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" Perfectionnements apportés aux appareils pour l'application de bandes adhésives sur bottes ,bidons et récipients analogues".
L'invention a trait à un appareil, pour appliquer une bande adhésive sur bottes, bidons et récipients analogues et du type dans lequel les bottes sont amenées et tournées successivement que contre un rouleau de pression élastique, de façon/chaque botte ainsi,amenée coince une bande adhésive pendante entre elle et le rouleau, la bande étant/pendant la rotation continue de la botte et du rouleau, enroulée autour de la botte et pressée fermement sur celle-ci pour réaliser l'adhérence, le ruban étant coupé quand une longueur suffisante a été enroulée pour ceinturer la botte, et/éventuellement, pour permettre un recou- vrement, des moyens de pression finale étant prévus pour complé- ter la pression de la bande sur la botte,
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L'invention est particulièrement destinée à appliquer une bande à des bottes ou d'autres récipients de section transver- sale carrée, polygonale, irrégulière ou autre, lesquels sont difficiles àenrouler, mais l'invention peut être utilisée pour des bottes de section transversale circulaire.
Un appareil de l'espèce mentionnée est pourvu d'un porte- boîtes rotatif et d'un chariot ou transporteur mobile pour celui-ci, le porte-bottes étant mis en rotation quand il est transporté par le chariot pour amener une botte maintenue par lui en contact avec la bande, et tandis qu'il est transporté au-delà du dispositi.f de séparation et du rouleau de pression finale, ou d'un autre dispositif pour complèter la pression de la bande sur la boîte, le porte-bottes, après libération de la botte ainsi entourée, peut être renvoyé dans sa position initiale, aux fins d'y recevoir une nouvelle botte.
Le porte-bottes peut comporter deux organes de préhension qui sont déplacés l'un par rapport à l'autre pour recevoir, sai- sir et libérer une botte.
Dans le but de faciliter l'alimentation en bottes dans le porte-bottes rotatif, on prévoit de préférence un magasin de boites, destiné à alimenter le porte-bottes en boîtes à raison d'une à la fois/un dispositif adéquat étant prévu pour suppor- ter chaque botte ainsi amenée, jusqu'à ce qu'elle ait été sai- sie par le porte-bottes.
Le porte-bottes rotatif peut être porté par un chariot ou transporteur oscillant qui peut être muni d'un dispositif pour de actionner les organes/préhension du porte-bottes comme requis.
L'oscillation du chariot ou transporteur, le fonctionnement du dispositif actionnant les organes de préhension, et le fonc- tionnement du mécanisme d'alimentation du magasin, si celui- ci est prévu, peuvent être obtenus par des cames destinées à exécutér leurs opérations respectives dans l'ordre de suecession convenable.
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Les organes de préhension peuvent être mis en rotation par un mécanisme à chaîne et pignon, actionné par le chariot oscil- lant.
On peut prévoir un magasin pour bottes et un dispositif e bottes d'alimentation/du porte-bottes à raison d'une à la fois.
Aux dessins ci-annexés:
La figure 1 est une élévation latérale, avec coupe partiel- le, représentant une forme de l'appareil suivant l'invention.
La figure 2 est une élévation en coupe arrière suivant II-II (figure 1).
La figure 3 est une vue latérale, quelque peu schématique, représentant le dispositif de mise en rotation du porte-boîtes et la séparation de la bande.
La figure 4 est une coupe latérale du magasin faite suivant la ligne IV-IV de la figure 1.
La figure 5 est une vue en plan correspondant à la figure 4.
Dans l'exemple représenté sur'ces dessins, une bobine 1 pour la bande adhésive 2 est montée rotativement sur un axe 3 porté par un support 4 sur le bâti/de la machine . La bande 2 passe sur une poulie 6 montée librement sur un axe 7 porté par un sup- port 8 sur le bâti 5. La bande 2 pend devant une plaque de guidage 9, pivotée sur l'axe 7. La plaque de guidage 9 est munie d'un ressort de rappel 90. Un coupoir denté 10 est porté par un levier 11 fixé par un pivot 12 sur le bâti 5.
Un rouleau de pression 13, situé en arrière de la bande pendante 2, tourne librement sur un pivot 14 à l'extrémité d'un levier coudé 15 pivoté en 16. Le rouleau 13 est maintenu en posi- tion normale par un ressort 17.
Un dispositif de pression finale, par exemple un rouleau de pression finale 75, est porté par un levier coudé 76 pivoté et sur le pivot 12 sur le bâti 5/est maintenu en position normale @ par un ressort 78.
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Les bottes pu récipients 18 qui doivent être entourées d'une bande adhésive sont indiquer par des lignes en traits pointil- lés. Elles alimentent la machine au sortir d'un magasin 19, dans lequel elles sont disposées de can sur des rails 20 et sont pressées contre une plaque d'arrêt 21 par un poussoir 22, figures 4 et 5, et elles sont entraînées ou poussées par un dispositif adéquat tel qu'un poids 23 relié au poussoir 22 par un câble 24. Un coulisseau 25 chasse les bottes 18 à raison d'une à la fois jusque sur un rail de guidage 26, figures 1 et 2. Le coulisseau 25 possède une broche 27, figures 1 et 4, passant à travers une fente 27' dans la plaque d'arrêt 21 et s'introduisant dans une fente 28 dans l'extrémité supérieure d'un levier 29.
Le levier 29 est oscillé autour d'un axe de pi- vot 30 par une came 31 et un ressort 79. La came 31 vient en prise avec un rouleau 80 sur le levier 29.
La came 31 est fixée sur un arbre à cames 32 qui est com- mahdé par un moteur électrique 37. Le moteur possède une pou- lie de commande 89 qui est accouplée, comme requis, à l'arbre d'induit 38 du moteur par un embrayage adéquat indiqué en 81, l'embrayage étant de n'importe quelle forme courante et action- né de n'importe quelle manière habituelle. La poulie 89 mène une poulie 87 par l'intermédiaire d'une courroie 88. La poulie 87 est calée sur l'arbre d'entrée 82 d'un engrenage réducteur de forme adéquate connue et contenu dans une botte à engrena- ge 86, l'arbre de sortie 36 de l'engranage ayant une poulie 35 menant, par l'intermédiaire d'une courroie 34, une poulie 33 calée sur l'arbre à cames 32.
Un porte-bottes rotatif, indiqué généralement par H, pour recevoir chaque boîte 18 introduite dans la machine au dortir du magasin 19 sur le rail 26, comporte deux plaques de saisie ou de préhension 39 et 40 qui sont constituées de préférence de caoutchouc, ou possèdent des surfaces de saisie ou de préhén- sion en caoutchouc ou en une autre matière élastique.
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La plaque de saisie 39 est fixée sur un axe 41 monté rota tivement dans un palier 42 sur l'extrémité supérieure d'un le- vier 43.
La plaque de saisie 40 est fixée sur un axe 44 monté pour tourner et pour coulisser axialement dans un palier 45 sur l'ex- trémité supérieure d'un levier 46, l'axe 44 étant aligné avec l'axe 41.
Les deux leviers 43 et 46 sont joints par un tirant 47 et sont tous deux fixés à leurs extrémités inférieures sur un ar- bre de pivotement 48 supporté à pivotement à ses extrémités dans le bâti/de la machine , de manière à pouvoir pivoter .
Les leviers 43 et 46 constituent un chariot ou un dispositif pour transporter le porte-boites rotàtif H au-delà du guide de bande 9, du rouleau de pression 13, du dispositif de sépara- tion 10 et da rouleau de pression 75, et pour le renvoyer dans sa position initiale.
Le,levier 43 possède un rouleau 49 qui vient en prise avec une came 50 sur l'arbre à cames 32.
Le levier 46 porte un levier coudé à fourche 51 pivoté sur un axe de pivot 52, figure 2, monté sur un ergot 53 sur le levier 46. Les extrémités supérieures du levier coudé à fourche 51 portent de courtes broches 54, s'introduisant dans un collet à gorge 55 qui est fixé sur l'axe 44.
Les extrémités inférieures du levier coudé à fourche 51 sont reliées à pivotement en 56, à l'extrémité supérieure d'une tige 57, laquelle tige coulis- se dans un trouve guidage 58 dans le tirant 47. L'extrémité in- férieure de la tige 57 est reliée à pivotement en 59, figures 7/et 2, à l'extrémité supérieure d'une tringle 60, dont l'extré- mité inférieure est reliée à pivotement en 61, à un levier cou- dé 62 qui est pivoté sur un arbre 63 supporté; sur le bâti 5.
L'extrémité supérieure du levier coudé 62 porte un rouleau 64 pour la mise en prise avec une came 65 sur l'arbre à cames 32, la came 65 étant adaptée pour faire osciller le levier coudé
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vers la gauche, figure 1.
Un ressort 66, attaché au levier coudé 62 et à une goupille 67 sur le bâti 5, renvoie le levier coudé 62 vers la droite, figure 1, sous la commande de la came 65.
Quand le levier coudé 62 est oscillé vers la gauche, figure 1, il fait osciller le levier coudé 51 qui fait coulisser l'axe 44 vers la gauche, figure 2, et déplace par conséquent la plaque de saisie 40 dans une direction opposée à la plaque de saisie 39. Le porte-bottes H est alors ouvert pour recevoir une boîte 18 venant du magasin 19 sur le rail 26 qui s'étend centralement en dessous de l'espace entre les plaques de saisie en position ouverte.
Quand la came 65 permet au ressort 66 de faire basculer le levier coudé 62 vers la droite, figure 1, le levier coudé 51 fait coulisser l'axe 44 vers la droite, figure 2, et déplace par conséquent la plaque de saisie 40 vers la plaque de saisie 39. Le porte-bottes H est ainsi fermé et saisit la botte qui vient du magasin sur le tail 26.
Un pignon 68 est fixé sur l'axe 41. Une chaîne 69 est fixée à une extrémité à un pivot 70 sur le levier 43 et passe sur le pignon 68, ensuite sur une poulie de guidage 71 et est attachée à son autre extrémité à un poids 72.
La came 50, dans sa rotation, fait osciller les leviers 43, 46 à partir de la position indiquée en traits pleins, figure 1, jusqu'à la positio indiquée en pointillé. Pendant la première partie de ce mouvement des leviers 43,46, la chaîne 69 s'engage sur un rouleau 73 qui est placé dans une position fixe, celui- ci étant monté par exemple sur le bâti de la machine, etpen- dant le déplacement continu des leviers 43,46 vers la droite, figure 1, la chaîne est tirée contre l'action du poids 72 et provoque la rotation du pignon 68.
Cette opération sera plus facilement comprise si on se rapporte au schéma de la figure 3, dans lequel le porte-bottes H est indiqué dans sa position
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initiale en pointillé, et en traits pleins au moment de la sé- paration de la bande et juste avant l'enveloppement final de la boîte.
Le fonctionnement de la machine est le suivant:
En supposant que les différentes parties soient dans les positions indiquées en traits pleins, figures 1 et 2, le porte-
18 boîtes H est prêt à recevoir une boîte/venant du magasin 19, c'est-à-dire que les plaques de saisie 39 et 40 sont écartées l'une de l'autre.
Par la rotation de l'arbre à cames 32, la came 31 per- met au levier 29 de basculer vers la droite, figure 1, sous l'ac. tion du ressort 7, de sorte qu'il fait coulisser le coulisseau 25 et chasse une boîte 18 du magasin 19, le long du rail de guidage 26 dans le porte-boîtes H, c'est-à-dire entre les pla- ques de saisie 39,40 de celui-ci, la came 31 faisant basculer finalement le levier 29 vers la gauche, figure 1, de manière à renvoyer le coulisseau 25, prêt à chasser une autre boîte.
Quand une botte est amenée sur le rail 26 entre les plaques de saisie 39 et 40, la came 65 fonctionne pour fermer le porte- bottes, c'est-à-dire qu'elle fait osciller le levier coudé 62, qui;,, pat l'intermédiaire de la tringle 60, de la tige 57 et fait du levier coudé 51,/glisser l'axe 44 et déplace par conséquent la plaque de saisie 40 vers la plaque de saisie 39, de sorte que la boîte est fermement saisie par ces plaques.
La came 50 fait osciller ensuite les leviers 43 et 46, de- puis la position représentée en traits pleins, figure 1, jusqu' à la position indiquée en pointillé, ou.,comme indiqué figure 3, depuis la position représentée en pointillé, jusqu'à celle indiquée en traits pleins.
Quand la chaîne 69 atteint le rouleau 73, elle commence à faite tourner le pignon 68 et par conséquent le porte-boîtes H et la boîte qui est saisie par les plaques de saisie 39 et 40.
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La partie de bande adhésive 2 pendant à l'extrémité inféè rieure de la plaque de guidage 9 est prise entre la boîte tour- nante et le rouleau de pression 13 et adhère ainsi à la boîte .
Quand la botte tout en tournant continue son avance vers la droi. te, figure 1, le rouleau 13 est abaissée pour lui permettre de continuer, le rouleau pressant la bande adhésive 2 sur la bande quand la bande est enroulée autour de celle-ci. Quand le porte- bottes H se rapproche de la position indiquée en pointillé, figure 1, ou en traits pleins, figure 3, la bande adhésive ten- due 2 est amenée contre le coupoir denté 10 et est sectionnée par celui-ci. La plaque de guidage 9 qui a été entretemps balan- cée vers la droite, figure 1 et 3, revient alors dans sa posi- tion normale sous l'action de son ressort de rappel 90.
Quand la botte tout en tournant dépasse le rouleau de pres- sion 75, le ressort 78 permet au legier 76 de céder tout en maintenant une pression sur le rouleau 75, de sorte que la bande adhésive est pressée fermement sur la boîte et tout recouvre- ment de bande est terminé, pour compléter l'enroulement de la bande.
Quand le porte-bottes H atteint l'extrémité de sa course vers la droite, figure 1, la came 65 permet au levier coudé 62, sous l'influence du ressort 66 et par l'intermédiaire de la tringle 60, de la tige 57 et du levier coudé 51, de faire coulisser l'axe 44 vers la gauche ,figure 2, et éloigne ainsi la plaque de saisie 40 de la boîte dans le porte-boîtes H qui est par conséquent ouvert, de sorte que la boite tombe sur un plan incliné d'évacuation 74. La came 50 permet ensuite aux le- viers 43 et 46 de revenir à la position initiale sous l'influ- ence du poids 72, de façon que le porte-boîtes H soit prêt à recevoir une autre botte venant du magasin 19., quand le cou- lisseau 25 est déplace par le levier 29 actionné par la came 31.
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Les cames 31, 65 et 50 ont une forme adéquate et sont fi- xées sur l'arbre à cames 32 dans une position relative afin d'assurer,,,selon une succession convenable,le déroulement des opérations décrites plus haut.
L'appareil décrit, tout en pouvant servir pour des bottes carrées ou d'une autre forme polygonale ou de forme irrégulière, et spécialement pour des bottes peu profondes ou d'autres réci- pients, peut être également utilisé pour des boites cylindriques, spécialement pour des boîtes peu profondes de section transver- sale circulaire.
Le terme bande adhésive couvre une bande qui est munie d'un adhésif avant d'être enroulée sur la bobine 1, comme dans le cas du ruban adhésif ordinaire pour le scellage autour des cou- vercles de boîtes et d'autres récipients, et couvre également du papier gommé utilisé pour l'étiquetage, qui est humecté avec un adhésif lorsqu'il est déroulé de la bobine, ou une bande de papier muni de gomme ou de colle quand elle est introduite dans la machine.
Les dispositifs d'humidification, de recouvrement de gomme ou de colle sont bien connus et ne nécessitent aucune illustra- tion.
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"Improvements made to devices for applying adhesive tapes to boots, cans and similar containers".
The invention relates to an apparatus, for applying an adhesive tape to boots, cans and the like and of the type in which the boots are successively fed and rotated only against an elastic pressure roller, so that each boot thus becomes jammed. an adhesive tape hanging between it and the roller, the tape being / during the continuous rotation of the boot and the roller, wrapped around the boot and pressed firmly to it to achieve adhesion, the tape being cut when a length sufficient has been rolled up to surround the boot, and / optionally, to allow an overlap, final pressure means being provided to complete the pressure of the band on the boot,
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The invention is particularly intended for applying tape to bundles or other containers of square, polygonal, irregular or other cross-section, which are difficult to wind up, but the invention can be used for bundles of circular cross-section. .
An apparatus of the species mentioned is provided with a rotating can carrier and a movable cart or conveyor therefor, the boot carrier being rotated as it is carried by the cart to bring a boot held by the trolley. it in contact with the web, and while it is being transported past the separation device and the final pressure roller, or other device to supplement the pressure of the web on the box, the carrier boots, after release of the boot thus surrounded, can be returned to its initial position, in order to receive a new boot there.
The boot holder may include two grippers which are moved relative to each other to receive, grip and release a boot.
In order to facilitate the feeding of bundles into the rotating boot carrier, a box magazine is preferably provided, intended to supply the boot carrier with boxes one at a time / a suitable device being provided for support each boot thus fed, until it has been gripped by the boot holder.
The rotating boot carrier may be carried by an oscillating cart or conveyor which may be provided with a device to actuate the boot carrier members / grips as required.
The oscillation of the carriage or conveyor, the operation of the device actuating the grippers, and the operation of the magazine feed mechanism, if provided, can be obtained by cams intended to perform their respective operations. in the order of suitable suecession.
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The grippers can be rotated by a chain and pinion mechanism, actuated by the oscillating carriage.
A boot magazine and a boot feeder / boot rack can be provided one at a time.
In the accompanying drawings:
Figure 1 is a side elevation, partially in section, showing one form of the apparatus according to the invention.
Figure 2 is a rear sectional elevation along II-II (Figure 1).
Figure 3 is a side view, somewhat schematic, showing the device for rotating the can holder and the separation of the web.
Figure 4 is a side section of the store taken along the line IV-IV of Figure 1.
Figure 5 is a plan view corresponding to Figure 4.
In the example shown in these drawings, a reel 1 for the adhesive tape 2 is rotatably mounted on an axis 3 carried by a support 4 on the frame / of the machine. The band 2 passes over a pulley 6 mounted freely on an axis 7 carried by a support 8 on the frame 5. The band 2 hangs in front of a guide plate 9, pivoted on the axis 7. The guide plate 9 is provided with a return spring 90. A toothed cutter 10 is carried by a lever 11 fixed by a pivot 12 on the frame 5.
A pressure roller 13, located behind the hanging strip 2, rotates freely on a pivot 14 at the end of an angled lever 15 pivoted at 16. The roller 13 is held in its normal position by a spring 17.
A final pressure device, for example a final pressure roller 75, is carried by a pivoted elbow lever 76 and on the pivot 12 on the frame 5 / is held in the normal position @ by a spring 78.
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The bundles or containers 18 which are to be surrounded by an adhesive tape are indicated by dotted lines. They feed the machine out of a magazine 19, in which they are arranged can on rails 20 and are pressed against a stop plate 21 by a pusher 22, Figures 4 and 5, and they are driven or pushed by a suitable device such as a weight 23 connected to the pusher 22 by a cable 24. A slider 25 drives out the boots 18 one at a time onto a guide rail 26, FIGS. 1 and 2. The slider 25 has a pin 27, Figures 1 and 4, passing through a slot 27 'in the stopper plate 21 and entering a slot 28 in the upper end of a lever 29.
The lever 29 is oscillated about a pivot axis 30 by a cam 31 and a spring 79. The cam 31 engages a roller 80 on the lever 29.
Cam 31 is attached to a camshaft 32 which is driven by an electric motor 37. The motor has a drive pulley 89 which is coupled, as required, to the armature shaft 38 of the motor by. a suitable clutch indicated at 81, the clutch being of any standard shape and operated in any customary manner. The pulley 89 drives a pulley 87 through a belt 88. The pulley 87 is wedged on the input shaft 82 of a reduction gear of known suitable shape and contained in a mesh boot 86, the output shaft 36 of the gear having a pulley 35 driving, via a belt 34, a pulley 33 wedged on the camshaft 32.
A rotary boot holder, generally indicated by H, to receive each box 18 introduced into the sleeping machine from the magazine 19 on the rail 26, comprises two gripping or gripping plates 39 and 40 which are preferably made of rubber, or have gripping or gripping surfaces of rubber or other resilient material.
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The gripping plate 39 is fixed on a shaft 41 rotatably mounted in a bearing 42 on the upper end of a lever 43.
The gripping plate 40 is fixed to an axis 44 mounted to rotate and to slide axially in a bearing 45 on the upper end of a lever 46, the axis 44 being aligned with the axis 41.
The two levers 43 and 46 are joined by a tie rod 47 and are both fixed at their lower ends to a pivot shaft 48 pivotally supported at its ends in the frame / of the machine so as to be able to pivot.
The levers 43 and 46 constitute a carriage or device for transporting the rotary can holder H past the web guide 9, the pressure roller 13, the separator 10 and the pressure roller 75, and for return it to its initial position.
The lever 43 has a roller 49 which engages a cam 50 on the camshaft 32.
The lever 46 carries an angled fork lever 51 pivoted on a pivot pin 52, Figure 2, mounted on a lug 53 on the lever 46. The upper ends of the angled fork lever 51 have short pins 54, fitting into a grooved collar 55 which is fixed on the axis 44.
The lower ends of the angled fork lever 51 are pivotally connected at 56, to the upper end of a rod 57, which rod slides in a guide 58 in the tie rod 47. The lower end of the rod. rod 57 is pivotally connected at 59, Figures 7 / and 2, at the upper end of a rod 60, the lower end of which is pivotally connected at 61, to an angled lever 62 which is pivoted on a supported shaft 63; on the frame 5.
The upper end of the crank lever 62 carries a roller 64 for engagement with a cam 65 on the camshaft 32, the cam 65 being adapted to oscillate the crank lever.
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to the left, figure 1.
A spring 66, attached to the crank lever 62 and a pin 67 on the frame 5, returns the crank lever 62 to the right, Figure 1, under the control of the cam 65.
When the elbow lever 62 is swung to the left, Figure 1, it oscillates the elbow lever 51 which slides the pin 44 to the left, Figure 2, and therefore moves the gripper plate 40 in a direction opposite to the Gripping plate 39. Boot holder H is then opened to receive a box 18 from magazine 19 on rail 26 which extends centrally below the space between the gripping plates in the open position.
When the cam 65 allows the spring 66 to swing the angled lever 62 to the right, Figure 1, the angled lever 51 slides the pin 44 to the right, Figure 2, and therefore moves the gripper plate 40 to the right. gripping plate 39. The boot holder H is thus closed and grips the boot coming from the magazine on tail 26.
A sprocket 68 is attached to the axle 41. A chain 69 is attached at one end to a pivot 70 on the lever 43 and passes over the sprocket 68, then over a guide pulley 71 and is attached at its other end to a. weight 72.
The cam 50, in its rotation, oscillates the levers 43, 46 from the position indicated in solid lines, Figure 1, to the position indicated in dotted lines. During the first part of this movement of the levers 43, 46, the chain 69 engages on a roller 73 which is placed in a fixed position, the latter being mounted for example on the frame of the machine, and during the movement. continuous levers 43,46 to the right, Figure 1, the chain is pulled against the action of weight 72 and causes rotation of pinion 68.
This operation will be more easily understood if we refer to the diagram of FIG. 3, in which the boot holder H is indicated in its position
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initial dotted, and solid when separating the strip and just before the final wrapping of the box.
The operation of the machine is as follows:
Assuming that the different parts are in the positions shown in solid lines, Figures 1 and 2, the carrier
18 boxes H is ready to receive a box / from magazine 19, i.e. the gripping plates 39 and 40 are spaced apart from each other.
By the rotation of the camshaft 32, the cam 31 allows the lever 29 to swing to the right, figure 1, under ac. tion of the spring 7, so that it slides the slide 25 and drives out a box 18 from the magazine 19, along the guide rail 26 in the box holder H, that is to say between the plates 39,40 of the latter, the cam 31 finally tilting the lever 29 to the left, Figure 1, so as to return the slide 25, ready to drive out another box.
When a boot is brought on the rail 26 between the gripping plates 39 and 40, the cam 65 operates to close the boot holder, that is to say it oscillates the angled lever 62, which; ,, pat through the rod 60, the rod 57 and made the angled lever 51, / slide the pin 44 and therefore moves the gripping plate 40 towards the gripping plate 39, so that the box is firmly gripped by these plates.
The cam 50 then causes the levers 43 and 46 to oscillate, from the position shown in solid lines, figure 1, to the position shown in dotted lines, or., As indicated in figure 3, from the position shown in dotted lines, to 'to that indicated in solid lines.
When the chain 69 reaches the roller 73, it begins to rotate the sprocket 68 and hence the box carrier H and the box which is gripped by the gripping plates 39 and 40.
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The part of adhesive tape 2 hanging from the lower end of the guide plate 9 is caught between the turntable and the pressure roller 13 and thus adheres to the box.
When the boot while turning continues its advance to the right. te, Figure 1, the roller 13 is lowered to allow it to continue, the roller pressing the adhesive strip 2 on the strip when the strip is wound around it. As the boot carrier H approaches the position shown in dotted lines, Figure 1, or solid lines, Figure 3, the tensioned adhesive strip 2 is brought against the toothed cutter 10 and is severed by it. The guide plate 9 which has meanwhile been swung to the right, figures 1 and 3, then returns to its normal position under the action of its return spring 90.
When the boot while rotating passes the pressure roller 75, the spring 78 allows the legier 76 to yield while maintaining pressure on the roller 75, so that the adhesive tape is pressed firmly on the box and covers everything. The tape is finished, to complete the winding of the tape.
When the boot holder H reaches the end of its stroke to the right, figure 1, the cam 65 allows the elbow lever 62, under the influence of the spring 66 and through the rod 60, the rod 57 and the elbow lever 51, to slide the axis 44 to the left, figure 2, and thus move the gripping plate 40 away from the box in the box holder H which is therefore open, so that the box falls on an inclined evacuation plane 74. The cam 50 then allows the levers 43 and 46 to return to the initial position under the influence of the weight 72, so that the can holder H is ready to receive another boot coming from magazine 19., when slide 25 is moved by lever 29 actuated by cam 31.
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The cams 31, 65 and 50 have a suitable shape and are fixed on the camshaft 32 in a relative position in order to ensure, in suitable succession, the course of the operations described above.
The apparatus described, while being useful for square bales or other polygonal or irregularly shaped bales, and especially for shallow bales or other containers, can also be used for cylindrical boxes, especially. for shallow boxes with a circular cross section.
The term adhesive tape covers a tape which is provided with an adhesive before being wound up on the spool 1, as in the case of ordinary adhesive tape for sealing around the lids of boxes and other containers, and covers also gummed paper used for labeling, which is moistened with an adhesive when it is unwound from the spool, or a strip of paper provided with gum or glue when it is fed into the machine.
Devices for wetting, covering with gum or glue are well known and do not require any illustration.