BE463484A - - Google Patents
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Description
<EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> d'impuretés ferriques contenue* dans le sable et autre* minéraux. Avant de faire usage du sable dans les procédera commerciaux, <EMI ID=3.1> Beat dans de l'eau, afin d'enlever les parties terreuses qui <EMI ID=4.1> fer, qui se trouve sur les grains, est laissé@ Inchangée. D'autres minéraux que l'on emploie dans la fabrication <EMI ID=5.1> fournée que l'on emploie pour la fabrication du verre. On a déjà proposé des procédés mécaniques d'enlèvement et diverses méthodes chimiques d'attaquer la pellicule tentée contenant du fer qui se trouve sur le sable afin d'apurer le sable en enlevant le fer qui est présent dans la pellicule ferrugineuse. Le but principal de la présente invention eat de fournir un procède amélioré' de réduire le oontenu en fer des minéraux <EMI ID=6.1> cet simple et économique dans la pratique. Un but tout spécial est d'obtenir d'une façon économique du sable à employer dans la fabrication de verre optique en partant du sable, lequel serait autrement peu convenable <EMI ID=7.1> Suivant la présente invention les Impuretés ferrique@ <EMI ID=8.1> un compote de fluorine, tel par exemple que l'acide fluor- <EMI ID=9.1> sodium. Le sulfate titaneux peut s'obtenir commercialement sous une forme soluble dans le mélange connu comme solution <EMI ID=10.1> titan.eux et la fluorine se doit a un composé des deux éléments titane et fluorine, probablement un fluo-titanate. Le traitement a pour effet de permettre d'enlever le ter du minéral par le lavage. Il est à préférer que oe lavage soit effectué par continuation du traitement chimique. Suivant l'invention la fluorine peut être incorporée <EMI ID=11.1> forme la fluorure de sodium dans la solution, ou, étant additionnée d'acide sulfurique, forme l'acide fluorhydrique. Dans une forme préférée du procédé, dans son application <EMI ID=12.1> l'épuration s'effectue en employant le sulfate titaneux avec une solution diluée d'acide fluorhydrique. Dans 04 but le sable, qui a été lavé auparavant dans de l'eau de la manière habituelle, est placé, avec de l'eau non encore utilisée et du sulfate titaneux dans un premier compartiment, 60 gallons d'eau étant employée par tonne de aable, étant approximativement la quantité minime nécessaire pour faire couler le sable. Pour chaque tonne de sable on ajoute 80 <EMI ID=13.1> mélangés dans le premier compartiment. Le mélange est alors transféré 4 un second compartiment, par exemple au moyen d'un* <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1> troisième compartiment au moyen d'une roue à augets et une on le mélange de nouveau. chute, et la il on le mélange de nouveau. On a trouve qu'une période de traitement de dix minutes par cent douze livres de sable est convenable, dans chaque compartiment. Le sable traité est alors lavé dans l'eau pour en enlever le fer. Le sable, après avoir été traité dans le troisième compartiment, est envoyé directement dans des compartiments de lavage de manière que le sable traité est soumis promptement <EMI ID=17.1> d'ozidation du fer qui adhérerait ainsi aux grains. En outre on se rendra compte que les compartiments et <EMI ID=18.1> pendant le traitement d'épuration doivent être soit construit" en une matière, par exemple du bois, qui ne sera pas attaquée par les solutions chimiques employées, soit garnis de cette matière. <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> contient le sel titaneux et le compote de fluorine obtenu" dans le second compartiment. Lorsqu'on emploie la eilioo-fluorure de sodium au lieu <EMI ID=21.1> 1'action de sulfate titaneux dans l'un des compartimente de traitement et alors, dans une phase suivante du traitement, <EMI ID=22.1> <EMI ID=23.1> ou felapath ou autres minéraux apurée produits par le procédé. Par manière d'exemple, un sable qui ne convient pas pour <EMI ID=24.1> fer après le traitement d'épuration, d'abord au moyen d'une <EMI ID=25.1> atmosphérique, et après dans cette solution après l'addition <EMI ID=26.1> l'exception du sable et de la dolomite, on comprendra bien que le minéral broyé ne doit pas naturellement être si finement pulvérisé qu'il est emporté dans le traitement de lavage. Par exemple dans le cas de calcite, des expériences ont montré que si la calcite est broyée et graduée de manière que le tout passe par un tamis de 3/16 de pouce tandis qu'il est rejeté par un tamis de 1/14 de pouce, les résultats obtenus sont très satisfaisante. D'autre part, dans le cas de la dolomite, le minéral doit tire finement broyé pour permettre <EMI ID=27.1> minéral, paraissent être distribuées plus uniformément que dans les autres minéraux dont on a parlé plus haut. Dans ce cas le minéral lavé cet séparé de l'eau de lavage en employant des fosses de dépôt, et dans le but de sécher le minéral traité on peut employer des courants d'air chaud ou un centrifuge. <EMI ID=28.1> ,procédé pourrait être exécuté en employant deux ou plus de deux premiers, seconds et troisièmes compartiments, oe qui sera parfaitement compris par ceux qui sont experts de.l'art <EMI ID=29.1> soient pourvus pour un lavage préliminaire aussi bien que pour le lavage final, de faqon que le minéral eu la- substance épurée pourra être produite dans un seul procède continu. Le procédé ici décrit peut, suivant l'invention, être employé pour réduire la teneur en fer du sable pour toutes espèces de fabrication du verre. Suivant l'invention le sable peut être lavé dans l'eau pour enlever les matières argileuses, et traite alors avec <EMI ID=30.1> moyen d'arranger le nombre nécessaire de compartiments et les moyens nécessaires de transport pour assurer le passage du sable par les différentes phases. On verra par ce qui est dit ci-dessus que l'invention actuelle fournit un procède simple et économique pour l'épuration du sable et des autres minéraux mentionnes par <EMI ID=31.1> qui existe habituellement sur les grains ou les particules. <EMI ID=32.1> traitement du minéral dans une solution aqueuse contenant du sulfate titaneux ou de la ohlorure titaneuae et un composé de fluorine, et le lavage du minéral traita.
Claims (1)
- 2. Un procédé suivant la première revendication, dans lequel le compose de fluorine est ajouté à la solution de traitement aoua la forme d'acide fluorhydrique.3. Un procède suivant la revendication 1, dans lequel le compose de fluorine est ajouté a la solution de traitement sous la forme de fluorure de sodium. <EMI ID=33.1>titaneux.5. Un procédé auivant la revendication 2, dans lequel l'acide<EMI ID=34.1>7. Un procédé suivant la revendication 1, dans lequel le traitement est effectue d'abord avec la solution connue commercialement sous le non de solution de sulfate titaneux<EMI ID=35.1>hydrique dilué.8. Procède d'enlèvement du fer contenu dana le sable<EMI ID=36.1>
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