif modifié 56 de calandrage ou de chauffage qui remplace le dispositif de calandrage 20 de la figure 5 utilisé dans les modes de réalisation précédents des figures 4 et 7. Dans le présent mode de réalisation, la feuille de développement 29 utilisée dans l'appareil de la figure 4 est employée en combinaison à la feuille photosensible 15 (non représentée

sur la figure 9).

Le dispositif de chauffage 56 est situé à l'aval d'un dispositif de développement approprié (par exemple les

rouleaux de développement 18 utilisés dans les modes de réa-

lisation précédents)et il est capable de chauffer la feuille

de développement 29 à une température dans une plage déter-

minée.La feuille de développement chauffée 29 est éjectée par deux rouleaux d'éjection 58 sur un plateau de sortie 60

prévu du côté de sortie de l'appareil.

On décrit maintenant en détail la construction

du dispositifde chauffage 56. Le dispositif de chauffage 56 comprend un premier

rouleau 62 et un deuxième rouleau 64 qui sont disposés per-

pendiculairement àla direction d'avance de la feuille de développement 29. Les premier et deuxième rouleaux 62,64

sont prévus pour presser entre eux la feuille de développe-

ment 29, de sorte que le premier rouleau 62 se trouve en contact avec la surface porteuse d'image (surface inférieure ccmme représenté sur la figure 9) tandis que le deuxième rouleau 64 est en contact avec la surface opposée ou surface supérieure. Plus précisément, le deuxième rouleau 64 est en contact avec la surface supérieure ou non porteuse d'image de la feuille de développement 29, par l'intermédiaire d'une mince courroie sans fin 66 fabriquée en une matière de conductivité thermique relativement faible, par exemple

une résine synthétique.

Les premier et deuxième rouleaux 62,64 sont rap-

pelés l'un vers l'autre par une petite force et le deuxième

rouleau 64 est entratné positivement par un entrainement ap-

proprié. D'autre part, le premier rouleau 62 est supporté en rotation libre. Ainsi, les premier et deuxième rouleaux 62, 64 peuvent faire avancer la feuille de développement 29

en contact de pression avec celle-ci dans la direction d'a-

vance, de sorte que les deux rouleaux 62,64 tournent à la

même vitesse.

Le deuxième rouleau 64 comprend un cylindre métal-

lique creux 68 et une source de chaleur sous la forme d'une lampe à halogène 70 logée à l'intérieur du cylindre 68. La lampe à halogène 70 est excitée de manière à produire de la chaleur en fonction de la tension appliquée à partir d'une source d'alimentation appropriée (non représentée). La chaleur engendrée par la lampe à halogène 70 est transmise, à travers le cylindre 68 et la courroie sans fin 66 précitée, à la feuille de développement 29. Dans le présent mode de

réalisation, le cylindre 68 et la courroie sans fin 66 cons-

tituent un élément de conduction de la chaleur.

La lampe à halogène 70 possède une caractéristique

de fonctionnement telle que sa température s'élève à sa va-

leur maximale en suivant une courbe prédéterminée de tempéra-

tures de transition, en fonction du temps écoulé après l'ex-

citation par application d'une tension prédéterminée. Dans le présent mode de réalisation, la température désirée ou de consigne de la lampe à halogène 70 est fixée à l'intérieur de la plage de transition, afin de réduire le temps de montée

dans une période initiale après le début de l'excitation.

Pour cette raison, il est nécessaire de régler la température de la lampe 70 par régulation de la tension appliquée à la

lampe. Dans ce but, la lampe à halogène 70 comporte un détec-

teurde température (non représenté), de sorte que l'alimenta-

tion en énergie est commandée en fonction d'un signal de sor-

tie du détecteur de température, afin de réguler la tension appliquée à la lampe 70 pour maintenir la température de la lampe 70 dans une plage désirée prédéterminée. Dans ce cas, le dispositif d'alimentation en énergie comporte un circuit de commande pour régler la tension à appliquer à la lampe 70. La courroie sans fin 66 est guidée parle deuxième rouleau 64 et par quatre rouleaux de guidage 72 dont les axes sont perpendiculaires à la direction d'avance de la feuille de développement 29.Les rouleaux de guidage 72 sont

supportés en rotation libre sur leurs axes. Comme le deuxiè-

merouleau 64 est entra né dans le sens des aiguilles d'une montre (sur la figure 9), la courroie sans fin 66 tourne dansle même sens. Ainsi, le deuxiême rouleau 64 et les quatre

rouleaux de guidage 72 constituent un dispositif pour l'avan-

ce de la feuille de développement 29, en coopération avec la source d'entraînement pour entrainer le deuxième rouleau 64. Il faut noter que la courroie sans fin 66 est capable de rayonner efficacement la chaleur transférée à la courroie, lorsque celle-ci qui a une surface relativement large circule

suivant une boucle fermée.

Conformément à l'agencement décrit ci-dessus, une partie de la feuille de développement 29 pincée entre les premier et deuxième rouleaux 62,64 est chauffée indirectement

par le cylindre 68, par l'intermédiaire delapartie correspon-

dante de la courroie sansfin 66. Autrement dit, la feuille de développement 29 est chauffée lentement en contact direct avec une partie de la courroie sans fin 66 qui est en cours

de chauffage, de sorte que la température de la surface por-

teuse d'image de la feuille de développement 29 s'élève à une faible vitesse. Lorsque les parties chauffées de la feuille de développement 29 et de la courroie 66 quittent

les rouleaux 62,64, ces parties sont refroidies à des tempé-

ratures inférieures.

On décrit maintenant en détail la relation entre l'élévation de température de la lampe à halogène 70 et celle de la feuille de développement 29. On suppose que la

lampe à halogène 70 est allumée lorsque des parties corres-

pondantes de la feuille de développement 29 et de la cour-

roie 66 sont maintenues en contact avec le cylindre 68.

Dans ce cas, la température de la lampe à halogène 70 s'é-

lève à son niveau maximal de saturation, en suivant une zone de transition dans laquelle la température s'élève en fonction du temps, comme illustré sur la figure 10. D'autre part, la température de la feuille de développement 29 chauffée par l'intermédiaire de la bande 66 s'élève jusqu'au niveau de saturation, à une vitesse plus faible que celle de la lampe 70. On voit sur la figure 10 qu'un intervalle de temps tl, pendant lequel la feuille de développement 29 chauffée par l'intermédiaire de la courroie 66 est maintenue dansune plage de température désirée T1-T2, est plus grand qu'un intervalle de temps t2 pendant lequel la feuille de

développement 29 chauffée directement par le deuxième rou-

leau 64 est maintenue.dans la plage de température désirée

T1-T2.

On se reporte à la figure 11 qui illustre des opé-

rations de chauffage de certaines parties de la feuille de développement 29 qui commencent à différents points P et Q,

tandis que la température de la lampe à halogène 70 fluc-

tue dans une plage indiquée en g. Bien entendu,l'intervalle de temps pendant lequel les parties spécifiques de la feuille dedéveloppement 29 et de la courroie 66 sont maintenues en

contact indirect et direct avec le cylindre métallique chauf-

fé 68 est un temps très limité. Les traits continus représen-

tentles courbes température-temps de la feuille de dévelop-

pement 29 chauffée par l'intermédiaire de la courroie sans fin 66 suivant l'inventiontandis que les traits doubles mixtes représentent celles de la feuille de développement 29

directement chauffée par le cylindre chauffé 68. Comme repré-

senté sur la figure, l'élévation de température de la partie spécifique de la feuille 29 commence lorsque cette partie

s'approche du cylindre chauffé 68. L'élévation de tempéra-

ture se poursuit jusqu'à ce que la valeur de crête soit atteinte. Lorsque la partie chauffée de la feuille 29 quitte le cylindre 68, la température diminue. Toutefois, la valeur de crête n'est pas la même pour toutes les parties de la feuille 29. Autrement dit, la température de crête de la feuille de développement 29 chauffée par l'intermédiaire de

la courroie 66 varie dans une plage de T1 à T2, selon la tem-

pérature de la lampe A halogène 70 au moment o les parties spécifiques de la feuille 29 sont chauffées. Puisque la température de la feuille de développement 29 chauffée par l'intermédiaire de la courroie 66 varie moins vite que celle de la lampe à halogène 70, la largeur de fluctuation T1-T2 de la température de crête de la feuille de développement

29 chauffée conformément à l'invention est beaucoup plus pe-

tite que la largeur de fluctuation T1'-T2' de lafeuille de développement lorsque la feuille est directement chauffée

par le cylindre chauffé 68, sans interposition d'une cour-

roie sans fin. Dans le dernier cas, illustré par les traits

doubles mixtes, la température de la feuille de développe-

ment 29 est très sensible à la température variable de la

lampe à halogène 70 et la température de crête de la feuil-

le 29 varie dans une plage relativement large, c'est-à-dire

entre TI' et T2'. On voit donc que le présent mode de réali-

sation permet à la température de la lampe à halogène 70 de fluctuer dans une plage relativement large tout en conservant une variation relativement petite de la température de crête de la feuille de développement chauffée 29. Ainsi, le présent

agencement facilite le réglage du dispositif de chauffage 56.

Il faut noter que la température de crête de la feuille de développement 29 peut dépasser la température de la lampe à halogène 70, du fait d'une conduction de chaleur retardée à

travers la courroie 66.

Bien que le cylindre métallique 68 et la courroie sans fin 66 soient utilisés comme élément conducteur de la chaleur et comme couche non métallique,respectivement, on peut appliquer un revêtement de résine synthétique à la surface circonférentielle du cylindre 68, de sorte que le revêtement de résine sert de couche non. métallique à la pla- ce de la courroie 66. Dans ce cas, on donne au revêtement de résine une épaisseur relativement forte ou bien on le

réalise en une matière de conductivité thermique relative-

ment faible, de sorte que la transmission de chaleur de la lampe à halogène 70 à la feuille de développement 29 est suffisamment limitée, afin de réduire l'importance de la fluctuation de température de la feuille de développement

29 comparativement à celle de la source de chaleur 70.

L'élément conducteur de la chaleur peut également être constitué d'un premier cylindre,contenant à l'intérieur

une source de production de chaleur, et d'un deuxième cylin-

dre qui est disposé radialement vers l'extérieur du premier cylindre de sorte qu'un espace annulaire existe entre les deux cylindres. Dans ce cas, l'espace annulaire peut servir

de couche non métallique pour limiter le transfert de cha-

leur. La courroie sans fin 66 peut être remplacée par un ruban ou une bande sans fin provenant d'une bobine, par

exemple.

Comme le montre la description ci-dessus, les rou-

leaux de chauffage et d'appui 2,4 du dispositif de calandra-

ge 20 et les premier et deuxinème rouleaux 62,64 du dispositif

de chauffage 56 servent également de dispositif d'alimenta-

tion pour l'avance de la feuille de développement 29 comme

feuille d'enregistrement présentant la surface porteuse d'i-

mage. On se reporte maintenant aux figures 12 à 20 qui illustrent plusieurs autres formes modifiées d'un dispositif

de chauffage 74, 76, 78, 80, 82 et 83, avec ou sans disposi-

tif d'alimentation séparé pour la distribution de la feuille

de développement 29. Ces dispositifs de chauffage rempla-

cent le dispositif de calandrage ou de chauffage 20, 56 des précédents modes de réalisation illustrés par les figures

4, 7 et 9.

Le dispositif de chauffage 74 représenté sur la figure 12 comprend trois éléments chauffants 84,86, 88 qui sont agencés sur un élément support 90, dans la direction

d'avance de la feuille de développement 29. L'élément sup-

port 90 présente une surface en cylindre partiel,correspon-

dant à une partie d'un cylindre dont l'axe est perpendicu-

laire à la direction d'avance de la feuille de développe-

ment 29.Les éléments chauffants 84, 86 et 88 sont fixés à lasurface cylindrique partielle de l'élément support, de sorte que les surfaces inférieures des éléments chauffants

84, 86 et 88 définissent une surface chauffante 94.

L'élément chauffant 84 parmi les trois éléments chauffants 84, 86 et 88 constitue une partie d'entrée du

dispositif de chauffaqe 74 par laquelle la feuille de dévelop-

pement 29 pénètre dans le dispositif de chauffaqe. Cet élé-

ment chauffant d'entrée 84 présente une surface qui est léqè-

rement supérieure à la moitié de la surface chauffante tota-

le 94. L'élément chauffant intermédiaire 86 et l'élément chauffant de sortie 88 ont presque la même surface,dont la somme est égale au reste de la surface chauffante 94. Les élémentschauffants 84,86 et 88 sont connectés à des circuits

de conmmande respectifs 96, 98 et 100, de sorte que les tem-

pératures de fonctionnement des éléments chauffants sont

maintenues à des valeurs prédéterminées. Bien que la tempé-

rature optimale de chauffage pour donner à la feuille de %16-

veloppement chauffée 29 un degré suffisamment élevé de bril-

lance soit de l'ordre de 150 C, on règle la température de l'élément chauffant d'entrée 84 à une valeur inférieure à

cette température optimale. Les éléments chauffants inter-

médiaire et de sortie 86,88 sont réglés de manière à avoir une température intermédiaire et une température plus élevée, respectivement. Dans le présent mode de réalisation, ces trois éléments chauffants 84, 86 et 88 sont commandés de sorte que leurs températures sont maintenues à 140 C, 150 C

et 160 C, respectivement.

Au-dessous du dispositif de chauffage 74 est dis- posé un dispositif d'alimentation séparé 75 qui comprend deux courroies sans fin 104, 106, comme représenté sur la figure 13. Ces courroies sans fin 104, 106, qui constituent les composants principaux du dispositif d'alimentation 75, sont alignées avec deux parties de la largeur de la surface chauffante 94 qui sont espacées l'une de l'autre dans le sens de la largeur de la surface 94, c'est-à-dire dansla direction perpendiculaire à la direction d'avance de la feuille de développement 29. Les deux courroies sans fin 104,106 sont prévues pour venir en contact avec les bords correspondants de la surface porteuse d'image de la feuille de développement 29, ces bords ne comportant pas d'images enregistrées. Chacune des courroies sans fin 104,106 est supportée et guidée par trois rouleaux 110, 112 qui sont montés de façon tournante sur des arbres respectifs 108. En

fonctionnement, l'élément support 90 du dispositif de chauf-

face 74 est déplacé vers le dispositif d'alimentation 75 par un mécanisme de pression (non représenté), de sorte que les courroies 104, 106 sont maintenues en contact étroit avec la surface chauffante 94. L'un des trois arbres 108, qui

est situé à l'extrémité aval du chemin d'avance de la feuil-

le de développement 29, est entraîné positivement par un mo-

teur. Ainsi,les courroies 104,106 tournent dans.la direction longitudinale, tout en étant guidées par les rouleaux en rotation 110, 112, de sorte que la feuille de développement

29 est avancée en contact glissant de pression avec la sur-

face chauffante 94.

Dans l'appareil de transfert d'image comprenant le dispositif de chauffage 74et le dispositif d'avance 75 aui sont construits comme décrit ci-dessus, la feuille de

développement 29 est d'abord chauffée par l'élément chauf-

fant d'entrée 84. Puisque la température de cet élément

chauffant 84 est prévue inférieure à la température néces-

saire pour donner un degré de brillance suffisant à la feuille de développement, la surface chauffée de la feuil-

le de développement 29 ne présente pas de bulles ou.d'au-

tres défauts de rugosité de surface. Lorsque la feuille de

développement 29 se déplace sur la surface à 1400C de l'élé-

ment chauffant d'entrée 84, dont la surface représente envi-

ron la moitié de la surface chauffante totale 94, la tempé-

rature de lafeuille de développement 29 augmente progressi-

vement à 140 C, avant que la feuille 29 rencontre l'élément

chauffant intermédiaire 86 dont la température est de 150 C.

Dans cet agencement, la feuille de développement 29 est sou-

mise à une température de 150 C seulement après avoir été

préchauffée à 140 C. Par conséquent, la feuille de dévelop-

pement chauffée 29 ne souffre pas d'un phénomène de bullage ou de moussage qui se produirait si la feuille froide 29 était chauffée directement à la température à laquelle la feuille 29 prend une brillance suffisante. La feuille de

développement 29 est ensuite chauffée par la partie de sor-

tie de la surface chauffante 94, de sorte que la brillance et la finesse de finition de la surface porteuse d'image

de la feuille de développement 29 sont suffisamment amélio-

rées.

En outre, puisque les courroies sans fin 104, 106 pour l'avance de la feuille de développement 29 sont prévues de manière à venir en contact avec les bords de la feuille 29, la partie d'image chauffée de la feuille de développement 29 qui est dans un état plus ou moins fondu ou ramolli est protégée contre un effacement dû au contact

avec les courroies 104,106 qui pourrait provoquer le trans-

fert des images aux courroies. A ce propos également,les

présents dispositifs de chauffage et d'avance 74,75 assu-

rent une meilleure qualité des images formées sur la feuille

de développement 29.

* Avec référence à la figure 14, le dispositif de chauffage 76 utilise un élément chauffant unique 118 dont la surface partiellement cylindrique est recouverte de trois feuilles thermiquement conductrices 120, 122, 124, fixées à cette surface. Ces feuilles thermiquement conductrices

, 122, 124 ont la même épaisseur maisdes valeurs diffé-

rentes de conductivité thermique. Ces feuilles thermique-

ment conductrices constituent une surface chauffante 126. La

feuille thermiquement conductrice 120 disposée du c8té d'en-

trée du dispositif de chauffage 76 a la plus faible conduc-

tivité thermique et sa surface est légèrement supérieure à la moitié de la surface chauffante totale 126. La feuille

intermédiaire 122 qui a une conductivité thermique intermé-

diaire etla feuille de sortie 124 qui a la conductivité thermi-

que la plus élevée ont sensiblement les mêmes surfaces dont

la somme est égale au reste de la surface chauffante 126.

L'élément chauffant 118 est raccordé à un dispo-

sitif de commande 128j de sorte que la température de fonc-

tionnement de l'élément chauffant 118 est maintenue à une valeur prédéterminée. Les conductivités thermiques des

feuilles thermiquement conductrices 120, 122, 124 sont dé-

terminées de sorte que les parties correspondantes de la surface chauffante 126 pendant l'excitation de l'élément

chauffant 118 sont maintenues à 140 C, 150 C et 160 C. Con-

formément à cet agencement, la température de la surface chauffante 126 est plus faible à la partie d'entrée qu'à la partie de sortie, de sorte que la feuille de développement

29 n'est pas rapidement chauffée à la température à laquel-

le la feuille de développement 29 prend un degré de bril-

lance suffisamment élevé. Ainsi, le présent agencement per-

met également de traiter la feuille de développement de manière à obtenir une surface porteuse d'image lisse et brillante.

On peut remplacer les feuilles thermiquement con-

ductrices 120, 122, 124 par une feuille thermiquement con-

ductrice fixée à l'élément chauffant 118. Cette feuille a une conductivité thermique relativement faible et son épaisseur décroSt dans la direction d'avance,de la partie d'entrée vers la partie de sortie du dispositif de chauffa- ge 76. Dans ce cas également, la température de la surface chauffante du dispositif de chauffage est plus faible à la partie d'entrée qu'à la partie de sortie. L'épaisseur de la feuille thermiquement conductrice peut augmenter par

paliers ou de façon continue,pour faire varier la tempéra-

ture de la surface chauffante par paliers ou de façon con-

tinue.

Avec référence aux figures 15 et 16, le disposi-

tif de chauffage 78 est placé au-dessous du chemin d'avance

de la feuille de développement 29. Ce dispositif de chauf-

fage 78 comprend un élément chauffant principal 132 et un

élément chauffant auxiliaire 134. L'élément chauffant prin-

cipal 132 est disposé à l'aval de l'élément chauffant auxi-

liaire 134, vu dans le sens de l'avance de la feuille de développement 29, de sorte qu'il existe un petit intervalle entre les deux éléments chauffants 132, 134. Les éléments chauffants présentent des surfaces chauffantes respectives 136,138 qui sont des parties d'une surface cylindrique d'un

cylindre dont l'axe est perpendiculaire à la direction d'a-

vance de la feuille de développement.

L'élément chauffant principal132 comporte une source de production de chaleur, sous la forme d'une lampe

à halogène 140, et une thermistance 142 qui fournit un si-

gnal de sortie électrique indicatif d'une température de l'élément chauffant principal 132. L'émission de la lampe

à halogène 140 est commandée sur la base du signal de sor-

tie de la thermistance 142, de sorte que la température de

l'élément chauffant principal 132 est maintenue à une va-

leur prédéterminée (1800C dans le présent mode de réalisa-

tion).

L'élément chauffant auxiliaire 134 est chauffé par la chaleur transférée de l'élément chauffant principal

132 par l'intermédiaire d'un élément thermiquement conduc-

teur 144. Cet élément thermiquement conducteur 144 est disposé sous les deux éléments chauffants 132,134 et il est

tiré vers le haut par un ressort de tension 146 fixé à l'é-

lément chauffant auxiliaire 134. En même temps, l'élément thermiquement conducteur 144 est rappelé vers le bas par

un ressort de tension 148 relié, à une extrémité, à un élé-

ment support 147,età son autre extrémité à un élément adia-

batique 150 fixé à l'élément thermiquement conducteur 144.

Le ressort de tension 148 est fabriqué en un alliage qui présente une déformation thermique à effet de mémoire de forme. Plus particulièrement, le ressort de tension 148 présente une forme allongée, comme représenté sur la figure , à une température normale ou d'ambiance. Lorsque le ressort 148 est chauffé à une température élevée (80 C dans le présent mode de réalisation), le ressort 148 revient

à sa forme initiale contractée, comme représenté sur la fi-

gure 16. La force de tension du ressort 148 dans sa position allongée est plus faible que celle du ressort 146. Toutefois, laforce de traction du ressort 148 dépasse celle du ressort

146 lorsque le ressort 148 reprend sa position contractée.

Dans le présent mode de réalisation également, la feuille de

développement 29 est avancée par deux courroies sans fin,com-

me dans le cas du dispositif d'alimentation 75 des figures 12

et 13.

Dans le dispositif de chauffage 78, l'élément ther-

miquement conducteur 144 est maintenu en contact avec les éléments chauffants principal et auxiliaire 132, 134 avant l'activation du dispositif de chauffage 78. Les éléments

chauffants principal et auxiliaire 132, 134 s'échauffent lors-

qu'on allume la lampe à halogène 140. Lorsque lechauffage se poursuit, le ressort de tension 148 est également chauffé

par la chaleur transmise à partir de l'élément chauffant au-

xiliaire 134 par l'intermédiaire de l'élément support 147.

Lorsque la température du ressort 148 atteint 80 C, le res-

sort 148 revient à sa forme contractée initiale, de sorte que l'élement thermiquement conducteur 144 s'éloigne des éléments chauffants 132, 134. Par conséquent,le transfert

de chaleur à l'élément chauffant auxiliaire 134 est discon-

tinu et la température de l'élément chauffant 134 est abais-

sée. Par suite, la température du ressort 148 diminue et le ressort 148 commence à prendre sa forme allongée, de sorte que l'élément thermiquement conducteur est finalement mis

en contact avec les éléments chauffants 132, 134. Par con-

séquent, l'élément chauffant auxiliaire 134 est à nouveau chauffé. Ainsi, la contraction et l'allongement répétés du ressort de tension 148 engendrent des mouvements répétés de l'élément thermiquement conducteur 144, de manière à effectuer des contacts intermittents avec les éléments chauffants 132,134. Par suite, la température de l'élément chauffant auxiliaire 134 est maintenue à une température

voisine de 80 C, à laquelle le ressort de tension 148 re-

prend sa position contractée, grâce à ses caractéristiques

de déformation thermique à mémoire de forme.

Conformément à la disposition ci-dessus, la feuil-

le de développement 29 est d'abord chauffée par l'élément chauffant auxiliaire d'entrée 134, qui a une température de chauffage plus faible, puis elle est chauffée par l'élément chauffant principal de sortie 132 qui a une température de

chauffage plus élevée. Par conséquent, la feuille de déve-

loppement 29 n'est pas chauffée rapidement. Ainsi, le pré-

sent dispositif de chauffage 78 assure également la produc-

tion d'images brillantes de haute qualité sur la surface

porteuse d'image de la feuille de développement chauffée 29.

Puisque l'élément chauffant auxiliaire 134 est chauffé par

la chaleur transférée à partir de l'élément chauffant prin-

cipal 132, le présent dispositif de chauffage 78 nécessite seulement une source unique de génération de chaleur et il 4Q

est donc d'un prix réduit.

Le ressort 148 et l'élément support 147 peuvent

être entourés par un capot approprié, de sorte que le res-

sort 148 est chauffé en atmosphère close qui est chauffée par le rayonnement de chaleur de l'élément chauffant au-

xiliaire 134.

D'autre part, le ressort 148 en alliage présen-

tant un effet de mémoire de forme thermique peut être rem-

placé par un élément bimétallique qui fonctionne de manière

à effectuer des contacts intermittents de l'élément thermi-

quement conducteur 144 avec les éléments chauffants princi-

pal et auxiliaire 132, 134.

Dans le dispositif chauffant modifié 80 représenté

sur les figures 17 et 18, un solénoide 152 remplace le res-

sort 148 pour déplacer un élément thermiquement conducteur 156 entre deux positions, comme représenté sur les figures,

afin de maintenir la température de l'élément chauffant au-

xiliaire 134 à la valeur prédéterminée. Le solénoïde 152 est relié à l'élément thermiquement conducteur 156 par une tige de plongeur 154 et il est excité et désexcité sur la base d'un signal de sortie d'une thermistance 158 prévue sur l'élément chauffant auxiliaire 134. Ainsi, le plongeur 154 est déplacé en va-et-vient de manière à déplacer l'élément thermiquement conducteur 156 entre les deux positions, pour des contacts intermittents avecles deux éléments chauffants 132,134, afin de maintenir l'élément chauffant auxiliaire

134 à la température prédéterminée.

Bien que les dispositifs chauffants 74, 76, 78 et;'0 décrits ci-dessus comportent tous une surface chauf-

fante qui peut venir en contact glissant avec la surface

de la feuille de développement 29, les dispositifs chauf-

fants peuvent être remplacés par un dispositif de calandrage

82 comme représenté sur la figure 19. Ce dispositif de ca-

landrage 82 utilise quatre rouleaux chauffants 162, 164, 166,168, dont chacun contient intérieurement une source de production de chaleur. Les rouleaux 162, 164, 166, 168 ont

des axes de rotation qui s'étendent dans le sens de la lar-

geur de la feuille de développement 29 et qui sont mutuelle-

ment espacés dans la direction d'avance de la feuille de développement 29. Les températures de fonctionnement de

ces rouleaux chauffants 162, 164, 166, 168 sont détermi-

nées de manière à crottre dans le sens de l'avance.' Par exem-

ple, le rouleau chauffant 162 situé à l'extremité d'entrée du dispositif 82 est chauffé à 140"C et les rouleaux suivants

164 et 166 sont chauffés à 145 C et 150 C, respectivement.

En outre, le rouleaudhauffant 168 situé à l'extrémité de sortie du dispositif 82 est chauffée à 200 C. Au-dessus des

rouleaux chauffants 162, 164,166,168, sont disposés des rou-

leaux d'avance respectifs 170,172,174,176 qui sont entraînés

positivement. Ces rouleaux d'avance coopèrent avec les rou-

leaux chauffants pour pincer entre eux la feuille de déve-

loppement 29, de manière à faire avancer la feuille de déve-

loppement 29 tout en la chauffant.

Dans le présent dispositif de calandrage 82, la feuille de développement 29 n'est pas chauffée rapidement

à une température élevée puisque la température de fonction-

nement du rouleau chauffant d'entrée 162 est choisie à une

valeur plus faible que celle à laquelle la feuille de déve-

loppement chauffée 29 subit un phénomène de formation de bulles ou de mousse. Autrement dit, on chauffe d'abord la

feuille de développement à 140 C, puis on augmente progres-

sivement sa température jusqu'à 1500C par incréments de 5 C.

Finalement, la feuille de développement 29 franchit le rou-

leau chauffant de sortie 168 dont la température est de 200 C.

Avec cette disposition, la feuille de développement chauffée

est efficacement protégée contre des défauts dés à des bul-

les ou à d'autres rugosités de surface qui seraient possi-

bles sans cela.

Avec référence à la figure 20, le dispositif de

calandrage 83 utilise trois rouleaux chauffants 180,182,184.

Les températures de fonctionnement du rouleau d'entrée 180 et du rouleau intermédiaire 182 sont toutes deux réglées à C et la température de fonctionnement du rouleau de

sortie 184 est réglée à 160 C. Les repères 186, 188, 190 dé-

signent des rouleaux d'avance qui coopèrent avec les rou- leaux chauffants 180,182 et 184 pour faire avancer la

feuille de développement 29.

Dans le dispositif de calandrage 83, la feuille

de développement 29 est chauffée par les deux rouleaux chauf-

fants ayant la même température de fonctionnement, de sorte

que la feuille 29 est chauffée progressivement ou complète-

ment à 145 C. Du fait de ce chauffage préliminaire, la feuille de développement 29 ne souffre pas de la formation de bulles au stade de chauffage suivant à 160 C. Le présent dispositif de calandrage 83 assure également l'obtention d'une surface porteuse d'image lisse et brillante sur la

feuille de développement 29.

On se reporte maintenant aux figures 21 à 25 et

on décrit un autre mode de réalisation de la présente inven-

tion, sous la fonrme d'un appareil de transfert d'image. Sur

la figure 21, le repère 202 désigne uncarterparallélépipé-

dique 202 comportant une paroi supérieure 204 sur laquelle est fixée une plaque support transparente 208. On place un original 206, présentant une surface porteuse d'image, sur

la plaque support 208 de sorte que la surface porteuse d'i-

mage ayant une information d'image de source se trouve en contact avec une surface supérieure de la plaque support

208. L'original 206 placé sur la plaque support 208 est re-

couvert par un couverce 210.

L'intérieur du carter 202 est divisé par une cloi-

son 212,suspendue à la paroi supérieure 204, en une chambre d'éclairage 214 et une chambre noire 216. Un détecteur de brillance 218 et deux sources de lumière 220,220 sont disposés dans la chambre d'éclairage 214. Le détecteur de brillance 218 comprend une source de lumière 222 pour engendrer un rayonnement d'éclairage de la surface porteuse d'image de l'original 206, et un photodétecteur 224 pour mesurer la quantité de rayonnement réfléchie par l'original 206. Le rayonnement engendré par la source de lumière 222 traverse un objectif 226 et frappe l'original 206. La quantité de

réflexion régulière du rayonnement (rayons lumineux réflé-

chis suivant un angle égal à l'angle d'incidence) varie en

fonction du degré de brillance de la surface porteuse d'ima-

ge de l'original 206. Cette valeur de réflexion régulière

est représentée par un signal de sortie généré par le photo-

détecteur 224. Le détecteur de brillance 218 est déplacé par un dispositif d'avance (non représenté) dans la direction perpendiculaire au plan de la figure 21, entre sa position active au-dessous de l'original 206 et sa position inactive ou rétractée, dans laquelle le détecteur 218 n'interfère pas avec les rayonnements engendrés par les sources de lumière 220,220 pour l'exposition en configuration d'image d'une

feuille photosensible 234.

Un objectif 228 est fixé à la base de la cloison 212. Les rayons engendrés par les sources de lumière 220,

220 sont réfléchis par la surface porteuse d'image de l'ori-

ginal 206 et concentrés par l'objectif 228. Le rayonnement concentré traverse un obturateur 232 et poursuit son chemin à travers la chambre noire 216 dans laquelle avance la feuille photosensible 234. La feuille photosensible 234 est exposée au rayonnement suivant une configuration d'image,

de manière à former sur la feuille des images latentes con-

formes aux images portées par la surface porteuse d'image

éclairée de l'original 206. Dan- le présent mode de réali-

sation, la cloison 212, les sources de lumière 220, l'ob-

jectif 228, etc., constituent un dispositif d'exposition 236 pour exposer la feuille photosensible 234 suivant une configuration d'image. L'obturateur 232 est ouvert pour permettre le passage du rayonnement venant de l'objectif

228, lorsque l'appareil est dans un état de formation d'i-

mage. Le repère 238 désigne une plaque d'écran pour éviter l'exposition de la feuille photosensible 234 à des rayons

de lumière autres que le rayonnement qui a traversé l'ob-

jectif 228.

La feuille photosensible 234, qui est identique à la feuille photosensible 15 représentée sur les figures 2 et 3, est fournie à partir d'une bobine 240 supportée de façon tournante par un axe 243 fixé dans un bottier 242. La feuille photosensible 234 est tirée à travers une partie de guidage 244 prévue sur le bottier 242 et elle est guidée par des rouleaux de guidage 246,248 de façon à

passer juste au-dessous de l'objectif 228.

Un dispositif de développement 250 et une casset-

te 254,contenant des feuillesde développement 252 servant de feuilles d'enregistrement,sont placés dans une partie de la chambre noire 216 située à l'aval de la partie exposée en configuration d'image de la feuille photosensible 234, dans la direction d'avance de la feuille 234. La feuille de développement 252 comporte une couche de développement constituée d'une substance de développement liée par un alcool polyvinylique. La cassette 254 est située au-dessus du chemin d'avance de la feuille photosensible 234 et la feuille de développement 252 est extraite de la cassette 254 par un rouleau de distribution 256 et elle est dirigée vers deux rouleaux d'avance 258 tout en étant guidée par une pluralité de paires de rouleaux de guidage 257 et par un guidage 259. La feuille de développement 252 amenée aux

rouleaux d'avance 258 est superposée à la partie déjà expo-

sée de la feuille photosensible 234, avant le développement

de la partie exposée par le dispositif de développement 250.

La feuille de développement superposée 252 et la partie exposée de la feuille 234 sont entratnées par les rouleaux

d'avance 258 vers le dispositif de développement 250.

Le dispositif de développement 250 comprend deux rouleaux de pression 260, 262. Le rouleau de pression 260 est accouplé à un moteur d'entraînement 264 représenté sur

la figure 22, tandis que le rouleau de pression 262 est rap-

pelé vers le rouleau de pression 260 par un mécanisme de pression, non représenté. Dans cet agencement, le rouleau de pression 262 tourne avec le rouleau de pression 260 en- tramné positivement, de sorte que la feu.- le photosensible

234 et la feuille de développement 252 traversent le pince-

ment des deux rouleaux tournants 260,262, ce qui développe

les images latentes de la feuille photosensible 234 en ima-

ges visibles sur la feuille de développement 252, de la même manière qui a déjà été décrite à propos du premier mode de

réalisation des figures 4 et 5. Dans le présent mode de réali-

sation, le dispositif d'exposition 236 et le dispositif de

développement 250 constituent un ensemble de formation d'i-

mage.

La feuille photosensible 234 qui a traversé le pincement du dispositif de développement 250 est guidée par des rouleaux de guidage 268,270 et rebobinée sur une bobine de reprise 272. Cette bobine de reprise 272 est accouplée au moteur 264 par l'intermédiaire d'un embrayage à friction,

de sorte que la longueur de la feuille photosensible 234 re-

bobinée sur la bobine de reprise 272 est égale à la longueur avancée par les rouleaux de pression 260,262. Les rouleaux d'avance 258 indiqués cidessus sont également entraInés par

le moteur 264, de sorte que la vitesse périphérique des rou-

leaux 258 est la même que celle du rouleau de pression 260.

D'autre part, la feuille de développement 252 est envoyée à un dispositif 276 d'amélioration de la brillance, qui comprend deux courroies sans fin 278 (dont une seu.le est représentée sur la figure 21) et un dispositif de chauffage

sous la forme d'un élément chauffant 280. L'élément chauf-

fant 280 est placé au-dessus du chemin d'avance de la feuil-

le de développement 252, de sorte que sa surface inférieure sert de surface chauffante partiellement cylindrique 282 dont l'axe est perpendiculaire à la direction d'avance de

la feuille de développement 252. La température de fonction-

nement de la surface chauffante 282 peut être ajustée par

réglage d'un courant électrique appliqué à l'élément chauf-

fant 280. La température de la surface chauffante 282 est mesurée par un détecteur de température 284 indiqué sur la

figure 22.

Les deux courroies sans fin 278 sont disposées sous l'élément chauffant 280 et elles sont alignées avec

des parties de largeur correspondante de la surface chauf-

fante 282,qui correspondent aux bords de la feuille de dé-

veloppement 252,qui sont espacées l'une de l'autre dans le

sens de la largeur de la surface chauffante 282 (perpendi-

culairement à la direction d'avance de la feuille de déve-

loppement 252), comme décrit à propos du mode de réalisation des figures 12 et 13. Les courroies sans fin 278 sont guidées par trois rouleaux 286 supportés de façon tournante et elles

sont maintenues en contact de pression avec la surface chauf-

fante 282 de l'élément chauffant 280, de sorte que l'élément

chauffant 280 est poussé vers les courroies 278 par un méca-

nisme de pression, non représenté. L'un des rouleaux de gui-

dage 286 qui est situé à l'extrémité aval des courroies 278 est entraîné par le moteur 264 du rouleau de pression

260. Lorsque les courroies 278 tournent ainsi dans la direc-

tion longitudinale, la feuille de développement 252 avance tout en étant pressée contre la surface chauffante 282. Du

fait de la chaleur appliquée à la feuille de développe-

ment 252, la substance de développement et l'alcool poly-

vinylique de la feuille de développement 252 fondent ou se ramollissent, de sorte que la surface polteuse d'image de -la feuille 252 devient lisse et brillante et queles images

formées sur cette surface sont fixées. La feuille de déve-

loppement 252 ainsi traitée à chaud est éjectée sur un plateau 288. Les courroies 278 fonctionnent de manière à avancer la feuille de développement 252 à la même vitesse que la vitesse d'avance du rouleau de pression 260 et des rouleaux d'alimentation 258. Les courroies 278 et le moteur 264 constituent un dispositif d'alimentation pour l'avance

de la feuille de développement 252.

L'opération de formation d'image de l'appareil de transfert d'image construit comme décrit ci-dessus est commandée par un ordinateur 290. L'ordinateur 290 comprend une unité centrale de traitement CPU 292, une mémoire morte

ROM 294 et une mémoire vive RAM 296. Le détecteur de tempé-

rature 284 précité, un interrupteur 300 de démarrage d'en-

registrement et le détecteur de brillance 218 précité sont reliés, par l'intermédiaire d'un accès d'entrée/sortie 298,

à l'unité centrale 292, à la mémoire morte 294 et à la mé-

moire vive 296. En outre, le moteur264 et l'élément chauf-

fant 280 sont connectés à l'unité CPU 292, à la mémoire ROM 294 et à la mémoire RAM 296 par l'intermédiaire d'un circuit

de commande de moteur 304 et d'un circuit régulateur de cou-

rant 306, respectivement.

La mémoire RAM 296 comprend une mémoire 310 de LIMITE DE TEMPERATURE SUPERIEURE, une mémoire 312 de LIMITE DE TEMPERATURE INFERIEURE, une mémoire 314 de BRILLANCE, un indicateur ou drapeau 316 de DEMARRAGE, un drapeau 318 de TEMPERATURE OPTIMALE, une mémoire 320 de FIN D'EXPOSITION et un drapeau 322 de DETECTION DE BRILLANCE. La mémoire ROM 294 stocke des programmes de commande illustrés dans les

organigrammes des figures 23 à 24, des données de vitesse-d'a-

vance de feuille et des données de température de chauffage nécessaires pour obtenir différentes valeurs de brillance

des feuilles de développement 252. Il faut noter que la bril-

* lance de la feuille de développement 252 peut être modifiée par changement de la température de chauffage,à condition que la feuille 252 avance à la mêmevitesse. En conséquence, on peut déterminer des plages optimales de la température de chauffage, correspondant aux différentes plages de la valeur de brillance détectée par le détecteur de brillance 218.Les données de température de chauffage stockées dans la mémoire ROM 294 représentent les limites supérieure et inférieure

de la température de chauffage qui définissent une plage op-

timale pour chaque plage prédéterminée de la valeur de bril-

lance. On choisit la plage de température appropriée, sur la base de la brillance de l'original 206 détectée par le détec- teur de brillance 218. L'unité centrale CPU 292 intervient pour commander l'opération de transfert d'image du présent système, conformément aux programmes stockés dans la mémoire

ROM 294.

On se reporte aux organigrammes des figures 23 à

qui illustrent le fonctionnement pour transférer des ima-

ges de l'original 206 à une feuille d'enregistrement sous la forme de la feuille de développement 252, de manière à donner

à la feuille de développement 252 une brillance qui corres-

pond à la brillance de la surface porteuse d'image de l'ori-

ginal 206.

Lorsqu'on met en service l'appareil de transfert

d'image, l'étapeSl d'un programme de commande principal re-

présenté sur la figure 23 est effectuée pour exécuter une opération d'initialisation, dans laquelle les drapeaux 316, 318,320 et 322 ainsi que d'autres éléments de contrôle sont

remis à zéro. Ensuite, on exécute l'étape S2-pour détermi-

ner si le drapeau 322 de DETECTION DE BRILLANCE est actif ou non. Dans la première exécution de cette étape S2, on obtient une décision négative et l'étape est suivie par une étape S3 pour détecter la brillance de l'original 206. De façon plus spécifique, la sourcede lumière 222 est activée pour éclairer la surface porteuse d'image de l'original 206, de sorte que le photodétecteur 224 fournit un signal de sortie indicatif de la quantité de rayonnement réfléchie par la surface porteuse d'image. L'ordinateur 290 reçoit le

signal de sortie du photodétecteur 224 et transforme le si-

gnal reçu en un signal de niveau de brillance. Ce signal de niveau debrillance est stocké dans la mémoire 314 de

BRILLANCE. L'étape S3 est suivie par l'étape S4 dans laquel-

le le drapeau 322 de DETECTION DE BRILLANCE est appelé ou mis à un. Ensuite, la commande passe à l'étape S5 à laquelle

l'élément chauffant 280 est commandé conformément à un pro-

gramme de réglage de température illustré sur l'organigramme de la figure 24. Dans le programme de réglage de température, on exécute d'abord une étape S101 pour extraire de la mémoire 314 de BRILLANCE le signal de niveau de brillance et pour

extraire de la mémoire ROM 294 les limites supérieure et in-

férieure de la température de chauffage qui correspondent au niveau de brillance détecté représenté par le signal de

niveau de brillance extrait. Les limites supérieure et in-

férieure extraites sont stockées dans la mémoire 310 de LIMITE DE TEMPERATURE SUPERIEURE et dans la mémoire 312 de LIMITE DE TEMPERATURE INFERIEURE, respectivement. L'étape S101 est suivie par une étape S102 pour déterminer si une

température de chauffage T de l'élément chauffant 280, me-

surée par le détecteur de température 284, est ou non supé-

rieure à la limite supérieure A stockée dans la mémoire 310 de LIMITE DE TEMPERATURE SUPERIEURE. Dans ce cycle de

commande, immédiatement après la mise sous tension de l'ap-

pareil, la température T est sensiblement égale à la tempé-

rature ambiante ou du local et elle est donc inférieure à la limite supérieure A, desorte qu'on obtient une décision négative à l'étape S102. L'étape S102 est suivie par une étape S103 pour déterminer si la température T est égale ou inférieure à la limite inférieure B stockée dans la mémoire

312 de LIMITE DE TEMPERATURE INFERIEURE. Puisque la tempéra-

ture T de l'élément chauffant 280 est à ce moment sensible-

ment égale à la température du local, on obtient une déci-

sion affirmative à l'étape S103. La commande passe alors à une étape S104, pour activer l'élément chauffant 280 par application d'un courant relativement grand à celui-ci. La commande revient alors au programme de commande principal

de la figure 23.

Apres écoulement d'un certain laps de temps à partir de l'activation de l'élément chauffant 280, la

température de chauffage T de l'élément chauffant 280 dé-

passe la limite inférieure B (maisest inférieure à la li-

mite supérieure A) et une décision négative est obtenue à l'étape S103, de sorte qu'on exécute une étape S105 pour

réduire le courant d'alimentation envoyé à l'élément chauf-

fant 280, afin de maintenir la température T dans la plage

définie entre les limites supérieure et inférieure A-B.

Dans ce cas également, la commande revient au programme de commande principal. Si la température T dépasse la limite supérieure A, on obtient une décision affirmative à l'étape

S102 et la commande passe à une étape S106 pour couper l'a-

limentation de l'élément chauffant 280, afin de permettre le refroidissement de l'élément chauffant 280. L'étape

S106 est également suivie par le programme de commande prin-

cipal.

Après achèvement du programme de réglage de tempé-

rature de la figure 24, la commande exécute l'étape S6 du

programme de commande principal dela figure 23, pour déter-

miner si le drapeau 316 de DEMARRAGE est é.tabli à l'état actif ou non. Puisque ce drapeau 316 reste à zéro ou inactif jusqu'à ce que l'interrupteur 300 de DEMARRAGE soit fermé, on obtient une décision négative à l'étape S6 et la commande passe à l'étape S7 pour déterminer si l'interrupteur 300 de DEMARRAGE est fermé ou non. Si cet interrupteur 300 n'a pas été fermé, la commande revient à l'étape S2 et à l'étape

S5, de sorte que les étapes S5-S7 sont exécutées répétitive-

ment jusqu'à l'interrupteur 300 de DEMARRAGE soit fermé. A-

près fermeture de l'interrupteur 300 de DEMARRAGE, on ob-

tient une décision affirmative à l'étape S7, de sorte qu'une

étape S8 est exécutée pour appeler le drapeau 316 de DEMAR-

RAGE à l'état actif. Ensuite, on entre dans un programme S9

de commande de transfert d'image.

Le programme S9 de commande de transfert d'image

est exécuté conformément à l'organigramme de la figure 25.

Initialement, on exécute une étape S201 pour déterminer si

le drapeau 320 de FIN D'EXPOSITION est établi à l'état ac-

tif ou non. Puisque l'exposition de la feuille photosensible 234 n'a pas encore été commencée à ce moment, on obtient une décision négative à l'étape S201 et exposition de la feuille photosensible 234 commence à une étape S202. Ensuite, à une étape S203, la commande détermine s'il faut terminer l'opération d'exposition ou non, c'est-à-dire si un temps d'exposition prédéterminé s'est écoulé depuis le début de

l'exposition. Dans une période initiale qui suit immédiate-

ment le début de l'exposition, on obtient une décision né-

gative à l'étape S203, de sorte que lacommande revient au

programme de commande principal, pour répéter le program-

me de commande principal, le programme de réglage de tempé-

rature et les étapes S201-S203 du programme de commande de transfert d'image, jusqu'à ce qu'on obtienne une décision affirmative à l'étape S203. Toutefois, les étapes S3, S4, S7 et S8 sont sautées puisque le drapeau 316 de DEMARRAGE et le drapeau 322 de DETECTION DE BRILLANCE ont été établis

à l'état actif.

Lorsqu'on obtient une décision affirmative à l'6-

tape S203, l'opération d'exposition est terminée à l'étape S204. Ensuite, le drapeau 320 de FIN D'EXPOSITION est mis à un à l'étape S205 et la commande passe à une étape S206 pour déterminer si le drapeau 318 de TEMPERATURE OPTIMALE est établi à l'état actif. Dans la première exécution de l'étape S206, on obtient une décision négative puisque le drapeau 318 de TEMPERATURE OPTIMA&E reste inactif jusqu'à

ce qu'une décision affirmative soit obtenue à l'étape sui-

vante S207, même si la température effective T à la sur-

face chauffante 282 de l'élément chauffant 280 tombe à l'intérieur de la plage définie par les limites supérieure et inférieure A, B. Si on obtient une décision négative à l'étape S207, la commande revient au programme de commande principal et on répète le programme de commande principal,

le programme de réglage de-température et les étapes S201-

S207, jusqu'à ce qu'une décision affirmative soit obtenue à l'étape S207. Dans ce cas également, les étapes S3, S4, S7 et S8 sont sautées. En outre, les étapes S202-S205 sont également sautées puisque le drapeau 320 de FIN D'EXPOSITION

a été appelé.

Lorsqu'on obtient une décision affirmative à l'étape S207, le drapeau 318 de TEMPERATURE OPTIMALE est mis à l'état actif, à une étape S208. Ensuite, on exécute

une étape S209 pour démarrer l'avance de la feuille photosen-

sible 234 et de la feuille de développement 252. La descrip-

tion ci-dessus montre que l'avance de la feuille photosensible 234 et de la feuille de développement 252 commence seulement après que la température T de l'élément chauffant 280 ait été portée à un niveau optimal nécessaire pour donner à la feuille de développement 252 une brillance correspondant à la brillance détectée de l'original 206. Pour faire avancer les feuilles 234,252, on commande le moteur 264 de façon à

ce que les feuilles avancent à une vitesse extraite de la mé-

moire ROM 294. A l'étape suivante S210, la commande détermine sile moteur 264 a fonctionné d'une quantité prédéterminée nécessaire pour avancer les feuilles 234,252 d'une distance prédéterminée. Plus précisément, pendant cette distance de déplacement prédéterminée, les feuilles superposées 234, 252

doivent traverser le pincement des rouleaux 260,262 du dispo-

sitif de développement 250 et la feuille photosensible 234 doit être rebobinée sur la bobine de reprise.272, tandis que la feuille de développement 252 déjà développée doit être

chauffée par l'élément chauffant 280 et éjectée sur le pla-

teau 288. La quantité de fonctionnement du moteur 264 est déterminée de manière à obtenir les mouvements ci-dessus des feuilles 234,252. A un stade de début du mouvement d'avance de la feuille, on obtient une décision négative à l'étape

S210 et la commande revient au programme de commande princi-

pal et on répète le cycle de commande décrit ci-dessus, jus-

qu'à ce qu'on obtienne une décision affirmative à l'étape S210. Dans ce cas, les étapes S3, S4, S7, S8, S202-S205,

S207 et S208 sont sautées.

Après le démarrage de l'opération d'avance de

feuille, la détermination à l'étape S207 de ce que la tempé-

rature T de l'élément chauffant 280 se trouve dans la plage comprise entre les limites supérieure et inférieure A, B

n'est pas exécutée. Toutefois, le courant appliqué à l'élé-

ment chauffant 280 est ajusté dans le programme de réglage de température, sur la base des déterminations effectuées

à S102 et S103 de ce que la température T est ou non supé-

rieure à la limite supérieure A et de ce que la température T est égale ou inférieure à la limite inférieure B. Ainsi, la température T de la surface chauffante 282 est maintenue entre leslimites supérieure et inférieure A, B. Lorsqu'on obtient une décision affirmative à l'étape S210, la commande exécute une étape S211 à laquelle le moteur 264 est arrêté et les drapeaux 316, 318, 320 et 322 sont remis à zéro. La

commande revient ensuite au programme de commande principal.

De la manière décrite ci-dessus, on chauffe la feuille de développement 252 à une température appropriée pour améliorer la brillance de sa surface porteuse d'image

à un degré détecté par le détecteur de brillance 218, pen-

dant qu'elle avance après le passage de la feuille de dé-

veloppement 252 et de la feuille photosensible exposée 234 à travers le dispositif de développement 250. Ainsi, on communique à la surface porteuse d'image de la feuille de développement chauffée 252 une brillance qui correspond à

la brillance de l'original 206.

La description ci-dessus montre qu'une partie de

l'ordinateur 290, qui exécute les étapes S1 à S9, S101 à S106 et S201 àS211, constitue un dispositif de commande

pour le réglage de la température de chauffage de l'élé-

ment chauffant 280, de manière à donner à la feuille de dé-

veloppement une brillance correspondant à la brillance mesu-

rée par le détecteur de brillance 218.

Dans le mode de réalisation ci-dessus, la tempéra-

ture de l'élément chauffant 280 est réglée de manière à don-

ner à la feuille de développement 252 la brillance corres-

pondant à celle de l'original 206, tout en maintenant la vi-

tesse d'avance de la feuille de développement 252 à une va-

leur prédéterminée. Toutefois, on peut régler la brillance de la feuille de développement 252 par réglage de la vitesse

d'avance de la feuille de développement 252 tout en mainte-

nant la température de chauffage à un niveau prédéterminé.

Dans ce cas, la quantité de chaleur par unité de temps,

transférée del'élément chauffant 280 à la feuille de dévelop-

pement 252,est modifiée en fonction de la vitesse d'avance réglée de la feuille 252, de sorte que la brillance de la

feuille de développement chauffée 252 varie. Plus précisé-

ment, la vitesse d'avance de la feuille de développement

252 est réglée de sorte que la feuille 252 prend une bril-

lance qui correspond àla brillance de l'original 206 qui est détectée par le détecteur de brillance 218. Puisque la vitesse d'avance peut être modifiée immédiatement, on

peut faire varier de façon continue la brillance de la feuil-

le de développement 252 par changement de la vitesse d'avance.

Il est également possible d'agir à la fois sur la température de chauffage et sur la vitesse d'avance, pour régler la brillance de la feuille de développement 252, au

lieu de régler l'une ou l'autre de la température de chauffa-

ge et de la vitesse d'avance.

D'autre part, l'élément chauffant 280 présentant la surface chauffante 282 pour un contact facial avec la

feuille de développement 252 peut être remplacé par un rou-

leau chauffant qui contient une source de chaleur appropriée, telle qu'une lampe à halogène. On peut également remplacer le dispositif d'avance utilisant les courroies sans fin 278

par d'autres moyens, tels que des rouleaux d'avance.

On décrit maintenant encore un autre mode de éa-

lisation de la présente invention, avec référence aux figu-

res 26 à 28.

Le présent mode de réalisation modifié est iden-

tique au mode de réalisation précédent des figures 21 à , sauf en ce que le détecteur de brillance 218 n'est pas

prévu, tandis qu'il est prévu un commutateur 301 de sélec-

tion de brillance, comme indiqué sur la figure 26. En outre, la mémoire 314 de BRILLANCE est remplacée par une mémoire

315 de VITESSE D'AVANCE,comme indiqué également sur la fi-

gure 26, et par conséquent le drapeau 322 de DETECTION DE

BRILLANCE n'est pas prévu.

Le commutateur 301 de sélection de brillance est

disposé sur un tableau de commande d'opérateur (non repré-

senté) fixé au carter 202. Ce commutateur de sélection 301 possède deux positions, c'est-à-dire des positions MARCHE et ARRET, qui sont choisies pour donner à la feuille de

développement chauffée 252 des niveaux de brillance relati-

vement haut et bas, respectivement.

La mémoire ROM 294 stocke des données de tempé-

rature et de vitesse d'avance correspondant aux positions

MARCHE et ARRET du commutateur 301 de sélection de brillance.

Plus particulièrement, la mémoire ROM 294 stocke des données représentatives d'une limite supérieure de 120 C et d'une limite inférieure de 100 C de la température de chauffage de l'élément chauffant 280, et des données représentatives

d'une vitesse d'avance de 35 mm/s pour les feuilles 234,252.

Ces données sont extraites lorsqu'on place le commutateur de sélection 301 à l1 position MARCHE. La mémoire ROM 294 stocke en outre des données représentatives d'une limite supérieure de 100 C et d'une limite inférieure de 80 C

de la température de chauffage, et des données représenta-

tives d'une vitesse d'avance de 240 mm/s pour les feuilles 234,252. Ces données sont extraites lorsqu'on place le

commutateur de sélection 301 à la position ARRET.

On décrit maintenant le fonctionnement du présent

mode de réalisation, avec référence aux organigrammes des fi-

gures 27 et 28.

On exécute d'abord une étape S301 d'un programme de commande principal de la figure 27, pour effectuer une opération d'initialisation qui comprend la mise en mémoire des données de température de 100 C et 80 C dans la mémoire 310 de LIMITE DE TEMPERATEURE SUPERIEURE et la mémoire 312 de LIMITE DE TEMPERATURE INFERIEURE, respectivement. Ces données de température correspondent à la position ARRET du commutateur 301 de sélection de brillance. Ensuite, on passe à une étape S302 pour exécuter un programme de réglage de température semblable à celui de l'organigramme de la

figure 24, pour régler la température de chauffage de l'élé-

ment chauffant 280. L'étape S101 du programme de réglage de température dans le présent mode de réalisation diffère de celle de la figure 24 du précédent mode de réalisation seulement en ce que la commande extrait, à l'étape S101, les données de température stockées dans les mémoires 310, 312,afin de comparer la température effective mesurée T avec les données extraites A, B aux étapes suivantes S102,

S103. Avec l'exécution du programme de réglage de tempéra-

ture de la figure 24, on règle la température de chauffage

de l'élément chauffant 280.

On revient ensuite à l'étape S303 du programme

de commande principal. Cette étape S303 et les étapes sui-

vantes S304 et S305 sont identiques aux étapes S7 et S8 du programme de commande principal de la figure 23. L'étape S305 est suivie par une étape S306 à laquelle on exécute un programme de transfert d'image illustré sur la figure 28. Si on désire modifier le degré de brillance de

la feuille de développement 252, on doit amener le commuta-

teur 301 de sélection de brillance à la position MARCHE ou ARRET appropriée, avant de fermer l'interrupteur 300 de DEMARRAGE. Si on ferme l'interrupteur 300 de DEMARRAGE sans actionner le commutateur 301 de sélection de brillance, on obtient le degré de brillance correspondant à la position

présentement choisie du commutateur 301. Dans la descrip-

tion ci-après, on suppose que le commutateur 301 de sélec-

tion de brillance est amené à la position MARCHE avant

d'actionner l'interrupteur 300 de DEMARRAGE.

Le programme de commande de transfert d'image

est exécuté conformément à l'organigramme de la figure 28.

On exécute d'abord une étape S401 pour déterminer si le commutateur 301 de sélection de brillance se trouve sur la

position MARCHE ou la position ARRET. Dans le présent exem-

ple spécifique, dans lequel le commutateur 301 est présen-

tement placé à la position MARCHE, on obtient une décision afffirmative à l'étape S401 et on exécute une étape S402 à laquelle la commande extrait de la mémoire ROM 294 les données de température et les données de vitesse d'avance correspondant à la position MARCHE du commutateur 301, et elle stocke les données extraites dans les mémoires 310, 312 et 315 de LIMITE DE TEMPERATURESUPERIEURE, LIMITE DE

TEMPERATURE INFERIEURE et VITESSE D'AVANCE. Plus précisé-

ment,les données représentatives de la limite de température

de chauffage supérieure de 120 C sont stockées dans la mé-

moire 310 de LIMITE DE TEMPERATURE SUPERIEURE, tandis que les données représentatives de la limite inférieure de 100 C de la température de chauffage sont stockées dans la mémoire 312 de LIMITE DE TEMPERATURE INFERIEURE. En outre, les données représentatives de la vitesse d'avance de 35

mm/s sont stockées dans la mémoire 315 de VITESSE D'AVANCE.

Ensuite, la c)mmande passe à une étape S403 et aux étapes suivantes S404S413. Ces étapes S403-S413 sont

identiques aux étapes S201-S211, avec certaines exceptions.

Plus précisément, le moteur 264 est commandé à l'étape S411 de sorte que la feuille photosensible 234 et la feuille de développement 252 avancent à la vitesse d'avance de 35 mm/s stockée dans la mémoire 315 de VITESSE D'AVANCE. En outre, les drapeaux qui sont remis à zéro à l'étape S413 ne comprennent pas le drapeau 322 de DETECTION DE BRILLANCE

qui n'est pas prévu dans ce mode de réalisation.

Dans le présent appareil de transfert d'image, la feuille de développement 252 est chauffée par l'élé- ment chauffant 280 à une température comprise entre 120 C

et 100 C, tandis qu'elle avance à la vitesse de 35 mm/s.

Ces paramètres de fonctionnement sont déterminés de manière à donner une brillance relativement élevée à la feuille de

développement chauffée 252.

Dans le cas o le commutateur 301 de sélection de brillance est placé dans la position ARRET, on obtient une décision négative à l'étape S401 et on exécute l.'.étape

S414. Dans ce cas, la feuille de développement 252 est chauf-

fée à une température comprise entre 80 C et 100 C, tandis

qu'elle avance à une vitesse de 240 mm/s. Ainsi, le chauf-

fage de la feuille de développement 252 a lieu à une tempé-

rature relativement faible pendant un temps relativement court, de sorte que le degré de brillance communiqué à la feuille de développement 252 est plus faible que celui qui est obtenu lorsque le commutateur de sélection 301 est placé

à la position MARCHE.

Bien que le mode de réalisation ci-dessus soit

prévu pour la sélection de l'un de deux niveaux de bril-

lance, il est possible de choisir le niveau de brillance

désiré de la feuille de développement 252 parmi trois va-

leurs différentes ou davantage. Dans ce cas, le niveau de

brillance peut être modifié par paliers ou de façon continue.

Bien qu'on commande à 1' fois la température de

chauffage et la vitesse d'avance de la feuille de développe-

ment 252 dans le mode de réalisation ci-dessus, on peut

agir sur un seul de ces deux paramètres pour changer le de-

gré de brillance. Par exemple, on chauffe sélectivement la feuille de développement 252 à une température de 100 à 120 C dans un premier mode ou à une température de 80 à 100 C dans un deuxième mode,mais la vitesse d'avance dans les deux modes est de 35 mm/s. Le degré de brillance obtenu dans le premier mode est relativement élevé et celui qui est obtenu

dans le deuxième mode est relativement faible.

Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'inven-

tion ne se limite nullement à ceux de se- modes de réali-

sation et d'application qui viennent d'être décrits de fa-

çon plus explicite; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière sans s'écarter du cadre ni de la portée de

la présente invention.

Claims (15)

Revendications

1. Procédé d'enregistrement pour la formation d'i-

mages, caractérisé en ce qu'une feuille photosensible et

sensible à la pression (36) est exposée suivant une configu-

ration d'image à un rayonnement, de manière à former sur la feuille des images latentes conformes à une information d'image de source; une pression est appliquée à la feuille photosensible exposée suivant une configuration d'image,

pour provoquer une réaction chimique de manière à dévelop-

per lesdites images latentes en images visibles; et la feuille photosensible développée est chauffée pour favoriser ladite réaction chimique de manière à augmenter la densité

desdites images visibles.

2. Procédé d'enregistrement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite feuille photosensible (36) est d'un type auto-activé qui comprend un substrat (36a) et des microcapsules (36b) et une substance de développement (36b) qui sont supportées par ledit substrat, chacune des dites microcapsules comprenant une résine de base sensible à la lumière et une substance chramogène qui est retenue par

ladite résine de base et qui peut réagir avec ladite sub-

stance de développement.

3. Procédé d'enregistrement pour la formation d'images, caractérisé en ce qu'une feuille photosensible et sensible à la pression (15,234) est exposée suivant une configuration d'image à un rayonnement, de manière à former

sur la feuille des images latentes, conformément à une in-

formation d'image de source; la feuille photosensible ex-

posée suivant une configuration d'image et une feuille de développement (29,252) sont mutuellement superposées; une pression est appliquée à la feuille photosensible et à la feuille de développement superposées, pour provoquer une réaction chimique de manière à développer les dites images latentes sur ladite feuille photosensible en images visibles sur ladite feuille de développement; et ladite feuille de développement portant lesdites images visibles est chauffée

pour favoriser ladite réaction chimique, de manière à aug-

menter la densité des dites images visibles.

4. Procédé d'enregistrement suivant la revendica-

tion 3, caractérisé en ce que ladite feuille photosensible (15,234) comprend un substrat (15a) et des microcapsules

(15c) supportées par ledit substrat, chacune desdites micro-

capsules comprenant une résine de base sensible à la lumière (15d) et une substance chromogène (15e) retenue par ladite

résine de base, ladite feuille de développement (29,252) com-

prenant un substrat et une substance de développement suppor-

tée par ledit substrat, ladite substance de développement pouvant réagir avec ladite substance chromogène (15e) des

dites microcapsules (15c).

5. Appareil d'enregistrement pour la formation d'images sur une feuille d'enregistrement (29,36,252),

caractérisé en ce qu'il comprend:un dispositif d'exposi-

tion (27a,220,228) pour l'exposition suivant une configu-

ration d'image d'une feuille photosensible et sensible à la pression (15, 36,234) à un rayonnement, de manière à former sur la feuille des images latentes, conformément à

une information d'image de source; un dispositif de dé-

veloppement (18,250) pour appliquer une pression à la feuille photosensible exposée suivant une configuration d'image (15,36,234) afin de provoquer une réaction chimique de manière à développer lesdites images latentes en images visibles sur la dite feuille d'enregistrement (29,36,252); et un dispositif de chauffage (20,56,74,76,78,80,82,83,

280) pour chauffer ladite feuille d'enregistrement de ma-

nière à favoriser ladite réaction chimique afin d'augmen-

ter la densité des dites images visibles.

6. Appareil d'enregistrement suivant la revendi-

cation 5, caractérisé en ce que ledit dispositif de chauf-

fage comprend deux éléments de pression (2,4,62,64,162,

170, 164,172,166,174,168,176,180,186,182,188,184,190) ac-

tionnables de manière à presser entre eux ladite feuille d'enregistrement (29,36,252), l'un (2,62) des dits éléments de pression présentant une surface lisse pour le contact

avec une surface porteuse d'image de la dite feuille d'enre-

gistrement, de sorte que ladite surface porteuse d'image de la feuille d'enregistrement est lissée et rendue brillante par le contact de pression avec ladite surface lisse dudit

élément de pression.

7. Appareil d'enregistrement suivant la revendica-

tion 6, caractérisé en ce que ledit élément de pression (2) faisant partie desdits éléments de pression comprend

un élément chauffant (3,70).

8. Appareil d'enregistrement suivant la revendica-

tion 6, caractérisé en ce que l'autre (64) desdits deux éléments de pression présente une surface pour le contact

avec une surface de ladite feuille d'enregistrement à l'op-

posé de la dite surface porteuse d'image, ledit autre élé-

ment de pression comportant un élément chauffant (70).

9. Appareil d'enregistrement suivant la revendica-

tion 5, caractérisé en ce que ledit dispositif de chauffage

comprend une source de production de chaleur (70) et un élé-

ment thermiquement conducteur (68) pour conduire la chaleur générée par ladite source à ladite feuille d'enregistrement (29), ledit élément thermiquement conducteur comportant une

couche non métallique (66), ledit appareil de transfert d'i-

mage comprenant en outre:un détecteur de température dis-

posé sur l'une des faces opposées de ladite couche non métal-

lique (66). qui est la plus proche de ladite source de produc-

tion de chaleur (70); et un circuit de commande connecté

audit détecteur de températre et à ladite source de produc-

tion de chaleur pour commander cette source de production de chaleur de manière à réguler la quantité de chaleur engendrée par la dite source, en fonction d'un signal de sortie fourni

par ledit détecteur de température.

10. Appareil d'enregistrement suivant la revendica-

tion 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispo-

sitif d'avance (75) pour faire avancer ladite feuille d'en-

registrement (29), et dans lequel ladite couche non métal-

lique dudit élément thermiquement conducteur comprend une courroie (66) en résine synthétique qui est déplacée dans la

même direction et à la même vitesse que ladite feuille d'en-

registrement lorsque la feuille d'enregistrement est dépla-

cée par ledit dispositif d'avance (75).

11. Appareil d'enregistrement suivant la revendi-

cation 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dis-

positif d'avance (75, 170, 172, 174, 176, 186, 188, 190) pour faire avancer ladite feuille d'enregistrement (29), et dans

lequel ledit dispositif de chauffage (74,76,78,80,82,83) com-

prend une partie d'entrée (84,120,134,162,180) et une partie de sortie (88,132,168,184) qui sont disposées de sorte que

la dite feuille d'enregistrement est avancée dans une direc-

tion allant deladite partie d'entrée vers ladite partie de sortie, ledit dispositif de chauffage étant actionnable de

sorte que ladite partie d'entrée est à une température in-

férieure à celle de ladite partie de sortie.

12. Appareil d'enregistrement suivant la revendi-

cation 11, caractérisé en ce que ledit dispositif de chauf-

fage (74,76,78,80) présente une surface chauffante (94,126,

136,138) pour contact facial avec ladite feuille d'enregis-

trement (29), ladite surface de chauffage ayant une tempéra-

ture à ladite partie d'entrée (84,120,134) plus basse qu'à

ladite partie de sortie (88,126,132).

13. Appareil d'enregistrement suivant la revendi-

cation 11, caractérisé en ce que le dit dispositif de

chauffage (82,83) comprend une pluralité de rouleaux chauf-

fants (162,164,166,168,180, 182, 184) ayant des axes de rotation qui sont perpendiculaires à la direction d'avance de ladite feuille d'enregistrement (29) et qui sont espacés

les uns des autres dans ladite direction d'avance, ces rou-

leaux chauffants ayant des températures qui augmentent dans ladite direction d'avance,de ladite partie d'entrée (162,

) vers ladite partie de sortie (168,184).

14. Appareil d'enregistrement suivant la revendi-

cation5 danslequel ladite information d'image de source est fournie sur un original (206) présentant une surface porteuse d'image et ledit dispositif d'exposition (220, 228) comprend un dispositif (220) d'éclairage d'image

actionnable pour produire ledit rayonnement et éclairer ain-

si ladite surface porteuse d'image de l'original,ledit ap-

pareil d'enregistrement étant caractérisé en ce qu'il com-

prend en outre: un dispositif d'avance (264278)pour faire avancer ladite feuille d'enregistrement (252);un détecteur (218) pour mesurer un niveau de brillance de ladite surface porteuse d'image dudit original (206); et un dispositif de commande (290) qui répond audit détecteur et fonctionne pour régler au moins l'une d'une température de chauffage (T) du dit dispositif de chauffage (280) et d'une vitesse d'avance

de ladite feuille d'enregistrement par ledit dispositif d'a-

vance (264,278), de manière à donner à ladite feuille d'en-

registrement une brillance correspondant audit niveau de bril-

lance mesuré par ledit détecteur (218).

15. Appareil d'enregistrement suivant la revendica-

tion 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un disposi-

tif d'avance (264,278) pour faire avancer ladite feuille d'en-

registrement (252) et un dispositif de commande (290) agis-

sant de manière à régler au moins l'une d'une température de chauffage (T) dudit dispositif de chauffage (280) et d'une vitesse d'avance de ladite feuille d'enregistrement par ledit dispositif d'avance, de sorte que la brillance de ladite feuille d'enregistrement coincide avec un niveau de brillance

choisi parmi une pluralité de niveaux différents.