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d'impuretés ferriques contenue* dans le sable et autre* minéraux.
Avant de faire usage du sable dans les procédera commerciaux,
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Beat dans de l'eau, afin d'enlever les parties terreuses qui
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fer, qui se trouve sur les grains, est laissé@ Inchangée.
D'autres minéraux que l'on emploie dans la fabrication
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fournée que l'on emploie pour la fabrication du verre.
On a déjà proposé des procédés mécaniques d'enlèvement et diverses méthodes chimiques d'attaquer la pellicule tentée contenant du fer qui se trouve sur le sable afin d'apurer
le sable en enlevant le fer qui est présent dans la pellicule ferrugineuse.
Le but principal de la présente invention eat de fournir un procède amélioré' de réduire le oontenu en fer des minéraux
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cet simple et économique dans la pratique.
Un but tout spécial est d'obtenir d'une façon économique du sable à employer dans la fabrication de verre optique en partant du sable, lequel serait autrement peu convenable
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Suivant la présente invention les Impuretés ferrique@
<EMI ID=8.1> un compote de fluorine, tel par exemple que l'acide fluor-
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sodium. Le sulfate titaneux peut s'obtenir commercialement sous une forme soluble dans le mélange connu comme solution
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titan.eux et la fluorine se doit a un composé des deux éléments titane et fluorine, probablement un fluo-titanate.
Le traitement a pour effet de permettre d'enlever le ter du minéral par le lavage. Il est à préférer que oe lavage soit effectué par continuation du traitement chimique.
Suivant l'invention la fluorine peut être incorporée
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forme la fluorure de sodium dans la solution, ou, étant additionnée d'acide sulfurique, forme l'acide fluorhydrique.
Dans une forme préférée du procédé, dans son application
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l'épuration s'effectue en employant le sulfate titaneux
avec une solution diluée d'acide fluorhydrique. Dans 04 but le sable, qui a été lavé auparavant dans de l'eau de
la manière habituelle, est placé, avec de l'eau non encore utilisée et du sulfate titaneux dans un premier compartiment,
60 gallons d'eau étant employée par tonne de aable, étant approximativement la quantité minime nécessaire pour faire couler le sable. Pour chaque tonne de sable on ajoute 80
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mélangés dans le premier compartiment. Le mélange est alors transféré 4 un second compartiment, par exemple au moyen d'un*
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troisième compartiment au moyen d'une roue à augets et une
on le mélange de nouveau. chute, et la il on le mélange de nouveau. On a trouve qu'une période de traitement de dix minutes par cent douze livres de sable est convenable, dans chaque compartiment.
Le sable traité est alors lavé dans l'eau pour en enlever le fer. Le sable, après avoir été traité dans le troisième compartiment, est envoyé directement dans des compartiments
de lavage de manière que le sable traité est soumis promptement
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d'ozidation du fer qui adhérerait ainsi aux grains.
En outre on se rendra compte que les compartiments et
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pendant le traitement d'épuration doivent être soit construit" en une matière, par exemple du bois, qui ne sera pas attaquée par les solutions chimiques employées, soit garnis de cette matière.
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contient le sel titaneux et le compote de fluorine obtenu" dans le second compartiment.
Lorsqu'on emploie la eilioo-fluorure de sodium au lieu
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1'action de sulfate titaneux dans l'un des compartimente de traitement et alors, dans une phase suivante du traitement,
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ou felapath ou autres minéraux apurée produits par le procédé.
Par manière d'exemple, un sable qui ne convient pas pour
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fer après le traitement d'épuration, d'abord au moyen d'une
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atmosphérique, et après dans cette solution après l'addition
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l'exception du sable et de la dolomite, on comprendra bien
que le minéral broyé ne doit pas naturellement être si finement pulvérisé qu'il est emporté dans le traitement de lavage.
Par exemple dans le cas de calcite, des expériences ont montré que si la calcite est broyée et graduée de manière que le
tout passe par un tamis de 3/16 de pouce tandis qu'il est rejeté par un tamis de 1/14 de pouce, les résultats obtenus sont très satisfaisante. D'autre part, dans le cas de la dolomite, le minéral doit tire finement broyé pour permettre
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minéral, paraissent être distribuées plus uniformément que dans les autres minéraux dont on a parlé plus haut. Dans ce cas le minéral lavé cet séparé de l'eau de lavage en employant des fosses de dépôt, et dans le but de sécher le minéral traité on peut employer des courants d'air chaud ou un centrifuge.
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,procédé pourrait être exécuté en employant deux ou plus de deux premiers, seconds et troisièmes compartiments, oe qui sera parfaitement compris par ceux qui sont experts de.l'art
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soient pourvus pour un lavage préliminaire aussi bien que pour le lavage final, de faqon que le minéral eu la- substance épurée pourra être produite dans un seul procède continu.
Le procédé ici décrit peut, suivant l'invention, être employé pour réduire la teneur en fer du sable pour toutes espèces de fabrication du verre.
Suivant l'invention le sable peut être lavé dans l'eau pour enlever les matières argileuses, et traite alors avec
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moyen d'arranger le nombre nécessaire de compartiments et les moyens nécessaires de transport pour assurer le passage du sable par les différentes phases.
On verra par ce qui est dit ci-dessus que l'invention actuelle fournit un procède simple et économique pour l'épuration du sable et des autres minéraux mentionnes par
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qui existe habituellement sur les grains ou les particules.
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traitement du minéral dans une solution aqueuse contenant
du sulfate titaneux ou de la ohlorure titaneuae et un composé de fluorine, et le lavage du minéral traita.
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ferric impurities contained * in sand and other * minerals.
Before using the sand in commercial operations,
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Beat in water, in order to remove the earthy parts that
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iron, which is on the grains, is left @ Unchanged.
Other minerals used in manufacturing
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batch used for the manufacture of glass.
Mechanical removal methods and various chemical methods have already been proposed to attack the tempted iron-containing film on the sand in order to remove
sand by removing the iron that is present in the ferruginous film.
The main object of the present invention is to provide an improved method of reducing the iron content of minerals.
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this simple and economical in practice.
A very special object is to economically obtain sand for use in the manufacture of optical glass from sand which would otherwise be unsuitable.
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According to the present invention, the ferric impurities @
<EMI ID = 8.1> a compote of fluorine, such as for example fluorine-
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sodium. Titanium sulfate can be obtained commercially in a soluble form in the mixture known as a solution.
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titanium and fluorite is due to a compound of the two elements titanium and fluorite, probably a fluo-titanate.
The effect of the treatment is to remove the ter from the mineral by washing. It is preferred that the washing be carried out by continuation of the chemical treatment.
According to the invention, fluorite can be incorporated
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forms sodium fluoride in solution, or, being added with sulfuric acid, forms hydrofluoric acid.
In a preferred form of the process, in its application
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purification is carried out using titanium sulfate
with dilute hydrofluoric acid solution. For 04 purpose the sand, which was previously washed in water of
in the usual way, is placed, with unused water and titanium sulfate in a first compartment,
60 gallons of water being employed per ton of aable, being approximately the minimal quantity necessary to run the sand. For each tonne of sand we add 80
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mixed in the first compartment. The mixture is then transferred to a second compartment, for example by means of a *
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third compartment by means of a bucket wheel and a
we mix it again. fall, and there we mix it up again. It has been found that a treatment period of ten minutes per one hundred and twelve pounds of sand is suitable in each compartment.
The treated sand is then washed in water to remove the iron. The sand, after being treated in the third compartment, is sent directly to the compartments
washing so that the treated sand is subjected promptly
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ozidation of the iron which would thus adhere to the grains.
In addition we will realize that the compartments and
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during the purification treatment must either be constructed "of a material, for example wood, which will not be attacked by the chemical solutions employed, or filled with this material.
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contains the titanium salt and the obtained fluorite compote "in the second compartment.
When sodium eilioofluoride is used instead
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The action of titanium sulfate in one of the treatment compartments and then, in a following phase of the treatment,
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or felapath or other cleared minerals produced by the process.
For example, a sand which is not suitable for
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iron after the purification treatment, first by means of a
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atmospheric, and then in this solution after the addition
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with the exception of sand and dolomite, we will understand
that the ground mineral does not naturally have to be so finely pulverized that it is washed away in the washing treatment.
For example in the case of calcite, experiments have shown that if the calcite is crushed and graduated so that the
everything goes through a 3/16 inch sieve while it is rejected by a 1/14 inch sieve, the results obtained are very satisfactory. On the other hand, in the case of dolomite, the mineral must pull finely ground to allow
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mineral, appear to be more evenly distributed than in the other minerals discussed above. In this case the washed mineral is separated from the washing water by employing settling pits, and for the purpose of drying the treated mineral one can employ hot air streams or a centrifuge.
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This process could be carried out by employing two or more first, second and third compartments, which will be fully understood by those skilled in the art.
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are provided for a preliminary wash as well as for the final wash, so that the mineral and the purified substance can be produced in a single continuous process.
The method described here can, according to the invention, be used to reduce the iron content of sand for all types of glass manufacture.
According to the invention the sand can be washed in water to remove the clayey matter, and then treated with
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means of arranging the necessary number of compartments and the necessary means of transport to ensure the passage of sand through the different phases.
It will be seen from what is said above that the current invention provides a simple and economical process for the purification of sand and other minerals mentioned by
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which usually exists on grains or particles.
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treatment of the mineral in an aqueous solution containing
titanium sulfate or titanium chloride and a fluorite compound, and washing the treated mineral.