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" Appareil pour la fabrication de la glace comestible ".
La présente invention a pour objet un appareil pour la fabrication de la glace comestible, comportant un réservoir congélateur et malaxeur, démontable, relié à un dispositif de commande;, plongeant dans un réfrigérant,à l'intérieur duquel sont disposées des palettes capables de malaxer et de détacher la glace comestible déposée aux parois du réservoir.
Selon l'invention, le réservoir congélateur et malaxeur est entouré,à sa périphérie, d'une couronne dentée, engrenant avec un pignon de commande, qui trempe dans un bain d'huile d'un boîtier entourant la couronne dentée. Un racleur d'huile est disposé de façon à s'ajuster à la couronne dentée, de mène qu'un égoutteur relié à celui-ci, lequel dégorge dans une chambre
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d'huile contenant les roulements de l'arbre de commande à pignon, laquelle est munie d'un déversoir disposé au-dessus du niveau d'huile du boîtier, et de canaux 8. huile conduisant au palier de l'arbre de commande à pignon, de telle sorte que l'huile se trouvant dans le boîtier, projetée à un endroit plus élevé de la couronne dentée par le pignon en rotation,
est raclée par le racleur et dirigée par l'égoutteur vers la chambre d'huile et les paliers, pour retourner enfin, à travers le déversoir de la chambre d'huile vers le boîtier entourant la couronne dentée.
Le dessin représente une réalisation concrète, titre d'exemple, de l'objet de l'invention.
La figure 1 schématise le bidon congélateur et malaxeur de l'appareil le dispositif de commande étant disposé autour du réservoir.
La figure 2 montre l'appareil en plan, vu en direction de la flèche Il de la figure 1.
La figure 3 est une coupe suivant la ligne 111-111 de la figure 2.
La figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 59 et
La figure 5 est une vue en plan de la figure 4 en direction de la flèche indiquée dans la figure 4.
Dans l'exemple représenté, 1 désigne un réservoir congélateur et malaxeur cylindrique pour le mélange congélateur devant former la glace comestible. A l'intérieur de ce réservoir 1 est disposé un axe vertical 2, présentant deux ponts de traver- se 3. et 4,auxquels sont aménagées en.5. deux palettes 6 et réglables, réalisées en "Flexiglass" de telle sorte que les faces antérieures de ces palettes se meuvent à angle obtus par rapport à la paroi intérieure du réservoir.1Les palettes possè- dent, à leur partie frontale antérieure,une gorge creuse 8, de sorte @ que les palettes ne viennent en contact avec la
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paroi intérieure du réservoir 1 que par une surface relativement étroite,ou par un bord.
A l'extrémité supérieure, l'axe 2 est fixé à une traverse 9, munie à chacune de ses extrémités opposées d'un enfourchement 10, lesquelles extrémités, comme le montre le dessin, saisissent chacune un boulon 11, ces boulons étant ancrés
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dans le couvercle 12 d'un boîtier 13, entourant le réservoir 1.
A l'intérieur du boîtier 13 est disposée une roue dentée héli-
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coïdale 14 disposée de façon à pouvoir glisser en 12 et 16 dans le boîtier 13.. La roue dentée hélicoïdale j¯4 engrène avec une vis sans fin 17 disposée sur un arbre 18. Cet arbre 18 est
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logé en 19 et 20 dans une tubulure 22 contenant une chambre huile 219 29 et porte à son extrémité libre une poulie de COr:l1aJ1d, à gorge ±le A la sortie du boîtier 13, respectivement de la tubulure 22, l'arbre 18 est rendu étanche à l'huile au moyen d'un anneau en caoutchouc 24.
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La vis sans fin l'7 tourne dans un bain d'huile à niveau$.u-dessus de la vis sans fin bzz la couronne dentée hélicoïdale 14 présente un bord surélevé 26,gz (voir figures 4 et 5) désigne un racleur d'huile fixé au boîtier Llg dont l'ex trémité libre s'ajuste au bord surélevé 26 de la couronne dentée hélicoïdale 14. A l'extrémité antérieure du racleur d'huile 27 est disposé un égoutteur 28, dont la pointe pénètre dans une cuvette d'égouttage 2 de la tubulure 22.Un canal 30 relie la cuvette d'égouttage 29 au roulement à frottement 20 de l'arbre
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19, tandis qu'un autre canal 31 débouche dans la chambre à huile 219 reliée à l'intérieur du boîtier la à l'intermédiaire d'un déversoir 32 disposé au-dessus du niveau N.
Comme il ressort de la figure 3, le couvercle 12 repose par ses deux surfaces annulaires 12' sur deux surfaces
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annulaires similaires 14- de la couronne dentée hélicoïdale 4 le raccord de portée étant dirigé vers le haut. A côté des deux surfaces annulaires du couvercle 12. respectivement de la cou-
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ron..ne dentée hélicoïdale 14, chacune de celles-ci présente un creux, lesquels creux forment ensemble un espace creux annulaire 33. La couronne dentée hélicoïdale présente en' des endroits isolés respectivement au bord surélevé, des découpures 34, au travers desquelles l'huile projetée vers le haut par la vis sans fin 12 peut pénétrer dans le canal annulaire 33, en graissant ainsi les surfaces annulaires 12' et 14'.
L'appareil susdécrit fonctionne de la façon suivante:
Le boîtier 13 est- généralement monté sur un châssis contenant une machine frigorifique, un réfrigérant ou un mé- lange refroidissant. Pour être rempli du mélange de congélation producteur de glace comestible, le réservoir est enlevé. A cet effet, on se sert de deux poignées 35 fixées au bord supérieur du bidon, après avoir retiré l'axe 2. et les palettes 6 et 2 du réservoir 1. Pour pouvoir dégager l'axe 2, la traverse 1 est tournée en direction de la flèche A de la figure 2, jusqu'à ce que les enfourchements 10 de la traverse 1 étant enlevés, se dégagent complètement des boulons 11. après quoi la traverse, et simultanément l'axe et les palettes, peuvent être retirés du bidon 1.
Après remplissage du mélange de congélation, le réser- voir 1 est remis en place, la partie inférieure du réservoir plongeant dans le réfrigérant,et la bride 36 aménagée au bord supérieur du réservoir reposasur le bord intérieur 37 de la couronne dentée hélicoïdale 1. Comme il ressort de la figure 2, le bord 36 de la couronne dentée hélicoïdale présente deux emboîtements 37 constituant des entraîneurs, qui s'emboîtent dans des cavités correspondantes de la bride 36 en permettant ainsi le mouvement de rotation de la couronne dentée hélicoïdale 14 et du réservoir 1.
Après la mise en marche du moteur (non représenté) l'arbre 18 tourne en direction de la flèche C. De ce fait, une quantité d'huile est entraînée par la vis sans fin 17, plongeant
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dans le bain d'huile 25 du boîtier 13, vers le bord surélevé 26 de la couronne dentée hélicoïdale tournant en direction de la flèche D (voir figure 4).L'huile adhérant au bord 26 est, pen- dant la rotation de la couronne 14, raclée par le racleur 27 et s'écoule le long de l'égoutteur 28 dans la chambre 29, d'où une partie de l'huile graisse, par l'alésage 30, le roulement de l'arbre 20, tandis que le restant d'huile arrive, par l'alésa- ge 31, dans la chambre d'huile 21 et de là au roulement de l'arbre 20.
L'excédent d'huile retourne, par le déversoir 32, à l'intérieur du boîtier 13, d'où le cycle de la circulation de l'huile de graissage recommence.
Pendant la rotation du réservoir 1, la glace en for- mation est séparée en cristaux semblables à ceux de la nei ge.
Les cristaux de glace se déposant sur la paroi du réservoir eh rotation sont raclés par les bords voisins des palettes 6 et 7.
Par suite du tassement de la masse de glac-e comestible sur les palettes, ces dernières sont continuellement appliquées contre la paroi du réservoir, sous une pression déterminée.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Apparatus for the manufacture of edible ice cream".
The present invention relates to an apparatus for the manufacture of edible ice cream, comprising a freezer and mixer tank, removable, connected to a control device ;, immersed in a cooler, inside which are arranged pallets capable of mixing and loosen the edible ice deposited on the walls of the tank.
According to the invention, the freezer and mixer tank is surrounded, at its periphery, by a toothed ring gear, meshing with a control pinion, which is immersed in an oil bath of a housing surrounding the toothed ring. An oil scraper is arranged so as to fit the toothed crown, so that a drier connected to it, which disgorges into a chamber
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oil containing the bearings of the pinion drive shaft, which is provided with a weir located above the oil level of the housing, and oil channels 8.oil leading to the bearing of the control shaft at pinion, so that the oil in the gearbox is projected to a higher location on the ring gear by the rotating pinion,
is scraped by the scraper and directed by the drier towards the oil chamber and the bearings, to return finally, through the weir of the oil chamber towards the casing surrounding the ring gear.
The drawing represents a concrete embodiment, by way of example, of the object of the invention.
FIG. 1 shows schematically the freezer and mixer container of the apparatus, the control device being arranged around the reservoir.
Figure 2 shows the device in plan, seen in the direction of arrow II in figure 1.
Figure 3 is a section taken on line 111-111 of Figure 2.
Figure 4 is a section along the line IV-IV of Figure 59 and
Figure 5 is a plan view of Figure 4 in the direction of the arrow indicated in Figure 4.
In the example shown, 1 designates a cylindrical freezer and mixer tank for the freezer mixture to form the edible ice cream. Inside this tank 1 is arranged a vertical axis 2, having two cross bridges 3 and 4, which are arranged at 5. two adjustable paddles 6, made of "Flexiglass" so that the front faces of these paddles move at an obtuse angle with respect to the interior wall of the tank.1 The paddles have, at their front end, a hollow groove 8, so that the pallets do not come into contact with the
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inner wall of the tank 1 only by a relatively narrow surface, or by one edge.
At the upper end, the axis 2 is fixed to a cross member 9, provided at each of its opposite ends with a straddle 10, which ends, as shown in the drawing, each grip a bolt 11, these bolts being anchored
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in the cover 12 of a housing 13, surrounding the tank 1.
Inside the housing 13 is arranged a helical toothed wheel.
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coil 14 arranged so as to be able to slide at 12 and 16 in the housing 13. The helical toothed wheel j¯4 meshes with a worm 17 arranged on a shaft 18. This shaft 18 is
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housed at 19 and 20 in a pipe 22 containing an oil chamber 219 29 and carries at its free end a pulley of COr: l1aJ1d, with groove ± le At the outlet of the housing 13, respectively of the pipe 22, the shaft 18 is sealed against oil by means of a rubber ring 24.
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The endless screw l'7 turns in an oil bath at level $. Above the endless screw bzz the helical gear ring 14 has a raised edge 26, gz (see figures 4 and 5) designates a scraper d oil fixed to the housing Llg, the free end of which adjusts to the raised edge 26 of the helical toothed ring 14. At the front end of the oil scraper 27 is disposed a drip tray 28, the tip of which penetrates into a bowl 2 of the tubing 22.A channel 30 connects the drip tray 29 to the friction bearing 20 of the shaft
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19, while another channel 31 opens into the oil chamber 219 connected to the interior of the housing 1a via a weir 32 disposed above the level N.
As emerges from Figure 3, the cover 12 rests by its two annular surfaces 12 'on two surfaces
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similar annulars 14- of the helical toothed ring 4, the bearing connection being directed upwards. Next to the two annular surfaces of the cover 12 respectively of the neck
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ron..ne helical toothed 14, each of these has a hollow, which hollow together form an annular hollow space 33. The helical ring gear has in 'isolated places respectively at the raised edge, cutouts 34, through which the The oil projected upwards by the worm 12 can penetrate the annular channel 33, thus lubricating the annular surfaces 12 'and 14'.
The device described above operates as follows:
The housing 13 is generally mounted on a frame containing a refrigeration machine, a refrigerant or a cooling mixture. To be filled with the edible ice-making freezing mix, the reservoir is removed. For this purpose, one uses two handles 35 fixed to the upper edge of the container, after having removed the axis 2. and the pallets 6 and 2 of the tank 1. In order to be able to release the axis 2, the cross member 1 is rotated in direction of the arrow A in figure 2, until the fork legs 10 of the cross member 1 being removed completely disengage from the bolts 11. after which the cross member, and simultaneously the axle and the pallets, can be removed from the can 1.
After filling with the freezing mixture, the tank 1 is put back in place, the lower part of the tank immersed in the condenser, and the flange 36 fitted at the upper edge of the tank rests on the inner edge 37 of the helical toothed ring 1. As it emerges from Figure 2, the edge 36 of the helical toothed ring has two sockets 37 constituting drivers, which fit into corresponding cavities of the flange 36 thus allowing the rotational movement of the helical ring gear 14 and of the tank 1.
After starting the engine (not shown) the shaft 18 turns in the direction of the arrow C. As a result, a quantity of oil is entrained by the worm 17, plunging
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in the oil bath 25 of the housing 13, to the raised edge 26 of the helical ring gear rotating in the direction of arrow D (see figure 4). The oil adhering to the edge 26 is, during the rotation of the crown 14, scraped by scraper 27 and flows along drier 28 into chamber 29, from which part of the oil greases, through bore 30, the bearing of shaft 20, while that the remainder of oil arrives, through the bore 31, in the oil chamber 21 and from there to the bearing of the shaft 20.
The excess oil returns, through the weir 32, to the interior of the housing 13, from which the cycle of circulation of the lubricating oil begins again.
During the rotation of the reservoir 1, the forming ice is separated into crystals similar to those of snow.
The ice crystals depositing on the wall of the rotating reservoir are scraped off by the neighboring edges of the vanes 6 and 7.
As a result of the compaction of the mass of edible ice-cream on the pallets, the latter are continuously applied against the wall of the reservoir, under a determined pressure.
CLAIMS.
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