BE483320A - - Google Patents

Info

Publication number
BE483320A
BE483320A BE483320DA BE483320A BE 483320 A BE483320 A BE 483320A BE 483320D A BE483320D A BE 483320DA BE 483320 A BE483320 A BE 483320A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
clamp
gripper
action
wire
specified
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE483320A publication Critical patent/BE483320A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/24Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick by gripper or dummy shuttle
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnement aux métiers a tisser" 
Dans les métiers à tisser déja connus, le fil de trame est entraîné à travers les deux nappes de fil de chaine au moyen d'une navette qui transporte avec elle une bobine où est enroulé ce fil de trame. 



   Cette disposition classique présente plusieurs inconvénients : la bobine contenue dans la navette se    trouve assez rapidement vide ; ce moment il est néces-   saire de la recharger d'une bobine pleine ou de changer 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de navette, et que cette opération soit effectuée manuel- lement , par l'ouvrier qui conduit le métier, ou automati- quement ,par un dispositif prévu à cet effet , elle   néces-   site un arrêt du métier et une perte de temps, ou de grandes complications mécaniques. 



   Enfin les métiers à tisser déjà connus ne permet- tent pas d'introduire régulièrement dans .un même tissu des fils de trame de différentes natures ou couleurs , sans l'artifice d'un dispositif de changement de navette. 



   La présente invention a pour objet un procédé nou- veau de tissage , qui évite les inconvénients ci-dessus rappelés , et des dispositifs divers de réalisation de ce procédé. 



   Le procédé objet de l'invnntion est essentiellement caractérisé par le fait que le fil de trame emmagasiné en bobinea alimentaires   fixée   déposées à côté du métier est saisi automatiquement par un organe qui l'entraine à tra- vers les nappes de fil de chaine , et qui se   désaisit du   fil ainsi entrainé à la fin de chacun des mouvements   transvprses ,   le fil qui vient d'être ainsi placé en trame étant coupé du côté du métier où se trouve la bobine ali- mentaire d'où il a été déroulé. 



   Dans une application courante du procédé, objet de l'invention, l'organe d'entrainoment après   s'être   dessaisi du fil , resaisit immédiatement , avant le mouvement trans- versal inverse de celui qu'il vient d'effectuer, un autre fil. Plusieurs bobines alimentaires peuvent se trouver placées de part et d'autre du métier de sorte que les fila entraînés pendant plusieurs mouvements transversaux con- secutifs peuvent être de couleurs ou de matières diffé- rentes. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Dans une variante, il peut être prévu que certains des mouvements transversaux de l'organe d'entrainement soient effectués à vide , cet   orcane   n'ayant saisi   aucun   fil au départ de ces   mouvements.   



   Dans un mode de réalisation du procédé, objet de l'invention, l'organe   d'entraînement   est constitué de deux parties essentielles: l'une , dénommée pince , a pour rôle la prise ou attache du fil avant le départ de l'organe d' entraînement , et son détachement   à l'arrivée   du   coté   du métier opposé à celui où le fil a été saisi ,   l'autre ,     dénom-   mé transporteur , reçoit , comme une navette classique , les impulsions de la part de   dispositifs   de lancement appro- priés , qui provoquent les mouvements transverses de l'en- semble de l'organe d'entraînement. 



   Dans ce mode de réalisation , la pince est déselida- risée du transporteur à la fin de chaque mouvement et elle ne saisit du fil, grâce à un dispositif approprié. Puis le transporteur , au début de son mouvement inverse , se   solida-   rise à nouveau avec la pince et entraine ainsi le fil qui vient   d'être   saisi par la dite pince. A la fin de ca mou- vement la désolidarisation de la pince et du   transporteur   est à nouveau réalisée par des moyens   automatiques ,   la pin- ce se   désaisit   du fil qui est coupé automatiquement du c8té de la lisière de départ et se saisit d'une autre fil qu'elle entraine dans le mouvement inverse. 



   Les différente mouvements automatiques des pièces ci-dessus indiquées   peuvent   être obtenus par des moyens variés. 



   C'est   @insi   que la solidarisation de la pince et du transporteur peut être effectuée soit mécaniquament, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 soit par l'action d'un dispositif électromagnétique, doit par une action pneumatique. La désolidarisation des mêmes éléments peut également   être   effectuée   soit   mécaniquement , soit électromagnétiquement, soit pneumatiquement. 



   Dans les.   dispositifs   conformes à l'invention qui vont être décrits en regard des figures , certains de ces   moyens     sont   prévus ,mais la description de ces moyens con- formes à l'invention qui sont donnés à titre d'exemple n' est pas limitative du domaine de l'invention, le procédé nouvcau pouvant dans certaines variantes être réalisé au moyen de dispositifs autres que ceux décrits. 



   La   fig.I   représente une vue schématique en coupe transversale d'un   métier à   tisser conforme au procédé ob- jet de l'invention. 



   La   fig.2   est une vue partielle latérale de la fig.I 
La   fig.3   ost une vue en plan du métier représenté en coupe à la fig.I. 



   Les   fig.4   et 5 sont des vues de détail de la pince. 



   Les   fig.6 ,   7 et 8 représentent des vues de détail du transporteur , en coupes verticales  ,longitudinale   et transversale , et en coupe horizontale. 



   Les   fig.9  10 et II représentent un mode de réali- sation du dispositif d'arrêt et de manoeuvre de la pince. 



   Les   fig.I2 ,   13 et I4 représentent en plan et en coupes verticales un mode de réalisation du dispositif de   mise   en place du fil dans la pince. 



   Les fig.15, 16 et17 représentent en coupe verti- cale et en coupes horizontalcs un autre dispositif de mise en place du fil dans la pince. 



   Les fig.18 et 19 représentent une troisième variante 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de dispositif de mise en   plpce   du fil dans la pince, 1 la fig.19 représentant un détail de la fig.18. 



   La fig.20 représente en coupe verticale un disposi- tif dedésolidarisation de la pince et du   transporteur.   



   La fig.21 est une vue partielle en plan du disposi- tif de la fig.20. 



   Les fig.I , 2 et 3   entent   des vues schémati- ques d'un métier à tisser   conforme     à l'invention,   la fig.1 étant une coupe verticale transversale du métier, la   fiZ.2   une vue latérale partielle de la   fi.I ,   et la fig.3   est   un plan du métier représenté aux fig.1 et 2. 



   L'orgene mobile du métier est un battant I conforme aux   dispositions   classifgues des métiers à tisser; ce bat- tant est mobile autour d'un axe horizontal   matérialité  -par des tourillons 2; il peut osciller autour de cet axepour prendre les deux positions extrêmes : le point mort avant figuré en Av , sur la   fig.3 .   et le point mort arrière figuré en   Ar ,   sur la même figure. 



   Ce battant comporte à sa partie   Supérieure   un plancher 3 et un   peicne   4. 



   Conformément aux dispositions usuelles des métiers à tisser , pendant que le battant I est dans sa position   -avant ,   le fil de trame doit être   passé   entre les deux nap- pes 5 et 6 de fil de chaîne. Des que ce fil a été passé entre les deux nappes , le mouvementd'avant en arrière , dit mouvement de "frappe à   drap"   applique ce fil contre les autres fils de trame   passés   antérieurement , et vient prendre la position figurée en 7 sur les   fig.2   et 3. 



   Les dispositions conformes à l'invention vont être décrites en prenant pour origine des temps un point mort 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 arrière , dit temps zéro. A se moment la pince 8 en posi- tion 8b vient de se saisir d'un fil issu d'une bobine ali- mentaire 9 ; le transporteur 10 reçoit l'impulsion d'un fouet II; ce   transporteur   en passant au niveau de la pince 8b se solidarise avec celle-ci grâce à l'action d'un élce- tro-aimant   12,   et à des dispositions spéciales caractéri- sant la   forme   du dit transporteur , qui seront décrites plus loin. 



   Le mouvement du transporteur l'amené a passer en- tre les deux nappes de fil de chaine 5 et o et la pince 8 qui lui est solidaire vient buter   ccontre   une butée 13 qui provoque sa désolidarisation d'avec le transporteur 10 qui , sans s'arrêter , va se placer dans la position 10a. 



  La pince 8 occupe à ce moment la position 8a; elle est as- surée dans cette position contre la butée 13 grâce à un doigt14 mû par un électro-aimant à piston plongeur   15 ,   et   élis     est   ouverte par l'action de l'électro-aimant à piston plongeur 16 , elle lâche le fil qu'elle vient   d'entrainer   de gauche à droite ; ce fil est coupé par des moyens qui sont décrits plus loin, et cependant le battant I est ar- rivé en position arrière opérant le mouvement de "frappe à   drap".   A cette position, une tenaille mobile 17 tournant automatiquement autour de son axe 18 vient saisir un bout de fil 19 , et par un mouvement obtenu grâce à   des   diapo- sitions qui seront décrites on regard d.e la, fig;12 place ce fil dans la pince 8 on position ouverte.

   A ce Moment lepiston plongeur 16 s'abai-se et autorisela, fermeture de cette pince 8 qui a ainsi   saisi   un nouveau fil venant d'une bobine alimentaire 20   placée   à droite du métier. 



   Les opérations d'abandon et de prise du fil réalisées 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 par l'action sur la pince 8 du plongeur 16 sont effectuées pendant que le battant 1 va du point mort   arrière   au point mort   avnt.   Dans cette position avant, le fouet 21 donne une impulsion au transporteur 10a qui lors de son passade au niveau de la pince Sa se solidarise avec celle-ci   sous   l'action de   1'électro-aimant  22 et entraine le fil qui vient   d'être   saisi par cette pince   ,entre   les   aux   nappes de fil de chaîne. 



   Lorsque   la.   pince atteint , pendant ce mouvement, la position 8b, elle bute contre une butée 23 identique à la butée 13; le transporteur   10   se désolidarise de la pince 8 et poursuit son mouvement jusqu'à occuper la position 103. 



   Les opérations d'abandon du fil par la   pinco   8 et de prise d'un nouveau fil s'effectuent grâce à ces dispo-   sitifs   identiques à ceux qui viennent d'être décrite à droite de la fig.   Simultanément a.   ces opérations , un ci- seau 24 coupe le fil 19 issu de la bobine alimentaire de droite. A la suite de ces opérations ,   le,   pince 8 se trou- vant à nouveau attachée à un fil venant d'une   bobine ali-   mentaire de gauche , on se trouve dans les condition-,   in-   diquées au tempe zéro au début de cette description. 



   Les caractéristiques   des   organes divers   apurant   les opérations ci-dessus indiquées vont   être   décrites   en   regard des figures suivanzes; toutefois on notera des maintenant que dans la cas de la   fleure ,   l'arrêtde la pince 8 est obtenu mécaniquement par des butées 13 et 23 , il pourrait , dans sortir du cadre dé l'invention , être obtenu par d'autres   moyens ,   par exemple électromagnéti- quement; de même la mise en place précise de la   pince   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 au moyen du doigt 14,mise en place nécessaire pour as- surer l'action correcte du piston plongeur 16 pourrait être également assurée par tout autre   dispositif   appro.. prié;

   l'électro-aimant 16 pourrait se trouver également remplacé par un dispositif mécanique ou pneumatique ap-   :proprié;   enfin les dispositifs de mise en place du fil et de coupure représentés à la fig.3 peuvent faire l'ob- jet de nombreuses variantes sans sortir pour cela du ca- dre de   l'invention.   



   En coupe verticale très agrandie , les fig. 4 et 5 représentent deux vues de détail d'une pince 8 , la fig.4 représentant cette pince en position fermée, la fig.5 représentant la   même   pince en position ouverte. 



   Cette pince a sa partie principale constituée par une rondelle usinée en fer doux 25 qui comporte à    sa   par- tie   centrale   un évidement dans lequel peut se déplacer ver- ticalement un rivet 26 à la partie supérieure duquel est   assemblée   une rondelle 27 , ces deux pièces 26 et 27 étant   constituées   en matériau non   magnétique,   la partie infé- rieure de ce rivet comportant un orifice transversal 28 dans   lnquel   est engagé un fil en acier trempé 29 dont l'action élastique tend à maintenir la rondelle 27 dans le logement 30 qui lui est   ménage     dans   la rondelle   25,

     Tout satre dispositif de   rappel     élastique   de la rondel-   Ici   27 contre la pièce 25 pourrait -naturellement être utilisé. 



   Le   fonctionnement   de la pince est le suivant : lorsque   cotte pince   se trouve en position   d'arrêt ,   le piston plongeur 16 ou tout   dispositif   équivalent provo.. que la. levée du rivet 26 et de la rondelle 27 , cc qui 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 détermine l'abandon du   .t'il   qui pouvait se trouver serré entre les deux rondelles 25 et 27; pendant que sous cette   même   action , la rondelle 27 reste écartée de la   rondelle   
 EMI9.1 
 25 , le dispositif de ::liue ela place du fil détermine l'in- troduction de celui-ci entre les doux rondelle", 27 et 25 jusqu' à, la position ir¯c.iouée en 3I la fig.5. 



  Lorsque le piston plongeur 16 , cessant d'exercnr son   action 8.   la base du rivet 26, celui-ci   s'abaisse   soue l'action du ressort 29 , la rondelle emprisonne le fil 31 qui se trouve ainsi solidarisé à   l'ensemble   de la pince. 
 EMI9.2 
 Les fig.6 , 7 et 8 représentent en coupes v0rtivD.IG longitudinale et transversale et en coupe horizontale le transporteur 10;

   le corps de ce transporteur est un fuseau 32 d'une   forme   générale analogue à celle des   navettes     des   
 EMI9.3 
 métiers a tisser classiques ,mais il comporte sur !.:a face inférieure une échancrure longitudinale 33 d'une largeur 
 EMI9.4 
 un peu supérieure au diamètre de la pince 8 rcprcscrtcc dans cette échancrure sur   la     fig.7.   A l'intérieur du fu- 
 EMI9.5 
 seau de bois 52 est disposé uï aimant 34 comportant deux ou plusieurs pièces polaires de grande longueur 35.

   Le 
 EMI9.6 
 fonctionnement est le suivant : lorsque au dcbut (1C ;-:on déplacement longi tudin-'l , le transl)OrtuL1.r 10 1)0,r::08 au dessus de la pince 8 ,   1'électro-aimant   12 a son flux   canalisé   par les pièces polaires 35 , qui , de ce fait, at- tirent violemment vers le haut de la pince;   lorsque   le 
 EMI9.7 
 transporteur 20 , poursuivant son mouvement , a dcpi,&!'-.e le niveau de 1'électro-aimant 12, la pince 8 eut maintenue au contact des pièces polaires 35 oar l'action :J1i'.[;nCti(:t'.o permanente de l'aimant 34-35;

   cct-"e action cet C0)8nd.r'..nt 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 auffisamment faible pour   que ,   lorsque la pince 8 vient buter contre la butée 13 , elle se   désolidarise   du trans- porteur 10 sans interrompre le mouvement   longitudinal   de colui-ci. 



   Las   fig.9 ,   10   t   11 représentant le détail des   dispositifs     d'arrêt   de la, pince et de manoeuvre de   celle -   cipour   la   mettra en position d'ouverture ou de fermeture. 



  La butée 13 qui provoque l'arrêt de la pince est formée de doux   éléments   I3a et I3b de forme incurvée , l'un I3a étant monté fixe sur le plancher 3 , l'autre 13b   étant   monté mobile autour d'un   axe 36;   cet élément I3b est d'autre part   soumis   à l'action   d'un   ressort 37 qui tend à le rap- procher de la lame I3a de telle sorte que lorsque   la;pin-   ce 8   vient se   placer entre les dites lames 13a et 13b, son énergie cinétique est absorbée par le travail élastique du ressort 37;

   un   électro-aimant   38 est   éventuellement   prévu, dont l'action sur la lame I3b en fer doux est con- tradictoire avec celle du ressort 37 , cette action, écar- tant la. lame I3b de la, lame I3a , libère la pince 8 serrée entre ces deux   lames.   



   Lorsque   la   pince 8 arrive au contact des lames 13, il   est   possible que du fait   d'une   tension trop forte du ressort37 elle n'aille pas buter contre la partie courbe extrême de ces lames , il est également possible, si le   ressort   37 n'exerce pas une action assez forte, qu'elle   rebondisse   contre ces lames et se place dans une position indéterminée. 



   Comme il a été prévu en regard de la fig.I, un doigt   14 ,     repoussé   par l'   extrémité   I5 du piston plongeur 39 soumis à l'action de l'électro'-aimant 40 pousse la pince 8 au fond de la butée 13; dans cette position , la 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 pince 8 se trouve placée à l'aplomb du piston plongeur 16 soumis à l'action de 1'électro-aimant 41 qui repous- sant le rivet   26   vers le haut , provoque l'ouverture de la pince; cette ouverture est maintenue pendant le   temps   nécessaire pour la mise en place d'un fil 31 qui est as- surée grâce à un dispositif qui sera décrit plus loin. 



  Lorsque le fil 31 est ainsi mis en place , le piston plon- geur 16 cesse d'appuyer sur la base du rivet   26   et la pince se referme , emprisonnant le fil 31. 



   Cette action du piston plongeur 16 sur le rivet 26 ne peut provoquer l'ouverture de la pince que si celle-ci est maintenue solidaire du plancher 3 ; cette solidarisa- tion est obtenue grâce à l'action de   1'électro-aimant   42 dont les pièces polaires 43 affleurent au niveau du plan- cher 3 sous la butée 13. Elle pourrait également être fi- xée par serrage latéral dans une gorge prévue à cet effet par exemple ou par tout autre moyen mécanique ou électro- magnétique. 



   Les opérations ci-dessus décrites prennent place comme indiqué en regard de la fig.I lorsque le transpor- teur 10 a abandonné la pince 8 dans la position représen- tée sur les figures. 



   Lorsque le transporteur 10 dans son prochain mou- vement transversal passe au dessus de la pince , les exci- tations des différents électro-aimante   40 ,   41 et   42   sont nulles , de telle sorte en particulier que le piston plon- geur 15 s'est effacé vers la gauche sous l'action du res- sort 44; la pince est par conséquent libre et peut ôtre entrainée par le transporteur 10;

   la solidarisation de cette pince et du transporteur résulte de l'action de 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 l'électro-aimant 22 dont les pièces polaires 45 mont dis- posées de façon telle que le flux magnétique qui   les   tra- verse s'écoule par les lames de fer doux 35 et provoque la levée brusque de la pince 8 qui , comme indiqué en re- gard des figures   6 , ?  et 8 , adhère aux   pièce:   polaires 35. 



   Le mouvement transversal du transporteur s'effec- tue donc comme indiqué en regard des fleures 1 , 2 et 3 en   entraînant   la pince 8 munie d'un fil de trame. 



   Les dispositifs qui viennent d'être décrits en re- gard des figurée 9,10 et II constituent un ensemble com- plet permettant d'assurer les opérations   d'arrêt   de la pince dans des conditions de sécurité totale. Il est na- turellement pas exclu de l'invention des réalisations dans lesquelles une ou plusieurs de ces dispositions se- raient supprimées ou remplacées par d'autres dispositifs appropriés; c'est ainsi que la mine en place précisede la pince 8 au moyen du doigt 14 animé par l'électro-aimant 40 pourrait être évitée grâce à un choix convenable du ressort 37. De même   l'électro-aimant   42 qui maintient la pince 8 contre le plancher 3 pourrait être évité en pré- voyant une forme de la butée 13 n'autorisant pas la levée de la pince 8 quand celle-ci est au fond de cette butée. 



  Enfin, les électro-aimants 22 pourraient être placés doua le battant en donnant une forme appropriée aux armatures de fer doux canalisant le flux dans le transporteur, ou même être supprimés sous la condition que l'aimant permanent 34-35 du transporteur soit assez puissant pour attirer la pince 8 sans autre intervention.

   Enfin , les électro-ai- mante 40 et 41 pourraient être remplacés par un dispositif mécanique telle qu'un arbre à cames qui provoquerait en 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 
 EMI13.1 
 tant que de besoin le;. l'40111'e..ir,¯t, Ws' 'p&uàfoiz.1 #;,:;:;.10Li:ex; aux pistons plongeurs   15   et   16.     Dans     une   autre   variante   encore, 
 EMI13.2 
 ces pouësoirc pourraient être mus par l'action d'air compri- mé dans ders cylindres à piston de type connu. 



   Une autre variante des   dispositifs;     d'arrêt   de la 
 EMI13.3 
 pince et de folica:dsD,t.iOl1 de celle-ci avec le transporteur 10 , sera décrite plue loin , en regard des fiGl,.'.re. 20 et 8I. 



  Les fig.12 à 19 représentent trois di"po.:i tiî d'en- gagement du fil de trame dans la pince 8. Dans ces trois dis- positifs , le fil de trame ent '"1o.i--te:"u tendu dev-.nt la pince en position   d'ouverture ,   et le début du   mouvement  du bat- tant provoque   l'introduction   de ce fil entre les 2   rondelles   
 EMI13.4 
 de la, pince , qui fJ6 referme aussitôt apr0f$.

   Les fig.12, 13 et 14 repr(;s.eztezt le premier de ces   dispositifs.   Il est   essentiellement   composé   d'une   boîte por- te-fil 46 et d'une tenaille 48; la, boite porte-fil 46 comprend 
 EMI13.5 
 à ±sa. base quatre orifices 47 ou pius dans le:cve 1 ::"Ol':t pla-   ces   des file   issus   de   bobines   d'alimentation non   représentée!..   



  La tenaille vue en plan sur la fig.12 est   représentée   en cou- 
 EMI13.6 
 pe sur la fig.14; elle comprend ewe ïtillaevt dsu:: ou plu- sieurs mâchoires 49 mobiles autour d'un axe 50 rive la, 1)i2- ce 51   constituant   le support mobile de la tenaille. 



   Les mâchoires 49 peuvent être écartées et   ni ces   par   conséquent   en   position   d' ouverture par l'action du poussoir 52 lorsque l'extrémité de celui-ci appuie contre les profile 53 de ces   mâchoires;   l'extrémité 54 du poussoir 52 en forme d'ergot est constamment maintenue appuyée sur un rocket 55 par l'action d'un   ressort   56; le rochet mobile   autour     d'un   
 EMI13.7 
 axe 57 ext t.J0'L1J11i à l'action d'un ressort 58 qui tû:'.d L le faire tourner dans le cens des aiguilles d'une montre; le support 51 de la tenaille 48 est éU1.{l0t .j10bil":

   autour du même axe 57 et il est éventuellement ou:"{li8 t l'action de   1'électro-aimant   59 par l'intermédiaire de la petite 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 barre articulée 60. Le fonctionnement est le   suivant :   lors- que la tenaille 48 doit   saisir   un fil insu de la boite 
 EMI14.1 
 poi,1..x;-fii, 46 , 1'électro-aimant 59 excité à ce moment pro- *roque une rotation du support 51 juxq,u' à, ce que les ma- choires 49 soient au niveau du fil à saisir; pendant cette rotation l'ergot 54 en élisant contre le rocket 55 a. pr o- vocué un mouvement de glissement du poursoir 52, lequel   mouvement   a déterminé l'ouverturedes mâchoires 49;

     lors -   
 EMI14.2 
 qu'à ia fin de en mouvement , l'ergot 54 arrive a l'extré- mité de la dent du rochet 55 ,   la.   tenaille ne trouve au niveau du fil qu'elle doit saisir; une légère rotation 
 EMI14.3 
 r,u,nÜf.1!lontaire c:1éter.nÜ10 1'1 chuta de l'ersot 54 du som- met de la dent 55 et le poussoir 52 entraîné par le res- sort 56 glisse '\Torr:; 18. droite autorinf'.nt la fermeture des mâchoires cour. l'action d'un ,:'8r;;:;Ol't spiral non représen- té t enroulé sur l'axe 50 de celles-ci. A ce moment l'é- 10c1'.:±'0 -F),L'!1.::\1'lt 59 provoque un rappel de l'ensemble de la j0!:'dJ.1e clans c'a position originale et le fil ne trouve tendu entre la boite 46 et les   mâchoires   49.

   Ce   mouvement,     simultané    a l'ouverture   de la   pinco   8, et un   mouvement   
 EMI14.4 
 de rotation (le l'r.;nGe:1Ú;.11') du (1.i::':pof>itif décrit nul' la fis. 



  12 autour d'un axe o o' , ¯ro--orteiZt l'introduction du fil danc la pince 3 qui le caisit conformément aux disposi- tions décrites plus haut. La tenaille doit à cc moment   relâcher   le fil; ce   relâchement   cat réalisé   Grâce   à l'é- 
 EMI14.5 
 lectro-aimant à piston plongeur 61 qui repousse une bar- rette 62, mobile n'Ur un ::;U11-y):..'t élastique 63j cette bar- rette   appuyant     elle-même   contre un goujon 64 provoque 1'   ouverture   de la   tenaille   en   même   temps que la libération 
 EMI14.6 
 du rochet 55 qui c'était trouvé C  ü i.rc.l.lî pendant le mou- vement 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 de recul de la tenaille par l'ergot 54 ;

   ce mochet est ramené par l'action du ressort 58 dans   ;va   position ini-   t.iale,   et l'action de   l'électro-aimant   61 cessant, l'er- got 54 se place dans la position initiale soue l'action du ressort 56. 



   Le principal intérêt du dispositif qui viant d'ê- tre décrit résulte du fait que la tenaille 49 peut   saisir   l'un quelconque des fils sortant des orifices de la boite porte-fil 46 selon la position de celle-ci. 



   Il est prévu précisément que cette boite porte-fil 46 soit mobile parallèlement à elle-même sous l'action de tout dispositif mécanique ou électromagnétique approprié de telle sorte qu'elle présente, selon les mouvements dont elle est animée entre chacune des prises de fil , 1' un ou l'autre des   fil.:;   issu de plusieurs bobines alimen- taires placées à côté du métier.

   Chaque fil a son passage dans cette boite distributrice se trouve pincé par un frein dont l'action est supprimée au moment où le fil est emmené par la pince , au moyen d'une came appropriée coin- mandée électromagnétiquement, 
Pour qu'un fil soit ressaisi convenablement par la   tenaille à   la prochaine opération , il est nécessaire qu' une longueur de ce fil bien déterminée et   suffisamment   courte émerge de la boite porte-fil , une trop grande   1 on-   gueur de fil provoquerait , en effet , un   affaissement   de celui-ci Nous l'action de son poids.

   Il est donc prévu, conformément à   l'invention ,   un dispositif de ciseau au- tomatique qui coupe les   fils a   une distance bien détar- minée de leur orifice de cortie de la   boite   porto-fil. 



  Ce ciseau est assez   analogue a   une paire de ciseaux 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 classiques; il comporte deux   la.ne±=   65 mobiles autour d'un   axe   66 rivé sur une pièce 68 et   soumises   à l'action de deux bicllettes 67, articulées en un point fixe 117. La pièce 68 est entrainée par le piston plongeur 69 d'un électro- aimant 70 , par l'intermédiaire d'une articulation 71.

   Il est visible que lorsque la tige 68 se déplace vers la droite dans le cas de la figure , l'action des biellettes provoque l'ouverture des ciseaux tandis qu'un déplacement vers la gauche de cette tige entraine leur fermeture; les excitations de cet électro-aimant 70 doivent être comman- dées   automatiquement   en   synchronisme   avec les   autres   opé- rations exécutées par les autres dispositifs. 



   Les   fig.15,  16 et 17 représentent un dispositif de   mise   en,place du fil dans la pince 8 , différent de celui des fig.12, 13 et 14. La fig.15 est une coupe ver- ticale , la fig.16 une coupe de la   fig.15   au niveau supé- rieur , et la fig.17 une coupe inférieurede la   même   figure. 



   Dans ce dispositif le fil   venant   d'une   bobire   ali-   mentaire   non représentée   passe   par un oeillet 72 et il sa trouve constamment maintenu dans les tenailler; des bras 73 et 74. Ces bras sont fixés à un disque 75 qui reçoit des mouvements de rotation saccadés dans des conditions qui seront décrites plue loin. 



   Pendant les arrêts la pince 8 se trouve un court instant dans la position représentée sur la, figure; elle saisit le fil comme indiqué en regard des fig. 4 et 5; un instant après un   léer   mouvement de rotation autour d'un axe o o' de.l'ensemble du dispositif à bras obtenu de tou- te manière appropriée permet à la dite pince 8 d'être em- menée .par le transporteur 10. A ce moment le fil maintenu 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 dans les tenailles des bras   73   et 74 est autorisé à glis- eer dans ces tenailles et se déroule jus qu'à l'arrivée de la pince 8 à sa position extrême; des ciseaux non repré- sentés sur la figure le coupent alors comme indiqué en re- gard de la   fig.13.   



   A ce moment, un mouvement de rotation du plateau porte-tenailles 75   amené   le bras figuré dans la position 74 à la position 76; dès le début de ce mouvement la te- naille du bras 74 s'est fermée et a serré le fil, l'en- trainant avec elle jusqu'en 76. A l'instant où ce bras s'arrête , la tenaille se déssère, autorisant le fil à cou- lisser; quand la pince 8 revient du coté du métier où se trouve ce dispositif, un mouvement latéral ou un mouvement de rotation autour de o o' place le fil dans la pince et les   mêmes   opérations recommencent. 



   Les mouvements qui viennent   d'être   décrits peuvent être o'btenus grâce au   mécanisme   suivant qui peut recevoir de nombreuses variantes sans pour cela sortir du cadre de   l'invention :    
Un noyau de fer doux , dit balancier ,   77 ,  monté tournant entre les deux poles 78, est   entrainé ,   lorsque les bobinages de ces poles sont excités , dans des rotations partielles , de 30 degrés ,   dans   l'exemple représenté où le disque 75 porte 12 bras à tenaille.

   Sur le manchon 79 cons- tituant axe de ce noyau est monté un dispositif 80 analogue   à une   roue libre , la pièce périphérique 81 de cette roue libre étant taillée à sa périphérie en forme de rochet à 12 encoches, les billes 82 repoussées par les ressorts 83 limitant à 30 degrés exactement les rotations de cette pièce en s'enfonçant dans ces encoches. 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 



   En vertu de ce dispositif cette pièce tourne de 30 degrés à chaque excitation, et le noyau 77 peut immédia- tement revenir dans sa position initiale , la pièce 81 res- tant immopile, Cette pièce 81 entraine   elle-même   dans ses rotations l'axe 84 du disque 75 , de préférence par l'in- termédiaire d'une liaison élastique réalisée ici par le ressort 85 et le plateau 86 soudé à cet axe 84. 



   Sur le disque 75 , sont rivée les bras porte- te- naille tels que 73 et 74 au nombre de 12 dans l'exemple représenté. Chacun de ces bras comporte une machoire fixe 87 comportant deux joues latérales 88 et une mâchoire mo- bile 89 articulée autour d'un axe 90 fixé dans les deux joues 88. 



   Un ressort à   laines   91 exerce constamment un effort sur la mâchoire 89 , effort tendant à refermer les   tenail-   les et à coincer un fil placé en 92 entre les deux machoi- res. La came circulaire 93 Exerce , d'autre part , une action variable selon son profil, sur les   mâchoires   mobiles. Elle peut provoquer l'ouverture complète de la tenaille ou le maintien de la fermeture en position desserrée, le fil étant à ce moment autorisé à glisser entre les   deux machoi-   ree. Le profil de cette came 93 est tel qu'il provoque le serrage entre les positions 74 et 76 de la tenaille , le desserrage après cette position 76 , l'ouverture complète dans les positions précédant immédiatement la position 73 et la fermeture sans serrage autorisant le glissement du fil, aux positions 73 et 74. 



   Les   fig.18   et 19 représentent une 3ème variante du dispositif de mise en place des fils dans la pince 8. 



  Dans ce dispositif , les différents fils à mettre en place 

 <Desc/Clms Page number 19> 

   aboutissent à une sorte de lyre 94 ; lebras droit 95 de   cette lyre comporte des orifices 96 traversée par ces fils tandie que le bras gauche 97 comporte des fentes 98 ouvertes vers le haut. Tout contre ce bras 97 une plaquet- te 99 peut se déplacer sous l'action d'un électro-aimant 100; cette plaquette, dont l'élévation longitudinale est indiquée en rabattement pointillé , peut, suivant la posi- tion qu'elle occupe par rapport au bras   97,   coincer les fils sortant sur la gauche des fentes 98 , ou les laisser complètement libres.

   L'ensemble de la lyre 94 est suscep- tible de déplacements latéraux dans le plan de la figure du fait que le pied 101 de cette lyre traverse   l'extrémi-   té du piston plongeur 102 éventuellement mû par l'élec- tro-aimant 103. Ces déplacements latéraux peuvent amener l'un ou l'autre des 4 fils représentés sur la figure dans la position figurée par le trait 104; ceci grâce à l'ac- tion du rail 105 sur lequel roule une roulette 106 placée à l'extrémité du pied   101 ,   ce rail étant lui-même animé d'un mouvement de glissement dans les   glissières     107   sous l'action d'une came 108. Il est visible que sui- vant les positions de cette came , l'un ou l'autre des fils de la lyre peut être amené dans la position 104 par les déplacements latéraux dus à l'électro-aimant 103. 



  Lorsque la lyre 94 est à l'extrémité gauche d'un   dépla   cement latéral dû à 1'électro-aimant   103,   un des fils qu' elle transporte se trouve à l'aplomb de la fourchette 109 qui comporte à ses extrémités deux tenailles 110. Cette fourchette ,   elle-même   montée autour d'un axe III et sou- mise à l'action variable d'un électro..aimant 112, peut prendre des déplacements verticaux; lorsque la lyre 94 

 <Desc/Clms Page number 20> 

 vient se placer à l'aplomb de cette fourchette   109 ,   cel-      le-ci occupe la position la plus haute possible;

   lorsque la lyre 94   s'immobilise   dans sa position de gauche , cette fourchette   109,   sous l'action de l'électro-aimant 112, s' abaisse jusqu'à ce que les tenailles 110 viennent au   ni-   veau du fil 104; à cet instant un électro-aimant 113 pous- se en avant les deux tiges 114 et provoque ainsi le dépla- cement des machoires mobiles 115 qui saisissent ainsi le fil 104;

   l'électro-aimant 112 provoque une levée de la fourchette 109 de telle torte que le fil 104 sorte de la fente 98 tout en restant dans l'orifice 96 , la lyre 94 re- vient à ce moment vers la droite Nous l'action de l'élec- tro-aimant 103 et la pince 8 étant en place , la fourchet- te 109 s'abaisse à nouveau sous l'action de l'électro-ai- mant II2 à sa. position la plus basse de façon telle qu'el- le présente le fil 104 à la pince 8 qui s'en saisit.Quand le fil est saisi, les excitations convenables de l'électro- aimant déterminent la levée de la fourchette 109 en même temps que l'ouverture des tenailles IIO.. 



   Il faut remarquer à ce moment que pendant son der- nier mouvement vers le bas , la fourchette 109 a réengagé le fil 104 dans la fente 98, d'où il était sorti vertica- lement lorsque la fourchette 109 l'avait saisi dans la   ly-   re ; le fil lorsqu'il est entrainé par la pince pendant le mouvement de celle-ci glisse à travers l'orifice 96 et la fente 98;

   des    près   l'arrivée de la pince de l'autre c8té du métier , ce fil est coupé par un ciseau non représenté sur la figure , analogue à celui décrit en regard de la   fig.13,   immédiatement après quoi l'électro-aimant 100 dé- plaçant longitudinalement la plaquette 99 le long du bras 

 <Desc/Clms Page number 21> 

 97 coince les fils dans les fentes 98 et permet   'un   dépla- cement latéral de la lyre sans que ces fils puissent s'é- chapper de celles-ci. 



   Trois dispositifs de mise en place du fil dans la. pince 8 ont été décrits ci   dessus ,   et d'autres variantes pourraient , bien entendu , être   apportées   à ces éléments du métier conformes à l'invention. 



   Il est , d'une manière générale ,   1 préférable   que les fils, sortant des bobines alimentaires et arrivant , soit à une boite porte-fil 46 , soit   à   un oeillet 72 , soit à un orifice   96 ,   restent tendus..Il'est donc prévu d'adjoinare au métier des   dispositifs   rattrapeurs de mou consistant en principe en deux pièces de même profil sinueux qui , s'   emboîtant     automatiquement   l'une dans l'autre au moment voulu , forcent le fil à prendre la forme de ce profil si- nueux , et ainsi à se tendre. 



   Les fig. 20 et 21 représentent une   variante   du die- positif d'arrêt de la pince 8 et de solidarisation de cel- le ci avec le transporteur 10. 



   Il est prévu , conformément à cette variants, de provoquer le dr'collement de la pince   6'et   son élévation lors du   passe.Ce   du transporteur 10 en lui donnant une impulsion par exemple en utilisant l'action du fouet   qui   a pour fonction de projeter le transporteur. 



   Cette   impulsion   peut être obtenue par tout dispo- sitif cinématique approprié , tel que le choc du fouet dé- termine un violent déplacement horizontal de la.   dite   pince , simultané à celui reçu par le transporteur avec , de   pré-   férence , une   légère   composante verticale. pana ces figures sont représentées la butée   13 ,     l'électro-aimant 42,   qui applique   'la   pince 8 sur le 

 <Desc/Clms Page number 22> 

 plancher 3 , et l'électro-aimant 41 dont le piston plongeur 16 détermine on temps utile l'ouverture de la pince 8. 



   Dans cette figure , à titre de variante , la   b@tée   13 est   simplement   formée de deux lames en acier 13a et 13b montres fixes toutes deux à une pièce 13c. 



   Selon une caractéristiques de la variante, une lame mince de métal non magnétique 117   d'épaisseur   variable est placée sous l'emplacement de la pince 8 lorsque celle-ci est arrêtée par la butée 13. 



   La surface supérieure de cette pièce 117 forme donc plan incliné. 



   D'autre part une tige 118 ont installée , coulis- sante, ;cotte le plancher 3. Elle supporte   à   son extrémité un taquet 119 et comporte un ressort de rappel 120 vers la droite. 



   Le fouet  21 ,   dans son mouvement qui l'amené   à.   entraîner le transporteur 10, frappe en fin de courte l'extrémité 121 de   le,   tige 118, ce qui détermine une impulsion brusque de celle-ci vers la pince. Le taquet 119   passant   dans l'échanerure 122 ménagée dans la butée 13 vient frapper la pince 8 qui , projetée versla gauche dans le cas de la figure s'élève sur le plan incliné 117. 



  Simultanément le transporteur   10 ,   qui s'est trouvé lan- cé par le coup de fouet , passe   au-dessus   de la. pince 8 lorsque celle-ci   cet   projetée sur le plan incliné 117; la, pince 8 projetée dans une direction à composante ver.. ticale vient c'appliquer contre les pièces polaires 35 du transporteur 10 et y recta adhérente dans les mornes conditions que   celles   décrites en regard des figures 9 , 10 et II.      

 <Desc/Clms Page number 23> 

 



   La pince 8 se trouve dans'ce dispositif mise en mouvement par le coup de fouet   sensiblement   à la même   vitesse   horizontale que le transporteur 10; cette éga- 
 EMI23.1 
 lieation des vitesses détermine une solidarieation par- faite et sûre de la pince 8 et du transporteur 10. 



  La disposition du plan incliné 117 11'ertt pas obli- gatoire; en effet , la pince 8 lancée à la même T.i16:r#,e horizontale que le   transporteur   10 est   attirée'par   l'si- mant   permanent   de celui-ci même si son mouvement n'a pas de composante verticale. Cependant cette disposition est   avantageuse   car elle évite que la pince frotte contre la nappe inférieure de fils de   chaîne ,   au début de sa courue. 



   Le   dispositif   ci-dessus décrit peut   être ,   ou   non,   combiné avec le   dispositif   cte calage de la pince indiqué 
 EMI23.2 
 plus haut et constitué par le doigt 14 mû par l' :7.ct:'o- uicma:.lt à p1lton plongeur 15 . 
Dans la   pratique ,   il   a   en   effet   été reconnu   que   la pince 8 était bloquée d'une façon   suffisamment   précise 
 EMI23.3 
 par l'action magnétique des lames I3a et I3b de la butée, placées dans le champ de   1'électro-aimant   42.

   Ces lames en acier présentent un   magnétisme   rémanent   suffisant   pour maintenir la pince en place   âpres     coupure   du   courant.   
 EMI23.4 
 



  Le métier à tisser confOl'me à l' i1î.vcntio1: cO."\l)Ol:t3 un assez grand nombre d'l:)ctro-ai1.1Lèntz qui doivent 1.lre excités à des instants très précis pour que les oC.l:.t:.o¯1s décrites xe succèdent dans l'ordre et :=.vec 1er:. délais né- ces5aire. Il est prévu, ù cette fin , que tous leu cir- cuits de courant d'excitation des cloctro-ainantr ;ùi8""t munis d' lrluh: 'r;:p t8llï a. mercure qui peuvent être :1a.llOOU- vrés chacun p'1..r une came clav2tée ur l'arbre de cha'r.:e 

 <Desc/Clms Page number 24> 

 du métier, arbre qui a pour rôle dans les   métiers   classiques de déterminer les mouvements du battant et des   fouets,,   Un réglage convenable de ces cames est susceptible de déter- miner la succession appropriée des excitations des dif- férents électro-aimants. 



   Il a été indique   qu'après   chaque passage du fil de   trame   entre les   nappe*:   de fil de chaime, ce fil de trame est coupé et cette coupure a lieu en laissant entre les fil'. de   divine du   bord du tissu et l'extrémité coupée du fil do trame une distance qui peut aller jusqu'à plu- sieurs centimètres.

   Il est prévu pour constituer la li- sière du tissu de replier ces fils de trame entre les fils de chaîne et ce résultat est obtenu, conformément à l'in- vention, en prévoyant au voisinage du point 7 de rencontre des fils de cha,ine des ajutages convergents 116 visibles zur la   fig.3   qui dirigent des jets d'air vers   l'extrémi-   té pendante du fil de trame et envoient cette extrémité entre les deux nappes des fils de chaîne , et qui maintien- nent cette extrémité dans cette position repliée jusqu'au mouvement de "frappe à drap" qui emprisonne ce morceau de fil dans la lisière du tissu. L'air comprimé nécessaire peut être simplement obtenu en faisant fonctionner une sorte de soufflet par l'action du battant I, le courait d'air comprimé étant nécessaire pendant le mouvement d'avant en arrière de ce battant. 



   Pour que le métier conforme à l'invention puisse servir à tisser des tissus de largeur variable, il est prévu que les dispositifs divers ci-dessus décrits d'ar- rêt de la pince 8, de mise en place du fil dans cette pince,et de coupe du fil aient leur position réglable latéralement sur leure supports. 

 <Desc/Clms Page number 25> 

 



   Comme il a été indiqué plus haut , le procédé géné- ral, objet de   l'invention,   peut être réalisé au moyen de dispositifs présentant de nombreuses variantes dont un pe- tit nombre seulement ont pu être décrites, ces variantes ne sortent naturellement pas du domaine de l'invention. 



   Revendications 
 EMI25.1 
 I - Un procédé de titbage de tissus à chaine et à trame dans lequel les fila de chaîne sont disposés en deux nappes entre leeque1.1ell le fil de ;rame eet amené entre chaque coup de battant caractérisé en ce que le ou les fils de trame sont   disposée   en bobines fixes etque un fil de trame est saisi , avant chaque mouvement du battant , par un organe d'entrainement qui le fait passer entre les deux nappée de fil de chaîne , le dit fil étant coupé après cet- te mise en place et l'organe d'entraînement étant en mesu- re de saisir un autre fil de trame du côté où il vient d'arriver. 
 EMI25.2 
 



  2 - Mode de réalisation du procédé de tiisiiate tpé-

Claims (1)

  1. cifié à la revendication 1 caractérisé par le fait que 1' organe d'entraînement est composé de deux pièces essentiel- les, l'une dite pince étant susceptible de saisir le fil de trame qui lui est présenté par un dispositif approprié, l'autre dite tranaporteur comportant des dispositions qui EMI25.3 déterminent la eolidariaation de la pince avec ce transpor- teur lorsque celui-ci parse au voisinage de la pince.
    3 - Hode de ré ,liiation du procédé de ti.'I.8..t.,e con- forme aux revendications I et z uarautérieé en ce qJe 1.z+ pince spécifiée ouw 2 eut con.tltLll'e par c?.E..a. ;.o0/del,ir,i CO-8,Xi:ilcb serrées l'une contre l'autre par un re:;ort, qui peuvent être E C(:x"tÉ e l'une due l'être pr'-r une p01).,LCe verticale d'un poussoir co-axial à la pince. <Desc/Clms Page number 26> EMI26.1
    4 - Mode de réalisation du procédé de tisoage con- !or..ne aux revendications I et 2 car8.ctrir;é en ce que le transporteur spécifié souz 2 Tst conctitué par un fuseau de bois on :['0r::10 de n8..V0'.1.0 comportant une échancrure au- dercrc de laquelle te trouvent di"po'-éec deux pinces po- laireE d'u.n aimant permanent nltceptiolc de maintenir ad- hérente au transporteur 18. pince spécifiée r;ouz 3 dont une des rondelles est en acier doux. EMI26.2
    5 - Mode te réalisation du procédé de tinsfije con- forme aux revendications 1, 2, 3 et 4 caraotcri"é en ce que la levée de la pince pour l'approcher des pièces po- lairofi de l'aimant permanent péciîié aou 4 est provo- quée soit par l'action d'un élect:o-,iï:2c.r.t , soit par celle d'LUi. courant d'air comprimé , soit par uno action mécanique,., appropriée.
    6 - oe de rcaliration du procédé, de tisrade con- forme aux revendications I à 5 caractérisé en ce que la pince c'..t désolidarisée du transporteur à la fin de cha- EMI26.3 C1U1 de zer parcours au moyen d'jne butée élastique. 7 .
    Mode de réalisation du procédé de ti8.Ge con- formé! aux revendications I à 6 caractérisé en ce que la mise en place précise de la pince spécifiée soue 2, né- EMI26.4 ce;:sa<ire pour lui permettre de caisir un nouveau fil de trame , cet apurée par calage au fond de la butée spéci- fiée sous 6 ; le maintien de la pince adhérente au plan- cher du battant pendant l'opération d'ouverture de cette pince cet obtenu Soit par une action électro-magnétique , soit par une disposition de la butée empêchant le mouve- ment vertical de cette pince. EMI26.5
    8 -:.rode de réalisation du procédé de t.i'8.Ge cor-forue aux revendications I à. 7 caractérisé en ce que <Desc/Clms Page number 27> le poussoir provoquant l'ouverture de la pince spécifies toux 3 peut être ,ne soit par l'action d'un éleetro-ai- mant, soit par une action pneumatique , soit par un dir- positif mécanique tel qu'une came.
    9 - Node de réalisation du procédé de tissage con- forme aux revendications 1 à 8 caractérisé en ce que la mine en place du fil dans la pince est réalisée par un dispositif qui maintient tendue l'extrémité du fil de tra- me au niveau de l'ouverture de la pince,le mouvement du 'battant amenant le fil tendu à n'engager entre les deux rondelle$ de la pince.
    10 - Mode de réalisation du procédé de tissage con- forme aux revendications 1 , 2 et 9 , caractérisé en ce que le dispositif de tension du fil de trame en regard de l'ou- verture de la pince est une tenaille, qui saisit un fil émergeant d'une boite porte-fil , cette tenaille étant ma- noeuvrée par des électro-aimante commandant d'une part les mouvements de l'ensemble de cette tenaille , d'autrepart les mouvements de sec mâchoires.
    Il - Mode de réalisation du procédé de tissage con- forme aux revendicationsi, 2 , 9 et IO caractérisé en ce que la boite porte-fil spécifiée tour, IO supporte l'extré- mité de plusieurs fils et qu'un dispositif de manoeuvre électromagnétique de cette boite permet de présenter au- tomatiquement l'un ou l'autre de ces fils dans les machoi- res de la tenaille spécifiée sous 10.
    12 - Mode de réalisation du procédé de tissage con- forme aux revendications 1, 2 et 9 caractérisé en ce que le fil de trame est présenté tendu en regard de l'ouver- ture de la pince par un dispositif tournant à bras multiples <Desc/Clms Page number 28> comportant dee tenailles dans lequel le fil est constamment maintenu soit glienant, toit eerré dans une des tenailles suivant que la pince est en mouvement vers l'autre côté du métier ou non.
    13 - Mode de réalisation du procédé de tissage con- forme aux revendicationsi, 2 et 9 caractérisé en ce que le fil de trame est présenté tendu en regard de l'ouverture de la pince par une fourchette mobile à deux tenailles qui Bous l'action d'électro-aimante appropriés saisit le fil dans un support en forme de lyre dans lequel le fil est maintenu serré ou laissé glissant par l'action d'un élec- tro-aimant.
    14 - Mode de réalisation du procédé de tissage con- forme aux revendications 1, 2, 9 et 13 caractélisé en ce que le support en forme de lyre cpécifié sous 13 supporte plusieurs fila et un dispositif d'avance automatique de ce support détermine la prise de l'un ou l'autre de ces fils par la fourchette spécifiée sous 13 .
    15 - Mode de réalisation du procédé de tissage con- forme aux, revendications précédentes caractérisé en ce que la coupure du fil de tre,me après chacun des mouvements de la pince est obtenue au moyen d'une paire de ciseaux com- mandée automatiquement , soit par un électro-aimant , soit mécaniquement , soit p@sumatiquement.
    16 - Mode de réalisation. du procédé de tissage con- forme aux revendications 1, 2, 3, 4, 6, 7 et 8 caractérisé en ce que 1'entraînement de la pince par l'aimant perma- nent du transporteur est facilité par un lancement de cette pince à une vitesse approximativement égale à celle du transporteur , lancement obtenu par une tige formant poussoir, qui est mûe par le fouet du métier. <Desc/Clms Page number 29> EMI29.1
    17 - Mode de réalisation du procédé de tiNu:=.L,e con- forme aux revendications 1,2,3,4,6,7,8 et 16 can',c- térisé par la présence aux emplacement:; d'arrêt de la pince EMI29.2 de plans inclinés en métal non magnétique déterminant une composante verticale au mouvement de glissement de la pince sous l'action de la tige poussoir spécifiée sous 16. EMI29.3 18 " Mode de riali;.'ior. du procédé de ti:..c.c:
    con- forme aux revendications 1 , 2 , 5 , 7 , 8, 10 , Il , 12 , 13 , 14 15 caractérisé en ce que les électro-aimants compris dans les diepositifs spécifiés sont commandée par des interrup- EMI29.4 teurn qui sont manoeuvrée chacun par une came cl=.votée- sur l'arbre de chasse du métier ou sur un arbre entraîné à la même vitesse que cet arbre de chasse. EMI29.5
    19 . Mode de réalisation du procédé de tibnaGo con- forme aux revendications précédentes ca.ractéi,1>;é en ce que des dispositifs rattrapeurs de mou font placés sur les brins de file de trame entre les bobines alimentaires et les dis- EMI29.6 positifs de mise en place de ces fils spécifiés noue , Lu II , 12, 13 et 14.
    20 - Mode de réalisation du procédé de tirage con- forme aux revendications 1 et caractérise en de que la EMI29.7 lisière du tizsu est obtenue par repliement des CZtl'l:".1i t0 des fils de trame entre les nappe:, de fil de chaîne obtenu par des jets d'air de direction appropriéeémanant d'ajuta- ges disposée de part et d'autre du tissu.
    21 - Mode de réalisation du procédé de tissage con- EMI29.8 forme aux revendicatiol1el' pl'écéde1tes caractérLé e--: ce que les électro-aimants divers à piston plongeur qui manoeuvrent les différents organes mobiles du métier conforme à l'in. vention sont remplacés par des dispositifs manométriques à EMI29.9 cylindre et piston ou à cap::..ule Roupie, l'air comprimé pr o- duit dans un compresseur approprié ét nt distribué dans ces <Desc/Clms Page number 30> dispositifs par des robinets commandée par les cames d'un arbre à camée qui peut être l'arbre de chasse du métier ou un arbre entrainé à la même vitesse que celui-ci.
BE483320D BE483320A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE483320A true BE483320A (fr)

Family

ID=129758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE483320D BE483320A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE483320A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2537168A1 (fr) Metier a tisser sans navette comprenant un moyen pour retirer, de la foule, des fils defectueux de trame
FR3074195A1 (fr) Metier a tisser pour preformes fibreuses de forte epaisseur
FR2538417A1 (fr) Procede et dispositif pour la formation d&#39;une lisiere duitee, particulierement pour des metiers a tisser du tissu eponge
BE483320A (fr)
FR2584745A1 (fr) Procede d&#39;insertion des fils de trame dans des metiers a tisser sans navettes, par l&#39;intermediaire de pinces engagees et retractees de la foule et equipees de dispositifs de pincement des fils de trame, et metier a tisser sans navettes pour la mise en oeuvre dudit procede
EP0266286B1 (fr) Dispositif pour l&#39;insertion des fils de trame sur les métiers à tisser sans navette
FR2541322A1 (fr) Metier a tisser sans navette a insertion des fils de trame par des systemes de prehension avances dans la foule, puis retractes de cette derniere
EP0161010A1 (fr) Procédé et dispositif de préhension de couches souples en particulier textiles et machine pour la préhension et le transfert desdites couches
FR2610646A1 (fr) Dispositif de sectionnement du fil de trame pour metier a tisser
CH276380A (fr) Métier à tisser.
WO2018114895A1 (fr) Machine à tisser et procédé de tissage correspondant
BE1003829A6 (fr) Procede et dispositif de fabrication d&#39;un tapis a points noues.
FR2563183A1 (fr) Machine automatique permettant de ligaturer selon un cycle preetabli, simultanement les deux extremites d&#39;un produit defini a partir d&#39;une chaine continue de plusieurs produits a ligaturer et presentant alternativement des zones pleines et des zones vides
BE553502A (fr)
EP0467809A1 (fr) Dipositif de pince pour la retenue du fil de trame dans les métiers à réserves de trame fixes
BE504029A (fr)
FR2643658A1 (fr) Dispositif pour le maintien selectif sous tension des fils de trame sur les metiers a tisser
BE822323A (fr) Dispositif retenant et presentant les fils de trame dans les metiers a tisser sans navette
EP0292461A1 (fr) Méthode de rectification du trajet des fils de chaîne entre l&#39;ensouple et la foule d&#39;une machine à tisser et de réalisation d&#39;un changement d&#39;ensouple;machine à tisser mettant en oeuvre cette méthode
FR2618804A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;extraction automatique de trames defectueuses sur machine a tisser sans navette
FR3060444A1 (fr) Produit calandre comprenant une matrice et un tissu et pneumatique dote d&#39;un tel produit
BE553615A (fr)
BE550062A (fr)
BE741693A (en) Fibre feed for loom
CH439037A (fr) Machine copseuse